大數(shù)據(jù)在傳統(tǒng)中小型企業(yè)的庫存管理摘要：庫存管理作為企業(yè)生產(chǎn)、計(jì)劃和控制的基礎(chǔ)，為企業(yè)的生產(chǎn)管理和成本控制提供重要依據(jù)。隨著物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的發(fā)展，可以為企業(yè)搜集、分析、處理前端數(shù)據(jù)，以及企業(yè)科學(xué)、高效的庫存管理提供支持。筆者闡述了庫存管理的概念、必要性及英所面臨的問題，提岀中小型生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)庫存管理數(shù)據(jù)化平臺的措施，重點(diǎn)分析了企業(yè)安全庫存的建立、上下游供應(yīng)商的融合兩個方而，指出大數(shù)據(jù)時代基于云會計(jì)的庫存管理框架構(gòu)建，必然會導(dǎo)致企業(yè)庫存管理方式的改變，加速上下游企業(yè)的數(shù)據(jù)融合，降低過量庫存，提髙企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：大數(shù)據(jù)：云會計(jì)；庫存管理1引言庫存管理影響企業(yè)的生產(chǎn)管理和成本控制兩個環(huán)宵，是維持企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營不可或缺的一部分。庫存管理的核心是物料管控，需要不斷統(tǒng)計(jì)收集庫存信息，及時與采購和銷售部門共享信息，為企業(yè)運(yùn)作提供支持。隨著互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)拯的蓬勃發(fā)展，以互聯(lián)網(wǎng)與智能物流產(chǎn)業(yè)為代表的新興產(chǎn)業(yè)已建立起了相對完整智能的產(chǎn)業(yè)鏈。采用分布式庫存平臺進(jìn)行區(qū)域化聯(lián)網(wǎng)管理，大大提升了企業(yè)競爭力。對于傳統(tǒng)中小型企業(yè)來說，在互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)與智能制造不斷發(fā)展的當(dāng)下，只有不斷革新通過互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合上下游企業(yè)優(yōu)勢，形成智能產(chǎn)業(yè)融合才能貞?正意義上地提髙企業(yè)的核心競爭力。王涵等【1】針對多品種、小批量生產(chǎn)型制造企業(yè)管理流程相對不規(guī)范、庫存信息了解不及時、安全管理和用戶管理功能弱以及最優(yōu)庫存管理等問題，設(shè)計(jì)了一個針對該類型制造企業(yè)庫存管理的信息系統(tǒng)，并提出零庫存的管理方式，通過Hopfield算法來盡量壓低庫存雖:。搜集現(xiàn)有應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，各行業(yè)的龍頭企業(yè)已基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)在庫存管理方而進(jìn)行了多年的應(yīng)用探索，形成了較強(qiáng)的行業(yè)競爭力,但中小型企業(yè)都處于初級使用探索階段。大數(shù)據(jù)、云會計(jì)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在企業(yè)庫存管理、分析、處理及信息交互與產(chǎn)業(yè)融合方而有著很大的優(yōu)勢。鑒于此，本文在分析大數(shù)據(jù)對企業(yè)庫存管理影響的基礎(chǔ)上，融合實(shí)際企業(yè)的應(yīng)用探索，構(gòu)建了中小型企業(yè)建立數(shù)據(jù)平臺的方式,并詳細(xì)闡述了安全庫存的建立、平臺構(gòu)架的搭建與上下游產(chǎn)業(yè)鏈的融合方式，并對未來發(fā)展進(jìn)行一定的展望。2庫存管理及在數(shù)據(jù)時代所而臨的問題2.1庫存管理的概念庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理，過去認(rèn)為倉庫里的商品多，表明企業(yè)發(fā)達(dá)、興隆。而現(xiàn)代管理學(xué)如MBA、CEO12及EMBA等則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理狀態(tài)。庫存多，占用資金多，利息負(fù)擔(dān)加重，但是如果過分降低庫存，則會岀現(xiàn)斷檔。2.2大數(shù)據(jù)時代對庫存管理產(chǎn)生的影響2.2.1數(shù)據(jù)時代的現(xiàn)狀要求中國制造業(yè)正處于從價(jià)值鏈的低端向中高端、從中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵歷史時期。以工業(yè)化與信息化深度融合為背景的制造業(yè)信息化與創(chuàng)新驅(qū)動是實(shí)現(xiàn)從制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)的戰(zhàn)略舉描［1L2015年我國政府工作報(bào)告明確提出"中國制造2025"戰(zhàn)略規(guī)劃與"互聯(lián)網(wǎng)+"行動汁劃［2］,由此生產(chǎn)制造業(yè)必須滿足時代的要求，將企業(yè)的生產(chǎn)、管理、研發(fā)、銷售等方而進(jìn)行數(shù)字融合，以期降低產(chǎn)業(yè)成本適應(yīng)越來越激烈的市場競爭，不斷依靠數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的內(nèi)在價(jià)值成為企業(yè)新的利潤增長方向。2.2.2數(shù)據(jù)時代帶來的變化隨著數(shù)據(jù)采集與分析技術(shù)的發(fā)展，大數(shù)據(jù)逐漸滿足企業(yè)尤其是中小企業(yè)對于管理過程中低成本、髙效率、操作簡單、信息方便獲取的需求，這對企業(yè)庫存管理的管理成本、庫存控制及企業(yè)的經(jīng)營方式產(chǎn)生了極大的影響。（1）大數(shù)據(jù)使庫存管理成本更低廉。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時采集庫存信息，并傳輸至大數(shù)據(jù)云平臺中，與研發(fā)、營銷等多部門的數(shù)據(jù)進(jìn)行交互，結(jié)合所在行業(yè)的年?duì)I銷記錄，可以對庫存產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測評估，科學(xué)選擇庫存的凋撥方式，合理布局庫存，節(jié)約庫存管理的成本。（2） 大數(shù)據(jù)使庫存控制更精確。傳統(tǒng)實(shí)時控制系統(tǒng)JIT或ABC對于供應(yīng)商的實(shí)時處理要求極高，一旦出現(xiàn)處理延誤就會供貨延期造成庫存供應(yīng)鏈斷裂。使用大數(shù)據(jù)平臺可以有效進(jìn)行零部件監(jiān)控，預(yù)測需求數(shù)據(jù)和當(dāng)前使用周期并與供應(yīng)商實(shí)時共享。方便供應(yīng)商排產(chǎn)供貨，降低供貨延期帶來的風(fēng)險(xiǎn)。（3） 大數(shù)據(jù)使庫存管理更智能。不同的客戶有不同的需求，推測英不同階段的產(chǎn)品及數(shù)量需求，合理優(yōu)化庫存零件種類，在處理訂單時和供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)配，即使出現(xiàn)供應(yīng)短缺企業(yè)也能第一時間獲悉，加長預(yù)警時間有效降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)成本。2.3庫存管理面臨的新問題2.3.1產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)拯化整合復(fù)雜設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的流程涉及范帀很廣，設(shè)汁流程包括產(chǎn)品生命周期規(guī)劃、研發(fā)及工藝編制等。生產(chǎn)流程包括原料采購、組織生產(chǎn)、質(zhì)疑控制、市場開發(fā)及售后維護(hù)等各個方面。工業(yè)大數(shù)據(jù)要覆蓋生產(chǎn)制造企業(yè)的完整的信息需求，搜集的信息的范囤很難全部覆蓋所有流程，這就導(dǎo)致在需求分析、庫存優(yōu)化和平臺綜合處理分析時造成分析結(jié)果與實(shí)際存在偏差。2.3.2產(chǎn)業(yè)鏈融合不完整"兩化"融合其實(shí)就是制造產(chǎn)業(yè)鏈與數(shù)拯產(chǎn)業(yè)鏈的融合，但由于封閉而復(fù)雜的制造系統(tǒng)和信息技術(shù)思路的導(dǎo)向，國內(nèi)已有的"兩化”融合平臺主體仍為數(shù)據(jù)存儲和通用云服務(wù)，缺少物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時數(shù)據(jù)收集與存儲的支持，導(dǎo)致平臺融合時交互集成協(xié)作程度較低，還不能完全滿足生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)鏈的需求［312.3.3生產(chǎn)庫存成本風(fēng)險(xiǎn)加大GE公司調(diào)查旗下醫(yī)療產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的需求量與銷售量每年的波動不大，但在內(nèi)部銷售網(wǎng)絡(luò)中，上層分銷商需要比下層經(jīng)銷商儲備更多的庫存。公司需要根據(jù)上層分銷商的訂單進(jìn)行生產(chǎn)，但因?yàn)槭穷A(yù)先生產(chǎn)，會有一個安全庫存，而上層分銷商也會設(shè)置一個安全庫存，因?yàn)樯蠈臃咒N商不能淸楚了解最下層經(jīng)銷商確切的需求量，導(dǎo)致上層供應(yīng)商擁有大量安全庫存，使得需求變動幅度越來越大，而且在分銷商向GE訂貨時訂單的波動幅度遠(yuǎn)大于最終銷售幅度，造成了上層供應(yīng)鏈的庫存嚴(yán)重積壓，這種現(xiàn)象被稱為"牛鞭效應(yīng)”。這使得公司積壓了大量庫存，大量資金被放宜在生產(chǎn)與庫存供應(yīng)鏈，不能向設(shè)訃研發(fā)環(huán)肖投入更多資金。要想有效避免這種現(xiàn)象，只能通過大數(shù)據(jù)平臺深度整合行業(yè)才能實(shí)現(xiàn)。3大數(shù)據(jù)在中小企業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用3.1在企業(yè)庫存管理改進(jìn)中的實(shí)際應(yīng)用隨著大數(shù)據(jù)平臺價(jià)值的不斷顯現(xiàn)，一些傳統(tǒng)中小型機(jī)械制造公司也開始不斷探索自身的數(shù)據(jù)平臺，以節(jié)省成本，在實(shí)際競爭中發(fā)揮行業(yè)優(yōu)勢。北京山爾管道控制元件有限公司是一家以蝶閥、止回閥為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)制造型企業(yè)。隨著行業(yè)競爭的不斷增大，產(chǎn)品價(jià)格走低，企業(yè)的成本壓力逐年上升。因此，企業(yè)自身不斷開發(fā)新的管理模式來減少成本支出。庫存管理系統(tǒng)的開發(fā)與實(shí)踐是其探索的一個重要方向，主要分析平臺使用Hadoop處理技術(shù)與Spass數(shù)據(jù)分析方法，運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)傳感器接入庫房、物料分揀臺、上下游供應(yīng)商等，把采購部、庫房生產(chǎn)與銷售部有機(jī)串聯(lián)成一個整體【4】。在數(shù)據(jù)平臺搭建的過程中對于安全庫存的算法選擇是保證運(yùn)算基本準(zhǔn)確的核心安全庫存的含義與原則安全庫存是指當(dāng)不確左因素（訂貨期間需求增長、訂貨周期不確左、到貨延期等）已導(dǎo)致更髙的預(yù)期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟L時的緩沖庫存，安全庫存用于滿足提前期需求。在給泄庫存的條件下，平均存貨可用訂貨批量的一半和安全庫存來描述。安全庫存的確左是建立在數(shù)理統(tǒng)汁理論基礎(chǔ)上的，安全庫存越大，出現(xiàn)缺貨的可能性就越小。但是庫存越大可能導(dǎo)致的剩余庫存就越多，因此，應(yīng)根據(jù)物品及客戶需求的不同，將缺貨保持在適當(dāng)?shù)乃?，庫存的量化通過計(jì)算來進(jìn)行提前預(yù)測。而在安全庫存的選擇中應(yīng)遵守如下三個原則：（1） 不缺料，不影響正常生產(chǎn)：（2） 在保證正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上擁有最少的庫存，減小庫存成本：（3） 盡量保證物流暢通，不待料。3.1.2物料等級的劃分在庫存物品之中，根據(jù)產(chǎn)品的不同來劃分不同的產(chǎn)品等級，以此來有效規(guī)避產(chǎn)品積壓的成本風(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)用等級分析法來確左物料等級，來確左不同的庫存規(guī)模。一級物料：一般為成本髙，占整個設(shè)備成本60%以上，可采用限制采購法，盡雖做到零庫存或最少量庫存，嚴(yán)格控制數(shù)疑，來減少成本積壓；二級物料：一般為成本中等，占整個設(shè)備成本的20%左右，可以采用經(jīng)濟(jì)左量方法，保持一泄的安全庫存，不至于缺貨；三級物料：成本低，占整個設(shè)備的10%以下，不用做安全庫存，根據(jù)采購的批量費(fèi)用與庫存保持費(fèi)用選取平衡點(diǎn)來確左采購量。在劃定物料等級時有時有的物料具有時效性只能短期存儲，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行劃分。3.1.3庫存計(jì)算方法選擇在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，影響庫存數(shù)量的因素往往是不可控制的，如客戶需求不確定、生產(chǎn)過程不穩(wěn)左、配送周期多變、產(chǎn)品合格率等都是影響安全庫存的重要因素。經(jīng)典的安全庫存公式為：式(1)中：SS——安全庫存，L 提前期的平均值，d 日平均需求量，z—一某服務(wù)水平下的標(biāo)準(zhǔn)差個數(shù)，8d一一日需求雖d的標(biāo)準(zhǔn)差，8L—一提前期L的標(biāo)準(zhǔn)差。式(1)中的數(shù)據(jù)值為理想狀態(tài)下的數(shù)據(jù)值，而在實(shí)際使用時實(shí)現(xiàn)難度很大，在調(diào)研北京十幾家使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，企業(yè)都是根據(jù)自身情況運(yùn)用簡單經(jīng)驗(yàn)公式算法來確啟庫存,因此，在選擇汁算公式時根據(jù)企業(yè)的自身情況進(jìn)行選擇。由于公司所在閥門制造行業(yè)，訂貨過程中鑄造零配件貨期多變，成為企業(yè)生產(chǎn)面臨的主要難題，因此，把提前期L的可變作為主要考慮因素，由于式(1)中L變化很大，則式(1)中SL2(d-)2不為零，以此項(xiàng)為因變量，可以設(shè)式(1)中兩項(xiàng)存在k8d2(L-)=8L2(d-)2的線性關(guān)系。式中時間周期為天，可以擴(kuò)展為任意的周、月、季、年等周期，由統(tǒng)汁學(xué)可知獨(dú)立事件的方差等于各方差之和，單位周期的需求量標(biāo)準(zhǔn)差8T與日需求量標(biāo)準(zhǔn)差8d的關(guān)系可以表示為8T2=T6d2,則經(jīng)典公式可以轉(zhuǎn)化為：(l)/TSS=z8+kLT式(2)中k為調(diào)整系數(shù)，kE,K為無窮大的正數(shù)。此公式為數(shù)據(jù)分析平臺中庫存計(jì)算的核心公式。通過庫房內(nèi)部物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的采集統(tǒng)計(jì)及整合下游經(jīng)銷商的數(shù)據(jù)，把數(shù)據(jù)引入以SPASS為核心的信息處理系統(tǒng)，得岀所需的星期、月、季度、年等需求量，進(jìn)而得出安全庫存的標(biāo)準(zhǔn)量。3.1.4平臺框架構(gòu)想通過對市場多家知統(tǒng)企業(yè)的參觀調(diào)研，如京東青龍系統(tǒng)對于商流、資金流、信息流、物流的整合，GE公司的航空發(fā)動機(jī)的實(shí)時數(shù)據(jù)采集分析，為客戶每臺發(fā)動機(jī)節(jié)省上萬美元的燃汕費(fèi)，都體現(xiàn)岀了整合供應(yīng)鏈所帶來的巨大商機(jī)。在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，產(chǎn)品的合格率與產(chǎn)品零部件的質(zhì)量有至關(guān)重要的關(guān)系，但產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的測量檢測有嚴(yán)重的滯后性。比如，影響閥門使用壽命的橡膠靠背是一種注塑成型的零部件，注塑成型是一種重要的橡膠、塑料加工方法，可以在短時間內(nèi)生產(chǎn)出尺寸精確的產(chǎn)品。但在生產(chǎn)過程中一般都是在批次生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行抽樣檢測來檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，存在嚴(yán)重的滯后性。趙裴等對此提出了利用拉普拉斯特征映射的方法對于注塑過程中的髙維數(shù)拯進(jìn)行降維處理，使用MeanShift聚類方法對操作工況進(jìn)行聚類分析，由此得到產(chǎn)品的分類規(guī)則，采取基于粒子群算法參數(shù)尋優(yōu)的偏最小二乘法支持向雖機(jī)的方法建立了注塑過程的產(chǎn)品質(zhì)量軟測試模型，這就為企業(yè)提供了在一種多工況下進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量在線預(yù)測的方法【5】?？梢酝ㄟ^此種方法與企業(yè)的下游供貨商進(jìn)行合作，可以極大減少到廠產(chǎn)品檢測時間，節(jié)省企業(yè)庫存成本，提早發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品批次問題，減少零部件報(bào)廢的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在平臺構(gòu)想中應(yīng)盡量加強(qiáng)與上下游企業(yè)的信息交互融合。同時現(xiàn)代一體化咨詢分析數(shù)據(jù)平臺的價(jià)格相當(dāng)昂貴，對于中小型制造企業(yè)來說，通過企業(yè)的技術(shù)平臺并結(jié)合開源軟件，采用"自研+開源”相結(jié)合的方式更能節(jié)約成本并降低平臺的開發(fā)難度。不斷學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)新技術(shù)，最終應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)汁中，成為了中小企業(yè)最現(xiàn)實(shí)可行的數(shù)字化改造方式。通過此種方式來完成企業(yè)的生產(chǎn)、銷售及存儲，最大限度節(jié)省企業(yè)的運(yùn)營成本。3.2實(shí)際應(yīng)用過程中的解決措施3.2.1實(shí)施庫存柔性化組織管理實(shí)施庫存的柔性化管理的主要方式是與處于供應(yīng)鏈上的企業(yè),特別是上下游的核心供應(yīng)商進(jìn)行合作，以此來減少供應(yīng)商的數(shù)量，提髙企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)作效率，盡量使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，使企業(yè)的供銷數(shù)拯得到共享，從而減少企業(yè)內(nèi)部庫存存放與流轉(zhuǎn)的費(fèi)用，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，以共同研發(fā)的形式建立共享庫存系統(tǒng)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，以聯(lián)盟的整體參與市場競爭。在選擇聯(lián)盟合作伙伴時一立要選擇長期良好合作的供應(yīng)商并在信任、雙贏、共同目標(biāo)和協(xié)作的基礎(chǔ)上進(jìn)行聯(lián)盟。3.2.2協(xié)調(diào)庫存管理中共同資源的分配每個生產(chǎn)企業(yè)都可能會擁有幾個系列的產(chǎn)品，不同系列的產(chǎn)品中會有一種或幾種共用的零部件,這就要求考慮把共同資源分配給不同的供應(yīng)鏈時的協(xié)調(diào)問題，把有限的資源成功分配給不同的產(chǎn)品線的前提是預(yù)測需求的能力，同時使下游供應(yīng)商銷售信息和客戶特殊左制需求與上游供應(yīng)商進(jìn)行有效的信息交互，從而降低供應(yīng)鏈上的不確定性，減少對重復(fù)資源的浪費(fèi)，使共同資源可以得到有效的利用，把受影響產(chǎn)品的損失降到最低。3.2.3外包非核心業(yè)務(wù)獲得更高的成本效率企業(yè)改進(jìn)大數(shù)拯庫存平臺是在進(jìn)行新型管理存儲方式的探索，缺乏相對應(yīng)的成功經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)團(tuán)隊(duì)數(shù)量有限。因此，在核心團(tuán)隊(duì)確左所需平臺的構(gòu)架與方式后，把有限的資源投入自己最具核心競爭力的業(yè)務(wù)上，將項(xiàng)目進(jìn)行模塊分解并外包開發(fā)。這可以提升開發(fā)產(chǎn)品的成功率，把其中的模塊分配給擁有成功經(jīng)驗(yàn)的公司，可以節(jié)約開發(fā)中的成本、減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，充分利用專業(yè)化和分工帶來的優(yōu)勢。4結(jié)語企業(yè)開發(fā)與運(yùn)用數(shù)據(jù)平臺已成為提升企業(yè)核心競爭力的重要措施，它通過數(shù)據(jù)處理、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)使客戶與生產(chǎn)廠商進(jìn)行信息交互，并與同行業(yè)競爭對手進(jìn)行對比。隨著我國2025智能制造戰(zhàn)略的提岀與推進(jìn)，大數(shù)擄在制造業(yè)中的運(yùn)用必將