—公路混凝土拌和站安全管理措施拌和樓是自動化和連續(xù)化生產(chǎn)的裝備，當裝備和部件如發(fā)生故障或失效，不僅會使功能降低，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，而且還可能危及人身安全甚至導(dǎo)致災(zāi)害事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)工作是一個冗雜的系統(tǒng)工程，需要運用安全系統(tǒng)工程的理論、方式方法，對影響安全生產(chǎn)的人員素養(yǎng)、裝備和管理等根本因素進行有效掌握，使之到達“可控和在控”。從捉高裝備的牢靠性入手，把安全同生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展統(tǒng)一起來，拌和站安全管理安全檢查安全措施1混凝土拌和站安全管理1.1安全標識⑴混凝土拌和站，安全標識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置堅固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、喪失后按時修復(fù)、補充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時按時修正。⑵設(shè)置安全告示牌，明示需留意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。⑶工程部專職安全員每月至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。1.2安全檢查攪拌機安裝在平整堅實的場地，四周有良好的排水溝渠。2）攪拌站安裝時全部部件必需妥當安頓，以防安裝時損壞，新機運用一個臺班后，必需要對它的各種緊固件進行具體檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必需緊固。3）作業(yè)前重點檢查：①電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％；②電動機和電氣元件接線堅固，愛護接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固牢靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。作業(yè)前，先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機體上的所示方向全都，使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異樣噪音。攪拌機啟動后，使攪拌筒到達正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后按時加水，每次加料不得超過攪拌機的額定容量，削減物料粘罐現(xiàn)象。皮帶輸送機必需空載起動，嚴禁重載起動。7）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準站人，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出前方可進行。9）作業(yè)中，常常檢查機械運轉(zhuǎn)情況，當有異樣或顯現(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機檢查，當需檢修時，將攪拌筒的混凝土去除潔凈，然后再進行檢修。10）攪拌機運行時，嚴禁中途停機，如遇停電，立刻打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝聚。11）攪拌站檢查修理時，必需斷開電源，并制定專人看管。12）掌握室是攪拌站的中樞，非操作人員和修理人員不準入內(nèi)，操作人員一旦離開掌握室必需先切斷電源，然后鎖門。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。2混凝土拌和站安全措施操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（2）操作室內(nèi)不得運用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必需關(guān)閉各用電裝備的電源，最終關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴格按標準要求安裝運用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止運用不合格的電氣愛護裝置，電氣裝備的運用不準超過安全荷載。（8）配電柜要配鎖，并保證順手鎖門，以防止無關(guān)人員運用拌和站專用配電設(shè)置。（9）拌和站配備充足的消防器材。如滅火器、消防砂等。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立刻實行措施按時滅火，并上報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（11）變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下裝備的安全。3混凝土拌和站生產(chǎn)管理1）進、出場人員必需在門衛(wèi)室進行登記。2）進、出場車輛必需過磅登記，聽從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點停車。3）實驗人員按時對原材料及混凝土半成品進行各項指標的檢測實驗，確?；炷临|(zhì)量。4）攪拌站調(diào)度及管理人員必需把握施工進度及攪拌站機械裝備的運轉(zhuǎn)情況，確保滿意正常施工需要。5）上班人員必需嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、褲頭、留長發(fā)，更不準參與裝備修理。6）嚴禁酒后上崗、疲憊上崗、。7）裝備、機械專人操作，操作人員必需持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后駕駛和操作。8）發(fā)現(xiàn)任何擔(dān)心全因素，立刻通知管理員，布置有關(guān)人員盡快排解。9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝備機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)修理排解的故障有可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。10）修理工或操作人員定時巡查，非實驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人不得登上攪拌站工作平臺。11）裝備修理時，報請調(diào)度認可，合理布置人員按時間，操作室人員到位確認修理部位，并切斷電源前方可開頭工作。12）需要運轉(zhuǎn)調(diào)試時，確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時，通知裝載機協(xié)作，經(jīng)操作人員同意認可并切斷電源，操作人員必需堅守崗位，親密協(xié)作。14）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票拒絕制。15）每周由管理員會同有關(guān)人員對裝備、電器、電路進行一次檢查；每月由安全負責(zé)人會同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患按時排解。16）嚴禁交叉修理作業(yè)、盲目修理。17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患按時排解。18）安全用電，合理用電；嚴禁亂拉、亂搭電線。19）添加外加劑時，添加人員必需配戴防塵口罩，嚴禁抽煙。20）各崗位工作人員必需提高安全意識，嚴防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。21）凡違反標準者，將嚴格處理。22）嚴格執(zhí)行交接班制度，不準遲到不早退，保持環(huán)境潔凈干凈。3.2混凝土輸送車安全管理1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必需掌握在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車車容干凈、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護裝置及附件齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時無漏油、漏電、漏水，無變形，無卡阻；分配原件協(xié)作良好，安全閥動作靈敏牢靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動機應(yīng)安裝堅固牢靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。7﹚發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝堅固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕巧敏捷，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標準和規(guī)定。11﹚前輪定位值符合設(shè)計規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必需堅固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套協(xié)作松緊過度，潤滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必需設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動裝置的制動力、儲藏行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標符合有關(guān)標準及規(guī)定，必需裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機械式制動器、拉桿拉線等機件完好無損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具安裝堅固、齊全有效。燈泡要有愛護裝置，不得因混凝土輸送車震驚而松脫、損壞、失效和轉(zhuǎn)變光照方向。全部燈光開關(guān)安裝堅固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震驚而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)牢靠，喇叭的音量符合有關(guān)標準的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，別離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器無裂紋，變速換檔敏捷、輕巧，自鎖、互鎖牢靠，變速桿無變形。22﹚傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形，鎖止齊全、牢靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必需視野良好，擋風(fēng)玻璃不得運用有機玻璃及一般玻璃。必需裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路牢固，并有防護裝置，防止由于震驚、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距暴露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。3.3拌和站安全用電管理1）電工屬于特種作業(yè)人員，必需經(jīng)過國家規(guī)定的特地業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。2）電工人員上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，工作時必需嚴格遵守安全操作規(guī)程。3）各種用電裝備設(shè)備有牢靠的接地愛護，不答應(yīng)超負荷運轉(zhuǎn)。4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。5）未經(jīng)答應(yīng)不得拉接臨時電源線和運用電爐子等外表炎熱的大功率電器。6）移動電源線必需運用絕緣良好的橡膠護套線，嚴禁運用塑料雙絞線。7）電線接頭必需壓接堅固，絕緣包扎良好。8）膠蓋閘用于電源開關(guān)運用時，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與裝備負荷相匹配的保險絲或易熔片，不準用銅絲或鐵絲替代保險絲。9）但凡電器（裝備）自身電源線為三相插頭的，采納已接好地線的三孔插座，接地極不準甩掉不用。10）對用電機械、裝備要求做到：一機、一閘、一箱、一漏。禁止同一開關(guān)裝備同時掌握兩臺及兩臺以上的用電裝備（含插座）。11）對漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)按時更換。12）運用60瓦（不含）以上的燈泡要用磁燈口。13）搭配插座及插座電源導(dǎo)線完好無損，不得吊掛運用，不答應(yīng)超負荷運用，嚴禁運用偽劣插座。14）電氣裝備修理、檢修必需由正式電工進行作業(yè)。4拌和站機械裝備操作管理4.1裝載機安全操作管理⑴經(jīng)考試合格并持有裝備操作證者方準進行操作。操必需嚴格遵守有關(guān)安全交接班等制度。⑵工作前嚴格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認真檢查，調(diào)整、緊固、潤滑，確認良好，才能工作。⑶操要了解施工條件及障礙物情況和位置，聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負荷過大，造成傾倒。⑷禁止鏟斗當抓斗、推土機運用。⑸禁止在前后車體形成角度時鏟斗平行接觸地面，然后取貨。⑹除散料外，不準用高速檔取料。⑺不準邊行走，邊起升鏟斗。⑻裝載機是用來進行轉(zhuǎn)載及短途運輸散裝物料的運輸車，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。⑼駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑾滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機器。⑿用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-XXX°之間，不得過大或過小。⒀行走時盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。⒁機械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機身，剔除泥石再前進，留意大臂頂起車身后，人肯定不能進入車身下部。⒂在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)留意到不要遇到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持充足的安全距離。⒃發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度到達規(guī)定值時，方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫超過90℃時應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。⒄在坡底短時停車，要車斗落地，并將剎車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。⒅工作后將裝載機駛?cè)胪＼噲?，落下鏟斗，去除污泥，并進行保養(yǎng)。4.2拌和機安全操作管理⑴上崗前必需熟識并把握拌和站運用說明書，經(jīng)考核合格前方可進行操作。操必需遵守有關(guān)安全、交接班等制度。⑵工作前檢查裝備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全牢靠、各卸料門開關(guān)是否敏捷牢靠，檢查各運轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑶在拌和過程中因故停機，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，運用過程中常時間停機現(xiàn)象超過30min應(yīng)對拌和筒進行簡潔的清洗。⑷在進行拌和機內(nèi)部修理、加注潤滑油及其他維護保養(yǎng)工作前，必需切斷拌和站的動力電源，并掛上警示牌。⑸皮帶機必需空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。⑹水泥倉在螺旋輸送機不工作期間，請勿啟動助流。⑺停機時清理拌和機內(nèi)殘料，洗機后將機內(nèi)物料全部傾出，機內(nèi)不得積水。⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。⑼停機后斷開總電源和微機電源4.3砼輸送車安全操作管理1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必需掌握在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車應(yīng)車容干凈、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏電、漏水，無變形，無卡阻；分配原件協(xié)作良好，安全閥動作靈敏牢靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動機應(yīng)安裝堅固牢靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。7﹚發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝堅固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕巧敏捷，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標準和規(guī)定。11﹚前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必需堅固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套協(xié)作松緊過度，潤滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必需設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動裝置的制動力、儲藏行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應(yīng)符合有關(guān)標準及規(guī)定，必需裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機械式制動器、拉桿拉線等機件完好無損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝堅固、齊全有效。燈泡要有愛護裝置，不得因混凝土輸送車震驚而松脫、損壞、失效和轉(zhuǎn)變光照方向。全部燈光開關(guān)應(yīng)安裝堅固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震驚而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)牢靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標準的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，別離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器應(yīng)無裂紋，變速換檔敏捷、輕巧，自鎖、互鎖牢靠，變速桿無變形。22﹚傳動軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、牢靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必需視野良好，擋風(fēng)玻璃不得運用有機玻璃及一般玻璃。必需裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)牢固，并有防護裝置，防止由于震驚、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距暴露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。4.4拌和站自備發(fā)電機安全管理1﹚自備發(fā)電機組應(yīng)采納三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；2﹚發(fā)電機組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行；3﹚發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路愛護和過負荷愛護裝置；4﹚電纜線依據(jù)環(huán)境條件，實行埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面敷設(shè)；5﹚電纜線類型應(yīng)依據(jù)負荷大小、答應(yīng)電壓損失計算確定；6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；7﹚固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；8﹚配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在枯燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；9﹚配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和愛護接地端子匯流排；10﹚配