目錄HYPERLINK\l"_Toc328553613"第一章編制說明及工程概況⑤、穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）套管安裝：（4）預(yù)埋件安裝1）水泵基礎(chǔ)預(yù)埋件：待設(shè)備選定型號核實相關(guān)尺寸后配合水泵基礎(chǔ)施工，預(yù)埋件的位置詳見施工圖和水泵隔震及安裝。2）施工安裝支架用預(yù)埋件：如下圖：（5）給水管道暗敷1）管道在穿越墻壁、樓板、及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建專業(yè)留洞留槽。在土建建筑墻體砌筑完畢后，墻面未抹灰前，按施工圖、潔具尺寸要求、技術(shù)交底的管道標(biāo)高與走向在墻體上進(jìn)行劃線，然后用切割機(jī)沿線將管槽切出，嚴(yán)禁亂剔亂鑿的現(xiàn)象出現(xiàn)，墻體管槽表面必須平整，無尖角等突出物。墻槽寬度可為管道外徑加40～60mm，深度可為外徑加15～30mm。當(dāng)橫向開槽管槽長度大于1.5m時，應(yīng)征得結(jié)構(gòu)設(shè)計人的同意。管道在墻槽內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡，管卡間距宜采用1.2～1.5m。2）管道安裝時，根據(jù)管道設(shè)計圖紙及相應(yīng)潔具的要求，進(jìn)行下料，將管道安裝在事先剔好的管槽內(nèi)，用管槽內(nèi)支架將管道固定，保持管道橫平豎直。安裝完成后再進(jìn)行水壓試驗，直至驗收合格后，先用M10水泥砂漿將管配件固定，待其強(qiáng)度達(dá)到50%后，再用M7水泥砂漿將管槽全部填實。熱水管道在管道四周嵌填彈性阻燃材料后再封堵，以利管道的熱脹冷縮。（6）管井預(yù)留洞口將管道設(shè)計圖紙中的管井及設(shè)備洞口與結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行對照，同時對管井內(nèi)的管道進(jìn)行綜合布置，用以明確管井大小是否符合管道安裝的要求；對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，明確設(shè)備洞口是否能順利通過設(shè)備，在預(yù)留洞口預(yù)留的空間內(nèi)，不允許其他專業(yè)的管線占用，保證預(yù)留洞口的暢通性和無阻性，在預(yù)留洞口明確標(biāo)識出來之后，繪制一套預(yù)留洞口預(yù)留圖，表明尺寸大小，位置，交由設(shè)計、監(jiān)理部門進(jìn)行審核，得到明確答復(fù)后，交由結(jié)構(gòu)施工方組織施工，機(jī)電安裝派專人進(jìn)行預(yù)留洞口的檢查、復(fù)核，并形成檢查記錄。保證預(yù)留洞口的準(zhǔn)確性。電氣工程預(yù)留預(yù)埋（1）鋼管預(yù)留預(yù)埋1）管道預(yù)制加工：根據(jù)施工圖紙要求的實際尺寸將管線切斷。大批量的管線可以采用纖維增強(qiáng)砂輪片進(jìn)行切割；小批量的鋼管一般采用鋼鋸進(jìn)行切斷；當(dāng)用割管器時，管口易產(chǎn)生內(nèi)縮，要用鉸刀或銼刀刮（銼）光處理。管彎加工可以采用冷煨法。管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。暗配線管彎曲半徑，常規(guī)不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋入地下或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。套絲一般采用套絲板來進(jìn)行，管徑＜SC20的管子應(yīng)分兩板套成，管徑≥SC25的管子應(yīng)分三板套絲。進(jìn)入盒、箱的管子其套絲長度不宜小于管外徑的1.5倍。管線間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2加2～4扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加2～4扣。2）測定箱、盒的位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。3）固定箱、盒：a樓板：一個燈位盒用不少于2根鐵釘固定線盒坐標(biāo)，用火燒絲將其線盒綁扎在鐵釘間，使其牢固不移位，并且貼模。示意圖如上：b墻體：現(xiàn)澆混凝土墻，固定線盒、箱采用支架固定，線盒上、下方點焊不小于Φ8的鋼筋將線盒上下邊定位在插座相應(yīng)的坐標(biāo)位置上，開關(guān)、插座距地標(biāo)高按圖紙標(biāo)高提高15mm，以確保由于施工誤差造成的負(fù)向偏差，線盒口出土建墻體外表面3-5mm（出鋼筋外皮為20mm），以確保土建大模板夾模后，線盒緊貼模板。4）管線敷設(shè)：a水平管線超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。b垂直管線超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒。管內(nèi)導(dǎo)線截面＜50mm2，30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面＞70且＜90，20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面＞120且＜240,18m。c現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)管線敷設(shè)：墻、柱內(nèi)管線敷設(shè)：墻體內(nèi)的配管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè)，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行綁扎固定，綁扎間距不應(yīng)大于1m。墻柱內(nèi)的管線并行時其管間距不可小于25mm，以保證混凝土填充保證土建施工質(zhì)量。頂板內(nèi)管線的敷設(shè)：管徑不應(yīng)大于頂板混凝土厚度的1/2。并行的管子間距不應(yīng)小于25mm，防止混凝土澆筑出現(xiàn)空洞。超過3KG的燈具應(yīng)預(yù)先焊好吊桿。梁內(nèi)管線的敷設(shè)：管線的敷設(shè)應(yīng)盡量避開梁。并行的管子間距不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)與土建協(xié)商適當(dāng)加筋。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)，管線順梁敷設(shè)時，應(yīng)沿梁的中部敷設(shè)。d墊層內(nèi)管線的敷設(shè)：其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。當(dāng)頂板上為爐渣墊層時，需沿管線周圍敷設(shè)水泥砂漿進(jìn)行防腐。e地面內(nèi)管線敷設(shè)：敷設(shè)的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應(yīng)小于200mm。多根管線進(jìn)入配電箱時管線排列應(yīng)整齊。如進(jìn)入落地式配電箱，其管口應(yīng)高于基礎(chǔ)面50～80mm。線管與設(shè)備連接時，盡量將線管直接敷設(shè)至設(shè)備進(jìn)線孔，如果條件不允許，干燥環(huán)境下，可加金屬軟管和成型連接器連接，室外或較潮濕環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭，并可靠跨接地線。f砌塊墻內(nèi)管線敷設(shè)：施工時除配電箱應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計定位預(yù)留外，其余管線應(yīng)在墻體砌好后進(jìn)行剔鑿。剔鑿的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加15mm，接好盒（箱）管線后應(yīng)不小于M10的水泥砂漿進(jìn)行填充。5）管線連接：a管與管的連接：采用套管焊接，套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合。套管連接長度為連接管外徑的1.5～3倍，其連接示意圖如下：b管與箱、盒的連接：一般采用鍍鋅螺母連接，如采用金屬護(hù)口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管口端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應(yīng)注意其管端口長度一致，管口平齊。（2）電纜進(jìn)戶套管預(yù)埋1）套管及鋼管架預(yù)制：電纜進(jìn)戶管安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將6mm止水板焊接在距管口400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口加熱擴(kuò)口成喇叭型。預(yù)埋進(jìn)戶管時，管路較多，應(yīng)采用鋼管架支撐。2）套管安裝：根據(jù)施工圖紙，利用激光水平儀對套管進(jìn)行定位，安裝套管和支架。安裝完成后，再用激光水平儀對套管坐標(biāo)，標(biāo)高進(jìn)行校核，同時保證套管坡度和室外散水坡度相同，然后固定支架。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均與40×4鍍鋅扁鋼與附近接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍。3）管道支架及防腐：埋地電纜進(jìn)戶管內(nèi)外壁兩側(cè)及支吊架均要求刷瀝青防腐漆，并進(jìn)行管口封堵。通風(fēng)空調(diào)預(yù)留預(yù)埋（1）通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋1）預(yù)埋于混凝土密閉墻的管件制作應(yīng)按照FT－142執(zhí)行；穿人防密閉墻預(yù)埋風(fēng)管應(yīng)采用δ≥3.0mm普通鋼板進(jìn)行密閉焊接，風(fēng)管與法蘭焊接處應(yīng)保證絕對密閉不允許漏風(fēng)，管件中間要焊接固定密閉盤，密閉盤采用30×3mm的扁鋼焊制。管道在打入墻里之前內(nèi)外要清理，除銹后刷環(huán)氧改性漆。2）對于樓層中剪力墻上的預(yù)留孔洞，根據(jù)深化圖紙中標(biāo)注的尺寸及標(biāo)高，預(yù)制同墻體同厚度的木盒。墻、板留設(shè)直徑或?qū)捀叽笥?00mm的預(yù)留洞時，要協(xié)同結(jié)構(gòu)施工，依據(jù)墻體配筋圖、預(yù)留深化圖進(jìn)行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預(yù)留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預(yù)留洞口安裝提前預(yù)制好的木盒，核實標(biāo)高位置尺寸無誤后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發(fā)生。3）樓板預(yù)留洞口時，也需提前預(yù)制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于樓板澆筑的厚度100mm以上。4）風(fēng)管連墻板、樓板時明設(shè)預(yù)留洞的規(guī)格，明風(fēng)管設(shè)定位置每邊加50mm為正，預(yù)留前嚴(yán)格核對結(jié)構(gòu)預(yù)留洞的位置，對偏的及時通知調(diào)整，確保位置正確。5）預(yù)埋、預(yù)留孔、洞口要及時封堵，特別是豎管井預(yù)留洞要做好安全防護(hù)措施。（2）空調(diào)水系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋同給排水預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確性的保證措施風(fēng)管、橋架、母線、管道等穿過防火樓板、墻壁、樓板以及管道暗敷在墻體內(nèi)時，應(yīng)配合建筑、結(jié)構(gòu)工程預(yù)留孔洞、槽及預(yù)埋套管，避免在結(jié)構(gòu)施工完成后在結(jié)構(gòu)、砌體上開鑿、打洞。（1）在工程開展之前，各專業(yè)對施工圖進(jìn)行深化設(shè)計，編制《預(yù)留預(yù)埋清單》，標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確坐標(biāo)。（2）特別強(qiáng)調(diào)由材料采購部門及時與設(shè)備供貨商聯(lián)系，收集相關(guān)設(shè)備的安裝尺寸等資料，在結(jié)構(gòu)施工前掌握設(shè)備的情況，索取設(shè)備基礎(chǔ)、底座圖，以便進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)埋。（3）在施工過程中要確保三查制度（預(yù)留預(yù)埋件安裝完成還未澆筑混凝土前的通查，澆筑混凝土過程中的巡查和拆除模板后的復(fù)查）的嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕預(yù)埋件和套管等的遺漏、堵塞和移位等現(xiàn)象發(fā)生。防雷接地工程施工方案（1）防雷接地工程施工基本要求接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接必須符合下列規(guī)定：1）扁鋼搭接長度不小于其寬度的2倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。2）圓鋼搭接長度不小于其直徑的6倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。3）圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍。4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接時，為了可靠焊接，除在其接觸部位兩側(cè)焊接外，還應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子。5）焊接焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨，焊接部位藥渣應(yīng)及時清楚干凈，并刷二道防銹漆（埋地刷二道瀝青漆）。（2）防雷接地工程施工流程圖（3）接地體施工1）接地體安裝本建筑物按二類防雷建筑設(shè)計,利用底板基礎(chǔ)內(nèi)上下兩層鋼筋中不小于Φ16的兩根鋼筋按圖示走向通長可靠焊接,（若不能利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋則采用40X4熱鍍鋅扁鋼可靠焊接）,其接地電阻不大于1歐姆，如實測滿足不了要求，需增打人工接地極，建筑物每層采用鋼筋中不小于Φ16的兩根鋼筋作均壓環(huán)，每層豎井內(nèi)接地干線與均壓環(huán)連接；本建筑保護(hù)接地采用TN-S型保護(hù)方式設(shè)置專用接地線,所有正常情況下，設(shè)備金屬外殼、金屬管、金屬構(gòu)件都應(yīng)可靠接地；結(jié)構(gòu)施工過程中，要按設(shè)計圖紙的要求，在指定的位置設(shè)置接地預(yù)留板。接地板與作為接地引上線的結(jié)構(gòu)主筋或鋼柱焊接在基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)連接形成后，對接地電阻進(jìn)行第一次測試，采用符合IEC781的三線測試法（測量3次，取平均值），測試方法下頁。2）接地干線敷設(shè)a電梯井道內(nèi)接地干線：利用剪力墻或柱內(nèi)兩根不小于Φ16的鋼筋通焊作接地干線引至電梯機(jī)房,并與機(jī)坑內(nèi)預(yù)埋接地端子和電梯機(jī)房內(nèi)預(yù)埋接地端子（160×160×6接地鋼板,距地0.4m）做可靠電氣連接,若不能利用剪力墻或柱內(nèi)鋼筋則采用40X4熱鍍鋅扁鋼沿豎井通長明敷。b強(qiáng)、弱電井（弱電間）內(nèi)接地干線：利用剪力墻或柱內(nèi)兩根不小于Φ16的鋼筋通焊作接地干線，并與井內(nèi)預(yù)埋接地端子（160X160X6接地鋼板,距地0.4m）做可靠電氣連接，若不能利用剪力墻或柱內(nèi)鋼筋則采用40X4熱鍍鋅扁鋼沿豎井通長明敷。c設(shè)備房的接地干線：利用剪力墻或柱內(nèi)兩根不小于Φ16的鋼筋通焊作接地干線,并與設(shè)備房接地端子（160X160X6接地鋼板,距地0.4m）做可靠電氣連接,若不能利用剪力墻或柱內(nèi)鋼筋則采用40X4熱鍍鋅扁鋼明敷。d從變配電所至強(qiáng)電豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條40×4mm鍍鋅扁鋼，將變配電所接地與強(qiáng)電豎井內(nèi)接地相連。弱電豎井內(nèi)的接地線其下端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠聯(lián)接。金屬電纜橋架及其支架全長不小于2處與接地（PE）干線相連接。e當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時，應(yīng)留有伸縮余量（做成“Ω”型或在接地線斷開處用50mm2裸銅軟絞線連接）。效果圖如下：（4）引下線施工1）利用柱子或剪力墻內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，每根引下線的沖擊接地電阻不宜大于5Ω。引下線間距不大于18m，引下線上端與接閃器焊接，下端與接地裝置焊接。2）在引下線外墻處距地0.5m設(shè)測試卡子，安裝測試箱保護(hù)，在箱蓋上做出接地標(biāo)識。測試點無設(shè)計高度時，應(yīng)在距室外地坪0.5m處設(shè)置，效果圖見下頁。（5）接閃器施工1）防直擊雷：在屋頂采用-25×4熱鍍扁鐵明敷做避雷帶，屋面部位利用幕墻鋼結(jié)構(gòu)及金屬格柵與避雷帶連接作接閃器，并將突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如金屬桿、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)等均與防雷裝置焊接連通以防直擊雷。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置（如避雷帶）相連接，底端與防雷裝置（如引下線或接地引出端子）接地網(wǎng)連接，并在中間每隔三層將其與結(jié)構(gòu)鋼筋連接一次。（6）總等電位聯(lián)接1）總等電位由黃銅板制成，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、電纜金屬外皮、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行連接，總等電位連接板就近與接地網(wǎng)連接，聯(lián)接線采用BV-1×25mm2。連接示意圖見下：2）總等電位端子箱（MEB）與總計量表或閥門的聯(lián)接：在計量表或閥門兩端管道上連接抱箍，管道上連接抱箍的做法同上，通過BVR-6mm2導(dǎo)線將兩抱箍連通，示意圖見下：3）總等電位端子箱（MEB）與金屬管道的聯(lián)接：采用抱箍連接法，通過抱箍與管道連接，再與接地線連接，示意圖如下：室內(nèi)裝飾裝修工程施工方案本工程室內(nèi)裝飾裝修做法及界面劃分如下表：類型編號建筑用料界面劃分樓地面樓1汽車坡道100厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光，上刻20寬10深凹槽中距100總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土坡道板[地下室頂板（-1.800）至坡道之間素土分層夯實]樓2環(huán)氧樹脂地坪自流平環(huán)氧砂漿4~5厚總包完成，業(yè)主推薦品牌或施工單位環(huán)氧稀膠泥一道C20細(xì)石混凝土，向排水溝找坡，最薄處100厚，最厚處200厚，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成回填土（詳見結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓2a環(huán)氧樹脂地坪自流平環(huán)氧砂漿4~5厚總包完成，業(yè)主推薦品牌或施工單位環(huán)氧稀膠泥一道C20細(xì)石混凝土，向排水溝找坡，最薄處50厚，最厚處100厚，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓2b環(huán)氧樹脂地坪自流平環(huán)氧砂漿4~5厚總包完成，業(yè)主推薦品牌或施工單位環(huán)氧稀膠泥一道40厚C20細(xì)石混凝土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓3細(xì)石混凝土地坪30厚1：2.5水泥砂漿找平總包完成170厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200，隨搗隨抹光回填土（詳見結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓3a水泥砂漿地坪30厚1：2.5水泥砂漿找平總包完成70厚C20細(xì)石混凝土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓3b細(xì)石混凝土地坪防水層C20細(xì)石混凝土，向排水溝找坡，最薄處50厚，最厚處100厚，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成1.5厚聚氨酯防水涂膜沿墻上翻150總包完成，業(yè)主推薦品牌或施工單位素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠總包完成鋼筋混凝土樓板修平樓4防滑地磚300×300地磚，干水泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿150厚C20細(xì)石混凝土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成回填土（詳見結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓4a防滑地磚（地下室、塔樓）300×300地磚，干水泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿50厚輕骨料混凝土墊層總包完成鋼筋混凝土樓板樓4a防滑地磚（附樓）300×300地磚，干水泥擦縫總包完成30厚1：3干硬性水泥砂漿50厚輕骨料混凝土墊層鋼筋混凝土樓板樓5石材面層20厚石材面層，稀水泥漿擦縫，（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉150厚C20細(xì)石混凝土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成回填土（詳見結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓5a石材面層20厚石材面層，稀水泥漿擦縫，（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉50厚輕骨料混凝土墊層總包完成鋼筋混凝土樓板樓6水泥砂漿地坪面層（二次裝修定）精裝修施工20厚1：3水泥砂漿找平層素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板修平樓7架空地板150高600x600架空地板專業(yè)分包鋼筋混凝土樓板修平樓830厚1：3水泥石屑總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板修平樓9地磚面層同質(zhì)防滑地磚，干水泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉1.5厚聚氨酯防水涂膜沿墻上翻150總包完成，業(yè)主推薦品牌或施工單位30厚1：3水泥砂漿找平層兼找坡總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓9a防滑磚帶防水層同質(zhì)防滑地磚，干水泥擦縫，（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉1.5厚聚氨酯防水涂膜沿墻上翻150總包完成，業(yè)主推薦品牌或施工單位30厚1：3水泥砂漿找平層兼找坡總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓9b地磚面層同質(zhì)地磚，干水泥擦縫，（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表面撒水泥粉70厚輕骨料混凝土墊層總包完成鋼筋混凝土樓板樓10防靜電架空地板300高防靜電架空活動地板總包完成鋼筋混凝土樓板修平（30層網(wǎng)絡(luò)機(jī)房地坪做法詳樓12）樓11樓梯踏步（地下室、主樓部分）防滑地磚，干水泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿素水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土梯段樓板總包完成樓11樓梯踏步（附樓部分）防滑地磚，干水泥擦縫總包完成30厚1：3干硬性水泥砂漿素水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土梯段樓板樓12保溫樓面帶防水層C20細(xì)石混凝土，向排水溝找坡，最薄處40厚，最厚處100厚，（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成3厚改性瀝青防水卷材3厚配套高聚氯改性瀝青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂漿找平總包完成粉煤灰陶粒混凝土找坡1%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板內(nèi)墻面墻1防霉內(nèi)墻水泥漆防霉內(nèi)墻水泥漆飾面總包完成，業(yè)主推薦品牌8厚1：2.5水泥砂漿罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑鋼筋砼墻或200厚加氣混凝土砌塊墻面墻2防霉內(nèi)墻涂料防霉內(nèi)墻涂料飾面，滿批膩子打光總包完成，業(yè)主推薦品牌8厚1：2.5水泥砂漿罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑鋼筋砼墻或200厚加氣混凝土砌塊墻面墻3內(nèi)墻涂料內(nèi)墻涂料飾面，滿批膩子打光總包完成，業(yè)主推薦品牌8厚1：2.5水泥砂漿罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑基層墻面墻4水泥砂漿8厚1：2.5水泥砂漿罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑鋼筋砼墻或200厚加氣混凝土砌塊墻面墻5墻面磚300×300同質(zhì)磚精裝修施工20厚1：3水泥砂漿打底總包完成鋼筋砼墻或200厚加氣混凝土砌塊墻面總包完成墻6墻面磚300×600同質(zhì)磚，用面磚粘結(jié)劑，（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修施工20厚1：3水泥砂漿打底總包完成刷界面處理劑總包完成鋼筋砼墻或200厚加氣混凝土砌塊墻面總包完成墻7隔聲墻FC吸聲板總包完成，業(yè)主推薦品牌隔聲托架8厚1：2.5水泥砂漿罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑200厚加氣混凝土砌塊墻面墻8干掛石材干掛石材（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修施工刷界面處理劑鋼筋砼墻或200厚加氣混凝土砌塊墻面總包完成墻9精裝修墻面核心筒一側(cè)石材（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修完成鋼筋砼墻總包完成墻10無機(jī)保溫砂漿保溫墻內(nèi)墻防霉涂料飾面，滿批膩子打光總包完成，業(yè)主推薦品牌聚合物抗裂砂漿5mm（壓入兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布）20厚無機(jī)保溫砂漿漿料總包完成界面處理劑鋼筋砼墻或200厚加氣混凝土砌塊墻面墻11裝飾柱金屬板包邊精裝修完成鋼筋砼柱總包完成踢腳線及墻裙踢1H=15010厚1：2.5水泥砂漿面層總包完成15厚1：3水泥砂漿基層刷界面處理劑墻身踢2H=150（地下室、主樓）同質(zhì)磚，干水泥擦縫精裝修施工15厚1：3水泥砂漿結(jié)合層刷界面處理劑墻身總包完成踢2H=150（附樓）同質(zhì)磚，干水泥擦縫總包完成15厚1：3水泥砂漿結(jié)合層刷界面處理劑墻身踢3150高成品塑料踢腳線總包完成墻裙11000高50×50×6角鋼護(hù)角（離地200），刷黑黃斜紋反光油漆專業(yè)分包墻身或柱吊頂頂3內(nèi)墻防霉水泥漆，滿批膩子打光總包完成，業(yè)主推薦品牌鋼筋混凝土頂板修平總包完成頂4600×600鋁合金金屬吊頂精裝修完成輕鋼龍骨鋼筋混凝土頂板頂5輕鋼龍骨，F(xiàn)C穿孔巖棉吸聲板（燃燒性能：A級）總包完成鋼筋混凝土頂板修平頂6精裝吊頂（以精裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修完成鋼筋混凝土頂板修平頂7鋼筋混凝土頂板修平，結(jié)構(gòu)完成面清理干凈總包完成頂8保溫頂板內(nèi)墻防霉水泥漆，滿批膩子打光總包完成，業(yè)主推薦品牌聚合物抗裂砂漿5mm（壓入兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布）20厚無機(jī)保溫砂漿漿料界面處理劑總包完成鋼筋混凝土頂板修平屋面屋1上人保溫屋面抗高溫地磚面層,干水泥擦縫總包完成，業(yè)主推薦品牌40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）75厚泡沫玻璃板保溫板3厚改性瀝青防水卷材3厚配套高聚物改性瀝青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂漿找平總包完成粉煤灰陶?；炷琳移?%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板屋2不上人保溫屋面40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）總包完成75厚泡沫玻璃板保溫板總包完成，業(yè)主推薦品牌3厚改性瀝青防水卷材3厚配套高聚物改性瀝青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂漿找平總包完成粉煤灰陶?；炷琳移?%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板屋3上人種植保溫屋面植物專業(yè)分包種植土（厚度由景觀設(shè)計定，控制在600厚內(nèi)）土工布過濾層總包完成100厚陶粒或卵石排水層40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配雙向鋼筋￠6＠200隨搗隨抹光）75厚泡沫玻璃板保溫板3厚改性瀝青防水卷材3厚配套高聚物改性瀝青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂漿找平粉煤灰陶?；炷琳移?%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板屋4空調(diào)板頂排風(fēng)井道板頂1:2.5水泥砂漿總包完成2厚911水涂膜結(jié)構(gòu)層內(nèi)墻裝飾施工方案墻體抹灰（1）作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位）檢驗合格。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護(hù)。將砼過梁、梁墊、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補(bǔ)齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）等背面露明部分應(yīng)加釘鉛絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鉛絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。窗簾盒、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固，且防腐、防銹工作完畢。對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時，必須有防水措施。抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面20-25cm，便于操作。（2）工藝流程：基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰（3）操作工藝：1）基層清理：磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。砼基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑）加氣砼基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于m5的水泥混合砂漿。2）澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7-9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。4）抹水泥踢腳（或墻裙）：根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8—10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5-7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。5）做護(hù)角：墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。其做法[詳圖]，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。6）抹水泥窗臺：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1:2:3豆石砼鋪實，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2-3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。7）墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七、八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。8）抹底灰：充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。10）抹罩面灰：罩面灰應(yīng)在底灰六、七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓糊，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目：抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗要求：材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場驗收記錄，復(fù)驗報告和施工記錄。抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗要求：操作時嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。2）一般項目：一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗要求：抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察，手模檢查。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。檢驗要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。檢查方法：觀察。抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求：施工時要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度普通高級用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分隔條（縫）直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查涂料墻面（1）材料要求：涂料：涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。墻面膩子：一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。（2）主要施工機(jī)具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、碘鎢燈、砂布、排筆、涂刷、滾筒（滾涂時用）、噴槍（噴涂時用）（3）施工作業(yè)的相關(guān)條件墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于5℃。（品牌不同有不同的溫度要求）做好樣板間并簽定合格。（4）施工工序流程：基層處理→刮膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料（5）施工工藝方法：1）基層處理：墻面不平處和有裂縫處用水石膏找平，干燥后用砂紙打平，將浮塵掃凈。2）刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量比為乳膠：滑石粉：乳膠=1：5：3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后砂紙磨平，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?）刷第一遍涂料：涂刷順序是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。5）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目：材料的品種，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。涂料涂刷應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得漏圖、透底、起皮和掉粉。2）一般項目：項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色準(zhǔn)許少量輕微不準(zhǔn)許3點狀分布—疏密均勻（7）施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）透底原因分析:漆膜薄防治措施:刷涂料時應(yīng)注意不漏刷，保持涂料涂料的稠度，不可加水過多。2）接茬明顯原因分析：涂刷順序不當(dāng)，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。防治措施：涂刷涂料時應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應(yīng)勞動力足夠。3）刷紋明顯原因分析：涂料稠度較大，排筆蘸涂料量多造成。防治措施：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4）分色線不齊原因分析：施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)記，控制的尺板沒有正確使用。防治措施：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。5）色差原因分析：涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。6）泛堿、起皮原因分析：墻面基層沒有完全干燥。防治措施：墻面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。FC穿孔巖棉吸聲板（1）工藝流程基層處理→彈隔斷定位線→劃龍骨分檔線→安裝龍骨→FC穿孔巖棉吸聲板→安裝玻璃棉氈→打釘鋼絲網(wǎng)、壓條。（2）操作工藝1）基層處理清除基層表面雜物，孔洞應(yīng)填補(bǔ)密實，不平的表面應(yīng)事先抹平，在其表面干鋪350號瀝青油氈一層。2）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、格柵的平直度和固定點。3）墻龍骨的安裝沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨應(yīng)保持平直。龍骨間距600mm，龍骨的端部必須固定牢固。門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨。骨架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查4）FC穿孔巖棉吸聲板安裝吸聲板采用木螺釘擰牢；釘眼用油性膩子抹平。5）玻璃棉氈及鋼絲網(wǎng)安裝室內(nèi)隔斷玻璃棉氈成卷狀，施工時先量出室內(nèi)隔斷墻高度，然后展開玻璃棉卷氈，以大于隔斷高度1~2cm的尺寸（以確保完好的填充效果），將卷氈切割成塊狀，采用聚醋酸乙烯膠結(jié)劑將其點粘在礦棉石膏板上，在其表面鋪釘玻璃纖維布一層，最后再在表面釘鋼絲網(wǎng)，并釘壓條。（3）注意事項龍骨木材和吸聲板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。木骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。木龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。吸聲板板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。吸聲板板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。吸聲板板之間的縫隙或壓條寬窄一致，整齊、平直、壓條與板接封嚴(yán)密。隔斷木骨架及吸聲板板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線；木骨架的吊桿。木骨架材料，特別是吸聲板材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。玻璃棉氈安裝時注意保護(hù)玻璃棉材料質(zhì)量。在運(yùn)輸、貯存和安裝過程中，均要注意防潮和免受惡劣天氣，人為損壞因素的影響。安裝時應(yīng)連續(xù)安裝，除非有特殊防火或耐火性能的要求，不可在包括電爐和燃?xì)鉅t在內(nèi)的熱源處使用。樓地面裝飾施工方案細(xì)石混凝土地面（1）材料準(zhǔn)備：水泥：42.5普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及檢驗報告，復(fù)試合格。砂：細(xì)砂。石子：石子的最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。面層粒徑不大于15mm。（2）主要施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、平板振島器、小水桶、2m靠尺、鐵磙子、木抹子、平鍬、鐵抹子、鋼絲刷等。（3）施工作業(yè)相關(guān)條件：墻面已彈好50cm水平控制線。相關(guān)的機(jī)電管線已經(jīng)完成。門框安裝完成，已經(jīng)作好保護(hù)，基層處理干凈。（4）施工工序流程：彈線→基層處理→澆水潤濕→抹灰餅、沖筋→刷素水泥漿→澆細(xì)石砼→抹面壓光→養(yǎng)護(hù)（5）施工方法：1）彈線：彈50cm水平控制線，根據(jù)水平控制線彈出地面完成面線。并注意與其相鄰的其他材質(zhì)的標(biāo)高交圈。2）基層清理：將基層的灰塵、油污清掃干凈并用清水將基層沖洗干凈。3）澆水濕潤：在砼地面施工的前一天對地面進(jìn)行澆水濕潤。4）抹灰餅沖筋：根據(jù)彈好的水平控制線，橫豎間距1.5m做灰餅沖筋。5）在澆注砼面層前，在以濕潤的地面上刷素水泥漿，隨鋪隨抹。6）澆注細(xì)石混凝土：將攪拌好的細(xì)石混凝土澆注在地面基層上，用2m的刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓?；炷撩鎸虞^厚時采用機(jī)械振搗，必須振搗密實。7）抹面壓光：混凝土表面加干拌的1∶1水泥和砂進(jìn)行撒勻，并進(jìn)行表面壓實抹光。第一遍抹壓用鐵抹子輕壓直到出漿為止。當(dāng)面層初凝進(jìn)行第二遍抹壓。當(dāng)面層終凝時進(jìn)行第三遍抹壓。8）養(yǎng)護(hù)：混凝土面層澆筑完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止人員走動。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目：細(xì)石混凝土地面的厚度符合設(shè)計要求，混凝土采用的骨料粒徑符合設(shè)計要求并不大于地面厚度的2/3。混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求。一般項目：表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。允許偏差項目：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整52m靠尺和塞尺檢查2格縫平直3拉5m線和用鋼尺檢查（7）常見的質(zhì)量問題1）面層空鼓裂縫原因分析：基層不干凈，刷水泥素漿是面積過大，混凝土的塌落度過大滾壓后面層水分過大。防治措施：基層清理干凈，素水泥漿隨鋪隨抹，控制好混凝土的塌落度。2）抹紋多不光原因分析：鐵抹子遍數(shù)不夠或教活過早。防治措施：鐵抹子遍數(shù)要多，最后一遍抹壓時應(yīng)均勻，將抹紋壓平、壓光。水泥樓地面（1）材料要求水泥：P.O32.5普通硅酸鹽水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于3%。（2）施工準(zhǔn)備彈好各房間+0.5m相對標(biāo)高水平線。室內(nèi)門框、窗框及樓地面的預(yù)埋件施工完畢，并經(jīng)過驗收。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按照樣板間進(jìn)行施工。工藝流程基層處理→抹踢腳板→灑水濕潤→水泥漿結(jié)合層→做灰餅→鋪頭遍水泥砂漿→第二、三遍水泥砂漿壓光→養(yǎng)護(hù)（3）施工要點1）基層處理：地面基層、地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。2）抹踢腳板：清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)：底灰抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。3）灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。4）貼灰餅：根據(jù)+0.5m標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅。5）涂刷素水泥漿結(jié)合層：邊涂刷1：0.5水泥漿邊鋪水泥砂漿。6）鋪水泥砂漿壓頭遍：配合比為水泥：砂=1：2，用刮杠趕鋪拍實，用刮杠按貼灰餅標(biāo)高刮平，在水泥砂漿初凝前用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。7）第二、三遍壓光：再壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，上表面平而出光。水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到交活程度。8）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。（4）常見質(zhì)量問題及防治措施1）倒泛水、積水：放線沖筋未按設(shè)計要求找坡度；在做墊層時未做出規(guī)定坡度，在做面層時現(xiàn)找，無法滿足要求。2）砂漿表面起砂、起皮：水泥標(biāo)號不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂；砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。3）面層空鼓、有裂縫：底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。環(huán)氧樹脂樓面施工施工工藝基層處理→修補(bǔ)膩子→刮第一遍膩子及磨光→涂刷第一遍環(huán)氧涂料→復(fù)補(bǔ)膩子→磨光→第二遍涂料涂刷及磨光。施工方法序號施工階段施工方法1基層清理先將基層的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，用笤帚將表面灰塵清理干凈。2修補(bǔ)膩子表面清掃后，用膩子將墻面及地面洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，如洞眼、裂縫等用油性石膏膩子分別找平補(bǔ)好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平整，然后用細(xì)砂紙打磨平整。3刮第一遍膩子及磨光在當(dāng)局部刮膩子已將較大的縫填補(bǔ)平整打磨后，用膠皮刮滿刮乳膠一遍，要求刮抹平整、均勻、光滑，不得留有膩子，所有微小砂眼及前遍膩子干后收縮裂縫和殘缺不足處，均需刮滿，密實平整，線角及邊棱整齊為度，膩子不得污染門框等其它表面，否則要及時清除。等膩子干透后，用細(xì)砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處，打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用擦掃帚掃干凈。4涂刷第一遍環(huán)氧涂料第一遍涂料涂刷前必須將地面清掃干凈，擦凈浮灰，涂料在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如稠度較大，不易涂刷時，可適當(dāng)加稀釋劑稀釋。涂刷順序是從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊線、棱角、小面，后大角、陰角處，不得殘積涂料。5復(fù)補(bǔ)膩子第一遍干透后，普遍檢查一遍，如有缺陷，要局部復(fù)補(bǔ)膩子一遍。6磨光復(fù)補(bǔ)膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈或用干凈潮布擦凈。7第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把地墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將地面擦抹一遍。防靜電地板樓面（1）作業(yè)條件材料驗收完畢并符合要求。對覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。施工前，作好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求?；鶎拥孛婊驑敲嫫秸?、無明顯凸凹不平，如平整度誤差太大，采用水泥砂漿找平處理。（2）施工工藝流程：檢驗地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基層處理→找中套方、分格彈線→安裝支座、橫梁組件→鋪地板→擦光→檢查驗收（3）操作工藝1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等清理掉，再將浮土清理干凈?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、光滑、不起灰。平整度誤差太大的用水泥砂漿找平?；鶎拥奶幚肀仨氝_(dá)到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求。2）找中套方、分格彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照抗靜電地板的尺寸，排出抗靜電地板的放置位置，并在地面上彈出分格線，分格線的交叉點為支座位置，分格線即是橫梁位置；在墻面上彈出抗靜電地板面層的橫梁組件標(biāo)高控制線和完成面標(biāo)高控制線。3）安裝支座和橫梁組件：按照分格線的位置，安放支座和橫梁，并調(diào)整支座螺桿，使橫梁與標(biāo)高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后，用水平儀再整體抄平一次。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，并連接牢固。鋪抗靜電地板時應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向。當(dāng)無設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時，宜由里向外鋪，當(dāng)無設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時，宜由外向里鋪。當(dāng)有設(shè)備或留洞時，宜綜合考慮鋪設(shè)方向和順序。4）鋪抗靜電地板：先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)地板應(yīng)用吸盤，垂直放入橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理后安裝，并不得有局部膨脹變形情況。（4）施工注意事項作業(yè)環(huán)境：應(yīng)注意已經(jīng)完成的隱蔽工程的管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)，各工種搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得揚(yáng)塵、濕度大時不得施工。平整度保證：基層平整度必須符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，基層平整度達(dá)不到要求會直接影響面層的平整度。支座和橫梁的架設(shè)是保證平整度的最關(guān)鍵步驟，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。做每個橫梁都要控制標(biāo)高，整體完成后還要再次整體抄平。板面不潔凈：地面鋪完后要及時做有效的成品保護(hù)，防止板面受到污染。不合格：凡是檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（5）成品保護(hù)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移動。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。地板面層完工后及時進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。后續(xù)工程在地板面層上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在地板上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。頂棚及內(nèi)隔墻涂料頂棚（1）工藝流程基層處理→噴、刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子→噴第一遍漿→復(fù)找膩子→砂紙打磨→噴第二遍漿→復(fù)找膩子→砂紙打磨→噴交活（2）操作工藝1）基層處理：混凝土頂棚的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘附著的隔離劑、應(yīng)用堿水（火堿：水=1：10）清刷頂棚，然后用清水沖刷干凈。如油污處應(yīng)徹底清除。2）噴底膠：混凝土頂棚在刮膩子前應(yīng)先噴、刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），以增強(qiáng)膩子與基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴（刷）均勻一致，不得有遺漏處。3）填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子：用耐水膩子將頂棚縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補(bǔ)找一遍膩子。4）滿刮膩子：頂棚刮膩子三遍。刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。5）噴第一遍漿：噴順序應(yīng)先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時噴頭距頂棚宜為20-30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角，再噴中間平面；6）復(fù)找膩子：第一遍漿干透后，對頂棚上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。7）噴第二遍漿：所用料與操作方法同第一遍漿。噴漿遍數(shù)由刷漿等級決定，機(jī)械噴漿可不受遍數(shù)限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。8）噴交活漿：待第二遍漿干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷、噴交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的濃度適當(dāng)增大一點，防止刷、噴漿的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。（3）施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）透底原因分析：漆膜薄防治措施：刷涂料時應(yīng)注意不漏刷，保持涂料涂料的稠度，不可加水過多。2）接茬明顯原因分析：涂刷順序不當(dāng)，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。防治措施：涂刷涂料時應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應(yīng)勞動力足夠。3）刷紋明顯原因分析：涂料稠度較大，排筆蘸涂料量多造成防治措施：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大4）色差原因分析：涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致5）泛堿、起皮原因分析：頂棚基層沒有完全干燥。防治措施：頂棚完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。輕鋼龍骨硅酸鈣板、水泥壓力板隔墻（1）材料準(zhǔn)備硅酸鈣板、水泥壓力板：符合設(shè)計要求的12mm厚石膏板。龍骨：龍骨采用輕鋼骨架，龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規(guī)范規(guī)定。零配件：射釘、自攻螺釘?shù)?。?）主要施工機(jī)具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。（3）施工作業(yè)的相關(guān)條件根據(jù)設(shè)計圖紙墻體位置，在頂面、地面彈出墻體位置控制線。檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。隔墻在大面積施工前，應(yīng)做專項施工方案和樣板間，固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。（4）工藝流程：雙面單層板隔墻施工工序流程：彈線→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎龍骨→配電管安裝→安裝一側(cè)單層石膏板→安裝保溫玻璃棉→隱蔽檢查→安裝另一側(cè)單層石膏板、水泥壓力板→刮嵌縫膩子→分項驗收如采用雙層板，在第一層板做完后，施工第二層板，然后刮嵌縫膩子。（5）施工方法：1）放線：依據(jù)圖紙彈出隔墻位置線，門洞口位置線。2）安裝天地龍骨：用射釘將U75天地龍骨固定于樓板和頂面上，沿墻、柱龍骨安裝時射釘間距小于800mm，天地龍骨安裝時射釘間距小于1000mm。3）安裝豎龍骨：用3.2×7的抽芯鉚釘，將UC75豎龍骨和天地龍骨固定，豎龍骨首層間距400mm。4）調(diào)整龍骨：水電管線安裝后要進(jìn)行修整龍骨，保證龍骨對位準(zhǔn)確，橫平豎直。隔墻龍骨立面布置圖5）安裝一面隔墻板：使用Φ3.5×25的高強(qiáng)自攻螺絲安裝隔墻板，板縫應(yīng)在龍骨中間，釘帽低于紙面1mm并刷防銹漆。6）機(jī)電管線及保溫巖棉安裝：機(jī)電管線固定之后進(jìn)行校驗，即可填充巖棉，巖棉應(yīng)填充密實，巖棉厚度為75mm。7）安裝另一面隔墻板：采用Φ3.5×25的高強(qiáng)自攻螺絲安裝另一面隔墻板，與對面隔墻板錯縫安裝。8）雙層隔墻：安裝兩側(cè)第二層隔墻板，安裝時用φ3.5×50的自攻螺絲進(jìn)行固定在龍骨上。注意第二層隔墻板拼縫應(yīng)與第一層隔墻板拼縫錯開。螺釘間距邊緣為300mm，中間為400mm。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項目隔墻的龍骨、配件、墻面板、填充材料、嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求。有特殊要求的部位，材料應(yīng)有性能等檢驗報告。龍骨與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，安裝平整、垂直、位置正確。龍骨間距和構(gòu)造連接方法符合設(shè)計要求，面板安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。面板接縫材料符合設(shè)計要求。2）一般項目：隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接逢均勻、順直。隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。允許偏差項目：項次項目允許偏差mm檢驗方法1立面垂直3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢查（7）施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）板縫有痕跡原因分析：石膏板、水泥板端為直角，當(dāng)貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現(xiàn)明顯的痕跡。防止措施：訂貨時提出要求，考慮用倒角的石膏板、水泥板；如果沒有，可加工倒角。2）板縫開裂原因分析：板縫節(jié)點構(gòu)造不合理，脹縮變形，剛度不足，引起板縫開裂。嵌縫材料選擇不當(dāng)施工操作及工序安排不合理等都會引起板縫開裂。防止措施：選擇合理的節(jié)點做法。一般有兩種做法，一種是清除縫內(nèi)雜物，嵌縫膩子填至板倒邊平，待膩子初凝時（大約30-40分鐘）再刮一遍較稀的膩子（厚約1mm），隨即粘貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一遍膩子，將紙帶壓住，同時把接縫板面找平。另一種做法是在對頭縫中勾嵌縫膩子，用特制工具把主縫勾成明縫，安裝時應(yīng)將多余的粘接劑及時刮凈，保證明縫順直清新。為了防止施工水分引起石膏板變形裂縫，墻面應(yīng)盡量采用貼墻紙或刷彩色涂料等做法。3）石膏板、水泥板與龍骨連接不牢原因分析：由于自攻螺絲長度不能滿足石膏板、水泥板厚度要求，或者沒有按操作程序施工。防止措施：按照石膏板、水泥板的厚度選擇合適的自攻螺絲，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行施工。4）整體收縮變形及板面開裂原因分析：豎向龍骨緊頂天地龍骨，沒留伸縮量。超過12m長的墻體沒留控制變形縫。預(yù)防措施：隔墻周邊留3mm的空隙，這樣可減少因溫度和濕度的變化產(chǎn)生的變形和裂縫。木作及油漆本工程油漆待二次設(shè)計再施工。另外編制單項方案。室外市政工程施工方案本工程室外市政工程主要包括地下管網(wǎng)、道路、護(hù)坡等，由于道路、護(hù)坡設(shè)計院要另行出總平面施工圖，本節(jié)只著重描述地下管網(wǎng)施工方法。本工程地下管網(wǎng)包括給水、污水、雨水等管道敷設(shè)以及電纜、通訊套管的預(yù)埋。溝槽開挖開挖前的測量工作（1）測定管道中心線；（2）核對永久性水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點；（3）核對接入原有管道處高程；（4）施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍；（5）中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點均設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標(biāo)志。機(jī)械挖土及堆土（1）機(jī)械挖槽視土質(zhì)情況進(jìn)行放坡。（2）機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土不被擾動或破壞，設(shè)計槽底高程以上宜留20㎝厚土層不挖，待人工清挖。（3）溝槽開挖的土方除留足回填用土之外，多余土方運(yùn)至指定棄土地點。排水管線施工管道砼基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)工藝流程施工準(zhǔn)備→管道放線→基礎(chǔ)施工給水管道基礎(chǔ)如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實；如為回填土層，則在回填土地段做300mm厚灰土墊層；如為巖石或多石層，則在該地段做150mm厚砂石墊層；如為軟泥土則應(yīng)換土。排水管道基礎(chǔ)對于一般土質(zhì)，溝底鋪100mm厚左右的中粗砂基礎(chǔ)；土質(zhì)較差時溝底鋪設(shè)200mm厚以上的中粗砂基礎(chǔ)；對于軟土地基，先對地基進(jìn)行加固，再鋪中粗砂基礎(chǔ)。排水工程施工工藝流程管道鋪設(shè)安裝（1）根據(jù)溝槽深度、寬度等因素，擬采用坡高板（龍門板）的設(shè)置來控制管道中心和高程。為保證精確度，坡高板埋設(shè)必須牢固，同時又要方便安裝過程中的使用。（2）槽深不大時，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。（3）管道應(yīng)直線鋪設(shè)，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角不得大于2度。為防止接口合攏時已排設(shè)的管道軸線位置移動，需采取穩(wěn)管措施。采用編織袋灌滿砂，壓在已排設(shè)管道的頂部。（4）排水管道采用電熱融連接。電熱熔連接采用專用熔接器，用專用剪刀切割管材，使端面與其軸線垂直，清除管頭或接口內(nèi)油污雜物，用卡尺和筆在管端測量并繪制熱熔深度，保持接頭干燥清潔。連接時將管端無旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志深度（由接頭連接長度定），同時無旋轉(zhuǎn)地將管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時間后，立即將管材和管件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭形成均勻凸緣。（此時熔接器會應(yīng)管材規(guī)格、厚度，給予正確的熱熔冷卻時間及推進(jìn)壓力）。在規(guī)定的時間內(nèi)，如果剛?cè)劢拥墓芗枵{(diào)整，仍可效正，但不可旋轉(zhuǎn)。管子要穩(wěn)定冷卻足夠時間，方能搬動，以保證管子連接緊密。檢查井施工檢查井施工工藝：施工準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)施工→墻體砌筑→井座安裝→井蓋安裝。檢查井施工程序檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑。當(dāng)用磚石砌筑時,表面應(yīng)分層壓實抹光。墻體砌筑完畢后，內(nèi)、外壁均用水泥砂漿分層壓實抹面，檢查井踏步隨井室砌筑同時進(jìn)行安裝。砌筑圓形檢查井時應(yīng)隨時檢查直徑尺寸，在需收口時，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不超過30㎜；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過50㎜。進(jìn)出水口與檢查井的連管應(yīng)順直，無錯口，嚴(yán)格按設(shè)計控制高程和坡度。對于預(yù)留支管用低強(qiáng)度砂漿封口抹平，用截斷的短管安裝預(yù)留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高度后應(yīng)及時澆筑井圈，蓋好井蓋。閉水實驗工程的雨水、污水主管道所有井段都需作閉水實驗，含井在內(nèi)同時閉水，閉水水頭為2.0米。溝槽的回填夯實溝槽回填土,對不同的部位應(yīng)有不同的要求,以達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又要保證上部修路、放行后的安全。（1）回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，回填時，管道兩側(cè)對稱分層，同時進(jìn)行均勻上升，溝槽回填密實度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。（2）溝槽回填的順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。（3）溝槽回填分層夯實，每層厚度機(jī)械夯實不大于300mm，人工夯實不大于200mm。管道兩側(cè)要求同時均勻上升，不得一邊超載一邊空載。（4）回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。（5）井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行。（6）與管道交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填土?xí)r注意妥善處理。給水管線施工管道安裝管道安裝方式同排水管道。管道試壓管道在隱蔽前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓（試驗壓力為0.6MPa）。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。白蟻防治工程施工方案建筑物預(yù)防白蟻工程技術(shù)是采取措施創(chuàng)造不利白蟻生存的環(huán)境，阻止白蟻的孳生、蔓延、侵襲，提高保護(hù)對象抵抗白蟻的能力，使之免遭白蟻的危害。所采取的防蟻技術(shù)措施，從建筑物的場地清理和建筑物建筑施工中入手，用較少的投資，換取長時間（15年以上）不發(fā)生白蟻危害，其效果是事半功倍的。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前，需編制白蟻防治工程專項施工組織設(shè)計，并報總工程師審批。白蟻防治企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，取得全國白蟻防治中心、建設(shè)部認(rèn)可培訓(xùn)中心或廣州市建設(shè)培訓(xùn)中心頒發(fā)培訓(xùn)合格證書方可上崗操作。白蟻防治應(yīng)符合《新建房屋白蟻防治技術(shù)規(guī)程》、《廣州市房屋白蟻預(yù)防工程技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)技術(shù)要求。藥劑的選擇和要求由于工程的地理位置，結(jié)構(gòu)上的差異，施藥及材質(zhì)的處理方法不盡相同，遵循“高效、低毒、殘效期長、污染小”的原則，確定采用氯丹，它同時也是國家建設(shè)部【1993】166號件附件中提出用于白蟻預(yù)防工程的藥劑。氯丹原油各異構(gòu)件的有效成份應(yīng)不低于60%，氯丹乳劑根據(jù)要求衡釋后在24小時內(nèi)不得產(chǎn)生沉演和分層。材料進(jìn)場前首先檢查藥劑名稱、生產(chǎn)廠家、劑型、濃度和出廠日期是否齊全，并應(yīng)附有說明書和合格證。使用前，應(yīng)抽樣送專業(yè)檢測單位復(fù)測，其測得的有效成分應(yīng)與廠家年提供的數(shù)據(jù)基本相符。施工后，資料存檔，以備工程驗收時提供藥物質(zhì)量證明文件、藥物濃度檢測報告、施工驗收等有關(guān)驗收記錄。工程施工防治措施對本工程各個面的土壤和地基下適宜白蟻生存的部位采用藥劑進(jìn)行噴灑處理形成藥物屏障，隔絕白蟻通往室內(nèi)的通道，防止白蟻進(jìn)入房屋進(jìn)行危害。具體施工部位技術(shù)要求如下：基坑基槽部分及底板墊層以下土方的預(yù)防處理地基藥物處理是通過噴灑化學(xué)防蟻藥劑，在房屋四周的土壤中形成一條防蟻藥帶。隔絕白蟻通往室內(nèi)的通道，封鎖外部白蟻從土壤進(jìn)入建筑物。承臺地梁（不用噴藥）隱蔽工程完工，地基泥土平整夯實后，在墊層施工前，在地基的土壤全面施噴白蟻預(yù)防藥水，墊層完工后，扎鋼筋網(wǎng)之前，在墊層上噴藥。要求噴灑均勻，嚴(yán)密附著，不留空白點。地基藥物處理應(yīng)和基礎(chǔ)工程銜接好，謹(jǐn)防施藥以后被雨水（建筑用水）沖刷，影響預(yù)防效果。雨天不宜進(jìn)行防蟻施藥?；A(chǔ)室內(nèi)回填土毒土預(yù)防處理室內(nèi)地坪回填土中均有可能留有白蟻隱患，室內(nèi)地坪回填平整，墊層鋪平，在澆混凝土地坪或擱置架空板前，對離內(nèi)墻面50厘米的墊層，用防蟻藥劑噴灑處理；基礎(chǔ)室外防蟻溝毒土預(yù)防處理對外墻基槽回填土后，鋪設(shè)房屋四周散水坡、明溝前，沿外墻50厘米高度及墊層噴灑防蟻藥劑一次，形成一個防蟻層，防止白蟻生存危害。嵌入墻體內(nèi)的各種管線槽預(yù)防處理對于嵌入墻體的管線槽，應(yīng)在安裝前使用殺白蟻藥物進(jìn)行浸泡，浸泡時間應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，安裝完之后再將白蟻藥物噴灑或涂刷到管線槽上，形成一個連續(xù)的防蟻層，從而到達(dá)防治白蟻侵害的目的。衛(wèi)生間墻壁、地面預(yù)防處理對廚房、衛(wèi)生間等經(jīng)常受潮的房間，對內(nèi)墻四周50厘米的墊層，用防蟻藥物噴灑處理；穿越基礎(chǔ)外墻的預(yù)防處理套管預(yù)埋之前，將套管的內(nèi)外壁涂刷防蟻藥劑。穿越基礎(chǔ)外墻的管道和電纜安裝前，將套管附近10M內(nèi)的管體外壁和電纜外壁涂刷防蟻藥劑。管道和電纜與套管的填充物應(yīng)拌入一定比例的防蟻藥劑，在填充完之后，在連接處涂刷防蟻藥劑。室內(nèi)墻體上消防栓、凹槽、電器箱槽預(yù)防處理對于體積較小的器件，在安裝入墻體之前進(jìn)行浸泡，且浸泡時間必須達(dá)到規(guī)定要求；而對于體積較大，無法浸泡的器件，則應(yīng)在安裝之前，用防蟻藥物涂刷器件各表面。變形縫（伸縮縫、沉降縫、防震縫）預(yù)防處理從變形縫的內(nèi)壁，在最上面的一層對內(nèi)壁、磚墻噴白蟻預(yù)防藥水，使白蟻預(yù)防藥水順著墻面、墻壁的內(nèi)面自上而下流下藥水，一直流到地下室變形縫底部為止?；A(chǔ)設(shè)有沉降縫，伸縮縫都要沿縫向下灌注防蟻藥物。施工縫處，都要沿縫向下灌注藥物，防止白蟻沿縫侵入。室內(nèi)配電室地埋電纜溝預(yù)防處理先將電纜溝清掃干凈，沿電纜溝四周及底部噴灑防蟻藥劑，待放好電纜之后再噴灑一次防蟻藥劑。工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)業(yè)主對本工程施工質(zhì)量的要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)為：工程施工質(zhì)量一次驗收合格并獲得廣東省優(yōu)良樣板工程或以上等級獎項。質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對各分包的管理，保證各專業(yè)施工質(zhì)量，確保工程整體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我司將建立項目質(zhì)量管理委員會，成立相關(guān)質(zhì)量管理小組，堅持事前策劃，過程監(jiān)控，事后考核的程序，保證施工質(zhì)量。項目質(zhì)量管理委員會成員組成：項目經(jīng)理、項目總工程師、項目副總工程師（土建、機(jī)電、鋼結(jié)構(gòu)）、項目副經(jīng)理（土建、機(jī)電、鋼結(jié)構(gòu)）、項目副經(jīng)理（協(xié)調(diào)管理）、質(zhì)量總監(jiān)、專業(yè)分包及專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)人。項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)具體如下：質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系職責(zé)分解總承包項目經(jīng)理1．是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)保證國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及企業(yè)工程管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實；2．負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標(biāo)，并監(jiān)督項目各職能部門及分包單位執(zhí)行；3．及時了解項目的工程質(zhì)量狀況，參加項目的工程質(zhì)量專題會議，支持項目質(zhì)量總監(jiān)及項目質(zhì)量責(zé)任師的工作。項目總工程師1．根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織編制專項施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，提出質(zhì)量保證措施；2．負(fù)責(zé)組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術(shù)處理工作，組織項目質(zhì)量技術(shù)交底工作的開展，并監(jiān)督落實；3．負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)；4．負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。項目副總工程師（土建、機(jī)電、鋼結(jié)構(gòu)）1．參與土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織編制及審核專項施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，協(xié)助總工提出質(zhì)量保證措施；2．協(xié)助總工負(fù)責(zé)其負(fù)責(zé)專業(yè)的圖紙會審及其負(fù)責(zé)專業(yè)問題技術(shù)處理工作，組織項目質(zhì)量技術(shù)交底工作的開展，并監(jiān)督落實；3．負(fù)責(zé)現(xiàn)場其負(fù)責(zé)專業(yè)工程質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)深化設(shè)計工作。項目副經(jīng)理（土建、機(jī)電、鋼結(jié)構(gòu)）1．參與土建、鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)電工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)質(zhì)量管理部工作，制定階段質(zhì)量實施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)督，檢查和總結(jié)；2．負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)、以及與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。項目副經(jīng)理（商務(wù)）1．負(fù)責(zé)在合約商務(wù)管理部組織考察分包單位的生產(chǎn)及質(zhì)量管理能力，2．在合同文件中對相關(guān)方提出質(zhì)量管理方面的要求。項目副經(jīng)理（協(xié)調(diào)管理）1．參與工程質(zhì)量策劃、協(xié)調(diào)項目質(zhì)量計劃的編制。2．根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，對各自專業(yè)的施工或分管工作進(jìn)行總體部署和協(xié)調(diào)。質(zhì)量總監(jiān)1．由總承包單位總部直接委派，參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制；2．指導(dǎo)和監(jiān)督項目質(zhì)量工作的實施，有權(quán)對項目的分包單位和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質(zhì)量一票否決權(quán)；3．監(jiān)督項目經(jīng)理部開展進(jìn)場原材料、半成品、建筑構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備的檢驗、抽樣和取樣工作；并核查其出廠合格證和現(xiàn)場見證取樣檢測報告。技術(shù)管理部1．對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；2．負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算，結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測，工程施工測量和各項試驗檢測工作；3．對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步；4．監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。土建工程管理部1．嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖及與本項目施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工組織設(shè)計和項目其它技術(shù)文件的貫徹執(zhí)行，對施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。堅持“質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)格按施工程序組織施工生產(chǎn)，在工程質(zhì)量與施工進(jìn)度發(fā)生矛盾時，必須堅持進(jìn)度服從質(zhì)量的原則；2．負(fù)責(zé)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工及過程進(jìn)行嚴(yán)格檢測與控制；3．負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時、完整、交圈和可追溯性。鋼結(jié)構(gòu)工程管理部機(jī)電工程管理部深化設(shè)計部1、組織各深化設(shè)計組對施工圖分專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計，保證各專業(yè)協(xié)調(diào)，保障整體工程的施工質(zhì)量。質(zhì)量管理部1．編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃，過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量控制進(jìn)行控制；2．組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；3．組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實；4．監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃的落實情況。項目財務(wù)部落實與質(zhì)量管理特別是質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)相關(guān)的經(jīng)費(fèi)管理。物資設(shè)備管理部1．嚴(yán)格按照物資采購程序進(jìn)行采購，對購入的各類生產(chǎn)材料，設(shè)備等產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)把進(jìn)場物資的質(zhì)量關(guān)，使其性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和工程設(shè)計的質(zhì)量要求；2．采購資料及時收集、整理；3．組織對工程物資的驗證，辦理書面手續(xù)，開展進(jìn)場物資的報驗工作，對檢驗不合格的物資及時進(jìn)行封存或退場處理，以防誤用。合約商務(wù)管理部1．組織考察分包單位的生產(chǎn)及質(zhì)量管理能力。2．在合同文件中對相關(guān)方提出質(zhì)量管理方面的要求。質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及方法質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理方法XX集團(tuán)南方總部基地（A區(qū)）總部大廈主體工程施工總承包工程將按照ISO9000和GB/T19000-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立項目的質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)工程項目質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和制度化，保證各項工作開展有計劃、有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、有措施、有檢查、有分析和有改進(jìn)。工程施工中運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點對5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控管理，運(yùn)用PDCA（即計劃－行動－檢查－改進(jìn)）質(zhì)量循環(huán)管理方法，以“管理預(yù)控、過程監(jiān)控、目標(biāo)總控、成品終控”為原則，建立一個橫到邊、縱到底的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程管理和監(jiān)控，確保各工序施工質(zhì)量，以過程精品創(chuàng)精品工程，一次驗收合格，達(dá)到廣東省優(yōu)良樣板工程。質(zhì)量管理制度質(zhì)量獎罰制（1）依據(jù)國家的質(zhì)量驗收規(guī)范，項目制定詳細(xì)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。各分部分項工程根據(jù)不同的施工進(jìn)度按每一施工單元進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果作為獎罰的依據(jù)。（2）對于在交接檢中，下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序存在施工質(zhì)量的情況，根據(jù)施工質(zhì)量的嚴(yán)重程度對發(fā)現(xiàn)問題者給予獎勵。（3）通過“每周質(zhì)量例會”的總結(jié)落實結(jié)果，