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Word版本,下載可自由編輯現(xiàn)澆梁工程施工安全保證措施現(xiàn)澆梁工程施工安全保證措施
1、安全教育
利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,使職工樹立統(tǒng)一的思想,不斷強化安全意識,使安全管理制度化,教育經(jīng)常化。
2、執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度
根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)獎懲制度,結(jié)合本經(jīng)理部的實際情況,制定安全生產(chǎn)獎罰實施細則。對遵守國家政策、法規(guī)、法令,遵守勞動紀(jì)律,按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進行施工,全面關(guān)照所有有權(quán)留在現(xiàn)場上的人員的安全,保護其管轄范圍內(nèi)的現(xiàn)場和未完工的和建設(shè)單位尚未占用的工程處于有條不紊和良好的狀態(tài)。對維護生產(chǎn)、生活次序,維護社會治安有顯著功績的班組和個人分別給予獎勵;反之,給予處罰,以保證生產(chǎn)、生活有序的進行,確保生產(chǎn)安全。
3、橋梁工程施工安全措施
①.橋梁開工前,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,并向施工人員進行安全技術(shù)交底。
②橋涵采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時,應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)要經(jīng)常檢查,如有破損,要及時更換;在原有公路上架橋或占用原有公路施工,開工前應(yīng)與當(dāng)?shù)芈氛?、交警部門聯(lián)系,施工方案中要制定相應(yīng)的交通安全細則,設(shè)立必要的交通標(biāo)志,確保車輛及行人安全。
④墩臺、蓋梁施工前必須搭好腳手架和作業(yè)平臺,平臺外側(cè)設(shè)欄和安全網(wǎng)。吊斗升降應(yīng)有專人指揮,吊斗升降時下面不準(zhǔn)站人。水中橋梁施工應(yīng)配有救生設(shè)備,并放置在明顯的地方。
4、高空作業(yè)防護措施
①高空(指附落高度在基準(zhǔn)面2米以上)作業(yè)進行之前,技術(shù)人員應(yīng)向施工人員進行安全技術(shù)交底,作好應(yīng)急措施,施工人員應(yīng)正確穿戴必須的安全防護用品。
②高空作業(yè)所需用的各種設(shè)備、工具、儀表、安全標(biāo)志,在使用前檢查并確認性能完好,方可投入使用。進行高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn),身體檢查合格,并取得合格證書,方能持證上崗。
.-物業(yè)經(jīng)理人
③高空作業(yè)、構(gòu)件起重吊裝,風(fēng)力影響超過6級(含6級)以上大風(fēng)時,施工應(yīng)停止。
④高空作業(yè)下方禁止無關(guān)人員進入停留。
5、加強現(xiàn)場安全施工管理
①專職安全員加強全標(biāo)段的日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督,工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員上工地也應(yīng)注意檢查重要和關(guān)鍵部位的安全,做到防患于未然。
②一切技術(shù)方案必須安全可行,在技術(shù)交底時一并進行安全措施交底,重點抓好施工現(xiàn)場安全,杜絕機械設(shè)備違章操作,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作各種特種機械設(shè)備,現(xiàn)場施工人員上崗前通過考核,擇優(yōu)上崗。
③加強機械設(shè)備維修工作,特別對提升運輸設(shè)備重點進行日常檢修,不準(zhǔn)機械設(shè)備"帶病"運行,以確保安全。
④作好防火、防汛工作,以保證橋梁工程安全渡汛。
⑤工地成立保安班,隨時與地方治安管理機關(guān)保持聯(lián)系,保衛(wèi)施工現(xiàn)場的機械設(shè)備和人員及材料安全,并在施工中確保本工程沿線和附近的建筑物及設(shè)施免遭破壞。
6、安全管理網(wǎng)絡(luò)
安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負責(zé),由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、財務(wù)負責(zé)人三條線分管共抓。項目經(jīng)理分管安全工程師和材料、機務(wù)部,具體進行安全措施的制訂落實;技術(shù)負責(zé)人分管工程部、質(zhì)檢部,從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施;財務(wù)負責(zé)人分管財務(wù)部,主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項目經(jīng)理還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度,并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員,將安全生產(chǎn)落實到人,保證項目的順利實施。
篇2:現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)安全施工措施
現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)安全施工措施
支架施工過程中主要存在有整架傾倒或局部垮架、整架失穩(wěn),垂直坍塌、人員從腳手架上高處墜落、落物傷人(物體打擊)、不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)等危險源。需要在施工的全過程中對腳手架的構(gòu)配件材料的材質(zhì),使用的機械、工具、用具;腳手架的構(gòu)架和防護設(shè)施承載可靠和使用安全;對腳手架的搭設(shè)、使用和拆除等進行監(jiān)控。在搭好的支架中部頂拖上布置位移觀測點,每天觀測一次支架側(cè)向位移。
(一)、搭設(shè)材料
1、搭設(shè)支架采用WDJ碗扣式腳手架。碗扣架鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-92)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中的Q235A級普通鋼管,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-20**)的規(guī)定。
2、上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。
3、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造,其材料機械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。碗扣節(jié)點構(gòu)成見下3.1圖。
4、鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。
5、采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣,鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級鋼的要求,板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600~650。C的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。
6、立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內(nèi)徑不大于50mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長度不小于110mm。
7、桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進行,各焊接部位應(yīng)牢固可靠,焊縫高度不小于3.5mm。
8、立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動,不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。
9、立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷。
10、在碗扣節(jié)點上同時安裝1~4個橫桿,上碗扣均應(yīng)能鎖緊或橫桿扣件均應(yīng)能嵌緊。
11、外觀質(zhì)量要求:
(1)鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;
(2)鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈;
(3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;
(4)各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;
(5)構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固;
(6)主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。
12、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。且不得小于絲桿長度的三分之二。
(二)、支架搭設(shè)施工順序
為了減少占用S227省道時間,支架搭設(shè)先進行跨路部分,施工順序流程圖見下圖。
先施工K76+698分離立交第一聯(lián)、然后施工K76+741分離立交第一聯(lián),再施工K76+698分離立交第二聯(lián),最后施工K76+741分離立交第二聯(lián)。
支架搭設(shè)施工順序流程圖
安裝注意事項:
1、支架底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。安裝時先確定起始安裝位置,并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度,利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平避免局部不平導(dǎo)致立桿不平、懸空或受力不均。
2、在離地20cm設(shè)置縱橫向掃地桿,以防止立桿縱橫向位移,確保架體整體穩(wěn)定。跨S227省道邊坡設(shè)置高度60cm的臺階。
3、支架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿的順序逐層搭設(shè),立好橫向內(nèi)外側(cè)兩根立管,裝好兩根橫向水平桿,其豎向間距至少1.2m,形成一個方框。一人扶直此方框架,另一個人將縱向水平桿一端插入已立好的立管最下面一個碗扣內(nèi),另一端插入第三根立管下碗扣內(nèi),裝上橫向水平桿,形成一個穩(wěn)定的方格。繼續(xù)向縱向搭設(shè)直至需要的長度,搭設(shè)時注意保證立管成行,水平成線。
4、底部立管應(yīng)選用長度規(guī)格不同的立管間隔搭設(shè),使接頭錯開。水平桿葉片插入立管下碗扣時,應(yīng)檢查葉片是否緊貼立管,而后將上碗扣套入所有的葉片,用手錘將上碗扣順時針方向打擊,使上碗扣螺栓臺階在定位銷下固定。
5、為確保支架的整體穩(wěn)定性,至少在每三排橫(縱)向立桿各設(shè)置一道剪刀撐;并且應(yīng)在墩柱處及S227省道邊坡處增設(shè)剪刀撐?;A(chǔ)標(biāo)高變化處或有臺階的地方設(shè)置剪刀撐。
6、支架立桿與橫桿應(yīng)保持垂直,豎向立桿必須豎直于地面,其傾斜度不得超過1/500L,全高的垂直偏差應(yīng)不大于3cm。橫桿要求平直,橫桿兩端的高度偏差小于1/400L。
7、橫桿接頭與橫桿不應(yīng)變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線應(yīng)垂直;下碗扣內(nèi)無砂漿等雜物充填。
8、支架可調(diào)節(jié)底托調(diào)節(jié)長度不應(yīng)超過全部可調(diào)節(jié)長度的1/3。
9、支架應(yīng)為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施連接。
門洞支架搭設(shè):
根據(jù)現(xiàn)場交通和施工需要在S227省道上設(shè)置兩個門洞。門洞凈寬5.0米,凈高5.5米。門洞兩側(cè)采用碗扣支架搭設(shè),中間之墩采用ф500壁厚8mm鋼管,上部為3道I32a工字鋼橫梁,基礎(chǔ)采用C20混凝土基礎(chǔ)?;A(chǔ)高度30cm,寬度130cm。
門洞的底部設(shè)置C20防撞砼基礎(chǔ),混凝土強度應(yīng)滿足支架承載的要求。設(shè)置的基礎(chǔ)應(yīng)保證支架受力均勻,基礎(chǔ)在車道方向?qū)挸鲋Ъ芡庋氐某叽绮粦?yīng)小于30cm,以起到防止車輛撞擊的作用。
門洞進口上方設(shè)立車輛導(dǎo)向牌、車輛限高、限寬及限速標(biāo)志,出口上方設(shè)立禁停標(biāo)志牌等。標(biāo)志標(biāo)牌應(yīng)具有夜間反光功能。
門洞頂部設(shè)置安全網(wǎng),封底腳手板等設(shè)施,以防高空落物。
夜間內(nèi)必須保證充足的照明,照明設(shè)施設(shè)置在頂部兩側(cè),應(yīng)有防炫目設(shè)置。門洞外沿夜間應(yīng)設(shè)置警示紅燈;
門洞進口設(shè)置防撞島,防撞島的長度不得小于2米,防撞島外表應(yīng)涂黃黑間隔的安全標(biāo)志色。
為防止超高、超寬車輛進入門洞,在交通門洞位置進口前方100米處設(shè)置限高、限寬門架,限高架采用反光漆涂刷,限高設(shè)施前設(shè)減速帶。限高限寬門架須滿足交通管理部門的規(guī)定,并具有一定的剛度和防撞能力。限高架凈高4.8米,凈寬5米。
限高架前方30m處設(shè)值班亭,24小時有人看管指揮過往車輛。
在門洞前方1600m處設(shè)置施工告示牌、行車警示、減速牌、轉(zhuǎn)向標(biāo)志等,提前告知司機前方設(shè)有支架門洞,提請超高超寬車輛提前繞道,
并告知車輛提前分流繞行,減少門洞位置的交通壓力。
(三)、設(shè)置預(yù)拱度
預(yù)拱度的設(shè)置根據(jù)梁體撓度和支架變形所計算出來的預(yù)拱度之和,作為預(yù)拱度的最高值,設(shè)置在梁的跨徑中點。其他各點的預(yù)拱度以中點為最高值,以梁體兩端部位支架彈性變形量,按二次拋物線進行分配。同時應(yīng)考慮以下因素:卸架后箱梁本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度;支架在荷載作用下的彈性壓縮;由溫度變化而引起的撓度變化;由砼徐變引起的撓度變化。
預(yù)壓后,根據(jù)計算出來的箱梁底標(biāo)高對支架標(biāo)高重新進行調(diào)整。
(四)、支架預(yù)壓
支架安裝完成后,采用編織袋裝砂對支架進行預(yù)壓,以檢驗支架及地基的強度及穩(wěn)定性、安全性,預(yù)壓重量為單位面積現(xiàn)澆箱梁重量的1.2倍。
加載前對支架基礎(chǔ)頂、支架底和底模頂標(biāo)高進行測量,測量點位置設(shè)在橋跨的支點、1/2、1/4處,每處橫向均設(shè)5點。并在每點處底模下掛垂球,垂球下埋設(shè)水泥樁,進行"雙向觀測"。
預(yù)壓采用分級加載的方法,將加載分為4級,每級加載重量為壓載總重量的40%、70%、100%和120%,每級加載后,每隔0.5h測量一次測量點的變形,當(dāng)每隔1h的沉降不超過1mm,并且連續(xù)出現(xiàn)兩次后,則認為該級荷載下支架變形穩(wěn)定,可以進行下一級加載,直至加至最大荷載。加載達到壓載重量的最大值并連續(xù)觀察48h內(nèi)沉降量不大于5mm,且預(yù)壓時間不少于7天,則認為支架已經(jīng)穩(wěn)定,可進行卸載。卸載亦采用分級卸載,每級的重量同加載重量相同,卸載后量測各觀察點標(biāo)高,根據(jù)加載前后測量結(jié)果計算變形量并繪制支架變形曲線,作為調(diào)整模板預(yù)拱度的依據(jù)。每次數(shù)據(jù)測量時記錄加載重量值、變形值、測量的日期與時間、大氣溫度、天氣情況等。支架穩(wěn)定后,即可卸掉砂袋,卸砂袋時要分層,全部卸完后,測量底模和地基的標(biāo)高,計算出支架的彈性變形量,畫出彈性變形曲線,作為調(diào)整模板的依據(jù)。模板調(diào)整完成后,再次檢查支架和模板是否牢固,松動的扣件要重新上緊。
(五)、支架拆除
支架拆除作業(yè)程序:
張拉后壓漿強度達到90%以上(一般為砼施工完畢14天左右)→辦理拆除申請手續(xù)→明確拆除安全作業(yè)規(guī)程,下發(fā)拆除安全技術(shù)交底→現(xiàn)場指揮人員到崗到位,設(shè)立拆除作業(yè)警戒范圍,應(yīng)急防范措施到位→進行拆除作業(yè)
支架拆除作業(yè)原則:
水平向先從頂層開始,逐層向下進行,分段作業(yè)。垂直方向上材料運輸采用繩索吊困后向下傳遞。
支架拆除安全技術(shù)措施:
1、根據(jù)砼構(gòu)件的受力特性,支架卸落時間控制在張拉后壓漿強度達90%以上方能卸落;根據(jù)氣溫情況控制一般為14d左右。
2、全面檢查支架的連接、支撐體系等是否符合原有構(gòu)造要求,經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實施拆除作業(yè)。
3、支架拆除時必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。拆除支架時,禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域,并防止車輛通行對支架造成影響。
4、支架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。
5、拆除前應(yīng)清理支架上的器具及多余的材料和雜物。
6、支架卸落時一般從跨中向兩支座依次循環(huán)卸落并應(yīng)分層、分段,剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始,逐層向下進行,嚴(yán)禁上下層同時拆除。
7、拆下的材料,應(yīng)采用繩吊向下傳遞,嚴(yán)禁往下無規(guī)則的拋擲。
8、拆除人員進入作業(yè)區(qū)后,須系好安全帶。拆除支架要統(tǒng)一指揮,上下協(xié)調(diào)。
9、拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運輸、維護和保管。
支架拆除作業(yè)組織機構(gòu)
(六)支架驗收程序
1、材料驗收
2、地基驗收;
3、架體構(gòu)件承重部位驗收;
4、搭設(shè)安裝后進行分段驗收(三部一驗收);
以上四步由項目部自檢,駐地辦抽檢,總監(jiān)辦認可。
5、總體驗收,驗收合格后對架體懸掛合格牌;
6、階段綜合驗收。澆筑砼前對架體再次進行驗收。
以上兩步由總監(jiān)辦、市項目辦共同認可。
篇3:現(xiàn)澆梁支架施工安全保證措施
現(xiàn)澆梁支架施工安全保證措施
(一)安全生產(chǎn)一般規(guī)定
1.進入現(xiàn)場作業(yè)的工人,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,操作中要堅守工作崗位,嚴(yán)禁竄崗竄位。
2.特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)上崗資質(zhì),方可持證上崗。
3.進入施工現(xiàn)場,必須規(guī)范地佩戴安全帽,高處及臨邊作業(yè)必須規(guī)范地佩戴安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4.作業(yè)人員操作過程中,著裝必須整齊,嚴(yán)禁光腳、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上崗,嚴(yán)禁攀附外腳手及龍門架等上下。
5.上下交叉作業(yè)應(yīng)避免在同一垂直面上操作,嚴(yán)禁從上往下拋擲物體,嚴(yán)禁將作業(yè)工具和其他物件散落在架體上。
6.施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)施工技術(shù)人員同意。
7.施工機械和設(shè)備進場必須嚴(yán)格驗收,經(jīng)調(diào)試和試運行正常后,方可正式使用,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān)。
8.現(xiàn)場臨時設(shè)施布置必須整齊有序,間距必須滿足防火要求,滅火器具必須配制齊全。
(二)安全守則
1、現(xiàn)場施工安全守則
生產(chǎn)程序必須按現(xiàn)場管理人員安排下進行,非操作人員不得操作他人機械,操作人員不得私自調(diào)換操作機械。構(gòu)件吊裝時,需專人負責(zé),認真檢查吊扣及鋼絲繩的穩(wěn)固。起吊前應(yīng)讓吊車慢慢升起,檢查鋼絲繩有無掛脫或掛錯。機械轉(zhuǎn)運中,需注意制動和加固。
2、倉庫安全守則
倉庫保管人員要有責(zé)任心,上班時不得擅自離開崗位,不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)留宿他人。倉庫保管人員必須懂得消防常識,會使用各種滅火器材,并保持器材完好、清潔,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。嚴(yán)禁非工作人員進入倉庫。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁明火、嚴(yán)禁吸煙。倉庫內(nèi)所有材料分門別類、碼放整齊,保持庫內(nèi)清潔、通風(fēng)、通道和疏散門不得堵塞。倉庫人員在保管油料、氧氣、液化氣瓶時要輕裝輕卸,不得撞擊、重壓、摩擦。露天存放時嚴(yán)禁日光暴曬,以防自燃。
3、后勤安全守則
后勤人員需提高警惕嚴(yán)防食物中毒。保持廚房通氣,小心煤氣中毒。使用液化氣前,需檢查氣管是否正常。點燃后,不能隨便離開。購買的蔬菜及肉類食品要新鮮。儲存后,要經(jīng)常檢查有否變質(zhì)。注意廚房衛(wèi)生,消滅蒼蠅、老鼠,杜絕傳染病源。有正確的消防知識,可正確的使用消防器材。保管好各種器具,防止丟失。
(三)施工現(xiàn)場用電措施
施工現(xiàn)場的臨時用電,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGT46)。夜間施工時,現(xiàn)場設(shè)置保證施工安全要求的照明設(shè)施。
現(xiàn)場線路采用三相四線制,即TN-S供電系統(tǒng)。所有輸電線路均采用鋁塑線輸電,從配電房至各主電線路均采用架空進行通電。實行三級配電、二級漏電保護;實行一機一閘一漏一保護。
1、場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。
2、現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。
3、電工在接近高壓線操作時,其安全距離為:10KV以下不得小于0.7m;20~35KV不得小于1m;44KV不得小于1.2m,否則必須停電后方可操作。
4、各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。
5、在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護;在非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護,其接地電阻應(yīng)小于4Ω,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。
6、各種電器設(shè)備的檢修,一般應(yīng)停電作業(yè);若必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。
7、工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求,設(shè)專人管理。施工用電需盡量保持三相平衡。
8、現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具,非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。
9、使用高溫?zé)艟?,要防止失火,其與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距離易燃物品不得小于0.5m。
10、移動式施工機械設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電,并經(jīng)常注意理順,跨越道路時,應(yīng)埋入地下或做穿管保護。
11、遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè),在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。
12、施工現(xiàn)場的臨時照明
(1)、室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定;
(2)、電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎;
(3)、保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。
13、機具設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。
14、電器設(shè)備的檢修必須由電工進行,他人不得任意操作。
15、工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān),切斷電源;檢修結(jié)束必須仔細檢查各項設(shè)備的情況,沒有異常,方可合閘。
16、大型設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源,設(shè)好防護后進行,并在開關(guān)處設(shè)制警示標(biāo)牌,工作完成后方可拆除;如需進行送電試驗時,必須在認真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后,方可進行。
17、在橋梁和預(yù)制廠自備發(fā)電機,以免電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間設(shè)置聯(lián)鎖保護。
(四)安全標(biāo)志和安全防護
1、安全標(biāo)志:劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標(biāo)志,布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌,各種施工機械均需掛設(shè)安全操作規(guī)程。危險場所警示標(biāo)志設(shè)置要齊全,位置要得當(dāng),夜間要有紅燈示警
2、安全防護:
現(xiàn)場人員堅持使用"三寶"。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。
(五)安全技術(shù)保障措施
1、安全技術(shù)交底制度
(1)、工程開工前,隨同施工組織設(shè)計,向參加施工的職工認真進行安全技術(shù)措施的交底,使廣大職工都知道,在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施,并說明其重要性。
(2)、每個單項工程開始前,必須重復(fù)交代單項工程的安全技術(shù)措施,堅決糾正只有編制者知道,施工者不知道的現(xiàn)象。
(3)、實行逐級安全技術(shù)交底制,開工前由技術(shù)負責(zé)人向全體職工進行交底,兩個以上施工隊或工種配合施工時,要按工程進度交叉作業(yè)的交底,班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底,在下達施工任務(wù)時,必須填寫安全技術(shù)交底卡。
2、施工準(zhǔn)備階段
(1)、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施,選在水文、地質(zhì)良好的地段。生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫均設(shè)在干燥地基上,符合防火、防風(fēng)、防爆
、防震的要求。
(2)、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志,現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣設(shè)置安全護欄。
(3)、生產(chǎn)生活房屋按防火規(guī)定保持必需的安全凈距,活動板房不小于7m,鐵皮板房不小于5m,臨時鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、廚房等于其他房屋的間距不小于7m。工地的小型臨時油庫遠離生活區(qū)50m以外,并設(shè)置圍欄。
(4)、對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點。對于污染嚴(yán)重的場所,配備防污染的設(shè)施。
(5)、測量人員在高壓線附近工作時,保持足夠的安全距離。項目所處地區(qū)雨季持續(xù)時間長,在遇雷雨時,不得在高壓線、大樹下停留。
(6)、在橋墩上測量時,注意氣候影響,上下橋墩時選擇安全方法,注意力集中,不相互打鬧。
(7)、測量釘樁時注意周圍行人、同事的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。
(8)、在公路、交通繁忙的道路上測量時,測量人員穿戴反光服,設(shè)置警示標(biāo)志,安排專人警戒、指揮交通。
(9)、施工便道設(shè)置盡量滿足車輛通行要求,在征地受限制區(qū)域,設(shè)置錯車點。急彎及陡坡地段設(shè)置明顯交通標(biāo)志。靠近河流和陡壁處的道路,設(shè)置護欄和明顯警告標(biāo)志。
(10)、生活用水采用打深井或接入當(dāng)?shù)刈詠硭W(wǎng)。當(dāng)?shù)亟邓S富,地下水位高,生產(chǎn)用水可從當(dāng)?shù)睾恿骰虻叵滤鉀Q。
3、現(xiàn)澆梁支架工程
對支架搭設(shè)、模板等施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工序制定安全操作細則。施工中隨時檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。
澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,嚴(yán)格拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
4、支架施工安全技術(shù)措施
(1)、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。
(2)、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。
(3)、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
(4)、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
(5)、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。
(6)、裝拆腳手架和模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。
(7)、拆下的腳手架要及時清理,堆放整齊。
(8)、支架所用的樁木、桿件應(yīng)詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿件和鋼管等。
(9)、地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)采取加固措施,使其達到設(shè)計要求。
(10)、支立排架時,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排樹
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