--2---1-特種設備安全技術標準 TSGZ0004-2023附件特種設備質量治理體系根本要素治理職責1。1 質量方針和質量目標〔或其授權的最高治理者〕批準，形成正式文件。質量方針和目標應當滿足如下要求：性能方面及質量持續(xù)改進的承諾,指明特種設備制造〔安裝、改造、修理〕單位的質量方向和所追求的目標；質量目標應當量化和分解,貫徹落實到各質量把握系統(tǒng)以及相關的質量把握系統(tǒng)責任人或相關的部門;規(guī)定定期對質量目標進展考核。1.2質量治理體系組織員，包括質量保證工程師和各質量把握系統(tǒng)責任人員(如：設計、材料、工藝、焊接、和其他關鍵過程質量把握系統(tǒng)等〕.1。3職責、權限明確質量治理體系責任人員以及需要獨立行使與特種設備安全性能有關活動的人1.4治理評審每年至少對特種設備質量治理體系進展一次評審,確保質量治理體系的適應性和有效性，滿足質量方針和質量目標，并保存評審記錄.質量治理體系文件特種設備制造〔安裝、改造、修理)單位應當依據所申請?zhí)胤N設備許可工程特性和TSGZ0004-2023TSGZ0004-2023特種設備安全技術標準特種設備安全技術標準TSG特種設備安全技術標準TSGZ0004－2023〔治理制度、作業(yè)文件、質量記錄表〔卡〕等。質量治理手冊〔安裝、改造、修理〕單位應當在《質量治理手冊》中，設置特種設件。程序文件(治理制度)特種設備制造〔安裝、改造、修理〕單位應當編制與質量方針相全都的程序性文件〔治理制度〕,并能適應本單位的特種設備許可生產的實際狀況以及在質量治理體系實施過程中確實可行。作業(yè)文件特種設備制造〔安裝、改造、修理)單位應當依據特種設備許可工程特性編制特種設備制造(安裝、改造、修理〕作業(yè)文件，并應當標準化、標準化。〔安裝、改造、修理〕單位編制能貫徹實施確保特種設備安全性能性能的質量打算〔過程質量把握表卡。質量打算(過程質量把握表卡〕中應當合理規(guī)定適應特種設備許可工程特性的質量把握點〔包括質量記錄審核點、見證點、停頓點)。質量記錄特種設備制造(安裝、改造、修理〕單位應當規(guī)定質量治理體系實施過程中所形成的各類質量記錄格式,并應當標準化、標準化，各類記錄格式的內容應能滿足相應特種設備許可工程的質量把握要求。文件和記錄把握3。1 內容〔注〕及其他需把握的文件;告，監(jiān)視檢驗報告，供方質量證明文件、供方的資格證明文件等。受控文件的編制、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收、銷毀等的規(guī)定，其中外來文件把握還應當有收集、接收、歸檔等的規(guī)定;(3)質量治理體系實施的相關部門、人員及場所都能使用相關受控文件有效版本的--4---3-規(guī)定;〔4〕對受控文件的保管方式、保管設施、保存期限進展規(guī)定。3。2 記錄的把握內容對特種設備制造〔安裝、改造、修理)過程中的記錄的填寫、收集、檢索、審核、貯存、保護、歸檔及保存期限等的規(guī)定.合同把握〔安裝、改造、修理〕單位應當結合其特種設備許可工程特性制等方面的安全性能要求，合同簽訂、修改、審批程序等；〔2)合同審批、修改及合同評審應當形成記錄及保存的規(guī)定。設計把握〕單位應當結合其特種設備許可工程特性制定設計質量把握的規(guī)定，包括設計輸入、輸出、評審、修改、驗證、審批、鑒定等;〔技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定、標準等；規(guī)定設計輸出應當形成設計文件〔設計任務書、設計計算書、設計圖樣等定設計文件需列出與特種設備許可工程安全性能有關的設計參數(shù)；〔4)依據規(guī)定需要進展設計驗證的，應當進展設計驗證的規(guī)定;有設計審批或設計文件鑒定要求的，修改后還應規(guī)定重提交審批或鑒定的規(guī)定；效性進展確認的規(guī)定。材料〔零、部件〕把握(1〕特種設備制造〔安裝、改造、修理〕單位應當結合本單位的實際狀況以及特種〔質量把握的規(guī)定，包括材料〔零、部件〕的選購把握、材料的使用與治理等;〔2)制定材料〔要行政許可的供方，應當明確規(guī)定供方應當持有相關的許可證書；〔3〕制定對特種設備許可工程安全性能有影響的材料〔零、部件〕進展驗收、復〔零、部件〕的標識〔可追溯性標識〕的編制、標記進展規(guī)定；地，材料(零、部件)分區(qū)堆放或分批次堆放及標識，材料(零、部件〕發(fā)放的依據、憑證、審批等；材料牌號、規(guī)格、爐批號、檢驗結果確實認，切割下料前的材料標識的移植及確認，材料成型、加工時材料標識移植及確認，余料、廢料的處理等；工藝把握〔1〕規(guī)定工藝文件的編制、修改、審核、批準、驗證、使用的要求；修改和回收,工藝文件的分類、編號、歸檔等的要求;(4時機，組織和參與人員,檢查的關鍵工序，檢查內容以及檢查記錄的保存等方面；具的建檔、標識、保管、定期檢驗、修理及報廢等要求。焊接把握制定焊接人員治理的規(guī)定，包括焊工培訓、焊工考核、焊工資格評定、持證焊工的合格工程、持證焊工標識、焊工檔案及其考核記錄等；保管、發(fā)放、使用和回收等要求；(〔WPS)〔PQR)對焊接工藝評定的記錄、檔案以及焊接工藝評定用試樣的保存進展規(guī)定;據分析；焊縫返修審批，焊縫返修后重檢驗檢測,母材缺陷補焊等方面的要求;試板標識、試板熱處理、試板的檢驗工程、試樣的加工、試樣的試驗、試板和試樣不合格的處理、試樣的保存等。熱處理把握使用、發(fā)放、記錄、報告、保存等要求；〔2)制定熱處理質量把握的規(guī)定,包括熱處理設備、熱處理溫度自動記錄裝置、熱處理設備測溫裝置、熱處理工藝試驗、熱處理溫度自動記錄和報告等;特種設備制造(安裝、改造、修理)單位熱處理為分包時，應當對分包方的熱處理質量把握進展規(guī)定,包括;對分包方的評價、選擇和定期評價,分包方熱處理工藝把握，分包方熱處理質量記錄、熱處理溫度自動記錄的審查和確認等。無損檢測把握批準、發(fā)放、使用、修改、保管等;〔2〕制定無損檢測過程質量把握的規(guī)定，包括無損檢測方法、數(shù)量、比例，不合格部位的檢測、擴探比例,評定標準等；書,持證工程的治理，無損檢測人員的職責、權限等；復評、發(fā)放、歸檔、保存,RT，UT〔5)無損檢測設備及器材的治理規(guī)定;制對分包方的無損檢測質量把握的規(guī)定,包括對分包方的評價、選擇和定期評價，分包理化檢驗把握(1)制定理化檢驗把握的規(guī)定，包括對理化檢驗方法確實定，檢驗工藝的編制、審審核、發(fā)放、歸檔、保存，試樣、試劑、標樣的治理等;〔2)制定理化檢驗結果確實認和復驗的規(guī)定;理化檢驗人員的職責、權限等;〔安裝、改造、修理〕單位理化檢驗為分包時，應當編制對分包驗工藝確實認,理化檢驗記錄、報告的審查和認可等。檢驗與試驗把握〔1)編制檢驗與試驗規(guī)程、標準化的記錄表(卡、檢驗與試驗報告的規(guī)定；不得投入使用；的檢驗與試驗報告未簽發(fā)和確認前，不得轉入下道工序或放行；〔4〕制定最終檢驗把握的規(guī)定，規(guī)定在最終檢驗前全部的過程檢驗均已完成，且檢驗試驗結果滿足所承受法規(guī)標準的要求.規(guī)定最終檢驗試驗條件，包括試驗載荷、試〔5)對檢驗與試驗狀態(tài)標識的規(guī)定；應當編制相應的試驗規(guī)定，包括：試驗要求、型式試驗機構、試驗報告的有效性等；(7)依據特種設備許可工程相關法規(guī)，制定試驗記錄和報告把握的規(guī)定，包括：試驗的記錄、試驗報告的編制、審批；試驗記錄和報告的收集、歸檔、保管等。注:過程檢驗和最終檢驗等工程，可依據不同種類的設備，分別予以具體規(guī)定.如耐壓試驗、氣密性試驗、出廠檢驗等.設備和檢驗檢測儀器把握(1)制定設備和檢驗檢測儀器把握的規(guī)定，包括設備、儀器、儀表、工具的選購，驗收，建檔、操作，修理，使用,檢定，保管、報廢等；(2〕制定計量器具治理的規(guī)定,包括：建立計量器具分級治理方法、計量器具臺帳和檢定周期打算，檢定證明資料的保管，計量器具檢定狀態(tài)標識，計量器具的使用等。不合格品〔項〕把握(1〕制定不合格品(項〕把握的規(guī)定，包括不合格品(項)的標識、記錄、評價、存放、隔離、處理等；〔項〕緣由分析、訂正與預防措施及不合格品〔項〕處理后重驗證等的規(guī)定。質量改進與效勞〔1)編制質量信息把握的規(guī)定，包括產品〔工程)質量信息〔單位內部信息和單位外部信息〕,安全監(jiān)察部門和監(jiān)視檢驗機構提出的產品(工程)安全性能問題，質量信息的反響、匯總、分析、處理等;內部質量審核、內部質量審核人員、質量審核結果記錄和分析、對審核中覺察的問題提出訂正與預防措施以及對所實行的訂正與預防措施進展跟蹤驗證和記錄等；〔3)制定為使用單位等效勞的把握規(guī)定,包括效勞打算、實施、驗證和報告，以及效勞人員的要求等。人員培訓(2〕制定人員培訓打算、建立培訓考核檔案的規(guī)定。其他過程把握把握的規(guī)定；其他過程責任人員職責、權限的規(guī)定；〔3)其他過程檢驗試驗的規(guī)定;〔4〕其他過程的質量記錄、檢驗試驗記錄和報告的保存、歸檔的規(guī)定。程，如爆破片的刻槽，球片的壓制，鍛件加工，纏繞容器的纏繞或繞帶,鋼質無縫氣瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等，溶解乙炔氣瓶的填料配料、蒸壓、烘干等,纏繞氣瓶的纖維纏繞、烘干、固化等,醫(yī)用氧艙的安裝、通信系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、供排氣系統(tǒng)等，鍋爐脹管，鍋爐安裝調試，非金屬管件、管材的擠出成型，金屬管件的彎制、成型，閥門裝配測試，壓力管道安裝中的穿跨越工程、陰極保護裝置安裝、通球掃線、防腐、隱蔽工程，電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及整機的安裝調試，重要零部件的加工、安全部件的制作和檢驗、金屬構造制作，批量制造產品的批量治理以及依據相關規(guī)定需要進展特別把握的過程等.執(zhí)