第八節(jié)蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)主要內(nèi)容8.1系統(tǒng)功能8.2系統(tǒng)描述8.3主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理8.4系統(tǒng)運(yùn)行8.5主要技術(shù)參數(shù)要求1)了解系統(tǒng)主要功能和工藝流程；2)熟悉主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、作用和運(yùn)行方式；3)了解本系統(tǒng)和其它系統(tǒng)的相互關(guān)系；4)記住系統(tǒng)和設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。1蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)功能系統(tǒng)主要功能蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水化學(xué)控制蒸汽發(fā)生器冷卻蒸汽發(fā)生器濕保養(yǎng)蒸汽發(fā)生器疏水蒸汽發(fā)生器管板沖洗2蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)描述系統(tǒng)描述（1）BDS系統(tǒng)有兩條50%處理能力的排污列，每臺蒸汽發(fā)生器對應(yīng)一列。每一排污列包含一臺再生熱交換器，一個流量控制閥，一個過濾器和一個EDI凈化處理單元。排污流中的熱量在再生熱交換器中被來自凝結(jié)水系統(tǒng)的凝結(jié)水回收，以提高電站的效率。每個排污列上均有一個排污流量控制閥（V006A/B）以控制排污流量，系統(tǒng)共用一個壓力控制閥（V050）以降低流體壓力。系統(tǒng)描述（2）在BDS的不同運(yùn)行方式下，排污流或流入凝汽器，或流到廢液系統(tǒng)進(jìn)行處理，或通過給水系統(tǒng)管線返回蒸汽發(fā)生器。為了監(jiān)控蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水的化學(xué)性質(zhì)，需要持續(xù)對蒸汽發(fā)生器排污管線進(jìn)行取樣，并在二回路取樣系統(tǒng)中進(jìn)行分析。取樣點位于排污熱交換器下游，流量控制閥上游。蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)流程簡圖3蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)主要設(shè)備及工作原理再生熱交換器每臺蒸汽發(fā)生器的排污管線上都設(shè)有一臺管殼式熱交換器。熱交換器位于汽輪機(jī)廠房內(nèi)。排污流體在管側(cè)流動，冷卻用凝結(jié)水在殼側(cè)流動。因此，殼側(cè)是低壓而管側(cè)是高壓。熱交換器管子材料為不銹鋼，殼體材料為碳鋼。再循環(huán)和疏水泵再循環(huán)和疏水泵是一臺單級離心泵，位于汽輪機(jī)廠房內(nèi)。它用來實現(xiàn)蒸汽發(fā)生器的冷卻、疏水和濕保養(yǎng)運(yùn)行模式。通過手動調(diào)節(jié)泵出口管線上的節(jié)流閥來控制泵的流量。EDI除鹽單元每條排污管線上設(shè)有一個EDI除鹽單元，位于汽輪機(jī)廠房內(nèi)。每個EDI除鹽單元包括一個用于除去懸浮的雜質(zhì)過濾器，一個用于除去離子雜質(zhì)的EDI除鹽器和一臺循環(huán)泵。EDI除鹽單元工作原理圖排污流量控制閥（V006A/B）設(shè)有兩個排污流量控制閥，每個系列一個。排污流量控制閥是氣動閥門，由氣動頭和定位器組成。閥門在失氣或失電時關(guān)閉。閥門自動關(guān)閉信號：—系統(tǒng)壓力高-2—再生熱交換器出口溫度高-2—系統(tǒng)流量高-2—排污水放射性高-2—鹽水放射性高-2—DST水位高-2—凝結(jié)水溫度高-2導(dǎo)向閥（V022）在正常排污工況期間，一個氣動三通流量控制閥將排污流體導(dǎo)向凝汽器。然而，如果探測到排污流很臟，那么通過關(guān)閉閥門V028和開啟閥門V033，排污流就會直接被導(dǎo)向WWS系統(tǒng)。在管板沖洗時，排污流也被導(dǎo)向到WWS系統(tǒng)。在正常排污期間如果探測到高放射性的存在，那么排污流就會被直接導(dǎo)向到WLS系統(tǒng)。當(dāng)蒸汽發(fā)生器排污處于濕保養(yǎng)或冷卻運(yùn)行模式時，通過關(guān)閉閥門V037，排污流就會被導(dǎo)向到FWS系統(tǒng)，并最終返回到蒸汽發(fā)生器。4蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)運(yùn)行正常運(yùn)行在電廠啟動過程中，反應(yīng)堆從冷停堆狀態(tài)上升到零功率溫度和壓力狀態(tài)，隨后提升至滿功率。在功率運(yùn)行（反應(yīng)堆功率>5%）之前，兩個蒸汽發(fā)生器的排污流量均被設(shè)置在最大值，以有利于啟動過程中啟動給水流量控制閥的控制。正常功率運(yùn)行時BDS系統(tǒng)在控制水化學(xué)上的效果取決于排污流量的大小。正常的排污流量范圍是從0.061%最大蒸汽流量到0.61%的最大蒸汽流量，二回路取樣系統(tǒng)對每個蒸汽發(fā)生器的排污流取樣分析確定雜質(zhì)的含量后確定具體的排污流量。蒸汽發(fā)生器管板沖洗管板沖洗操作的時間基本小于一個小時，這個操作產(chǎn)生的高速流體足以清除管板上沉積的污垢。為了獲得這種高速流體，一臺蒸汽發(fā)生器的排污被隔離，而另一臺蒸汽發(fā)生器的排污以大約32m3/h的流量同時通過每個再生熱交換器。蒸汽發(fā)生器冷卻在電廠冷卻期間，BDS系統(tǒng)可以在蒸汽發(fā)生器壓力低于0.862MPa.g時，蒸汽發(fā)生器再循環(huán)和疏水泵將排污流打循環(huán)來冷卻蒸汽發(fā)生器。這可以在蒸汽發(fā)生器檢查和維修前加速蒸汽發(fā)生器的冷卻速度。蒸汽發(fā)生器濕保養(yǎng)在冷停堆狀態(tài)下，濕保養(yǎng)可以維持蒸汽發(fā)生器中的二次側(cè)循環(huán)水的化學(xué)性質(zhì)在各自的限制之內(nèi)。通過常規(guī)島化學(xué)加藥系統(tǒng)（CFS）向排污循環(huán)流中添加的化學(xué)藥劑來控制二次側(cè)水的pH值和溶解氧的含量。這個操作過程中排污流量控制閥和EDI除鹽單元都被旁路，而壓力控制閥手動全開。打開蒸汽發(fā)生器再循環(huán)和疏水泵上游的手動閥和其下游的節(jié)流閥后，再循環(huán)和疏水泵可以為每臺蒸汽發(fā)生器提供一個最大約22.7

m3/h的排污流量通過熱交換器以循環(huán)冷卻二次側(cè)水。通過FWS的管線再循環(huán)和疏水泵將冷卻后的排污流打回到蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器疏水如果需要對蒸汽發(fā)生器內(nèi)部進(jìn)行檢修或者維護(hù)，那么BDS系統(tǒng)可以使用再循環(huán)和疏水泵對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行疏水。在這種運(yùn)行方式下熱交換器、流量控制閥和EDI除鹽單元都被旁路，壓力控制閥手動全開。再循環(huán)和疏水泵可以為每臺蒸汽發(fā)生器提供大約22.7

m3/h的排污流量。凝汽器傳熱管泄漏如果凝汽器傳熱管發(fā)生泄漏，當(dāng)二次側(cè)循環(huán)水的雜質(zhì)濃度超出蒸汽發(fā)生器運(yùn)行限值時，排污流速將會增至最大值并且直接排向WWS系統(tǒng)，并旁路EDI除鹽單元。對于一個緩慢的小破口（<0.227L/h），電廠可以維持在滿功率運(yùn)行。如果凝汽器傳熱管泄漏速率為22.7L/h或者更高，排污流速將會增至最大值并且直接排向WWS系統(tǒng)。電廠功率水平降至30%左右并且BDS系統(tǒng)和CPS系統(tǒng)一起可以維持這種功率運(yùn)行，并可維持二次側(cè)水的雜質(zhì)水平不會超限。同時凝汽器水室可以被隔離以實現(xiàn)在線的維修。5蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)主要參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)高放射性如果發(fā)生蒸汽發(fā)生器傳熱管的泄漏，那么輻射監(jiān)控器將會探測到排污流中放射性的存在，排污流就會自動轉(zhuǎn)向WLS系