汽車(chē)修理廠生產(chǎn)工人通用安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)章和企業(yè)的各項(xiàng)安全制度；二、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)等有關(guān)規(guī)定，不違章作業(yè)，熟悉并掌握崗位安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能，切實(shí)做到不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害；三、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，保持作業(yè)場(chǎng)地的整潔、安全消防通道暢通，搞好文明生產(chǎn)，正確使用和妥善保管好各種操作工具；四、上班前，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)；工作時(shí)，必須集中精力，嚴(yán)禁違章作業(yè)；五、自覺(jué)關(guān)心企業(yè)的安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)，立即整改；六、生產(chǎn)工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令；汽車(chē)維修工安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行汽車(chē)維修工藝規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求；二、在修理過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，對(duì)安全零部件必須嚴(yán)格把關(guān)；四、使用汽油煤油清洗零件，必須離明火5米以外，工作時(shí)不準(zhǔn)吸煙，在汽車(chē)上用汽油清洗發(fā)動(dòng)機(jī)部件要切斷電源；五、要保持工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，下班或較長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)工作點(diǎn)時(shí)必須切斷設(shè)備或車(chē)間電源；六、使用舉升機(jī)、四輪定位等專用設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格按時(shí)設(shè)備直流電工安全操作規(guī)程一、配制電液時(shí)要將硫酸緩緩地倒入水中，并不斷攪拌幫助散熱，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中；二、電瓶充電，應(yīng)將電瓶蓋打開(kāi)，充電間應(yīng)打開(kāi)窗戶保證空氣流通，防止氧氫混合氣體爆炸，嚴(yán)禁吸煙；三、加電瓶水應(yīng)小心，防止飛濺；四、上車(chē)工作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，工具要放穩(wěn)，防止掉下傷人；五、硫酸要妥善保管，防止倒出時(shí)飛濺傷人；鈑金工安全操作規(guī)程一、使用焊槍焊接時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“氧焊安全操作規(guī)程”的規(guī)定，正確使用焊槍，氧—乙炔瓶，焊槍及膠管、壓力表總成禁止沾有油脂；二、正確使用各種工具設(shè)備；手電鉆的導(dǎo)線、插頭等要絕緣良好；三、工作場(chǎng)地必須整潔，廢邊角料應(yīng)合理堆放在安全地點(diǎn)，防止刺傷或阻礙工作；使用時(shí)根據(jù)材料調(diào)整好設(shè)備的間隙限位等；五、電器部位，未經(jīng)電工同意，嚴(yán)禁亂拆、亂動(dòng)、亂搬；六、使用車(chē)身較正器、剪板機(jī)、折邊機(jī)、壓板機(jī)等專用設(shè)備時(shí)，工件要放置平衡、可靠，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。輪胎工安全操作規(guī)程一、工作前，應(yīng)檢查所用設(shè)備及工具是否完好和安全可靠；二、拆胎前要用擱凳、三角木等將車(chē)輛擱穩(wěn)，不得用千斤頂代替擱凳進(jìn)行工作；三、拆胎時(shí)，要防止輪胎卡圈或撬彈出傷人，使用螺母拆裝機(jī)時(shí)，兩旁嚴(yán)禁站人；不得一次充足，開(kāi)始充氣時(shí)應(yīng)檢查卡圈、壓箍裝配是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，按規(guī)定充足氣壓；五、使用空壓機(jī)、八胎機(jī)等專用設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)漆工安全操作規(guī)程一、油料、香蕉水、汽油等易燃品要適量領(lǐng)用，妥善保管，嚴(yán)格遵守防火規(guī)定；二、噴漆間嚴(yán)禁吸煙，噴漆時(shí)附近不得有明火；壓力表等是否完好，工作中應(yīng)將門(mén)窗打開(kāi)，保證室內(nèi)空氣流通，工作完畢后，應(yīng)將多余的油漆交保管員統(tǒng)一保管，不得隨手亂丟亂放；四、噴漆間應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火機(jī)、黃沙、石棉氈及其它防火器材，漆工應(yīng)掌握必要的滅火知識(shí)；五、打開(kāi)香蕉水桶等不得用金屬器具敲擊；六、使用噴燈燒舊漆或烘烤局部填密時(shí)，應(yīng)遵守防火措施，鉗工安全操作規(guī)程一、工作場(chǎng)地保持整潔，做到文明生產(chǎn)；二、經(jīng)常檢查機(jī)庫(kù)、工具，如：砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆、銼刀、手錘等，發(fā)現(xiàn)損壞，立即停止使用，進(jìn)行修理；三、用手或機(jī)械搬運(yùn)笨重工件時(shí)，應(yīng)有人指揮，注意安全，所有的吊裝工具必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，留有保險(xiǎn)系數(shù)，不得蠻干；四、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，并有人監(jiān)護(hù)，放妥工具，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁下方站人；焊工安全操作規(guī)程二、焊、割作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，未經(jīng)培訓(xùn)和不得用各種器具敲擊氧氣瓶和乙炔氣瓶；三、氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)放在安全位置，不得置于陽(yáng)光下曝保持壓力表靈敏和皮管的暢通，氧氣和乙炔氣兩管分開(kāi)使用，工作結(jié)束時(shí)，及時(shí)關(guān)閉氧氣或乙炔開(kāi)關(guān)；四、對(duì)已使用過(guò)的氧氣和乙炔氣瓶，再次使用前必須檢查其用；五、電焊作業(yè)必須在干燥處進(jìn)行，電焊機(jī)通電后，不得用手觸摸。交流電工安全操作規(guī)程一、不許帶電作業(yè)，如因需要帶電作業(yè)時(shí)，需經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)指派有經(jīng)驗(yàn)的電工負(fù)責(zé)，并有專人監(jiān)護(hù)；二、需停電檢修時(shí)，必須在停電回路處懸掛警示牌，將檢修回路斷電，必要時(shí)采取全線臨時(shí)斷路等，落實(shí)防止觸電措施，工作結(jié)束后，應(yīng)將臨時(shí)斷路和“警示牌”拆除，并有操作人員試送電；三、線路發(fā)生故障，應(yīng)查明原因，排除故障后方可送電；拆除電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源；五、定期對(duì)廠區(qū)的電器設(shè)備進(jìn)行檢修，檢修后應(yīng)由原操作人員試車(chē)；六、萬(wàn)用表、鉗形電流表、兆歐表使用時(shí)一定要按照安全操七、凡持有安全操作合格證者可獨(dú)立操作，在車(chē)間或室內(nèi)操作時(shí)需有二人以上的人員在場(chǎng)；八、根據(jù)作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用品，使用前需檢查確認(rèn)絕緣一、操作者必須熟悉本機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)、潤(rùn)滑、電器等基本性能的知識(shí)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床；二、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行機(jī)床的全部潤(rùn)滑工作；三、新砂輪一定要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，使用前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平四、砂輪在試運(yùn)轉(zhuǎn)和修整時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，修整砂輪時(shí)，操作人員應(yīng)戴眼鏡，金剛石刀具應(yīng)緊固在刀架上，不得用手夾持操作；五、開(kāi)始工作時(shí)，因砂輪是冷的，應(yīng)慢慢輕負(fù)荷進(jìn)刀，使其六、工作臺(tái)不得放置工具及其它雜物，砂輪起動(dòng)穩(wěn)定后方可進(jìn)刀，進(jìn)刀速度和切削量適當(dāng)，不準(zhǔn)過(guò)大；七、工作中如發(fā)現(xiàn)火花減少或磨削面潔如鏡時(shí)，表明砂輪已經(jīng)磨鈍，應(yīng)及時(shí)修整，否則不準(zhǔn)使用；高，運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟愴懙?，應(yīng)立即停機(jī)檢查；必須停機(jī)，不得將磨床砂輪當(dāng)作普通砂輪使用；十、工作中不準(zhǔn)用手清除鐵銷、試摸工件；磨外圓時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查工作的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加潤(rùn)滑油；鏜缸機(jī)操作規(guī)程一、操作者必須熟悉機(jī)本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)、潤(rùn)滑、電器等基本知識(shí)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床；二、工作中保持正確合理的進(jìn)刀量，經(jīng)常檢查限位開(kāi)關(guān)，保持靈敏可靠，鏜缸機(jī)工作臺(tái)平臺(tái)和缸體底面不得有臟物，保證缸體水平；三、經(jīng)常檢查鏜缸機(jī)各部位機(jī)構(gòu)情況，檢查齒輪潤(rùn)滑是否良好，按時(shí)加注潤(rùn)滑油；四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件或觸摸缸筒表面；五、不得用口吹缸面鐵銷、粉塵；六、堅(jiān)持工作崗位，不得撤離職守，工作完畢切斷電源，打磨缸機(jī)操作規(guī)程一、新機(jī)床從安裝時(shí)起連續(xù)工作2個(gè)月后，需進(jìn)行第一次換油，以后每隔半年左右換一次，在使用過(guò)程中，隨時(shí)觀察立柱測(cè)油標(biāo)，增添液壓油，在換油時(shí)，需用煤油清洗濾油器及油箱；并驗(yàn)證各部位是否調(diào)整正常；三、壓力表拉出可看出壓力，不用時(shí)應(yīng)將壓力表推到里面，切斷壓力表油路，延長(zhǎng)壓力表壽命；四、冷卻液油箱在工作時(shí)會(huì)積存雜物，因此，必須定期進(jìn)行五、機(jī)床的冷卻液為煤油，當(dāng)電泵開(kāi)動(dòng)，活栓要避免長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉，使油發(fā)生高熱引起燃燒，并絕對(duì)禁止煙火；六、在工作前應(yīng)檢查電氣部分連接是否可靠，電器箱蓋是否扣緊與接觸是否完好；七、如發(fā)現(xiàn)指示電流表A在電動(dòng)機(jī)DZ起動(dòng)時(shí)受到?jīng)_擊電流太大，應(yīng)立即停機(jī)，通知電工調(diào)整速度繼電器的觸點(diǎn)；八、機(jī)床各電動(dòng)機(jī)均不允許反轉(zhuǎn)，試車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)電源接反、應(yīng)停運(yùn)轉(zhuǎn)，倒接電源；如發(fā)現(xiàn)DZ起動(dòng)時(shí)，指示電流表未被封住，鉆床操作規(guī)程一、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作，按潤(rùn)滑標(biāo)牌標(biāo)定，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；二、裝夾鉆頭時(shí)，要把錐孔炳擦干凈，裝卸鉆頭和夾具時(shí)，要用規(guī)定工具，不得隨意敲打，鉆頭夾緊后一定要將鑰匙取下；三、工件一定要牢固地裝在工作臺(tái)上、虎鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呱希@通孔時(shí)工件下面一定要放墊鐵，鉆孔尺寸不得超過(guò)機(jī)床所規(guī)定的最大尺寸；四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁變速操作。在開(kāi)、停機(jī)時(shí)，必須注意順、逆、停三檔位置，需轉(zhuǎn)換逆、順?lè)较驎r(shí)，要停機(jī)進(jìn)行；下面需墊木板；六、鉆頭接近加工面或孔快鉆透時(shí)，不可用力過(guò)猛，更換鉆鏜制動(dòng)鼓機(jī)操作規(guī)程一、工作前應(yīng)首先檢查電器部分是否完好無(wú)損，各線路接頭是否可靠；二、電器部分應(yīng)經(jīng)常保持干燥，謹(jǐn)防潮濕漏電；三、經(jīng)常檢查機(jī)械部分作用是否良好；四、工作中機(jī)器應(yīng)安置平衡，工作拆裝時(shí)應(yīng)注意安全，嚴(yán)防工件脫落傷人；傳動(dòng)軸平衡機(jī)操作規(guī)程一、首先要檢查電路連接的正確性和可靠性及用電的安全；二、試件兩端突緣叉的配合面應(yīng)仔細(xì)擦凈和修除毛刺，然后將兩螺釘對(duì)正夾齊，并慢慢移動(dòng)右擺架，使兩端止口安全配合，再插上開(kāi)口銷或緊固螺母；三、傳動(dòng)軸應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，在開(kāi)車(chē)前應(yīng)首先檢檢查伸縮叉與花鍵配合情況，若手晃動(dòng)時(shí)有明顯軸向竄動(dòng)，則應(yīng)返回上道工序；四、校正面定標(biāo)后，運(yùn)轉(zhuǎn)找出不平衡量及位置，加放平衡塊時(shí)，鉛絲要堅(jiān)固可靠，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員站位不允許接觸；于試件上，焊接時(shí)要嚴(yán)格遵守焊工操作規(guī)程，嚴(yán)禁直接在機(jī)床上進(jìn)行焊接操作；七、經(jīng)常保持機(jī)器的清潔，若機(jī)床長(zhǎng)期停用，所有非油漆面八、電測(cè)箱應(yīng)避免晃動(dòng)和振動(dòng)，附近不宜有強(qiáng)電磁干擾，不一、曲軸動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)由專人保管使用，操作者應(yīng)了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理、操作方法及維護(hù)知識(shí)；二、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持整潔，不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù)；三、動(dòng)平衡機(jī)應(yīng)處于安靜環(huán)境，周?chē)鷳?yīng)避免可能影響校驗(yàn)工作的振源；四、只有在聯(lián)軸節(jié)完全伸出車(chē)頭同工作物聯(lián)接可以運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可能起動(dòng)；六、電箱送電15分鐘后，再校核各電表零位；最好切斷電烙鐵電源；一、操作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品，電焊面罩要完整嚴(yán)密，如有裂紋、損壞不準(zhǔn)使用；二、工作前要檢查電焊機(jī)外殼閘刀開(kāi)關(guān)，金屬外殼及變壓器線圈的接地情況是否良好；三、檢查手把線、搭鐵線，不準(zhǔn)有破損漏電現(xiàn)象；所有電線接頭、螺栓及電門(mén)保險(xiǎn)等必須密接，不準(zhǔn)松馳虛接，并檢查焊槍是否可靠的絕緣，不得有損壞和潮濕現(xiàn)象；等物品；五、電焊機(jī)不準(zhǔn)堆放在高溫場(chǎng)所和潮濕的地方，電焊的龍頭線不準(zhǔn)與氧氣軟管、乙炔氣軟管理混放在一起；六、操作時(shí)，臉部面罩、工作服、絕緣手套、鞋套等穿戴整七、不準(zhǔn)將工作物拿在手中或伏在工作物上進(jìn)行焊接，焊條必須夾緊，不能松動(dòng)，焊條粘在工作物上，不能直接用手去?。谎鹾冈O(shè)備操作規(guī)程一、氧氣瓶必須有防護(hù)帽和膠皮圈，使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，禁止在地面上滾動(dòng)和撞擊；二、氧氣瓶要直放，與明火或乙炔發(fā)生器相距不少于10米，嚴(yán)禁靠近油脂及熱體的地方；三、乙炔瓶、氧氣瓶的氣閥和導(dǎo)管等發(fā)現(xiàn)有凍結(jié)時(shí)，應(yīng)移動(dòng)較暖的地方，嚴(yán)禁用明火烤；避免受到機(jī)械損傷；五、焊接操作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣體，檢查焊槍暢通后再行點(diǎn)火，氧氣瓶、乙炔氣瓶及著火點(diǎn)三者應(yīng)保持在10米以上；余壓力，帶上安全帽，標(biāo)上“用完”符號(hào)；員嚴(yán)禁使用氧氣乙炔焊；八、施焊時(shí)，焊槍一定要先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥，焊畢，則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥，以免回火；九、氧氣、乙炔氣不得作其它動(dòng)力源使用。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程一、操作者必須詳細(xì)了解焊機(jī)性能和結(jié)構(gòu)；二、接線必須正確可靠，電纜接頭必須鎖緊，槍為正極不得接反，否則影響焊接過(guò)程穩(wěn)定性；三、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)有損壞情況，須重新加以絕緣，以免造成短路和觸電現(xiàn)象；四、焊絲必須經(jīng)過(guò)汽油清洗擦凈，繞制緊湊，焊絲不得發(fā)生彎折，以免影響送絲，焊絲壓線滾（25＃軸承）不宜壓得過(guò)緊和太松，壓絲滾輪壓力可借壓絲簧調(diào)節(jié)；五、操作者在操作前扭動(dòng)電源開(kāi)關(guān)“S”于“開(kāi)”位置，使并選擇合適的焊接規(guī)范（焊接電壓、送槍線速度、電感等統(tǒng)是否漏氣；等離子切割機(jī)操作規(guī)程一、操作者必須要熟悉本切割機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作前必須要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作方可操作。設(shè)備必須專人保管；二、在安裝割炬零件和拆卸設(shè)備箱體時(shí)，一定要切斷電源，在設(shè)備通電后，不得觸摸任何帶電零件；三、切割工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，若通風(fēng)不良或在容器中切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；四、在使用KLG—80設(shè)備時(shí)，調(diào)試非轉(zhuǎn)移弧應(yīng)避開(kāi)人體，以免弧光灼傷人體和眼睛；五、設(shè)備的箱體一定要可靠地接地，使用切割小車(chē)時(shí)，必須檢查外殼絕緣情況；六、操作人員在工作前一定要穿戴好必須的勞保用品，并準(zhǔn)備好淺色面罩或墨鏡；檢查更換電極；九、切割時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停止切割，切斷電源槍；一、操作者必須了解和掌握剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作要求及潤(rùn)滑、保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)；二、機(jī)床各磨擦部分，須經(jīng)常保持潤(rùn)滑與清潔，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；三、切忌剪切超厚度、超硬度板料，以免剪壞機(jī)床和刀口；四、剪狹門(mén)面板料時(shí)，需將材料放在兩邊靠尺擋板處進(jìn)行剪切，以免在中間突然受力使機(jī)件斷裂；五、刀片刀口有滯鈍現(xiàn)象時(shí)（或局部缺口等不良現(xiàn)象）應(yīng)立即換上備用刀片，切忌勉強(qiáng)使用，以影響剪切質(zhì)量的損壞刀片；復(fù)后方可開(kāi)機(jī)使用；七、刀口間隙的調(diào)節(jié)必須按下表調(diào)整：板厚（毫米）刀口間板厚（毫米）刀口間隙（毫米）折邊機(jī)操作規(guī)程一、折邊機(jī)應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和操作要點(diǎn)；二、工作開(kāi)始前，先將工作場(chǎng)地整理干凈，檢查電器設(shè)備是否安全可靠，檢查折邊機(jī)各部位潤(rùn)滑情況，并加注潤(rùn)滑油；三、根據(jù)圖紙和工藝要求，調(diào)整擋塊位置和折邊梁間隙及折邊旋轉(zhuǎn)角度；五、操作過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，發(fā)生事故應(yīng)立即上報(bào)，違者追究其責(zé)任；砂輪機(jī)操作規(guī)程一、必須根據(jù)工作性質(zhì)特點(diǎn)，選用合適的砂輪并認(rèn)真檢查砂輪是否固定牢靠，必須有安全防護(hù)罩；二、嚴(yán)格控制砂輪外圓直徑，不得超過(guò)規(guī)定尺寸；砂輪線速度。必須與電機(jī)匹配，并注意旋轉(zhuǎn)方向正確，安裝地點(diǎn)適中，砂輪放置方向不宜朝行人、路口；三、工作時(shí)工件與砂輪間接觸壓力不宜過(guò)大，更不得沖擊砂輪，以防止砂輪彎曲或砂輪炸裂傷人；四、砂輪機(jī)工作時(shí)必須通風(fēng)，以防粉塵污染；五、工作中，電機(jī)開(kāi)關(guān)必須絕緣良好，完畢后及時(shí)關(guān)閘，做一、在充電過(guò)程中，充電機(jī)的直流輸出端口連接導(dǎo)線不允許短路或碰線，這樣會(huì)導(dǎo)致硅元件或熔斷器的燒壞；二、熔斷器燒壞后，必須將相同規(guī)格的熔斷器換上；三、充電機(jī)使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電源接線是否正確良好，輸電由電工排除故障后方可使用；四、充電機(jī)直流空載試驗(yàn)后即可進(jìn)行充電，步驟如下：出蓄電池未充電前的電壓值。應(yīng)當(dāng)注意當(dāng)接線接錯(cuò)時(shí)，會(huì)引起蓄電池的電流的倒流而燒毀輸出熔絲；(2)旋轉(zhuǎn)電流值的調(diào)整旋鈕，使充電電流(3)保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁火種；(4)停止充電時(shí)必須先切斷電源，然后拆除充電連線；(5)在充電過(guò)程中需要增加或減少蓄電池時(shí)，應(yīng)按停止充電的程序進(jìn)行；(6)在充電過(guò)程中如交流電源突然中斷，應(yīng)及時(shí)按停止充電開(kāi)關(guān)停止充電，等交流電源恢復(fù)后再按上述充電程序進(jìn)行充電。一、開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)前，需加潤(rùn)滑油至油面位置，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，看空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)障礙，如一切正常，即可接通電源啟動(dòng)設(shè)備，并使空壓機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向相同；二、空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)無(wú)故障，即可逐漸升高壓力到額定值，在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)器是否正常，如有溫升（最高可達(dá)180℃)漏氣、漏油及壓力變動(dòng)，可檢驗(yàn)安全閥及壓力調(diào)節(jié)閥，一切正常后即可正式使用；注入新油，油溫一般不超過(guò)70℃,嚴(yán)格注意油量，切不可斷油或打油針打不到，防止機(jī)器因此而造成事故和燒毀機(jī)器；五、儲(chǔ)氣罐每年清洗和檢查一次；六、每16小時(shí)后將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門(mén)打開(kāi)將水放盡；八、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)正常、超壓應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，低于一定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)起動(dòng)，但壓力不能超過(guò)額定壓力；是否裝配不當(dāng)或嚴(yán)重磨損等；止凍壞機(jī)體。舉升機(jī)操作規(guī)程一、汽車(chē)進(jìn)出舉升位時(shí)，其車(chē)前方必須無(wú)人、物等障礙；嚴(yán)防偏重；三、轉(zhuǎn)動(dòng)、伸縮調(diào)整舉升臂到汽車(chē)底架下，選擇合適重心位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(pán)，使之緊密貼合，鎖緊舉升限位裝置；及整車(chē)穩(wěn)定情況，如無(wú)異常，可繼續(xù)上升到所需高度，再?gòu)?fù)檢一次（液壓式舉升機(jī)應(yīng)合上機(jī)械保險(xiǎn)裝置）無(wú)誤后，方可進(jìn)行修理作業(yè)；五、舉升機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁超載，傾覆力矩不得超過(guò)規(guī)定；六、應(yīng)經(jīng)常檢查液壓舉升機(jī)的機(jī)械保險(xiǎn)，限位傳動(dòng)裝置，機(jī)械式舉升機(jī)的限位裝置，傳動(dòng)螺母托盤(pán)軟墊是否完好、有效、可靠；輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程一、安裝車(chē)輪時(shí)，首先將彈簧和選擇好的與被平衡車(chē)輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上，再將車(chē)輪裝到錐體上，裝好后蓋，然后用快速螺母鎖緊；二、操作時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作，一定要注意保護(hù)匹配器及軸部，裝卸車(chē)輪時(shí)，要輕拿輕放；三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離，旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕，使之對(duì)應(yīng)于測(cè)量值；輪旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)停穩(wěn)后，其結(jié)果顯示在顯示板上；止轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪，這時(shí)垂直于軸線上方的外測(cè)鋼圈位置，即是外側(cè)應(yīng)先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡；說(shuō)明已達(dá)滿意效果；七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，關(guān)掉電源。輪胎螺母拆裝機(jī)操作規(guī)程電線有無(wú)破損漏電現(xiàn)象，線接頭是否牢固可靠，倒順開(kāi)關(guān)是否作用良好；二、電器部分應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥，謹(jǐn)防潮濕漏電；三、經(jīng)常檢查機(jī)械部分作用是否良好；四、移動(dòng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源，搬運(yùn)中嚴(yán)防拉傷電線；五、工作時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，連接套筒應(yīng)連接好，以防擠手或套筒甩落把人砸傷；六、正確操作，螺栓緊到預(yù)定扭矩即可，以免用力過(guò)大損壞螺栓；U型螺栓拆裝機(jī)操作規(guī)程電線有無(wú)破損漏電現(xiàn)象，線接頭是否牢固可靠；二、電器部分應(yīng)經(jīng)常保持干燥，嚴(yán)禁潮濕漏電；三、經(jīng)常檢查機(jī)械部分是否工作良好；四、移動(dòng)時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡，正確操作，不得隨意硬敲硬打；烤漆房操作規(guī)程一、操作者必須熟悉烤漆房的構(gòu)造、性能的操作要求；二、烤漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火；三、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)未開(kāi)動(dòng)的情況下噴漆；四、升機(jī)前，應(yīng)檢查油箱油量，確保油箱中的燃油能滿足此階段的工作需要；禁止在燃燒過(guò)程中，調(diào)整燃燒時(shí)間和預(yù)設(shè)烘烤溫度；七、點(diǎn)火時(shí)，如果一次點(diǎn)火不著，等待1分鐘后按一下燃燒器控制盒上的紅燈，即可再次點(diǎn)火，但最多連續(xù)按4次，如果4次還不著火，須檢查是否有其它原因，同時(shí)須將燃燒器從熱交換器上拆下，將內(nèi)部余油用毛巾擦干，否則會(huì)引起爆炸；九、烤漆完畢后，應(yīng)清潔房?jī)?nèi)內(nèi)部，并關(guān)掉電源總閘。橋式行車(chē)安全操作規(guī)程作證”后，方可進(jìn)行獨(dú)立操作；二、按照潤(rùn)滑圖表加足潤(rùn)滑油，加油后將油箱、油環(huán)等的蓋子蓋好；三、每次開(kāi)動(dòng)前必須進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查：(1)吊鉤鉤頭、滑輪有無(wú)缺陷、鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無(wú)脫槽現(xiàn)象；(2)大車(chē)、小車(chē)及起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否完全可靠；(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車(chē)限位是否正常；(1)超額定負(fù)荷不吊；(3)吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；(4)行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；(5)歪拉斜掛不吊；(6)工件上站人或工件上存放有活動(dòng)物不吊；普通車(chē)床安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉車(chē)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用；二、工作前應(yīng)按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定加注油，檢查油箱油量，油眼不得敞開(kāi)，應(yīng)保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔；三、檢查車(chē)床各操作機(jī)構(gòu)是否靈活，是否在規(guī)定的位置，檢查電器裝置及接地是否良好；四、裝夾工件要牢固可靠，禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和錘擊卡盤(pán)上的工件，以免損壞車(chē)床影響加工精度；五、不得用反正開(kāi)并作剎車(chē)及校正工件；六、使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)檢查互鎖自停機(jī)構(gòu)是否正確靈敏；七、裝卸較重工件時(shí)應(yīng)在車(chē)床導(dǎo)軌上墊放木板，以免損傷導(dǎo)軌床面；八、使用中心架、跟力架及錐度的定位螺絲要擰緊（規(guī)定扭各手柄放在非工作位置上，清掃車(chē)床，并在導(dǎo)軌上涂上油防銹；保管，保持完好；十一、車(chē)床若有故障發(fā)生，應(yīng)立即停機(jī)排除或通知機(jī)修工處一、接通電源，載機(jī)預(yù)熱30分鐘，檢查儀器是否正常工作，用機(jī)械檢查法，并進(jìn)行簡(jiǎn)易校正；二、被測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)需達(dá)到規(guī)定的熱狀態(tài)，并調(diào)整到規(guī)定的怠速和點(diǎn)火正時(shí)，其排氣系統(tǒng)不得有泄漏，取樣管插入到排氣管內(nèi)的再降至怠速，保證取樣準(zhǔn)確；四、測(cè)量時(shí)，氣管不得彎折，若為多排氣管，取各管實(shí)測(cè)讀數(shù)的平均值；五、測(cè)量結(jié)束后，不得立即關(guān)閉電源，待儀器指針回零位后再斷電；六、測(cè)量結(jié)束后，取樣探頭要懸掛，不得平放；準(zhǔn)氣樣較準(zhǔn)。一、將煙度計(jì)接通電源預(yù)熱5分鐘，接通空氣壓縮電源，待風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)油溫高于40℃;三、檢測(cè)時(shí)，將取樣探頭固定在排氣管內(nèi)，并使其中線與排并固定在油門(mén)踏板上端；四、測(cè)量時(shí)，將油門(mén)踏板與腳踏開(kāi)關(guān)一并迅速踏到底，持續(xù)動(dòng)完成取樣，抽氣泵復(fù)位、走紙、清洗、顯示和打印動(dòng)作。相隔一、試驗(yàn)臺(tái)必須明確專人負(fù)責(zé)保管，非電工人員不得擅自開(kāi)動(dòng)，操作人員應(yīng)了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；二、試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)必須良好接地，線路排列清楚，包扎牢固，工作臺(tái)面整潔，四周無(wú)雜物；三、操作時(shí)，被試驗(yàn)電器應(yīng)裝卡牢固、接線可靠嚴(yán)禁正負(fù)極接反；四、試驗(yàn)高壓電器時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴絕緣鞋等防護(hù)用品，嚴(yán)禁用手觸摸試驗(yàn)中的電器；五、試驗(yàn)臺(tái)上的表頭應(yīng)妥善愛(ài)護(hù)，定期擦拭，試驗(yàn)臺(tái)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油；六、試驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，檢查七、工作完畢應(yīng)切斷電源，整理線路，擦拭試驗(yàn)臺(tái)。噴油泵試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程一、操作者要熟悉試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法；二、試驗(yàn)臺(tái)要放在空氣干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆等危險(xiǎn)品和不易遭風(fēng)沙塵埃的房間，并要注意防火；接頭是否松動(dòng)、漏油。但對(duì)主電機(jī)和工作臺(tái)不能隨意拆卸，同時(shí)檢查零線，一定要接在“0”端子上；四、試驗(yàn)前，機(jī)器要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，把高壓油泵夾緊，方能進(jìn)行試驗(yàn)；五、試驗(yàn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方能重新開(kāi)機(jī)；非操作人員嚴(yán)禁靠近工作臺(tái)；六、停機(jī)前，一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機(jī)；七、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)切斷電源總閘并對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑；機(jī)械電氣設(shè)備管理制度一、各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理都必須符合安全要求；二、各種壓力機(jī)械的施壓部分以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的部分，都要沒(méi)有安全裝置；三、各種機(jī)械設(shè)備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病進(jìn)行；四、安裝機(jī)器和重型機(jī)械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固，能安全的承受運(yùn)行時(shí)的最大負(fù)荷；五、電氣設(shè)備和線路必須符合安全要求，架設(shè)和拆除電線、安裝和檢修電器設(shè)備，必須請(qǐng)電工按安全規(guī)程進(jìn)行；禁止亂配電房安全管理規(guī)定一、配電房?jī)?nèi)必須保持干凈整潔，不堆放雜物，嚴(yán)禁在室內(nèi)打鬧；二、工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，檢修線路前，必須要斷開(kāi)相應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)，并掛好警告標(biāo)志；三、合閘前必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套；再切斷總開(kāi)關(guān)；總開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，反之進(jìn)行操作；再拉下動(dòng)力屏閘刀總開(kāi)關(guān)；六、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入配電室，認(rèn)真進(jìn)行巡查、檢修，出現(xiàn)一、嚴(yán)格遵守安全制度，堅(jiān)守職責(zé)，油庫(kù)門(mén)開(kāi)放時(shí)，禁止工作人員離開(kāi)油庫(kù)；二、非庫(kù)房人員不準(zhǔn)進(jìn)入油庫(kù)；發(fā)放油料時(shí)，不準(zhǔn)將領(lǐng)料人放在油庫(kù)；三、油庫(kù)內(nèi)禁止攜帶任何發(fā)火器材和火種入內(nèi)，必須進(jìn)入庫(kù)房的非庫(kù)房人員，入庫(kù)前應(yīng)將隨自攜帶的發(fā)火器材交保管員辦公地點(diǎn)保管，油庫(kù)外應(yīng)有醒目防火標(biāo)志“嚴(yán)禁煙火”；禁止吸煙、開(kāi)爐、焊工動(dòng)火，油庫(kù)門(mén)前應(yīng)保證3—5米空隙、地五、啟閉容器蓋，應(yīng)使用專用扳手，油庫(kù)內(nèi)禁止用金屬器物擊容器；得將油撒在地上，發(fā)生后，應(yīng)立即清除，保證地面清潔；七、油庫(kù)外面應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材和防火沙，禁止任何人動(dòng)用；電筒以外，不得用任何照明器材，油庫(kù)外墻及安全防火距離內(nèi)禁汽車(chē)保修工安全操作規(guī)程一、汽車(chē)拆卸前應(yīng)進(jìn)行外部清洗，并放盡燃油和潤(rùn)滑油；二、拆卸前應(yīng)用專用支架或舉升設(shè)備穩(wěn)固地把車(chē)駕牢，不準(zhǔn)在支持點(diǎn)墊放易碎等物件；三、拆卸汽車(chē)各總成時(shí)，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備，起升和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免零件搖晃或站在運(yùn)件架下操作；四、拆卸汽車(chē)及總成零件操作時(shí)，應(yīng)選用合適的扳手；五、使用電動(dòng)工具，必須遵守用電安全操作規(guī)程；六、不能用手伸入裝在車(chē)上的變速器內(nèi)檢查齒輪，不準(zhǔn)在試驗(yàn)制動(dòng)系的汽車(chē)下工作；七、汽車(chē)在修理前應(yīng)用三角木塞住車(chē)輪，并拉緊手制動(dòng)器；試擦螺孔、銷孔等，以免軋斷手指；卸下車(chē)輪的汽車(chē)（未用架車(chē)凳保險(xiǎn)的汽車(chē)）嚴(yán)禁在車(chē)下作業(yè)；十、試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)先檢查作業(yè)人員是否全部撤除崗位，汽個(gè)人安全防護(hù)制度一、進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所，必須戴安全帽；二、有可能被機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)，不準(zhǔn)戴手套，女工必須戴防護(hù)帽，不準(zhǔn)將發(fā)、辮露出帽外，不準(zhǔn)穿裙子；四、不準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)穿高跟鞋、赤腳，除符合專項(xiàng)規(guī)定外，不準(zhǔn)穿拖鞋；五、飲酒后，不準(zhǔn)從事車(chē)船駕駛、下井、登高和其它有危險(xiǎn)的作業(yè)；六、廠礦企業(yè)必須按規(guī)定供給職工防護(hù)用品和用具，不準(zhǔn)折二、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人；三、對(duì)任何有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行；四、在用鍋爐及安全裝置必須實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，未取得檢驗(yàn)合格證的鍋爐，不準(zhǔn)投入運(yùn)行；五、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好鍋爐和副屬設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄；六、鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)禁鍋爐工離開(kāi)工作場(chǎng)地；七、鍋爐房嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，嚴(yán)禁在鍋爐房里洗衣服、鍛工安全操作規(guī)程二、開(kāi)工前應(yīng)檢查所用工具是否良好，檢查機(jī)器各部位是否良好，并加注各部潤(rùn)滑油；三、沖子、鉗子、錘擊部位及各種錘頂部不準(zhǔn)淬水，應(yīng)稍稍隆起，應(yīng)有倒角形狀，以防止受力后，屑邊橫出，引起事故；四、正確掌握鐵工夾鉗，不能把手指放在鉗中間，鉗子必須與鍛件相適應(yīng)，握鉗時(shí)必須放在腰側(cè)邊，不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)正面及腰部，以免引起傷人。用鉗子夾直徑較大，鍛件較長(zhǎng)時(shí)，鉗子的末端應(yīng)將鍛件放平，嚴(yán)禁將鉗歪拿起，以免傷人；五、在用空氣錘時(shí)，嚴(yán)禁將頭靠近，以免鐵屑飛起，造成事六、上班時(shí)，嚴(yán)禁穿拖鞋和打赤腳，以免鐵屑傷人。嚴(yán)禁帶多經(jīng)處：廠長(zhǎng)：技術(shù)廠長(zhǎng)：安全廠長(zhǎng)：普通車(chē)床安全操作規(guī)程2、不準(zhǔn)在開(kāi)車(chē)時(shí)裝卸卡盤(pán)，在裝卸工件后應(yīng)立即取下板手，禁止用銑床安全操作規(guī)程牛頭刨床安全操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程3、立式鉆床使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)鋸床安全操作規(guī)程4、不許用手直接去摸鋸條刀刃，以免割傷，電器部分應(yīng)防止雨水插床安全操作規(guī)程2、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當(dāng)，不砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)必須配置砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm。2、凡使用者要戴防護(hù)鏡，磨削時(shí)工件要拿牢，人應(yīng)站在設(shè)備的側(cè)3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料4、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面（兩側(cè)及圓周）不得同時(shí)磨削方可使用。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，本機(jī)器為多人同時(shí)操作，7、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持8、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)卷板機(jī)安全操作規(guī)程聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程1、該設(shè)備可剪切各種金屬的原料和板材及角種沖孔工序，但應(yīng)注意設(shè)備的負(fù)荷，不可超過(guò)技術(shù)參數(shù)的規(guī)定值，以2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各部分螺栓緊固件是否松動(dòng)，并按規(guī)定澆注潤(rùn)滑油，搖臂鉆床安全操作規(guī)程1、加工時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件裝夾應(yīng)牢固；鉆小件時(shí)，用工具夾起重?zé)o線遙控器使用安全操作規(guī)程2、選擇接收器的正確工作電源（根據(jù)配電箱的交流接觸器的控3、將發(fā)射器的鑰匙裝入鑰匙盒中，并按下發(fā)射器的“START”4、在工作狀態(tài)，操作者按照發(fā)射器上各按鍵所設(shè)定的功能正確發(fā)碼，同時(shí)接收器也會(huì)處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)松開(kāi)同一組中任一按鍵時(shí)，7、如長(zhǎng)期不使用，須將電池從發(fā)射器電池盒內(nèi)取出，并關(guān)斷接煤機(jī)中部槽自動(dòng)焊接專機(jī)安全操作規(guī)程1、焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢電焊機(jī)安全操作規(guī)程燃物品或有毒容器時(shí)，應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋打開(kāi)，口向上方切管機(jī)安全操作規(guī)程壓力機(jī)安全操作規(guī)程剝皮機(jī)安全操作規(guī)程鎖管機(jī)安全操作規(guī)程動(dòng)作是否正確，壓力表讀數(shù)是否達(dá)到規(guī)定值，油箱內(nèi)油量不足時(shí)應(yīng)加MH-2B電機(jī)電動(dòng)拆線機(jī)安全操作規(guī)程神模301電控繞線機(jī)安全操作規(guī)程行車(chē)操作規(guī)程2、在開(kāi)車(chē)前必須檢查工作范圍內(nèi)是否有障礙物，其它工作人員是否6、行車(chē)司機(jī)應(yīng)有特種作業(yè)操作資格證，不許其它人員亂動(dòng)，行車(chē)供鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程多電源試驗(yàn)裝置安全操作規(guī)程一、高壓合閘：6、只有在駕駛室降到最低位置，才允許打開(kāi)駕駛室門(mén)，干燥室安全操作規(guī)程手動(dòng)壓力機(jī)安全操作規(guī)程低壓配電柜安全操作規(guī)程一、開(kāi)泵前檢查：三、停泵：鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程3、檢查電氣設(shè)備是否完好，有無(wú)安全接地裝置，三、運(yùn)行中，要經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，響聲是否正常，軸承有無(wú)漏四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不準(zhǔn)打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電氣部六、長(zhǎng)期停用的設(shè)備，使用前應(yīng)由機(jī)電維護(hù)工詳細(xì)檢查有無(wú)異常情況空氣錘安全操作規(guī)程2、班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無(wú)松動(dòng)、裂紋、損壞，潤(rùn)①冷鐵或空錘不打；②模具夾不緊、放不正、有危險(xiǎn)不打；4、工作場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，鍛件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或5、調(diào)整設(shè)備，特別是人多調(diào)整修理時(shí)，應(yīng)相互照顧，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，必須通知每一個(gè)工作者，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)，并在開(kāi)關(guān)處切割機(jī)安全操作規(guī)程3、更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，庫(kù)工安全操作規(guī)程堆放整齊，便于取放，并留出走道，大小物品的堆放，要上輕下重，電氣維修工安全操作規(guī)程6、進(jìn)行電器試驗(yàn)時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。鍛工安全操作規(guī)程用品，禁止赤背工作。具備本工種加工知識(shí)，熟悉操作規(guī)程，并考試機(jī)床工通用安全操作規(guī)程凡從事車(chē)床、銑床、鉆床、刨床、磨床、插床等機(jī)床工作的人員，除鉗工安全操作規(guī)程2、鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲護(hù)網(wǎng)，鏨鑿時(shí)應(yīng)注意對(duì)工作臺(tái)安全,嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子,使用的各種鏨頭不能淬火,并不可用錘直接打擊工器，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴防火制度2、接班后應(yīng)對(duì)廠辦公室或廠區(qū)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理3、對(duì)電源、火源及要害部位要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的要立即4、如發(fā)現(xiàn)火情，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織初期撲救和物資隔離轉(zhuǎn)移，5、隊(duì)、班組、庫(kù)房等，在下班前要認(rèn)真檢查責(zé)任區(qū)，如發(fā)生火情隱6、各隊(duì)、班組要設(shè)有兼職義務(wù)消防員。義務(wù)消防員要會(huì)熟練使用消7、滅火器材，消防設(shè)施要配備齊全足夠，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，庫(kù)房防火制度5.庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、電爐子、電烙鐵、電鐘、交流收音機(jī)和6.每年至少要兩次對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)的燈具、線路等設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)因7.物品應(yīng)按“五距”要求碼放：A、頂距：貨垛距頂五十厘米；B、燈距：貨距燈五十厘米；8.要保持庫(kù)內(nèi)通道和入口暢通，消防器材要放在指定地點(diǎn)，不得隨6、修理液壓閥須知：⑴液壓閥是一種比較精密的組件，應(yīng)操作靈活，動(dòng)作可靠，修理必須⑵拆裝液壓閥時(shí)必須使用專用工具，不準(zhǔn)隨意敲打，特別要精心保護(hù)⑶閥拆開(kāi)后，要認(rèn)真清洗，清洗完畢后，把全部零件分類放置，以免7、修理單體支柱注意事項(xiàng)：⑵拆卸完畢，應(yīng)對(duì)缸體、柱塞、密封件進(jìn)行清洗，除去其中的任何臟機(jī)械檢修工安全操作規(guī)程致，在拐彎處由前方人發(fā)出信號(hào)，使后人注意安全，抬物料時(shí)，兩人鉚工安全操作規(guī)程工具工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門(mén)，將鏟頭取出。噪音超過(guò)規(guī)定時(shí)，面操作。使用手持砂輪，應(yīng)檢查防護(hù)罩是否牢固，砂輪有無(wú)裂紋，并安全操作規(guī)程。使用行車(chē)吊運(yùn)工作，應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)床工、起重工安全應(yīng)在澆水關(guān)將風(fēng)門(mén)打開(kāi)，以防爆炸。熄火后要詳細(xì)檢查，避免復(fù)燃起物件的對(duì)口及孔口，以防將手刺破和擠傷。使用楔子或撬棍組對(duì)焊口時(shí)，支點(diǎn)要焊牢，用力不要過(guò)猛，對(duì)面不得有人。登高組對(duì)時(shí)，作業(yè)電焊工安全操作規(guī)程好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽、橡膠絕緣鞋。清除焊渣時(shí)應(yīng)戴平光眼鏡。焊接時(shí)應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不能扎在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，還要有鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩4、接地線要牢固安全，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地在室內(nèi)或露天進(jìn)行工作要在周?chē)O(shè)擋光屏，防止弧光傷害周?chē)说难劬?；在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥工地板上或穿橡膠保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)氣焊工安全操作規(guī)程并禁止氧氣瓶、乙炔瓶放于日光曝曬之處，乙炔瓶和氧氣瓶必須在距6、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有氧氣表和乙炔表，儀表必須9、工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，清理雜物，灑水滅塵，等待半點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén)，再開(kāi)乙炔門(mén)，立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰，起重工安全操作規(guī)程命令或信號(hào)工作。如遇操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車(chē)不靈不開(kāi)車(chē)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引時(shí)，機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°。需裝載機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)9、鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到清煤作業(yè)安全操作規(guī)程的安全監(jiān)護(hù)，堅(jiān)決禁止一邊起吊，一邊清煤，或吊在空中清煤，以防嚴(yán)禁戴手套使用大錘，并注意錘頭甩落范圍，對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止掄吊”原則，起吊需要清煤的物件時(shí)，要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，11、每次起吊時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或指派專人檢查吊鉤、吊具、鋼絲繩是12、從高處往下吊需要清煤的物件時(shí)，一定要掛好吊鉤，并明確專人15、工作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)停止作業(yè)，并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2、操作人員要穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品（工作衣帽必須穿戴整齊，統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄漏，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油，泵站工作按《乳箱）是否完好；螺栓是否松動(dòng)；機(jī)頭柱銷焊口是否有裂紋；機(jī)尾處長(zhǎng)傷人.52皮帶切割機(jī)安全操作規(guī)程地上，再把滾筒上的頂絲松開(kāi)，打開(kāi)螺帽，抽出滾筒軸，通過(guò)打擊將龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程素，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。凡機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T必須嚴(yán)格遵守。3.2.1操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視信號(hào)，臨時(shí)檢修車(chē)輛未將檔位調(diào)放在空檔，3.2.2無(wú)意或排除故障而接近危險(xiǎn)部位，發(fā)動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，可能造成擠3.2.3指揮吊車(chē)裝卸工件、產(chǎn)品等貨物時(shí)，不熟悉掛鉤工安全操作現(xiàn)程，捆綁3.3.5廠區(qū)大門(mén)、車(chē)間門(mén)、庫(kù)房門(mén)4機(jī)動(dòng)車(chē)通用安全操作規(guī)程4.1.1機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員（含廠內(nèi)小型車(chē)輛駕駛員）必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部4.2.1機(jī)動(dòng)車(chē)輛在起步，出入廠門(mén)、車(chē)間大門(mén)、倒車(chē)、調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、過(guò)十字路4.2.6汽車(chē)裝載貨物不準(zhǔn)超高、超長(zhǎng)、超寬、超重，隨車(chē)人員不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定人不準(zhǔn)坐在駕駛室與貨物之間，以防緊急剎車(chē)時(shí)被擠傷。叉車(chē)的貨叉應(yīng)升離地面200～300毫米。4.3.1車(chē)輛停駛后，應(yīng)停置于指定地點(diǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)是否完好，如有故障及時(shí)5.2一旦發(fā)生意外事故，駕駛員應(yīng)立即采取措施，防止事故擴(kuò)大，如有人員傷5.3現(xiàn)場(chǎng)人員立即將事故情況向主管領(lǐng)導(dǎo)和公司安檢處報(bào)告，并保護(hù)好事故現(xiàn)附加說(shuō)明：本規(guī)程主要起草人：王闖FDJAG—1102—2012為規(guī)范本企業(yè)叉車(chē)駕駛員安全操作行為，控制人，機(jī)、環(huán)的不安全因素，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。凡叉車(chē)駕駛員必須嚴(yán)格遵守。4叉車(chē)安全操作規(guī)程f)檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)4.1.2熟悉并記住各踏板和操縱手柄的作用和位置，啟動(dòng)前檢查踏板自由行程4.1.6在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和報(bào)警裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)應(yīng)在修理后操4.2.3載貨時(shí)，貨物的重量和尺寸應(yīng)符合車(chē)上載荷曲線圖的規(guī)定，切勿超載并4.2.5搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，叉子須全部插入貨物下面。并使貨物均勻地放在叉子上，不許用單個(gè)叉子挑物。4.2.7裝貨行駛時(shí)應(yīng)把貨物盡量放低門(mén)駕后傾。倒退行駛。上下坡轉(zhuǎn)向，叉車(chē)上下坡行駛時(shí)，請(qǐng)匆進(jìn)行裝卸作業(yè)。4.2.9行駛時(shí)應(yīng)注意行人障礙物和坑洼路面并注意叉車(chē)上方的間隙。4.2.10不準(zhǔn)人站在貨叉上，車(chē)上不準(zhǔn)載人。4.2.11不準(zhǔn)人站在貨叉下面或車(chē)叉下行走。4.2.12不準(zhǔn)從司機(jī)座位以外的位置上操作車(chē)輛。4.3.1停妥叉車(chē)，換檔手柄至“空”檔，貨叉下降落地，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-34.3.3嚴(yán)寒環(huán)境冷卻水車(chē)加防凍液時(shí)，應(yīng)放盡冷卻水。附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處提出。本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。FDJAG—1103—2012為規(guī)范本企業(yè)鏟車(chē)駕駛員安全操作行為，控制人，機(jī)、環(huán)的不安全因素，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。凡鏟車(chē)駕駛員必須嚴(yán)格遵守。本規(guī)程適用于本企業(yè)鏟車(chē)駕駛員。4鏟車(chē)安全操作規(guī)程4.1.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨4.2.16對(duì)于高升程鏟車(chē)工作時(shí)，盡量使門(mén)駕后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小的范圍4.2.17鏟車(chē)處于安全停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，才能前后換向。4.3.1停妥鏟車(chē)，換檔手柄至“空”檔，貨叉下降落地，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-34.3.3嚴(yán)寒環(huán)境冷卻水車(chē)加防凍液時(shí)，應(yīng)放盡冷卻水。4.3.4每周檢查濾網(wǎng)并清洗，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變化應(yīng)及時(shí)換油。附加說(shuō)明：FDJAG—1104—2012本規(guī)程適用于本企業(yè)小型運(yùn)輸車(chē)駕駛員。4小型運(yùn)輸車(chē)安全操作規(guī)程4.1.1檢查各部機(jī)件情況，特別是操作系統(tǒng)、燈光信號(hào)、剎車(chē)機(jī)構(gòu)以及液壓系4.1.2廠內(nèi)車(chē)輛要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，駕駛?cè)藛T要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并辦理廠內(nèi)駕駛執(zhí)照方4.2.1在車(chē)間內(nèi)行駛速度不得超過(guò)3km/h，在進(jìn)出車(chē)間4.2.2行駛中，密切注視來(lái)往車(chē)輛和行人動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)超速行駛，拐彎、交叉路4.2.3嚴(yán)禁灑后駕駛，行車(chē)中不準(zhǔn)吸4.2.5行駛中要主動(dòng)給其它車(chē)輛4.2.8車(chē)輛停放橫向斜坡時(shí)避免向后傾缷貨物。附加說(shuō)明：FDJAG—1105—2012本規(guī)程適用于本企業(yè)載重汽車(chē)駕駛員。4載重汽車(chē)操作規(guī)程4.1.8檢查車(chē)箱和貨物情況是否符合裝載規(guī)定，并注意載荷的均勻分布和拖掛4.2.1.3執(zhí)行長(zhǎng)途運(yùn)輸任務(wù)時(shí)不準(zhǔn)疲勞駕駛，長(zhǎng)時(shí)間行駛超過(guò)四小時(shí)要適當(dāng)休4.2.1.5汽車(chē)行駛中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一立即停車(chē)檢查排除：4.2.1.6密切注視來(lái)往車(chē)輛和行人動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)超速行駛，拐彎、交叉路口和狹4.2.1.7行駛高速公路要遵守《高速公路交通管理辦法》掌握高速公路行駛的特點(diǎn)。4.2.1.10車(chē)輛在冬季行駛遇有冰雪道路保持有效行車(chē)距離，不得開(kāi)快車(chē)和急剎4.2.2.2檢查制動(dòng)鼓，輪轂、減速器、中間軸承、變速的溫度是否正常，過(guò)熱4.2.2.6檢查貨物是否有松動(dòng)移位4.3.1補(bǔ)給燃油量、潤(rùn)滑油量、制動(dòng)液量按需要加注潤(rùn)滑脂4.3.2檢查冷卻工作情況，夏季檢查百葉窗開(kāi)度和風(fēng)扇皮帶松緊度，定期換水4.3.4檢查輪胎氣壓，不足時(shí)應(yīng)充氣，清除輪胎紋間雜物，發(fā)現(xiàn)故障和不良應(yīng)附加說(shuō)明：本規(guī)程主要起草人：王闖大客車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程FDJAG—1106—2012本安全操作規(guī)程按《廠區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)通用安全操作規(guī)程》執(zhí)行。4大客車(chē)安全操作規(guī)程4.2.2汽車(chē)行駛中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一立即停車(chē)檢查排除：4.2.3駕駛員要做到車(chē)不停穩(wěn)不得打開(kāi)車(chē)門(mén)，車(chē)門(mén)關(guān)好后開(kāi)車(chē)。同時(shí)要注意車(chē)4.3.2檢查制動(dòng)鼓，輪轂、減速器、中4.3.3檢查輪胎氣壓是否正常，輪胎有無(wú)損壞并清除輪胎間的雜物。4.3.4檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部位連接是否牢靠。4.3.5檢查傳動(dòng)軸、萬(wàn)向節(jié)的連接是否牢靠。4.3.6檢查鋼板彈簧是否完好，異型螺栓有無(wú)松動(dòng)，空氣架系統(tǒng)是否磨損或泄4.4.4檢查冷卻工作情況，夏季檢查百葉窗開(kāi)度和風(fēng)扇皮帶松緊度，定期換水4.4.6檢查輪胎氣壓，不足時(shí)應(yīng)充氣，清除輪胎紋間雜物，發(fā)現(xiàn)故障和不良應(yīng)附加說(shuō)明：本規(guī)程主要起草人：王闖FDJAG—1107—2012設(shè)備靜止時(shí)的危險(xiǎn)是指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可能引起的機(jī)械傷害，它包括以下幾種：3.1.1加工機(jī)械有刀刃。3.1.1.2設(shè)備突出的較長(zhǎng)的機(jī)械部分。如設(shè)備表面上的螺絲，吊鉤、手柄等。角翹起的銘牌等。3.1.2.1卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)如主軸進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)a)無(wú)防護(hù)罩、無(wú)安全保護(hù)裝置、無(wú)報(bào)警裝置、無(wú)安全標(biāo)志、無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄b)防護(hù)不當(dāng)，防護(hù)罩未在適當(dāng)位置、防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)、電氣裝置帶電部b)維修、調(diào)整不良、設(shè)備失修、保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)c)精度不夠、機(jī)械強(qiáng)度不夠、絕緣強(qiáng)度不夠、起吊重物的繩索不符合安全開(kāi)關(guān)未鎖緊造成意外。3.2.7必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)忽視其作用如未帶各種個(gè)人防護(hù)用3.2.8無(wú)意或?yàn)榕懦收隙咏ｋU(xiǎn)部位如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間工作時(shí)可能造成擠傷、夾傷切斷壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成傷害。3.3環(huán)境的不安全因素引起的傷害。3.3.1物品擺放混亂沒(méi)定置管理。4車(chē)輛修理安全操作規(guī)程4.1.2使用設(shè)備前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備上的危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，電4.1.4維修車(chē)輛前要檢查作業(yè)場(chǎng)地，清除雜物，檢查工具性能是否良好。4.2.1修理車(chē)輛底盤(pán)部分時(shí)，特別是拆裝輪胎時(shí)，需要架起車(chē)輛維修，要用千4.2.2在地坑和架起車(chē)輛檢修時(shí)，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。4.2.6工作中嚴(yán)禁易燃物品附近動(dòng)用明火。4.2.7試車(chē)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障，隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)4.2.13車(chē)輛須氣割燒焊動(dòng)用火時(shí)，事先要采取防火措施。5.2現(xiàn)場(chǎng)人員立即將事故情況向主管領(lǐng)導(dǎo)和公司安檢處報(bào)告，并保護(hù)好事故現(xiàn)附加說(shuō)明：本規(guī)程主要起草人：王闖裝卸工安全操作規(guī)程FDJAG—1108—2012為規(guī)范本企業(yè)裝卸工作業(yè)人員的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因3.1.1鋼絲繩銹蝕、老化、斷絲嚴(yán)重等，使鋼絲繩斷裂，吊物墜落，造成起重3.2.1裝卸時(shí)，操作人員未根據(jù)吊位變化調(diào)整站立位置，吊物脫鉤出現(xiàn)砸傷危3.2.1裝卸時(shí)，工作人員在車(chē)未停穩(wěn)妥時(shí)上下車(chē)，或站在物件和前欄板之間，3.3.1裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品時(shí)，未配戴或使用必要的防護(hù)用品，4裝卸、搬運(yùn)安全操作規(guī)程4.6裝車(chē)時(shí)，隨車(chē)人員要注意站立位置；車(chē)輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前欄板4.7裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品或易燃易爆品時(shí)，嚴(yán)禁與其它貨物混裝。要輕搬輕放，搬4.8使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩4.9吊運(yùn)裝卸貨物，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱時(shí)應(yīng)不得堆放裝卸物件，不準(zhǔn)在車(chē)廂底下和頂上休息。附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處提出。本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。3.2操作者（人）的不安全行為引起4充電安全操作規(guī)程4.1.1操作者要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，戴好膠皮手套，護(hù)目鏡和口罩，系膠皮4.1.2充電前要認(rèn)真檢查充電設(shè)備，充電機(jī)、通風(fēng)設(shè)備及所使用的工具儀器是否符合規(guī)定的要求?；蛞路蠒r(shí)，用來(lái)洗滌。4.2.6調(diào)配電解液時(shí)，將硫酸緩慢注入蒸餾水中，并不斷用玻璃棒攪拌，禁止附加說(shuō)明：本規(guī)程主要起草人：王闖FDJAG—1110—2012環(huán)的不安全因素，避免傷害事故的發(fā)生,特制定本規(guī)程。凡廠內(nèi)鐵路專用線裝卸本規(guī)程適用于本企業(yè)廠內(nèi)鐵路專用線裝卸作業(yè)人員.4.1工作前，應(yīng)按規(guī)定正確佩戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。認(rèn)證檢查所用工具是否4.2裝卸超高，超長(zhǎng)，超寬的貨物時(shí)，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。4.3裝卸貨物時(shí)，裝卸人員要注意站立位置，不得站在吊車(chē)吊物下。4.6專用線應(yīng)設(shè)專兼職接送車(chē)皮人員。每次接送車(chē)皮應(yīng)及時(shí)開(kāi)關(guān)廠區(qū)大門(mén)并及4.7車(chē)輛停放不許超越現(xiàn)有線路的分界點(diǎn)，并應(yīng)盡可能將車(chē)皮停在相應(yīng)物資的貨位。車(chē)皮停穩(wěn)后，應(yīng)將車(chē)皮掩牢并將手閘擰緊。4.8多人作業(yè)及與吊車(chē)配合工作時(shí)，要聽(tīng)從專人統(tǒng)一指揮。避免操作失誤發(fā)生不得堆卸物件，不準(zhǔn)有雜物，遺留物。不準(zhǔn)在車(chē)廂底下和頂上休息。附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處提出。本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人：王闖產(chǎn)品包裝安全操作規(guī)程FDJAG—1201—2012為規(guī)范本企業(yè)產(chǎn)品包裝人員的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因b)圓鋸防護(hù)不當(dāng)，防護(hù)未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不3.1.3設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷a)在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，帶“病”工作等。b)維修、調(diào)整不良，圓鋸失修，保養(yǎng)不當(dāng)?shù)取?.2操作者的不安全行為引起的傷害3.2.1操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告，包括未經(jīng)許可開(kāi)、關(guān)時(shí)未給信號(hào)，3.2.3使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如使用無(wú)安全裝置的設(shè)備，拉臨時(shí)氣管線不符合安全要求等。3.2.7穿不安全裝束，如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝，工作時(shí)戴手套，穿涼鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)等。3.2.8必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。3.2.9無(wú)意或?yàn)榕懦收隙咏ｋU(xiǎn)部位，如在圓鋸設(shè)備之間操作時(shí)，可能3.3環(huán)境的不安全因素引起的傷害3.3.1物品擺放混亂,沒(méi)定置管理。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)清掃。3.3.3地面上的油污、鋼絲繩、雜物等。3.3.4物料放置不穩(wěn)。4產(chǎn)品包裝安全操作規(guī)程4.1.1操作者在使用設(shè)備前，一定要對(duì)機(jī)械、電器部分進(jìn)行全面檢查。如圓4.1.4產(chǎn)品包裝的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃等物品，工作場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)，還必須備有消防用具。4.1.5各種設(shè)備要有專人管理，未經(jīng)許可，不得隨便開(kāi)動(dòng)，嚴(yán)禁拆卸安全裝4.2.1使用吊車(chē)時(shí)，應(yīng)先熟悉掛鉤規(guī)程，要根據(jù)工件重量選好吊繩，吊裝位置合理，指揮時(shí)要看清方向，手勢(shì)清楚，嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具。4.2.2包裝大型電機(jī)時(shí)，不得爬上爬下，上下必須用梯子。4.2.3吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，4.2.6在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件4.2.7底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。4.2.8包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或5.3現(xiàn)場(chǎng)人員立即將事故情況向公司領(lǐng)導(dǎo)和公司安檢處報(bào)告，并保護(hù)好事故本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。FDJAG—1202—20124.1操作人員應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，吸煙要到指定的4.2所用的斧子、錘子必須楔緊裝牢，并應(yīng)有金屬的防脫拉鉤；用鋸時(shí)，不可4.3使用鉆床時(shí)，無(wú)論工件大小，必須將工件卡到鉗子上加工，不準(zhǔn)一手握料一手開(kāi)車(chē)，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。4.4鏟活時(shí)，手不準(zhǔn)放在鏟刀前方扶按工作物，防止跑刀傷人，放置帶刃的工具，不準(zhǔn)超出工作臺(tái)面。4.5使用電刨時(shí)，要注意以下安全要點(diǎn)：附加說(shuō)明：為規(guī)范本企業(yè)水暖（管道）作業(yè)人員的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不3.1設(shè)備、設(shè)施（物）的不安全狀態(tài)引起的傷害4.1工作前應(yīng)佩戴好勞保用品。要詳細(xì)檢查所使用工具、用具是否安全，工作場(chǎng)所是否符合要求。4.5水道打鉛口時(shí)，必須將接頭處擦干，補(bǔ)修操作時(shí)要關(guān)閉水閘閥，以免灌鉛4.6熔鉛工具不得亂放，應(yīng)放在指定的地方，應(yīng)注意防止泥水浸入，以免鉛碰4.9在土方溝內(nèi)做水壓試驗(yàn)時(shí)，要躲開(kāi)容易破裂的地方，或者用木板頂上以免人以上，以免發(fā)生事故。5.1一旦發(fā)生意外事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，或采取必要措施附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人：徐長(zhǎng)利3.1.8就地水位計(jì)汽側(cè)不清或臟污，不能正常觀察水位，不便于玻板裂紋及時(shí)發(fā)現(xiàn)，易引起水位計(jì)泄漏、玻板爆漏事故，3.2.7運(yùn)行人員誤判斷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，發(fā)生鍋爐滅火放炮，可造成嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備4.1.1鍋爐、安全閥、爆破片等安全設(shè)施應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可投c)各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物，搬把牢固，開(kāi)關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活好用f)安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定，齊j)各種電器設(shè)備安全試車(chē)合乎要求。k)各種儀表齊全、靈敏。4.2.3氣水閥門(mén)的檢查a)所有閥門(mén)應(yīng)完整，開(kāi)關(guān)靈活，閥門(mén)是否在規(guī)定的位置，同時(shí)注意檢查閥b)檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。蒸汽鍋爐：給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口門(mén)，旁路門(mén)及排污門(mén)（關(guān)）空氣門(mén)（開(kāi)直通上d)電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，各種電氣設(shè)備安裝試車(chē)合乎a)經(jīng)上述檢查后確信正常，可進(jìn)行鍋爐上水，如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水b)上水溫度不超過(guò)夏季90℃,冬季60℃。上水速度不宜過(guò)快，1—2小時(shí)。c)打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門(mén)，當(dāng)省煤器空氣門(mén)有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣門(mén)，用省煤器進(jìn)口或出水口門(mén)調(diào)整上水，當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水，a)鍋爐升火前，應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道施行通風(fēng)，對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道a)煮爐，新安裝或爐墻大修的鍋爐要進(jìn)行烘爐。新安裝的爐和受壓元件大c)烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢上升，火焰保持在火床中間部位煙溫來(lái)控制。烘爐注意事項(xiàng)：保持鍋爐水位正常e)當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣門(mén)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣門(mén)，沖洗水位計(jì)和壓力表一次，當(dāng)壓力達(dá)到0.3Mpa或送汽前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。c)開(kāi)爐前后，由班長(zhǎng)和司爐主持，立即校對(duì)安全閥，應(yīng)有安檢、保衛(wèi)、動(dòng)力部門(mén)有關(guān)人員參加進(jìn)行校對(duì)鉛封。其動(dòng)作壓力為工作壓力加0.02~0.05Mpa并5.2發(fā)現(xiàn)火情及時(shí)間公司保衛(wèi)處報(bào)警，電話：56616217（新廠區(qū)55.3現(xiàn)場(chǎng)人員立即將事故情況向主管領(lǐng)導(dǎo)和公司安檢處報(bào)告，并保護(hù)好事故現(xiàn)附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處提出。本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人：徐長(zhǎng)利、徐慶國(guó)FDJAG—1303—20124.1鍋爐司爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗FDJAG—1304—2012事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。凡上煤工必須嚴(yán)格遵守。本規(guī)程適用于本企業(yè)上煤工.4.2上煤前應(yīng)熟悉地形地物，檢查上煤設(shè)備的性能、狀態(tài)，檢查煤場(chǎng)照明，檢必須留出安全通道或安全豁口。上煤工應(yīng)在安全通道或安全豁口處由外向里上煤。嚴(yán)禁在煤堆上部向下捅煤或進(jìn)入漏斗處疏通漏斗。FDJAG—1305—2012本規(guī)程適用于本企業(yè)除灰工為規(guī)范本企業(yè)水質(zhì)化驗(yàn)工的安全操作行為，控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因素，避免傷害事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。凡水質(zhì)化驗(yàn)工必須嚴(yán)格遵守。4.1水質(zhì)化驗(yàn)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得《鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)資格證書(shū)》，具有獨(dú)立操作和化驗(yàn)?zāi)芰蠓娇缮蠉徸鳂I(yè)。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。4.2應(yīng)熟悉工藝流程、設(shè)備性能和技術(shù)規(guī)范。設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.3嚴(yán)禁向鍋爐供應(yīng)不合格給水，給水操作時(shí)，應(yīng)采用能有效降低單耗，提高4.5應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)器皿和化學(xué)試劑的使用方法。分析、化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善4.8對(duì)原水（自來(lái)水）每班要化驗(yàn)一次。4.9運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)、準(zhǔn)確的填寫(xiě)記錄。硬度（微摩爾/升）硬度（毫摩爾/升）氯根（毫克/升）附加說(shuō)明：FDJAG—1401—20123.1.1機(jī)械靜止的危險(xiǎn)是指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，引起的傷害。包括以下幾種：3.1.3機(jī)械物飛出擊傷的危險(xiǎn)指電動(dòng)平板車(chē)上工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)或掉下造成擊傷的3.2.3拆除了安全裝置或安全裝置失效4.1.3操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無(wú)障礙，電器線路和控制開(kāi)關(guān)是4.2.1電動(dòng)平板車(chē)必須鳴笛后才能啟動(dòng)，并注意觀察周?chē)袩o(wú)異常情況，隨時(shí)附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處提出。本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人：劉成強(qiáng)FDJAG—1402—2012為規(guī)范本企業(yè)翻轉(zhuǎn)機(jī)作業(yè)人員的安全操作行為，控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因素，避免傷害事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。凡翻轉(zhuǎn)機(jī)作業(yè)人員必須嚴(yán)格4設(shè)備安全操作規(guī)程4.1開(kāi)機(jī)前要詳細(xì)檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否安全可靠，工裝是否有變形、損壞，電線是否有裸露，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶隱患使用。4.2.1開(kāi)機(jī)時(shí)，要觀察周?chē)h(huán)境，有人接近要及時(shí)給予警告。4.2.2裝卸活件時(shí)，要由一人指揮操作，他人相互配合，協(xié)調(diào)一致，防止活件損傷和操作者的意外碰傷。5.1一旦發(fā)生意外傷害事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)采取措施，防止事故擴(kuò)大。如5.2事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即將事故情況向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和公司安檢處報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。附加說(shuō)明：4設(shè)備安全操作規(guī)程4.1.1操作人員應(yīng)穿緊身合適的工作服，扎緊袖口，束緊衣襟，按本工種規(guī)定著裝。穿勞保鞋，留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽，嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣服操作。4.1.2機(jī)床周?chē)鷳?yīng)保持良好的照明條件，環(huán)境應(yīng)整潔并有足夠空間，在操作人員活動(dòng)范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。4.1.3開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床夾緊裝置、限位裝置、防護(hù)裝置是否安全4.1.5清洗零件前，先檢查操作面板各控制旋鈕是否位于安全位置，確認(rèn)在操機(jī)械臂停在原位以便下次開(kāi)機(jī)，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉面板上的控制電源按鈕，此附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人：李卓FDJAG—1404—2012為規(guī)范本企業(yè)數(shù)控回轉(zhuǎn)庫(kù)操作人員的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不3.1.1設(shè)備無(wú)接地（零）線或接地（零）線損壞脫落等，使接地（零）保護(hù)線失去保護(hù)作用，易造成人身觸電傷害。3.2操作者的不安全行為引起的傷害3.2.1回轉(zhuǎn)庫(kù)在運(yùn)行過(guò)程中操作者拿取零件，可能會(huì)對(duì)伸入設(shè)備的手臂造成3.2.2操作人員在領(lǐng)取零件后，沒(méi)有將零件盒放置到位，導(dǎo)致零件盒探出設(shè)3.2.3關(guān)閉庫(kù)門(mén)時(shí)，沒(méi)有及時(shí)將手撤回，造成擠壓傷害。3.3.2地面物品擺放混亂可造成摔傷或物體打擊傷害。4設(shè)備安全操作規(guī)程4.1.1啟動(dòng)設(shè)備前檢查電氣線路連接是否完好，接地保護(hù)是否可靠。4.1.2清理工作臺(tái)、電腦及鍵盤(pán)的各種附著物。4.2.2手動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須要在設(shè)備停止后方可提取零件，不得在設(shè)備附加說(shuō)明：素，4設(shè)備安全操作規(guī)程素，4設(shè)備安全操作規(guī)程素，附加說(shuō)明：為規(guī)范本企業(yè)風(fēng)動(dòng)工具操作人員的安全操作行為，控制人、機(jī)、環(huán)的不安3.1.1工具螺釘松動(dòng)，防護(hù)裝置損壞或拆除，夾緊異常、松脫，工具裂紋等，3.1.2工具風(fēng)管路密封不良，風(fēng)管老化、腐蝕，壓力源安全裝置失效等，可使3.1.5操作者使用不當(dāng)，用力過(guò)猛等，可造成工具運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)零件飛出，如砂3.2.1蹬梯子作業(yè)時(shí)，由于梯子無(wú)防滑措施，強(qiáng)度不夠，有裂紋、變型、損壞3.2.2高處作業(yè)時(shí)，未采取安全措施或安全帶強(qiáng)度不夠、損壞等，造成高處墜4設(shè)備安全操作規(guī)程4.1.2應(yīng)檢查工具防護(hù)裝置是否完好，夾緊正常、無(wú)松脫；氣路密封良好，氣4.1.3檢查被加工件，放置是否穩(wěn)固，夾持固定是否可靠；作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)是否有4.1.4高處作業(yè)時(shí)，對(duì)使用風(fēng)動(dòng)工具必須采取防墜落措施。梯子、安全帶等用4.2.2對(duì)使用中的風(fēng)動(dòng)工具不得擅自將防護(hù)裝置拆除。4.2.3風(fēng)動(dòng)工具暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)關(guān)停風(fēng)管路閥門(mén)。4.2.7風(fēng)動(dòng)砂輪使用要求：a)必須戴好防塵口罩；b)打磨工件時(shí)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)方向不準(zhǔn)站人，以免火灰迸濺傷人；c)使用砂輪打磨工件時(shí)，首先啟動(dòng)待空轉(zhuǎn)正常，然后d)工作完畢后，關(guān)掉閥門(mén)，把砂輪機(jī)擺放到干燥、安全的地方，以免砂輪受潮，再用時(shí)破裂傷人；e)禁止隨便開(kāi)動(dòng)砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時(shí)，要檢查砂輪有無(wú)4.3.2每次工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所用工具退回工具室。工具室要對(duì)工具進(jìn)行5.2現(xiàn)場(chǎng)人員立即將事故情況向車(chē)間（分廠）領(lǐng)導(dǎo)和公司安檢處報(bào)告，并保護(hù)附加說(shuō)明：本規(guī)程由安檢處提出。本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人：徐朋志本規(guī)范適用于本企業(yè)公用砂輪機(jī)操作人員3.1.1防護(hù)不當(dāng)，防護(hù)罩未在適當(dāng)?shù)奈恢茫踩嚯x不夠；無(wú)磨削托架、無(wú)擋3.1.2設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，使砂輪破3.1.4砂輪片受潮、受凍、腐蝕，損耗超標(biāo)等，使砂輪破碎，造成刺割、軋傷3.1.5無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具，或個(gè)人防護(hù)用品、用具不符合安全要求，未按4設(shè)備安全操作規(guī)程4.1.1應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)和光潔度要求，以及各種型號(hào)砂輪機(jī)對(duì)安全線速4.2.1電動(dòng)機(jī)接通電源后，應(yīng)試車(chē)檢查機(jī)頭主軸轉(zhuǎn)向。在磨削部位，切向力應(yīng)4.2.2新砂輪安裝后，先點(diǎn)動(dòng)，若無(wú)明顯振動(dòng)，再啟動(dòng)額定轉(zhuǎn)速，空運(yùn)轉(zhuǎn)104.2.3磨削完后，要空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，把冷卻液甩干，以防砂輪受潮。4.2.4加工完的工件要放在安全位置并擺放整齊平穩(wěn)，嚴(yán)禁將工件擺放過(guò)高或放在安全通道上。4.2.5工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。4.3.4砂輪機(jī)應(yīng)有完好并緊固牢靠的托架，并可隨砂輪外徑的變化進(jìn)行調(diào)整，擋屑板與砂輪之間的距離。4.3.7砂輪機(jī)的開(kāi)關(guān)、接線盒、保護(hù)接地（零）線等，應(yīng)完好有效。4.4.4砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)4.4.6砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障或砂輪軸晃動(dòng)，沒(méi)有托刀架，安裝不符合安5.1一旦發(fā)生意外事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備，如有人員傷害，立即將被本規(guī)程由安檢處提出。本規(guī)程由安檢處負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人：徐朋志手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程3.1.1工具絕緣老化，質(zhì)量低劣，電源線破損，帶電體裸露，水浸等，可使該3.1.2工具無(wú)接地（零）線或接地（零）線損壞脫落等，使接地（零）保護(hù)線3.1.5手持電動(dòng)工具選用不合理，如在一般場(chǎng)所選用Ⅰ類工具，未采取保護(hù)措3.1.6對(duì)手持電動(dòng)工具，未按規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)和絕緣耐壓試驗(yàn)，可造成觸電3.2.1開(kāi)關(guān)動(dòng)作失靈，無(wú)防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞，所選砂輪片、鉆頭等，質(zhì)量低3.2.2使用手持電動(dòng)工具蹬梯子作業(yè)時(shí)，由于梯子無(wú)防滑措施，強(qiáng)度不夠，有3.2.4使用手持電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，擅自裝防護(hù)罩拆除對(duì)人體造成刺割、撞擊等3.2.5使用手持式電動(dòng)工具作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地濕滑，有絆腳物，地坑無(wú)蓋或沒(méi)將3.3.1在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，使用非防爆手持電動(dòng)工具，如油漆庫(kù)、潤(rùn)滑油3.3.3使用手持式電動(dòng)工具作業(yè)，周?chē)逊鸥鞣N易燃、易爆物品和棱角突出的3.4.1使用手持電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，未配戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、面罩、防塵口4設(shè)備安全操作規(guī)程4.1.2在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，必須使用Ⅱ類或4.1.3在狹窄場(chǎng)所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用Ⅲ類工具。如果使用注：工具按觸電保護(hù)分為：Ⅱ類工具：工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措Ⅲ類工具：工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全低電壓供電和在工具內(nèi)4.1.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，使用的工具必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保4.2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長(zhǎng)或插座，在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。4.3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。4.3.3三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單b)在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。4.6.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：a)外殼、手柄是否有裂縫和破損；b)保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠；c)軟電纜或軟線是否完好無(wú)損；d)插頭是否完整無(wú)損；e)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無(wú)缺陷、破裂；f)電器保護(hù)裝置是否良好；g)機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；Ⅱ類工具帶電零件與外殼之間Ⅲ類工具帶電零件與外殼之間14.6.5長(zhǎng)期閣置不用的工具，在使用前必須測(cè)量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于4.6.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零線脫落、4.6.8使用單位和維修部門(mén)不得任意改變工具的原設(shè)計(jì)參數(shù)，不得采用低于原4.6.10工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進(jìn)行下列測(cè)量和試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓的施加部位試驗(yàn)電壓的施加部位帶電零件與殼體零件之間：僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離—2800—4.7.1使用手電鉆應(yīng)符合下列規(guī)定：b)電鉆的通風(fēng)，必須保持暢通，防止切屑等雜物進(jìn)入手電鉆內(nèi)，以免損壞c)鉆頭必須鋒利，刃口角度合理，鉆孔時(shí)用力不宜過(guò)猛，以防電鉆過(guò)載。d)裝鉆頭時(shí)，不得用錘子等敲擊，以免損壞鉆頭。手提電鉆時(shí)，必須握持e)當(dāng)使用大的強(qiáng)力鉆頭時(shí)，要把小工件夾緊或固定好，以防其抖動(dòng)。4.7.2使用手砂輪應(yīng)符合下列規(guī)定：a)選用結(jié)構(gòu)特性符合被切削材料和切削性質(zhì)的砂輪。使用前進(jìn)行全面的檢b)應(yīng)使用防護(hù)罩可調(diào)試砂輪，以便臨時(shí)根據(jù)工作要求進(jìn)行調(diào)整。其圓周和側(cè)面的最大外露角不得超過(guò)180o。使用時(shí)切削速度不能高于砂輪的額定速度。d)使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操作。e