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一、施工準備

1.1擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。

1.2對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。

1.3施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。

1.4施工員負責對施工人員進行技術(shù)指導和檢查監(jiān)督工作。

1.5要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的85％后，才能進行修補工作。

二、勞動力準備。施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。

三、施工方法

3.1首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

3.2對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

3.3進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

3.4對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

3.5采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補，要求用￠12鋼筋仔細搗實。

3.6混凝土終凝后拆模，加強灑水養(yǎng)護，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。

3.7對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

3.8對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。

五、質(zhì)量保證措施。修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，并由項目部質(zhì)檢員進行復檢。

六、清理。對修鑿的砼等垃圾，及時清掃干凈，運出樓層。

第二篇：柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案樓梯混凝土漏振、漏筋缺陷的處理方案

新河金都6X十二層西單元樓梯砼存在的少量漏振、漏筋缺陷，經(jīng)公司生產(chǎn)施工部及項目部組織人員進行原因分析，特制定此返修施工方案：

一、施工方法

1.1首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

1.2對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

1.3進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

1.4對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

1.5采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補，要求用￠12鋼筋仔細搗實。

1.6混凝土終凝后拆模，加強灑水養(yǎng)護，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。

1.7對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

1.8對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。

二、質(zhì)量保證措施。修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，并由項目部質(zhì)檢員進行復檢。

三、清理。對修鑿的砼等垃圾，及時清掃干凈，運出樓層。

第三篇：剪力墻蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

一、專項小組設(shè)立

由于本次澆筑的a~j軸二層梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窩、麻面、爛角、漏筋及部分漏振等缺陷。針對此情況，我項目部成立缺陷專項整改小組，負責對缺陷事件的處理。具體如下：組長：左勤會副組長：張艷林

組員：龍超然、彭云峰、李濤

專項整改小組全權(quán)負責質(zhì)量缺陷的方案編制及方案落實。

二、施工準備

1、待拆模后對砼進行全數(shù)檢查，擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰，然后請監(jiān)理業(yè)主進行確認。

2、對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。

3、施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。

4、施工員負責對施工人員進行技術(shù)指導和檢查監(jiān)督工作。

5、要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的85％后，才能進行修補工作。

三、檢查方法

混凝土應(yīng)修鑿到完全密實為止，我們采用目測檢查和細鐵絲探檢，兩者相結(jié)合的方法進行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代表進行復核檢驗。

對本次私自修補的且不符合要求的全數(shù)剔打返工，待檢查確認后方能按照方案要求進行修補。

四、勞動力準備

施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。

五、修補方案：

（一）、缺陷處清理：

1、待對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

3、進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

4、對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

（二）、補救措施及方法：

針對現(xiàn)場現(xiàn)澆砼表面缺陷的處理補救措施如下：

1、麻面問題?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。

補救措施。如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補。否則，應(yīng)在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹平。

2、蜂窩問題?；炷帘砻娉霈F(xiàn)蜂窩似的窟窿。

補救措施。對小蜂窩沖刷干凈后，用1∶2水泥砂漿抹面壓實；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細石混凝土（同標號）仔細填塞搗實；對較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時可進行水泥灌漿處理。

3、孔洞問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。

補救措施。將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)模板，濕潤后采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補，要求用￠12鋼筋仔細搗實。

修補的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應(yīng)高出孔洞頂部150mm以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫Γ_保密實和緊頂。

4、露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。

補救措施。用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標號混凝土填塞并壓實。

5裂縫及裂紋問題。樓板表面產(chǎn)生裂紋

1）當表面裂縫較細、數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹平。

2）對寬度和深度較大的裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm，寬100~200mm的v形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥漿一度，然后用1：2水泥砂漿涂抹2~3層，總厚控制在10~20左右，并壓實抹光。

6、對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。

7、4.45標高位置3軸交h--j軸挑梁殘余砼的處理：待該處砼強度達到85%以上時，拆除模板，采用風鎬將其該處及鄰近板上的砼全部清除干凈，對于鋼筋及模板再次檢查恢復，按照相應(yīng)的施工規(guī)范要求和程序采用比原砼高一級的砼進行澆筑。

六、安全防護工作及操作要點

修鑿混凝土時必須注意加強以下幾項安全防護工作：

1、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風鏡、防風帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。

2、部位較高的地方，修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺，平臺的四周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護，嚴禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。

3、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。

4、修鑿完畢的部位必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等檢查認可、驗收合格后，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。

5、立模板時，考慮到插入式振搗棒的振動范圍，將以500mm高度為界限，超過500mm時分層立模板，待下層混凝土澆筑振實后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于

2混凝土能振搗密實，緊密地和混凝土連結(jié)成整件。

6、修補時，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞，可采用Φ30小振動棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，只能以人工振搗為主，采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實，必使修補的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。

9、上述各項工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗較豐富、工作責任性強的工人和管理人員成立專門修補小組進行，并隨時接受監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表的認可和檢查，確保100%達到修補要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補質(zhì)量。

六、養(yǎng)護

1、對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

2、混凝土修補澆筑后，表面充分澆水養(yǎng)護一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護和膨脹，確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。

3、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護一周左右，再進行拆模和仔細鑿除，以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。

七、修補后的檢查

修補一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內(nèi)實，是否有輕微的缺陷發(fā)生等。并作好書面的紀錄。

四川建安建設(shè)工程集團有限公司

XX縣區(qū)旅游安全應(yīng)急救援中心項目部

2015年3月2日

第四篇：整體露筋、蜂窩麻面處理方案羅馬世家二期工程3X樓斜屋面層柱整體露筋、蜂窩麻面處理方案

一、質(zhì)量問題描述：

斜屋面層柱、斜屋面板模板拆除后，發(fā)現(xiàn)斜屋面層柱存在如下質(zhì)量問題：

q軸×○7軸akz-9上部分（柱高約1.5米）發(fā)現(xiàn)存在較大面積露筋現(xiàn)象，1：○柱砼松散，強度低，經(jīng)分析是屋面柱、梁、板同時澆筑，砼入模后對該柱砼漏振或振搗不到位造成的；

q軸×○5軸akz-5上部分（柱高約1.5米）發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面，經(jīng)分

2、○析是屋面柱、梁、板同時澆筑，砼入模后對該柱振搗不均勻或不到位造成的；

j軸×○5軸lz上部分（柱高約1.5米）發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面，經(jīng)分析

3、○是屋面柱、梁、板同時澆筑，砼入模后對該柱振搗不均勻或不到位造成的；

二、處理意見：

質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)后，項目部立即向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報告，并現(xiàn)場組織建設(shè)、監(jiān)理、施工單位主要人員現(xiàn)場觀測，對質(zhì)量問題產(chǎn)生原因進行分析，并形成由責任方（施工單位）提出質(zhì)量問題處理方案，提交監(jiān)理及建設(shè)方審批后，再對柱砼質(zhì)量問題實施整改的處理意見。

三、處理方案：

q軸×○7軸框柱露筋質(zhì)量問題處理方案：

（一）○

1、滿堂架搭設(shè)

搭設(shè)滿堂鋼管腳手架對該柱周圍的的梁、板進行支撐加固，滿堂鋼管腳手架搭設(shè)的范圍以該柱為中心點，在該柱四周留出500ｍｍ的空間做為操作面，其余按與該柱相交的梁、板跨度的2/3范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂架。梁、板支撐腳手架立柱間距≤＠500㎜布置，梁位設(shè)雙排架，并且立柱加密，立柱之間用水平桿縱

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橫連通上下間距≤＠1000mm，并與滿堂腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的砼柱進行抱柱拉結(jié)，使架體成為一個整體。支撐頂面和底面均用厚度>50ｍｍ的木板作墊木，支撐與墊木之間用木楔頂緊，防止支撐或墊木滑移。

在混凝土澆筑完畢待砼強度試壓報告合格后方可拆除滿堂架。

2、剔鑿

為確保新舊混凝土具有良好的粘結(jié)，采用人工對該柱松散砼進行鑿除，直至鑿至振搗密實的部位。使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，務(wù)必徹底全面。混凝土剔鑿時應(yīng)重點保護好柱子鋼筋。

3、柱子箍筋恢復

對柱箍鋼筋進行整理，并在原基礎(chǔ)上進行加密，箍筋間距為＠100。在砼鑿除過程中若箍筋破損較為嚴重的必須更換。修復、加密后請建設(shè)、監(jiān)理單位人員進行驗收，驗收合格后方可進行柱模安裝。

4、基層沖洗處理

對鑿除的混凝土表面，采用水槍（采用自來水）將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態(tài)，且表面無明水。

5、模板支設(shè)

為了便于砼灌漿密實，平整和美觀，模板采用全新膠合模板，安裝柱模時，在距柱腳1米處及柱頂處預設(shè)灌漿口，灌漿口做成“楔”形，供灌漿及振動棒插入使用。柱模板的支撐安裝時，與支撐梁板的滿堂架分開，禁止連接在一起，以免砼澆筑時架體產(chǎn)生滑移，影響架體的穩(wěn)定性。

6、澆灌c30細石混凝土

砼采用比原砼高一級的細石砼（c30）進行澆筑，砼澆注前，做好砼坍落度試驗，并做好試塊及施工記錄。澆灌時，先澆灌完下段后把灌漿口封好再澆

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灌上部。采用小型振搗棒進行振搗。澆灌后24小時內(nèi)不得有振動、碰撞。

7、養(yǎng)護及拆模

砼終凝后灑水養(yǎng)護，每天4-6次，砼澆筑后待模3天，拆除邊模后繼續(xù)養(yǎng)護至7天，同時將留“楔”形處突出柱面砼剔掉。

8、監(jiān)測：

處理完成后對主要結(jié)構(gòu)的梁、板構(gòu)件進行監(jiān)測，并做好記錄。梁、板支撐拆架后持續(xù)監(jiān)測7天。

（二）○q軸×○5軸akz-5，○j軸×○5軸蜂窩麻面質(zhì)量問題處理方案：

1、剔鑿

為確保新舊混凝土具有良好的粘結(jié)，采用人工對該柱松散砼進行鑿除，直至鑿至振搗密實的部位。使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，務(wù)必徹底全面?；炷撂掼彆r應(yīng)重點保護好柱子主筋。

3、沖洗及基層處理

對鑿除的混凝土表面，采用水槍（采用自來水）將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態(tài)，且表面無明水。之后涂刷上一層約2㎜純水泥漿。

4、柱子箍筋恢復

在砼鑿除過程箍筋可能會產(chǎn)生位移或破損，澆灌砼前必須對柱箍進行調(diào)整，使柱箍的位置、間距等達至原設(shè)計要求，若破損較為嚴重的必須更對柱箍鋼筋更換。柱箍調(diào)整后請建設(shè)、監(jiān)理單位人員進行驗收，驗收完畢后方可進行柱模安裝。

5、模板支設(shè)

為了便于砼灌漿密實，平整和美觀，模板采用全新膠合模板，安裝柱模時，

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在柱頂處預設(shè)洞口，供放料使用，在柱模板最上口部位做成“楔”形，供放料使用。

6、澆灌c30細石混凝土

砼采用比原砼高一級的細石砼（c30）進行澆筑，砼澆注前，做好砼坍落度試驗，并做好試塊及施工記錄。澆灌時，采用小型振搗棒進行振搗。澆灌后24小時不得有振動、碰撞。

7、養(yǎng)護及拆模

砼終凝后灑水養(yǎng)護，每天4-6次，砼澆筑后待模3天，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護至7天，同時將留“楔”形處突出柱面砼剔掉。

四、安全措施：

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

2、支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。

3、裝拆架體時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

4、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。

5、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。

6、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。

7、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。

第五篇：砼蜂窩麻面、漏筋、爛根處理方案一、蜂窩修補方案如下：

1、對小蜂窩：先用水洗刷干凈后用1：2或1：

2.5水泥砂漿壓實抹平。

2、對較大的蜂窩。先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，再用高一強度等級的細石砼仔細強力填塞搗實，并認真養(yǎng)護。

二、露筋修補方案如下：

1、對表面露筋：刷洗干凈后用1：2或1：

2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認真養(yǎng)護。

2、對露筋較深。將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石砼填塞壓實，并認真養(yǎng)護。

三、孔洞修補方案如下：

先將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，再用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的半干硬性的細石砼仔細分層澆筑強力搗實，并養(yǎng)護，突出結(jié)構(gòu)面的砼，待達到50%強度后在鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平

3混凝土表面缺陷的修補3.1調(diào)配顏色

多數(shù)修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比（具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調(diào)試得出）：①白色波特蘭水泥+粉煤灰+水；②白色波特蘭水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特蘭水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特蘭水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。以上五種配合比為保證修補材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。

3.2控制吸水

用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會降低修補材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點潮濕的時候進行修補效果較佳。

3.3打磨

對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準（混凝土表面凸起），可以直接使用角模機（