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文檔簡介

設備管理一體化推進設備點檢、PM管理、潤滑管理規(guī)范3設備培訓(第三期)

課程目標

在本課程結(jié)束時,您應能夠掌握:

設備管理一體化推進的要點

設備點檢模板

設備pm清單模板

潤滑模板4設備培訓(第三期)目錄

公司設備管理現(xiàn)狀和設備管理一體化推進意義

設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

培訓回顧&question?5設備培訓(第三期)

設備管理程序文件不統(tǒng)一工廠內(nèi)設備管理職責不清晰設備管理人員配置不同設備維修流程不統(tǒng)一設備點檢體系差別大維修工單不規(guī)范30分鐘故障分析簡單PM與周檢修計劃執(zhí)行良莠不齊┉┉┉

公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范6設備培訓(第三期)

公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

設備管理程序文件內(nèi)容、格式混亂、工廠內(nèi)部門設備管理職責

不清晰、設備考核體系不清晰7設備培訓(第三期)

公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

設備管理人員配置不同

工廠規(guī)模不同人員配置不同

部分工廠設備管理人員稀缺

部分工廠專業(yè)技能人才稀缺8設備培訓(第三期)

公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

設備維修流程“各具特色”

總部規(guī)范的一級流程需要做的工作計劃工作執(zhí)行工作跟蹤和分析數(shù)據(jù)庫主動安排完成的數(shù)據(jù)發(fā)布工作安排添加需要做的工作

跟蹤需要做的工作工作單關(guān)閉需要做

計劃工作的數(shù)據(jù)執(zhí)行

備件/材料是可

用的并且準備跟蹤和分析

需要改變的工作

工作的目標

設備的可靠性9設備培訓(第三期)

公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

總部規(guī)范的二級流程

<BP&S維修計劃和安排程序><維修班長和備件準備><維修工段長><維修計劃員><帶班維修班長>糾正性的維修申請維修巡檢維修申請問題描述是否滿N足要求

Y處理該問題并確定

可執(zhí)行性創(chuàng)作一個工作單評估和計劃該工作

單安排工作單N現(xiàn)場確認并完

善描述分析優(yōu)先級別并處理和加工工作單根據(jù)優(yōu)先編輯

工作單

有無外部服務需

求有無備件需求

YY領(lǐng)取材料并ST

AG材料在STA

G區(qū)域技術(shù)人員執(zhí)行工作單并填寫適當?shù)臉?/p>

示和材料信息Y產(chǎn)生服務的需求,填寫FO。檢查材料是否可N用。優(yōu)先使用舊

件庫材料填寫材料申請執(zhí)行庫存材程

序根據(jù)生產(chǎn)計劃直接N根據(jù)需要安排的工作單結(jié)合生產(chǎn)計劃安排周工

作單并提供工時報告會議培訓休假的人員安排確定優(yōu)先級轉(zhuǎn)化工作單

從被計劃到正在安排10

設備培訓(第三期)

各工廠設備管理體系不規(guī)范

設備點檢差別大,形式各有不同公司設備管理現(xiàn)狀11

設備培訓(第三期)

各工廠設備管理體系不規(guī)范

設備維修工單不規(guī)范(故障現(xiàn)象、維修信息、維修部位、人員、工時、備件等)公司設備管理現(xiàn)狀12

設備培訓(第三期)公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

PM管理與周檢修計劃執(zhí)行情況良莠不齊

部分工廠沒有建立完善的PM清單

PM清單沒有動態(tài)管理13

設備培訓(第三期)公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

PM管理與周檢修計劃執(zhí)行情況良莠不齊14

設備培訓(第三期)公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

PM管理與周檢修計劃執(zhí)行情況良莠不齊15

設備培訓(第三期)公司設備管理現(xiàn)狀

各工廠設備管理體系不規(guī)范

設備故障分析不透徹

起不到教材作用16

設備培訓(第三期)設備管理一體化推進意義

設備管理一體化推進意義

公司標準化管理的要求

公司質(zhì)量管理的要求

一體化的設備管理可以更有效的支持工藝質(zhì)量

公司快速發(fā)展的要求

優(yōu)化運行成本目錄

公司設備管理現(xiàn)狀和設備管理一體化推進意義

設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

培訓回顧&question?17

設備培訓(第三期)18

設備培訓(第三期)設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點

公司設備管理體系文件規(guī)范

維修流程規(guī)范

設備點檢規(guī)范

Pm管理規(guī)范

潤滑管理規(guī)范

維修工單、設備故障分析執(zhí)行規(guī)范19

設備培訓(第三期)設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點

公司設備管理體系文件規(guī)范

公司設備管理程序文件在征求意見后將下發(fā)

各工廠按要求及時轉(zhuǎn)化

維修流程規(guī)范

維修工單、設備故障分析執(zhí)行規(guī)范

執(zhí)行已定的標準并持續(xù)跟蹤直至固化20

設備培訓(第三期)設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點

設備點檢規(guī)范和知識回顧

設備點檢模板21

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

設備點檢定修的定義

在全員維修思想的指導下,按照“五定”的方法對設備實施全面的管理。

設備點檢是利用人的感官或儀表、工具,按照“五定”的方法對設備

進行檢查,找出設備的異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設備故障的初期信息,以

便及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。設備管理一體化推進要點及要點知識回顧22

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

設備點檢“五定”

定點:設定檢查的部位、項目和內(nèi)容

定法:確定點檢檢查方法

定標:制訂點檢標準

定期:設定檢查的周期

定人:確定點檢項目的實施人員

定點檢計劃表:點檢計劃表又稱作業(yè)卡,指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。

定記錄:包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格式。

定點檢業(yè)務流程:明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的

問題,要通知維修人員,不急處理的問題則記錄在案,留待計劃檢查處

理。設備管理一體化推進要點及要點知識回顧卸箱機灌裝壓蓋機

殺菌

機驗瓶機

貼標機洗瓶機

塑包機

拆垛機23

設備培訓(第三期)全包機裝箱機碼垛機

設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

設備點檢路線

母親精心呵護24

設備培訓(第三期)醫(yī)生專業(yè)檢查儀器精密檢查

設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

設備點檢的分層:三級點檢制度

第一級:崗位日常點檢(相當于父母對嬰兒的精心護理)

--

點檢制的基礎(chǔ)。沒有崗位人員的參與不是真正的點檢。

第二級:專職點檢(相當于保健醫(yī)生對嬰兒的專業(yè)檢查)

--

第三級:精密點檢(相當于借助CT、X光等專用儀器進行的檢查)

--

設備點檢不可缺少的一項內(nèi)容。種類點檢方法責任主體周期內(nèi)容崗位點檢運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中,憑人的感官進行檢查判斷生產(chǎn)崗位按點檢標準壓力、溫升、潤滑、泄漏、松動、異音等專職點檢運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中,憑人的感官或借助工具、儀器進行檢查判斷專職維修工按點檢標準振動、磨損、參數(shù)、劣化程度、給油脂狀況等精密點檢使用專用設備或精密儀器有針對性的、不定期地進行專項測試或解體檢查專(兼)職點檢員按專項檢測計劃物理量定量檢測、母材化(檢)驗、探傷、失效分析等25

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

三級點檢的具體方式為:設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

崗位日常點檢

生產(chǎn)操作人員實施

主要工作:

整理、整頓、清掃

潤滑、檢查

緊固、調(diào)整

簡單維修和更換26

設備培訓(第三期)

維修專職點檢專職點檢實施要點

⑴點檢責任的明確

⑵考核激勵機制

⑶點檢任務的分配

⑷維修工時比例

專職精密點檢精密點檢實施要點

⑴確定專人

⑵事前的培訓學習

⑶堅持不懈

⑷領(lǐng)導的支持

設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

點檢制度的理解27

設備培訓(第三期)專職點檢員猶如醫(yī)療專家-提升操作點檢員猶如值班護士-基礎(chǔ)專職點檢員猶如主治大夫-核心設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

點檢制度理解28

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

日常點檢

-------點檢制度的基礎(chǔ)

崗位日常點檢的實施要點⑴關(guān)鍵是嚴格執(zhí)行??梢酝ㄟ^巡檢、故障分析以及責任考核或激勵來保證。⑵技能培訓。使崗位操作人員熟悉點檢標準和掌握點檢技能,并增強責任心,成為具有較高素質(zhì)的“技術(shù)型”和“管理型”的生產(chǎn)工人。⑶協(xié)同。專業(yè)點檢員應與操作人員一起研究如何點檢,制訂點檢表。設備管理一體化推進要點及要點知識回顧30

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

專業(yè)點檢

-------點檢制的核心

專業(yè)點檢的要素

機械設備的點檢十大要素:壓力、溫度、流量、泄漏、異音、振動、潤滑、磨損或腐蝕

、裂紋或折損、變形或松弛。

電氣設備的點檢十大要素:溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。設備管理一體化推進要點及要點知識回顧31

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——點檢知識回顧

精密點檢

-------設備點檢不可缺少的一項內(nèi)容

精密點檢的常用方法⑴無損檢測技術(shù)⑵振動和噪聲診斷技術(shù)⑶油液監(jiān)測分析技術(shù)⑷溫度監(jiān)測技術(shù)⑸應力應變監(jiān)測技術(shù)⑹表面不解體檢測技術(shù)⑺電氣設備檢測技術(shù)利用沖擊脈沖技術(shù)進行軸承狀態(tài)檢測設備管理一體化推進要點及要點知識回顧32

設備培訓(第三期)5549464555494645201123112211231120112311221123110103020406050123456782#軸承DBMDBCDBI紅線黃線333236293332362911

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50520151025403530123456781#軸承DBMDBCDBI紅線黃線設備管理一體化推進要點及要點知識回顧33

設備培訓(第三期)

PM清單模板:設備管理一體化推進要點及要點知識回顧35

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——PM知識回顧

預防維修PM項目的設計及實施

建立高效的預防維修系統(tǒng),應該分階段地逐步實施:

1.第一階段:建立完整的設備數(shù)據(jù)庫(設備樹——PM清單)

形式:設備卡片臺賬——電子表格臺賬——設備管理軟件

內(nèi)容:設備型號及序號、產(chǎn)品說明書及制造廠商的相關(guān)信息、

設備生產(chǎn)日期、設備銘牌上的數(shù)據(jù)、已實施過的設備改造或變

動的相關(guān)數(shù)據(jù)、設備在車間中的位置、與備件相關(guān)的數(shù)據(jù)、工

作指導手冊中的相關(guān)數(shù)據(jù)。2.第二階段:不同預防維修類型及設備重要性等級的確定。

重要性等級的確定使得我們可以科學合理地運用預防維修策略

,在人員臨時短缺或者由于生產(chǎn)計劃調(diào)整時留有余地。設備管理一體化推進要點及要點知識回顧36

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點——PM知識回顧

預防維修PM項目的設計及實施

建立高效的預防維修系統(tǒng),應該分階段地逐步實施:3.第三階段:預防維修檢查清單的說明。4.第四階段:預防維修作業(yè)指導書的編制。5.第五階段:預防維修路線的規(guī)劃:6.第六階段:預防維修時間的計劃7.第七階段:預防維修時間的計劃8.第八階段:預防維修工作報告體系的規(guī)劃9.第九階段:預防維修組織系統(tǒng)的建立設備管理一體化推進要點及要點知識回顧37

設備培訓(第三期)

設備管理一體化推進要點及要點知識回顧

設備管理一體化推進要點

設備潤滑規(guī)范和知識回顧

潤滑“五定”定點定質(zhì)定量定人定期摸清家底職責分工規(guī)范改進定期檢查潤滑油品種類潤滑點添加頻次……必須設分管領(lǐng)導專職或兼職潤滑員操作工與維修工分工……

38

潤滑現(xiàn)場

潤滑記錄

油品采購

油品庫存

……38

設備培訓(第三期)潤滑圖表潤滑管理規(guī)定……設備管理一體化推進要點及要點知識回顧郴州廠2011年潤滑記分卡(工程、包裝、釀造)項目潤滑文件油品保存潤滑執(zhí)行潤滑檢查潤滑學習最高分值1020402010目標1、潤滑圖表規(guī)范、完整,符合公司潤滑管理規(guī)定。2、潤滑記錄內(nèi)容清晰,設備潤滑內(nèi)容記錄完整,相關(guān)的潤滑文檔保存完整。1、有獨立安全油庫,符合公司標準油庫要求(標準油庫現(xiàn)場照片F(xiàn)TP下載)。2、油品儲存合理,能有效避免污染及混油情況的發(fā)生。3、加油工具干凈,分類存放。4、有詳實的出入庫記錄,記錄與實物相符質(zhì)、定量、定期、定人)要求對設備潤滑保養(yǎng)。2、潤滑全面,無漏項。3、潤滑現(xiàn)場干凈、無污。4、潤滑點有必要的防污染保護措施。每月車間有潤滑方面的檢查記錄,不符合項要有整改措施。組織潤滑工、操作工及管理人員培訓、交流及學習潤滑知識,加強潤滑管理。計分標準最高分值*100%潤滑圖表規(guī)范,工程部審核并備案;潤滑記錄內(nèi)容清晰,設備潤滑內(nèi)容記錄完整。有效避免污染及混油情況的發(fā)生;加油工具干凈,分類存放;潤滑油出入庫記錄完整。按公司要求正確添加,潤滑點有必要的防污染保護措施。月每車間檢查>1次,且整改完善人均1次以上最高分值*80%潤滑圖表規(guī)范,工程部審核并備案;潤滑記錄不完整有效避免污染及混油情況的發(fā)生;加油工具干凈,分類存放;潤滑油出入庫記錄不完整。潤滑現(xiàn)場有污染。月每車間檢查>1次,且整改欠缺人均1次以下最高分值*60%潤滑圖表可操作性強,記錄與圖表要求相同有效避免污染及混油情況的發(fā)生;加油工具存放不規(guī)范。有錯誤添加≤3處月2車間檢查>1次人均0.8次以下最高分值*30%圖表中有標示適用淘汰的潤滑油脂(鈣基脂或機械油)無有效避免污染及混油情況的措施有錯誤添加≤5處月1車間檢查>1次人均0.6次以下最高分值*0圖表規(guī)定中未按要求使用食品級潤滑油無獨立油庫有錯誤添加>5處未實施人均0.3次以下39

設備培訓(第三期)設備管理一體化推進要點及要點知識回顧青島啤酒**公司**機潤滑圖表編號:生效日期:2011.1.1125436序號潤滑部位功能加油量潤滑油品潤滑方法潤滑周期負責人監(jiān)督人1進瓶瓶托傳動軸承傳動油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設備員2進瓶傳動(由上至下油嘴序號1、2、3、4、5)1、導向塊軸軸承加油油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設備員2、凸輪聯(lián)桿套加油油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設備員3、進瓶傳動軸軸承加油油槍5下EP2

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