機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試1機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作部署1.1調(diào)試小組的設(shè)置為保證機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試工作順利開展，最終達(dá)到滿意的調(diào)試效果，工程在后期安裝基本完成時(shí)將組織經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師成立調(diào)試小組。調(diào)試小組負(fù)責(zé)對工程的各項(xiàng)檢測與試驗(yàn)，以及整個(gè)系統(tǒng)性能的測定與調(diào)整。調(diào)試小組人員配置及職能調(diào)試小組負(fù)責(zé)人：對整個(gè)工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定調(diào)試工作的總體工作計(jì)劃和方案，控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，對重大問題的處理作出決策，與業(yè)主、設(shè)計(jì)及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。專業(yè)工程師：主要負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試操作人員培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)，對相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的計(jì)劃協(xié)調(diào)，及時(shí)解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合調(diào)試部經(jīng)理完成調(diào)試方案、計(jì)劃的編制，并協(xié)調(diào)好與消防及弱電等專業(yè)的配合。專業(yè)調(diào)試技術(shù)人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場測試工作的安排。要求能夠準(zhǔn)確地選擇測試點(diǎn)、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試表格，并及時(shí)將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。專業(yè)調(diào)試操作人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試過程的實(shí)際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試記錄，并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)問題。2機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備2.1機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃調(diào)試節(jié)點(diǎn)計(jì)劃主要依據(jù)機(jī)電總控進(jìn)度計(jì)劃編制，具體內(nèi)容如下：序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試開始時(shí)間調(diào)試結(jié)束時(shí)間1供配電系統(tǒng)供電運(yùn)行調(diào)試2空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行調(diào)試3其它設(shè)備調(diào)試4通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)風(fēng)平衡調(diào)試5空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試6機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試7供電設(shè)備運(yùn)行調(diào)試8消防系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試9機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試2.2測試儀器準(zhǔn)備2.2.1測試儀器儀器圖片儀器名稱漏電開關(guān)測試儀絕緣電阻導(dǎo)通測量儀接地電阻測試儀測試內(nèi)容漏電開關(guān)模擬測試電纜絕緣測試接地電阻測試儀器形式電子指針式電子儀器圖片儀器名稱噪聲分析儀紅外測溫儀照度計(jì)測試內(nèi)容噪聲測試導(dǎo)線或母線連接處的溫度房間照度測試儀器形式電子電子電子儀器圖片儀器名稱電子微壓計(jì)鉗形電流表智能光電轉(zhuǎn)速表測試內(nèi)容風(fēng)壓電流及電壓電機(jī)及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)儀器形式機(jī)械、電子電子電子儀器圖片儀器名稱風(fēng)量捕捉罩風(fēng)速儀超聲波流量計(jì)測試內(nèi)容風(fēng)口風(fēng)量風(fēng)速水流量儀器形式電子、機(jī)械電子、機(jī)械電子2.2.2測試儀器的數(shù)量測試儀器數(shù)量主要依據(jù)調(diào)試計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)備。序號(hào)測試儀器名稱儀器數(shù)量單位備注1絕緣電阻導(dǎo)通測量儀臺(tái)電纜絕緣測試2接地電阻測試儀個(gè)接地電阻測試3漏電開關(guān)測試儀臺(tái)漏電開關(guān)模擬測試4紅外測溫儀個(gè)導(dǎo)線或母線連接處的溫度5畢托管(L=650mm)個(gè)風(fēng)壓6畢托管(L=1000mm)個(gè)風(fēng)壓7畢托管(L=1500mm)個(gè)風(fēng)壓8畢托管(L=2000mm)個(gè)風(fēng)壓9機(jī)械式微壓計(jì)3套風(fēng)壓10電子式微壓計(jì)2套風(fēng)壓11鉗形電流表(含萬用表)4個(gè)電流及電壓12智能光電轉(zhuǎn)速表1個(gè)轉(zhuǎn)速13頻閃儀1個(gè)轉(zhuǎn)速14風(fēng)量捕捉罩2套風(fēng)口風(fēng)量15風(fēng)速儀2套風(fēng)速16超聲波流量計(jì)1套流量17平衡閥測量儀1套壓差2.2.3測試儀器的校驗(yàn)測試儀器使用前應(yīng)送到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)；測試時(shí)所使用儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門校驗(yàn)合格；測試儀器在有效校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)使用。2.2.4技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)資料收集序號(hào)收集內(nèi)容目的1業(yè)主提供的設(shè)計(jì)建造文件了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙審核系統(tǒng)3設(shè)備選型資料、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)備隨機(jī)資料用于查找圖紙?jiān)O(shè)備明細(xì)表中沒有給出的參數(shù)4自動(dòng)控制系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設(shè)計(jì)變更單及時(shí)了解現(xiàn)場變化2.2.5現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應(yīng)及時(shí)解決，以避免影響到今后調(diào)試。(1)電氣系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1電線管及線槽橋架金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地導(dǎo)管和線槽橋架在建筑物變形縫處的處理及預(yù)防“聲橋”的處理2電氣接線多芯線在插入開關(guān)的線孔前要搪錫處理芯線與電器設(shè)備的連接電線、電纜回路標(biāo)記、編號(hào)3電氣接地接地線連接可靠鋼管跨接地線卡接4配電箱、柜安裝配電箱柜內(nèi)的導(dǎo)線排列電線、電纜與端子排的壓接金屬框架的接地或接零(2)給排水系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1管道安裝熱水、排水水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架間距2設(shè)備安裝設(shè)備的減振措施設(shè)備進(jìn)出口閥部件安裝位置(3)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1風(fēng)管制作彎頭制作及彎頭處的導(dǎo)流葉片固定風(fēng)管、管件制作及加固情況是否合理風(fēng)管接縫處的密封2風(fēng)管安裝管件安裝位置是否合理風(fēng)管連接處是否嚴(yán)密，風(fēng)管漏風(fēng)量是否合格3閥部件安裝閥部件安裝位置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風(fēng)閥開啟及關(guān)閉是否靈活4設(shè)備安裝檢查設(shè)備與風(fēng)管之間的連接情況設(shè)備減振及進(jìn)出口與管道連接情況末端設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管連接情況5風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接密封情況風(fēng)口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理6空調(diào)水管道管道的坡度空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否正確管道變徑處的施工情況7空調(diào)水管道閥部件閥門安裝的位置、順序平衡閥組施工情況溫度計(jì)及壓力表安裝情況8系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗及試壓情況3系統(tǒng)審核3.1意義為使調(diào)試工作得以順利進(jìn)行，對機(jī)電系統(tǒng)的相關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行審核，以便在設(shè)備采購及工程施工前對可預(yù)見的問題采取相應(yīng)措施。3.2系統(tǒng)審核內(nèi)容序號(hào)審核項(xiàng)目審核內(nèi)容備注1負(fù)荷及設(shè)計(jì)計(jì)算書審核各房間負(fù)荷計(jì)算審核空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)技術(shù)說明：送風(fēng)、新風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)機(jī)靜壓、電機(jī)功率、冷熱盤管容量提供給自控專業(yè)FCU及末端設(shè)備選型提供給自控專業(yè)審核冷水機(jī)組容量審核冷卻塔容量審核泵技術(shù)說明:流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率空調(diào)、給排水專業(yè)審核冷、熱交換器的流量及換熱量空調(diào)、給排水專業(yè)電纜和母線的載流量柜內(nèi)、箱內(nèi)電氣元件的各種參數(shù)核定各專業(yè)電氣設(shè)備的額定功率防雷接地系統(tǒng)的接地電阻2圖紙審核空氣分配系統(tǒng)風(fēng)管尺寸、風(fēng)量、流速末端風(fēng)口數(shù)量、風(fēng)量及尺寸末端設(shè)備的一次風(fēng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量提供給自控專業(yè)調(diào)節(jié)閥規(guī)格、數(shù)量及位置的審核水分配系統(tǒng)管道尺寸、流量空調(diào)機(jī)組排水管流量調(diào)節(jié)閥的容量及位置給排水系統(tǒng)管道尺寸、流量水泵出口壓力、流量閥部件位置設(shè)置0.4kV/0.23kV低壓配電柜及內(nèi)置器件的技術(shù)參數(shù)各種電纜、母線、線槽、電線管的規(guī)格型號(hào)及布置配電箱柜及內(nèi)置元器件的技術(shù)參數(shù)各種末端電氣設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號(hào)及位置圖紙審核過程中應(yīng)把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行匯總，提交給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行解決，審核過程中核算出的數(shù)據(jù)亦應(yīng)進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)提供給各相關(guān)專業(yè)。3.3調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集3.3.1調(diào)試圖繪制原則調(diào)試圖上所標(biāo)注的設(shè)備編號(hào)應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。3.3.2調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備注1空氣分配系統(tǒng)AHU、FAN設(shè)備編號(hào)各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一FCU等末端設(shè)備的編號(hào)各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風(fēng)口編號(hào)AHU、FAN等設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號(hào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號(hào)2水分配系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，將所有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號(hào)各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出所有手動(dòng)閥門、自動(dòng)閥門、流量計(jì)、膨脹水箱、補(bǔ)水連接管、電動(dòng)閥及計(jì)量測算儀表類的連接等標(biāo)出設(shè)計(jì)水量、系統(tǒng)主要點(diǎn)的壓力值，記錄設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)3給排水系統(tǒng)水泵、水箱、熱交換器等設(shè)備編號(hào)各系統(tǒng)分區(qū)截?cái)嚅y門位置編號(hào)3.3.3調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)本工程設(shè)備的使用功能及特性進(jìn)行編制，調(diào)試表格應(yīng)分為兩部分進(jìn)行編制：測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個(gè)測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來)；調(diào)試報(bào)告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)歸納在表格內(nèi))。3.3.4調(diào)試表格的分類及內(nèi)容序號(hào)表格分類測試項(xiàng)目設(shè)計(jì)選型參數(shù)及實(shí)測數(shù)據(jù)備注1空氣分配系統(tǒng)單機(jī)測試空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓、各段損失、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時(shí)間風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)量測試矩/圓形風(fēng)管風(fēng)管尺寸、風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速風(fēng)口風(fēng)量測試各種類型風(fēng)口風(fēng)口形式、規(guī)格、設(shè)計(jì)風(fēng)量、實(shí)測風(fēng)量末端設(shè)備FCU一次風(fēng)量最大值、最小值、入口尺寸、風(fēng)口風(fēng)量2水分配系統(tǒng)單機(jī)測試水泵流量、揚(yáng)程、進(jìn)出口壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時(shí)間冷水機(jī)組冷凍水、冷卻水流量及進(jìn)出口溫度、電壓、電流、功率冷卻塔水流量、進(jìn)出口水溫度、進(jìn)出口空氣干濕球溫度板式換熱器換熱量、一次及二次水側(cè)的流量、進(jìn)出口溫度流量測試水系統(tǒng)干管及各支干管的流量0.4kV/0.23kV低壓配電柜配電干線配電箱柜末端電氣設(shè)備接地電阻測試防雷接地系統(tǒng)接地電阻值的測量4電氣系統(tǒng)調(diào)試4.1調(diào)試內(nèi)容4.2電氣系統(tǒng)調(diào)試方案4.2.10.4kV/0.23kV低壓配電柜調(diào)試(1)設(shè)備檢查檢查項(xiàng)檢查內(nèi)容抽屜柜的檢查檢查調(diào)整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)緊密且同步；機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠，斷路器、空氣開關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)應(yīng)比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應(yīng)有機(jī)械損傷的痕跡；自動(dòng)開關(guān)、接觸器合閘時(shí)須將抽屜室的小門關(guān)上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時(shí)須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。電容器的檢查套管芯棒應(yīng)無彎曲、松動(dòng)或滑扣現(xiàn)象；引出線連接用的螺母、平墊、彈墊齊全；外殼應(yīng)無凹凸缺陷，嚴(yán)禁有鼓肚現(xiàn)象，所有接縫及套管處應(yīng)無裂紋或滲漏油現(xiàn)象；瓷套管完好，無裂紋破損。三相配置的電容容量應(yīng)近似平衡，其最大與最小的差值，不應(yīng)超過三相平均電容值的5％。電容器的構(gòu)架應(yīng)水平及垂直安裝，固定牢固，油漆完整。電容器在支架上的固定排列應(yīng)整齊，銘牌應(yīng)面向通道一側(cè)并編有序號(hào)。電容器端子的連接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線應(yīng)對稱一致，整齊美觀牢固，母線及分支線應(yīng)標(biāo)以相色。電容器的接線方式及額定電壓應(yīng)與被補(bǔ)償?shù)碾娐返念~定電壓相符。凡不與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)可靠接地；凡與地絕緣的電容器外殼應(yīng)接到固定的電位上。功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償控制器的檢查外觀檢查應(yīng)合格。控制器的外部接線正確?？刂破鞯碾妷憾俗右话憬釉贏C相上，也可接在BC相或CA相上?？刂破鞯碾娏鬏斎攵俗討?yīng)經(jīng)互感器接入，電流互感器的接入須與電壓端子對應(yīng)，當(dāng)電壓接在AC相時(shí)，電流互感器應(yīng)接在B相，電壓為BC相時(shí)，電流應(yīng)接在A相；電壓為CA相時(shí)，電流應(yīng)接在B相?？刂破鬏敵龅目刂平狱c(diǎn)應(yīng)分別接在相應(yīng)的交流接觸器的線圈上，也可經(jīng)過中間繼電器后再將中間繼電器的接點(diǎn)接在相應(yīng)的交流接觸器線圈上?？刂破鞯耐鈿け仨毧煽拷拥亍z測電流的互感器二次接線必須正確可靠，不得開路，電流互感器的二次不得接地。(2)調(diào)試方法斷路器的調(diào)試：測量斷路器主觸頭的三相或同相各斷口分、合閘的同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。測量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不應(yīng)低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)操作電壓為(85%～110%)Un時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠合閘操作。直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時(shí)，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的30%時(shí)，不應(yīng)分閘。(3)附裝失壓脫扣器的，其動(dòng)作特性應(yīng)符合下表規(guī)定：附裝失壓脫扣器的脫扣試驗(yàn)動(dòng)作特性電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態(tài)鐵芯應(yīng)可靠地釋放鐵芯不得釋放鐵芯應(yīng)可靠地吸合附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.5A，脫扣電流的等級(jí)范圍及其準(zhǔn)確度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：附裝過流脫扣器的脫扣試驗(yàn)過流脫扣器的種類延時(shí)動(dòng)作的瞬時(shí)動(dòng)作的脫扣電流等級(jí)范圍(A)2.5～102.5～15每級(jí)脫扣電流的準(zhǔn)確度±10%同一脫扣器各級(jí)脫扣電流準(zhǔn)確度±5%在額定電壓下對斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動(dòng)作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求。直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)按下表的規(guī)定進(jìn)行：直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1103合閘85(80)3分閘653合、分、重合1003(4)電容器的調(diào)試：測量絕緣電阻：絕緣電阻一般應(yīng)用2500V兆歐表測量兩極對外殼的絕緣電阻，在室溫下測量應(yīng)大于2000MΩ，至少應(yīng)大于1000MΩ。電容器的測量，一般采用交流阻抗法，電壓表、毫安表應(yīng)用0.5級(jí)，調(diào)壓器0～15000V、1kVA。接通電源后，調(diào)至額定電壓，待電流表的指針穩(wěn)定后，讀取數(shù)值并按公式進(jìn)行換算，電容量值不超過產(chǎn)品出廠值的±10％。交流耐壓試驗(yàn)：1kV以下并聯(lián)電容器交流耐壓試驗(yàn)交接試驗(yàn)電壓2.2kV。沖擊合閘試驗(yàn)：一般進(jìn)行三次合閘、拉閘試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)觀測每相的電流，其各相電流的差值不應(yīng)超過5％。試驗(yàn)后，將電源斷開，檢查熔絲是否熔斷，若熔斷則應(yīng)找出原因，處理后才能投入運(yùn)行。功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償控制器的調(diào)試：將控制器殼蓋打開，檢查內(nèi)部元器件及接線。在測量柜中主回路的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將控制器電壓端子與柜內(nèi)母線暫時(shí)拆開，避免控制器內(nèi)電子元件擊穿。在變壓器沒有送電以前，控制器的試驗(yàn)應(yīng)臨時(shí)接在運(yùn)行的低壓動(dòng)力電路中進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。電抗器的檢查和試驗(yàn)與變壓器的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目相同。4.2.2配電箱柜調(diào)試(1)設(shè)備檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1配電箱柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。2箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識(shí)。4箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。5照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。6明敷接地干線沿長度方向每段15－100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。8柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。9柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對；在回路查線的同時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。10操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。11電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。(2)調(diào)試方法本工程配電箱柜數(shù)量很多，配電箱柜內(nèi)低壓電器的驗(yàn)收調(diào)試主要依托廠家的設(shè)備出廠驗(yàn)收及相關(guān)支持，安裝前一般只作外觀檢驗(yàn)，但在各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試中需要對部分配電箱柜內(nèi)的低壓電器進(jìn)行調(diào)試。低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動(dòng)作值試驗(yàn)。接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動(dòng)作試驗(yàn)。啟動(dòng)器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動(dòng)器的電氣性能試驗(yàn)。二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查)。二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，用2.5kV兆歐表測試1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在1－10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。箱柜的保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項(xiàng)測試：接點(diǎn)對線圈的絕緣電阻，校驗(yàn)電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點(diǎn)之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于10MΩ。檢查時(shí)間繼電器可動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作的平穩(wěn)均勻性，檢查時(shí)可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機(jī)械動(dòng)作，觀察機(jī)械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點(diǎn)是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動(dòng)部分應(yīng)立即返回原來位置?？刂苹芈纺M動(dòng)作試驗(yàn)：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號(hào)燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能；手動(dòng)各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。4.3防雷接地系統(tǒng)調(diào)試4.3.1接地電阻的測試方法如下圖所示，沿被測接地極E’使電位探測針P’和電流探測針C’依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針P’要插入接地極E’和電流探測針C’之間。用導(dǎo)線將E’、P’、C’分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕E、P、C上。接地電阻測試接線示意圖EEPE’P’C’C等電位的測試方法:局部等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，若等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不大于規(guī)定值，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時(shí)，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。4.4電氣試運(yùn)行4.4.1試運(yùn)行前準(zhǔn)備序號(hào)檢查內(nèi)容1電線絕緣電阻測試前電線的連接完成，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成，電氣器具及線路絕緣電阻測試合格。2接地或接零的檢查：逐一復(fù)查各接地處選點(diǎn)是否正確，接觸是否牢固可靠，正確無誤地連接到接地網(wǎng)上；設(shè)備可接近裸露導(dǎo)體接地或接零連接完成；接地點(diǎn)應(yīng)與接地網(wǎng)連接，不可將設(shè)備的機(jī)身或電機(jī)外殼代地使用；設(shè)備接地點(diǎn)應(yīng)接觸良好，牢固可靠且標(biāo)識(shí)明顯。要接在專為接地而設(shè)的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點(diǎn)；接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處；禁止用一根導(dǎo)線做各處的串聯(lián)接地；不允許將一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備金屬外殼采用保護(hù)接零。3照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)；風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。4恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開的線頭和連接點(diǎn)，檢查所有端子有無松動(dòng)現(xiàn)象。5電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常音響。對不可逆動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。測定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接觸面清潔干燥，用500V兆歐表測量，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；無中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。6檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好。7檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況。8檢查備用電源、備用設(shè)備、應(yīng)使其處于良好的狀態(tài)。9送電試運(yùn)行前，應(yīng)先制定操作程序；送電時(shí)，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場。4.4.2調(diào)試方法(1)照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均須開啟。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h。所有燈具均應(yīng)開啟，每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障；上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。(2)電機(jī)試運(yùn)行低壓電氣動(dòng)力設(shè)備經(jīng)設(shè)備檢查、調(diào)整試驗(yàn)確認(rèn)之后，才能空載試運(yùn)行。低壓電氣設(shè)備試運(yùn)行步驟：先試控制回路；后試主回路(先點(diǎn)動(dòng)、后正式開動(dòng)主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，按先空載、后負(fù)載，先低速、后高速的原則)；先試輔助傳動(dòng)；后試主傳動(dòng)。(3)低壓電氣動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行試驗(yàn)要求參見下表：序號(hào)運(yùn)行試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或條件1成套配電(控制)、箱、柜運(yùn)行電壓、電流，各種儀表指示檢測有關(guān)儀表的指示，并做記錄，對照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值有否超標(biāo)，以判定試運(yùn)行是否正常。漏電開關(guān)漏電時(shí)間、漏電電流測試根據(jù)漏電等級(jí)檢查漏電時(shí)間、漏電電流滿足要求。2電動(dòng)機(jī)的空載試運(yùn)行檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)無異常情況。電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求?？蛰d電流電動(dòng)機(jī)宜在空載狀態(tài)下第一次啟動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間宜2h，并記錄空載電流。機(jī)身和軸承的溫升檢查電動(dòng)機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過80℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過95℃。聲響和氣味聲音應(yīng)均勻，無異聲。無異味，不應(yīng)有焦糊味或較強(qiáng)絕緣漆氣味?？蓡?dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng)2次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動(dòng)應(yīng)在電機(jī)冷卻至常溫情況下進(jìn)行。有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求。3主回路導(dǎo)體連接質(zhì)量的檢驗(yàn)大容量(630A及以上)導(dǎo)線或母線連接處的溫度抽測在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下，應(yīng)做溫度抽測記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。(可使用紅外線遙測溫度儀進(jìn)行測量)4電動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)的檢查動(dòng)作方向和指示在手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí)確認(rèn)與工藝裝置要求一致，但在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行時(shí)，仍需仔細(xì)檢查。5給排水系統(tǒng)調(diào)試5.1調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查序號(hào)前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)2所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢3所調(diào)試的系統(tǒng)試壓及沖洗完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行4室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工2管道系統(tǒng)安裝完畢，支架和管卡已經(jīng)固定牢靠3確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈4確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適5檢查潛水泵吸入口處有無異物堵塞6檢查水泵及水箱安裝基礎(chǔ)狀況，水泵減振系統(tǒng)是否調(diào)整，測量儀表是否安裝到位7檢查軸承潤滑油的注入狀況，確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活8水箱接口處無滲漏、浮球閥工作正常、溢水管暢通5.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試變頻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試5.2.1變頻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決；用手盤動(dòng)軸承，應(yīng)輕便靈活，不得有卡阻、磨擦現(xiàn)象；現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵；單臺(tái)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)；核查電流是否過載；通過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)；調(diào)好交流變頻器及自動(dòng)啟停系統(tǒng)。5.2.2變頻水泵的聯(lián)機(jī)調(diào)試步驟：確認(rèn)各接線正確無誤后，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮，變頻器顯示為“00.0”；再按下啟動(dòng)鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設(shè)定壓力、實(shí)際壓力均有顯示，控制方式選為自動(dòng)工作狀態(tài)；大約40秒后開始啟動(dòng)第一臺(tái)泵，變頻器頻率逐漸加大，實(shí)際壓力數(shù)值增加，最終達(dá)到設(shè)定壓力值；對于多泵軟啟的控制方式，當(dāng)?shù)谝慌_(tái)泵變頻啟動(dòng)到50Hz時(shí)，則該泵將自動(dòng)切換至工頻運(yùn)行，變頻器自動(dòng)啟動(dòng)第二臺(tái)泵，以此類推啟動(dòng)其它給水泵。5.2.3污水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試污水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行前，放水到相應(yīng)潛水泵集水坑內(nèi)，水位升至高于停泵限位液面時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)水泵，檢查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新啟動(dòng)水泵。再次將水泵投入手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，輪換啟動(dòng)水泵，每臺(tái)水泵做短時(shí)間運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)間不超過1min。仔細(xì)觀察水泵，檢查其運(yùn)行中有無不正常聲響，各緊固部分有無松動(dòng)現(xiàn)象。水泵運(yùn)行時(shí)，利用檢查儀器設(shè)備，分別檢查水泵電機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流，是否符合產(chǎn)品說明書中所標(biāo)注的數(shù)值范圍。將水泵投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，放水到集水坑內(nèi)，分別檢查各限位控制的靈敏度及正確性。其它設(shè)備的調(diào)試給排水系統(tǒng)中的其它水泵及換熱器的調(diào)試方法詳見空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試。5.3給排水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：水源測試、給水泵性能調(diào)試、水處理設(shè)備調(diào)試、給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1水源測試用壓力表、流量計(jì)等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；測算水池的容積和保證用水儲(chǔ)量的技術(shù)措施；水質(zhì)的檢測。2給水泵組性能調(diào)試自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)變頻供水裝置，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開始工作，并迅速達(dá)到設(shè)計(jì)流量和揚(yáng)程。3水處理設(shè)備調(diào)試水泵啟動(dòng)后，系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)(流量、壓力、供水溫度及水質(zhì))均滿足設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行正常。4系統(tǒng)水壓試驗(yàn)按照試壓分區(qū)或分段的劃分范圍，按照試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將整個(gè)系統(tǒng)注水并啟動(dòng)泵組達(dá)到設(shè)計(jì)流量后，在試驗(yàn)壓力下管道系統(tǒng)10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，工作壓力下全系統(tǒng)無滲漏。5給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)中各設(shè)備、附件及用水點(diǎn)的壓力和流量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，檢查各控制設(shè)備及附件、器具無滲漏、損壞。5.4排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容：衛(wèi)生器具調(diào)試、排水泵調(diào)試、排水系統(tǒng)調(diào)試。序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容1衛(wèi)生器具調(diào)試衛(wèi)生器具的外觀檢查；做滿水試驗(yàn)，即放水后，看水位超過溢流孔時(shí)，水流能否順利溢出；當(dāng)拉起提拉式塞子，排水應(yīng)該迅速排出。關(guān)閉水嘴后應(yīng)立即關(guān)住水流，龍頭四周不得有水滲出；檢查沖洗器具的靈敏度和可靠程度。2排水泵調(diào)試每臺(tái)水泵電機(jī)能在泵房通過緊急停止按鈕停止運(yùn)行；測試每組排水泵的先后啟動(dòng)選擇和自動(dòng)交替裝置。3排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)中設(shè)備、管道及附件排水通暢，重力流、虹吸雨水系統(tǒng)排水通暢，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。6空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)。2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求。4空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開。6.1系統(tǒng)檢查6.1.1AHU、FAN設(shè)備的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)。檢查并緊固所有緊固件。2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減振器的固定板已卸下。3撥動(dòng)葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，是否有刮、蹭等異常現(xiàn)象。4檢查皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)或聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力。5電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固。6檢查過濾器及盤管的清潔狀況。7風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上。8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入狀況。9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠。10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)、支架及風(fēng)管連接狀況。6.1.2管路系統(tǒng)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置。2管路系統(tǒng)是否暢通。3軟連接的安裝及連接狀態(tài)。4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放。5導(dǎo)流葉片制作工藝是否合適。6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適。7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口。8測試孔位置。9防火閥是否處于完全開放位置。6.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試6.2.1空調(diào)機(jī)組單機(jī)測試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目AHU測量AHU的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離、皮帶松緊度。將控制柜開關(guān)在工頻時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)好后啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量啟動(dòng)電流。其次測機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、各段的阻力損失及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量。6.2.2風(fēng)機(jī)單機(jī)測試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目FAN測量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離。將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量電流。如是離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)測風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量。6.3風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試6.3.1風(fēng)量測試風(fēng)量測試常見的方法有三種：序號(hào)示意圖測量位置測量儀器測量內(nèi)容1風(fēng)管微壓計(jì)、畢托管風(fēng)壓(算出風(fēng)量)2進(jìn)出口大尺寸的回風(fēng)口風(fēng)速儀風(fēng)速(算出風(fēng)量)3末端風(fēng)口風(fēng)量捕捉罩風(fēng)量6.4通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試設(shè)備的測試同空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。末端風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整序號(hào)系統(tǒng)情況調(diào)試內(nèi)容使用情況備注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況系統(tǒng)各支管路的風(fēng)量測量出來，分別求出各支管路風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值；通過比值，確定應(yīng)該調(diào)節(jié)哪一路支管上的調(diào)節(jié)閥。各風(fēng)口風(fēng)量均滿足設(shè)計(jì)要求2只有各支管路上帶調(diào)節(jié)閥情況系統(tǒng)各支路風(fēng)量調(diào)整好后，測出各支路所帶風(fēng)口風(fēng)量，求出各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值；以最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，再調(diào)節(jié)各風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥。各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不帶調(diào)節(jié)閥情況只能對單機(jī)進(jìn)行測試風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲6.5防排煙系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)分類部位測試前提條件調(diào)試內(nèi)容備注正壓送風(fēng)樓梯間樓梯間門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。風(fēng)機(jī)處旁通閥關(guān)閉。單機(jī)測試及樓梯間正壓測試。合用前室前室門全部安裝好；系統(tǒng)安裝完畢。按消防規(guī)范要求，同時(shí)開啟三層的正壓送風(fēng)口，風(fēng)機(jī)處旁通閥關(guān)閉。單機(jī)測試及前室正壓測試。排煙系統(tǒng)地下部分系統(tǒng)安裝完畢，控制柜高低速均能控制；打開一個(gè)防火分區(qū)防火閥或排煙風(fēng)口。單機(jī)測試及各排煙口排煙量的測試。當(dāng)排風(fēng)使用時(shí)，測試同通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試一樣。地上部分系統(tǒng)安裝完畢；打開排煙系統(tǒng)的某一個(gè)防火分區(qū)的防火閥或排煙風(fēng)口。單機(jī)測試及各排煙口排煙量的測試。6.6空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查6.6.1調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動(dòng)控制儀器等不會(huì)影響平衡調(diào)整的步驟。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢。4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對各設(shè)備無損傷。6所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒。7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件。6.6.2系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管路系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作。管路系統(tǒng)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工。2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈。3確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適。4檢查并緊固所有緊固件。5檢查膨脹水箱的水位。6檢查過濾器及盤管的狀況。7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求。設(shè)備的檢查設(shè)備序號(hào)檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動(dòng)帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題冷水機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位廠家配合3檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)狀況廠家配合4檢查設(shè)備保護(hù)裝置廠家配合5檢查制冷劑的注入狀況及導(dǎo)葉片的開啟是否正常廠家配合冷卻塔1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2確認(rèn)浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀況4檢查承水盤是否清潔5檢查系統(tǒng)補(bǔ)水狀態(tài)，確認(rèn)水盤水位滿足冷卻塔正常運(yùn)行6檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位系統(tǒng)檢查完畢并且將問題解決后開始調(diào)試工作。6.7設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試6.7.1水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷凍、冷卻水泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一臺(tái)水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵單臺(tái)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確所有水泵確認(rèn)無反轉(zhuǎn)后，開始單臺(tái)啟動(dòng)泵判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)核查電流是否過載試運(yùn)行水泵不少于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量檢查水泵進(jìn)出口壓力是否正常以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試測試項(xiàng)目同上6.7.2冷卻塔的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷卻塔確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決其它無關(guān)塔的進(jìn)出口閥門關(guān)閉開啟要調(diào)試的冷卻塔的進(jìn)出口閥門點(diǎn)動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值風(fēng)機(jī)正常后，啟動(dòng)一臺(tái)冷卻泵；確定冷卻塔運(yùn)行時(shí)本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)測試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試測試項(xiàng)目同上進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量、風(fēng)量6.7.3冷水機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試的步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷水機(jī)組確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決開啟要調(diào)試的冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門啟動(dòng)一臺(tái)冷卻塔，并開啟此塔的進(jìn)出口閥門啟動(dòng)與一臺(tái)冷水機(jī)組所提供負(fù)荷相符的末端設(shè)備分別啟動(dòng)一臺(tái)冷卻水循環(huán)泵和一臺(tái)冷凍水循環(huán)泵在廠家的配合下啟動(dòng)冷水機(jī)組檢查冷水機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)測試?yán)鋬鏊屠鋮s水流量、壓力、溫度及電流，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求確定冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)本體穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)測試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺(tái)冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試6.8設(shè)備的聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試系統(tǒng)中所有單機(jī)試運(yùn)行確定沒有問題后，開始對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。6.8.1水泵的聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試空調(diào)冷凍水系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的調(diào)試方法相同：首先對二次空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐臺(tái)啟動(dòng)循環(huán)水泵，待管道上壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測試水泵電流，測量流經(jīng)每個(gè)水泵的流量；水泵并聯(lián)運(yùn)行后流量分配會(huì)發(fā)生變化，用手動(dòng)閥門調(diào)整，相差范圍在10%為合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計(jì)值的10%以內(nèi)。調(diào)整完空調(diào)二次水系統(tǒng)后，以同樣的方法調(diào)整空調(diào)一次水系統(tǒng)。6.8.2冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)及平衡調(diào)試由于在單機(jī)調(diào)試時(shí)已使單臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到要求，所以聯(lián)動(dòng)時(shí)只需要用閥門將流經(jīng)各臺(tái)冷水機(jī)組的流量平衡即可。先將所有冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門打開，但是并不啟動(dòng)冷水機(jī)組，然后逐臺(tái)啟動(dòng)循環(huán)水泵，用超聲波流量計(jì)測出流經(jīng)每臺(tái)冷水機(jī)組的流量，然后根據(jù)數(shù)值調(diào)節(jié)閥門，最終使各路流量平衡。冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)行必須在所有系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，并且要選擇環(huán)境負(fù)荷滿足冷水機(jī)組同時(shí)運(yùn)行的要求時(shí)進(jìn)行，即負(fù)荷較大的季節(jié)。在一個(gè)完整的系統(tǒng)中，首先啟動(dòng)AHU，冷卻塔，然后啟動(dòng)冷凍水循環(huán)水泵、冷卻水循環(huán)水泵，最后逐臺(tái)啟動(dòng)冷水機(jī)組，待運(yùn)行穩(wěn)定后，測試記錄流經(jīng)每臺(tái)冷水機(jī)組的流量，冷凍水和冷卻水的進(jìn)出水溫度，冷水機(jī)組的運(yùn)行電壓、電流；測試記錄流經(jīng)每臺(tái)冷卻塔的流量，進(jìn)出口空氣的干濕球溫度；整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷水機(jī)組，然后再關(guān)閉AHU和循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、冷卻塔。6.8.3管路系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是最常見的問題。由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱、夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送冷、熱量不合理，從而引起能量的浪費(fèi)，因此必須對系統(tǒng)流量分配進(jìn)行平衡。(1)設(shè)計(jì)流量值對于空調(diào)水系統(tǒng)，在流量平衡調(diào)試前，需與設(shè)計(jì)人員充分溝通，取得系統(tǒng)相關(guān)流量參數(shù)。至少應(yīng)該包括以下數(shù)據(jù)：干管流量值，立管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵及泵組流量值，壓差平衡閥的壓差值。(2)實(shí)際流量測試平衡閥流量的測量：通過平衡閥兩端流量測孔以及廠家配套測量儀器進(jìn)行測量。管路的流量測量：在無平衡閥的管路上采用超聲波流量計(jì)進(jìn)行測量。(3)系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)元素管路上的截止閥、蝶閥、閘閥、各類平衡閥都具有一定的流量調(diào)節(jié)能力，尤其是平衡閥，具有良好的流量調(diào)節(jié)特性。因此在調(diào)節(jié)流量時(shí)，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥，再考慮調(diào)節(jié)其它閥門。(4)靜態(tài)水力平衡調(diào)試通過在管道系統(tǒng)中靜態(tài)閥門對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與設(shè)計(jì)要求管道特性阻力數(shù)比值一致，系統(tǒng)總流量達(dá)到設(shè)計(jì)流量時(shí)，各末端設(shè)備流量均同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)靜態(tài)水力平衡。(5)動(dòng)態(tài)水力平衡調(diào)試動(dòng)態(tài)平衡是通過在管道系統(tǒng)中增設(shè)動(dòng)態(tài)水力平衡設(shè)備(流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器)，當(dāng)其它用戶閥門開度發(fā)生變化時(shí)，通過動(dòng)態(tài)水力平衡設(shè)備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設(shè)備流量不互相干擾，此時(shí)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)水力平衡。靜態(tài)平衡調(diào)試完成后，將各種動(dòng)態(tài)平衡閥與弱電專業(yè)相連，根據(jù)弱電專業(yè)要求，對動(dòng)態(tài)平衡閥進(jìn)行預(yù)設(shè)，然后與弱電專業(yè)進(jìn)行聯(lián)調(diào)。冷水機(jī)組、冷卻塔及換熱器性能的測試所有測試結(jié)束后，要根據(jù)所測數(shù)據(jù)對冷水機(jī)組和冷卻塔性能做出評(píng)價(jià)，用來判斷設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備選型的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平，從而控制能量浪費(fèi)、創(chuàng)造舒適環(huán)境、提高維護(hù)效率為今后設(shè)備的運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料。(6)冷水機(jī)組的性能測試?yán)渌畽C(jī)組的性能系數(shù)：一般以COP表示。它標(biāo)志著制取單位冷量所需消耗的能量，所以，是評(píng)價(jià)設(shè)備節(jié)能性能的主要指標(biāo)。COP一般以下式表示：COP=Q/∑N冷水機(jī)組=c×G×(t2-t1)/∑N式中:Q-制冷機(jī)的產(chǎn)冷量，kW；∑N-制冷系統(tǒng)的軸功率(制冷主機(jī)、輔機(jī)、循環(huán)水泵、冷卻水泵、風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)的總和)，kW；G-冷水流量，kg/s；c-冷水的比熱容，kJ/(kg?℃)；t1、t2-冷水的進(jìn)、出口溫度，℃。(7)冷卻塔的性能測試測試條件：補(bǔ)水暢通滿足要求，清洗承水盤，過濾器；冷卻塔上的填料是否有異物。冷卻塔周邊空氣風(fēng)速不能超過4.5m/s，測量點(diǎn)數(shù)為5m2至少5個(gè)。入口處的濕球溫度在設(shè)計(jì)±5℃以內(nèi)，干球溫度在設(shè)計(jì)的±10℃以內(nèi)。溫度測量時(shí)測量點(diǎn)應(yīng)均勻分布在冷卻塔四周，測量時(shí)應(yīng)避免直線光線的照射。水質(zhì)檢測：可把測試時(shí)的水質(zhì)取樣品提供給檢測單位進(jìn)行檢測，如檢測不合格，還要重新測。冷卻能力的計(jì)算：冷卻量＝比熱(kcal/h)×水流量(kg/h)×溫差(℃)評(píng)價(jià)：冷卻能力＝標(biāo)準(zhǔn)冷卻量/設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)冷卻量×100%冷卻能力不應(yīng)小于產(chǎn)品冷卻能力的90％。(8)換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來衡量：換熱量=比熱(kcal/h)×水流量(kg/h)×溫差(℃)換熱器性能計(jì)算須在所有設(shè)備及管路系統(tǒng)調(diào)試完成后計(jì)算，其數(shù)值與設(shè)計(jì)值相差應(yīng)在±10%。噪聲及溫濕度的測試噪聲和溫濕度是衡量建筑內(nèi)環(huán)境舒適度的重要指標(biāo)。我單位將對本工程提供噪聲和溫濕度的測試。噪聲測試噪聲聲級(jí)的測定，是對所選擇的房間或區(qū)域的本底噪聲和設(shè)備運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)運(yùn)行噪聲進(jìn)行測量。設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)的環(huán)境噪聲稱為本底噪聲。運(yùn)行噪聲上升至本底噪聲以上的系統(tǒng)，按A、C聲級(jí)記錄(dB)。噪聲的測定按以下進(jìn)行。噪聲測試前提條件序號(hào)前提條件備注1影響室內(nèi)吸音條件的所有設(shè)施等(窗簾、家具、地毯等)，應(yīng)處于平時(shí)的布置狀態(tài)。2測量時(shí)應(yīng)在盡可能避免其它無關(guān)聲源影響。3氣象條件要求：無雨、無雪、風(fēng)力小于四級(jí)(5.5m/s)。4測量選擇在夜間測量。夜間23：00-05：005測量儀器精度為Ⅱ級(jí)以上或環(huán)境噪聲自動(dòng)監(jiān)測儀，應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏度相差不得大于0.5dB(A)。測量儀器應(yīng)加風(fēng)罩噪聲測試方法空調(diào)房間噪聲測試測試時(shí)所有的門窗要關(guān)閉；在室內(nèi)測量時(shí)，儀器放置在正確位置，一般選擇距地面1.2-1.5m高、距墻體表面水平1.5m處進(jìn)行測量；記錄數(shù)據(jù)間隔時(shí)間，應(yīng)按儀器生產(chǎn)商推薦時(shí)間進(jìn)行記錄；對設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)的本底噪聲進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)；對設(shè)備運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)運(yùn)行噪聲進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)?？照{(diào)系統(tǒng)噪聲測試：空調(diào)系統(tǒng)的噪聲測量，主要是測量“A”聲級(jí)，必要時(shí)使用帶倍頻程頻譜分析的噪聲儀進(jìn)行噪聲的評(píng)價(jià)；對于風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的噪聲測點(diǎn)，應(yīng)選擇在設(shè)備水平距離1m、高度1.5m處；對于消聲器前后的噪聲可在風(fēng)管內(nèi)測量。測量時(shí)注意事項(xiàng)避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB，則應(yīng)扣除因本底噪聲干擾的修正量。其扣除量為：當(dāng)二者差6-9dB時(shí)，從測量值中減去1dB；當(dāng)二者差4-5dB時(shí)，從測量值中減去2dB；當(dāng)二者相差3dB時(shí)，從測量值中減去3dB。溫濕度測試溫濕度測試主要是檢測自動(dòng)控制的準(zhǔn)確性。溫濕度測試主要包括兩部分：一是空調(diào)系統(tǒng)溫濕度測試；二是系統(tǒng)正常運(yùn)行后各房間溫濕度的測試?？照{(diào)系統(tǒng)溫濕度的測試條件：序號(hào)溫濕度測試條件1溫濕度計(jì)的選用應(yīng)適合測量對象。2依照認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，并正確使用。3空調(diào)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行?？照{(diào)系統(tǒng)溫濕度測試項(xiàng)目：序號(hào)測試項(xiàng)目測試目的測試儀器備注1冷水機(jī)組的冷卻水供、回水溫度冷水機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)及冷水機(jī)組控制屏讀取數(shù)2冷卻塔供回水溫度冷卻能力校核液體溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)3冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的溫濕度，及環(huán)境溫濕度冷卻能力校核干濕球溫度計(jì)4空調(diào)機(jī)組供、回水溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)讀取數(shù)5表冷器前后空氣溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核干濕球溫度計(jì)空調(diào)系統(tǒng)測量溫度的基本事項(xiàng)將按以下各項(xiàng)進(jìn)行：當(dāng)測定溫度值不正確時(shí)，重新對設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查，并在修正后重新測量。對設(shè)備入口、出口處的溫度要在較近的部位進(jìn)行測量。使用標(biāo)尺刻度為0.1℃的精密溫度計(jì)。測量讀數(shù)時(shí)為水銀柱完全靜止時(shí)的溫度。排除有風(fēng)、設(shè)備輻