《模具制造技術(shù)》教案1第一講§1.1緒論、§1.2概述主要教學(xué)要點(diǎn)2第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制第一節(jié)概述圖。表1-1模柄的工藝過程工序內(nèi)容車兩端面鉆中心孔12332磨Φ32外圓外圓磨床345表表1-2年產(chǎn)量與生產(chǎn)類型的關(guān)系100~2000kg（質(zhì)量?2000kg）100~50010~200200~500500~5000﹥50005~100500~5000100~300300~1000﹥10005000~50000大量生產(chǎn)﹥50000。表1-3各種生產(chǎn)類型的工藝特征毛坯的制造方鑄件廣泛采用金屬模法及加工余量型；鍛造用自由鍛。用模鍛以及其它高生產(chǎn)率的毛坯制造方法。小機(jī)床設(shè)備及其采用部分通用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率的專用機(jī)床。專用機(jī)床及自動(dòng)機(jī)床。廣泛采用先進(jìn)高效夾到加工要求較多采用專用刀具和專用量具采用通用刀具與萬能量具操作工人需要一定的技術(shù)熟練程度對(duì)操作工人的技術(shù)要技術(shù)要求較高有簡(jiǎn)單的工藝過程卡片有詳細(xì)編制的工藝文重要零件需編制工藝卡件6低高中等中等高低單件加工成本。表1-4機(jī)械加工工藝過程卡片工藝裝備78第二講§1.2零件的工藝分析§1.3毛坯的選擇)坯的種類和選擇原則；主要教學(xué)要點(diǎn)9表表1-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性比較第三講§1.4定位基準(zhǔn)的選擇了解基準(zhǔn)的分類，掌握工件定位的基本原理和粗、精基準(zhǔn)選擇原則；主要教學(xué)要點(diǎn)12圖1415圖圖213圖1-20基準(zhǔn)重合與不重合的示例a)以平面2定位b)以平面1定位17圖1-21采用互為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔和外圓a)工件簡(jiǎn)圖b)用三爪卡盤磨內(nèi)孔c)在心軸上磨外圓18b)圖1-22用示意號(hào)指示基準(zhǔn)19第四講§1.5工藝路線的擬定分散的確定，零件加工階段的劃分及熱處理及輔助工序的安排；主要教學(xué)要點(diǎn)3202122根據(jù)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否重合，掌握查表法確定工序余量、工序尺寸及公差，主要教學(xué)要點(diǎn)23i1i2i12i2ni圖1-27工序余量和毛坯余量a)軸b)孔ZIiZAAZTiiZZAAZTiTziZiiiii25RH。1a1。1。22ZTRH)22i1112ZTRH2ia1112400.050R0.4m例0.034a。400.050表1-13加工外圓柱面的工序尺寸計(jì)算0.0340.016(IT6)0.062(IT9)0.25(IT12)45毛坯5==26第六講§1.7工序尺寸及其公差的確定、§1.8機(jī)床與工藝裝備的選擇、§1.9切削用量與時(shí)間定額的確定(2學(xué)時(shí))的內(nèi)容及格式，能編一個(gè)較簡(jiǎn)單零件的工藝規(guī)程。主要教學(xué)要點(diǎn)27A、A、A312AiAA用iAiAnn1AAii））））））i1im1An1nAAiii1im1Ann1AAiii1im1nn1ESAESAEIAiii1im1EIAEIAnn1ESAiii1im1n1TTii128n1nAm）和A）16016029n1TTii11600.1TIT9)1AA2A2圖；0.083；。00.160.150LL、xy30圖1-36凹模孔系的鏜孔工序圖LLLL、y、yxxmmmTTcosTLmLmymLmTsinmLmyBLLcos100mm0.86686.6mmxLLsinyyT0.110002.17cos301.56sin30a37.6icosimLmLmxyTai252.17m54.3m54mLxTai25m39mLyESLESL0xmym0.0270EILEIL0xmym0.0270L86.60.027mmxL500.0195mmyttt