綜采工作面綜合自動化系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書一、掌握設(shè)備：1、主控系統(tǒng)2、順槽皮帶子系統(tǒng)3、乳化液泵站子系統(tǒng)4、噴霧泵站子系統(tǒng)5、VOITH軟啟動設(shè)備子系統(tǒng)6、工作面三機(jī)〔機(jī)、裂開機(jī)、刮板運輸機(jī)〕子系統(tǒng)二、通訊連接綜采工作面綜合自動化系統(tǒng)包括：三機(jī)通訊掌握子系統(tǒng)順槽膠帶機(jī)通訊掌握子系統(tǒng)泵站掌握系統(tǒng)工作面供電系統(tǒng)采煤機(jī)掌握系統(tǒng)〔采煤機(jī)系統(tǒng)和支架電液控系統(tǒng)進(jìn)展通訊，采煤機(jī)的數(shù)據(jù)信息由支架電液控系統(tǒng)傳給主掌握器〕液壓支架自動掌握系統(tǒng)各子系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接構(gòu)造如圖綜采工作面集成系統(tǒng)圖綜采工作面集成系統(tǒng)圖三、各系統(tǒng)通訊功能1、由中心掌握器對各個子系統(tǒng)進(jìn)展信息檢測、掌握、顯示、報警、上傳等功能。2、采煤機(jī)掌握系統(tǒng)與液壓支架掌握系統(tǒng)之間進(jìn)展通訊。采煤機(jī)掌握系統(tǒng)和液壓支架掌握系統(tǒng)兩個子系統(tǒng)的全部數(shù)據(jù)經(jīng)液壓支架掌握系統(tǒng)通過光纜匯報給地面監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)地面采煤機(jī)和液壓支架聯(lián)動掌握的遠(yuǎn)程操作。3、液壓支架掌握系統(tǒng)同中心掌握器之間的通訊。液壓掌握系統(tǒng)與中心掌握器之間通過協(xié)議連接，支架掌握系統(tǒng)將采煤機(jī)位置及支架掌握系統(tǒng)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)傳給中心掌握器，通過中心掌握器上傳地面。4、供電系統(tǒng)和中心掌握器之間的通訊監(jiān)控設(shè)備為：采煤機(jī)開關(guān)、運輸機(jī)開關(guān)、裂開機(jī)開關(guān)、機(jī)開關(guān)、噴霧泵開關(guān)、乳化泵開關(guān)、皮帶機(jī)CST。5、泵站和中心掌握器之間的通訊。序號 設(shè)備名稱采煤機(jī)序號 設(shè)備名稱采煤機(jī)液壓支架單位臺架數(shù)量SL300ZY8800/18/3811863刮板運輸機(jī)SGZ-1000/2*1000300m臺14機(jī)SZZ-1000/40039m〔機(jī)〕臺15裂開機(jī)PLM3500臺16乳化液泵站500l/min，1140V臺327噴霧泵站315l/min，16MPa，1140V臺218移動變電站3150KVA/10KV/3.6KV臺29移動變電站1600KVA/10KV/1.2KV臺110組合開關(guān)43300V450A臺211組合開關(guān)1140V450A臺1主電機(jī) 3×450Kw，10KV，帶寬12皮帶機(jī)1200mm2023m；采臺1CST五、各系統(tǒng)掌握功能1、綜采工作面供電系統(tǒng)。監(jiān)控設(shè)備負(fù)荷開關(guān)：采煤機(jī)開關(guān)、運輸機(jī)開關(guān)、裂開機(jī)開關(guān)、機(jī)開關(guān)、噴霧泵開關(guān)、乳化泵開關(guān)。變壓器：3150KVA/10KV/3.6KV21600KVA/10KV/1.2KV1綜合自動系統(tǒng)能調(diào)用各個組合開關(guān)的運行參數(shù)、整定參數(shù)、故障參數(shù)；并能對供電系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)距離掌握，具有與工作面設(shè)備綜合自動化系統(tǒng)的其他子系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)功能。2、采煤機(jī)掌握系統(tǒng)采煤機(jī)自帶掌握系統(tǒng)，它與支架的電液控系統(tǒng)協(xié)作實現(xiàn)自動跟機(jī)移架，完成系統(tǒng)所需的參數(shù)調(diào)用等。該系統(tǒng)直接與液壓掌握系統(tǒng)相連，并進(jìn)展數(shù)據(jù)通訊。采煤機(jī)的數(shù)據(jù)通過液壓掌握系統(tǒng)上傳至地面，在地面能調(diào)用采煤機(jī)的運行和故障參數(shù)。該系統(tǒng)還需具備對工作面刮板運輸機(jī)的負(fù)荷量的連續(xù)監(jiān)測，隨時監(jiān)視其工作狀況，在發(fā)生超負(fù)荷時〔如：當(dāng)刮板運輸機(jī)發(fā)生超負(fù)荷時〕，可放慢采煤機(jī)的牽引速度，削減煤量，實現(xiàn)連續(xù)工作。同時應(yīng)具有與工作面設(shè)備綜合自動化系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)接口。3、泵站掌握系統(tǒng)檢測乳化液泵和噴霧泵出口的壓力、流量；檢測乳化液的液箱液位、油箱油位、乳化液濃度；自動補(bǔ)乳化油或清水；實現(xiàn)乳化液濃度的自動配比；能和電液控協(xié)作，SL300協(xié)作實現(xiàn)自動起、停噴霧泵；能檢測乳化液泵和噴霧泵的潤滑壓力，監(jiān)測乳化液泵和噴霧泵的運行參數(shù)；以上全部參數(shù)上傳至中心掌握器，并在中心掌握器上進(jìn)展動態(tài)模擬顯示；泵站必需具備所需的全部傳感器，傳感器及被控設(shè)備必需符合要求；并具有與中心掌握器聯(lián)網(wǎng)的通訊接口。泵站有自己的掌握系統(tǒng)，要預(yù)留掌握器和接口箱，能實現(xiàn)與泵站自動掌握系統(tǒng)通訊及對泵站電機(jī)起、停掌握。乳化液泵和噴霧泵可實現(xiàn)遠(yuǎn)控自動和就地手動起、停。4、液壓支架掌握系統(tǒng)abc成組自動掌握，包括：成組自動推溜、成組自動降—移—升、成組自動收護(hù)幫板、成組自動伸護(hù)幫板、成組自動伸伸縮梁、成組自動收伸縮梁、成組自動支架前端關(guān)心采煤機(jī)噴霧、成組自動移架噴霧。def支架跟隨采煤機(jī)位置的自動推溜、自動降—移—升、自動收護(hù)幫板、自動伸護(hù)幫板、自動伸伸縮梁、自動收伸縮梁、自動抬底座、自動支架前端關(guān)心采煤機(jī)噴霧、自動移架噴霧。g在支架掌握器和主掌握計算機(jī)上具有對支架掌握系統(tǒng)的故障診斷、顯示和報警功能。hi5、綜采工作面三機(jī)通訊掌握系統(tǒng)。能與工作面順槽皮帶系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖，完成對裂開機(jī)、機(jī)、刮板運輸機(jī)等的開停及閉鎖掌握，完成設(shè)備的急停閉鎖，完成工作面刮板機(jī)調(diào)速耦合器的工況監(jiān)視及掌握，完成起停預(yù)報、故障報警等，完成整個工作面沿線的通話。具有與工作面設(shè)備綜合自動化系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)接口。6、順槽膠帶機(jī)通信掌握系統(tǒng)a自動、手動、試驗掌握b遠(yuǎn)程故障查詢、顯示、存儲。c遠(yuǎn)程故障解鎖d遠(yuǎn)程監(jiān)控e系統(tǒng)就地自動和修理掌握f搭接設(shè)備自動閉鎖g堆煤監(jiān)測h皮帶跑偏監(jiān)測i皮帶打滑監(jiān)測,j皮帶斷帶監(jiān)測k皮帶速度監(jiān)測l皮帶縱撕檢測m皮帶機(jī)煙霧監(jiān)測n溫度檢測q皮帶X力檢測w電機(jī)電流檢測s電機(jī)電壓檢測zCST狀態(tài)檢測u故障性質(zhì)及地點顯示o語音通訊:每臺設(shè)備都有語音通訊，后備電池供電,斷電的狀況下72小時內(nèi)正常工作,對講,聯(lián)絡(luò)打點,起動預(yù)警,故障報警。p急停：機(jī)頭機(jī)尾手動急停,沿線設(shè)置拉線急停開關(guān),每100米一臺。7、綜合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)如下監(jiān)測功能a采煤機(jī)、刮板運輸機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備工況監(jiān)測及告警。b通過對工作面刮板運輸機(jī)及機(jī)的負(fù)荷量的連續(xù)監(jiān)測，隨時監(jiān)視其工作狀況，在發(fā)生超負(fù)荷時〔如：當(dāng)刮板運輸機(jī)發(fā)生超負(fù)荷時〕可放慢采煤機(jī)的牽引速度，削減煤量，實現(xiàn)連續(xù)工作。采煤機(jī)系統(tǒng)必需具備該功能。c采煤機(jī)在工作面的位置監(jiān)測。通過對采煤機(jī)在工作面的位置的連續(xù)監(jiān)測，可隨時把握工作面的生產(chǎn)狀況，以便合理調(diào)度生產(chǎn)。d乳化液泵站的工況監(jiān)測。乳化液的供給質(zhì)量對支護(hù)質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命影響極大，系統(tǒng)通過流量傳感器對乳化液箱的補(bǔ)充液量的監(jiān)測，可以準(zhǔn)時準(zhǔn)確地把握補(bǔ)充液量及乳化液濃度。通過對乳化液泵站出口壓力的監(jiān)測，可以掌握支架的初撐力保證合格支護(hù)質(zhì)量，同時對乳化液泵的開停進(jìn)展監(jiān)測和統(tǒng)計。e皮帶機(jī)的掌握和監(jiān)測。對順槽皮帶機(jī)實現(xiàn)實時檢測監(jiān)控，可隨時調(diào)用皮帶機(jī)系統(tǒng)運行的參數(shù)，并能實現(xiàn)皮帶機(jī)的起停掌握。f工作面生產(chǎn)工藝過程監(jiān)測。通過對以上各項監(jiān)測結(jié)果的分析和數(shù)據(jù)整理，可以確定整個工作面的生產(chǎn)工藝過程，并以形象直觀的顯示方式在專用顯示屏上顯示出來，以便對生產(chǎn)過程進(jìn)展準(zhǔn)時的調(diào)度和治理。8、綜合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)如下掌握功能：通過順槽主控臺能夠?qū)崿F(xiàn)對工作面設(shè)備的集中掌握。在設(shè)備列車的掌握系統(tǒng)上，可以實現(xiàn)對工作面全部生產(chǎn)設(shè)備的全面掌握，啟開工作面生產(chǎn)自動掌握程序，實現(xiàn)設(shè)備自動化運行。在設(shè)備列車的掌握系統(tǒng)上對工作面生產(chǎn)設(shè)備的掌握功能有：a單設(shè)備啟停功能，包括刮板機(jī)、機(jī)、泵站等。b挨次開機(jī)功能，啟動挨次如下：皮帶機(jī)->裂開機(jī)->機(jī)->刮板機(jī)。c挨次停機(jī)功能，停機(jī)挨次如下：刮板機(jī)->機(jī)->裂開機(jī)->皮帶機(jī)。d啟停跟采煤自動化功能，即電液控系統(tǒng)依據(jù)采煤機(jī)的位置來自動進(jìn)展液壓支架的升、降、移動作?！苍摴δ苡蒔M32系統(tǒng)與采煤機(jī)掌握系統(tǒng)協(xié)作實現(xiàn)〕。六、系統(tǒng)集成工作面掌握系統(tǒng)集成商供給的具體設(shè)計資料如下：1、工作面掌握系統(tǒng)監(jiān)控對象掌握功能具體說明書；2、工作面掌握系統(tǒng)監(jiān)控對象系統(tǒng)流程圖，特別注明流程圖上每一動態(tài)信號含義；3、工作面掌握系統(tǒng)監(jiān)控對象信號表，特別注明送中心集控系統(tǒng)的信號類型、含義及用途；4、工作面掌握系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造圖、掌握器類型、通訊協(xié)議及地址設(shè)定等具體資料；5