關于工廠管理制度

關于工廠管理制度篇1一、安全運行影響因素1、人為因素的影響1.1人的心理1.1.1心理機理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險違章心理。1.1.3無意識的心理狀態(tài):技術狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。1.2人的失誤1.2.1隨機失誤1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。1.3作業(yè)疲勞視覺和聽覺敏銳度降低、反應遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。2、設備因素的影響2.1設備可能產(chǎn)生的危險、危害的類型2.1.1機械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。2.1.2火災爆炸性:設備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災爆炸。2.1.4職業(yè)性危害:設備設施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。2.2壓力容器、管道的潛在危害2.2.1壓力容器的分類2.2.1.1按品種劃分:反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。2.2.1.2按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p1000mpa)。2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應和儲存容器)、第三類容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進入體內(nèi)的量20%的介質(zhì)。2.2.2壓力容器的潛在危害生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災、爆炸和環(huán)境的污染等事故。2.2.3壓力管道的分類2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p1000mpa)。2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設計壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設計壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設計壓力請假者(申請)>組長(審批)>部門主管(審批)>部門經(jīng)理或廠長(審批)>人事行政部(上呈)>副總經(jīng)理(核準)>人事行政部(通知、備案)>請假者(休假)>保安室(放行)>人事行政部(備案)。2、請假經(jīng)核準后,一律將請假條交至人事行政部,安排相應放行手續(xù)。(四)審批權限1、組長級以下人員(車間):組長(1天),部門主管或主任(3天),部門經(jīng)理或廠長(5天)2、組長級人員(車間):部門主管或主任(1天),部門經(jīng)理或廠長(3天)3、主管級以下人員(非車間):部門主管(1天),部門經(jīng)理(3天)4、主管級人員:部門經(jīng)理或廠長(3天)5、各部門經(jīng)理(廠長)請假,一律由總(副)經(jīng)理批準。6、超出以上規(guī)定審批權限的,一律由總(副)經(jīng)理批準。(五)銷假請假人員請假期間提前回廠上班,必須在回廠后第一時間到人事行政部辦理銷假手續(xù),否則按請假處理。(六)續(xù)假請假期滿但因有特殊情況確實不能及時趕回廠上班的,可以電話續(xù)假的方式向直接上級領導申請,但事后應及時補辦相關請假手續(xù),如未履行續(xù)假手續(xù)或續(xù)假未被批準而擅自不到崗者,其延期天數(shù)按曠工處理。第十條遲到、早退(一)遲到給予5分鐘(車間3分鐘)的緩沖、寬裕時間,超出者視為遲到。(二)未經(jīng)允許未到下班時間提前下班者,一律按早退處理。(三)遲到、早退超過30分鐘按曠工處理。第十一條曠工未經(jīng)批準或未辦妥請假手續(xù)擅自離開工作崗位或缺勤者,按曠工處理。第十二條全勤嚴格遵守考勤管理制度,無遲到、早退、曠工、請假等現(xiàn)象為全勤。第十三條其他(一)事假、遲到、早退時間沒有任何工資及福利。(二)任何員工不得故意涂改、損毀、偽造考勤、損害打卡設備。第十四條附則(一)違反本制度的相關獎懲措施參照工廠《獎懲管理制度》。(二)本制度的解釋說明權歸人事行政部。(三)本制度的未盡事宜經(jīng)授權后,由人事行政部補充。(四)本制度的最終決定、修改和廢除權歸總經(jīng)理。第十五條本制度自20xx年3月1日起施行。第七章離職管理制度第一條為規(guī)范離職人員管理,特制定此制度。第二條本制度所指的離職形式包括辭職、辭退(解雇)和自離。第三條辭職是指因員工個人原因自愿解除勞動關系申請離職。第四條辭退是指員工在工作期間因違反了工廠的相關規(guī)章制度而被作出勸退、辭退或開除的情況。工廠對被勸退、辭退或開除的員工給予結(jié)算其在職期間基本工資,不計發(fā)相關補助,并限時離廠。第五條自離是指員工自動、自愿離開工作崗位,且離崗時間達到相關規(guī)章制度規(guī)定的時間未返回工作崗位的情況,將對其作出自動離職處理,不予結(jié)算其在職期間的任何工資及相關補助。第六條離職審批流程:(一)辭職審批程序:待離職人>人事行政部(領表)>組長>部門主管>經(jīng)理/廠長>人事行政部>副總經(jīng)理(總經(jīng)理)(二)勸退(解雇)審批程序:直屬部門主管(提出勸退、解雇意見)>直屬部門經(jīng)理/廠長(核實)>人事行政部(核實并作出勸退、解雇決定)>部門經(jīng)理/廠長(會簽)>總經(jīng)理(簽核)>被勸退、解雇者本人(簽收)>公告(三)自離:直屬部門主管(反饋情況)>直屬部門經(jīng)理/廠長(核實)>人事行政部(核實、作出自離決定)>部門經(jīng)理(會簽)>總經(jīng)理(簽核)>公告第七條離職時間(一)所有申請離職人員必須提前1個月以書面的形式提出離職申請,并經(jīng)相關部門核準后方可離任。(二)若有特殊情況急需離任,可實行請假帶辭職,辭職者辦理完相關交接手續(xù)后,可提前離任,但必須提交副總經(jīng)理(總經(jīng)理)批準的《請假條》,經(jīng)人事部門審核后方可允許;其結(jié)算工資與當月正常辭職人員一同結(jié)算。(三)辭退人員根據(jù)用人部門實際情況決定具體辭退日期,日期不限。第八條離職程序/手續(xù)(一)待離職者,必須按規(guī)定時間提前書面申請,填寫《離職申請表》上交其直接上級主管。(二)《離職申請表》必須經(jīng)由本部門各上級領導批示意見后并獲準其離職日期。(三)主管級(含)以上管理人員或?qū)I(yè)技術型人員,其《離職申請表》必須經(jīng)(副總經(jīng)理)總經(jīng)理批準方可有效。(四)各部門必須提前7個工作日將當月《離職申請表》匯交人事行政部,經(jīng)(副總經(jīng)理)總經(jīng)理審核后,人事行政部安排離職交接結(jié)算手續(xù)辦理。(五)人事行政部提前2個工作日發(fā)出“離職通告”,告之具體離職日期及相關手續(xù)辦理流程。(六)離職當日,離職者到人事行政部領取《離職交接表》,憑單到相關部門辦理工作移交及事務移交手續(xù),歸還所有屬于公司的財物。第十條工作事項移交原有職務上保管及辦理中的帳冊、文件、工具、技術資料、印章、車鎖、證照等均應移交接替人員或相關部門,并將已辦未結(jié)案事項交待清楚,并做出書面移交清單,交其部門上級確認。第十一條工作事務移交(一)入廠時所領用的(工作服)、宿舍鑰匙等物品交還到人事行政部;(二)廠證及員工手冊等交還到人事行政部;(三)領用的工具、文具等交還到領用部門;(四)所借工廠欠款等歸還財務部。(五)離職人員損壞、丟失工廠物品要按價賠償,交接不清者不辦理離職結(jié)算。(六)所有離職人員移交手續(xù),限在離職當天8小時內(nèi)辦理完畢,否則視為放棄,不予結(jié)算工資。(七)因特殊情況,請假帶辭職人員可預先在請假之前,提前辦理完移交手續(xù)。(八)《離職交接表》各項目應由直屬部門經(jīng)理(廠長)詳加審查,不合理之處要及時更正,如有遺漏造成工廠財務、資料、往來帳款損失,應由該直屬部門經(jīng)理(廠長)負責追索或賠償。(九)人事部門在離職當天將《離職人員考勤匯總表》予以本人核實,如有異議者,必須當天到人事行政部核實,如當天未到人事行政部核實者,將作為默認可處理,一切后果工廠將概不負責。(十)離職者攜私人物品離廠,應按《門禁管理制度》的規(guī)定至人事行政部開具《人員/物品放行條》。(十一)離職者辦妥離職手續(xù)后,將《人員/物品放行條》交保安室,經(jīng)、門禁管理員確認無誤后,方可攜帶私人物品離廠。(十二)由人事行政部辦理離職者合同終止、停保、結(jié)算工資等相關手續(xù)。第十二條附則(一)違反本制度的相關獎懲措施參照工廠《獎懲管理制度》。(二)本制度的解釋說明權歸人事行政部;(三)本制度的未盡事宜經(jīng)授權后,由人事行政部補充;(四)本制度的最終決定、修改和廢除權歸總經(jīng)理。第十三條本制度自20xx年3月1日起施行。第八章員工守則第一條嚴格遵守工廠的各項規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程等。第二條嚴格遵守考勤制度,不曠工、不遲到、不早退。第三條所有員工在工作時間內(nèi)一定要服從上司安排,應嚴格遵守工作程序和安全規(guī)則,工作期間不做與工作無關的事,不串崗,不與別人閑聊,打鬧嬉戲、大聲喧嘩,打瞌睡、游蕩等,盡職盡責做好本職工作。第四條積極主動工作,努力提高自己的工作技能,提高品質(zhì),增進效率;不以任何借口擅自停工、罷工等行為。第五條服從上級的工作安排,一經(jīng)上級安排指示,應嚴格遵照執(zhí)行。第六條盡忠職守,不得泄露工廠業(yè)務及技術秘密,維護工廠利益。第七條保持工作環(huán)境整潔,經(jīng)常清潔工作臺、機器設備;愛護機器、設備、工具及勞保用品。第八條下班前必須整理好工具,關好門窗、電源、水源,做好安全檢查,防止一切事故隱患的發(fā)生。第九條積極參加工廠組織的各種會議、學習和其它一切集體活動。第十條工廠所有辦公電腦,在工作期間和其余時間,嚴禁玩任何電腦游戲或與工作無關的事情。第十一條嚴禁攜帶任何食物進入車間、辦公室。第十二條愛護公物,不浪費,不化公為私,不準故意毀壞工廠的財物。第十三條嚴禁在廠打架、賭博、偷竊他人、公司財物。第十四條員工之間相互配合,真誠合作、齊心協(xié)力做好工作,嚴禁互相打斗或散播不利團結(jié)的言語。第十五條養(yǎng)成主人翁意識,時刻維護工廠司形象,遇到反常態(tài)現(xiàn)象主動報告處理。第十六條提倡增收節(jié)支,開源節(jié)流,不浪費水電及工廠物料,養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好作風。第十七條關心同事,發(fā)揚助人為樂、見義勇為精神。第十八條嚴禁將個人情緒帶到工作崗位上影響正常作業(yè);若對工作有不平衡情緒或疑問可直接向管理部門反映或談心,共同尋求解決問題的最佳方式,理性作業(yè)。第十九條嚴禁上班時間在廠區(qū)范圍內(nèi)吸煙。第二十條未經(jīng)批準,嚴禁在廠區(qū)范圍內(nèi)張貼任何文件資料。第九章獎懲管理制度第一條為維護工廠正常生產(chǎn)和生活秩序,提高經(jīng)濟效益,公平、公正、公開地考核員工,獎優(yōu)汰劣,本廠實行獎懲制度,用法律和經(jīng)濟手段,鼓勵員工為企業(yè)立績,特制定本制度。第二條本獎懲制度適用于全廠人員獎懲之管理。第三條本獎懲制度遵循以獎為主、以懲為輔的原則。第四條本獎懲制度直接與員工工資及績效考核掛鉤。第五條員工對處理結(jié)果有異議,可以按規(guī)定程序進行申訴,但不得無理取鬧。第六條勇于檢舉不良行為者,依事件之大小給予不同程度獎勵。第七條員工獎勵分為嘉獎、記功和大功下列三種,由經(jīng)理(廠長)提議并經(jīng)總經(jīng)理批準。第八條有下列情形之一者,予以嘉獎,并一次性給予加1-10分。(一)品行端正,工作努力,能適時完成重大或特殊交辦任務者。(二)在一個月內(nèi)均無出現(xiàn)遲到、早退、曠工、請假等現(xiàn)象的全勤者。(三)關鍵時機維護公司榮譽、利益者。(四)熱心服務、樂于助人,有具體事實者。(五)有顯著的善行佳話,足為公司工廠創(chuàng)造榮譽者。第九條有下列情形之一者,予以記功,并一次性給予加10-20分。(一)對生產(chǎn)技術或管理制度建議改進,經(jīng)采納施行,卓有成效者。(二)節(jié)約物料或?qū)U料利用,卓有成效者。(三)遇有災難或重大事故,勇于負責,處置得宜者。(四)檢舉違規(guī)或損害公司利益者。第十條有下列情形之一者,予以記大功,并一次性給予加20-50分。(一)遇有意外事件或災害,奮不顧身,不避危難,因而減少損害者。(二)維護員工安全,冒險執(zhí)行任務,確有功績者。(三)維護公司或工廠重大利益,避免重大損失者。(四)總經(jīng)理認定的有其它重大功績或?qū)S有特殊貢獻者。第十一條員工懲罰分為六種:警告、申誡、記過、記大過、開除和自離第十一條有下列情形之一者,予以口頭或書面警告處分,并根據(jù)實際情況,給予一次性扣1-5分。(一)未按規(guī)定著裝、儀容儀表不整,不按規(guī)定佩戴廠牌或隨意亂掛、轉(zhuǎn)借他人使用,以及未按規(guī)定佩戴工作帽、口罩、圍裙而從事食堂工作者。(二)在宿舍內(nèi)外或工作場所大聲喧嘩、嬉戲、吵鬧,影響他人工作、休息經(jīng)勸教仍屢教不改者。(三)未按規(guī)定亂停放車輛及擺放個人物品勸教仍屢教不改者。(四)無故遲到(早退)、上下班不打卡或不按規(guī)定打卡經(jīng)勸教仍屢教不改者。(五)未經(jīng)允許利用辦公電話、計算機等其它設備、辦公用品辦理私人事務者。(六)對進出廠員工、來訪人員、車輛及相關物品未按相關規(guī)定進行檢查、登記,發(fā)現(xiàn)可疑物品不及時向上級匯報以及未按規(guī)定放行進出廠員工及相關物品者。(七)超過作息時間仍未熄燈休息或超過規(guī)定回廠時間回廠經(jīng)勸教仍屢教不改者。(八)攜帶食物或與生產(chǎn)無關的物品進入車間、辦公室或未經(jīng)允許將飯菜帶回宿舍食用經(jīng)勸教仍屢教不改者。(九)待人接物要不注意禮儀禮節(jié)、野蠻無禮或被投訴思想不端正,服務不周到,對員工態(tài)度惡劣、發(fā)生爭執(zhí)者。關于工廠管理制度篇2工廠生產(chǎn)車間管理制度為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度:1.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。2.工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。3.上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。4.不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。6.車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。9.完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者,每次罰款10元。14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。關于工廠管理制度篇3工廠廠服、廠牌管理規(guī)定第一條廠服的著裝第一款在公司內(nèi)必須隨時著裝廠服,著裝廠服時,必須整潔美觀,補衣整于褲腰內(nèi),不得下擺。第二款拉鏈必須與公司標志處平齊。第三款著裝廠服時,不準卷袖、翻領。第四款不準雙手插口袋,更不準兩手卷入袖內(nèi)。第二條廠牌的佩戴第一款廠區(qū)內(nèi)必須隨時佩戴廠證。第二款廠證應佩戴于胸前,高度與第二扣平齊,且正面朝外,不準斜掛。第三款廠證上應注明工號、姓名、部門、職務、進廠日期,臨時廠證應注明姓名、進廠日期。第四款廠證相片為一寸免冠彩色登記照,不可用生活照剪貼。第五款遺失廠證應及時補辦需交工本費10元。第六款將廠證借與他人者記過處罰,廠證只做公司員工證明,不作其它用途。第七款外出佩戴公務證,遺失公務證應及時補辦。關于工廠管理制度篇4安全生產(chǎn)會議管理制度一、目的為認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和制度,保障政令暢通,做到安全生產(chǎn)規(guī)章制度的有效執(zhí)行,同時對各項工作及時的溝通和總結(jié),特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于本公司下轄的生產(chǎn)工廠。三、內(nèi)容與要求1、本公司的各級領導人員在管理生產(chǎn)的同時,必須負責管理安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和制度,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。2、每月召開一次安全生產(chǎn)辦公會議,研究安全生產(chǎn)有關事項,并做好會議錄。(一)會議由工廠安全員組織,相關人員參加。(二)匯總和審查安全技術措施、計劃并監(jiān)督有關部門切實按期執(zhí)行。(三)組織和協(xié)調(diào)修訂安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程。(四)研究落實安全生產(chǎn)檢查,有明確的目的和具體計劃(安全月、年檢、季檢、月檢計劃的布置、落實)。(五)總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。3、審查、批準新建、改建、大修的設計、計劃以及運行工作的監(jiān)控。4、研究企業(yè)職業(yè)安全健康工作,制定防止職業(yè)病和職業(yè)衛(wèi)生的安全措施,督促有關人員做好職業(yè)安全衛(wèi)生和婦女保護工作。5、研究有關安全生產(chǎn)教育,在采用新工藝、新方法、新技術、新設備時,要有計劃的組織進行職業(yè)安全生產(chǎn)教育培訓。6、審核生產(chǎn)安全事故的調(diào)查分析報告,明確責任,確定責任人。7、審核工廠《安全生產(chǎn)責任目標》的內(nèi)容。8、審核工廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》的落實方案,報公司董事長批復。四、相關記錄《會議記錄》安全投入保障制度一、目的依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第十八條的要求,為保證本單位安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司下轄的生產(chǎn)工廠各項安全費用的提取以及使用管理。三、職責與分工安全生產(chǎn)委員會:負責制定年度安全費用提取計劃和使用計劃。并對其使用監(jiān)督檢查。財務部:負責安全費用的提取、支出。四、內(nèi)容與要求1、安全費用包括(一)安全培訓教育所需資金投入。(二)為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的個體防護用品及保健品的經(jīng)費。(三)安全設施、安全連鎖、報警裝置、安全通訊設施、防觸電、防雷設施、防噪聲防塵設施等費用。(四)職業(yè)衛(wèi)生改進、檢測費用,員工休息、洗浴設施費用。(五)應急設備投入和人員組織費用及應急演練費用。(六)事故隱患整改費用。(七)安全生產(chǎn)技術研究和推廣費用。(八)其它為提高安全狀況所需費用。2、工廠主要負責人應對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。3、安全生產(chǎn)資金的提取(一)由公司安全生產(chǎn)委員會每年1月份編制企業(yè)年度安全生產(chǎn)費用提取和使用計劃,提取比例按附錄標準執(zhí)行,公司董事長簽字批準。(二)財務部門按規(guī)定比例提取安全生產(chǎn)費用,建立臺帳,?？顚Ｓ?。4、安全生產(chǎn)費用的使用(一)使用安全生產(chǎn)?？畹墓S填寫《安全費用審批表》,經(jīng)公司董事長批準后,提取使用。(二)使用安全生產(chǎn)費用項目完成后應進行總結(jié),并將費用使用情況逐一填寫清單報相關部門存檔。5、安全生產(chǎn)費用的管理(一)安全生產(chǎn)費用由公司董事長按年度計劃審批,財務部年末編制匯總。(二)企業(yè)安全生產(chǎn)委員會對安全費用的提取與使用實施監(jiān)督檢查。(三)如較大的安全項目或安全專戶資金不足時,由公司安全生產(chǎn)委員會研究,臨時追加安全帳戶資金,保證安全生產(chǎn)所需費用。風險評價控制程序一、目的為了充分識別與評價公司生產(chǎn)過程中的安全風險,制定風險控制措施,并在出現(xiàn)新問題時能及時更新控制,實現(xiàn)安全管理關口前移,達到事前預防、消減危害、控制風險的目的,特制訂本程序。二、適用范圍本程序適用于本公司進行危害辨識、風險評價和風險控制的策劃。三、職責與分工主管部門:安全部門負責公司危害辨識、風險評價和風險控制策劃,組織并監(jiān)督檢查各相關部門、單位的具體實施。相關部門:工程部組織實施本系統(tǒng)內(nèi)危害辨識、風險評價和風險控制的策劃。各部門、工廠負責本單位的危害辨識、風險評價和風險控制策劃。四、內(nèi)容與要求1、術語(一)危害:可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。(二)風險:特定危險性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。2、公司組織以董事長為組長、各級安全管理人員、技術人員、各職能部門和工廠主要負責人和從業(yè)人員代表為組員的風險評價領導小組,負責全公司范圍的風險評價及控制工作。3、危害辨識、風險評價與風險控制的范圍包括公司進行的所有常規(guī)和非常規(guī)活動、所有進入作業(yè)場所人員的活動和作業(yè)場所內(nèi)的所有設備設施。危害辨識和風險控制應為確定設備要求、明確培訓需求、建立運行控制和對所需控制活動的監(jiān)測提供信息,以保證實施的有效性和及時性。4、辨識危害時,應充分考慮三種狀態(tài)、三種時態(tài)和七種危害。(一)三種狀態(tài):包括正常、異常和緊急狀態(tài)。連續(xù)生產(chǎn)過程,屬正常狀態(tài)。生產(chǎn)的開始和臨近結(jié)束時,危害與正常狀態(tài)有較大的不同,屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)則是火災、大風、暴雨、風暴等情況,對可預見的緊急狀態(tài),應有相應的計劃、措施,以保證其影響最小化。(二)三種時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來,辨識危險時應在對現(xiàn)有的危害進行充分考慮的同時,也要看到以往遺留的風險以及策劃中的活動可能帶來的風險,應在盡可能全面地考慮生活活動的各個方面使風險得到控制。(三)七種危害類型:機械能、電能、熱能、化學能、放射能、生物因素、人機工程因素(生理、心理)。5、危害辨識應依據(jù)本單位區(qū)域范圍、生產(chǎn)性質(zhì)和時限進行確定,以保證該方法是主動的而不是被動的。危害辨識應從基層做起,各部門也應對自己的管理活動中存在的危害進行辨識。危害辨識一般可通過以下方法進行。(一)詢問、交談由對某項工作具有一定經(jīng)驗的人組成小組(一般3-5人),分析某項工作中存在的危害,可初步分析出該項工作存在的所有危害。(二)現(xiàn)場勘察和工作經(jīng)驗判斷由具有一定安全技術知識和掌握職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)和要求的人組成小組(一般2-3人),進行現(xiàn)場勘察。通過對現(xiàn)場環(huán)境或工作經(jīng)驗判斷,發(fā)現(xiàn)存在的危害。(三)查閱有關記錄通過查閱事故、事件、職業(yè)病記錄,從中發(fā)現(xiàn)存在的危害。(四)獲取外部信息從同行業(yè)或類似行業(yè)、文獻資料、聘請專家咨詢等方面獲取有關危害信息,包括貨主及其他相關方的要求,加以分析研究從中辨識存在的危害。(五)工作任務分析通過分析員工工作任務中所涉及的危害,辨識有關的危害。(六)安全檢查表運行已編制好的安全檢查表,進行系統(tǒng)的安全檢查,從而辨識出存在的危害。(七)其他適應的辨識方法。(八)下列四種危害,應定為本單位風險評價級別較高的危害。a、曾發(fā)生過事故,至今無合理控制措施的;b、直接觀察到可能導致風險的錯誤,且無適當控制措施的;c、不符合職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)、標準的;d、相關方依據(jù)法律法規(guī)及其他要求或局及公司所做承諾提出的合理抱怨。(九)風險評價的方式可分為定性評價和半定量評價兩種。定性評價一般適用于可以比較直觀得出結(jié)論的風險評價;其它不宜直觀得出結(jié)論的風險可通過公式(d=lec)進行半定量風險評價。其中:d-風險評價值,l-發(fā)生事故的可能性大小,e-暴露于風險環(huán)境的頻繁程度,c-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。6、風險評價實施(一)各部門、工廠統(tǒng)一組織部門負責人、班組長、生產(chǎn)骨干進行本部門、單位危害辨識,風險評價。(二)安全部匯總各部門、單位的危害辨識,統(tǒng)一組織風險評價小組進行公司的風險評價,編制重大危險源清單。(三)風險評價的結(jié)果應形成文件,作為建立和保持安全質(zhì)量標準化體系中各項決策的基礎,并為持續(xù)改進本單位的安全標準化管理績效提供?量基準。在確定安全質(zhì)量標準化管理目標、管理方案時,應充分考慮風險評價的結(jié)果。(四)在風險評價中評價為ⅱ級以上級別的風險應確定為重大危險源。7、風險控制(一)公司對識別出的危害,按照其風險等級,進行風險控制策劃并進行分級控制。風險控制包括消除、限制、處理、轉(zhuǎn)移風險、個體防護等,可通過制定管理方案、強化運行控制、制定應急預案等方法實現(xiàn)。(二)對辨識、評價出的風險,由質(zhì)安部組織進行控制策劃,制定風險控制計劃。所制訂的風險控制計劃應有助于保護環(huán)境、員工的安全健康,并與公司的運行經(jīng)驗和所采取風險控制計劃的能力相適應。(三)各部門、單位應對風險控制計劃的落實情況及控制效果進行監(jiān)測,每半年對風險控制計劃的有效性進行一次評價,并根據(jù)實際情況調(diào)整風險控制計劃。8、危害辨識、風險評價和風險控制的動態(tài)管理(一)公司根據(jù)生產(chǎn)變化、國家法律法規(guī)發(fā)布、變更等情況,針對變更的因素進行危害辨識、風險評價,重新發(fā)布或更新風險清單,并進行風險控制策劃。(二)對新增項目,如新增設備、庫房、廠房、道路、新使用的生產(chǎn)工藝和工器具等,應進行危害辨識、風險評價,更新風險清單并進行風險控制策劃。(三)對已消除的危害,及時從風險清單中撤消。(四)將危害辨識、風險評價和風險控制的信息定期進行評審。(五)公司應將危害辨識、風險評價和風險控制的信息提供有關部門、單位作為人員培訓、運行管理、設備管理、進行所需的監(jiān)視活動等的內(nèi)容。附錄ⅰ發(fā)生事故的可能性(l值的確定)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預料6相當可能3可能,但不經(jīng)常發(fā)生1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設想0.2極不可能0.1實際不可能ⅱ暴露于風險狀態(tài)的頻繁程度(e值的群定)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露ⅲ發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(c值的確定)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性100大災難,許多人死亡或造成重大財產(chǎn)損失40災難,數(shù)人死亡或造成一定財產(chǎn)損失15非常嚴重,一人死亡或千萬一定財產(chǎn)損失7嚴重,重傷或較小財產(chǎn)損失3重大,致殘或很小財產(chǎn)損失1引人注目,不利于基本安全生產(chǎn)要求ⅳ風險等級劃分表d值風險程度風險等級措施>320不可接受ⅰ必須采取有效控制措施,僅在將風險降低到可允許的程度,方可工作160-320重大的ⅱ嚴格落實控制措施,降低風險70-160中度的ⅲ努力降低風險,但符合成本與有效性相一致的原則20-70可容許的ⅳ實施控制措施和監(jiān)測1000mpa)。2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應和儲存容器)、第三類容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進入體內(nèi)的量20%的介質(zhì)。2.2.2壓力容器的潛在危害生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災、爆炸和環(huán)境的污染等事故。2.2.3壓力管道的分類2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p1000mpa)。2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設計壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設計壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設計壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設計壓力<10.0mpa的管道,并且設計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設計壓力<4.0mpa,并且設計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設計壓力<10.0mpa,并且設計溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設計壓力<1.0mpa的管道,并且設計溫度<400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設計壓力<4.0mpa,并且設計溫度<400℃的管道。2.2.4壓力管道的潛在危害生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災、爆炸和環(huán)境的污染等事故。2.3機泵設備的潛在危害2.3.1機泵設備的主要損害形式及原因機械振動;介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當引起的損傷;過大的接管安裝應力引起殼體變形;基礎受到的損傷。2.3.2電動機著火的原因電動機負荷運行;金屬物或其他固體掉進電動機內(nèi),或檢修時絕緣受損,使組受潮,以及遇到過高電壓;電動機接線處各接點接觸不良或松動時,會使接觸電阻增大引起接點發(fā)熱,接點氧化迅速,最后將電源接點燒毀,損壞周圍絕緣導線,造成短路而燒毀電機;電機單線運行。3、物料因素的影響3.1火災危險3.1.1火災發(fā)生的基本條件可燃物、助燃物、著火源。3.1.2主要可燃物甲苯、洗油、褐煤。3.1.3火災事故的特點爆炸性火災多;大面積流淌性火災多;高溫泄露著火多;火勢發(fā)展速度快。3.2爆炸危險3.2.1爆炸形式物理爆炸、化學爆炸。3.2.2爆炸的破壞作用直接破壞,引起火災、碎片沖擊。3.3毒害危險3.3.1毒物對機體的作用性質(zhì)分類麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。3.3.2常見的毒物及其危害3.3.2.1甲苯:對皮膚、粘膜有刺激性,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。可引起鼻中隔損傷。3.4靜電危險3.4.1靜電產(chǎn)生的原因3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電常數(shù)不同。3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應帶電;極化帶電;流動帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。3.4.2靜電的危害帶來燃燒性爆炸。4、工藝因素的影響4.1設計階段工藝因素選擇物質(zhì)危險性較小;工藝條件較緩;工藝技術成熟;設備承受超壓性能好;設置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設置必要的報警、監(jiān)視、泄壓裝置。4.2運行階段工藝因素控制閥故障(開關不到位、閥卡、閥失靈全開或全關);顯示儀表失真。4.3事故處理工藝因素事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關鍵就在于如何快速準確的進行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強對操作人員的技術培訓,提高其處理突發(fā)事故的能力;設置eso緊急停車系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。5、作業(yè)壞境因素的影響5.1噪聲5.1.1噪聲源壓縮機噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標準每個工作日接觸噪音時間新建企業(yè)允許噪音現(xiàn)有企業(yè)允許噪音8h85db(a)90db(a)4h88db(a)93db(a)5.1.3噪聲的危害對聽覺、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報警聲響信號。5.2高溫5.2.1高溫對人的危害工作能力、協(xié)調(diào)性、反應速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴重會中暑。5.3低溫5.3.1低溫的危害凍裂設備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質(zhì)。5.4采光照明5.4.1不良照明對人的影響視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對象模糊不清,引起工作失誤。6、自然災害的影響6.1地震6.1.1地震的危害所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時,一旦設備、管線、儲罐等遭到破壞就可能帶來泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災害,將會造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴重災害。6.2雷電6.2.1雷電的危害雷電產(chǎn)生高達數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機等電氣設備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強大的雷電流通過導體時,在極短的時間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會在雷擊點及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強大磁場會使導電體感應出較大的電動勢,并且還會在構成閉合路地金屬物中感應出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效應,能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時水分及其他物質(zhì)分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受嚴重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線路、管道迅速傳播,若進入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對建筑物的反擊作用;雷擊電流通過人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴重損害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。二、安全運行的應對措施及管理1、人為因素的應對措施樹立以人為本的管理理量;不斷加強員工安全教育,提高員工安全意識;領導重視;以有效的手段約束、激勵人。2、設備因素的應對措施2.1設備使用前的安全管理編制設備管理制度文件;培訓操作員工;對設備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。2.2設備使用初期安全管理對安裝、試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;做好調(diào)試、改進等有關記錄提出分析意見,填寫設備使用鑒定書作為以后參考;完善設備管理制度。2.3設備使用期安全管理保養(yǎng)責任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設備使用、維修管理制度;建立設備資料程案管理制度。2.4設備使用原則2.4.1三好2.4.1.1管好。設備操作對設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備發(fā)生事故時,立即停工斷電,保護現(xiàn)場,及時、真實地上報事故情況。2.4.1.2用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛護設備,不準設備帶病運轉(zhuǎn),禁止超負荷使用設備。2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進行清潔、潤滑、調(diào)整,緊固,保持設備性能良好。2.4.2四會2.4.2.1會使用。操作者要熟悉設備結(jié)構、性能、會正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動作正確規(guī)范。2.4.2.2會維護。操作者要正確掌握設備的維護方法、維護要點,準確、及時地做好維護保養(yǎng)工作,保證潤滑油質(zhì)量,要做到潤滑“五定”:定時、定量、定質(zhì)、定人、做好設備潤滑管理。2.4.2.3會檢查。操作者必須熟知設備啟動前后的檢查項目內(nèi)容,正確檢查設備各部位運轉(zhuǎn)情況,通過感官(聽、摸、看、聞)和儀表判斷設備運轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。2.4.2.4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見的設備故障,并及時排除,保證設備安全,排除不了的凝難故障,應及時報檢修。2.4.3四項要求2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。2.4.3.2清潔。設備清潔,環(huán)境干凈,無油污,無雜物,無碰傷。2.4.3.3潤滑。按時加、換潤滑油。2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護保養(yǎng),及時排除故障及一切危險有害因素,預防設備事故的發(fā)生。2.4.4四懂懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途。2.5設備運行期的檢查外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢查(有無超壓、超溫、超負荷、有無異常振動、異常聲音);有無發(fā)生液擊、有無變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動設備的檢查(聽、摸、看)檢查固定螺栓、結(jié)合件等有無松動等不正常情況,能處理的及時處理,重大問題要及時匯報上級主管部門,以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門與管路法蘭連接,閥門大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構、基礎情況;構建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設備的基礎支座、梯子、平臺、欄桿等構建物應定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時采取措施修復整改好;對邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進行檢查,防止電氣設備、儀表控制設備進水短路;對房屋的防雷設施、避雷針等進行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動式滅火器、可燃性氣體報警器等,都要進行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時,能夠及時投用。3、物料因素的應對措施3.1可燃物大量泄漏的處理在生產(chǎn)過程中,當有可燃物大量泄漏時,首先應正確判斷泄漏部位,及時切斷泄漏物料來源,在一定范圍內(nèi)嚴禁動火及其他火源。3.2報警發(fā)生火災后,現(xiàn)場人員在立即進行撲救的同時,要馬上上報火警,以便消防部門能及時前來撲救,并使其他人員及時做好疏散準備。3.3斷絕可燃物將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走;關閉進料閥。3.4排除爆炸危險當發(fā)生火災時,還需觀察周圍情況,排除爆炸危險,將受到火勢威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點。3.5配合消防人員滅火3.6預防中毒的技術措施以無毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過程的密封;隔離操作;通風排毒。3.7個體防護措施3.7.1呼吸防護:使用防護面具。3.7.2皮膚防護:主要依靠個人防護用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。3.7.3消化道防護:防止誤用有毒液體。3.8急性中毒的現(xiàn)場救護3.8.1原則:救護者的個人防護(佩戴好防毒面具,穿好防護服,在進行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學刺激性毒物,沖洗時間要達到15~30min;毒物進入眼睛時,應盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個方向緩慢移動;迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進生命器官功能恢復:打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。3.9靜電應對措施3.9.1消除設備靜電技術措施固體設備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應進行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設備,其接地點不應少于兩處,接地點沿設備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動設備的接地,可采用導電潤脂或用接地設施進行接地;設備內(nèi)部各部件之間的活動連接或滑動連接等部位,應保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設備、管道、儲罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應在1000000歐以下,各專設的靜電接地體地接地電阻不應大于100歐,金屬設備與設備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時,可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導電接觸面。3.9.2作業(yè)人員防靜電措施工作中應盡量不做與人體帶電有關的行動(接地、接觸接電體、工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項鏈)使用規(guī)定的靜電防護用品。3.9.2防靜電安全檢查防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車間安全技術人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對崗位人員進行防靜電知識的安全教育;裝置內(nèi)各設備和管道的靜電接地和跨接點必須牢固好用。4、工藝因素的應對措施4.1操作階段的工藝安全管理4.1.1安全生產(chǎn)管理各項工藝操作指標必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負荷運行;各類動、靜設備必須達到完好的標準,壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達到95%以上;各類安全設施,消防設施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗,保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機動車輛進入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對設備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應及時上報有關部門,暫不能整改而又要投入運行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計劃、負責人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場應設有專人監(jiān)護,分工協(xié)作,層層把關;加強對關鍵危險點的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實處;對車間崗位操作人員進行安全、技能培訓考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責,做到各司其職,各負其責;裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關規(guī)定辦理許可證,進行作業(yè)風險評價分析,制定落實安全防范措施,全部進行監(jiān)護;定期進行事故模擬演練,定期對裝置進行安全檢查或安全評價,持續(xù)改進裝置安全管理。4.1.2安全生產(chǎn)操作應定期檢查或檢測,以防不測;對運轉(zhuǎn)機泵設備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進傷人,嚴禁用水沖洗電機,以防止觸電或損壞電機蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時,開啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設備的使用,應按程序操作,投用時,先開冷流,后開熱流,而停用時,先停熱流,后停冷流;備用機泵定期盤車,冷卻水暢通,高溫泵應處于預熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗、鉛封,安裝后全開上下游閥,并加鉛封以防誤動。4.2事故處理階段的工藝應對措施4.2.1事故處理的原則在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當事故發(fā)生時,要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時,措施得當。尤其是對事故發(fā)生蔓延及后果要有所預測,關鍵時刻要膽大心細,當機立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對設備的影響,降低損失,并能盡快恢復生產(chǎn)。4.2.1.1事故處理安全原則堅持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。4.2.1.2事故處理設備原則所有塔、罐不能滿或空,嚴防跑滿;高低壓有關的設備嚴防串壓,防止超壓爆炸著火;各設備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞設備及造成泄漏。4.2.1.3事故處理工藝原則嚴禁超溫及中毒,事故排除后應盡快恢復生產(chǎn),在事故處理過程中,要加強與上下游相關裝置的聯(lián)系,減少對其裝置的影響。4.2.2緊急停工4.2.2.1原則事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅守崗位,聽從指揮,嚴格按照應急預案進行處理。當事故發(fā)生時,首先通知生產(chǎn)管理部門和有關人員,然后根據(jù)事故類型,允許時間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應對事故的必要措施,確保人身安全,設備及有關裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復正常操作的措施。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴大,重大事故立即匯報車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應向生產(chǎn)管理部門匯報同意。發(fā)生火災立即報火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當發(fā)生中毒時,在報告氣防部門的同時,做好自身防護,組織現(xiàn)場自救和急救。當出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時,應視現(xiàn)場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。4.2.2.2緊急停工的處理方案4.2.2.3緊急停工的注意事項裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關人員,實統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車時,應執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準,不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設有防火措施。進行緊急處理時,首先要作好個人的防護工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預案組織初步的搶救和掩護。無論著火、爆炸過程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴大。無法切斷危險源時,要用氮氣、蒸汽或水進行掩護。5、作業(yè)環(huán)境因素的應對措施5.1噪音應對措施降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個人防護用品。5.2高溫應對措施通過技術革新,改革工藝過程,改進生產(chǎn)設備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風;合理安排作業(yè)時間;加強個人防護。6、自燃災害因素的應對措施6.1地震應對措施6.1.1震前預防準備工作定期編制和組織抗震防災規(guī)劃;對生產(chǎn)設施進行審核檢查凡不符合抗震防災標準的,盡快完成抗震加固;工程建設要避開不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎的綜合抗震防災體制,培養(yǎng)一支抗震防災技術和管理隊伍;要保持抗震救災設施(消防器材、應急電源、水源、通訊救護及搶修器材等,處于隨時可備用應急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應急對策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災知識教育。6.1.2震時應急救災工作建立有效的抗震應急救災指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動應急救災系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設備、安全技術人員,要立即到崗位,按照職責分開,組織實施本裝置的指揮和救災;按照生產(chǎn)裝置應急對策方案,并結(jié)合震時實際情況,及時準確地實施震時安全停工方案,以及防止次生災害發(fā)生;應及時組織防余震的緊急措施,對可能造成擴大災情、威脅人身安全的危險部位以及可能成為恢復通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關鍵設施,要果斷地采取有效措施進行排險和搶修。6.1.3震時可能發(fā)生的災害火災爆炸、危險介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。6.1.4地震時應急措施地震時出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設備、管線破裂,泄露事故,應及時關閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門和運轉(zhuǎn)設備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進行局部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災害的發(fā)生、蔓延。6.1.5職責任務6.1.5.1日常職責檢查落實裝置抗震、防震的設施情況,定期向上級部門匯報;組織檢查設備運行情況,及時處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗震措施,使設備和構筑物達到抗震能力;對裝置操作人員進行抗震防災知識的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進行抗震防災演練,熟悉掌握抗震時的應急措施。6.1.5.2震時職責迅速啟動抗震救災指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災工作;根據(jù)受災情況,采取應急措施,處理生產(chǎn)中的問題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時向上部門匯報;緊急組織搶修工作,防止次生災害的發(fā)生、擴大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級指揮部門的指揮。6.1.5.3震后職責匯總本單位受災情況,及時向上級部門匯報;組織人力物力,做好恢復生產(chǎn);加強員工心理疏導,穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應供應工作,做好傷病員地安撫救護工作。6.2雷電應對措施6.2.1直擊雷保護措施避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);6.2.2雷電感應保護措施金屬設備、管道、鋼結(jié)構予以接地;6.2.3雷電浸入波保護措施在電氣系統(tǒng)應安裝閥形避雷器,保護間隙法、管型避雷器。6.2.4防雷設施的安全管理6.2.4.1定期檢查每年在雷雨季節(jié)來臨前,對防雷設施進行專業(yè)檢測,防雷接地電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報告。6.2.4.2常性檢查對各種防雷設施應按規(guī)定、標準要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導體的安全距離是否符合規(guī)定。6.2.4.3主要檢查內(nèi)容檢查遭受雷擊區(qū)域的設備、設施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應鍍鋅、涂漆;引下線應沿建筑物、構筑物的墻敷設,并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應采用焊接;獨立避雷針不應設在有人通行的地方,應設置獨立的集中接地裝置;嚴禁在裝有避雷線、針的構建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設施不相連時,與引下線之間的距離不少于5m。關于工廠管理制度篇5第一章總則第一條為增強公司員工主人翁責任感，提高遵紀守法的自覺性，維護公司和員工的利益，避免發(fā)生事故，保證各項工作的順利完成，特制訂本制度。第二條本制度作為公司基本準則，全體員工必須嚴格遵守。第三條本制度面前人人平等。第二章紀律第四條全體員工須嚴格遵守國家法律法規(guī)，遵守勞動紀律，愛護公物，團結(jié)協(xié)作，完成各項任務。第五條凡各單位(職能部門、分公司)制訂的各項規(guī)章制度，經(jīng)分管副總簽字后到企管處審核、備案，報經(jīng)有關領導批準下發(fā)。第六條勞動紀律(一)全體員工須嚴格遵守班前班后點名的考勤制度。(二)上下班須按時點名，不得早退、遲到。第七條請假制度(一)員工有事須向有關領導請假。(二)請假須寫請假條，禁止以其它方式請假。重病、意外事故等，須持相關證明事后補假。(三)員工本人結(jié)婚或直系親屬(指有直接血統(tǒng)關系或婚姻關系的父母、夫妻、子女)喪事，準假三天，工資予以編制。(四)凡符合計劃生育政策的育齡婦女，休產(chǎn)假期為十八個月，任何人不得私自縮短產(chǎn)假假期或以其它理由、形式請長假休產(chǎn)假。1、休產(chǎn)假時，須持有效診斷證明，到工會領取《產(chǎn)假申請表》，經(jīng)所在單位、人力資源處簽章后，交工會備案。2、凡已參加養(yǎng)老保險的休假人員，須及時按月度交納個人應交保險費，以連續(xù)計算保險交費年限。3、休產(chǎn)假超過規(guī)定期限的人員，須提出書面申請(產(chǎn)假期限最長不超過二年，即續(xù)假最長時間為半年)，經(jīng)工會研究決定后方可續(xù)假，否則按自動離職處理。4、復工時，須到工會領取《產(chǎn)假復工申請表》，經(jīng)工會簽章后，交人力資源處待工。5、人力資源處組織已被接收的復工人員進行崗前培訓，復工人員考核合格后方可上崗。(五)請病