商品展示中心項目投標方案第一章、概述 第一節(jié)、編制說明 第二節(jié)、編制依據 第三節(jié)、編制原則 7第四節(jié)、主要技術規(guī)范、規(guī)程及評定標準 第五節(jié)、材料的質量和實驗要求 第二章、工程概況及說明 第一節(jié)、工程概況 第二節(jié)、工程特點 第三節(jié)、工程主要施工內容 第四節(jié)、工程質量及工期 第五節(jié)、工程材料 第三章、項目管理班子配備 第一節(jié)、組織管理機構設置原則及項目管理制度 第二節(jié)、項目施工管理體系 第四章、施工組織與協調 第一節(jié)、與甲方、監(jiān)理公司的協調配合 第二節(jié)、施工內外組織協調 第五章、施工部署 第一節(jié)、甲方管理、技術及協調要求 第二節(jié)、材料計劃安排 第三節(jié)、制定施工進度計劃表 第四節(jié)、工地現場勘察 第五節(jié)、各類計劃及資料編制 第六節(jié)、樣板施工、驗收及總結 第七節(jié)、圖紙技術交底 第八節(jié)、臨時設備措施 第九節(jié)、施工臨時用水計劃 第十節(jié)、施工臨時用電計劃 第六章、施工技術方案 第一節(jié)、施工技術方案編制指導原則 第二節(jié)、本工程的技術要點分析 第三節(jié)、技術方案實施目標 第四節(jié)、施工整體安排 第七章、施工方案與技術措施 第一節(jié)、施工技術準備 第二節(jié)、施工測量施工方案 第三節(jié)、土方工程施工方案 第四節(jié)、基礎工程施工方案 第五節(jié)、鋼筋工程施工方案 第六節(jié)、模板工程施工方案 第七節(jié)、混凝土工程施工方案 第八節(jié)、砌體工程施工方案 第九節(jié)、屋面工程施工方案 第十節(jié)、地面工程施工方案 第十一節(jié)、門窗工程施工方案 第十二節(jié)、外墻保溫工程施工方案 72第十三節(jié)、抹灰工程施工方案 第十四節(jié)、外墻涂料施工方案 第十五節(jié)、墻面磚工程施工方案 第十六節(jié)、地面磚工程施工方案 第十七節(jié)、墻面刮膩子、刷乳膠漆工程施工方法 第十八節(jié)、給排水工程施工方案 第十九節(jié)、電氣工程施工方案 第二十節(jié)、采暖工程施工方案 第二十一節(jié)、腳手架工程施工方案 第二十二節(jié)、分部分項工程技術保證措施 第八章、主要施工設備工具情況、主要施工機械進場計劃 第一節(jié)、保障進度計劃需要的主要施工設備、機械進場計劃 第二節(jié)、主要施工機械設備表 第三節(jié)、檢測儀器設備表 第九章、施工現場總平面圖 第一節(jié)、施工總平面圖設計的原則 第二節(jié)、臨時用地表 第三節(jié)、施工總平面布置圖 第四節(jié)、施工總平面圖的科學管理 第十章、勞動力安排計劃 第一節(jié)、勞動力投入計劃 第二節(jié)、勞動力計劃保證措施 第十一章、設備、材料供應計劃及質量保證措施 第一節(jié)、主要設備材料進場計劃 第二節(jié)、主要設備材料質量保證措施 第十二章、確保工程施工質量的技術組織措施 第一節(jié)、質量保證管理體系 第二節(jié)、確保質量的技術組織措施 第三節(jié)、質量控制節(jié)點措施 第四節(jié)、質量通病預防整治措施 第五節(jié)、確保達到質量標準化工地措施 第十三章、施工進度計劃及確保工期的技術組織措施 第一節(jié)、工期安排計劃及橫道圖 第二節(jié)、確保工期的技術組織措施 第十四章、確保安全生產的技術組織措施 第一節(jié)、安全生產管理體系 第二節(jié)、安全生產管理措施 第三節(jié)、創(chuàng)建安全生產標準化工地方案 第十五章、確保文明施工的技術組織措施 第一節(jié)、文明施工管理體系 第二節(jié)、文明施工管理措施 第三節(jié)、環(huán)境保護管理體系 第四節(jié)、環(huán)境保護管理措施 第十六章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決 第一節(jié)、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點分析 第二節(jié)、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點解決方 第十七章、工程施工措施 第一節(jié)、降低工程施工成本措施 第二節(jié)、季節(jié)性施工措施 第三節(jié)、工程保護方案及措施 第四節(jié)、現場設計變更及簽證管理措施 第五節(jié)、工程總承包管理措施 第十八章、竣工后服務承諾 1、堅持"實事求是、可操作性強"的原則，根據實際工程需要2、堅持“質量第一、用戶至上”的宗旨，全面執(zhí)行我公司的3、遵循國家及省、市有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少4、嚴格遵守《建設工程安全生產管理條例》要求，貫徹“安全5、充分發(fā)揮公司的整體實力，利用管理的先進性、技術的優(yōu)勢6、充分考慮造價的合理性，不無故占用和浪費資金，做到物有2、對大宗材料進場前需提供小樣報送甲方及監(jiān)理工程師批準認3、對于需甲方提供的特材，無條件的配合前期的送樣、考察工3、建設規(guī)模：本工程為新建工程，獨立柱基礎，框架結構。建4、計劃工期：根據招標文件要求施工工期為20**年**月**日至地管理較為獨立。(3)工程地點位于市區(qū)內根據招標文件要求施工工期為20**年**月**日至20**年**月**1、本工程所用材料均為優(yōu)等品，并送樣經設計人和甲方同意后2、該工程質量嚴格按照國家現行的施工驗收規(guī)范和質量評定標3、為確保工期順利進行，保證工程的檔次及質量，我公司保證根據****跨境商品展示中心項目概況所設置的項目組織管理機公司把本工程列為重點工程項目，本著"質量第一，用戶至上，(10)提交施工所需要的勞動力計劃和施工進度計劃，并付諸實(3)協助項目經理對重大技術組織措施提供決策依據，當好項目4、安全員崗位責任制3、組織一批高質量、高安全意識作業(yè)層人員。根據優(yōu)良組合的其四，配合關系的協調。包括求得本公司、甲方、設計單位、供應單位、監(jiān)理單位，在配合關系上的協助和在配合步調上的一致，以達到同心協力的目的。其五，約束關系的協調。主要是了解和遵守國家和所在地方在政策、法規(guī)、制度，在遵章守紀的前提下，求得執(zhí)法部門的理2、施工項目內部關系的協調施工項目內部人際關系的協調：項目組內部人際關系是指項目經理與下屬的關系，職能人員之間的關系，職能人員與作業(yè)人員之間的關系，作業(yè)人員之間的關系等。協調好這些關系主要靠執(zhí)行制度，堅持民主集中制，做好思想政治工作，充分調動個人工作積極性。施工項目內部組織關系的協調：施工項目中的組織形成了系統(tǒng)，系統(tǒng)內部各組織部分構成一定的分工協作和信息溝通關系。通過關系協調，可使組織正常運轉，充分發(fā)揮組織的作用。具體可以通過劃分職能、明確職責、制度約束、信息溝通、及時解決矛盾等等方法進行。施工項目內部供求關系的協調：首先應抓緊計劃環(huán)節(jié)，計劃編制時力求生產需求與供應之間平衡。其次抓住施工中的重點關鍵環(huán)節(jié)，克服瓶頸制約。第三加強調度工作，排除生產障礙。3、施工項目與近外層之間的關系的協調近外層關系包括與甲方的關系，與甲方的關系，與設計單位的關系，與供應單位的關系，與公用單位的關系等。這些關系都是合同關系或買賣關系，應在平等的基礎上進行協調。在工程管理、資料制作等諸多方面都必須符合甲方的規(guī)范和要關系更為協調。由于我公司在施工管理，資料信息制作管理已按施工進度計劃表是控制施工進度和按工期完成施工任務的原始以及完成項目所需的時間科學的編排在時間表內(進度計劃表應按照利進行。工地勘察的主要目的是核對施工空間與設計圖紙是否有誤與甲方商定后的施工計劃，按照招標文件及甲方的其它具體要制該計劃的同時考慮到機電施工的協調配合，形成“施工配合計劃表”。材料組根據“項目質量計劃"工程物資需用計劃“,編制材料對即將展開施工的工程項目由有關設計師對有關施工員作圖紙1、現場電源現況查探結果2、臨時施工配電原則采用總配電箱(PX)和分配電箱(FPX)二級配電TN3、臨時用電總量約為105KW(包括照明及施工機具用量)1、施工用電必須嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的《施工現場臨時用電安全2、施工臨時用電設施的安裝、維修、改動或拆除必須由電工主3、各類施工用電機具在使用前必須檢查其電氣裝置和保護設施4、搬遷、移動、拆除或維修施工用電機具，必須切斷電源并妥5、由維修電工進行現場臨時施工用電設施安全檢查，及時處理6、現場電氣設施嚴禁超載使用，嚴禁私自用代用品代替保險裝7、現場設置的開關箱1.8米的范圍內嚴禁堆置可燃物質。8、使用電氣機具的操作人員嚴禁赤膊、赤足作業(yè)，對于檢修線9、所有用電施工機具的電纜拖線必須保證絕緣完好，嚴禁使用1、銜接良好的設計，設計本身應該有一定的把握度，各專業(yè)合2、充分考慮配合的進度安排，維修工程和其它專業(yè)安裝工程的3、對現場情況良好的掌握，必須要有周全細致的方案作為行動2、放線應有全局概念，不要只顧自己放線而影響到其它專業(yè)單1、收集完整的其它專業(yè)施工資料，做好技術摘要，對有可能引2、加強與其它專業(yè)施工技術負責人的溝通，對對方的變更變化3、本工程由于交叉施工的頻繁程度，施工人員復雜，因此應做4、本工程安全防護工作也是很重要的工作。在我方搭建的滿堂1、會同甲方對建筑物的地面標高、墻面等進行全面復核，以此2、施工人員認真閱讀施工圖，并根據復核的現場實際尺寸作深3、在工程進入連續(xù)施工階段時，擬訂每周召集一次各工種協調現場與圖紙不符等具體問題，接受甲方和監(jiān)理單位對施工質量的檢建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎的關鍵環(huán)90m<L允許偏差±20mm挖，可用鏟運機鏟。對面積大且深的基礎，多采用0.5-1.0m3斗容量用液壓反鏟挖掘機在停機面一次開挖。深5m以上，宜分層開挖或開3、大面積基礎群基坑底標高不一，機械開挖次序一般采取先整土機最大挖高度(5m以上)時，宜分二一三比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺推5、挖掘機、運土汽車進出基坑的運輸道路，應盡量利用基礎一利用提前挖除土方的地下設施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運6、對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使力挖土法",它是利用兩臺或三臺挖土機分別在基坑的不同標高處同層挖土可挖到-15m左右，可避免將載重汽車開進基坑裝土，運土作9、機械開挖應深而淺，基底及邊坡應預留一層300-500mm厚土2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進振搗時間一般為15-30S,并且在20-30min后對其進行二次復振。確1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格3、I級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經冷拉后長度伸長(2%)一般小4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數量按施工平面布置圖5、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋6、綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/m2。后澆帶處鋼7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的3、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和5、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使6、后澆帶模板不得在后澆帶內拼接，且每邊超過后澆帶200mm。表面平整度(2m長度上):5mm2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不4、砼的強度等級為C30,基礎梁柱采用商品砼。8.1砼的供應必車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。砼泵送時，注意不要將砼泵車料內剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。5、澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現浮漿6、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗7、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到表面平整度(2米長度上):8mm1、鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個5、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應綁扎數的10%,且不6、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接1、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要的5倍。夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°點均應扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式(1)墻的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應朝向(1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，(6)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，一、模板支設要求1、所有構件支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖2、模板及其支撐均應落在實處，不得有"虛"腳，安拆均設專3、支設樓板模時，上下樓層支撐布置應盡量保持一致，以防因起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。7、模板及其支架在安裝過程中，必須設置足夠的臨時支撐，以1、柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向對拉4根φ12螺桿。為防止柱子2、跨度大于8m梁、大于2m的板懸挑構件底模應在砼強度達到1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜2、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特1.25倍，大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土3、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮4、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋1、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配2、混凝土澆筑前準確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板3、澆筑大于500厚混凝土底板時，應采用"分段分層、斜面澆長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過5、在后澆帶處澆筑混凝土時，應先于施工縫表面抹水泥砂漿一6、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現要認真處理，經2-4小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小于12mm。于m5時，砂的含泥量不應超過5%。砂漿強度等級小于m5時，砂的含泥量不應超過10%。控制在2%以內。砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。后3小時和4個時內使用完畢。平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm,未端應有90°彎鉤。3、磚墻砌筑的操作要領是"一鏟灰、一塊磚、一擠揉",并隨手將數量按洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開于240。當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門(1)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于5、鋪設，防止排氣網管孔堵塞，用一個粒徑10-20的石子將排6、水泥砂漿拌制，按照設計要求，采用干硬性拌制，以手捏成1、在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適2、根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。3、按設計要求和本工程自然開間設置分格縫，縫間面積不得大4、在大面積鋪灰前應先做好溝拐角、根部等部位，陰陽角處應按設計要求),用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子抹平后，用2m長鋁合金檢查平整度5、當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下沉時，用鐵抹6、找平層抹平壓實后，常溫下24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7晝夜，干燥后即可進行防水層施工。2、保溫層施工時，必須做到輕拿輕放、錯縫鋪設，必須設置排氣孔留排氣槽，排氣孔一般按36m2設置一個為宜，排氣槽應四周貫驗收基層→涂刷聚合物粘結料→細部加強層處理→鋪設卷材→2、基層應抹平壓光，表面光滑、潔凈、無裂縫、接茬平整，不3、聚合物粘結料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1(重量比),4、對于復雜部位加強處理。立面和平面交接處的陰陽角，先做一層寬300mm的同材料附加層，而后才能大面積施工。5、卷材鋪貼度為5mm左右為宜。2、按設計要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中砂，必須充按"一自然間分格"的原則設置，分格面積以不超過36m2為宜，分8、養(yǎng)護：面層抹壓，壓實以后24小時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。(1)刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm,齒角基本整優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊，防滑厚度為15-20毫米。施工有粘貼法和灌漿法兩種。處踢腳板的一端，用無齒切成45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鑲貼安鑲貼法安裝是用1:2-2.5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，將濕潤的踢腳板抹上2-3毫米素水泥漿進行粘踢腳板以及踢腳板與地面，墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度為10-15厘米的1:2水泥砂漿(體積比)灌縫。并隨時把溢出的砂漿擦凈，待灌入(2)施工現場上可按照40-50g/m2的用量將界面劑倒入容器中，按推薦比例即界面劑：水=1:2(重量比)稀釋。應事先準備相應容積由于界面劑不易與板均勻接觸，建議在2-3min后在涂層較薄的地方進行補涂。等待3-4h,觀察界面劑是否已從白色變成透明，變透明禁止陽光下曝曬。根據現場氣溫濕度等條件，保溫板涂刷界面劑后3-4h即可開始在其上涂刷膠粘劑。如發(fā)現界面劑表面無明顯粘手現4、配制保溫板膠粘劑的重量比為22:78,攪拌3-4分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后在攪拌機中靜止熟化5分鐘，再次攪拌15秒后可以使用?？p線兩側、門窗口處、穿墻管道預留空四周等),都應做網格布翻包為100mm,即網格布裁剪寬度為200mm加保溫板厚，先在翻包部位抹寬度100mm的粘結劑，厚約2毫米，然后壓入100mm寬度的網格布，(2)保溫板的粘結方式為點框法，粘結面積率不小于50%。還要注意膠粘劑布置與錨固件布置的配合。不得在保溫板側面涂抹膠粘劑。膠粘劑厚度為10-13mm?？p高差應≤1.5mm,超過1.5mm應用砂紙或打磨機具打磨平整，打磨錨固件安裝應在保溫板粘貼24h后進行。錨固件壓盤壓住保溫板。錨固件進入基層墻體的有效深度應不小于25mm,基墻上孔洞的9、配制抹面膠漿(2)在保溫板面抹底層抹面膠漿，厚度2-3mm。門窗口四角和陰在抹面膠漿可操作時間內，將網格布繃緊后貼于底層抹面膠漿(1)在底層抹面膠漿凝結后抹面層抹面膠漿，厚度1-2mm,以覆(1)抹完抹面膠漿面層24h后，清除變形縫內的雜物，在變形縫處填塞發(fā)泡乙烯圓棒，其直徑為變形縫寬的1.3倍。建筑物室外地面以上2.4m范圍內以及對抗沖擊有特殊要求的墻抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在6-7mm。小于70mm?；炷撩鎽扔?:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：于3mm×3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化不少于15天。用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂),噴灑或用2、根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部宜超過8mm,操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如實，其厚度不應大于2mm,待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于2cm2、基本項目合格：滴水線順直。滴水槽深度、寬度均不少于10mm。1、外墻涂料總體施工質量按照《建筑裝飾裝修工程施工規(guī)范》2、涂料在施涂前，應按產品說明規(guī)定的配合比，根據使用情況2、施工前應檢查按照高空作業(yè)要求檢查安全設施和用品，不得在安全隱患情況下冒險作業(yè)。4、在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴禁煙6、施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉3、平層上灑水濕潤，均勻涂抹素水泥漿(水灰比為1:1.25),鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3-4mm為宜、鋪好后用鋁合金5、粘合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),應隨拌勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,要鋪完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應少于7天。結砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘結將基層表面的浮土或沙漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%(3)結合層拌干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),應隨拌隨用，為8mm,高度為150,以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘4、勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,5、養(yǎng)護，鋪完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應少于7天。在5℃以上。(1)抹灰前基層應清理干凈，污垢、油渣應用20%火堿水洗滌清不應少于100mm。(1)立面平整度≤4mm用2m靠尺和塞尺檢查(2)立面垂直度≤4mm用2m靠尺和塞尺檢查(3)陰陽角方正≤3mm用直角尺與塞尺檢查安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道2、預制加工：按設計圖紙繪制管道分路、管徑、變徑、預留管的尺寸預制加工(斷管、套螺紋、安裝零件、調直4、干管安裝土或M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3,待達到50%度大于等于20mm,寬度大于等于25mm的阻水圈。套管應嵌在樓板整澆層或找平層內，但不得貫穿樓板。套管應高于最終完成面50mm。6、管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項7、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水8、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍工規(guī)范規(guī)定。塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不2、一般項目水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m。交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15。給水管應鋪在排水管上面，排水管管道徑的3倍。2、立管安裝應在主體結構完成后進行，每層均應有明確的標高3、穿樓板及穿墻的管道應預留有管洞或套管，管洞或套管應比安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閉水1、預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應2、干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或地坪或蹲便臺70-100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣3、立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口記為止(一般預留脹縮量為20-30mm)。立管安裝合適后即用自制U形4、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理5、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出6、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽7、地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水求時，伸縮器間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。2、一般項目檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm。(2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的不，得小于400mm。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢3)在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,并應根與污水道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。一、電氣配線選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎帶護1、管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，2、導線穿入鋼管后應在管口處裝護套保護導線，導線從電線管5、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在6、導線在線槽內敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標7、銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法6、接頭部分包扎的不平整、不嚴密，應按工藝要求重新進行包7、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量導線截面和導線根數相應的合格產品，同時線芯的預留長度取1.2mm8、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度9、線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都10、截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定。木臺直徑在150mm塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行配確，找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距支架50MM以內的位置上不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應在同一面上。管道穿樓板內套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天管超過1.5M應設掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油大于0.5米時為10mm。3、散熱器的安裝高度一般距地面100-200mm,離墻凈距40mm,散介質流向確定安裝方向.同一平面的成排空門1、在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。3、試壓過程中如發(fā)現接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行4、本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內壓力降不大于1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點間及廚房30mm,底部與樓板底面相平。安裝在墻內的套管，其兩端應接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為(1)立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。(4)剪刀撐的搭設，剪刀撐與地面夾角為45-60度，應沿腳手架高度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉角處及中間每12米左右設剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。(1)外排架手架應隨結構上升而加高，保持在工作面1.20米以全網搭接不小于10cm。有鋪板用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1:3,寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。大于3步架，豎向不得大于3步(腳手架高度<20m時)、2步(腳手架高度>20m時)。2、當基礎墊層澆筑完成，根據平面控制網，檢測各主軸線控制4、定位的方法，在控制網上測定建筑物軸線控制樁。定位的方挖，可用鏟運機鏟。對面積大且深的基礎，多采用0.5-1.0m3斗容量用液壓反鏟挖掘機在停機面一次開挖。深5m以上，宜分層開挖或開挖高度(5m以上)時，宜分二一三層開挖，并修比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺推5、對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30S,采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊2、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明3、I級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經冷拉后長度伸長(2%)一般小4、綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/m2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置5、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。具板不得在后澆帶內拼接，且每邊超過后澆帶200mm。8、基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內9、根據柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1900-3900起拱復核檢查梁模尺寸。支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。方能拆模。梁小于8m的砼強度要達到75%以上。拆除的模板要及時得有積水。砼的強度等級為C30,基礎梁柱采用商品砼。8.1砼的供泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。砼泵送時，注意不要將砼泵車料內剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現浮漿14、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。層夯實。本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為3-4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證錯，并且嚴禁使用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。在填方過程中，1、鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的2、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個超過應綁扎數的10%,且不應集中。3、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接4、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要5、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理筋截面減小5%。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋：8、鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否9、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置?；炷羶?。采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵(鉤)1、所有構件支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。模板及其支架在安裝過程中，必須設置足2、柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向對拉4根φ12螺桿。為防止柱子3、在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除?？缍却笥?m梁、大于2m的板懸挑構件底模應在砼強度達到分長度的1.25倍，大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一mm2、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮3、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配4、澆筑大于500厚混凝土底板時，應采用“分段分層、斜面澆長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過5、在后澆帶處澆筑混凝土時，應先于施工縫表面抹水泥砂漿一要認真處理，經2-4小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小7、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟搗時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于m5時，砂的含泥量不應超過5%。砂漿強度等級小于m5時，砂的含泥量不應超過10%。2、砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸，)根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內。砂、石拌成后3小時和4個時內使用完畢。8、磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm,未端應有90°彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞于240。當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸強度不小于1.0.fm.k,任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。內1、施工前，應先將基層清理干凈，按照放坡標高用水泥砂漿間隔1000-1500mm做好磁，固定好排氣管道，排氣網管應間隔10-15cm排氣道網管按本工程自然開間和水平面積不大于36m2均勻布置，網2、在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。按設計要求和本工程自然開間設置分格縫，縫間面積不得大于36m2,3、在大面積鋪灰前應先做好溝拐角、根部等部位，陰陽角處應按設計要求),用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子抹平后，用2m長鋁合金檢查平整度。當水泥砂漿開抹子搓毛，提高防水層的粘結效果。找平層抹平壓實后，常溫下245、基層應抹平壓光，表面光滑、潔凈、無裂縫、接茬平整，不無明水即可施工。聚合物粘結料配比：水泥：量比),根據基底的干、濕度調整粘結料的濃度。對于復雜部位加強處理。立面和平面交接處的陰陽角，先做一層寬300mm的同材料附加6、施工時用料桶將配料倒在基層上，用橡膠刮板刮刷均勻，厚搭接寬度長邊不少于100mm,短邊不少于120mm,在底板、立墻轉角8、澆前應先按圖紙要求鋪放鋼筋網，然后按標高線，打灰餅以控制面層的厚度。按設計要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中按"一自然間分格"的原則設置，分格面積以不超過36m2為宜，分居中偏上，保護層不小于10mm。鋼筋要調直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250mm,分格縫處鋼筋必須斷嚴禁灑干水泥或干水泥漿。面層抹壓，壓實以養(yǎng)護期為7d。1、刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設2、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手墊腳),要求不漏壓，做到壓光。凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。3、面層的材質、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施2、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞500mm,然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱5、塑鋼門由加工廠制作，制作質量必須符合國家驗收規(guī)范，工將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。在10-20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在1、根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水2、系統(tǒng)要求在保溫板面上涂刷專用界面劑，界面劑的主要作用現場上可按照40-50g/m2的用量將界面劑倒入容器中，按推薦比例即界面劑：水=1:2(重量比)稀釋。應事先準備相應容積的桶，經過實易與板均勻接觸，建議在2-3min后在涂層較薄的地方進行補涂。等待3-4h,觀察界面劑是否已從白色變成透明，變透明后即可進入下禁止陽光下曝曬。根據現場氣溫濕度等條件，保溫板涂刷界面劑后3-4h即可開始在其上涂刷膠粘劑。如發(fā)現界面劑表面無明顯粘手現4、每次攪拌時先在攪拌機中加水，然后倒入膠粘劑干粉，水粉的重量比為22:78,攪拌3-4分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后在攪拌機中靜止熟化5分鐘，再次攪拌15秒后可以使用。如果使用一段時間嚴禁網格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于80mm?？展?。抹面膠漿總厚度3-4mm(含底層抹面膠漿)。抹面膠漿施工應保溫板安裝完畢后的15日之內進行。在保溫板安裝后不能及時進行一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在6-7mm。2、木結構與磚結構、混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，內小于70mm?；炷撩鎽扔?:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂)甩漿做結合層。室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m,每側寬度不小于50mm。外墻3、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應4、衛(wèi)生間等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后(即經5、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大不少于15天。用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得6、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂7、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂7、對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂),噴灑或用毛刷(橫掃)用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線，作為頂板抹灰8、在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要應大于2mm,待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不1、涂料在施涂前，應按產品說明規(guī)定的配合比，根據使用情況2、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時4、外墻施涂分段進行時，應以分隔縫、墻體陰角處落水管等為6、墻面裂縫及龜裂處理方法：細小裂縫和龜裂采用膩子或其他7、墻面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用2、平層上灑水濕潤，均勻涂抹素水泥漿(水灰比為1:1.25),3-4mm為宜、鋪好后用鋁合金標桿刮平，在用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)。粘合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),3、面磚鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫工作，并應采用同一標號、白水泥勾縫。用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將殘余的水泥砂漿清掉、擦凈。鋪完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應少于7天。4、鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻后厚度為一磚厚，高度為150,以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時1、將基層表面的浮土或沙漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用水泥砂漿結合層，厚度為20mm。鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3-4mm為宜、鋪好后用鋁合金標桿刮平，在用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大),結合層拌干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),5、鋪設時應在走廊的兩端頭陰角處各鑲貼一塊踢腳線，出墻后厚度為8mm,高度為150,以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及6、用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫完磚24小時后噴水養(yǎng)護，時間不應少于7天。1、選用設計所要求的合格涂料。墻柱表面基本干燥，基層含水應提前抹灰找平：環(huán)境溫度保持在5℃以上。2、清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分打掃干凈。修補3、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序由頂板開始，再到墻柱面，應先5、抹灰前基層應清理干凈，污垢、油渣應用20%火堿水洗滌清6、抹灰層與基層必須粘接牢固，無脫層、裂縫。抹灰表面應光7、檢查數量：室外，按施涂面積抽查百分之十8、避免工程質量通?。和傅住⒔娱睹黠@、刷紋明顯、顏色不一1、施工圖紙及其他技術文件齊全，且已進行圖2、暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型3、安裝準備：認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑4、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應土或M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3,待達到50%周圍應采用M10水泥沙漿砌筑高度大于等于20mm,寬度大于等于25mm管應高于最終完成面50mm。PPR管與金屬管件、閥門等的連接應使用8、管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項9、給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道活飲用水系統(tǒng)經沖洗后，還應用含20-30g/L游離氯水灌滿管道進行工規(guī)范規(guī)定。塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不12、給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1m,室內交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15。給水管應鋪在排水管上面，排水管管道徑的3倍。給水水平管道應有0.2%-0.5%的坡度坡向泄水刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應對承插口先入，插入粘接時稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30-6管上皮100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止(一般時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2-3min。粘接場所應通下降后，再灌滿觀察5min,液面不降管道及接口無滲漏為合格。排器間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm。連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上但必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣2、管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平3、導線在垂直管路內敷設，距離超過20m時，為減少導線的下4、銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法連接。超過2.5mm2多股銅芯線終端應焊接或壓接接線端子后再與電6、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500MQ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MQ。8、多股軟銅線刷錫遺漏，應及時進行補焊錫。接頭部分包扎的格產品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。套管壓接后，壓模的隙。木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定。木臺直徑在1、供暖管道安裝應從樓棟入口處或分支點開始，管內有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2-3正確，找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距支架50MM以內的位置2、根據設計要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡以外露2-3扣為好。預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的3、管道的壓力試驗必須符合設計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2-3扣，無麻頭，焊縫不得有螺母應在同一面上。管道穿樓板內套管頂部高出地面不少于20MM。致，支管超過1.5M應設掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹靠散熱器。散熱器的安裝高度一般距地面100-200mm,離墻凈距40mm,6、在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內各種材質給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。重新試壓，直至合格為止。本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下min內壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工7、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點應設鋼制套管，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm,底部與樓2、立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。立3、搭設鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程搭接不小于10cm。電線不準直接捆扎在鋼管架上，必須捆扎時，應大于1:3,寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。5、參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經過專業(yè)培訓并取得上手架必須設置與建筑物可靠的連結，連結件間距橫向不得大于3步架，豎向不得大于3步(腳手架高度<20m時)、2步(腳手架高度>20m8、拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件9、拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁工程質量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有要，合理地配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人3、優(yōu)先配備本工程施工中必須的、保證質量與進度的、代替勞4、按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配(2)使用可靠性。機械設備在使用過程中能穩(wěn)序號設備名稱型號規(guī)格國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1砂漿攪拌機UJZ-3251中國沈陽正?；A、主體2蛙式打夯機2中國沈陽W正?；A、主體3平板式振動器2中國重慶W正常基礎、主體4插入式振動棒HZ6X-303中國重慶W正?；A、主體5閃光對焊機BN-1001中國沈陽正?；A、主體6電渣壓力焊機2中國沈陽正?；A、主體7電焊機2中國沈陽正?；A、主體8鋼筋切斷機1中國沈陽正?；A、主體9鋼筋彎曲機GWJ40-11中國沈陽W正常基礎、主體鋼筋調直機GJ4/44-1中國沈陽W正常基礎、主體木工圓鋸1中國徐州正常基礎、主體木工壓刨床1中國徐州W正?；A、主體電動試壓泵1中國徐州正?；A、主體電動套絲切管機TQ-32中國沈陽正常主體、裝飾電動液壓彎管機WC27-1082中國沈陽W正常主體、裝飾砂輪切割機2中國沈陽W正常主體、裝飾角向磨光機SImJ-1002中國沈陽W正常主體、裝飾手電鉆JIZ-192中國沈陽W正常主體、裝飾電錘2中國沈陽W正常主體、裝飾熱熔機410-52中國成都正常安裝機動翻斗車1中國徐州正常運輸汽車吊1中國徐州正常垂直運輸挖掘機1中國徐州正常土方裝載機1中國徐州正常土方推土機1中國徐州正常土方自卸汽車5中國徐州正常運輸序號儀器設備型號規(guī)格國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1經緯儀1中國廣州測量2水準儀S3型2中國廣州測量3不銹鋼卷尺2中國上海測量4鋁合金組合靠尺1中國沈陽測量5百格網2中國沈陽測量6塞尺0.01-101中國沈陽測量7焊接檢驗尺1中國沈陽檢測8砼試模中國沈陽檢測9抗?jié)B砼試模1中國沈陽檢測砂漿試模1中國沈陽檢測接地電阻測量儀1中國沈陽檢測兆歐表1中國沈陽檢測2、合理組織運輸和二次倒運，減少往返搬運，保證運輸方便暢4、充分利用永久性建筑，構筑物和原有設施為施工服務，降低用途面積(平方米)位置需用時間(天)辦公室見平面圖開工至竣工監(jiān)理辦公室見平面圖開工至竣工資料室見平面圖開工至竣工材料倉庫見平面圖開工至竣工機具倉庫見平面圖開工至竣工鋼筋加工區(qū)見平面圖開工至竣工臨時材料堆場見平面圖開工至竣工模板加工區(qū)見平面圖開工至竣工機械停放場地見平面圖開工至竣工垃圾回收處見平面圖開工至竣工別列出的各項專業(yè)工種量，對照相應的定額后得出的各個工種勞動一、勞動力計劃表勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況**月份**月份測量放線22木工鋼筋工砼工瓦工架子工55電焊工55電工88水暖工88油工88保溫工抹灰工普工機械工(1)根據施工進度要求，決定采取"緊密配合，見縫插針，平行流水，立體交叉"的組織形式，確保每一項計劃切實完成。(2)在項目勞動力配備上，堅持“計劃管理，定向輸入配，合理流動"的原則，盡各工種責任，組織優(yōu)質高效地施工。2、材料進場時間不是一成不變的，可根據現場實際進度及其他1、根據材料計劃表，并配合工程進度表確定2、材料堆放位置應預先安排好，地點宜集中以便于管理，切勿3、材料堆放不得影響施工的進行和因施工造成的多次搬遷，損6、易燃易爆物品分開地點堆放，并配備相應的消防用具，以保2、施工現場的材料保管，應依據材料性能采取必要的防潮、防1、簽發(fā)：采用限額單，根據工程項目工程量3、應用：施工隊組憑限額單到指定部門領用，管料部門在限額檢查材料的包裝是否完好、產品質量(合格證，必要時包括其他合格倉管員對入庫材料經驗證合格的采購產品由倉管員負責驗收入庫，填寫《材料入庫單》,同時填寫《材料動態(tài)管理卡》,并及時掛2、建立、健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度。加強材料和設備的"四驗"工作，即：驗規(guī)格、驗質量、驗品種、驗數量。凡屬不4、各級材料和設備的管理人員都要加強技術業(yè)務學習，掌握常1、主材供應商(包括A\B\C類)1、材料和設備供應單位(以下均簡稱為供應單位)對供應的2、除明確規(guī)定由產品生產廠家負責售后服務的產品外，供應單4、嚴格執(zhí)行有關的驗收和保管發(fā)放制度。對無出廠合格證明和6、對主要裝飾及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看9、應用新材料，必須通過試驗和鑒定。代用時必須通過計算和1、化學危險品，如油漆及其稀釋劑、清洗劑、膠水等的安全要4、可行時，要求廠家提供有關安全或環(huán)保性能的測試報告，如5、必要時，向相關方發(fā)出書面要求，對相關方施加影響，建議6、可行時，公司組織對采購產品進行有關安全和環(huán)保性能的測一、質量目標公司質量手冊中的質量目標是本工程質量的總體承諾，科學管1、嚴格把握質量管理工作受外界條件影響和制約的處理，保證3、本工程執(zhí)行現行“驗評標準”的驗評制度，接受工程項目質4、對采用新技術、新工藝的質量控制：在各專業(yè)詳情的施工資5、施工必須符合《建設施工及驗收技術規(guī)范》和《建設施工質6、在質量管理中對質量通病的預防和治理是一個非常重要的手3、根據施工范圍在“檢驗及標定標準”中包括的全部施工項目嚴格按照公司IS09001質量標準進行施工管理。確?！昂细瘛?、如有甲供材料只有質量合格的甲供材料才考慮使用，當甲供3、對于外購件工序，也嚴格選擇分承包方，且長期合作，信譽4、當進場材料質量出現不合格時，要求供應廠商予以調換或退5、進場材料嚴格管理，防止材料出現后天性的不合格，任何材1、進場施工人員須持有權威機構頒發(fā)的上崗證，2、進場施工班組實行試用制，為通過試用期考核的班組馬上退3、嚴格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術素質，不允許進場班4、加強對管理人員的考核，如管理人員在管理或技術上出現重專業(yè)工長和項目經理、質檢員分別予以50-100元/人次的罰款。3、實行樣板制，在大面積施工同一種材料時先拿出一小部分做4、實行質量大檢查制度，每個月均有一次由公司經理會同有關尋找差距，進行"比、學、趕、超"創(chuàng)優(yōu)活動，對所檢查項目的工程5、公司經理還實行對項目隨機抽查，若對施工質量有所懷疑并經查實立即就質量事故大小，當場對責任人罰款30-200元，對任何6、增強質量意識，高度重視質量工作，樹立"質量就是企業(yè)的7、加強崗位責任制，貫徹“誰管質量、誰施工”,"誰施工、誰負責”,"誰操作、誰保證質量"的原則，嚴格實行工程質量與經8、嚴格質量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制9、認真實施技術責任制，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，落實技業(yè)工長安排施工人員施工前必須要有書面的技術交底，其內容要包通過按規(guī)定對產品和過程進行檢驗和試驗，以確保質量符合要10、檢驗、測量和試驗設備通過按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減至最少。14、搬運、貯存、防護和交付通過對施工材料的搬運、存貯、保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質。通過對質量記錄的標識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產品達到規(guī)定的要求及質量體系正在有效運2、對技術文件、報告進行詳細審閱，如圖紙是否完整無缺。各3、配備必要的測試設備、手段、審查合同中關于檢驗標準方法5、實測建筑物各部分的尺寸，為施工放線準備資料，發(fā)現問題7、認真聽取設計人員作的設計交底，明確設計意圖及各部位的1、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，2、需經配制或加工后使用的材料，應事先進行試驗工作，確定3、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術交底、質4、在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢),檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復查，直到合2、工序交接檢查。對于重要的工序或對工程質量有重大影響的4、停工后復工前的檢查。因處理質量問題或某種原因停工后需6、成品保護檢查。檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可2、實測法：就是通過實測數據與施工規(guī)范及質量標準所規(guī)定的3、試驗檢查：指必須通過試驗手段，才能對質量進行判斷的檢天對全部工程巡視一次。當發(fā)現某些點的質量明顯太差時，最好先說服操作者改善后再作全面檢查，一般挑選質量較差的點進行取樣抽引導、建議改善工作。技術負責人或質檢員應作好檢查和巡視的記錄和個人日記。(七)旁站監(jiān)督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工時實行旁站監(jiān)督，即技術負責人和質檢員始終在現場監(jiān)視操作過程。這些敏感部位或重要工序在施工時比其余部位更易于形成缺陷，而且糾正起來很困難和昂貴。對這一類工程要予以特別的控制。旁站的目的，在于盡早發(fā)現事故苗頭，杜絕或減少質量問題的產生，消除質量隱患，因此，旁站應當是全天候、全過程的現場監(jiān)督。(八)工序管理工程質量監(jiān)理不僅僅是質量驗收，而是全過程、全方位的質量控制。落實這一思想的主要方法就是工序管理程序。工序管理的主要意圖是對每道工序的開工和質量驗收進行直接控制，并進行中間交工驗收，這一程序全部用表格記錄下來，并將全部檢查和試驗結果納入質量驗收過程中。第四節(jié)、質量通病預防整治措施下面對本工程可能出現的質量通病提出預防及治理方法。一、土方工程質量通病及防治措施1、回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計3、嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數等是防止回4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯平直、厚度符合要求和模具定位?；炷吝_到1.2mpa后才允許在混1)麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校平線)標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫3、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前上下豎縫發(fā)生錯位。沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板4、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基6、構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構造柱的側磚墻沒砌成馬一皮沒按迸60mm后再上一皮才進120mm。落入構造柱內的地灰、磚7、墻體頂部與梁。板底連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻(3)相鄰兩板高低不平(剪口大):由于塊料本身不平正：鋪貼操遍厚度宜為7-9mm。貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。1、保護接地線、零線采用黑色電線。同一建筑物內，交流三相2、嚴格執(zhí)行三檢制，堅決控制上道工序不合格不許進行下道工5、嚴格按施工規(guī)范，按操作規(guī)程進行施工，每項工程施工前應7、對現場所有的材料半成品要嚴格把關，必須經過技術部門鑒8、施工過程中，根據不同時期建立質量監(jiān)督點，進行質量認定行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在的問題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理(3)施工資料數量：檔案館、建設單位、施工單位各1套。(3)確認各施工質量過程的準則和施工質量(5)嚴格按計劃P→實施D→檢查C→改進A循環(huán)進行施工。1)工程施工全面管理由項目經理主要負責：建立體系并職責分****跨境商品展示中心項目按照招標文件要求施工工期為20**年**月**日至20**年**月**日。滿足合同文件要求。本棟管理人員編制施工進度計劃就是根據施工部署中的****跨境商品展示中心項2、作為施工單位，擬建的項目工程將根據工程進度安排的完成****跨境商品展示中心項目根據招標文件要求施工工期為20**年**2、把工程項目的實際進度情況與計劃目標進行比較，分析計劃1、施工組織設計的施工進度計劃應列為合同中一項主要考核內3、充分落實編制施工進度計劃的條件，避免過多的假設而失去5、確保施工進度計劃上通下達，加強匯報交底工作，避免進度6、注意收集和積累工程實際進度等案例資料，加強施工進度的2、現場的施工人員很多，施工技術中有交叉，在施工現場平面質量合格。在安全問題上，我們有專門的章節(jié)給予詳細的討論，但我們還應強調一種觀念或一種思想，那就是："在安全問題上，不怕小題大做。"在施工工序問題上，第一不能“偷工”,設幾道工序就幾道工序。第二不能工序前后錯亂。我們應該挖掘各方面的潛力，發(fā)揮各方面的積極性，從而加速工期。(四)加強施工配合施工配合是另一個影響工期的重大因素，其中又有三方面的問2、交叉施工協調不利。3、裝修成品交叉破壞而返工。為了克服上述問題，首先定期的和及時的召開各個層次各種規(guī)模的協調會，做到自己心里明白，別人心里也明白。另外，需要樹立一種思想：自己份內的各交叉作用的工種須協調，與別施工單位有關聯的交叉作用也必須有義務和責任去做好配合協調工作。要樹立為國家和甲方負責的觀念，要樹立局部服從整體的觀念。相互拖迤扯皮，害了自己，害了別人，也害了整個工程工期。加強成品半成品保護工作，無論是自己施工范圍內的還是其他施工單位范圍內的。進行保險投保，如果出現成品半成品的損毀，雖然1、農忙季節(jié)認真做好農村勞動力的思想工作。采取積極措施穩(wěn)2、對農忙時仍能服從施工安排的職工，發(fā)給原工資的200%。1、制定詳細的、包含各工種各作業(yè)層的計劃，及時總結，及時監(jiān)理公司的協調下熟悉其它安裝單位的技術資料。從而做到心理有2、落實后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因對工程進(6)通常工程施工單位無權為修改進度計劃而得到任何額外款1、全年無因工亡人、重傷事故，輕傷率控制在0.2‰。1、施工現場安全生產管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目2、為確保本工程施工中的各項安全管理目標與指標得到有效地3、根據本工程施工特點和我公司多年來的施工經驗，為確保施工生產安全管理“縱向到底，橫向到邊”,項目建立安全管理網絡。4、項目安全部設持證專職安全員，進行項目安全生產的專業(yè)管5、為實現項目施工生產全方位、全過程管理，項目建立以下安6、采用先進的職業(yè)健康安全管理體系標準，全面控制施工生產7、為細化項目全方位、全過程安全管理，從重點部位重點控制8、嚴格落實項目各職能部室及各崗位安全生產責任制，責任落風險"及控制措施。5)負責直接經濟損失1萬元以下事故的調查、處理、結案工作。4)參加傷亡事故及未遂事故的技術性調查，分析事故原因，提出技術性防范措施。5)分項工程施工前，編制安全技術交底并傳遞至安全主管部門審核。組織相關人員進行安全技術交底并履行簽字手續(xù)。6)參加項目危害因素評價。組織制定各級風險控制措施，并傳遞14、項目治安保衛(wèi)室及人員安全生產責任1)遵照“預防為主，防消結合”的方針，負責項目的消防管理工2)組織建立防火領導小組和義務消防隊，并定期開會研究防火工3)負責公安消防治安方面生產活動的危害因素辨識，并傳遞至安質部。4)建立健全防火制度、值勤及備勤制度，建立和執(zhí)行防火獎懲制度。按要求設置各種防火設施和警示標志。5)負責對本項目全體員工的安全防火宣傳教育，不斷提高全員防火安全意識。6)定期和不定期進行防火安全檢查和施工現場巡查，發(fā)現火災隱