青海鹽湖工業(yè)集團股份有限企業(yè)4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線斗提機施工方案編制：審核：審定：批準：工程項目部12月18日目錄1。編制闡明2.工程概況3.編制根據(jù)4.施工準備5。施工工藝6。設備的調(diào)試7.施工注意事項8。工程質(zhì)量保證措施9。HSE組織保障措施10.成品保護11。突發(fā)意外事件的應急預案13。施工機械及技措用料12。施工人員組織安排1、編制闡明1.1本方案為青海鹽湖工業(yè)集團股份有限企業(yè)4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線安裝工程中皮帶機的安裝方案。為了保證在施工過程中施工質(zhì)量、安全及進度規(guī)定，特編制此施工方案，作為指導施工的技術文獻.1.2斗提機即斗式提高機,斗提機是一種老式的叫法。它是運用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提高物料的持續(xù)輸送機械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。1。3斗式提高機具有\(zhòng)t”_blank"輸送量大，提高高度高，運行平穩(wěn)可靠,壽命長明顯長處，適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、\t”_blank"水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提高機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條,因此容許輸送溫度較高的材料。1.4斗式提高機重要特點：(1）驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提高時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。（2）提高范圍廣，此類提高機對物料的種類、特性規(guī)定少，不僅能提高一般粉狀、小顆粒狀物料,并且可提高磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少。（3）運行可靠性好,先進的設計原理和加工措施,保證了整機運行的可靠性，無端障時間超過2萬小時.提高高度高。提高機運行平穩(wěn),因此可到達較高的提高高度。（4）使用壽命長,提高機的喂料采用流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。1.5斗式提高機的輸送工作原理是:料斗把物料從下面的儲備中舀起,伴隨輸送帶或鏈提高到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提高機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提高機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提高機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提高機一般都裝有機殼，以防止斗式提高機中粉塵飛揚。1.6斗式提高機的工作原理：（1)TD、D型斗式提高機工作原理：TD型斗式提高機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等構(gòu)成,合用于向上輸送松散密度ρ＜1。5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。TD型斗式提高機構(gòu)造形式:傳動裝置TD型斗提高機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使構(gòu)造緊湊、重量輕，并且其內(nèi)部帶有異型輥_blank"逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消除安裝應力。（2)HL型環(huán)鏈離心斗式提高機工作原理:HL型環(huán)鏈離心斗式提高機，由運動部分(料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等構(gòu)成。本提高機的料斗為間斷式布置，運用“掏取法”進行裝載,“離心投料法”卸料。本提高機的牽引機構(gòu)是兩根環(huán)形鏈條。（3）TH系列斗式提高機工作原理：TH系列斗式提高機合用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料.TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提高機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈.中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式構(gòu)造。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，防止打滑或脫鏈，同步料斗碰到偶爾原因引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，可以有效地保護下部軸等部件。該斗式提高機合用于輸送堆積密度不不小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料.如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提高機用于多種散狀物料的垂直輸送。合用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料,物料溫度在250℃如下。（4）NE系列板鏈斗式提高機工作原理:NE系列板鏈式斗式提高機本機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提高到頂端，在物料重力作用下自行卸料.該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少,噪聲低，壽命長。2、工程概況青海鹽湖工業(yè)集團股份有限企業(yè)熟料水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力為4600t/d，共分25個工號：粉煤灰儲存及輸送、輔助原料破碎及輸送、輔助原料預均化堆場、化驗室小磨房、煤粉制備及計量輸送、耐火材料庫及綜合材料庫、清水池及泵房循環(huán)水池及泵房、燒成窯頭、燒成窯尾、燒成窯中及三次風管、生料均化庫及生料入窯、石膏，混合材破碎及輸送、石灰石碎石庫及篩分、石灰石預均化堆場、熟料儲存及輸送、熟料輸送、水泥包裝及袋裝水泥裝車、水泥儲存及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥配料站及輸送、水泥汽車散裝、原料粉磨及廢料片理、原料配料站及輸送、原煤及輔助原料輸送、原煤預均化堆場。各斗提機參數(shù)如下：水泥粉磨及輸送HBM1000-49.00m-1000t/h—雙驅(qū)提高高度:49000㎜輸送物料：混合料物料容重：1.4t/m3輸送量:1000t/h,max:1150t/h2臺圖號（N489-84-PC-SBB）設備編號84.15、84.16HBM900-38m提高高度：38M輸送物料：出磨水泥物料容重：1。0t/m3輸送量：650t/h，2臺圖號（N489—84—PC—SBB)設備編號84.29、84。30生料均化庫及生料入窯TGD1000-75。5m右裝頭尾輪中心高：75500㎜輸送量:450t/h,max:550t/h帶速1。93m/s輸送物料：生料物料容重：0。8t/m31臺圖號（N489—42，52-PC-SBB）設備編號42。01TGD800-108.750m（雙驅(qū)動）頭尾輪中心高：108750㎜輸送量：380t/h,max:450t/h帶速1.93m/s輸送物料：生料物料容重:0.8t/m31臺圖號(N489—42,52—PC—SBB）設備編號52。09水泥儲存及輸送NE200×38050㎜輸送物料：水泥物料容重：1。0t/m3輸送量：220t/h鏈速：31m/min2臺圖號（N489—86-PC-SBB）設備編號86.01～02NE400×45m輸送物料：水泥物料容重：1。0t/m3輸送量：440t/h鏈速：31m/min2臺圖號（N489—86-PC—SBB）設備編號86。73～74原料粉磨及廢氣處理NE200×35000㎜提高能力：150t/h頭尾輪中心高：35000㎜鏈速：19m/min1臺圖號（N489-41，54—PC-SBB）設備編號41。17水泥包裝及袋裝水泥裝車NE50×24140㎜輸送物料：水泥輸送量:35m3/h鏈速：19m/min3臺圖號(N489—87—PC-SBB）設備編號87A.01~87C.013、編制根據(jù)3。1《持續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502703.2《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502313.3《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502363。4《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ2293。5《化工建設安裝工程起重施工規(guī)范》HG13。6《垂直式斗提機技術條件》JB3926。23。7《垂直式斗提機產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/ZQ80173。8中國中材國際工程股份有限企業(yè)設計的施工圖3。9同類工程的施工經(jīng)驗4、施工準備4.1技術準備(1）設備圖紙、設備平面布置圖、等技術文獻已齊全,并經(jīng)圖紙會審。(2）施工方案已同意,組織施工人員熟悉圖紙及施工方案，做好技術交底工作和必要的技術培訓。（3）安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具精度符合規(guī)定，經(jīng)檢定合格,在有效期內(nèi).（4）安裝前要按設計規(guī)定或技術文獻規(guī)定畫定安裝基準線及定位基準標識；(5）動工前對進場施工人員進行安裝技能、安全、環(huán)境保護等有關方面的培訓教育，充足熟悉設備圖紙及設備隨機帶的技術文獻及有關規(guī)定。（6)積極組織設備及附件進場，會同甲方、監(jiān)理及時進行開箱檢查。4.2現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場具有三通一平(路通、水通、電通、場地平整）條件.(2）設備安裝需用的起重設備、作業(yè)機具齊全，勞動力充足，可以保證持續(xù)施工.（3)現(xiàn)場用電符合安全使用規(guī)定。（4）設備寄存、保管地點應保持平整、清潔，排水暢通。（5)備齊施工所需工、機具,及消耗材料，多種工、機具應經(jīng)嚴格細致的檢查，保證不存在安全隱患且應保證運轉(zhuǎn)良好.4.3設備、材料的驗收及保管（1)設備的檢查驗收：設備進場時，需建設、施工、制造、監(jiān)理等有關單位參與，并按設備的名稱、型號、規(guī)格、位號、數(shù)量清單逐一檢查驗收，作好設備驗收記錄，若檢查驗收不合格的設備不得進行安裝。（2）設備的寄存、保管：對驗收合格的設備，設置場地進行寄存，并加以保護，作好標識.（3)安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如墊鐵、地腳螺栓等按攝影應的原則規(guī)范、施工圖紙規(guī)定進行檢查驗收,不合格不得使用.4.4重要施工機具施工機具的選擇在滿足施工工藝規(guī)定的前提下，應結(jié)合本單位的技術裝備現(xiàn)實狀況及既有機械也許運用的狀況,充足發(fā)揮施工機械的效率和運用程度。施工機具重要有：吊車、手動運送車、倒鏈、千斤頂.吊車型號的選擇應根據(jù)設備所處的位置高度、回轉(zhuǎn)半徑及設備重量確定。測量及計量器具連通管、水準儀、框式水平尺、直徑為0。35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。4。5作業(yè)條件（1）圖紙設計技術交底已完畢，施工方案已報批，動工匯報已批復。（2）現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運行.（3）設備基礎復測合格，周圍障礙物清理，運送道路暢通，環(huán)境合乎規(guī)定。（4）設備用電能滿足使用，施工人員具有持證上崗、機具已貫徹。5、施工工藝5。1帶式斗提機安裝工藝流程基礎復查斗提機上部安裝斗提機下部安裝中間導向輪安裝外殼安裝膠帶及料斗安裝附件安裝進出料口安裝試運轉(zhuǎn)5。2鏈式斗提機安裝工藝流程鏈式斗提機的構(gòu)成：鏈式斗提機由驅(qū)動裝置、上鏈輪機構(gòu)、中間導向鏈輪機構(gòu)、下鏈輪機構(gòu)、鏈輪、料斗、斗提機外殼、拉緊裝置、外殼調(diào)整裝置和逆上裝置等構(gòu)成。工藝流程斗提機基礎復查驅(qū)動裝置安裝上鏈輪機構(gòu)安裝下鏈輪機構(gòu)安裝中間導向鏈輪機構(gòu)安裝斗提機外殼安裝鏈輪、料斗安裝附件的安裝進出料口的安裝試運轉(zhuǎn)5.3工藝操作過程（1）基礎復查規(guī)定設備基礎的位置、幾何尺寸和質(zhì)量規(guī)定，應符合現(xiàn)行國標《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并有設備基礎驗收記錄和交接證書；按照斗提機安裝基礎圖和設備基礎交接證書規(guī)定對斗提機上部基礎與斗提機下部基礎進行復查，基礎復查符合下表設備基礎尺寸和位置的容許偏差項目容許偏差（㎜）設備基礎坐標位置縱軸線±20橫軸線±20同一樓層設備基礎不一樣平面的標高—20基礎外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括樓層地面上需安裝設備的部分)每米5全長10垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標高(頂端）±2中心距（在根部和底部測量）±5預埋地腳螺栓孔中心位置-20深度孔壁鉛垂度1/100預埋活動地腳螺栓錨板標高+20中心位置±5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2(2）斗提機上部安裝A.斗提機上部的構(gòu)成:斗提機上部由驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架構(gòu)成。斗提機上部的安裝工藝B.設備開箱驗收合格后，將設備從設備堆放場用叉車或汽車運至設備所處建筑物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設備基礎旁.若設備基礎位置較高，則采用吊車吊裝，吊車型號選擇應參照設備所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑,設備重量。若設備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。設備基礎復查合格后，用兩個手動運送車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅(qū)動裝置（電動機、減速機及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然后用倒鏈提高就位。C.驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架就位找正：按照基礎上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進行找正,驅(qū)動裝置的找正點為：驅(qū)動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動機的輸出軸頭）和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正措施用框式水平儀測量,采用斜墊鐵調(diào)整,墊鐵放置符合規(guī)范規(guī)定，兩組墊鐵之間間距L應不不小于500㎜,且墊鐵放置應對稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應滿足GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄五中規(guī)定。D。驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿:一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿，待混凝土的強度到達75％時，可進行二次灌漿。注意如下事項：地腳螺栓孔尺寸符合規(guī)定；地腳螺栓孔內(nèi)應潔凈，無雜物；地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。（3）斗提機下部安裝A。斗提機下部的構(gòu)成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座構(gòu)成。B.斗提機下部的安裝工藝：其安裝工藝參照斗提機上部的安裝工藝。（4)中間導向輪安裝A.按照斗提機中間導向輪安裝圖進行安裝，用吊線措施測量中間導向輪中心軸線的偏差。B。安裝中間導向輪應注意如下事項：所有中間導向輪的中心軸線應互相平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上,容許偏差為±2㎜.所有中間導向輪的外輪廓線應在同一鉛垂面上，容許偏差為±2㎜.（5）斗提機外殼安裝A.構(gòu)造構(gòu)成:斗提機外殼是由許多段長方體用螺栓連接、中間加密封墊片而成。安裝工序B.斗提機上下膠帶輪安裝后,根據(jù)斗提機膠帶詳細特點，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗,一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口預蓋。用吊線措施測量斗提機外殼的不直度.C.斗提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長并有一定的自重，安裝時必須有某些中間支撐裝置支撐斗提機外殼.根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝規(guī)定進行安裝。D.斗提機外殼注意事項：斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進行密封，不能強行連接。斗提機外殼不直度應≤H/1000,且≤6㎜。機殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應密封良好。料斗中心線與牽引膠帶中心線應重疊，其偏差不應不小于5㎜;料斗與牽引膠帶的連接螺栓應切實鎖緊。拉緊裝置的調(diào)整應靈活；牽引件安裝調(diào)整好后,未被運用的行程不應不不小于全行程的50%。斗提機的上部、中部區(qū)段應設置牢固的支架；機殼不得偏斜，但不應限制機殼在鉛垂方向的自由伸縮。（6)膠帶、鏈條及料斗的安裝A。膠帶的連接：膠帶的連接措施有螺栓連接法和膠合法,其連接應符合下列規(guī)定：橡膠布帶的兩端應按對應的簾子布層切削成階梯形狀,接頭長度宜為寬度的1-2倍；B。膠合劑的材質(zhì)與膠帶的材質(zhì)應具有相似的彈性；C.接頭應牢固,接頭處增長的厚度，不應超過膠帶厚度的5%；D。膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接，應符合設備技術文獻及膠合劑的規(guī)定；E.膠帶采用螺栓或膠合接頭時，應順著膠帶運轉(zhuǎn)方向搭接；F.膠帶需要預拉，預拉力宜為工作拉力的1.5-2倍，預拉持續(xù)時間為24小時；G.鏈條吊起前應按斗提機中心高度將鏈條對稱布置進行調(diào)整,并吊起檢查其垂直度，鏈條吊起后容許有“S”偏差,其垂直度（直線度）不得起過斗提機頭尾軸的偏差。H.安裝鏈條前要打開斗提機斗部罩殼，將預先安裝好的鏈條由機頭鏈輪裝入，再從機尾作業(yè)口處用銷軸把鏈條連接。料斗從機尾裝入，并從鏈條提高的一側(cè)裝起，這樣由于防逆轉(zhuǎn)裝置的作用鏈條不會因料斗的自重引起轉(zhuǎn)動而發(fā)生危險。料斗鏈條試運轉(zhuǎn)合格后將料斗與鏈條的連接螺栓鉚死或點焊防止松脫。6、設備的調(diào)試6。1設備空載試車前要注意檢查如下幾方面內(nèi)容:（1）減速機注足機油（按使用闡明書操作）；(2）電機減速轉(zhuǎn)向要對的，減速機的出軸應順時針轉(zhuǎn)動(保證斗提機驅(qū)動軸轉(zhuǎn)向符合指向規(guī)定）.由于主軸上有防逆裝置，因此減速機出軸轉(zhuǎn)向不對的將引起事故。（3）有時減速機安裝方向也許有變化，為保證安裝可靠,最佳在試車前將防逆轉(zhuǎn)裝置脫開，待確定轉(zhuǎn)向后再將其裝好；(4)查殼體內(nèi)與否有異物，如焊條、邊角料。（5）斗提機開機后5分鐘后來方容許有物料進入，進料停止后斗提機應繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘以上排空機尾積存物料才能停機。(6）尾輪運行中容許有上下輕微均勻擺動,單邊擺動較大應合適調(diào)整軸承部位螺柱的松緊度，亦可用調(diào)整配重的位置來處理.（7）設備空載運轉(zhuǎn)一周左右應停機緊固所有螺栓連接,重新檢查頭部軸承座、電機座及減速機部件的螺栓松緊度。（8）常常檢查轉(zhuǎn)動滾子鏈及斗鏈的運轉(zhuǎn)及磨損狀況，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。6。2斗提機的故障處理斗式提高機的使用壽命決定于設備與否對的使用，因此在發(fā)現(xiàn)異常時應及時處理。問題推斷原因調(diào)查地方處理措施物料退回1、儲灰倉滿倉卸灰槽停止系統(tǒng)卸灰2、輸出物粘在料斗內(nèi)料斗定期除去粘附物逆止器損壞1、旋轉(zhuǎn)方向的錯誤輸出軸更換配線2、逆止器安裝方向錯誤逆止器重新安裝3、給油局限性確定油量補充4、轉(zhuǎn)矩臂固定部的松馳固定部旋緊固定螺栓鏈條料斗變形1、運送物附著和硬結(jié)在尾部箱殼上尾部殼體打掃箱殼內(nèi)部2、有雜物混入整個箱體全長除去雜物，采用防止?jié)B透3、過量投入投入措施定量投入4、安裝螺栓的松馳安裝螺栓緊固不能啟動減速機及電機故障減速機修理或更換脫鏈驅(qū)動鏈輪的中心軸線位置不下確鏈輪鏈條調(diào)整爬鏈驅(qū)動鏈輪磨損超過規(guī)定齒形更換滾子鏈下垂超過規(guī)定驅(qū)動滾子拉伸傳動滾子鏈調(diào)整7、施工注意事項7.1施工人員應嚴格執(zhí)行《安裝工人安全技術規(guī)程》安全操作規(guī)程和建設單位有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度：7.2設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁與其他金屬物件或建筑物碰撞，以防設備損傷；7.3設備拆檢和裝配時，應注意不讓工具及其他雜物遺留于設備內(nèi)部；7。4設備安裝完后，對其進料口須蓋好,嚴防工具及雜物落入設備內(nèi)部：7。5設備安裝期間，應妥善保管設備零部件，并做好壩場保衛(wèi)工作；7。6試運轉(zhuǎn)時，應成立由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位有關人員參與的領導小組，明確各崗位職責，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動；7.7劃定試車區(qū)域，無關人員不得入內(nèi)；8．8參與施工人員，要注意設備周圍的預留孔洞，以防跌落傷人：現(xiàn)場要潔凈整潔,做到文明施工。8、工程質(zhì)量保證措施8。1建立健全質(zhì)量保證體系，按照ISO9002規(guī)定認真貫徹執(zhí)行企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文獻》做好質(zhì)量預控。8.2嚴格按照圖紙規(guī)定施工,嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)范及施工方案。8。3嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.4加強對施工人員的教育，提高質(zhì)量意識,提高工作技能。8.5做好技術交底工作,做好隱蔽工程前的檢查工作。8.6貫徹執(zhí)行計量法，所有計量器具必須檢定合格并在有效期內(nèi).不合格計量器具不得使用.8。7完善設備的保護措施，從設備進場、安裝到試運轉(zhuǎn),設專人負責，制定切實可行的保護措施。9、HSE組織保障措施9。1基本規(guī)定認真貫徹項目HSE的承諾、方針和目的，遵守國家、地方和上級的有關法律法規(guī)，保護環(huán)境不受破壞，為職工發(fā)明良好的生活、工作環(huán)境,最大程度地減少不安全行為,安全地完畢施工任務。（1）工作方針：以人為本，健康至上，安全第一,優(yōu)化環(huán)境。(2)管理工作目的：追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞，向國際HSE管理的先進水平進軍。（3）職工健康工作控制指標:杜絕發(fā)生食物中毒事件，杜絕發(fā)生和流行疫情，有毒有害場所監(jiān)測率及合格率、就業(yè)前體檢率、從事有害有毒作業(yè)員工的體檢率到達100%以上,使全體參建人員的健康得到充足保證。（4）生產(chǎn)安全控制指標：健康、安全、環(huán)境保護教育率到達100％；工傷死亡人數(shù)為零;交通、火災事故為零；特殊工種持證率100%；勞保防護用品配置率100％;杜絕重大污染事故.9.2詳細操作程序（1）安全規(guī)定A。嚴格按照崗位作業(yè)指導書的有關規(guī)定進行施工作業(yè),堅持每周一次班組安全活動，做好安全教育工作，查找施工當中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生.B。在作業(yè)現(xiàn)場配置齊全安全防護裝置，并由項目HSE監(jiān)督員和作業(yè)隊伍HSE檢查員進行定期檢測,保障其完好、合用。進入施工現(xiàn)場要戴安全帽,登高作業(yè)要系安全帶。高空交叉作業(yè)要掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)工具應放入隨身工具袋內(nèi)。C。腳手架搭設要牢固，架板要綁牢,不得出現(xiàn)探頭板。D?，F(xiàn)場施工用電嚴格遵照GB50194-93《建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》進行管理，堅決杜絕私拉亂接現(xiàn)象和違章用電現(xiàn)象的發(fā)生.所有用電設備要可靠接地,接漏電保護器。電纜敷設應符合現(xiàn)場用電規(guī)定。E。起重工、運轉(zhuǎn)工、電工等特殊工種必須持證上崗。F.起重機械及吊索具使用前要認真檢查合格，起重臂下嚴禁站人停留.G.堅持文明施工，現(xiàn)場材料要整潔堆放，施工邊角料及其他垃圾要隨時清理.H。配置必要的消防器材?，F(xiàn)場多種警示標志齊全，符合現(xiàn)場規(guī)定和業(yè)重規(guī)定I。特殊環(huán)境執(zhí)行對應的國家法規(guī)和地措施規(guī)原則以及業(yè)重規(guī)定；J。防止一切傷害事故、中毒事故和交通事故的發(fā)生；K.高處作業(yè)嚴格根據(jù)JGJ80一91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》；現(xiàn)場管理根據(jù)SH3505—1999《石油化工施工安全技術規(guī)程》進行作業(yè)，防止一切違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象的發(fā)生。L。未盡事宜按《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。（2）環(huán)境規(guī)定A。施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔，嚴格在施工區(qū)域內(nèi)作業(yè)，物品設備擺放有序,在施工作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙及攜帶火種,現(xiàn)場作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場、恢復原貌。B.嚴格執(zhí)行ISO14000環(huán)境管理模式,使各項環(huán)境保護措施得以貫徹貫徹.C。施工過程中嚴格執(zhí)行企業(yè)的環(huán)境保護管理體系文獻,施工負責人必須親自負責抓好施工現(xiàn)場的環(huán)境管理,分工明確，責任到人.D。施工中的焊條頭、多種邊角料要分類集中堆放，并定期回收到指定地點保管，不得隨意亂扔.E.現(xiàn)場運送設備不得損壞周圍環(huán)境和已建建筑物，現(xiàn)場到貨的設備包裝箱不得隨便亂扔,要按指定地點堆放。F?，F(xiàn)場廢料、廢汽油、廢油漆桶、計算機所用的墨盒應分類寄存,準備二次運用或統(tǒng)一回收處理。G.施工班組長和詳細操作人每日施工完畢后，應將施工垃圾及時回收統(tǒng)一交供應人員集中棄置。H.試車用水要排入指定地點，嚴禁隨地排放。（3）文明施工規(guī)定A.循序作業(yè)——按程序施工,作業(yè)次序合理，不因工序顛倒導致返工,揮霍和阻礙其他項目作業(yè)，作業(yè)計劃明確,人員和機構(gòu)安排有條理、不混亂,不窩工。B.路、水暢通——施工安排得當，不發(fā)生切斷或阻塞現(xiàn)場交通干線事件,土方、器材堆置合理,不發(fā)生阻礙場地排水事件。C.物料整潔——施工中領出的設備、材料、構(gòu)件碼放整潔，不影響施工場所交通，并有合適的