萬科中心預(yù)應(yīng)力拉索工程施工組織設(shè)計方案編制：審核：審定：建研科技股份有限企業(yè)-編制闡明第一節(jié)編制根據(jù)1．深圳大梅沙萬科總部拉索工程有關(guān)施工圖；2．現(xiàn)行國家建筑施工及有關(guān)規(guī)范、原則；3．廣東省、深圳市及其他建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定；4．本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境等。第二節(jié)合用范圍本施工組織方案僅合用于“深圳大梅沙萬科總部預(yù)應(yīng)力工程”所規(guī)定的拉索工程范圍。

工程概況及特點第一節(jié)工程概況萬科總部中心工程位于深圳市大梅沙海濱，總用地面積61730m2，總建筑面積137116m2，本工程為若干個巨型筒體（邊長10m左右）及實腹厚墻、落地柱支撐起上部4～5層構(gòu)造，在底部形成了持續(xù)的大空間。上部4～5層構(gòu)造的跨度在25m～50m之間，懸挑長度在10m～20m之間圖1建筑平面布置圖及立面圖構(gòu)造采用了選用混合框架＋拉索構(gòu)造體系，即構(gòu)造底層采用鋼構(gòu)造，上層采用混凝土寬梁扁柱體系，由底層鋼構(gòu)造及預(yù)應(yīng)力拉索將構(gòu)造豎向重量傳遞到重要豎向支撐構(gòu)件――筒體及落地墻、柱。側(cè)向荷載通過水平樓板傳遞到筒體和墻，重要由筒體承受側(cè)向荷載。構(gòu)造體系示意如下圖2。圖2剖面示意圖施工組織機構(gòu)及總體目的第一節(jié)施工組織管理機構(gòu)及人員履歷表一、項目部組織機構(gòu)在施工階段，我企業(yè)一定會抽調(diào)最強的技術(shù)力量和施工隊伍來實行萬科中心預(yù)應(yīng)力拉索工程專題施工任務(wù)。作為以中國建筑科學(xué)研究院為依托的施工企業(yè)，我們將努力以先進(jìn)的施工技術(shù)、優(yōu)良的施工質(zhì)量和二次設(shè)計全方位的現(xiàn)場服務(wù)，創(chuàng)立優(yōu)良工程，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽。1.預(yù)應(yīng)力工程項目部的組織機構(gòu)萬科中心預(yù)應(yīng)力拉索工程項目部項目經(jīng)理項目經(jīng)理楊建中總工王霓（研究員、一注構(gòu)造、一注建造）總工王霓（研究員、一注構(gòu)造、一注建造）項目副經(jīng)理張國輝李志軍施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員材料員安全員莫衛(wèi)國劉文競王從炳楊立趙海軍2.施工隊人員布署施工中應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度規(guī)定，切實安排好技術(shù)工人和一般勞動力的配置。對各道工序，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。施工隊人員部屬見下表。工序負(fù)責(zé)人技術(shù)工人數(shù)一般工人數(shù)備注運送莫衛(wèi)國520以上工序人數(shù)配置可協(xié)調(diào)。安裝王毓健1540腳手架楊志軍1040張拉趙海軍2040端部節(jié)點處理莫衛(wèi)國510合計3080二、預(yù)應(yīng)力拉索分包工程總體目的1．工程質(zhì)量目的：保證本預(yù)應(yīng)力專題工程質(zhì)量驗收合格，通過“構(gòu)造評優(yōu)”，獲得省市樣板工程及魯班獎；2．工程進(jìn)度目的：按總承包單位總體工程進(jìn)度計劃控制，決不耽誤總體工期；3．安全生產(chǎn)：規(guī)定責(zé)任事故死亡率為零，保證無重大事故，工傷頻率控制在深圳市建筑施工安全管理法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi)；4．文明施工：認(rèn)真按照國家安全文明施工規(guī)定進(jìn)行施工；5．按項目管理的規(guī)定組織各工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地保持最優(yōu)化的組合和功能。三、需遵守的施工及驗收規(guī)范預(yù)應(yīng)力施工按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，同步應(yīng)符合下列原則、規(guī)程：1．《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370－；2．《塑料護(hù)套半平行鋼絲拉索》CJ3058－1996；3．《斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條件》GB/T18365－；4．《預(yù)應(yīng)力用鋼絞線》GB5224－95；5．《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》JG/T5028-93；6．《預(yù)應(yīng)力用電動油泵》JG/T5029-93；拉索施工方案一、拉索體系本工程拉索采用公稱直徑為7mm、抗拉強度為1670MPa的低松馳高強度鍍鋅鋼絲。分別采用了PES（C）7-265、409和499三種規(guī)格拉索，各14、54以及52根。全構(gòu)造共有120根拉索，約290噸（鋼絲凈重），最長索長為29.48m，單根最大重量為7.5t。本工程拉索最重要特點是大規(guī)格，尤其是7×511將是國內(nèi)最大的索具規(guī)格，其錨具形式和尺寸詳見下圖。由于拉索規(guī)格超過常規(guī)，其制作、檢查、運送、安裝以及保護(hù)的難度非常大。二、節(jié)點形式構(gòu)造重要節(jié)點形式：屋面梁交叉節(jié)點底部梁交叉節(jié)點中部梁交叉節(jié)點三、構(gòu)造狀態(tài)圖由設(shè)計規(guī)定知，拉索張拉前用支撐承托2～3層構(gòu)造，拉索張拉完畢后拆除支撐，開始施工三層以上構(gòu)造。以A區(qū)為例，張拉拉索時構(gòu)造狀態(tài)如圖所示。張拉拉索構(gòu)造整體狀態(tài)圖四、拉索重要施工程序根據(jù)以上設(shè)計總體施工次序，初步制定如下拉索施工次序：材料進(jìn)場材料進(jìn)場材料檢查材料檢查第一階段：安裝前期準(zhǔn)備第一階段：安裝前期準(zhǔn)備設(shè)備標(biāo)定設(shè)備標(biāo)定第二階段：安裝拉索第二階段：安裝拉索拉索編號拉索編號搭設(shè)腳手架*按照編號吊裝按照編號吊裝短索、安裝固定錨具，保證拉索錨具精確定位按照編號吊裝長索、安裝固定錨具，保證拉索錨具精確定位第一第一批張拉驗算完畢，并審核通過第三第三階段：進(jìn)行第一批張拉施工進(jìn)行進(jìn)行第一批張拉施工（張拉連接豎向落地構(gòu)件的拉索）第二批第二批張拉驗算完畢，并審核通過第四第四階段：第二批張拉施工進(jìn)行第二批張拉施工進(jìn)行第二批張拉施工（張拉錨固于三層連接不落地框架柱的拉索）第五階段：第五階段：拉索施工收尾錨具封端保護(hù)（注：帶“*”的工序由總包單位或鋼構(gòu)造完畢。）完畢完畢五、安裝前準(zhǔn)備平面堆放根據(jù)現(xiàn)場平面布置安排，我們重要需要一片臨近構(gòu)造、尺寸約為15×35的地方用于拉索到場的臨時堆放和預(yù)繃緊場地。如下圖1示。另在砼體周圍、地下室頂板布置卷揚機，布置大體位置見下圖。總平面布置圖預(yù)繃直為了消除由于前期多種原因引起的殘存應(yīng)力，盡量使拉索安裝時處在直線狀態(tài)，制作預(yù)繃緊臺座對拉索進(jìn)行先繃直。臺座為混凝土承壓構(gòu)造，最大承載力為800T。預(yù)繃直以拉索繃直為準(zhǔn)，約為400~600T。如下為預(yù)繃緊臺座示意圖:水平運送每根索采用小車運送的措施，拉索預(yù)繃直后，按編號運送至靠近構(gòu)造的塔吊周圍。一般每根拉索至少用3輛小車運送，小車最小間距為3m。拉索裝車前應(yīng)加強拉索錨具保護(hù)，以防止運送過程中錨具螺絲被損壞。運送過程中，應(yīng)保證小車同步運行，防止小車側(cè)翻或拉索掉落小車。如下為小車設(shè)計大樣圖，車總高應(yīng)不不小于500mm。小車運送拉索示意圖地面搬運拉索上下車可采用吊裝三角架，架子寬應(yīng)不小于2.0m，高2.0m，保證架子底下下能通小車，并預(yù)留足夠操作空間?；顒拥跹b三角架大樣圖如下：六、拉索安裝根據(jù)設(shè)計規(guī)定以及總包施工安排，我們計劃采用塔吊＋斜道法進(jìn)行拉索安裝，并以每跨進(jìn)行安排流水工作：首層鋼構(gòu)造組合樓板施工完畢，并到達(dá)一定強度后，才能開始在樓面的施工；（必要條件）詳細(xì)拉索安裝計劃詳見下圖：筒體施工至頂層才可開始安裝拉索。采用塔吊把拉索吊裝至二樓樓面，分開鋪放；在二樓樓面搭設(shè)一種3×20m的部分可滑動腳手架（底部加斜撐），上部根據(jù)拉索角度鋪設(shè)半圓形（直徑700~800mm）滑道，滑道采用4mm鋼板分段制作，每段長約4m，采用升降撐桿調(diào)整角度；安裝時應(yīng)在滑道底部加強支撐。滑道制作大樣圖拉索在樓面采用帶滾輪的平板水平運送；在每個筒體墻或單片墻的頂部，應(yīng)安裝一種輔助鋼架，重要用于安裝牽引以及張拉吊裝拉索，架子高2.0m，鋼架底部設(shè)預(yù)埋件錨固在砼體上，詳細(xì)做法如下圖示；采用10T卷揚機或手動葫蘆牽引吊裝拉索。卷揚機自重非常大概5T；體積龐大，約為2×3m。因此運送非常麻煩，并且必須注意其對地下室頂板構(gòu)造的影響。運送時采用軌道運送的措施進(jìn)行，采用兩個5T葫蘆牽引，軌道盡量沿主梁布置。由于樓板承載力為10～20KN/m2，因此能保證樓板安全。在拉索張拉端或固定端進(jìn)行牽引需要采用牽引頭與鋼絲繩相連。牽引頭需根據(jù)拉索端頭內(nèi)螺紋制作，三個型號拉索每個制座兩個共6個牽引頭。卷揚機下設(shè)置一種鋼架底座，并將底座固定在地下室頂板的主次梁上（不可直接固定在板上）?？刹捎弥步罘绞焦潭ㄤ摰鬃?，底座大樣圖如下；卷揚機的安放位置距構(gòu)造砼體需保持一定距離，以保證吊裝過程中牽引繩不掛碰到構(gòu)造懸挑構(gòu)件或其他構(gòu)造主體外架；并保證吊裝過程中，卷揚機操作員視線開闊，能觀測到整個吊裝運送過程，以保證安全。結(jié)合設(shè)計圖紙（底層構(gòu)造最大懸挑尺寸為4.0m），現(xiàn)制定如下安放界線尺寸：卷揚機擺放位置距離砼體最小距離為15.0m，如下圖示。本工程部分拉索錨固在混凝土墻內(nèi)，為了安裝拉索并保證安裝的精確性，設(shè)計規(guī)定拉索錨固端后的混凝土墻必須預(yù)留一定的施工操作空間，等拉索安裝完畢后再封閉，等后封混凝土到達(dá)強度后方可張拉拉索。根據(jù)拉索安裝規(guī)定，混凝土墻預(yù)留2×2m后澆區(qū)，并將該區(qū)部分一般鋼筋切除，保證錨固區(qū)域有1.5×1.5m的凈安裝操作空間；另在混凝土墻上預(yù)埋3根型鋼筋，如下圖示。在二層或頂層進(jìn)行安裝時，由于安裝臨近區(qū)域多為開洞樓板，因此需要在對應(yīng)區(qū)域搭設(shè)操作平臺。據(jù)記錄，共需搭設(shè)32個安裝平臺，尺寸約為3×3m。混凝土墻預(yù)留區(qū)布置圖在完全具有安裝條件的狀況下，安裝就位一根短索需要的工期為2天，安裝就位一根長索需要的工期為3天。七、拉索的張拉本工程拉索的張拉形式可分為兩種：a.墻/柱端張拉，梁端錨固（上節(jié)點張拉）；b.梁端張拉，墻/柱端錨固（下節(jié)點張拉）。1.拉索張拉有關(guān)規(guī)定及張拉前準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計規(guī)定，待頂層構(gòu)造施工完畢（砼到達(dá)設(shè)計規(guī)定強度后）才可進(jìn)行張拉。張拉以梁跨為單元進(jìn)行張拉，根據(jù)設(shè)計院規(guī)定，每梁跨內(nèi)拉索需同步張拉，而本工程中一次最多拉索數(shù)量達(dá)8根，計劃采用8臺500T千斤頂同步進(jìn)行張拉（個別拉索張拉索力超過500T的需用650T千斤頂張拉）。短索張拉為下節(jié)點張拉，長索張拉分為上節(jié)點張拉和下節(jié)點張拉（或兩端同步張拉），詳細(xì)按照設(shè)計規(guī)定確定。張拉前，張拉端位置需要搭設(shè)張拉施工操作腳手架平臺，每個平臺尺寸為地面3×3m。整體張拉示意圖張拉撐腳、拉桿與千斤頂?shù)慕M合裝置長度至少達(dá)1.8m，由此規(guī)定下節(jié)點腳手架平臺距鋼梁底距離應(yīng)控制在2.1m以上（因拉索角度不一樣，垂直距離也不一樣樣）；上節(jié)點張拉施工可運用安裝拉索時用的鋼架進(jìn)行張拉。上節(jié)點、下節(jié)點及單邊墻張拉操作示意圖如下上、下節(jié)點張拉示意圖張拉前需加工制作好配套的張拉工裝系統(tǒng)。張拉工裝系統(tǒng)重要由：千斤頂、撐腳、拉桿及拉桿接頭等構(gòu)件構(gòu)成。該過程使用工裝系統(tǒng)如下圖示：由于有3種規(guī)格拉索，因此采用同樣個拉桿以及撐腳仍需增長某些轉(zhuǎn)換配件。張拉前應(yīng)檢查并清晰錨墊板上的鋼渣、混凝土渣、油污及其他不屬于構(gòu)造部分的任何物質(zhì)。檢查冷鑄錨頭內(nèi)外螺牙與否保持完好。如有變形、堵塞、劃傷等缺陷，需進(jìn)行修復(fù)；檢查、調(diào)試張拉設(shè)備的完好狀態(tài)，如電源的安裝、油表的校驗、千斤頂?shù)臉?biāo)定和檢查等；張拉計算資料的準(zhǔn)備，如張拉次數(shù)，每次張拉的力值，換算的油表讀書，拉索的理論延伸量等2.張拉程序拉索的張拉程序如下：張拉前準(zhǔn)備安裝千斤頂拉桿連接頭擰入冷鑄錨杯張拉桿擰入接頭調(diào)整各部位的對應(yīng)位置施加預(yù)緊力（約5％張拉力）檢查并調(diào)整安裝位置；記錄初始值分級張拉與張拉同步擰緊錨具螺母并測量應(yīng)力、應(yīng)變值檢查，與設(shè)計索力及構(gòu)造變形值校核外觀檢查檢查合格，拆除千斤頂、張拉桿，進(jìn)入下一根拉索的張拉周期。八、拉索的防腐通過研究論證，本工程的拉索采用防腐油脂＋發(fā)泡劑＋保護(hù)罩的防腐體系。各類節(jié)點的防腐構(gòu)造做法詳見下圖：拉索施工與其他工種的交叉配合拉索施工作為構(gòu)造主體施工的一部分，既要在進(jìn)度、施工計劃、質(zhì)量、安全、場地規(guī)劃等方面服從總包的組織和管理，同步也需要總包方提供如下必要的施工條件和設(shè)施，以保證總體的施工進(jìn)度。1．總包負(fù)責(zé)提供可滿足50個工人居住的住房、材料堆放場地、一間30㎡庫房及其他既有的公共設(shè)施，用以滿足拉索分包單位在現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活需要。2．總包要在拉索施工前7天向預(yù)應(yīng)力施工單位提供本工程總體的施工組織設(shè)計和工程進(jìn)度表，以便編制與之協(xié)調(diào)的預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計，并進(jìn)行進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作?？偘诰幹剖┕し桨笗r，應(yīng)當(dāng)同步考慮拉索的布置方式，流水施工段的分界應(yīng)當(dāng)設(shè)置在各個分區(qū)之間，以以便拉索的安裝和張拉。3．總包負(fù)責(zé)提供施工用水、電接駁點；在拉索材料進(jìn)場時應(yīng)配合拉索施工方，為拉索提供堆放場地、并提供必要的吊裝、運送條件，以利于拉索工程隨同主體工程進(jìn)度計劃實行；4．在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，協(xié)調(diào)鋼構(gòu)造、混凝土構(gòu)造工序與拉索工序施工：鋼構(gòu)造搭設(shè)的臨時鋼桁架支撐不能擋住長索的安裝通道；鋼支撐頂面距鋼梁底面至少保證有2.1m的距離；拉索安裝時，應(yīng)保證筒體上節(jié)點已經(jīng)制作完畢。5．為拉索安裝作業(yè)搭設(shè)腳手架：總包應(yīng)在拉索安裝前3天派專人貫徹搭架，腳手架應(yīng)根據(jù)滑道布置規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。6．總包應(yīng)按設(shè)計規(guī)定在框架梁上預(yù)留拉索通道，保證可以順利穿索。7.鋼構(gòu)造施工及混凝土構(gòu)造施工應(yīng)與拉索的安裝布置相協(xié)調(diào)，當(dāng)位置發(fā)生沖突時，首先應(yīng)當(dāng)保證拉索安裝角度的精確及滿足設(shè)計規(guī)定。8.短索采用搭吊輔助安裝措施，由于短索下部腳手架無法搭設(shè)（鋼支撐已經(jīng)阻擋短索安裝通道）因此先將短索吊至樓面，然后在樓面滑道進(jìn)行安裝，以上施工需要塔吊緊密配合；9.長索安裝條件：我司提議筒體上鑄鋼節(jié)點安裝完畢且筒頂預(yù)埋件到達(dá)強度后才開始安裝長索，總包方應(yīng)搶先施工筒體，保證上節(jié)點施工到位。10．檢查和監(jiān)督拉索工程的進(jìn)度和施工質(zhì)量，與拉索施工單位共同處理施工生產(chǎn)中存在的難題。質(zhì)量保證措施一工程質(zhì)量總目的及質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量總目的為：保證本預(yù)應(yīng)力專題工程質(zhì)量驗收合格，通過“構(gòu)造評優(yōu)”，獲得省市樣板工程及魯班獎。預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)實行，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均通過技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證。操作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。多種材料均按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場驗收，并做好材料的堆放及保護(hù)工作，驗收工作按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定進(jìn)行驗收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下：拉索、機具進(jìn)場、堆放材料員牽引鋼絞線、錨具材料檢查質(zhì)檢員技術(shù)員預(yù)應(yīng)力拉索安裝定位技術(shù)員、施工隊長編制張拉次序拉索定位驗收技術(shù)負(fù)責(zé)人張拉設(shè)備校驗張拉技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員拉索拉力測試技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人拉索拉力校驗、調(diào)索技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人錨具端部處理施工隊長、質(zhì)檢員二施工質(zhì)量保證措施1.實行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目的分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層貫徹。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎懲權(quán)。2.加強技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點專門進(jìn)行講解。3.多種不一樣的材料必須合理分類，堆放整潔，嚴(yán)格管理。加強原材料檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢查制度。預(yù)應(yīng)力拉索、鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。4.實行質(zhì)量獎罰制。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的措施，最大程度地調(diào)動工人的積極性。5.三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6.根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢，辦理預(yù)檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。7.組織和參與多種工程例會。三保證監(jiān)理制度的實行嚴(yán)格的工程質(zhì)量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質(zhì)量的關(guān)鍵。在執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)理制度中，我企業(yè)一貫奉行“積極、及時、嚴(yán)格、認(rèn)真”的原則。本工程在嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系的同步，也發(fā)揚我企業(yè)的優(yōu)良老式，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場的管理嚴(yán)格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質(zhì)量優(yōu)良化，積極接受監(jiān)理和總包單位的監(jiān)督和檢查，增進(jìn)施工管理水平的提高。在進(jìn)場和施工、竣工各階段，作好如下各項工作：1.中標(biāo)后及時、積極與總包聯(lián)絡(luò)，提出拉索分項工程的初步施工組織設(shè)計方案，為總包編制施工組織設(shè)計提供完整翔實的資料。2.根據(jù)總包單位施工組織設(shè)計中的工期、質(zhì)量保證體系、形象進(jìn)度編制詳細(xì)的拉索分包工程的施工組織設(shè)計及施工技術(shù)方案，呈報監(jiān)理企業(yè)和總包單位審批。3.材料進(jìn)場時，均提前三天向監(jiān)理提供質(zhì)量保證書和進(jìn)場數(shù)量，并及時提請監(jiān)理進(jìn)行有見證抽樣和送檢。4.張拉設(shè)備進(jìn)場前和規(guī)范規(guī)定的有效期后均提前向監(jiān)理申請有見證標(biāo)定。5.認(rèn)真填寫預(yù)應(yīng)力拉索編號、位置、數(shù)量等自檢記錄，并請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督，及時送自檢材料。提前告知監(jiān)理進(jìn)行驗收。6.提前告知監(jiān)理張拉時間和張拉次序。張拉時請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督和核算張拉控制值。7.拉索分項工程結(jié)束后，按照質(zhì)檢總站的技術(shù)規(guī)定，及時整頓竣工驗收的有關(guān)文獻(xiàn)和資料。

施工進(jìn)度計劃第一節(jié)施工進(jìn)度計劃由于拉索工程為分包工程，其施工工期必然要根據(jù)總包的進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整，需要闡明的是，拉索安裝定位為主導(dǎo)工序，需要單獨占用一定施工時間，其他工序都可穿插進(jìn)行，不占用主導(dǎo)工序的時間。此外，每一道工序所占用的時間可根據(jù)總承包商的規(guī)定合適進(jìn)行調(diào)整，總之，只要合理地安排流水施工，預(yù)應(yīng)力工序的進(jìn)度將完全取決于總體的進(jìn)度安排，我們將保證預(yù)應(yīng)力工序自身不會影響總體工期。詳細(xì)詳見附頁拉索施工進(jìn)度計劃表。一、施工準(zhǔn)備期接到中標(biāo)告知后正常的施工準(zhǔn)備期為15～30天，為保證構(gòu)造整體的施工進(jìn)度，如確有必要，準(zhǔn)備時間可合適縮短。二、施工隊伍和重要材料、設(shè)備進(jìn)場計劃施工隊伍和重要材料及設(shè)備的進(jìn)場時間如下表：進(jìn)場時間闡明預(yù)應(yīng)力施工隊伍開始預(yù)應(yīng)力施工前5天進(jìn)場進(jìn)場后即可開始準(zhǔn)備分包作業(yè)。主材（預(yù)應(yīng)力拉索）材料于開始預(yù)應(yīng)力施工前5天進(jìn)場主材進(jìn)場計劃詳見第八章“材料供應(yīng)計劃”。張拉設(shè)備（油泵、千斤頂?shù)龋╅_始張拉前7天進(jìn)場張拉設(shè)備在進(jìn)場前即作好標(biāo)定和試運行第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施一、保證工期的管理措施1.建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。2．嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序?qū)嵭袊?yán)厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。3．在總進(jìn)度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出詳細(xì)工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完畢計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采用補救措施和調(diào)整計劃。4．定期召動工程例會，由項目經(jīng)理主持，各施工班組參與，總結(jié)工作完畢狀況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。5．對影響工程的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，保證關(guān)鍵工序準(zhǔn)時完畢。二、保證工期的技術(shù)措施從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視如下三個方面原因的影響：1．設(shè)計變更原因設(shè)計變更原因是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾原因，其中包括設(shè)計圖紙自身欠缺、變更或補充導(dǎo)致增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停止。因此必須做到項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進(jìn)行自審、會審和與有關(guān)單位交流，采用積極態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大程度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2．資源配置原因（1）勞動力配置。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配置和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工狀況進(jìn)行24小時作業(yè)。（2）材料配置。按照施工進(jìn)度計劃規(guī)定及時進(jìn)貨，做到既滿足施工規(guī)定，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。（3）機械配置。為保證本工程的按期完畢，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。此外，要做好機械設(shè)備的定期檢查和平常維修，保證施工機械處在良好的狀態(tài)。（4）資金配置。根據(jù)施工實際狀況編制資金流動計劃，根據(jù)協(xié)議條款申請工程款，并將工程款合理分派于人工費、材料費等各個方面，同步要合理地運用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進(jìn)行。（5）后勤保障。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題。3．技術(shù)原因（1）實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。（2）發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時處理現(xiàn)場問題。（3）應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)。

機械設(shè)備計劃本工程預(yù)應(yīng)力拉索施工的重要施工機械設(shè)備如下表：設(shè)備名稱型號數(shù)量備注五十鈴客貨兩用車1.5噸1輛施工設(shè)備、錨具和施工輔材的運送卷揚機10T3臺用于拉索安裝小車1.5T20臺用于拉索搬運軌道3套用于設(shè)備搬運支撐6套用于拉索安裝葫蘆3～10T60套用于拉索安裝、張拉油泵ZB4－508臺用于張拉作業(yè)千斤頂500T6臺用于拉索張拉千斤頂650T2臺用于拉索張拉千斤頂150T6臺用于拉索張拉擠壓機JY－452臺擠壓錨的制作大型扳手10拉索螺母及鋼棒套筒擰緊對講機20個安裝、張拉預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)送權(quán)威檢查機構(gòu)采用頂頂機的方式，對千斤頂和油表進(jìn)行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運行，保證設(shè)備處在完好狀態(tài)。安全生產(chǎn)、文明施工一安全生產(chǎn)、文明施工總目的本工程的安全生產(chǎn)總目的為：杜絕重大傷亡事故、輕傷安全事故控制在12％以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）；文明施工總目的為：創(chuàng)立“文明工地”和“樣板工程”。二安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施1．安全生產(chǎn)、文明施工管理體系