蜂巢芯施工方案B.0.1施工組織設(shè)計/（專項）施工方案報審表工程名稱：編號：致：（項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完畢工程施工組織設(shè)計/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附：□施工組織設(shè)計□專項施工方案□施工方案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超出一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。工程概況1.1：參建單位：建設(shè)單位：江西省景德鎮(zhèn)市新成建設(shè)投資有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：江西省景德鎮(zhèn)市環(huán)中建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：浙江東華規(guī)劃·建筑·園林設(shè)計有限公司施工單位：江西省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司1.2：工程概況：景德鎮(zhèn)市中心城昌南都市拓展區(qū)擴(kuò)建義務(wù)教育學(xué)校工程位于景德鎮(zhèn)市昌南大道南側(cè)，占地面積60181m2。建筑物為1棟5F初中教學(xué)樓；1棟6F科技綜合樓；1棟5F小學(xué)教學(xué)樓；1棟3F體育館，一層地下室，地下室面積為3680.2m2；3棟1F門衛(wèi)房本工程的中學(xué)教學(xué)樓和小學(xué)教學(xué)樓的教室和部分教師辦公室設(shè)計為GBF蜂巢芯密肋樓蓋。具體構(gòu)造概況見下表：項目名稱構(gòu)造形式層數(shù)基礎(chǔ)類型主體高度密肋樓蓋開間尺寸間數(shù)初中教學(xué)樓（中間段）框架6獨(dú)立基礎(chǔ)約23.89.6米×8.1米12初中教學(xué)樓（左右段）框架5獨(dú)立基礎(chǔ)約20.09.6米×8.1米16小學(xué)教學(xué)樓（中間段）框架5獨(dú)立基礎(chǔ)約22.0-------小學(xué)教學(xué)樓（左右段）框架4獨(dú)立基礎(chǔ)約189.0×8.1241.3：工程特點(diǎn)：高強(qiáng)薄壁復(fù)合蜂巢芯簡稱GBF蜂巢芯，是用無機(jī)膠凝材料配以玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)片和鋼筋增強(qiáng)制成的空心構(gòu)件。GBF蜂巢芯密肋樓蓋是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中預(yù)埋GBF蜂巢芯，形成網(wǎng)格形密肋的空心樓板。采用GBF蜂巢芯密肋樓蓋構(gòu)造體系能增加大跨度建筑空間凈高，使建筑物含有空間開暢、自重輕等優(yōu)點(diǎn)。在密肋樓蓋施工過程中，采用GBF蜂巢芯簡化了模板施工，減少了模板損耗。編制根據(jù)項目施工合同設(shè)計單位的設(shè)計圖紙和設(shè)計變更告知單CECS175:《空心樓蓋構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》GB50204《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ92《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》GB50026-《工程測量規(guī)范》JGJ33-《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》工程實(shí)施目的3.1：進(jìn)度目的：進(jìn)度目的以滿足施工合同的總體進(jìn)度目的為準(zhǔn)，蜂巢芯密肋樓蓋施工為主體構(gòu)造施工的一部分，中學(xué)教學(xué)樓和小學(xué)教學(xué)樓按變形縫各分為三個施工段進(jìn)行流水作業(yè)。中學(xué)教學(xué)樓為6天一段，小學(xué)教學(xué)樓為7天一段進(jìn)行施工。3.2：質(zhì)量目的：確保省優(yōu)，爭創(chuàng)杜鵑花獎。3.3：安全生產(chǎn)目的：確保無重大安全事故，輕傷率控制在千分之1.5以內(nèi)。爭創(chuàng)省級安全文明施工樣板工地。四、施工布署4.1：平面布署：按施工實(shí)際規(guī)定合理規(guī)劃好施工用地，材料加工和堆放場地都在塔吊回旋范疇以內(nèi)。施工現(xiàn)場臨時施工道路進(jìn)行硬化，施工用電用水管線敷設(shè)到位。詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》4.2：資源布署：4.2.1：物資布署：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間1鋼筋Ⅲ級、Ⅳ級噸1200.10～.22鋼管壁厚3.5mm噸960.10～.2320mm厚模板915mm×1830mmM28000.10～.24方木40mm×70mm×根30000.10～.25GBF蜂巢芯內(nèi)模500mm×5塊10000.11～.26商品砼C15、C30M37000.10～.2786型接線盒5mm厚、7mm厚個4000.11～.24.2.2：機(jī)械設(shè)備布署：垂直運(yùn)輸機(jī)械安排2臺塔吊進(jìn)行模板、鋼筋、砌體材料及安裝材料的運(yùn)輸。商品混凝土由混凝土供應(yīng)商提供汽車泵輸送。在場內(nèi)設(shè)立一種木工加工區(qū)、2個鋼筋加工區(qū)，機(jī)械配套齊全。序項設(shè)備名稱規(guī)格型號單臺功率（KW）單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)QTZ501375臺22高壓洗車泵3臺13圓盤鋸MJ1061.5臺34焊機(jī)交流21KVA臺35振動器棒式1.1支46加壓水泵65.5臺17鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4—149.5臺28鋼筋彎曲機(jī)WJ40—12.8臺49鋼筋切斷機(jī)GQ40—25.5臺410閃光對焊機(jī)85臺211電渣壓力焊機(jī)LDZ-3-3634臺44.2.3：勞動力布署：根據(jù)工程特點(diǎn)和工期規(guī)定，配備足夠的勞務(wù)人員。本工程選用和我單位長久合作信譽(yù)良好的勞務(wù)施工隊伍參加本工程的施工。按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使專業(yè)班組從事性質(zhì)相似的工作，提高操作的純熟程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。對勞動力實(shí)施動態(tài)管理。具體勞動力需用量計劃見下表：序號工種計劃投入人數(shù)1木工602鋼筋工453架子工104混凝土工125機(jī)械工106水工37電工58普工209累計165五、重要的施工辦法本工程的蜂巢芯密肋樓蓋設(shè)計為150mm×360mm的肋梁，肋梁間距1050mm,板厚60mm,采用900mm×900mm×300mm的水泥制品蜂巢芯內(nèi)模。蜂巢芯密肋樓蓋開間有9.6M×8.1M和9.0M×8.1M兩種。肋梁和框架梁間距不大于350mm的空間，用和樓蓋同標(biāo)號的素砼填實(shí)，肋梁和框架梁間距不不大于350mm密肋樓蓋施工工藝流程見下圖：以完畢樓蓋上測量放線以完畢樓蓋上測量放線底模龍骨及支撐安裝肋梁及板鋼筋下料蜂巢芯模布置圖，蜂巢芯模訂貨蜂巢芯?，F(xiàn)場點(diǎn)驗(yàn)并填寫收貨表按照芯模布置圖將規(guī)定芯模吊至工作面，并檢查外觀和修補(bǔ)按芯模排列圖規(guī)定排列、安裝芯模，檢查解決芯模底板結(jié)合縫，隱蔽驗(yàn)收并統(tǒng)計預(yù)埋底板面上的水、電線套管及豎向穿板安裝面層鋼筋和預(yù)埋水電線套管。鋪設(shè)架空馬道，去除底板雜物鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收并作統(tǒng)計澆注混凝土，隨澆隨修補(bǔ)調(diào)正芯模、鋼筋養(yǎng)護(hù)樓蓋混凝土，達(dá)成強(qiáng)度規(guī)定后拆模。不合格重調(diào)、修正肋梁模板、鋼筋安裝蜂巢芯模底部支撐設(shè)立不合格重調(diào)、修正框架梁鋼筋安裝框架梁鋼筋下料5.1：模板工程（1）必須根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值，進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計算和板面豎向支撐架抗沖切計算設(shè)計模板、龍骨與支撐。本工程蜂巢芯模板支撐體系采用1830×915×20mm厚九夾板，木50×100mm，支撐采用Φ48×3.5鋼管。木枋間距不不不大于200mm，板模鋪釘時四周及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利于拆模。模板必須撐牢、拉緊、避免向外傾覆。梁立桿順梁方向按900布置，平板立桿間距按10（2）模板按照規(guī)定普通為起拱1‰～2‰，對于不鋪設(shè)模板的蜂巢芯樓蓋，肋梁及邊梁底部鋪設(shè)模板，并應(yīng)從梁邊伸出20公分以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免該部位的漏漿。本工程梁板中間起拱千分之2且不不不大于20mm，在大跨度起拱時考慮樓板周邊、角部折線處的過渡，起拱量要比常規(guī)稍低，模板支撐統(tǒng)一按板底標(biāo)高搭設(shè)。為確保構(gòu)造標(biāo)高的精確，在梁底和板底中加設(shè)了獨(dú)立的可調(diào)支撐。（3）框架梁底模搭設(shè)獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，框架梁強(qiáng)度達(dá)成100%后才干拆除模板。密肋樓蓋平臺板（含肋梁底模）達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度的80%拆除模板。5.2：蜂巢芯的安放（1）蜂巢芯模被吊至安裝樓層排放前，必須對其外觀完好狀況逐個檢查，蜂巢芯盒體破損不得超出下表4.1所規(guī)定的原則，對有可能漏入混凝土物料者，均需進(jìn)行封補(bǔ)、填塞后，方可鋪設(shè)。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。蜂巢芯破損允許修補(bǔ)原則蜂巢芯高H（mm）≤200200～300300～400>400允許普通破損蜂巢芯高度方向H/3H/4H/5H/6蜂巢芯面板（mm）100100100100普通破損密度處/m3333允許單處最大高度破損H/4H/4H/4H/4 （2）模板安裝完畢，驗(yàn)收合格后，對暗梁、盒芯、預(yù)埋管、孔等作放線定位。（3）調(diào)節(jié)放線，確保蜂巢芯之間，以及與暗梁、墻、柱之間的間距滿足設(shè)計規(guī)定。（4）蜂巢芯樓蓋的預(yù)留水電線管盒應(yīng)盡量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁內(nèi)的預(yù)埋盒可在對應(yīng)位置擺放蜂巢芯及配件，管線布置在肋梁內(nèi)。（5）盒芯的擺放原則：從梁邊開始向另外一邊應(yīng)按布置平面圖擺放原則盒芯，如設(shè)計未作規(guī)定，蜂巢芯與梁、墻鋼筋的凈間距≥10mm，與預(yù)留孔洞的凈間距≥50mm。暗梁與柱相交核心部位采用對應(yīng)的配套產(chǎn)品。并應(yīng)采用切實(shí)有效的抗浮方法，本工程采用Φ14的鐵絲將蜂巢芯盒綁扎在肋梁或框架梁的底筋上。（6）蜂巢芯在跨邊不合模數(shù)處安裝蜂巢芯配套盒或?qū)?yīng)定做配件。梁邊采用圓管配件或擺放不下蜂巢芯配件而設(shè)立實(shí)心混凝土區(qū)域應(yīng)設(shè)計配備構(gòu)造鋼筋。（7）盒芯的各肋邊應(yīng)控制在同一條直線上。（8）盒芯擺放前應(yīng)清掃干凈，盒芯安裝過程中應(yīng)在底部方木或模板上加木楔調(diào)平，并在上部隨鋪墊木加以保護(hù)。（9）盒芯在安裝的過程中，對損壞的盒芯進(jìn)行調(diào)節(jié)，合格后方可轉(zhuǎn)序施工，并作好隱蔽統(tǒng)計。5.3：鋼筋工程（1）蜂巢芯肋梁的底筋安裝完畢后，必須進(jìn)行初驗(yàn)，并擬定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè)蜂巢芯的施工，蜂巢芯鋪設(shè)完畢，肋距調(diào)節(jié)順直后再擺放鋼筋。（2）樓板面鋼筋不適宜在支座處斷開，宜在板四分之一跨處搭接。（3）肋梁鋼筋應(yīng)在預(yù)埋接線盒定位后進(jìn)行綁扎，并應(yīng)確保鋼筋與蜂巢芯之間有足夠的混凝土保護(hù)層。面筋、通長筋和負(fù)筋擺放在同一平面以減少梁柱接點(diǎn)處鋼筋的高度，寬扁梁寬不不大于柱寬的狀況及暗梁柱帽的解決按設(shè)計圖紙擬定。（4）樓蓋面層鋼筋安裝完畢，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范完畢鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。5.4：混凝土工程（1）混凝土的澆筑，宜延蜂巢芯的縱軸單向進(jìn)行；混凝土的塌落度宜取15～18cm，且布料與震搗同時進(jìn)行，以確保肋間混凝土充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。（2）混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑規(guī)定，不適宜不不大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得不不大于31.5mm。（3）澆筑混凝土蜂巢芯樓蓋時，宜采用小型插入震動器（3cm）震搗，不得將震動器直接觸壓蜂巢芯進(jìn)行震搗。（4）在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場蜂巢芯變形過大或破損，應(yīng)及時采用支護(hù)擋板方法，用以抵抗混凝土對蜂巢芯的壓力，以蜂巢芯盒內(nèi)不進(jìn)混凝土為準(zhǔn)。（5）混凝土澆筑時要安排專人隨澆筑作業(yè)及時修補(bǔ)調(diào)節(jié)盒芯和鋼筋。5.5：水電預(yù)埋：（1）水電的線管、暗盒等都必須安裝在肋梁內(nèi)，并與肋梁鋼筋綁扎固定。（2）暗盒安裝時可用切割機(jī)在蜂巢芯的挑邊上開口，并及時將切割碎片清理干凈，但嚴(yán)禁在挑邊上直接打鑿。（3）消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預(yù)埋在梁、柱邊的樓板實(shí)心調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)。（4）在肋梁、板面鋼筋安裝后，應(yīng)及時在肋梁內(nèi)穿引水電線管與預(yù)埋好的暗盒連接，并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。六、檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收要符合現(xiàn)行的原則、規(guī)范。鋼筋、模板、混凝土工程的檢查驗(yàn)收詳見施工組織設(shè)計。本方案重要敘述GBF蜂巢芯材料的檢查驗(yàn)收。6.1：產(chǎn)品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項目指標(biāo)箱體貫穿裂紋不允許箱體破損穿孔不允許表面蜂窩麻面、水泡孔每處面積不不不大于50㎝2，每件產(chǎn)品不超出2處6.2：外觀尺寸允許偏差下表規(guī)定項目指標(biāo)邊長和邊寬+5,-8高度±10兩對角線長度差10表面平整度56.3：產(chǎn)品的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定項目指標(biāo)要求底板吊掛力（KN）30mm厚底板20mm厚底板≥1.2豎向局部抗壓荷載（KN）≥1.5側(cè)向局部抗壓荷載（KN）≥1.5抗振動沖擊Ф30插入式振動棒豎靠蜂巢芯側(cè)壁震動1min，蜂巢芯不出現(xiàn)貫穿裂縫七、質(zhì)量安全控制方法7.1：質(zhì)量控制方法7.1.1：蜂巢芯到場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。7.1.2：蜂巢芯的堆放場地應(yīng)堅實(shí)、平整、干凈，未作表面硬化解決的堆場，其基層應(yīng)壓實(shí)，表面應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm干凈砂子。蜂巢芯應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現(xiàn)場的疊放高度不得高于1.5m。7.1.3：蜂巢芯鋪設(shè)前，模板要先進(jìn)行驗(yàn)收，并派專人清掃，做到板面平整干凈，確保蜂巢芯安裝的平整度。7.1.4：蜂巢芯應(yīng)按平面布置圖擺放，如設(shè)計未作規(guī)定，蜂巢芯與梁、墻鋼筋的凈間距≥鋼筋保護(hù)層厚度，與預(yù)留孔洞的凈間距≥50mm?？蚣芰号c柱相交核心部位采用對應(yīng)的配套產(chǎn)品。7.1.5：蜂巢芯鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行鋼筋安裝時，調(diào)運(yùn)到板面的鋼筋盡量不要堆放在蜂巢芯上，如需堆放也要先在蜂巢芯上鋪上模板進(jìn)行保護(hù)。7.1.6：補(bǔ)充蜂巢芯安裝后的規(guī)定（跟肋梁的距離、兩塊板的偏差等）7.2安全方法7.