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復(fù)習(xí)新課內(nèi)容螺紋的基本參數(shù)螺紋連接的預(yù)緊與防松提高螺栓連接的措施課題螺紋連接與螺旋傳動復(fù)習(xí)課題螺紋連接與螺旋傳動第6章螺紋連接與螺旋傳動1.教學(xué)目標了解螺紋連接的基本知識、螺栓組連接的結(jié)構(gòu)、提高螺栓連接的措施,掌握螺紋連接的預(yù)緊與防松2.教學(xué)重點和難點重點:螺紋的基本參數(shù)、螺紋連接的預(yù)緊與防松、提高螺栓連接的措施難點:螺栓組連接的結(jié)構(gòu)3.講授方法:多媒體第6章螺紋連接與螺旋傳動1.教學(xué)目標一、螺紋的類型1.外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋有米制和英制兩種我國除管螺紋外都采用米制螺紋外內(nèi)螺紋旋合2.螺紋單位制一、螺紋的類型螺紋有米制和英制兩種外內(nèi)螺紋旋合2.螺紋單位制3.螺紋的旋向根據(jù)螺紋螺旋線旋繞方向的不同,螺紋可分為右旋螺紋和左旋螺紋。4.按頭數(shù)分單頭和多頭旋向判定方法:當(dāng)螺紋的軸線垂直于水平面放置時,螺紋向右上方傾斜上升,為右旋螺紋;反之則為左旋螺紋。3.螺紋的旋向4.按頭數(shù)分旋向判定方法:當(dāng)螺紋的軸線垂直于水二、螺紋的主要參數(shù)大徑d小徑d1中徑d2螺距P導(dǎo)程S升角l牙型角a、牙型斜角b二、螺紋的主要參數(shù)大徑d小徑d1中徑d2螺距P導(dǎo)程S升角l牙三、常用螺紋的牙形、特點及應(yīng)用1.螺紋牙形1)三角形牙形2)矩形螺紋3)梯形螺紋4)鋸齒形螺紋牙形三、常用螺紋的牙形、特點及應(yīng)用1)三角形牙形牙形螺距小、升角小、自鎖性能好,但螺牙強度低、耐磨性較差、易滑脫,常用于細小零件、薄壁零件上或受沖擊、振動和變載荷的連接中,還可用于微調(diào)機構(gòu)的調(diào)整。粗牙多用于連接1)三角形牙形牙型角為60°螺距小、升角小、自鎖性能好,但螺牙強度低、耐磨性較差、易滑脫2.梯形螺紋牙型為等腰梯形,牙型角為60°。傳動效率低于矩形螺紋,但工藝性好,牙根強度高,螺旋副對中性好,可以調(diào)整間隙。廣泛用于傳力或傳導(dǎo)螺旋,機床的絲桿、螺旋舉重器等。梯形螺紋已標準化。2.梯形螺紋3.矩形螺紋牙型為正方形,牙型角為零度。螺紋牙根強度小,傳動效率高,適應(yīng)作傳動。常用于傳力或傳導(dǎo)螺旋,如千斤頂、小型壓力機等。但螺旋副磨損后的間隙難以修復(fù)和補償,使傳動精度降低,且精確制造困難,對中精度低,常為梯形螺紋所替代。3.矩形螺紋4.鋸齒形螺紋工作邊的牙型斜角為,傳動效率高,且便于加工;非工作邊牙型斜角為30°,在外螺紋牙根處有較大的圓角,增加了根部強度,用于單向受力的傳力螺旋。適用于起重螺旋、螺旋壓力機、大型螺栓連接。30o3o4.鋸齒形螺紋30o3o四、螺紋連接的基本類型1.螺栓連接2.雙頭螺柱連接3.螺釘連接4.緊定螺釘連接四、螺紋連接的基本類型1.螺栓連接螺栓連接是將螺栓穿過被連接件上的光孔并用螺母鎖緊,連接結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、損壞后容易更換,應(yīng)用廣泛。使用時被連接件的兩端都需要有足夠的扳手空間。1.螺栓連接螺栓連接是將螺栓穿過被連接件上的光孔并用螺母鎖緊2.雙頭螺柱連接2.雙頭螺柱連接3.螺釘連接連接不需要用螺母,適用于一個被連接件較厚,不便鉆成通孔,且受力不大,不需要經(jīng)常拆卸的場合。
3.螺釘連接4.緊定螺釘連接緊定螺釘旋入一零件的螺紋孔中,末端頂住另一零件的表面或頂入該零件的凹坑中。連接通常不受外載荷,只用來固定兩個零件的相對位置,有時也可以傳遞不大的力或轉(zhuǎn)矩。緊定螺釘?shù)亩瞬坑衅蕉?、錐端和圓柱端等。4.緊定螺釘連接五、標準螺紋連接件五、標準螺紋連接件機械基礎(chǔ)第六章--螺紋連接與螺旋傳動課件機械基礎(chǔ)第六章--螺紋連接與螺旋傳動課件6.2螺紋連接的預(yù)緊與防松一、螺紋連接的預(yù)緊螺紋連接裝配時將螺母擰緊,以增強連接的可靠性、緊密性和防止松脫。預(yù)緊力——連接件在承受工作載荷之前就預(yù)加上的作用力稱為預(yù)緊力。6.2螺紋連接的預(yù)緊與防松一、螺紋連接的預(yù)緊二、螺紋連接的防松
1、防松目的螺紋連接防松的實質(zhì)在于防止工作時螺栓與螺母的相對轉(zhuǎn)動。連接中常用的單線螺紋和管螺紋都能滿足自鎖條件,螺紋升角小于當(dāng)量摩擦角,在靜載荷或沖擊振動不大時不會自行松脫。在沖擊、振動或變載荷的作用下,當(dāng)溫度變化較大時,連接有可能松動甚至松脫。2、防松方法摩擦防松、機械防松、永久防松和化學(xué)防松二、螺紋連接的防松永久防松永久防松化學(xué)防松化學(xué)防松6.3螺紋連接的結(jié)構(gòu)1.連接接合面的幾何形狀盡量設(shè)計成軸對稱的簡單幾何形狀,使螺栓組的對稱中心和連接接合面的形心重合。6.3螺紋連接的結(jié)構(gòu)1.連接接合面的幾何形狀盡量設(shè)計成軸2.螺栓的布置應(yīng)使螺栓的受力合理對于受剪的鉸制孔用螺栓連接,不要在平行于工作載荷的方向上成排地布置八個以上的螺栓,以免載荷分布過于不均。當(dāng)螺栓組連接承受彎矩或扭矩時,應(yīng)使螺栓布置在靠近接合面的邊緣,以減小螺栓的受力。
合理不合理2.螺栓的布置應(yīng)使螺栓的受力合理合理不合理3.螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距考慮裝拆的需要,布置螺栓時,螺栓之間及螺栓與箱體側(cè)壁之間應(yīng)留有足夠的扳手活動空間,扳手空間尺寸可查閱有關(guān)機械設(shè)計手冊。3.螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距4.避免螺栓承受偏心載荷4.避免螺栓承受偏心載荷5.減小螺栓直接承受橫向載荷5.減小螺栓直接承受橫向載荷6.4螺旋傳動主要作用是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動。分為滑動螺旋傳動、滾動螺旋傳動以及靜壓螺旋傳動等。一、滑動螺旋傳動1.分類優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,便于制造,易于自鎖。缺點:摩擦阻力大,傳動效率低,磨損大,傳動精度低。1)傳力螺旋2)傳動螺旋3)調(diào)整螺旋6.4螺旋傳動主要作用是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動。1)傳1)傳導(dǎo)螺旋以傳遞運動為主,要求具有較高的傳動精度,有時也承受較大的軸向力。一般需要在較長時間內(nèi)連續(xù)工作,且工作速度較高,如機床刀架進給機構(gòu)中的螺旋。螺旋傳動為螺桿旋轉(zhuǎn)、螺母移動2)傳力螺紋以傳遞動力為主,要求以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向力。一般為間隙性工作,工作速度不高,且要求具有自鎖性,廣泛應(yīng)用于各種起重或加壓裝置中,是利用螺紋零件將回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為直線運動的一種傳動。壓力機
夾緊機構(gòu)
3)調(diào)整螺紋以調(diào)整并固定零件或部件之間的相對位置。一般不經(jīng)常轉(zhuǎn)動,在空載下進行調(diào)整,如機床、儀器及測試裝置中微調(diào)機構(gòu)量具的測量螺旋。千斤頂千斤頂裝配1)傳導(dǎo)螺旋以傳遞運動為主,要求具有較高的傳動精度,有調(diào)整螺旋動畫調(diào)整螺旋動畫2.滑動螺旋的結(jié)構(gòu)螺旋傳動的結(jié)構(gòu)主要是指螺桿、螺母的固定和支承的結(jié)構(gòu)形式。螺母的結(jié)構(gòu)有整體螺母、組合螺母和剖分式螺母等形式。3.螺紋連接件的材料(1)螺母的材料對高速傳動的螺母,采用鑄造錫青銅;重載低速的場合可選用強度高的鑄造鋁鐵青銅;低速的場合也可選用耐磨鑄鐵;輕載時可選用塑料或尼龍材料等。(2)螺桿的材料1)高精度傳動時多選碳素工具鋼,如車床絲杠。2)重要和有特殊用途需要時,可采用鉻錳合金鋼如40Cr、30CrMnSi等表面淬火,或采用20Cr滲碳淬火,硬度50~56HRC。3)一般情況下常用優(yōu)質(zhì)中碳鋼,如35、40、45、50等進行調(diào)質(zhì)處理。2.滑動螺旋的結(jié)構(gòu)3.螺紋連接件的材料二、滾動螺旋傳動簡介滾動螺旋的摩擦阻力小,傳動效率高,主要用在高精度、高效率的重要傳動中。滾動螺旋在螺桿和螺母之間設(shè)有封閉循環(huán)的滾道,使螺旋副的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,又稱為滾珠絲杠副。1.滾珠絲杠副分類1)按用途分類①定位滾珠絲杠副②傳動滾珠絲杠副2)按循環(huán)方式分類①內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副②外循環(huán)滾珠絲杠副二、滾動螺旋傳動簡介1.滾珠絲杠副分類2.滾珠絲杠副的特點1)優(yōu)點①滾動摩擦系數(shù)小,傳動效率高,其效率可達99﹪以上,摩擦系數(shù)f=0.002~0.005;②摩擦系數(shù)與速度的關(guān)系不大,故起動扭矩接近運
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