目錄第一章編制闡明 11.1編制根據(jù) 11.2編制范圍 1第二章工程概況 2第三章砼攪拌站設(shè)計(jì)闡明 33.1攪拌站選址和規(guī)劃原則 33.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置 33.3機(jī)械設(shè)備配置 3第四章攪拌站場(chǎng)地建設(shè)施工方案 54.1攪拌站場(chǎng)地處理 54.2攪拌樓基礎(chǔ)處理 54.3水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工 54.4砂石料場(chǎng)地施工 54.5攪拌站標(biāo)識(shí)牌 64.6工地試驗(yàn)室分站及其他設(shè)施施工 6第五章質(zhì)量控制及保證措施 85.1質(zhì)量管理制度 85.2進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制 85.3原材料儲(chǔ)存與管理 105.4施工配合比調(diào)整 115.5混凝土拌和 115.6砼運(yùn)送保障措施 13第六章安全保證體系及措施 146.1安全目的 146.2安全管理制度 146.3安全生產(chǎn)保證措施 146.4安全應(yīng)急預(yù)案 146.5攪拌站安全操作規(guī)程 19第七章文明施工原則和環(huán)境保護(hù)措施及原則 217.1文明施工原則 217.2環(huán)境保護(hù)措施及原則 21第八章攪拌站平面布置圖及其他有關(guān)圖表 23第一章編制闡明1.1編制根據(jù)1.1.1國(guó)家有關(guān)方針政策、原則規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)標(biāo)等1.1.2武漢市四環(huán)線吳家山至沌口段初步設(shè)計(jì)圖紙1.1.3《武漢市交通工程建設(shè)“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)杯”1.1.4《中建1.1.51.1.6我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械、1.1.7本工程擬投入的施工人員、機(jī)械設(shè)備、物資1.2編制范圍武漢市西四環(huán)線高速公路中建六局和五局施工段（沌口互通至徐家堡互通），里程樁號(hào)K87+942～K94+159.8。

第二章工程概況武漢西四環(huán)中建六局和五局施工段長(zhǎng)度6.2公里，施工里程樁號(hào)K87+942～K94+159.8。主線所有按高架橋梁形式設(shè)計(jì)，橋面寬度40.5米，共分為5個(gè)單位工程，分別為沌口互通立交、東荊河路高架橋、爛泥湖高架橋、通順河大橋和徐家堡互通。沌口混凝土攪拌站，重要供應(yīng)武漢西四環(huán)高速公路中建六局和五局施工段（沌口互通至徐家堡互通）的橋涵砼供應(yīng)，砼供應(yīng)總量約54萬(wàn)m3。

第三章砼攪拌站設(shè)計(jì)闡明3.1攪拌站選址和規(guī)劃原則根據(jù)《湖北省公路建設(shè)原則化活動(dòng)實(shí)行方案》（鄂路建「」353號(hào)文獻(xiàn)）的“三個(gè)集中（即混凝土集中拌和、梁板構(gòu)件集中預(yù)件、鋼筋集中加工）”規(guī)定，我項(xiàng)目部在保證不與武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃沖突的前提下，充足考慮保安全、保質(zhì)量、降成本、滿足施工需要及遠(yuǎn)離居民區(qū)的狀況下，在規(guī)劃四環(huán)線附近進(jìn)行了攪拌站的選址。原擬建120型混凝土攪拌站三座，因環(huán)境保護(hù)、運(yùn)距、地貌等無(wú)合適地點(diǎn)，最終選址在黃陵磯閘管理處付1號(hào)魚池土地合建一座，負(fù)責(zé)供應(yīng)西四環(huán)線中建六局和五局施工段工程建設(shè)所需混凝土。根據(jù)選址現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，修筑2.0米高的隔離圍墻進(jìn)行全封閉管理，廠內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料存儲(chǔ)區(qū)及運(yùn)送車輛停放區(qū)。各辨別開(kāi)，合理布局，保證環(huán)境整潔。攪拌站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)分室，按原則化進(jìn)行建設(shè)。3.2組織機(jī)構(gòu)及人員配置攪拌站本著精干、高效的原則結(jié)合工程實(shí)際需要，配置對(duì)應(yīng)的管理人員。設(shè)站長(zhǎng)1人，副站長(zhǎng)2人，技術(shù)人員6人，其他人員35人。攪拌站的監(jiān)督管理權(quán)歸中建六局項(xiàng)目經(jīng)理部，組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：3.3機(jī)械設(shè)備配置攪拌站一期建設(shè)配置兩臺(tái)中聯(lián)重科HZS120型拌合樓。在施工高峰期，若砼供應(yīng)緊張?jiān)倥渲?-2臺(tái)90型（或120型）拌合樓做為備用。備用攪拌站的建設(shè)地點(diǎn)優(yōu)先選擇在該站的旁邊（以便統(tǒng)一管理，占地面積已預(yù)留）。采用外接電源，配置YDM-630KVA箱式變壓器一臺(tái)，備用電源采用250KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。攪拌站配置全自動(dòng)計(jì)量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動(dòng)記錄打印系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有對(duì)應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。外加劑和水采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，配料系統(tǒng)滿足二級(jí)或三級(jí)碎石級(jí)配規(guī)定。每個(gè)拌合樓配置4個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐，水泥：粉煤灰：礦粉按2：1：1比例配置，水泥（粉煤灰、礦粉）罐安裝避雷針，接地線。每臺(tái)攪拌機(jī)配料倉(cāng)數(shù)量4個(gè)，可生產(chǎn)3級(jí)配碎石砼。為滿足環(huán)境保護(hù)規(guī)定，在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在排水溝出口處設(shè)置2個(gè)沉淀池。攪拌站裝料采用2-4臺(tái)ZL50型裝載機(jī)；砼運(yùn)送采用水泥砼罐車，規(guī)格為8-12m3，數(shù)量根據(jù)施工需要按10-25輛配置。

第四章攪拌站場(chǎng)地建設(shè)施工方案4.1攪拌站場(chǎng)地處理根據(jù)攪拌站位于魚塘沉積區(qū)的實(shí)際狀況，我部特委托武漢市中和試驗(yàn)室對(duì)地基進(jìn)行了觸探試驗(yàn)，成果該地段承載力很低，為了保證場(chǎng)地使用的耐久性及場(chǎng)地清潔環(huán)境保護(hù)，攪拌站軟基處理根據(jù)不一樣部位進(jìn)行換填處理。土地所有者為了能出租該場(chǎng)地，自行將該場(chǎng)地進(jìn)行處理，根據(jù)我方的規(guī)定，不一樣部位軟基處理采用換填1.5m-2.0m厚山皮石，基層采用25cm的二灰穩(wěn)定碎石或級(jí)配碎石，面層設(shè)置：1、重型車輛行車道和大型作業(yè)區(qū)面層采用25cm厚的C30持續(xù)配筋砼路面；2、一般行車道路和小型作業(yè)區(qū)場(chǎng)地硬化采用25cm厚的C25砼。詳細(xì)場(chǎng)地硬化斷面圖附后。場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四面低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場(chǎng)地四面設(shè)置C15砼的排水明溝，場(chǎng)地內(nèi)及道路兩邊設(shè)C15砼排水暗溝，在攪拌機(jī)周圍設(shè)置排污暗溝，在緊連暗溝處設(shè)置2個(gè)5×10m的沉淀池。4.2攪拌樓基礎(chǔ)處理攪拌樓基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼樁基處理，樁基上部設(shè)置C30鋼筋混凝土承臺(tái)，保證攪拌機(jī)的結(jié)實(shí)耐用和使用安全。根據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖和按照類似攪拌站成功的經(jīng)驗(yàn)繪制的鋼筋砼樁基、鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)和鋼筋混凝土承臺(tái)圖紙進(jìn)行鋼筋砼及多種預(yù)埋件施工。4.3水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲(chǔ)存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖組織施工。采用C30鋼筋砼樁基澆注，上部澆筑鋼筋混凝土承臺(tái)，并預(yù)埋連接構(gòu)件。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機(jī)，其庫(kù)房地面用C25砼進(jìn)行了硬化。為保證水泥儲(chǔ)存罐穩(wěn)定性，在罐體四面設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在硬化之前進(jìn)行施工。地基施工時(shí)需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)規(guī)定，其接地電阻不不小于10歐姆。4.4砂石料場(chǎng)地施工砂石料場(chǎng)覆蓋采用聯(lián)拱式彩鋼板輕鋼架構(gòu)造，隔離堆放，所有予以圍護(hù)，防止陽(yáng)光直射和雨雪侵蝕。為了嚴(yán)格控制砼的拌合溫度，砂石料場(chǎng)附近設(shè)置了水溫控制裝置，對(duì)攪拌用水實(shí)現(xiàn)夏涼冬溫。砂石料儲(chǔ)料倉(cāng)隔擋及后墻采用頂寬40公分厚的C20砼重力式擋墻，墻高度不不不小于2.5m，倉(cāng)內(nèi)混凝土地面中間高，四面低，墻下預(yù)留了排水孔。砂石料倉(cāng)不得少于8個(gè),分為四個(gè)待檢倉(cāng)，四個(gè)已檢倉(cāng)。砂石料上料倉(cāng)每座拌合樓不少于四個(gè)，并互相隔離，上面采用彩鋼板輕鋼架構(gòu)造，所有予以圍護(hù)，防止陽(yáng)光直射和雨雪侵蝕。傳播帶上面覆蓋也采用此措施。4.5攪拌站標(biāo)識(shí)牌攪拌站采用封閉式管理，四面設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門隔離開(kāi)，拌和站名稱豎牌卦在大門左側(cè)，并懸掛安全生產(chǎn)口號(hào)?！鞍伺埔粓D”及各類標(biāo)示牌、警示、警告牌齊全，按原則化原則實(shí)行?！鞍伺埔粓D”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌，如進(jìn)出管區(qū)指示牌、分區(qū)名稱牌、配合比牌、交通安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌等，按功能分區(qū)布置。4.6工地試驗(yàn)室分站及其他設(shè)施施工①工地試驗(yàn)室分站建設(shè)按工作性質(zhì)及范圍擬建辦公室，水泥室，集料室，化學(xué)樣品室，混凝土室，原則養(yǎng)護(hù)室。各室所配儀器可滿足施工需要，各室為彩鋼板房構(gòu)造，地面硬化，各室根據(jù)需要建試驗(yàn)臺(tái)及存料倉(cāng)。各個(gè)房間門口掛標(biāo)識(shí)牌，張貼儀器操作規(guī)程，辦公室懸掛崗位職責(zé)。②施工用水、用電、稱量設(shè)施建設(shè)本攪拌站用水采用打井抽水，擬鉆一口φ30cm的機(jī)井保證生產(chǎn)生活用水。同步修筑一種200方的蓄水池，保證攪拌站24小時(shí)供水。攪拌站建立一臺(tái)630KW的三相變壓器，為攪拌站提供常用電力，同步備用一臺(tái)300KW的發(fā)電機(jī)組，在停電時(shí)提供電力。在攪拌站大門入口處建一規(guī)格為120T地磅稱，做為攪拌站水泥和多種集料的稱重設(shè)施。③辦公生活區(qū)建設(shè)設(shè)置生活區(qū)板房合計(jì)宿舍10間，浴室1間，廁所2間；辦公區(qū)設(shè)置在前排，其中5間辦公室，1間會(huì)議室，2間庫(kù)房，1間大食堂等使用。站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用彩鋼板房，彩鋼板房每間尺寸為3.64m×5.92m，室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。在板房前方1m處設(shè)置小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。

第五章質(zhì)量控制及保證措施5.1質(zhì)量管理制度成立以項(xiàng)目部總工辦、試驗(yàn)室為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目總工對(duì)攪拌站供應(yīng)的砼質(zhì)量負(fù)責(zé)，試驗(yàn)室全權(quán)負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站原材料和成品砼的質(zhì)量監(jiān)督和管理，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，貫徹質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度重要包括質(zhì)量責(zé)任制、配合比四聯(lián)單傳遞制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、技術(shù)交底制度、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查及存儲(chǔ)管理制度、工程質(zhì)量試驗(yàn)制度、質(zhì)量檢查申請(qǐng)與簽認(rèn)制度、成品保護(hù)制度、質(zhì)量事故匯報(bào)和調(diào)查處理制度、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度等。5.2進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制(1)水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定，水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)通過(guò)混泥土配合比試驗(yàn)選定，且其特性應(yīng)不會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時(shí)，宜選用含堿量不不小于0.6%的低堿水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)試驗(yàn)檢查匯報(bào)等合格證明文獻(xiàn)，并應(yīng)按批次對(duì)同畢生產(chǎn)廠、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)及同一出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間等性能的檢查，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以每200t為一批，局限性500t或者200t時(shí)，亦按一批計(jì)。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或受潮或寄存時(shí)間超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按其復(fù)檢成果使用。水泥的檢查試驗(yàn)措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30）的規(guī)定。公路橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥，散裝水泥在工地應(yīng)采用專用水泥罐儲(chǔ)存；采用袋裝水泥時(shí)，在運(yùn)送和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防止受潮，且不得長(zhǎng)時(shí)間露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)應(yīng)設(shè)支墊并覆蓋。不一樣品種、強(qiáng)度等級(jí)和出廠日期的水泥應(yīng)分別按批寄存。(2)細(xì)集料細(xì)集料宜采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈且粒徑不不小于5mm的河砂；當(dāng)河砂不易得屆時(shí)，可采用符合規(guī)定的其他天然砂或人工砂；細(xì)集料不適宜采用海砂，不得不采用時(shí)，應(yīng)經(jīng)沖洗處理。細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、持續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過(guò)400m3或600t為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢查，小批量進(jìn)場(chǎng)的宜以不超過(guò)200m3或300t為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢查；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進(jìn)料量較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批。檢查內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)實(shí)性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢查。檢查試驗(yàn)措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42）的規(guī)定。(3)粗集料粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用持續(xù)兩級(jí)配或持續(xù)多級(jí)配，不適宜采用單粒級(jí)或間斷級(jí)配配制，必須使用時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。粗集料最大粒徑宜按混凝土構(gòu)造狀況及施工措施選用，但最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)造最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋構(gòu)造中，最大粒徑不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2，同步不得超過(guò)75.0mm?；炷翆?shí)心板的粗集料最大粒徑不適宜超過(guò)板厚的1/3且不得超過(guò)37.5mm。泵送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不適宜超過(guò)輸送管徑的1/3；對(duì)卵石不適宜超過(guò)輸送管徑的1/2.5。施工前應(yīng)對(duì)所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢查，在條件許可時(shí)宜防止采用堿活性反應(yīng)的粗集料，必須采用是應(yīng)采用必要的克制措施。粗集料的進(jìn)場(chǎng)檢查組批應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，檢查內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)等，檢查試驗(yàn)措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42）的規(guī)定。粗集料在生產(chǎn)、運(yùn)送與儲(chǔ)存過(guò)程中，不得混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。粗集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)采用措施，使集料顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。(4)水符合國(guó)標(biāo)的飲用水可直接作為混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)用水；當(dāng)采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢查?；炷劣盟袘?yīng)符合下列規(guī)定：1.水中不應(yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，及有明顯的顏色和異味。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的海水用于構(gòu)造混凝土的拌制。(5)外加劑公路橋涵工程使用的外加劑，與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。所采用的外加劑，應(yīng)是通過(guò)具有有關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢查并附有檢查合格證明的產(chǎn)品，且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定。外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢成果滿足規(guī)定后方可用于工程中。外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)使用規(guī)定、施工條件、混凝土原材料的變化等通過(guò)試驗(yàn)確定。采用膨脹劑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.在公路橋涵混凝土工程中采用的膨脹劑，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土膨脹劑》（GB23439）的規(guī)定。2.膨脹劑的品種和摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3.摻入膨脹劑的混凝土宜采用有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)措施，且宜按不一樣構(gòu)造和溫度合適延長(zhǎng)護(hù)養(yǎng)時(shí)間。(6)摻合料摻合料應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來(lái)料均勻；摻合料應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢查并出具產(chǎn)品合格證書。摻合料的技術(shù)規(guī)定見(jiàn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄B1.混凝土中需要摻用粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等摻合料時(shí)，其摻入量應(yīng)在使用前通過(guò)試驗(yàn)確定。摻合料在運(yùn)送與儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)有明顯標(biāo)示，嚴(yán)謹(jǐn)與水泥等其他粉狀材料混淆。5.3原材料儲(chǔ)存與管理混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)原則的規(guī)定報(bào)試驗(yàn)室取樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)于檢查不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)?；炷猎牧线M(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)檢試檢查匯報(bào)”編號(hào)及檢查成果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫對(duì)的、真實(shí)、項(xiàng)目齊全?；炷劣盟唷⒌V物摻和料等采用專用儲(chǔ)運(yùn)車進(jìn)行運(yùn)送，到場(chǎng)過(guò)稱后直接打入水泥罐中。混凝土用粗集料按規(guī)定分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)送、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不一樣混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)及待檢或已檢標(biāo)識(shí)以免誤用。5.4施工配合比調(diào)整施工配合比的調(diào)整必須由試驗(yàn)室人員進(jìn)行操作，試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)把關(guān)。攪拌站批量生產(chǎn)前，每天試驗(yàn)室根據(jù)儲(chǔ)料倉(cāng)粗細(xì)集料的含水量換算成施工生產(chǎn)配比，并以四聯(lián)單的形式下發(fā)給攪拌站。根據(jù)攪拌站計(jì)量精度容許波動(dòng)值確定施工生產(chǎn)配比的容許波動(dòng)值。試驗(yàn)室對(duì)混凝土批量生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，攪拌站操作手根據(jù)試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的砂石料含水量下發(fā)的調(diào)整施工配合比和容許施工配比波動(dòng)值，及時(shí)調(diào)整投料數(shù)量。5.5混凝土拌和1、砼的拌合供應(yīng)必須按中建六局項(xiàng)目部的規(guī)定流程進(jìn)行：(1)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整。(2)項(xiàng)目部工程部按工程需要提交砼供應(yīng)計(jì)劃。(3)砼攪拌站按計(jì)劃和試驗(yàn)室下發(fā)的施工配合比進(jìn)行拌合，并按項(xiàng)目部規(guī)定的地點(diǎn)運(yùn)送。(4)項(xiàng)目部分部根據(jù)配料單（一式四份）進(jìn)行簽收。(5)配料單分別由項(xiàng)目部（1份）、分部（1份）、攪拌站（2份）簽字匯總留存，以備數(shù)量記錄和結(jié)算之用。攪拌站制定嚴(yán)格的拌合設(shè)備使用、管理、檢定、檢查制度，儀器設(shè)備，計(jì)量器具均須按照國(guó)標(biāo)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定定期檢定。儀器設(shè)備必須專人管理，非專業(yè)人員不得獨(dú)立操作。不一樣部位、不一樣標(biāo)號(hào)的砼必須通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行計(jì)量、認(rèn)證、承認(rèn)后才可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。2、砼拌合設(shè)備、拌合措施及其他規(guī)定⑴拌和設(shè)備采用品有自動(dòng)計(jì)量的攪拌站，每個(gè)拌合機(jī)配置4只粉料儲(chǔ)料罐，分別儲(chǔ)存水泥、外加劑等。配置4組集料配料倉(cāng)，料倉(cāng)出料口由氣動(dòng)閥控制，并安裝在線含水量檢測(cè)儀器，可在線持續(xù)檢測(cè)砂石實(shí)際含水量，及時(shí)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。⑵投料措施粉料均采用罐裝，螺旋送料器自動(dòng)計(jì)量送料。粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動(dòng)計(jì)量添加，禁用人工投料。⑶攪拌投料次序①外加劑的攪拌投料次序（細(xì)集料+水泥+超細(xì)摻和料+粉/粒狀外加劑）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充足攪拌→投入粗集料→繼續(xù)攪拌至均勻。②外加劑為液體時(shí)的攪拌投料次序之一（細(xì)集料+水泥+超細(xì)摻和料）→攪拌均勻→（加入所需用水量+液體外加劑）→砂漿充足攪拌→投入粗集料→繼續(xù)攪拌至均勻。③外加劑為液體時(shí)的攪拌投料次序之二（細(xì)集料+水泥+超細(xì)摻和料）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充足攪拌→投入粗集料→液體外加劑→繼續(xù)攪拌至均勻。混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比規(guī)定進(jìn)行精確稱量，稱量最大容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)集料±2%；拌和用水±1%。攪拌混凝土前，嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，精確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般狀況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定成果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)集料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充足攪拌后再投入粗集料，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間≮30s，總攪拌時(shí)間不適宜少于2min，也不適宜超過(guò)3min。冬季攪拌混凝土前，先通過(guò)熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和集料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定。優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱措施調(diào)整拌和物溫度，但水的加熱溫度不適宜高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿足規(guī)定或集料中具有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將集料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機(jī)溫度滿足施工規(guī)定。采用在集料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧p少混凝土拌和物的溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定規(guī)定。5.6砼運(yùn)送保障措施項(xiàng)目部制定嚴(yán)格的運(yùn)送管理制度，保證在運(yùn)送過(guò)程中保證砼的質(zhì)量。1、冬夏季運(yùn)送過(guò)程中，在砼罐車運(yùn)送罐上覆蓋保溫、隔熱材料保證同水分不過(guò)度損失，冬季砼溫度不減少。2、各運(yùn)送車運(yùn)送砼出廠后，途中應(yīng)以2-4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌，保證砼的坍落度損失降到最低且防止離析。3、各司機(jī)在運(yùn)送過(guò)程中嚴(yán)禁隨意向砼中加水。

第六章安全保證體系及措施6.1安全目的堅(jiān)持“安全第一，防止為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，減少安全事故苗頭或險(xiǎn)情，杜絕安全生產(chǎn)較大及以上事故杜。杜絕工程質(zhì)量較大及以上事故，減少或杜絕工程質(zhì)量一般事故。6.2安全管理制度成立以站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)行攪拌站的施工安全管理，保證目的實(shí)現(xiàn)。6.3安全生產(chǎn)保證措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守企業(yè)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。⑵對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并定期進(jìn)行安全教育。⑶每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專題和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。⑷建立安檢工程師、安全員平常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。⑸針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。⑺施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)必須配置足量的消防設(shè)備。⑻嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。⑼對(duì)各工種及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。6.4安全應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織體系(1)目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)原因，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，防止?jié)撛谖ｋU(xiǎn)原因，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，因此要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，防止為主。(2)攪拌站重要危險(xiǎn)源分析根據(jù)攪拌站的特點(diǎn)，重要危險(xiǎn)源有：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。(3)應(yīng)急組織體系項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任、副組長(zhǎng)由總工程師和質(zhì)安總監(jiān)擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人構(gòu)成。初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救濟(jì)組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)急救匯報(bào)善后處理環(huán)境污染處理撰寫事故匯報(bào)初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救濟(jì)組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)急救匯報(bào)善后處理環(huán)境污染處理撰寫事故匯報(bào)2、應(yīng)急處理程序?yàn)槭故┕ぐ踩ぷ饔薪M織、有秩序地進(jìn)行，對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控，防止惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在攪拌站。事故發(fā)生后立即啟動(dòng)急處理程序（如圖）：3、應(yīng)急體系工作職責(zé):應(yīng)急組長(zhǎng)是應(yīng)急處理工作的重要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對(duì)應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，同意應(yīng)急方案的實(shí)行。副組長(zhǎng)配合組長(zhǎng)展開(kāi)應(yīng)急處理工作，聽(tīng)從組長(zhǎng)安排的工作，對(duì)應(yīng)急方案進(jìn)行評(píng)審，向組長(zhǎng)匯報(bào)工作。應(yīng)急小組辦公室重要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的搜集、整頓，人員、設(shè)備的調(diào)配，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，貫徹應(yīng)急方案的實(shí)行，對(duì)應(yīng)急方案的實(shí)行狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，聽(tīng)從組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的安排。⑴組長(zhǎng)的工作職責(zé)①組織小組組員，分析緊急狀態(tài)確定對(duì)應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)有關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、既有資源控制緊急狀況的行動(dòng)類型；②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)，與項(xiàng)目部上級(jí)有關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；③直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)，最大程度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及有關(guān)人員的安全；④通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定祈求外部援助；⑤決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性；⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。⑵副組長(zhǎng)、質(zhì)安部的職能和職責(zé)：①對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；②根據(jù)工程項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的構(gòu)成狀況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境狀態(tài)，按照多種也許發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制定培訓(xùn)和演習(xí)計(jì)劃③指導(dǎo)安全措施貫徹和監(jiān)控工作，減少和防止危險(xiǎn)源的事故發(fā)生；④完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急的評(píng)估提供科學(xué)的、合理的、精確的根據(jù)；⑤確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時(shí)及時(shí)啟用；⑥制定施工場(chǎng)區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲(chǔ)備力量。⑦按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行多種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演習(xí)；⑧一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行對(duì)應(yīng)職責(zé)。(3)應(yīng)急小組辦公室的職能和職責(zé)：①協(xié)助組織施工現(xiàn)場(chǎng)的各類應(yīng)急救援小組，建立各項(xiàng)應(yīng)急機(jī)制；②協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其他資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；③搜集和整頓在應(yīng)急技能演習(xí)和實(shí)行中所獲得的信息，及時(shí)總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案的建立；④制定施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資源的儲(chǔ)備計(jì)劃，按已制定的應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、貫徹應(yīng)急物資的儲(chǔ)備數(shù)量，搜集和建立檔案并歸檔；⑤應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的布署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救援。⑥一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行對(duì)應(yīng)職責(zé)。4、應(yīng)急措施(1)措施規(guī)定:①制定出易燃易爆場(chǎng)所的安全操作規(guī)則，規(guī)定管理人員及常常出入人員嚴(yán)格遵守。②對(duì)管理人員進(jìn)行安全消防知識(shí)教育，在緊急狀態(tài)事故狀況下有應(yīng)急的緊急措施。③配置足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。④項(xiàng)目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對(duì)違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。⑤對(duì)各場(chǎng)所配置的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好。⑥應(yīng)急人員培訓(xùn)：對(duì)應(yīng)急小組組員進(jìn)行培訓(xùn)每季度一次，規(guī)定小組組員掌握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序、逃生措施、注意事項(xiàng)等。⑦應(yīng)急檢查：項(xiàng)目部對(duì)潛在危險(xiǎn)場(chǎng)所及配電室、試驗(yàn)室、油庫(kù)存在的危險(xiǎn)原因管理工作制定切實(shí)可行的檢查制度及措施，并每月組織一次安全大檢查。(2)保障措施1)通信與信息保障通信設(shè)備:移動(dòng)電話。信息采集：工地現(xiàn)場(chǎng)任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到匯報(bào)后，應(yīng)立即告知項(xiàng)目辦公室和項(xiàng)目經(jīng)理（應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)）。2）現(xiàn)場(chǎng)各應(yīng)急救援隊(duì)：應(yīng)急救援一隊(duì)：10人；應(yīng)急救援二隊(duì)：10人；應(yīng)急救援三隊(duì)：10人。各現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)接到應(yīng)急救援命令后立即組織本救援隊(duì)組員集合，攜帶救援工具、設(shè)備趕赴指定地點(diǎn)參與救援工作并配合專業(yè)救援隊(duì)伍的施救工作。3）應(yīng)急物資裝備保障應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)常常檢查、查對(duì)，保證生產(chǎn)安全事故發(fā)生時(shí)有足夠的物資。詳細(xì)救援物資、設(shè)備表如下：序號(hào)名稱數(shù)量位置1搶險(xiǎn)指揮車1輛項(xiàng)目部2急救車1輛項(xiàng)目部3搶險(xiǎn)運(yùn)送車1輛各施工隊(duì)4吊車1臺(tái)攪拌站5裝載機(jī)1輛攪拌站6挖掘機(jī)2臺(tái)各施工隊(duì)7醫(yī)藥箱、藥物1套項(xiàng)目部4）經(jīng)費(fèi)保障項(xiàng)目財(cái)務(wù)部門必須保證應(yīng)急救援備用金，以備生產(chǎn)安全事故發(fā)生時(shí)，有足夠的財(cái)力支持應(yīng)急救援工作順利貫徹。財(cái)務(wù)部門臨時(shí)無(wú)力承擔(dān)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援資金的，應(yīng)上報(bào)企業(yè)協(xié)調(diào)處理。5）交通運(yùn)送保障綜合辦公室和物資設(shè)備部應(yīng)對(duì)各類運(yùn)送工具的數(shù)量、車型進(jìn)行記錄并建立動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)保障交通設(shè)施的完好，受損時(shí)要迅速組織有關(guān)部門和專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)良好狀態(tài)，為處置安全生產(chǎn)做好運(yùn)送保障工作。6）醫(yī)療保障安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，必須迅速組織醫(yī)療救護(hù)人員對(duì)傷員進(jìn)行應(yīng)急救治，盡最大也許減少傷亡。綜合辦公室負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)醫(yī)院救治，并帶領(lǐng)群眾性救援組織和隊(duì)伍積極配合專業(yè)醫(yī)療隊(duì)伍，開(kāi)展群眾性衛(wèi)生救護(hù)工作。(3)應(yīng)急匯報(bào)發(fā)生事故后現(xiàn)場(chǎng)人員要立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向應(yīng)急組長(zhǎng)及有關(guān)人員匯報(bào)。(4)事故施救措施及處理如當(dāng)接到因電路或其他原因起火的匯報(bào)或告知后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救濟(jì)，搶險(xiǎn)小分隊(duì)迅速參與滅火急救。對(duì)于火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)的處理：①切斷電源。②組織人員急救，撲滅火源，用消防砂、滅火器進(jìn)行滅火。③組織人員疏散附近的設(shè)備、車輛和物質(zhì)、無(wú)關(guān)人員，防止火災(zāi)引起爆炸導(dǎo)致更大的事故傷害和人身傷亡事故。④火災(zāi)事故引起的傷亡人員，立即組織人員對(duì)其實(shí)行臨時(shí)急救，對(duì)煙霧窒息人員進(jìn)行人工呼吸；對(duì)火災(zāi)事故引起的骨折患者，進(jìn)行簡(jiǎn)樸的固定，流血者進(jìn)行包扎止血，燒傷患者進(jìn)行簡(jiǎn)易的急救或向當(dāng)?shù)?20祈求救援。⑤對(duì)火災(zāi)事故導(dǎo)致的環(huán)境污染，采用某些對(duì)應(yīng)的恢復(fù)措施和除污工作，保持事故現(xiàn)場(chǎng)和周圍良好的環(huán)境。(5)事故調(diào)查事故發(fā)生后,事故調(diào)查小組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,積極做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、取證工作.對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處理。6.5攪拌站安全操作規(guī)程⑴砼攪拌站的安裝，由專業(yè)人員按照出場(chǎng)闡明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)所有符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。⑵與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國(guó)標(biāo)執(zhí)行。⑶作業(yè)前檢查如下項(xiàng)目：①攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等與否有異物卡住。②各潤(rùn)滑油箱的油面高度與否符合規(guī)定。③打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。④提高斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均對(duì)的，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提高料斗或拉鏟得制動(dòng)器敏捷有效。⑤各部螺栓已緊固，