陶瓷產(chǎn)品線--產(chǎn)品資料

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Contents:一、陶瓷定義(ceramic)及特點(diǎn)二、陶瓷產(chǎn)品分類及現(xiàn)狀三、衛(wèi)浴制作工藝(toliet,basin,sink)四、日用瓷制作工藝(domesticporcelain)五、陶瓷刀制作工藝(ceramicknife)一、陶瓷定義陶瓷英文Ceramic(或者China,chinaware,porcelain)陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。由最粗糙的土器到最精細(xì)的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對(duì)于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。產(chǎn)地分布格局:三山兩江一海，（佛山，博山，唐山，夾江，晉江，上海）陶瓷的主要產(chǎn)區(qū)為：景德鎮(zhèn)、高安、豐城、萍鄉(xiāng)、黎川、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博、北流等地。國(guó)際產(chǎn)區(qū)分布：意大利，日本，美國(guó)，德國(guó)陶瓷特點(diǎn)耐高溫耐磨性耐高腐蝕性耐污性顏色的耐久抗菌潔凈易碎不易運(yùn)輸體積重一般大于實(shí)際重量?jī)r(jià)值高二、陶瓷分類及現(xiàn)狀

按吸水率來(lái)分：

粗陶,細(xì)陶器,炻器（半瓷器），

瓷器.（炻，shi,例如：紫砂壺）0%<瓷器吸水率≤0.5%0.5%<炻瓷吸水率≤5%5%<細(xì)陶吸水率≤12%，10%<粗陶器吸水率≤18%按用途分：建筑陶瓷：瓷磚，馬賽克磚衛(wèi)生陶瓷:洗面器、便器、淋浴器、洗滌器、水槽等日用陶瓷:細(xì)炻餐具、茶具，砂鍋，陶瓷煲，陶瓷披薩煎盤美術(shù)陶瓷:陶塑人物、陶塑動(dòng)物、微塑、器皿等特種陶瓷:陶瓷刀，陶瓷不粘鍋，手表，烤瓷牙，磨刀石，電磁爐等主要國(guó)家陶瓷產(chǎn)品現(xiàn)狀介紹

中國(guó)，日本，意大利，美國(guó)中國(guó)產(chǎn)量第一（淪為代工廠）近20年來(lái)，我國(guó)陶瓷行業(yè)得到飛速發(fā)展，從20世紀(jì)90年代初開(kāi)始，產(chǎn)量一直處于世界第一。創(chuàng)造了中國(guó)世界紀(jì)錄協(xié)會(huì)世界建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)生產(chǎn)量最多的國(guó)家新的世界紀(jì)錄。特別是10年，隨著大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，我國(guó)建筑陶瓷行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了廣東、福建、四川、江西等幾大陶瓷產(chǎn)區(qū)，我國(guó)也成為世界上建筑陶瓷生產(chǎn)和出口大國(guó)。DesignbyItaly/USA

=MADEINCHINA日本陶瓷模仿中國(guó)和歐美的集大成者

日本國(guó)現(xiàn)有4500個(gè)制陶工場(chǎng)，陶瓷器生產(chǎn)最多的愛(ài)知縣和岐阜縣擁有工場(chǎng)近3000家，兩縣產(chǎn)量約占全日本的80%。主要現(xiàn)代化工場(chǎng)有名古屋“日本陶器”、“鳴海制陶”、“名古屋制陶”，瀨戶的“三鄉(xiāng)制陶”，多治見(jiàn)的“山加制陶”，戶冢的“大倉(cāng)制陶”，常滑的“伊奈制陶”，多治見(jiàn)的“上山制陶”以及小倉(cāng)的“東洋陶器”等。以京瓷為代表的特種陶瓷，在業(yè)界有著重要影響力。意大利陶瓷（羅馬+文藝復(fù)興）當(dāng)今世界陶瓷的一流強(qiáng)國(guó)，其日用瓷生產(chǎn)占據(jù)了歐洲的四分之一，建筑瓷產(chǎn)量占?xì)W洲總產(chǎn)量的50%左右，衛(wèi)生瓷生產(chǎn)接近歐洲的三分之一。另外意大利建筑陶瓷工業(yè)設(shè)備在世界范圍內(nèi)具有領(lǐng)先地位，意大利除陶瓷種類齊全外，陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈非常完整，產(chǎn)業(yè)分工較細(xì)，各環(huán)節(jié)均發(fā)育良好。美國(guó)陶瓷（只做品牌，自己不生產(chǎn)）美國(guó)陶瓷產(chǎn)量很小，僅有雷諾克斯幾家中小企業(yè)生產(chǎn)少量陶瓷制品，而95%以上靠從各國(guó)進(jìn)口，從而使美國(guó)陶瓷市場(chǎng)成為各國(guó)陶瓷商競(jìng)爭(zhēng)激烈、相互角逐的巨大市場(chǎng)。德國(guó)的羅森塔爾瓷器公司與英國(guó)的威季伍德公司等，壟斷著美國(guó)高檔瓷市場(chǎng)。中檔瓷市場(chǎng)則由日本、韓國(guó)、意大利等占領(lǐng)。低檔瓷提供廠家(按單件售價(jià)水平)主要集中在中國(guó)、泰國(guó)、巴西等進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)的中高檔瓷器，大多采用兩次燒成，釉面雋亮，器型規(guī)整，花面流行與新穎。許多紋飾有鄉(xiāng)村田園、牧歌等內(nèi)容，適應(yīng)美國(guó)國(guó)民的審美心理。美國(guó)陶瓷市場(chǎng)旺銷多在每年10-12月份，這時(shí)美國(guó)人都要度過(guò)感恩節(jié)和圣誕節(jié)，常購(gòu)買大量新款瓷器。12月份的圣誕節(jié)和5月份的母親節(jié)則是禮品瓷旺銷時(shí)季。三、衛(wèi)浴類(basin,sink,ceramic,bathroom,)1.衛(wèi)浴的歷史2.衛(wèi)浴的工藝風(fēng)格3.衛(wèi)浴的制作4.衛(wèi)浴的保養(yǎng)3.1衛(wèi)浴的發(fā)展歷史已發(fā)現(xiàn)的陶器廁所最早可追溯到公元前1500年的印度。十七世紀(jì)早期英格蘭最早出現(xiàn)沖水馬桶，而且首次使用石膏模具擠壓成型，兩次燒成。

1884年法國(guó)人德旦米格里斯發(fā)現(xiàn)在粘土泥漿中加入電解質(zhì)可以解凝泥漿。

1905年德國(guó)人AlfredJohnson使用注漿法成型衛(wèi)生陶瓷。

1923年－1928年辛納提出影響坯體形成的因素有泥漿比重，坯 體層的滲透性，石膏模的吸力。

1930年－1950年連續(xù)式隧道窯代替間歇窯，而且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裸燒。

50－70年開(kāi)始?jí)毫ψ{，衛(wèi)浴的幾個(gè)類別潔具產(chǎn)品型號(hào)和類別：—連體馬桶類—分體馬桶類—柜盆、柱盆類—臺(tái)盆類—蹲便器類—小便器類—婦洗器、洗滌槽類—水箱、地拖盆、小禮品類—立柱類制造標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)標(biāo)歐規(guī)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)偏低，歐美標(biāo)準(zhǔn)高。國(guó)內(nèi)的一些大牌多是執(zhí)行歐規(guī)或美標(biāo)eBay上的幾個(gè)大品牌，美標(biāo)，科勒，TOTO一直在模仿，從未超越！

中國(guó)第一只陶瓷馬桶誕生于河北，唐山。

中國(guó)一直在模仿，從未超越！標(biāo)榜歐美技術(shù)和風(fēng)格。潮州，石灣(佛山)，一直標(biāo)榜意大利技術(shù)。如：箭牌衛(wèi)浴，蒙娜麗莎衛(wèi)浴，東鵬等。造型多是意大利風(fēng)格，質(zhì)量不一。唐山一帶，多是模仿美式衛(wèi)浴。如：惠達(dá)。造型多粗線條，質(zhì)量較好。3.2藝術(shù)風(fēng)格ArtDeco風(fēng)（DECO詞經(jīng)常會(huì)在產(chǎn)品標(biāo)題中出現(xiàn)）北歐簡(jiǎn)約風(fēng)（現(xiàn)代簡(jiǎn)約，IKEA為代表）意大利風(fēng)地中海風(fēng)格：蔚藍(lán)色的浪漫情懷。白色和藍(lán)色彩釉潔具(包括黑釉)彩瓷一般分為釉下彩，釉中彩和釉上彩三大類，在胎坯上先畫(huà)好圖案，上釉后入窯燒煉的彩瓷叫釉下彩（溫度1250-1340℃）；上釉后入窯燒成的瓷器再彩繪再燒1250--1340℃為釉中彩上釉后入窯燒成的瓷器再彩繪，又經(jīng)烤花爐烘燒（600-800℃）而成的彩瓷，叫釉上彩。電鍍(鍍鈦),貼花紙,烤花（都算釉上彩）陶瓷噴繪，機(jī)械PK手繪

噴繪技術(shù)在國(guó)外五六十年代已經(jīng)十分成熟了，增壓噴繪技術(shù)本是廣泛應(yīng)用于戶外廣告宣傳畫(huà)和舞臺(tái)美術(shù)的一種專門技術(shù)。但真正運(yùn)用到陶瓷實(shí)踐中是在上個(gè)世紀(jì)末。我國(guó)陶瓷噴涂工藝發(fā)展很迅速。

特點(diǎn)：機(jī)械化，自動(dòng)化低成本速度快（每小時(shí)78平方米）逼真，可做立體效果批量生產(chǎn)自動(dòng)化精準(zhǔn)，廢品率為零3.3制作流程節(jié)點(diǎn)環(huán)節(jié)漿料，釉料，模具，窯溫，檢驗(yàn)分級(jí)1）

陶瓷生產(chǎn)原料

分陶土（漿料）、釉料，其所含原料基本相同，但原料配比不同。二者主要成份：長(zhǎng)石、石英、氧化鐵、氧化鋯、鋁粉、氧化鎂、色料。K2OSiO2ZnOZrO2AL2O3MgO瓷器與陶器區(qū)別：原料配方、產(chǎn)品吸水率、燒成溫度。漿料：成型注漿所用的原料。釉料：半成品噴釉所用的原料。漿料和釉料的生產(chǎn)過(guò)程：球磨、過(guò)篩、除鐵、池存。球磨和過(guò)篩必須達(dá)到325目國(guó)標(biāo)。稱重加料過(guò)篩除鐵儲(chǔ)漿池球磨漿2）

模具

成型注漿所用的石膏模具。材料：石膏粉特點(diǎn)：吸水快、凝固時(shí)間短、修補(bǔ)方便，價(jià)格便宜。灌漿次數(shù)：80次----120次。生產(chǎn)過(guò)程：3D圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、原模人工雕塑、母模采用樹(shù)脂做。成母模，通過(guò)母模生產(chǎn)出子模用于成型注漿。3）

成型灌注用漿料到石膏模中形成半成品坯體。每一件成型產(chǎn)品至少兩塊模塊模型組合。成型方法：?jiǎn)蚊嫖鼭{，雙面吸漿。生產(chǎn)過(guò)程：注漿、放漿、脫模、拼接打孔、修坯。4）

噴釉用釉料均勻地噴施在半成品坯體上。噴釉方式：機(jī)器手噴釉、人工噴釉。注漿線脫模預(yù)干燥干燥房白坯修整345）

燒成噴成釉的半成品，在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫?zé)裏岷笮纬傻漠a(chǎn)品。燒成收縮率：不大于1.15燒成時(shí)間：13小時(shí)—15小時(shí)。燒成溫度：1210℃--1290℃燒成過(guò)程：預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶。窯爐種類：梭式窯、隧道窯、輥道窯。

燒成曲線機(jī)械手噴釉人工噴釉貼商標(biāo)裝窯車2023/9/2139檢驗(yàn)分級(jí)2023/9/21401.坐便器排污口安裝距

下排式坐便器分為305mm、400mm和200mm三種；

橫排式坐便器分為100mm、180mm兩種；2.坐便器和蹲便器排污口最大外徑，下排式坐便器和帶存水彎蹲便器排污口最大外徑為100mm；后排式坐便器和不帶存水彎蹲便器排污口最大外徑為107mm；3.水封深度

所有帶整體存水彎衛(wèi)生陶瓷的水封深度不得小于50mm；4.坐便器水封表面面積

安裝在水平面的坐便器水封表面面積不得小于100×85mm；6）檢驗(yàn)指標(biāo)5.沖洗閥式坐便器和小便器進(jìn)水口距墻

用沖洗閥式坐便器和小便器進(jìn)水口中心至完成墻的距離應(yīng)不小于60mm；

6.大便器和小便器水道最小過(guò)球直徑

大便器水道至少能通過(guò)直徑為41mm的固體球；

小便器水道至少能通過(guò)直徑為19mm的固體球；7.衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品任何部位的坯體厚度不小于6mm；8.瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品吸水率E≤0.5%，陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品吸水率8.0%≤E≤15.0%馬桶試水指標(biāo)1.用水量普通型座便器平均沖洗水量不大于9L，節(jié)水型座便器平均沖洗用水量不大于6L。2.固體排放的功能2.1小球排放：采用100個(gè)直徑為19mm，體積密度為0.85～0.90g/cm3的聚丙烯小球進(jìn)行沖水試驗(yàn)，連續(xù)進(jìn)行三次，沖出排污口的平均沖出數(shù)不少于85個(gè)2.2顆粒排放，采用10000mm3（約2500個(gè)65G）聚乙烯顆粒進(jìn)行試驗(yàn)，首次沖洗后，座便器中存留的可見(jiàn)顆粒數(shù)目不多于125個(gè)（4%）。2.3混合介質(zhì)測(cè)試：所有的座便器須排出22個(gè)混合介質(zhì)（任何海綿物和/或紙巾球），測(cè)試四次須有三次能夠排出。3.洗刷功能進(jìn)行墨線試驗(yàn)，每次沖水洗刷后殘留的墨線長(zhǎng)度不大于50mm，且每一段殘留墨水長(zhǎng)度水大于13mm。4.污水置換功能污水排放試驗(yàn)后的稀釋率不低于100，對(duì)于大小雙檔沖水的，小檔污水排放試驗(yàn)后的稀釋率應(yīng)不低于17。5.水封回復(fù)功能水封回復(fù)應(yīng)不小于50mm（在不補(bǔ)水的狀態(tài)下）。6.排水管道輸送特性 節(jié)水型座便器的平均傳輸距離不小于12m7.防濺污功能 進(jìn)行濺射試驗(yàn)，玻璃板上，不能有直徑大于10mm的濺射水滴。面盆檢測(cè)1.掛盆類的負(fù)載檢測(cè)。一般盆類的113kg。2.一般盆類的溢流檢測(cè)，溢流時(shí)間不低于5min。3.臺(tái)盆類的抗急冷急熱性能檢測(cè)。耐急冷急熱100C水中加熱5分鐘后投入15～16C水中，三次不炸裂。4.普通釉白度大于或等于60度；白釉白度大于或等于70度。四，

日用瓷類（domesticporcelain）4.1骨瓷的歷史4.2骨瓷的制作工藝4.3骨瓷的使用4.1骨瓷歷史所謂骨瓷，是于1794年由英國(guó)人發(fā)明的。因在其黏土中加入牛、羊等食草動(dòng)物骨灰（以牛骨粉為佳）而得名bonechina，finebonechinaNewbone（仿骨瓷）骨瓷特點(diǎn)1外觀美：聲如磬、明如鏡、顏如玉、薄如紙.2健康品：制作骨質(zhì)瓷主要使用氧化鈣成份，骨質(zhì)瓷花面裝飾與釉面熔為一體，不含對(duì)人體有害的鉛與鎘，可稱的上是“綠色環(huán)保瓷器”3工藝精：二次燒成，工藝復(fù)雜，只有英國(guó)，韓國(guó)，中國(guó)，日本，德國(guó)，俄羅斯，泰國(guó)有生產(chǎn).吸水率低于0.003%。4.價(jià)值高，長(zhǎng)期是英國(guó)皇室的專用瓷器，備受推崇。極少數(shù)高檔骨瓷的生產(chǎn)，依然部分使用了骨粉等原始材料，價(jià)值一般都在數(shù)百英鎊甚至更高。4.2制作方法在黏土中加入牛等動(dòng)物骨灰，基本骨瓷標(biāo)準(zhǔn)25%骨粉，高檔骨瓷標(biāo)準(zhǔn)40%以上骨粉。骨瓷的兩個(gè)基本特征是區(qū)別骨瓷與其它瓷器之間的本質(zhì)依據(jù)。特征一：骨炭含量36%以上（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）；特征二：經(jīng)過(guò)二次燒成而成（素?zé)?，釉燒）。工?1道工序：淘泥、摞泥、拉坯、印模、修坯、捺水、畫(huà)坯、上釉、燒窯、成瓷、修補(bǔ)。1.淘泥高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來(lái)，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來(lái)，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥2.摞泥淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開(kāi)來(lái)，摞成柱狀，以便于儲(chǔ)存和拉坯用。3.拉坯將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)