保溫施工措施1、施工工藝：（1）保溫設(shè)備、管道底漆防腐——－檢查——－貼掛復合硅酸鹽棉（板）——檢查——17#---20#鍍鋅鐵絲捆扎——檢查——0.5mm鍍鋅鐵皮安裝。（2）閥門、法蘭保溫：硅酸（鹽）保溫材料――檢查――閥門、法蘭盒。2、固定件、支承件安裝（1）、用于保溫的鉤釘、銷釘，可采用Φ3～Φ6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上。其間距不應少于350mm。每平方米面積上的鉤釘或銷釘為：側(cè)部不應少于6個，底部不應少于8個。（2）、焊接鉤釘或銷釘時，應先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯行或?qū)π袆澇雒總€鉤釘?shù)奈恢?。?）支承件寬度應不不小于絕熱層10mm，但最小不得不不小于20mm。（4）立式設(shè)備和公稱直徑不小于100mm的垂直管道支承件的安裝間距：對保溫平壁應為1.5～2m；對保溫圓筒：當為高溫介質(zhì)時，應為2～3m，當為中低溫介質(zhì)時，應為3～5m；對保冷平壁或圓筒，均不得不小于5m。（5）壁上有加強筋板的方型設(shè)備、煙道、風道的絕熱層，應運用其加強筋板替代支承件，也可在筋板邊緣上加焊彎鉤。（6）所有設(shè)備及傾斜角≥45°、長度≥3米的保溫管道，每隔米設(shè)一種支撐環(huán)。（7）壓力容器采用卡箍支撐環(huán)，常壓設(shè)備采用固定式支撐環(huán)。（8）管道壓力≥4.0Mpa的高壓管道采用卡箍式支撐環(huán)。其他管道采用固定式支撐環(huán)。3、絕熱層施工：（1）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。當采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時，絕熱層的縱向接縫位置，可不受此限制，但應偏離管道垂直中心線位置。（2）方形設(shè)備或方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品敷設(shè)時，其四角角縫應做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。（3）施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應密封規(guī)整。（4）每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。

（5）雙層或多層的絕熱層絕熱制品施工時，同層應錯縫，上下層應壓縫，逐層捆扎，并應對各層表面進行找平和嚴縫處理。（6）立式設(shè)備或垂直管道的絕熱層采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品施工時，應從支承件開始，自下而上拼砌，并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進行環(huán)向捆扎。（7）公稱直徑不不小于等于100mm未裝設(shè)固定件的垂直管道，應采用8號鍍鋅鐵絲，在管縫上擰成扭辮攢環(huán)，運用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。（8）當彎頭部位絕熱層無成型制品時，應將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱直徑等于不不小于70mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當加工成蝦米腰施工有困難時，可采用柔質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。

（9）封頭絕熱層的施工，應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應錯縫敷設(shè)。捆扎材料一端應系在活動環(huán)上，另一端應系在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當封頭絕熱層為雙層構(gòu)造時，應分層捆扎。每層棉氈施工結(jié)束后，用鍍鋅鐵絲捆扎棉氈兩端，管道保溫用20#鍍鋅鐵絲，設(shè)備保溫用17#鍍鋅鐵絲。4、保護層施工（1）保護層原則①所有保溫設(shè)備均設(shè)有鍍鋅鐵皮保護層。②管道外部設(shè)鍍鋅鐵皮或玻纖皮保護層，其中外徑不小于60

mm的管道用鍍鋅鐵皮保護層，外徑不不小于60

mm的管道用玻纖布作保護層。（2）鍍鋅鐵皮保護層

①保溫構(gòu)造的保護層施工，應在保溫層驗收合格后進行，保護層用0.5

mm鍍鋅鐵皮。

②保護層鐵皮要壓圓，安裝時，殼體緊貼保溫層，立式設(shè)備和垂直管道自下而上逐段安裝，水平管道逆著管道坡向由低向高處逐段安裝，縱縫互相錯開。

③設(shè)備保護層的接縫和凸筋呈棋盤錯列布置，金屬護殼下料時，按設(shè)備外形排版刻線，并應綜合考試接縫形式密封規(guī)定及膨脹收縮量，留出20~50

mm合格量。

④設(shè)備封頭的保護層，應將鍍鋅鋁板按封頭保溫層形狀大小分瓣下料，并應一邊壓出凸筋，另一邊直接搭接。⑤直管段金屬護殼的外圍周長下料比保溫層外圓周長加長30~50

mm，護殼環(huán)向搭接一端壓出凸筋，較大直徑管段的縱向接縫邊應壓出凸筋，環(huán)向搭接尺寸不少于50

mm。⑥彎頭與直管段上的保護層搭接尺寸，高溫管為75~150

mm，中低溫管道為50~70

mm，搭接部位不得固定。

⑦水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15～45°處，縫口朝下。當側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)。⑧管道金屬保護層的接縫除環(huán)向活動縫外，應用抽芯鉚釘固定。保溫管道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm，但每