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文檔簡介

碳弧氣刨與切割的操作與安全1．碳弧氣刨的操作①開始氣刨前，要檢查電纜及氣管能否完滿，電源極性能否正確。②依據碳棒直徑選擇并調理好電流，負氣刨槍夾緊碳棒并調理碳棒外伸長為80～100mm左右，耗費到30～40mm時要從頭調整伸出長度；翻開氣閥并調理好壓縮空氣流量，負氣刨槍氣口和碳棒瞄準待刨削的部位。③引弧前應先送進壓縮空氣流，免得槽道產生“夾碳”現象。刨削結束時應先拉斷電弧，再封閉壓縮空氣。經過碳棒與工件輕輕接觸引燃電弧。碳棒與工件的夾角開始時要小，漸漸將夾角增大至所需的角度。刨削過程中，弧長、刨削速度及夾角三者應配適合當。④碳棒中心線應與刨槽中心線重合，不然刨槽形狀不對稱。⑤刨削速度要保持平均，平均洪亮的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)固，這時能獲取圓滑平均的刨槽。速度太快易短路，太慢易斷弧，刨槽質量差。每一小段刨槽連接時，應在弧坑上引弧，防備觸傷刨槽或產生凹痕。⑥在垂直地點刨削時，應由上向下操作，這樣重力的作用有益于除掉融化金屬；在平地點刨削時，既可從右向左，也可從左向右操作；在仰地點刨削時，融化金屬因為重力的作用很簡單落下，應注意防備融化金屬燙傷操作人員。⑦焊縫反面開槽，要注意保持必定的碳棒角度，電弧宜短些（弧長約3mm左右），并平均地向前刨削，以獲取尺寸一致，表面光潔的槽道。刨削厚板中的深坡口時要采納分段逐層刨削的方法。⑧在刨削過程中，假如碳棒與刨口發(fā)生短路，該處會形成含碳量很高的硬脆層，一定將其去除，而后才能持續(xù)刨削。消除焊縫中的裂紋時，應先將裂紋兩刨去一部分，免得裂紋擴展。而后以較大的刨削量連續(xù)向下刨，直至裂紋完整被刨除。⑨刨槽結束后應進行認真檢查，槽道的寬度和深度能否一致；焊根中的缺點能否完整消除；以及要注意能否存在“夾碳”現象。還應消除槽及邊沿的鐵渣、毛剌和氧化皮等，用鐵絲刷消除刨槽內炭灰和“銅斑”。2．碳弧氣刨的安全防備①碳弧氣刨因為弧光較強，操作人員應戴上深色護目鏡。防備噴吹出來的熔融金屬燒損作業(yè)服及對眼睛的損害，工作場所應注意防火。②氣刨時煙塵大，因為碳棒使用瀝青粘結而成，表面鍍銅，所以煙塵中含有1％～1.5％的銅，并產生有害氣體，所以操作者宜佩帶送風式面罩。在容器或狹窄部位操作時，一定增強環(huán)境抽風和實時排出煙塵的舉措。③碳弧氣刨時，使用的電流較大，應注意防備焊機運轉過載和長時間使用而產生過熱現象。氣

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