建筑采暖衛(wèi)生工程室內(nèi)給排水管道安裝工程1、給水管材的質(zhì)量監(jiān)控：鍍鋅鋼管應符合國際（GB3901—82）的規(guī)定。無縫鋼管應符合（YB231—70）的規(guī)定。鑄鐵管：砂型離心鑄鐵管應符合（GB3421—82）的規(guī)定。連續(xù)鑄鐵管應符合（GB3422—82）的規(guī)定。硬聚氯乙烯管材應符合（GB1002—1—88）的規(guī)定。2、管件和閥件的質(zhì)量控制，鍍鋅管件應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。鑄鐵管件應符合（GB3420—82）的規(guī)定。硬聚氯乙烯管材應符合（GB1002—1—88）的規(guī)定。閥件按設計要求的型號、規(guī)格進檢查，安裝前應做耐壓強度試驗，抽檢應按規(guī)范的要求。鍍鋅鋼管螺紋法蘭，其規(guī)格及壓力應符合鑄鐵螺紋法蘭現(xiàn)行標準的規(guī)定。道接口材料質(zhì)量要求：給水管道螺紋接口填料為亞麻絲和潔凈厚白漆或成卷合格的聚四氟乙烯生料帶。法蘭連接墊料法蘭片采用柔軟，無老化變質(zhì)、無折損皺紋橡膠板。鑄鐵承插接口應是95%汽油和5%石油瀝青浸透晾干的線麻，石棉為不底于四級的干燥柔軟石棉絨，水泥標號不底于325#且在有效期內(nèi)的水泥；橡膠卷應與承插口間隙相匹配；青鉛純度應在99%以上。4、給水管道的連接質(zhì)量控制：鍍鋅鋼管的螺紋連接鍍鋅鋼管螺紋加工質(zhì)量應符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》（GB7367—87）的規(guī)定。螺紋加工長度應符合要求，螺紋連接松緊程度和螺紋根部外露螺尾應符合螺紋連接的規(guī)定。鍍鋅鋼管螺紋法蘭連接，法蘭規(guī)格應符合設計要求，檢查螺紋及法蘭密封面、法蘭連接螺栓規(guī)格、方向一致；露出螺栓長度不大于螺栓直徑1/2。非鍍鋅法蘭及螺栓應涂漆防腐。鑄鐵給水管承插連接，管道施工前檢查管子規(guī)格及壓力等級應符合設計要求，檢查承插口及管子是否有裂縫或其它缺陷，要求清除承插口上的毛刺和管內(nèi)外的污物等；排在管溝內(nèi)時應檢查管溝地基，嚴禁鋪設在凍土未經(jīng)處理的松土上，管溝的坐標，標高應符合設計要求，管子插入深度和插入間隙應符合規(guī)范要求。石棉水泥接口，質(zhì)量合格的石棉和水泥拌和其重量比為3：7；水灰比夏季為1：9，冬季為1：10；其接口方法，管徑小于等于300㎜，采用“三填六打”；管徑大于等于350㎜，采用“四填八打”法，最后填滿打?qū)崳_到灰口密實飽滿，表面應平整光滑，接口應做好養(yǎng)護。5、支（吊、托）架及管座安裝支架安裝：支架型式、尺寸、規(guī)格應符合設計要求，支架孔眼應采用電鉆或沖加工，其孔徑應比管卡或吊桿直徑大1--2㎜。管卡與管子的配合應達到接觸緊密。支架的設置：管道支架的設置應符合設計要求，設計未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架按規(guī)范規(guī)定的支架距離均勻布置。支架應拉線檢查直線性，保持管道排列整齊。立管管卡安裝，層高小于等于5米，每層須安裝一個，層高大于5米，每層不得少于兩個。埋設支架：墻內(nèi)埋設的支架，埋入墻內(nèi)部分一般不得小于120㎜，且應開腳，用1：2水泥砂漿和適量石子將其填實緊密。采用膨脹螺絲錨固時，膨脹螺絲距結(jié)構(gòu)物邊緣尺寸、螺絲間距及螺絲的承載能力應符合設計要求。6、給水閥門安裝：閥門安裝與連接，閥門安裝前應檢查閥門型號、規(guī)格。安裝時應將閥門關(guān)閉，防止雜物落入影響嚴密性。安裝位置應符合設計要求，進出口方向應符合介質(zhì)流向。對安裝時有方向位置要求的閥門，閥瓣的軸心一定要呈垂直方向。閥門的連接應緊密：螺紋連接與法蘭連接的要求與前述鍍鋅鋼管的螺紋連接及法蘭連接的要求相同。閥門安裝后應符合其使用功能的要求，閥桿與閥芯的連接應靈活、可靠，啟閉應靈活，朝向合理，有利于操作維修。7、管道安裝：管道安裝時定位尺寸應準確。明裝管道安裝時，管外皮與抹灰面的凈距離為20--30㎜（承口連接以承口外皮計）。當管徑小于等于32㎜時為20--25㎜；當管徑大于等于32㎜時為25--30㎜。安裝前應了解抹灰層厚度。管道敷設時，橫管應根據(jù)設計要求設置坡度，一般引入管應有0.002—0.005的坡度，坡向泄水裝置。管道安裝時應進行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度等的偏差值不超過質(zhì)量檢驗評定表中的規(guī)定數(shù)值。8、管道水壓試驗：給水管道試驗壓力不應小于0.6MPa，生活飲用水，消防合用管道應為工作壓力的1.5倍。水壓試驗載10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。試壓用壓力表在校驗有效期內(nèi)，并做好試壓檢驗記錄。9、消毒和沖洗：飲用水管道在使用前，應用1升水中含20—30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水應留置管道24小時。消毒完畢后，在用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)未被污染方可使用。10、管道、箱類和金屬支架涂漆：油漆前應清除金屬表面的鐵銹、焊渣及污垢，露出金屬本身光澤，禁止邊除銹邊涂漆。油漆應涂在干燥的金屬表面，涂漆應在水壓試驗后進行。油漆的種類應符合設計要求，除銹后應涂防銹漆，再刷面漆。涂漆遍數(shù)應符合設計要求，必須在第一遍干燥后再涂第二遍。刷漆顏色應一致，所刷油漆應薄而均勻，以免發(fā)生流淌。所刷油漆應無脫皮、起泡或漏涂。11、給水分項驗收根據(jù)建委[98]第104號文件規(guī)定：多層住宅和多層公共建筑室內(nèi)給水管道禁止設計、使用渡鋅給水鋼管、推廣使用塑料水管。驗收資料：給水管材出廠合格證和質(zhì)量保證書、核查生產(chǎn)塑料給水管的《準用證》、閥門試壓記錄、管道水壓試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、管道吹洗記錄、室內(nèi)給水管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。二、室內(nèi)排水管道安裝工程1、排水管材的質(zhì)量監(jiān)控：生活污水管道應使用硬聚氯乙烯排水管，不得使用鑄鐵排水管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管，連接衛(wèi)生潔具的排水短管，可使用鋼管。雨水管道應使用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，不得采用鑄鐵管、鋼管、石棉水泥管、鋼筋混凝土管、缸瓦管和排水塑料管。懸吊式雨水管道不得使用非金屬管，易受振動的雨水管道應使用鋼管。排水管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設計要求，材料應有出廠合格證，其產(chǎn)品主要性能指標應符合有關(guān)技術(shù)標準；硬聚氯乙烯（UPVC）排水管道應按（CJJ30-89）《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》。對尚無國家標準和行業(yè)標準的排水管，選用的管子與管件應配套系列化，否則不同廠家制造的產(chǎn)品，難以配套使用。高層建筑排水管道的材質(zhì)必須符合設計要求。規(guī)范對高層建筑排水管道的材質(zhì)的選用未提出特殊要求。排水管道仍是無壓力的非滿管流排水，但目前排水鑄鐵管尚無國家標準，一般排水鑄鐵管未提出承壓能力的技術(shù)標準，需要選用能夠承受壓力的排水鑄鐵管時，根據(jù)給水排水設計手冊提供的“柔性接口排水鑄鐵管及管件”試驗壓力為0.4MPa時無滲漏，是可以用于高層建筑排水的管道材料。管道接口材料的質(zhì)量要求，同室內(nèi)給水管道接口材料的質(zhì)量要求。2、排水管道的連接質(zhì)量控制：承插和套箍接口環(huán)縫間隙應均勻，填料應先用麻絲填充，其填充量約占整個水泥接口深度的1/3，再用水泥或石棉捻口，填料捻口應敲打密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5㎜。灰口應平整、光滑，用濕潤的麻絲箍在接口處養(yǎng)護。不得用水泥砂漿抹口。硬聚氯乙烯管材和附件應符合（GB5836-86）規(guī)定。生產(chǎn)廠都有各自適用的配套件和膠粘劑，使用時應檢查其是否配套。連接前，對管件等應先進行清洗處理，然后將膠粘劑涂于接口處，在5~15S內(nèi)將管子插入連接口，經(jīng)1min定位時間，待固化后連接妥當。3、支（吊、托）架及管座安裝：排水管道上吊鉤或卡箍的固定距離，橫管不得大于2米，立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管可安一個固定件。立管底部的彎管處可設支墩。塑料橫管固定件的間距，管徑50㎜為60㎜，75㎜為80㎜，100㎜為100㎜。UPVC排水立管的固定支架每層設置二個，且上下對稱設置。4、排水管道坡度設置：排水管道一定要有坡度，除設計要求外，生活污水管道的坡度應符合規(guī)范的規(guī)定，懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005，埋地雨水管道的最小坡度應符合規(guī)范的規(guī)定，安裝時，管道坡度應均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象，嚴禁倒坡度。隱蔽管道的坡度情況應作好隱蔽工程記錄。5、水管道敷設：排水管道敷設坐標、標高的允許偏差不超過規(guī)范的規(guī)定，立管垂直度必須必須用線錘吊線檢查，誤差不得超過規(guī)范的規(guī)定。水平管道縱橫向彎曲不得超過規(guī)范的規(guī)定。對于有彎曲誤差的管材，連接時應設法調(diào)整。連接管道間的累計彎曲誤差，特別是縱向誤差不得大于排水管的最小坡度。排水管道安裝的離墻間距，以承口外皮與抹灰表面之間凈距一般為20~30㎜。橫管與橫管（或立管）的連接，宜采用45度或90度斜三通，不得采用正三通。排水立管不得不偏移時，宜采用乙字管或兩個45度彎頭。立管與排出管的連接，宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。無通氣立管時最低排水橫支管高度應為小于等于4層為450㎜；5~6層為750㎜；7~19層為一層；大于等于20層為二層。污水管道應按設計的要求和規(guī)范規(guī)定設置檢查口和清掃口。立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1米，允許；偏差±20㎜，并應高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150㎜，朝上應便于檢修。污水橫管上的清掃口可設在上一層樓地面上。污水管起點清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200㎜，如污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400㎜。塑料排水管伸縮接頭安裝節(jié)距的設置不大于4米，一般宜逐層設置，掃除口帶伸縮節(jié)的可設置在每層地面以下1米的位置。安裝伸縮節(jié)中安放橡膠密封圈，在管子承插口粘結(jié)固定后，應拆除限位裝置，以利熱膨冷縮。6、排水管道試驗灌水試驗：埋地的排水管道，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上，松土應逐層壓實后在鋪設管道，以防管道下沉，地基狀況應作隱蔽工程記錄。暗裝和埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度必須不底于底層地面高度，試驗時灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min后，液面不下降為合格。試驗合格后，必須做好灌水試驗記錄。雨水管安裝后，應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。通水試驗：排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗，按排水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否通暢，接口有無滲漏，通水試驗應根據(jù)管道布置，采取分層、分區(qū)段做通水試驗，先從下層開始局部通水，再做系統(tǒng)通水。通水時在浴缸、面盆等處放滿水，然后同時排水，，觀察排水情況，以不堵不漏，排水通暢為合格。試驗時應做好通水試驗記錄。通球試驗：通球前必須做好通水試驗，試驗程序為由上而下進行，以不漏、不堵為合格。通球用的皮球（或木球）直徑為排水管直徑的3/4。通球試驗時如遇堵塞應查明位置進行疏通，無效時應返工重做。通球試驗完畢應做好試驗記錄，以備核查。7、鋼管連接：鍍鋅與非鍍鋅鋼管的螺紋與法蘭連接同給水管道的安裝中螺紋與法蘭的連接。非鍍鋅鋼管的焊接連接同采暖及熱水管道的安裝中鋼管的焊接連接。8、管道、箱類和支架的涂漆：管道、箱類和支架的涂漆，同室內(nèi)給水管道安裝工程的管道、箱類和支架的涂漆。9、排水分項的驗收驗收資料：排水材料出廠合格證和質(zhì)量保證書、排水管道灌水試驗記錄、排水管道通水試驗記錄、排水管道通球試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、室內(nèi)排水管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。三、衛(wèi)生器具安裝工程1、衛(wèi)生器具材料質(zhì)量控制：衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。衛(wèi)生器具應有出廠合格證，器具表面應平整、光滑，排水口尺寸正確，支架固定孔及給排水管連接孔良好，器具無裂紋等機械損傷。2、給水配件安裝質(zhì)量控制：給水配件安裝的標高符合施工規(guī)范要求，常用的幾種衛(wèi)生器具安置高度及允許偏差，應按照規(guī)范的允許偏差的規(guī)定，銜接衛(wèi)生器具的銅管、彎管時彎曲應均勻，彎管橢圓度應小于8%，并不得有凹凸現(xiàn)象。給水配件安裝端正，啟閉靈活，表面潔凈。3、衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制：衛(wèi)生器具鑲接與土建裝飾施工配合的時機應適當，安裝大多在粉刷完成后進行，浴缸應在貼瓷磚之前就位，臺盆必須與土建大理石臺面安裝工作配合進行，衛(wèi)生器具安裝前應進行全面檢查，規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設計要求，器具應完好無損。安裝器具的支架需做防銹、防腐處理，支、托架必須平整、牢固，器具應放置平穩(wěn)，支架與器具的安裝高度應符合規(guī)范的規(guī)定，其安裝尺寸的允許偏差應符合規(guī)范及評定的規(guī)定，衛(wèi)生器具與管道連接要嚴密不滲漏。4、排水栓和地漏的安裝排水栓的安裝：瓷盆的排水栓下應涂油灰，盆底應墊好橡皮圈，用緊鎖螺母緊固，使排水栓與瓷盆連接牢固且密封。排水栓應低于盆底表面2㎜，低于地表面5㎜。地漏安裝：地漏應安裝在地面最底處，其篦子頂應低于地面5㎜。地漏與地坪之間的孔洞應用細石混凝土仔細補洞，防止地面漏水。地漏及排水栓安裝后，應采取措施將口密封，防止建筑垃圾落入堵塞管道。5、衛(wèi)生器具分項驗收驗收資料：衛(wèi)生器具出廠合格證、衛(wèi)生器具通水檢驗記錄、衛(wèi)生器具安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。四、消防設施安裝工程1、消防管材的質(zhì)量控制：鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管、管件、消火栓、水槍、控制閥、信號閥、支架用的型鋼、連接材料、焊材等符合設計要求，符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標準。鍍鋅鋼管符合（GB3091-82）規(guī)定；非鍍鋅鋼管符合（GB3092-82）規(guī)定。產(chǎn)品要有質(zhì)量出廠合格證及說明資料；碳鋼焊條符合（GB5117-85）標準；低合金鋼焊條符合（GB5118-85）標準；焊絲符合（GB4242-87）標準。2、消防設施安裝：消防支吊架、消防管道、消火栓、自動噴灑（淋）等，按設計要求或施工規(guī)范（GBJ204-82）規(guī)定進行，保證火災消防的使用功能。3、消防支吊架安裝：位置正確合理，標高間距符合規(guī)定；埋設平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；滑動支架靈活可靠。4、消防立管安裝穿樓板、隔墻、予留孔洞：按施工圖要求和（GB204-82）規(guī)定，檢查予留孔洞的位置尺寸。立管中心線位置：找出中心位置，做好標記，利于管道安裝順直。立管甩頭：按施工圖正確就位，保持立管與墻面距離。ф32以下管子與墻面間距位20~25㎜；ф32~ф50與墻面間距為25~30㎜；ф70~ф100與墻面間距為30~50㎜；ф125~ф150與墻面間距為60㎜。5、橫支管安裝：管件位置、標高、規(guī)格、數(shù)量和方向應符合設計和施工圖要求。穿墻孔洞標記、預留孔洞中心線與穿墻孔洞中心線相吻合。坡度、坡向、符合規(guī)范標準，宜有0.002~0.005的坡度，坡向泄水裝置。6、消火栓安裝產(chǎn)品：經(jīng)消防主管部門認可的生產(chǎn)廠出廠的合格產(chǎn)品。明裝、暗裝、半暗裝：按設計要求標高，消火栓、箱固定在墻上或墻洞內(nèi)，要求橫平豎直，固定牢靠。水壓試驗：符合設計要求，按施工規(guī)范的規(guī)定進行。數(shù)量配置：保證同層水槍的充實水柱能達到任何部位。水槍：噴嘴口徑不小于9毫米。水龍帶：長度不應超過25米。單出口消火栓：水平支管應從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入；消火栓中心距地面為120毫米；栓口朝外。雙出口消火栓：水平支管可從箱的中部或端部由下而上引入。栓出口方向與墻面成45度角。7、消防管網(wǎng)上閥門布置閥門型號、規(guī)格、耐壓強度、嚴密性試驗：符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。開啟狀態(tài)：有明顯的開啟和關(guān)閉標志；檢修時，被關(guān)閉的豎管不得超過一條；位置進出口方向正確，連接牢固緊密。8、自動噴灑（淋）消防系統(tǒng)濕式噴水滅火系統(tǒng)：適用于室溫4℃~70℃之間的建筑物。干式噴水滅火系統(tǒng)：適用于室溫低于4℃或高于70℃之間的建筑物。干濕式噴水滅火系統(tǒng)：適用于冬季可能結(jié)冰，但不采暖的建筑物。預作用噴水滅火系統(tǒng)：適用于平時不允許有水漬損失的建筑物。坡度：充水系統(tǒng)不小于0.004。吊架設置：固定支架設置應合理、牢固，不應有晃動；吊架與噴頭距離不小于300毫米，距末端噴頭距離不大于750毫米，且間距在一個工程中應一致；吊架應設在兩個噴頭間的管段上，噴頭間距不大于360毫米可設一個，小于180毫米允許隔斷設置；在管道的三通、四通等位置有固定支架。噴頭：經(jīng)消防主管部門認可的生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品；位置、間距、方向必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；安裝正確，使用功能可靠。信號管：信號管前應裝控制閥門，其后不應安裝其他用水設備。信號閥，控制閥：按施工規(guī)范的規(guī)定或設計要求進行水壓試驗；安裝正確、整潔、靈敏、，使用功能可靠。管路連接：充水管路可用螺紋連接或焊接，充氣管路只準焊接。節(jié)流裝置：多層噴水管網(wǎng)，應采用減壓孔板措施，以均衡各層管段的流量。監(jiān)測裝置：監(jiān)測的部位；系統(tǒng)控制閥的開啟狀態(tài)；消防水泵電源供應和工作狀態(tài)；水池水箱的消防水位；干式噴水系統(tǒng)的最低和最高氣壓；預作用噴水滅火系統(tǒng)的最低氣壓；報警閥和水流指示器的動作情況。9、消防管道水壓試驗試壓泵、壓力表性能和技術(shù)指標符合標準要求；壓力表符合定期校驗規(guī)定；室溫5℃以上；管道系統(tǒng)內(nèi)空氣應充分排除；管道試壓標準：管道的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定；試驗壓力為工作壓力的3/2倍；10秒內(nèi)壓力降不大于1/20MPa，無滲漏為合格。試壓合格做好試驗記錄填好表格。五、采暖及熱水管道安裝工程1、施工材料的質(zhì)量控制（1）管材：管子應有出廠合格證，并對管子進行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不能有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷。（2）閥門：符合設計要求，并應有出廠合格證；（3）伸縮器、減壓器的型式、規(guī)格必須符合設計要求，并應有出廠合格證；（4）除污器：除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求。2、預埋、預留及過戶套管應符合設計要求，位置正確。3、隱蔽驗收：預埋、預留管及埋入管通過現(xiàn)場檢查，必須符合設計要求和規(guī)范，才可同意簽證隱蔽驗收單。4、管道連接（1）鋼管焊接：管壁厚度大于或等于3毫米必須坡口，接V形坡口的組對要求，應留有3/2—2毫米對口間隙，以保證焊透。管子對口時的錯口偏差，應不超過管壁厚度的百分之二十，且不超過2毫米。（2）法蘭連接：法蘭裝配時，兩法蘭應相互平行，不得將不平行的法蘭強制對口。（3）螺紋連接：螺紋連接應緊密牢固