污水處理廠（3萬(wàn)噸/天）污泥脫水項(xiàng)目技

術(shù)

方

案****************有限公司******************有限公司就污水處理廠污泥脫水處理系統(tǒng)工程有關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了充分討論，現(xiàn)提出如下建議方案。一、 工程概況污泥處理系統(tǒng)工程項(xiàng)目要求如下：1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.1.1污泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)1） 污泥處理量：絕干6噸/天2） 系統(tǒng)進(jìn)泥污泥含水率：剩余污泥：98%；3） 濕污泥量：300m3/d5）脫水后污泥含水率：約60%1.1.2系統(tǒng)配置：2臺(tái)XIIMZG250/1500-UB程控隔膜廂式壓濾機(jī)1.1.3運(yùn)行方式；24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。1.2設(shè)備制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)依據(jù)與規(guī)范：1.2.1技術(shù)方案所描述的污泥壓濾脫水設(shè)備是作為污泥預(yù)處理系統(tǒng)中的其中之一環(huán)節(jié)而做出的初步設(shè)計(jì)，針對(duì)的是需方污水處理廠（3萬(wàn)噸/天）剩余污泥。在保證設(shè)備的性能與本技術(shù)文件所描述的完全一致的前提下，江蘇通用在進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)，可能會(huì)略作變更。1.2.2各類執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第1部分：型式與基本參數(shù)》JB/T4333.1-20132《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第2部分：技術(shù)條件》JB/T4333.2-20133《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第3部分：濾板》JB/T4333.3-20134《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第4部分：隔膜濾板》JB/T4333.4-20135《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》GB5226.1-2002/IEC60204-：20006《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》2GB18918-20027《液壓缸技術(shù)條件》JB/T10205-2010

8《球墨鑄鐵件》GB1348-889《液壓缸試驗(yàn)方法》GB/T15622-200510《壓濾機(jī)整機(jī)出廠試車規(guī)范》Q/BTJ010-200611IS09001GB/T19001-2008IDTIS09001:200812ISO14001GB/T24001-2004IDTIS014001:200413IS018001GB/T28001-2011IDT0HSAS18001:20071.3運(yùn)行條件1.3.1布置方式按工藝流程進(jìn)行布置，壓濾設(shè)備集中布置。1.3.2電源低壓電源：AC380V/AC220V±10%X3相X5線制頻率：50HZ±0.5HZ1.3.3供水：工業(yè)生產(chǎn)水供水溫度：常溫供水壓力：0.30MPa(G)SS:<50mg/L1.3.4運(yùn)行方式采用PLC控制及繼電控制；整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)行自動(dòng)控制，也可以切換到手動(dòng)控制。1.3.5壓縮空氣壓力0.8MPa，流量3.5立方/分鐘，無(wú)油無(wú)水。1.4廢水：設(shè)備清洗廢水及壓濾廢水由管道直接引至廠區(qū)污水系統(tǒng)。二、工藝流程及系統(tǒng)說(shuō)明2.1工藝流程2.1工藝流程2.2工藝系統(tǒng)說(shuō)明需方的剩余污泥（含水98%）自污泥池用污泥泵輸送至污泥調(diào)理池，在調(diào)理池中添加絮凝藥劑進(jìn)行絮凝調(diào)理；兩者混合攪拌均勻后，泵壓至隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行深度脫水。脫水后的泥餅由輸送機(jī)送至污泥堆場(chǎng)。三、污泥處理系統(tǒng)描述污泥處理系統(tǒng)可根據(jù)工藝路線分為污泥調(diào)理系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)兩大塊。污泥調(diào)理系統(tǒng)污泥調(diào)理系統(tǒng)主要由污泥調(diào)理池、絮凝劑制備及投加系統(tǒng)及配套泵閥組成。污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備功能特點(diǎn)本方案選用的隔膜廂式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的現(xiàn)代技術(shù)水平先進(jìn)的分離機(jī)械產(chǎn)品。它由以下幾個(gè)部分組成：即機(jī)架、自動(dòng)拉板裝置、防濾板上拱系統(tǒng)、應(yīng)力定向釋放系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、隔膜壓榨系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。3.2.1.機(jī)架

機(jī)架采用橋架式浮動(dòng)結(jié)構(gòu)即應(yīng)力定向釋放系統(tǒng)，在熱脹冷縮和拉伸作用下，機(jī)架可自由伸縮，定向釋放內(nèi)應(yīng)力。主要有側(cè)梁、油缸組合體、止推板、活動(dòng)板、底座等鋼板焊接結(jié)構(gòu)組成。側(cè)梁采用高強(qiáng)材質(zhì)，實(shí)心鋼板制作，并經(jīng)過(guò)冷壓校直，強(qiáng)度高、穩(wěn)定性高。油缸體采用45#鋼材料，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)切削后，再擠壓而成，它堅(jiān)硬，光滑耐磨，壽命長(zhǎng)，密封性好，能在各種條件下工作。防上拱系統(tǒng)咼設(shè)備穩(wěn)定性。并保證濾板在往復(fù)移動(dòng)確保中始終在一條直線上,利防拱技術(shù)，防止濾板上拱，均化密封力強(qiáng)優(yōu)質(zhì)實(shí)心鋼材，并經(jīng)過(guò)液壓矯直，強(qiáng)度主梁不彎曲。防上拱系統(tǒng)咼設(shè)備穩(wěn)定性。并保證濾板在往復(fù)移動(dòng)確保中始終在一條直線上,利防拱技術(shù)，防止濾板上拱，均化密封力強(qiáng)優(yōu)質(zhì)實(shí)心鋼材，并經(jīng)過(guò)液壓矯直，強(qiáng)度主梁不彎曲。壓濾機(jī)卸餅結(jié)束后，在壓緊時(shí)讓濾板上部先在止推板閉合，使濾板間能相互移動(dòng)并依附大梁重排，而又不至于壓壞主梁和手柄。壓緊后，濾板密封面上力量分布均衡，不易噴漿,且活塞桿始終只受正壓力而不易變形，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。

自動(dòng)拉板系統(tǒng)采用日本技術(shù)，液壓傳動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，PLC控制。采用兩個(gè)滑動(dòng)架（裝有專用開(kāi)板的機(jī)械手）在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并逐塊打開(kāi)濾板，進(jìn)行卸泥，開(kāi)板機(jī)械手結(jié)構(gòu)小巧靈活，無(wú)虛抓、無(wú)脫鉤現(xiàn)象。機(jī)械手和傳動(dòng)鏈均用304不銹鋼制造。

液壓系統(tǒng)采用全封閉式液壓站，確保工況條件下系統(tǒng)內(nèi)液壓油的清潔度，保證液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定。不易剝落。液壓元件采用立新生產(chǎn)的元器件，在結(jié)構(gòu)和性能上保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。油缸密封可靠，安全性高。液壓夾緊采用中壓壓力（加大缸徑），減少脈沖，保壓更好，提高穩(wěn)定性，降低維修率，獨(dú)立液壓站和電控柜，且設(shè)有防護(hù)罩，抗腐性好，外形美觀，現(xiàn)場(chǎng)整潔。液壓回路采用低脈動(dòng)變量系統(tǒng)，使整個(gè)液壓系統(tǒng)工作更趨穩(wěn)定。為確保壓濾機(jī)工作平穩(wěn)，采用低壓大流量和高壓小流量變量供油系統(tǒng)，耗電低、系統(tǒng)穩(wěn)。非變量桂塞油泵Q-非變量桂塞油泵Q-卩圖="壓對(duì) aM壓力）變量44-S泵Q屮圖濾板、隔膜板（高壓板）1）.普通濾板：選用聚丙烯原料，并經(jīng)過(guò)高抗沖改良配方，在保持原拉板強(qiáng)度的基礎(chǔ)上改善抗沖性能（強(qiáng)度和韌性最優(yōu)結(jié)合），保證濾板的使用壽命。濾板密封面采用導(dǎo)流明溝，流阻更小，出液更通暢。過(guò)濾面布點(diǎn)方式更科學(xué)合理，濾餅成形更均勻，洗滌無(wú)死角，濾液或洗液流動(dòng)更快捷。2）.隔膜濾板:

隔膜基材為聚丙烯，擁有優(yōu)良的耐化學(xué)性、耐酸、耐堿、抗老化性能優(yōu)良，大大延長(zhǎng)了使用壽命；高彈性配方，添加TPE原料，使鼓膜效果最佳，能更有效地直接壓榨剪切脫水，濾餅含水率更低，并能大幅度節(jié)約洗滌用水；組合式結(jié)構(gòu)，安裝方便，密封可靠；特殊的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)，使其能承受1.6MPa及以上的高壓榨壓力，使濾餅更干。無(wú)毒、無(wú)味。采用角進(jìn)料的進(jìn)料方式，不僅延長(zhǎng)了濾板的使用壽命，也使泥餅的壓榨效果最大化，濾餅含水率更低華章產(chǎn)品：相對(duì)于中進(jìn)料濾板的好處：1）由于濾餅在濾室內(nèi)形成的速度不同，周邊濾餅先形成，然后逐步向中間生長(zhǎng)，所以中進(jìn)料的進(jìn)料口周邊的濾餅含水率最高！我們希望通過(guò)隔膜壓榨來(lái)降低含水率；由于隔膜中間部分是粘合的，導(dǎo)致，最需要壓榨的部分，其實(shí)壓榨力最??；使得濾餅成為一種“曲奇餅”結(jié)構(gòu)；壓榨效果差，卸餅時(shí)，容易產(chǎn)生斷餅或黏布，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作！而采用角部進(jìn)料，能夠避免這種情況，使得濾餅含水率高的部位自動(dòng)產(chǎn)生最大的壓榨力！最后產(chǎn)出的濾餅是一種“馕”式濾餅，含水率均勻，不易斷裂，容易剝離濾布，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫餅；2）采用中間進(jìn)料方式，更換濾布時(shí)，工人必須進(jìn)入壓濾機(jī)，有安全隱患；而且又臟又累；而角進(jìn)料方式濾板，更換濾布時(shí)，工人只要站在側(cè)面即可操作，輕松又安全！3）如果帶曲張的情況，角進(jìn)料方式的優(yōu)勢(shì)更加明顯，能夠?qū)崿F(xiàn)全曲張，完全自動(dòng)脫餅！而中進(jìn)料只能實(shí)現(xiàn)濾布半曲張，卸餅時(shí)，難免需要人工干預(yù)！

出液方式局部:采用導(dǎo)流明溝專利技術(shù)，優(yōu)點(diǎn)是即使濾布受壓貼合濾板也不會(huì)影響出液通道的截面積，出液速度快而且排液徹底。排液快速通暢！不易結(jié)垢，清理也方便！大大加快過(guò)濾速度！濾餅表面不會(huì)回潮，更易脫餅！濾布采用PP濾布，耐酸耐堿，過(guò)濾阻力小，濾餅含水率低，易剝落，使用壽命長(zhǎng)，并加工成濾布袋，方便安裝。進(jìn)料孔反吹為了保證濾餅含水率均勻，在過(guò)濾結(jié)束后，通過(guò)反吹口，用壓縮空氣將濾板進(jìn)料孔中未過(guò)濾的泥漿反吹回料槽。自動(dòng)翻板接液系統(tǒng)安裝于濾板下方，由低速大扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與壓濾機(jī)的壓緊回程動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，壓緊或水沖洗時(shí)，集液板閉合，濾液或沖洗水通過(guò)集液板流到接液槽中排出，卸餅時(shí)，集液板自動(dòng)打開(kāi),使濾餅?zāi)茼樌M(jìn)入導(dǎo)料斗。3.2.9自動(dòng)控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。主機(jī)包括輔機(jī)均由一套PLC控制，PLC采用德國(guó)西門子S7,ABB變頻器，施耐德等低壓電器，所有接觸器均采用西門子產(chǎn)品。全套系統(tǒng)可自動(dòng)和手動(dòng)運(yùn)行相互切換。四、系統(tǒng)設(shè)備選型壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)機(jī)型XMZGF250/1500-UB

數(shù)量2臺(tái)過(guò)濾面積(mJ250進(jìn)料方式角進(jìn)料最大過(guò)濾壓力(MPa)1.0最大壓榨壓力(MPa)2濾餅深度(mm)35濾室容積(m3)3.8隔膜板厚度(mm)80濾板厚度(mm)70進(jìn)料孔公稱通徑(m)100洗滌、出液孔公稱通徑(mm)150油缸公稱通徑(mm)500油缸最大有效彳丁程(mm)750最大液壓壓力(MPa)30最高壓緊工作壓力(MPa)25液壓站電機(jī)功率(kw)7.7整機(jī)外形尺寸(m)12150X2010X2220整機(jī)重量(kg)23500產(chǎn)品組成(單臺(tái)設(shè)備)4.2.1主機(jī)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1壓緊板X/150012.止推板X/150013主梁X/150024油缸座X/150015油缸X/150016濾板X/1500317隔膜板X/1500328止推板支腳X/15001

9油缸座支腳X/1500110濾布X/1500644.2.2輔助部分序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1自動(dòng)拉板系統(tǒng)X/150012應(yīng)力定向釋放系統(tǒng)X/150013隔膜壓榨系統(tǒng)X/150014PLC控制系統(tǒng)X/150015翻板接液系統(tǒng)X/150016接液槽X/150017導(dǎo)料斗X/150018皮輸送機(jī)配套14.2.4液壓部分序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1電機(jī)Y2-132S-4-B5浙江2電機(jī)Y2-100L1-4-B5浙江3葉片泵YB1-25上海4柱塞泵SCY14-1B上海5高壓溢流閥DBDH10P10/NG302上海6低壓溢流閥DBDH10P10/NG102上海7液控單向閥SV10PA1-30上海8電磁換向閥4WE10E31G24Z4上海9擺線齒輪馬達(dá)BM-160上海10電接點(diǎn)壓力表YXC100(0-40Mpa)上海4.2.5產(chǎn)品各組件的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)形式主材質(zhì)1止推板焊接件Q235-A2止推板支腳焊接件Q235-A

3壓緊板焊接件Q235-A4油缸座焊接件Q235-A5油缸座支腳焊接件Q235-A6主梁實(shí)心鋼板16Mn7油缸恩斯達(dá)/浦江九鼎458翻板系統(tǒng)焊接件面板304不銹鋼9濾板導(dǎo)流明溝PP11濾布制作成套PP124?2?6閥門系統(tǒng)（二臺(tái)壓濾機(jī)）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用位置1氣動(dòng)球閥DN150,1.6MPa2進(jìn)料2手動(dòng)碟閥DN200,1.6MPa2進(jìn)料泵進(jìn)口3手動(dòng)閘閥DN150，1.6MPa8泵出口4止回閥DN150，1.6MPa8泵出口5安全閥DN125，1.6MPa4泵出口6氣動(dòng)球閥DN50，2.5MPa6壓榨泵出口7手動(dòng)球閥DN50，2.5MPa4壓榨泵出口8手動(dòng)球閥DN50，1.6MPa8水箱進(jìn)出、壓榨泵進(jìn)口9止回閥DN50，2.5MPa4壓榨泵出口10調(diào)壓閥DN50，2.5MPa4壓榨泵出口11過(guò)濾閥DN50，1.6MPa2水箱出口13電磁水閥DN20,1.6MPa1水箱進(jìn)口14氣動(dòng)球閥DN65，1.6MPa2壓濾機(jī)反吹口15手動(dòng)球閥DN25，1.6MPa2儲(chǔ)氣罐進(jìn)出口

16手動(dòng)球閥DN65,1.6MPa8儲(chǔ)氣罐進(jìn)出口17止回閥DN65,1.6MPa2儲(chǔ)氣罐出口18止回閥DN25，1.6MPa1儲(chǔ)氣罐出口注：閥門以實(shí)際供貨為準(zhǔn)4?2?7儀表清單（二臺(tái)壓濾機(jī)）序號(hào)產(chǎn)品名稱型號(hào)/規(guī)格使用位置單位數(shù)量材質(zhì)及防護(hù)等級(jí)連接形式備注1壓力變送器EJA530A，輸出信號(hào)4-20mA,0-4MPa進(jìn)料泵主進(jìn)料管、壓榨、清洗套4IP67螺紋連接，G1/2",配壓力表開(kāi)關(guān)2防震壓力表量程：0-4.0mpa,充油防震，螺紋：G1/2"進(jìn)料泵主進(jìn)料管、壓榨個(gè)4外殼304不銹鋼徑向安裝，配緩沖管和壓力表開(kāi)關(guān)34壓力表磁翻板液位計(jì)量程：0-2.5mpa,充油防震，螺紋：G1/2"輸出信號(hào)：4-20mA儲(chǔ)氣罐水箱液位個(gè)個(gè)22外殼304不銹鋼IP67徑向安裝4?2?8空壓系統(tǒng)清單（二臺(tái)壓濾機(jī)用）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)描述數(shù)量1儲(chǔ)氣罐（反吹）5M3，0.8Mpa配齊安全閥、自動(dòng)排污閥和壓力表12儲(chǔ)氣罐（儀表）1M3，0.8Mpa配齊安全閥、自動(dòng)排污閥和壓力表13空壓機(jī)3.5m3/min，0.8MPa14.2.9泵系統(tǒng)（二臺(tái)壓濾機(jī)用）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造廠商（建議）備注1進(jìn)料泵Q=40mWh,H=0-1.0MPAN=22kw2杭州興龍/同等轉(zhuǎn)子和定子采用耐磨、防腐材料，機(jī)械

密封2壓榨水泵流量：10方/h,揚(yáng)程：200米，2南方泵業(yè)3卸壓抽水泵流量：32方/h,揚(yáng)程：20米立式泵，鑄鐵外殼，功率：3Kw2南方泵業(yè)4沖洗水泵流量：10方/h,揚(yáng)程：400米14.2.10電氣及自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制方式：所有設(shè)備包括壓濾機(jī)、進(jìn)料泵、壓榨水泵、沖洗水泵壓濾機(jī)用工藝閥門系統(tǒng)等都由一套PLC進(jìn)行集中控制，現(xiàn)場(chǎng)操作可以在現(xiàn)場(chǎng)就地控制臺(tái)上完成。開(kāi)關(guān)柜主要元件：電源指示燈、斷路開(kāi)關(guān)、電壓表等輸入電源：380V/50HZ，三相五線PLC控制柜及傳動(dòng)柜主要元件：PLC、電源指示燈、繼電器、指示燈等輸入電源：380V/50HZ，三相五線PLC西門子接觸器施耐德中間繼電器施耐德指示燈施耐德或按鈕開(kāi)關(guān)施耐德說(shuō)明：1、滿足整個(gè)工段控制要求。2、 PLC選擇西門子。3、 為需方提供一套完整的控制系統(tǒng)和操作系統(tǒng)。4、 低壓電器選擇施耐德。控制柜配置要求：

序號(hào)設(shè)備名稱使用部位型號(hào)規(guī)格制造商數(shù)量單位1.變頻器中控室ACS550系列ABB/AB2臺(tái)2.變頻器通訊卡中控室RPBA-01ABB/AB2個(gè)3.PLCCPU中控室S7-200、S7-300系列西門子1個(gè)4.以太網(wǎng)模塊中控室6GK73431CX100XE0西門子1個(gè)5.DI模塊中控室6ES7系列西門子4個(gè)6.DO模塊中控室6ES7系列西門子3個(gè)7.AI模塊中控室6ES7系列西門子2個(gè)8.多功能電量表中控室配套安科瑞、杭州佳和1個(gè)9.低壓電器中控室主斷路器選用ABB的HF萬(wàn)能斷路器施耐德為主1套10.控制柜中控室1只11.電源柜中控室1只12.輔助控制柜中控室1只13.動(dòng)力柜中控室1只14.控制箱現(xiàn)場(chǎng)304不銹鋼1只五、供貨范圍（以合同為準(zhǔn)）5.1設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1隔膜廂式壓濾機(jī)2套單臺(tái)設(shè)備組成名稱單位數(shù)量主機(jī)臺(tái)1含液壓站自動(dòng)清洗系統(tǒng)套1自動(dòng)拉板系統(tǒng)套1應(yīng)力定向釋放系統(tǒng)套1隔膜壓榨系統(tǒng)套1翻板接液系統(tǒng)套1導(dǎo)料斗套1接料皮帶機(jī)套1PLC控制系統(tǒng)套1西門子濾布袋套1配套2進(jìn)料螺桿泵臺(tái)23壓榨水泵臺(tái)24卸壓抽水泵臺(tái)25沖洗水泵臺(tái)1

6調(diào)理罐進(jìn)泥泵（70m3/h,0.2MPa）臺(tái)37閥門系統(tǒng)及儀表套1詳見(jiàn)表4.2.6與4.2.78空