XXXXXXXXXXXXX工程真空-堆載聯(lián)合預(yù)壓專項施工方案XXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程項目部一、真空—堆載聯(lián)合預(yù)壓工程概況。XXX工程位于江城東城區(qū)，大部分施工斷面位于淤泥質(zhì)地段，真空-堆載聯(lián)合預(yù)壓施工范疇全長1366m，重要涉及橫向排水體(砂墊層)鋪筑、豎向排水體(塑料排水板)打設(shè)、真空管網(wǎng)埋設(shè)、土工布和密封膜鋪設(shè)、密封溝開挖及回填、真空泵安裝、抽真空等工序。由于Z1、Z3、Z4、Z7區(qū)位于水塘中，開工前需進(jìn)行引流、圍堰、抽水和浮淤去除。為滿足工程的需要，施工前應(yīng)充足作好各項準(zhǔn)備工作，涉及進(jìn)場道路、物資、材料、機(jī)械、儀器設(shè)備、引接供電線路及施工技術(shù)人員配備等，并對施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。在軟土地區(qū)施工重視進(jìn)場現(xiàn)有道路的加固和施工便道的修筑，在施工過程中加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和維修，以確保道路正常使用。在正式進(jìn)行地基解決前，挖溝疏導(dǎo)施工范疇內(nèi)的地表水，去除施工道路范疇內(nèi)的耕植土，并填土找平，修整成1%的橫坡。重要工程量：填砂33600m3，塑料排水板404348m，土工布、密封膜各二層58514m2,真空管安裝15027m，堆載土方150733m3。重要施工機(jī)械：挖掘機(jī)2臺、推土機(jī)2臺、自卸車20臺，1臺靜壓式塑插機(jī)、抽真空設(shè)備60套。二、施工工藝流程真空一堆載聯(lián)合預(yù)壓法施工工藝流程清基平整清基平整下層砂墊層施工下層砂墊層施工測試元器件標(biāo)定及埋設(shè)塑料排水板施工測試元器件標(biāo)定及埋設(shè)塑料排水板施工鋪設(shè)兩層密封膜鋪設(shè)下層土工布鋪設(shè)真空管網(wǎng)鋪設(shè)兩層密封膜鋪設(shè)下層土工布鋪設(shè)真空管網(wǎng)安裝出膜裝置密封溝施工安裝出膜裝置密封溝施工安裝抽真空設(shè)備安裝抽真空設(shè)備連接主管與真空泵密封溝回填連接主管與真空泵密封溝回填實(shí)驗抽真空實(shí)驗抽真空檢查密封性檢查密封性上層土工布及砂墊層施工上層土工布及砂墊層施工路基填筑正式抽真空路基填筑正式抽真空密封溝覆水開始測試密封溝覆水開始測試抽真空結(jié)束抽真空結(jié)束三、施工辦法及質(zhì)量控制3.1施工準(zhǔn)備(1)明渠的引流真空-堆載聯(lián)合預(yù)壓段有數(shù)條明渠，寬度3～８m，按設(shè)計需明改暗。由于堆載預(yù)壓期時間較長，施工是一次成型，不可能二次施工，明渠在真空堆載實(shí)施前會被填埋，因此明渠上游水需引向其它渠道，或引向樁基解決段（樁基段成樁28d后即可施工）。在開工前準(zhǔn)備階段，作好水系的調(diào)查、引流方案是重點(diǎn)內(nèi)容。(2)圍堰、抽水由于Z1、Z3、Z4、Z7區(qū)域四周均是大面積水域，因此需從三面圍堰。施工時，盡量先減少水位，以減少圍堰土方量。堰體采用土方填筑，由反鏟裝土，自卸車運(yùn)土，由一側(cè)向另一側(cè)推動，也可兩側(cè)同時進(jìn)行。堰體兼作施工便道時需加寬，每隔100設(shè)一種錯車平臺。圍堰完畢后，采用DN200水泵2臺抽水。(3)填土抽水完畢后，去除面上的浮淤，沿地表縱、橫向挖若干0.2m*0.2m排水溝，濾干水份或暴曬至地表干裂，然后填土30cm～100cm,修整成1%的橫坡，再鋪上一層土工布，起排水和隔離作用。3.2鋪設(shè)第一層砂墊層在平整好的土基礎(chǔ)上，采用人工輔助推土機(jī)鋪設(shè)50cm厚的砂墊層，并使用水沖密實(shí)。3.3塑料排水板施工3.3.1本工程塑料排水板工程量：469869米。擬使用6臺靜壓式塑料排水板插設(shè)機(jī)進(jìn)行作業(yè)。3.3.2塑料排水板工藝流程：施工準(zhǔn)備→塑料排水板定位標(biāo)記→插板機(jī)就位→插設(shè)塑料排水板→拔出導(dǎo)管→截斷塑料排水板→移機(jī)至下一位置。3.3.3具體施工辦法（1）施工準(zhǔn)備平整場地，測量地面起始高程，挖溝疏導(dǎo)施工范疇內(nèi)的地表水，去除原地表耕植土及障礙物進(jìn)行插板機(jī)性能檢查及其上多個儀表的測試，由于靜壓式機(jī)械的工效是振動式機(jī)械的2—3倍，而振動式施工機(jī)械則在地層穿透能力上強(qiáng)于靜壓式，因此靜壓式塑料排水板插設(shè)機(jī)械在地層穿透能力上能滿足規(guī)定，宜優(yōu)先采用，而塑料排水板插設(shè)機(jī)械難以穿透時，則應(yīng)配備振動式塑料排水板插設(shè)機(jī)械。（2）塑料排水板定位標(biāo)記在已放樣擬定的加固區(qū)范疇內(nèi)，用經(jīng)緯儀和鋼尺按正方形布置塑料排水板打設(shè)板位，并作好標(biāo)記。（3）插板機(jī)就位插板機(jī)移動定位，安裝排水板插銷。施打作業(yè)時，插板機(jī)操作人員控制好插板機(jī)插口的落地定位，其誤差控制在50mm范疇內(nèi)。（4）插設(shè)塑料排水板垂直下插塑料排水板，打設(shè)深度宜根據(jù)設(shè)計規(guī)定動態(tài)控制，通過地下反力變化，以穿透軟弱地層為準(zhǔn)。施工操作人員根據(jù)安裝在插板機(jī)上的金屬活動垂針和刻度盤，控制導(dǎo)管下插時的垂直度偏差不得不不大于1.5%。（5）拔出導(dǎo)管上拔導(dǎo)管至導(dǎo)管下端高出砂墊層面70cm。（6）截斷塑料排水板切割排水板，控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長度為50cm。（7）移機(jī)至下一位置移機(jī)進(jìn)行下一根排水板施工。塑料排水板施工工藝流程圖砂墊層鋪設(shè)砂墊層鋪設(shè)塑料排水板進(jìn)場插塑板機(jī)進(jìn)場插塑板機(jī)定位安裝插銷下插管樁至標(biāo)高上拔管樁至離地面70cm切割排水板（外留50cm）清污、回填樁孔移機(jī)至下一樁測量標(biāo)記塑料排水板位置3.3.4質(zhì)量檢查塑料排水板施工完畢后，應(yīng)先進(jìn)行自檢，待自檢優(yōu)質(zhì)后再由監(jiān)理工程師驗收，檢查不優(yōu)質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)打。塑料排水板驗收優(yōu)質(zhì)后，要及時去除打設(shè)帶上來的淤泥，并用砂料回填打設(shè)時在排水板周邊形成的孔洞。在排水板施工過程中，派專人做好施工原始統(tǒng)計，具體記載塑料排水板打設(shè)深度、板位誤差、垂直度、外露長度、回帶及補(bǔ)打、機(jī)械狀態(tài)等狀況，以備抽查。排水板的施工嚴(yán)格按照《塑料排水板施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3.5塑料排水板施工質(zhì)量控制塑料排水板施工重要從打設(shè)垂直度、平面位置誤差和打設(shè)深度三個方面來控制每根排水板的施工質(zhì)量。其中打設(shè)垂直度、平面位置布置通過嚴(yán)格控制工序可滿足規(guī)定，而打設(shè)深度直接影響加固效果，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。施工擬采用帶刻度的塑料排水板，打設(shè)深度是從塑料排水板刻度變化進(jìn)行控制(或從機(jī)架標(biāo)記進(jìn)行控制），精度控制較高。監(jiān)理能夠通過現(xiàn)場統(tǒng)計來擬定打設(shè)深度，施工工效不受影響。另外，施工時塑料排水板回帶、板頭污染及回帶淤泥對砂墊層污染等都可能影響施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)控制。本工程塑料排水板施工時，選用菱形插管，施工中采用外包內(nèi)帶插銷法，即在插口上方30cm處焊接一長度約80cm左右的鐵鏈，鐵鏈下焊接一長度20cm圓鋼作插銷，使排水板能順利通過插管而達(dá)成設(shè)計深度，且無回帶現(xiàn)象，使工質(zhì)量得到確保。塑料排水板應(yīng)含有良好的力學(xué)性能和排水性能，芯板的抗拉強(qiáng)度不不大于150N／10cm，排水能力不低于40cm3／s；濾套縱向抗拉強(qiáng)度干態(tài)不不大于30N／cm，濕態(tài)不不大于25N／cm，滲入系數(shù)不不大于5X10-4cm／s；塑料排水板要含有耐酸堿抗腐蝕性。3.4真空管網(wǎng)安裝主管材料選用優(yōu)質(zhì)PVC-U塑料管，主管D75，壁厚不不大于3.6mm，支濾管D50，壁厚不不大于2.4mm，確保其能承受足夠的徑向壓力。濾管外包工工布濾膜，滲入系數(shù)要與塑料排水板的濾膜滲入系數(shù)相稱。第二層砂墊層施工完畢后，即可布設(shè)真空管。開挖砂墊層20cm，按設(shè)計尺寸安裝真空管，真空管網(wǎng)系統(tǒng)采用主管沿加固區(qū)環(huán)形布置。沿路縱向鋪設(shè)主管三排，邊排距離砂墊層邊沿不少于50cm,橫向主管間距大概為20～25m,支濾管間距5m，支濾管運(yùn)用三通或四通接頭垂直與主管連接。真空管網(wǎng)系統(tǒng)采用主管沿加固區(qū)環(huán)形布置，支濾管運(yùn)用三通或四通接頭垂直主管向兩側(cè)伸出的形式，埋入砂層。主管材料選用優(yōu)質(zhì)PVC-U塑料管，主管D75，壁厚不不大于3.6mm，支濾管D50，壁厚不不大于2.4mm，確保其能承受足夠的徑向壓力。濾管外包工工布濾膜，滲入系數(shù)要與塑料排水板的濾膜滲入系數(shù)相稱。進(jìn)行此道工序的同時，應(yīng)將露出砂墊層表面的塑料排水板埋入砂墊層中，并去除砂墊層表面的貝殼等尖利雜物。3.5第一層土工布根據(jù)場地狀況，按一定方向?qū)⑼凉げ颊归_并鋪設(shè)平整。土工布采用手提縫紉機(jī)進(jìn)行縫接，土工布縫接必須確保搭接寬度不少于30cm，土工布的鋪設(shè)直至密封溝底,折至溝外壁邊坡長度不少于80cm，范疇略不不大于加固區(qū)范疇。土工布有關(guān)數(shù)據(jù)規(guī)定：斷裂延伸率>30%；抗拉強(qiáng)度>50kN／m；CBR頂破強(qiáng)度>4.5kN；滲入系數(shù)>1X10cm／s。3.6密封膜密封膜使用密封性好、抗老化能力強(qiáng)、韌性好、抗穿刺能力強(qiáng)的專用真空膜，厚度為0.14mm，真空膜的材料參數(shù)符合材料檢測規(guī)定。密封膜鋪設(shè)分二層，按由下到上的次序依次鋪設(shè)，逐級檢查，確保膜無破損?，F(xiàn)場粘貼密封膜，應(yīng)保持粘結(jié)部位的清潔，上膠后要用力壓緊；剛粘接的部位不能立刻受力。搭接寬度不少于50mm。真空膜材料抗拉強(qiáng)度應(yīng)不不大于50N／cm，圓球頂破不不大于280N，梯形撕裂不不大于40N；3.7密封溝開挖及回填密封溝布置在加固區(qū)的周邊，在真空預(yù)壓施工中它重要起周邊密封的作用。密封溝采用人工配合挖土機(jī)開挖，將膜體四周沿密封溝內(nèi)壁埋入土層，用粘土回填密實(shí)，并覆水。密封溝開挖深度視土層性質(zhì)而定，考慮本實(shí)驗工程表層土為近代人工填土，較為松軟，密封溝深度結(jié)合設(shè)計規(guī)定進(jìn)一步淤泥層0.5m深處，且不不大于1.5m。元器件測試電纜及管線通過地帶開挖一條小溝使電纜線通過，并需作蛇形彎曲布設(shè)，預(yù)留變形長度，為避免重物壓斷電纜，將若干電纜并成一股，加塑料套管保護(hù)。電纜線從密封溝底穿過時須分散通過，避免漏氣。3.8出膜連接與真空泵系統(tǒng)安裝真空主管通過硬橡膠管與真空泵連接，連接處認(rèn)真檢查，確保牢固、密封可靠。3.9試抽真空試抽真空設(shè)備安置就位，進(jìn)行試抽，持續(xù)24小時以上，膜下真空度達(dá)成80KPa以上，檢查機(jī)械性能及密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.10鋪設(shè)第二層土工布試抽真空正常后，在膜上鋪設(shè)第二層土工布，鋪設(shè)規(guī)定同第一層。土工布鋪設(shè)完畢，真空度保持不不大于80kPa并維持24小時經(jīng)檢查無漏氣現(xiàn)象后，方可進(jìn)行上層的砂及土方填筑作業(yè)，并開始正式抽真空。抽真空加固區(qū)四周產(chǎn)生的拉裂縫，可將淤泥漿灌入，將裂縫填實(shí)。3.11膜上砂墊層及土方施工試抽真空正常后，即可進(jìn)行膜上土工布、砂墊層及路基土方的施工，為了保護(hù)好土工膜及真空管，膜上20cm砂墊層采用傳送帶及人工倒運(yùn)、攤鋪，灑水密實(shí)。填筑第一層土方時宜采用細(xì)粒土，攤鋪層厚不不大于50cm，并采用靜壓方式對土方壓實(shí)，當(dāng)?shù)谝粚域炇蘸细窈螅纯砂凑５奶钪に囘M(jìn)行施工，但應(yīng)避免重型機(jī)械或運(yùn)載車輛在路基上急轉(zhuǎn)彎。3.12排水溝的開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖。設(shè)計道路兩邊排水溝截面形式為倒梯形，底寬1m，深m，邊坡1：1，排水溝保持有1%溝底縱坡?，F(xiàn)場附近有排水溝時，可運(yùn)用現(xiàn)場排水溝就近排水。3.13土方的攤鋪土方運(yùn)至現(xiàn)場后采用推土機(jī)攤鋪。攤鋪時由專人指揮，虛鋪厚度控制在30cm，其中第一層控制在50cm以內(nèi)，并且攤鋪土料到邊到角。攤鋪時要注意不得擾動和損害測試元件，必要時采用人工攤鋪。攤鋪時兩側(cè)要有足夠的余寬，按規(guī)范規(guī)定道路土基層最少加寬50cm以上，以確保土基礎(chǔ)的有效壓實(shí)。3.13.1土方的壓實(shí)初壓：土方壓實(shí)時，先采用輕型壓路機(jī)預(yù)壓。檢整：用人工配合平地機(jī)進(jìn)行檢平，面層采用人工掛線檢整，確保高程、平整度滿足設(shè)計規(guī)定。壓實(shí)：先采用振動壓路機(jī)進(jìn)行起震碾壓2～3遍后，使用三輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，碾壓時采用“先輕后重、先快后慢、先震后靜”的碾壓原則。壓路機(jī)無法壓實(shí)到的部分(測試元件周邊)，采用人工、電動夯進(jìn)行扎實(shí)作業(yè)。檢查：碾壓密實(shí)后，由質(zhì)檢員、實(shí)驗人員進(jìn)行抽檢，其密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.13.2質(zhì)量檢查、驗收（1）影響工程質(zhì)量的重要因素有：土料的含水量、土路基的壓實(shí)度、層厚等。（2）土料的含水量：土料含水量要控制在最佳含水量的2%范疇內(nèi)，施工現(xiàn)場采用燒干法的辦法來測定。（3）土路基的壓實(shí)度：壓實(shí)度必須不不大于設(shè)計規(guī)定的壓實(shí)度。采用環(huán)刀法或灌砂法進(jìn)行測定，每1000平方米取樣一組(每組3點(diǎn))。具體實(shí)驗流程按實(shí)驗規(guī)范進(jìn)行。（4）層厚：根據(jù)我方所采用的壓實(shí)機(jī)械，施工層厚應(yīng)控制在最厚30cm（虛鋪）、最薄15cm。層厚控制采用中、邊線每10米一種樁，將設(shè)計高度標(biāo)于樁上進(jìn)行攤鋪厚度的控制。3.13.3雨季、夜間施工方法雨季施工：土方工程遇雨即停止施工，若有必要采用彩條布進(jìn)行覆蓋，等天晴、土料和土路基含水量達(dá)成規(guī)定后，進(jìn)行施工。夜間施工：夜間施工時，全部車輛燈具進(jìn)行檢查、維修。對施工便道和危險路段派專人指揮和進(jìn)行燈光照明。對實(shí)驗元器件進(jìn)行圍護(hù)，并使用熒光帶、紅色警示燈和專人守護(hù)。3.13.4質(zhì)量控制影響工程質(zhì)量的重要因素有：土料的含水量、土路基的壓實(shí)度、層厚和CBR值等。土料的含水量：土料含水量要控制在最佳含水量的±2%范疇內(nèi)，施工現(xiàn)場采用燒干法的辦法來測定。土路基的壓實(shí)度：壓實(shí)度必須不不大于設(shè)計規(guī)定的壓實(shí)度。采用環(huán)刀法或灌沙法進(jìn)行測定，每1000平方米取樣一組(每組3點(diǎn))。具體實(shí)驗流程,按實(shí)驗規(guī)范進(jìn)行。層厚：根據(jù)我方所采用的壓實(shí)機(jī)械，施工層厚應(yīng)控制在最厚30cm（虛鋪）、最薄15cm。層厚控制采用中、邊線每10米一種樁，將設(shè)計高度標(biāo)于樁上進(jìn)行攤鋪厚度的控制。3.13.5土料控制方法（1）土料的檢測填土料在挖出后立刻送土樣至第三方有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行土料的擊實(shí)實(shí)驗（重型），根據(jù)檢測成果（土料最大干密度和土料最佳含水率）指導(dǎo)施工。（2）土料含水率的檢查辦法土料的現(xiàn)場含水率檢測采用優(yōu)質(zhì)酒精燒干法，即取土樣后先稱量其重量，然后將土樣與高度酒精混合后燃燒，注意選用燃燒后無余水的酒精，土樣燒至重量不再變化，土樣含水量=土樣重量-土樣干重，土樣含水率=土樣含水量/土樣干重。（3）土料含水率的調(diào)節(jié)土料的含水率調(diào)節(jié)辦法普通為晾曬、灑水、嗆灰等。3.14.觀察由專門監(jiān)測單位實(shí)施，我方作好協(xié)助工作。在施工前和施工過程中由監(jiān)測單位對地基沉降、真空度、孔隙水壓力和水平位移進(jìn)行觀察。觀察內(nèi)容涉及沉降觀察、穩(wěn)定觀察和真空度的觀察。觀察斷面的布置：選擇8個觀察斷面，在每一種觀察斷面上布置：地表沉降測點(diǎn)3個，孔隙水壓力觀察點(diǎn)3個，路堤兩邊各布置邊樁1根，塑料排水板真空度和膜下真空度觀察點(diǎn)各1組。觀察點(diǎn)的布置及觀察規(guī)定符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-）第6.3.19條的規(guī)定。3.15補(bǔ)填土方真空堆載聯(lián)合預(yù)壓在實(shí)施過程重，由于路基沉降，與填土?xí)r路基標(biāo)高有高差，此時需補(bǔ)填土方。每次補(bǔ)填方量根據(jù)監(jiān)測單位提供的數(shù)據(jù)計算預(yù)拋方量。四、質(zhì)量控制4.1原材料的檢測1）塑料排水板塑料排水板應(yīng)含有良好的力學(xué)性能和排水性能，芯板的抗拉強(qiáng)度不不大于150N／10cm，排水能力不低于40cm3／s；濾套縱向抗拉強(qiáng)度干態(tài)不不大于30N／cm，濕態(tài)不不大于25N／cm，滲入系數(shù)不不大于5X10-4cm／s；塑料排水板要含有耐酸堿抗腐蝕性。2）密封膜真空膜材料抗拉強(qiáng)度應(yīng)不不大于50N／cm，圓球頂破不不大于280N，梯形撕裂不不大于40N；3）砂中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜不不大于3．0，滲入系數(shù)不不大于5X10-3cm／s，含泥量不大于3%，且不能含有貝殼、鋒利石塊。4）土工布斷裂延伸率>30%；抗拉強(qiáng)度>50kN／m；CBR頂破強(qiáng)度>4.5kN；滲入系數(shù)>1X10cm／s。上述項目除檢查原材料的出廠合格證、檢查報告外，在施工中實(shí)驗室將加大檢查頻率。4.2施工階段4.2.1排水系統(tǒng)的質(zhì)量控制排水系統(tǒng)涉及塑料排水板、排水主管和支濾管、軟基表面的透水砂墊層、出膜器、吸水管等，是真空度向軟基深層傳遞，軟土中孔隙水、氣排出的通道。排水系統(tǒng)不暢通，真空度傳遞困難，排水、排氣不暢，影響固結(jié)效果。塑料排水板應(yīng)含有良好的力學(xué)性能和排水性能，芯板的抗拉強(qiáng)度不不大于150N／10cm，排水能力不低于40cm3／s；濾套縱向抗拉強(qiáng)度干態(tài)不不大于30N／cm，濕態(tài)不不大于25N／cm，滲入系數(shù)不不大于5X10-4cm／s；塑料排水板要含有耐酸堿抗腐蝕性。PVC排水支濾管必須完全埋設(shè)在砂墊層內(nèi)，管外包裹一層無紡?fù)凉げ?，起過濾作用。檢查抽真空設(shè)備、排水主管、出膜器、吸水管的連接El，確保密封良好，確保氣密性。透水砂墊層必須采用滲水率較高的干凈中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜不不大于3．0，滲入系數(shù)不不大于5X10-3cm／s，含泥量不大于3%，且不能含有貝殼、鋒利石塊等，以免劃破真空膜。4.2.2打插階段施工中對塑料排水板的打插，項目部要有專人全過程檢查、統(tǒng)計。重點(diǎn)對排水板的孔位、垂直度、打插深度進(jìn)行檢查。4.2.3密封安裝階段排水主管和支濾管、出膜器、與真空泵的連接是橫向孔隙水、氣排出的通道。排水系統(tǒng)不暢通，真空度傳遞困難影響固結(jié)效果。PVC排水支濾管必須完全埋設(shè)在砂墊層內(nèi)，管外包裹一層無紡?fù)凉げ?，起過濾作用。檢查抽真空設(shè)備、排水主管、出膜器、吸水管的連接，要確保密封良好，確保氣密性。密封系統(tǒng)涉及真空膜和密封溝，是使預(yù)壓區(qū)土體內(nèi)部形成真空并達(dá)成和保持預(yù)定真空度的核心構(gòu)成部分。密封溝必須挖至進(jìn)入淤泥層不不大于1m，真空膜鋪至溝底，以淤泥壓實(shí)固定，立刻回填土并灌水密封。真空膜鋪好后，嚴(yán)禁穿硬底鞋在膜上行走。正式開抽前應(yīng)進(jìn)行試抽，以檢查真空膜和密封溝與否存在“漏氣”現(xiàn)象，當(dāng)試抽達(dá)成30-40kPa時，若真空膜面層發(fā)出“咝咝”聲響，可判斷出響處有穿孔應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)；若密封溝中水流集中流向一處，可判斷該處密封溝密封不嚴(yán)實(shí)，應(yīng)進(jìn)行返工解決。4.2.4施荷階段加載分為真空施荷和堆載施荷兩個部分。真空施荷時，射流泵工作，真空膜內(nèi)外形成一種壓差，也稱為“真空度”，球應(yīng)力也同時形成，這時大氣壓力已開始對土體施荷，土體內(nèi)孔隙水大量排出，土層沉降最為明顯。為達(dá)成抱負(fù)的效果，事前一定要嚴(yán)格控制每臺7.5kW真空泵的解決范疇在1200m2以內(nèi)，泵與泵之間間距不不不大于40m；在真空度達(dá)成設(shè)計預(yù)定的80kPa前，必須確保全部真空泵持續(xù)同時工作。在這個過程中要注意檢查真空泵的作業(yè)狀況。當(dāng)真空度達(dá)成80Kpa以上并穩(wěn)定15天，通過沉降監(jiān)測，確知土層沉降趨于穩(wěn)定并逐步下降時即可進(jìn)行堆載施荷。堆載前以長絲機(jī)織土工布覆蓋真空膜，土工布鋪設(shè)完畢后，應(yīng)以中粗砂或砂性土進(jìn)行第一層堆載，第一層填砂厚度不不大于20cm，以確保真空預(yù)壓能繼續(xù)順利進(jìn)行。后來每次加載，須以沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)為根據(jù)，其中側(cè)斜和孔壓為重要控制指標(biāo)，確認(rèn)土體沉降穩(wěn)定后，才可加下一級荷載，直到設(shè)計預(yù)定堆載高度。施荷必須要達(dá)成設(shè)計卸載條件，才允