一建必考知識(shí)點(diǎn)機(jī)電實(shí)務(wù)15【考點(diǎn)】焊接作業(yè)指導(dǎo)書一、編制要求1.知識(shí)自有性WPS必須由企業(yè)自行編制，不得沿用其他企業(yè)的WPS，也不得委托其他單位編制用以指導(dǎo)本單位焊接施工的WWI。2.依據(jù)編制WPS應(yīng)以PQR為依據(jù)，還要綜合考慮設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、產(chǎn)品使用和施工條件等情況。3.當(dāng)某個(gè)焊接工藝評(píng)定因素的變化超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評(píng)定范圍時(shí)，均需要重新獲得相匹配的PQR，重新編制WPS。4.WPS和WWI的編制人，均應(yīng)具有一定焊接專業(yè)知識(shí)和相當(dāng)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。二、審核應(yīng)由本單位焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)WPS。WPS經(jīng)過(guò)審批后方可用于指導(dǎo)焊接作業(yè)和焊后熱處理工藝文件編制。三、焊前技術(shù)交底焊接作業(yè)前，應(yīng)由焊接技術(shù)人員向焊工發(fā)放相應(yīng)的WWI，進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。【考點(diǎn)】焊接工藝技術(shù)一、焊接作業(yè)人員要求1.焊接責(zé)任人員項(xiàng)目部焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織建立本項(xiàng)目焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)。2.焊工焊工應(yīng)在焊工資質(zhì)合格證有效期內(nèi)從事合格項(xiàng)目所覆蓋范圍內(nèi)的焊接作業(yè)?！堵殬I(yè)技能鑒定資格證書》、《特種作業(yè)操作證》、《特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證》。二、焊接技術(shù)管理要求1.技術(shù)交底技術(shù)交底應(yīng)包括：焊接工程特點(diǎn)、WPS內(nèi)容、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、進(jìn)度要求等。2.超次返修焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。如超過(guò)2次，返修前應(yīng)編制超次返修技術(shù)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。3.焊接場(chǎng)所（1）自然環(huán)境焊接場(chǎng)所的風(fēng)速；焊接電弧1m范圍的相對(duì)濕度；雨、雪天氣不符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且無(wú)有效安全可靠的防護(hù)措施時(shí)，禁止焊接。（2）作業(yè)場(chǎng)地不銹鋼、有色金屬焊接應(yīng)設(shè)置專用場(chǎng)地，并保持清潔、干燥、無(wú)污染，不得與黑色金屬等其他產(chǎn)品混雜；配置專用組焊工裝。三、特殊材料焊接工藝措施1.防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施（1）應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外，盡量嚴(yán)格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝，必要時(shí)打磨焊縫余高。（2）對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理。當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200?350°C，并保溫緩冷。2.防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法（1）預(yù)熱。（2）應(yīng)用低強(qiáng)度焊縫，使焊縫強(qiáng)度低于母材以增高其塑性變形能力