中科新經(jīng)濟(jì)科創(chuàng)園基礎(chǔ)設(shè)施項目（D-6地塊）工程總承包（EPC）3號公寓樓（編號4）塔吊安拆專項施工方案編制單位：中科新經(jīng)濟(jì)科創(chuàng)園基礎(chǔ)設(shè)施項目（D-6地塊）工程總承包（EPC）項目部編制人：日期：年月日

目錄目錄 21方案編制依據(jù) 52工程概況 53塔吊選型及布置 73.1塔吊選型 73.2塔吊平面布置 73.3塔吊基本參數(shù) 84塔吊基礎(chǔ)設(shè)計及施工 94.1基礎(chǔ)布置 94.2基礎(chǔ)的設(shè)置與制作 104.2.1固定式基礎(chǔ)位置選擇 144.2.2固定式基礎(chǔ)載荷 154.2.3基礎(chǔ)的制作 155施工安排 165.1管理人員配置及職責(zé) 165.2項目管理目標(biāo) 175.3勞務(wù)資源安排 175.4工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 176施工進(jìn)度計劃 187安拆方法 187.1塔吊安裝順序 187.2塔吊施工工程管理目標(biāo) 187.3質(zhì)量、安全、環(huán)保管理措施 197.4塔吊部件重量表 207.5安裝機(jī)械選擇及汽車吊站位 237.5.1汽車吊站位 237.5.2汽車吊參數(shù)表 247.6電源設(shè)置 257.7施工人員配置 257.7.1勞動力組織及崗位職責(zé) 257.8吊索具和專用工具的配備 257.8.1施工機(jī)具準(zhǔn)備 267.8.2主要吊索的選用 267.9塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作及塔吊安裝工藝程序 287.9.1塔吊安裝前準(zhǔn)備工作 287.9.2塔吊安裝工藝 297.10安全裝置的調(diào)試及附著頂升 337.10.1塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列檢驗(yàn) 337.10.2頂升程序 337.10.3塔吊安裝后的檢查 347.10.4塔吊安裝后的驗(yàn)收 367.11重大危險源及安全技術(shù)措施 367.11.1重大危險源清單及控制措施 367.11.2塔吊安裝安全操作規(guī)程 377.11.3塔吊頂升安全操作規(guī)程 387.12塔吊拆除概況 397.12.1塔機(jī)拆除工況 397.12.1塔機(jī)拆除說明 398塔吊安拆作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 408.1總則 408.2危險源與風(fēng)險分析 408.3.1成立應(yīng)急救援的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組 408.3.2應(yīng)急組織的分工職責(zé) 418.4預(yù)防與預(yù)警 428.4.1危險源監(jiān)控 428.4.2預(yù)警行動 428.4.3信息報告與處置 438.5應(yīng)急響應(yīng) 438.5.1啟動本預(yù)案 438.5.2趕赴事故現(xiàn)場 438.5.3現(xiàn)場救援處置 438.6應(yīng)急結(jié)束 458.7后期處理 458.8應(yīng)急保障 458.8.1通信與信息保障 458.8.2物資保障 458.8.3經(jīng)費(fèi)保障 468.9培訓(xùn)與演練 468.10獎懲 468.11附則 469附件及附圖 46

1方案編制依據(jù)表1方案編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號2建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國建設(shè)部令第166號3危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4氣象災(zāi)害防御條例中華人民共和國國務(wù)院令第570號5施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定建[1998]164號6國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20107塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GBT13752-20178塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20198塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20069塔式起重機(jī)GBT5031-201910建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201611建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201212其他塔式起重機(jī)安全管理十條濟(jì)建發(fā)〔2017〕76號13塔式起重機(jī)說明書《TCt7520塔式起重機(jī)使用說明書》14輔助起重設(shè)備性能參數(shù)70t汽車吊起重性能參數(shù)15建筑及結(jié)構(gòu)圖紙結(jié)構(gòu)圖紙；建筑圖紙16地勘報告本項目地勘報告2工程概況工程名稱中科新經(jīng)濟(jì)科創(chuàng)園基礎(chǔ)設(shè)施項目（D-6地塊）工程性質(zhì)工程總承包建設(shè)規(guī)模約4.9億元工程地址濟(jì)陽區(qū)崔寨街道總占地面積37900平方米總建筑面積約105300平方米建設(shè)單位濟(jì)南先行投資有限責(zé)任公司項目承包范圍中科新經(jīng)濟(jì)科創(chuàng)園基礎(chǔ)設(shè)施項目（D-6地塊）工程總承包（EPC）相關(guān)設(shè)計、采購、施工、調(diào)試、驗(yàn)收、保修及相關(guān)手續(xù)辦理、配合移交等工程總承包。設(shè)計單位中建八局第一建設(shè)有限公司主要分包工程支護(hù)降水、防水、電梯、空調(diào)、動力配電、人防、二次裝修、幕墻、泛光照明、智能化、標(biāo)識系統(tǒng)、市政道路及排水、園林景觀綠化、永水、外電、燃?xì)獾热^程咨詢天宇工程咨詢有限公司工期540總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全無死亡及重傷工程主要功能或用途公寓、學(xué)生宿舍、配套商業(yè)及其他配套用房。3號樓樓座基本情況樓座樓高剖面3號樓地下1層，地上14層建筑高度48.3米1～2層層高4.2米標(biāo)準(zhǔn)層層高3.3米框架剪力墻結(jié)構(gòu)地質(zhì)參數(shù)層序土層名稱預(yù)應(yīng)力管樁泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁后注漿增強(qiáng)系數(shù)kPakPa極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值側(cè)阻力增強(qiáng)系數(shù)端阻力增強(qiáng)系數(shù)②黏土38361.4②-1粉土35331.4③黏土40381.4③-1粉土37351.4④粉質(zhì)黏土44421.4④-1粉土43411.4⑤粉細(xì)砂451600435001.62.4⑤-1粉質(zhì)黏土451250434001.42.2⑥粉質(zhì)黏土491400474501.42.2⑥-1粉土501400485001.42.2⑦細(xì)砂513000499001.62.4⑦-1粉質(zhì)黏土521800505501.42.2⑧粉質(zhì)黏土541900526001.42.2⑧-1粉土602200586501.42.2⑨粉質(zhì)黏土702300687501.42.2⑨-1粉土662400647001.42.2⑩粉質(zhì)黏土722500708001.42.2?粉質(zhì)黏土7836007612001.42.23塔吊選型及布置3.1塔吊選型塔吊選型考慮滿足鋼筋、模板、預(yù)制構(gòu)件等吊重需求，于3#公寓樓北側(cè)布置1臺TCT7520塔吊，現(xiàn)場標(biāo)號為4#，為保證覆蓋無盲區(qū)，群塔作業(yè)無影響，塔吊初始安裝高度為19.5m（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+4節(jié)加強(qiáng)節(jié)），初始使用高度為39米，最終安裝高度69m（基礎(chǔ)節(jié)+20節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。塔吊臂長為60m。起重臂方向朝西，塔機(jī)總功率：117kw（不含頂升電機(jī)）。3.2塔吊平面布置3.3塔吊基本參數(shù)1．初始安裝基礎(chǔ)節(jié)和4節(jié)加強(qiáng)節(jié)后，安裝塔機(jī)回轉(zhuǎn)等主機(jī)部分，頂升至作業(yè)高度39m（最終安裝高度69米，一道附著）。2．安裝工作幅度：60米3．公稱起重力矩：200噸·米4．最大起重量16噸5．總功率：107.0KW6．工作溫度：-20℃~40℃，風(fēng)速小于6級以下是安裝60米起重臂時的起重性能：4塔吊基礎(chǔ)設(shè)計及施工4.1基礎(chǔ)布置1）塔機(jī)現(xiàn)場布置由工程施工項目部根據(jù)施工需要和現(xiàn)場具體情況總體安排。2）注意確保塔機(jī)回轉(zhuǎn)時尾部與周圍建筑物及外圍設(shè)施間安全距離不小于2m，以及與架空線、塔機(jī)保持安全距離。3）塔機(jī)布置必須考慮防碰撞需要，滿足規(guī)范要求：4）在有建筑物的場所，塔機(jī)的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于2m。5）多塔在同一區(qū)域安裝時，兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證低位塔機(jī)臂架端部與高位塔機(jī)塔身之間至少有2m的距離，高位塔機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位）與低位塔機(jī)最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。6）塔機(jī)布置的最小空間距離應(yīng)參照以下公式核算，必須保證安全距離不小于2m。7）最小定位尺寸≥起重臂端部與基礎(chǔ)（塔身）中心距離或平衡臂＋安全距離2m＋外架寬度（若有外架或外架后拆除時）。8）塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降時，均應(yīng)有一定安全距離，定位時，參照下式計算：9）最小定位尺寸≥塔機(jī)各部結(jié)構(gòu)寬度（從中線起計算）＋安全距離＋外架寬度（若有外架或外架后拆除時）。10）安裝現(xiàn)場場地應(yīng)滿足以下要求：放置起重臂全長的窄長范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整，無雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝。12）汽車吊行走所經(jīng)過路線寬度不得小于5米，輪距3米，轉(zhuǎn)彎處圓弧半徑不得小于12米。汽車吊行走或站位區(qū)任意一段坡度不得大于1：5。4.2基礎(chǔ)的設(shè)置與制作本工程4#塔機(jī)基礎(chǔ)位于6#公寓樓南側(cè)，基礎(chǔ)形式為樁基基礎(chǔ)，承臺頂標(biāo)高和筏板柱墩墊層底標(biāo)高為統(tǒng)一標(biāo)高，為避免造成積水，承臺結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高高于筏板30mm。根據(jù)說明書要求，基礎(chǔ)大小為6000×6000×1600mm，具體基礎(chǔ)配筋如附圖所示。預(yù)埋固定支腿的埋深740mm，底部用我公司制作的專用馬凳支撐并固定牢固。根據(jù)項目提供現(xiàn)場地基承載力數(shù)據(jù)，天然基礎(chǔ)無法滿足要求，因此要求項目找設(shè)計院根據(jù)塔機(jī)性能參數(shù)設(shè)計樁基基礎(chǔ)，詳情見樁基設(shè)計函。4.2.1計算說明：一、樁型：二、計算書1、自重（包括配重）取最大值Fgk=1173KN。2、水平剪力取最大值Fhk=168KN。3、塔吊傾覆力距取最大值Mk=5226KN?m，塔身寬度B=2m。4、承臺混凝土強(qiáng)度C35，寬度Bc=6.0m，承臺厚度Hc=1.7m。樁距如下圖所示。5、鉆孔灌注樁直徑和長度由項目找設(shè)計院設(shè)計，混凝土強(qiáng)度等級為C35。6、計算簡圖圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算（即承臺對角線方向）。1.3樁頂豎向力特征值的計算（4根樁基）Qkmax=(F+G)/n+(M+Fvh)yi/∑yi2Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)yi/∑yi2其中n──樁基數(shù)量；Qkmax、Qkmin──角樁樁頂最大、最小豎向力特征值；7、塔機(jī)受力計算Gk──承臺的自重標(biāo)準(zhǔn)值，Gk=25×6.0×6.0×1.6=1440kN；h──承臺高度(m)，h=1.6m；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向最大壓力特征值:Qkmax=(F+G)/n+(M+Fvh)yi/∑yi2=(1173+1440)/4+（5226+168×1.7）/5.66=675.75+973.78=1650kN經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向壓力最小特征值（正值標(biāo)示塔機(jī)對樁基沒有拉力，負(fù)值表示樁基受拉力）Qkmin=(F+G)/n-(M+Fvh)yi/∑yi2=(1173+1530)/4+（5226+168×1.7）/5.66=675.75-973.78=-298kN因最小壓力為負(fù)值，所以此時單樁有抗拔的力，數(shù)值為298kN。對比以上塔機(jī)受力計算，綜合考慮，取拉力最大值和壓力最大值。要求單根樁基抗壓特征值為1650N?？拱螢?298kN。經(jīng)計算，滿足要求。TCT7520塔機(jī)基礎(chǔ)配筋圖4.2.1基礎(chǔ)設(shè)計說明：4.2.1固定式基礎(chǔ)位置選擇基礎(chǔ)位置必須保證塔機(jī)回轉(zhuǎn)時與其它物體的安全距離，同時方便汽車吊吊裝作業(yè)、塔機(jī)部件堆放以及拆卸等樁基礎(chǔ)的承載力應(yīng)滿足塔吊基礎(chǔ)載荷要求?；A(chǔ)在任何情況下不能積水。塔機(jī)基礎(chǔ)位于3#公寓樓北側(cè)，塔機(jī)基礎(chǔ)與車庫筏板重疊一部分，做塔機(jī)基礎(chǔ)的時候可以把干涉的柱墩和塔機(jī)基礎(chǔ)一起澆筑，預(yù)留出車庫筏板搭接的鋼筋，防水從塔機(jī)基礎(chǔ)底部穿過，后澆帶部分用止水鋼板處理好。4.2.2固定式基礎(chǔ)載荷固定式基礎(chǔ)載荷表固定式基礎(chǔ)載荷表4.2.3基礎(chǔ)的制作根據(jù)獨(dú)立安裝高度要求基礎(chǔ)立面圖和基礎(chǔ)平面圖選用、制作基礎(chǔ)。制作的基礎(chǔ)應(yīng)能承受塔機(jī)在各種情況下的最大載荷，滿足塔機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性要求。如使用環(huán)境局限不能滿足要求時，改制的基礎(chǔ)必須進(jìn)行穩(wěn)定性和地耐力驗(yàn)算?；A(chǔ)由工程施工項目部制作完成。1澆注混凝土基礎(chǔ)所需條件1）預(yù)埋節(jié)、預(yù)埋馬凳；2）接地鐵芯及接地導(dǎo)線；3）1個基礎(chǔ)工裝；4）水準(zhǔn)儀1套。2基礎(chǔ)技術(shù)要求1）混凝土標(biāo)號：≥C35；2）鋼筋：Ⅱ級螺紋鋼；3）塔機(jī)安裝時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，使用時砼強(qiáng)度應(yīng)為100%；4）鋼筋混凝土密度：2400kg/m3；5）混凝土保護(hù)層厚度：50mm；6）預(yù)埋支腿檐口水平度偏差不得超出1‰；7）接地電阻(阻值≤4歐姆)。8）基礎(chǔ)找平要求：基礎(chǔ)平整度控制在2.5‰以內(nèi)。4.2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，由項目部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后進(jìn)行下一步施工，主要驗(yàn)收內(nèi)容為：檢查鋼筋綁扎、錨固情況；檢查塔吊基礎(chǔ)四周止水鋼板焊接情況；檢查塔吊基礎(chǔ)鋼筋預(yù)留尺寸。塔吊安裝前，塔吊公司負(fù)責(zé)人和項目部負(fù)責(zé)人共同參與對塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收時，項目部需提供以下資料：1）項目地勘報告；2）塔吊基礎(chǔ)鋼筋材質(zhì)單；3）塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度報告；4）吊基礎(chǔ)預(yù)埋件水平度測量報告。5）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，塔吊安裝單位提供基礎(chǔ)驗(yàn)收表。驗(yàn)收表由安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位三方驗(yàn)收并蓋章。5施工安排5.1管理人員配置及職責(zé)序號姓名崗位名稱職責(zé)1吳鵬項目經(jīng)理負(fù)責(zé)塔吊安拆過程對外關(guān)系，負(fù)責(zé)塔吊安裝過程安全監(jiān)督2亓志剛項目總工1、負(fù)責(zé)塔吊安拆方案的審核2、負(fù)責(zé)塔吊安拆過程方案的落實(shí)和檢查，確?，F(xiàn)場按照方案執(zhí)行3、負(fù)責(zé)聯(lián)系塔吊進(jìn)場事宜4、負(fù)責(zé)塔吊安拆過程各家單位配合協(xié)調(diào)3胡金成商務(wù)經(jīng)理塔吊安拆過程資金總協(xié)調(diào)4江勇安全部1、全面負(fù)責(zé)塔吊安拆過程的安全監(jiān)督2、對接當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站關(guān)于塔吊安拆過程的要求3、負(fù)責(zé)塔吊進(jìn)場安全管理、塔吊司機(jī)管理、安裝工執(zhí)證上崗情況5余家樂專業(yè)工程師1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工監(jiān)督協(xié)調(diào)6張士坤測量工程師1、塔吊安裝前地腳螺栓地位復(fù)核2、塔吊安拆過程垂直度校核3、塔吊安裝完后垂直度檢查4、塔吊使用過程定期檢查塔身垂直度7楊笑天質(zhì)量部對塔吊構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查8李學(xué)丁租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)塔吊安拆施工過程中相關(guān)事宜5.2項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期3天質(zhì)量符合規(guī)范及說明書要求安全特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生綠色施工噪音污染可控5.3勞務(wù)資源安排施工項目專業(yè)隊伍資質(zhì)要求開始施工時間工期分包方式分包商選定方式責(zé)任人塔吊安拆山東中誠機(jī)械租賃有限公司二級2020.10.103天租賃公司選定李學(xué)丁5.4工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號重難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1交叉作業(yè)塔吊安裝與土方開挖、基礎(chǔ)開挖工作面同時進(jìn)行，場內(nèi)大型機(jī)械較多，易造成人員傷害塔吊安拆前與作業(yè)面范圍內(nèi)其他分包提前溝通協(xié)調(diào)，避免同時作業(yè)，安拆期間在作業(yè)面周圍設(shè)置警戒區(qū)，避免造成人員傷害江勇6施工進(jìn)度計劃4#塔吊計劃于2020年10月5日進(jìn)場，10月7日進(jìn)行安裝，安裝工期3天，計劃拆除時間2021年4月15日，拆除工期5天。7安拆方法7.1塔吊安裝順序安裝1節(jié)基節(jié)、4個加強(qiáng)節(jié)；2、安裝爬升架；3、安裝回轉(zhuǎn)總成；4、安裝塔頭總成；5、安裝平衡臂前臂節(jié)；6、安裝平衡臂后臂節(jié)；7、安裝最內(nèi)側(cè)一塊3.5t平衡重；8、依次分節(jié)吊裝60米起重臂總成；9、吊裝平衡重（余留的）；10、安裝警示燈和風(fēng)速儀；11、穿繞變幅及起升鋼絲繩。7.2塔吊施工工程管理目標(biāo)1、安全管理及職業(yè)健康管理目標(biāo)：1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2）安全防護(hù)用品正確配備率100%；3）安全防護(hù)措施執(zhí)行率100%；4）無高空墜落事故，觸電事故，起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。2、工期目標(biāo)：在確保安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，塔吊應(yīng)在3天時間內(nèi)安裝完畢。塔吊部件進(jìn)場組裝1天，汽車吊安裝整機(jī)1天，頂升調(diào)試1天。3、質(zhì)量目標(biāo)：1）工藝執(zhí)行率100%；2）工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；3）成品保護(hù)完好率100%；4）確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；4、環(huán)境管理目標(biāo)：1）施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放；2）施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴；7.3質(zhì)量、安全、環(huán)保管理措施管理內(nèi)容控制措施中誠責(zé)任人質(zhì)量控制技術(shù)人員編制出的安裝施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。技術(shù)人員安裝工長負(fù)責(zé)執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%；施工工長安排專人進(jìn)行自檢，實(shí)事求是地作好自檢記錄。施工工長施工單位負(fù)責(zé)塔機(jī)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，配合塔吊安裝過程中垂直度進(jìn)行測量和記錄?；A(chǔ)施工單位實(shí)施對施工設(shè)備、工具、索具每日安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行；塔吊司機(jī)設(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)安全檢查部門檢驗(yàn)合格，所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格證后，才能移交使用；施工工長施工服務(wù)及維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取建設(shè)單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。安裝班組重要環(huán)境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對土壤污染。施工工長火災(zāi)隱患防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢查；施工工長對氧氣和乙炔氣體的使用，應(yīng)確保安全可靠，符合安全間距，按安全規(guī)程操作，配備消防器材；安全員施工單位施工噪聲嚴(yán)格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民；施工工長重要危險源的控制違章作業(yè)塔吊安裝操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，每一個作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機(jī)基本性能。安全員7.4塔吊部件重量表主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置序號塔機(jī)構(gòu)件構(gòu)件重量(kg)70噸汽車吊吊裝水平距離(m)臂長(m)該距離下吊裝能力(kg)是否滿足要求1基礎(chǔ)節(jié)37501237.911000是2頂升套架79501237.911000是3回轉(zhuǎn)總成74901237.911000是4塔頭47901237.911000是5平衡臂95001237.911000是760米起重臂逐節(jié)安裝是主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置27.5m過渡節(jié)，重3.75t；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重1.7t（吊點(diǎn)為四個吊裝孔，如圖6-1所示）。3頂升套架重量為5.1t（四個角銷軸孔為吊裝孔，如圖6-2所示）。4回轉(zhuǎn)總成重量為7.95t（四角銷軸孔為吊裝孔）。5起重臂60米,重12.95t，安裝時逐節(jié)進(jìn)行吊裝。見圖6-3。圖6-3起重臂6塔吊平衡臂長17.5m，重量為9.50t（含部分拉桿及起升機(jī)構(gòu)）。圖6-4平衡臂Ⅰ8平衡重總計22.5噸，共7塊5×3.5t+2×2.5t=22.5t（有專用吊裝孔）。圖6-6平衡重7.5安裝機(jī)械選擇及汽車吊站位7.5.1汽車吊站位塔機(jī)安裝采用一臺70t汽車吊，其性能見附表。汽車吊沿場沿項目大門的道路進(jìn)入現(xiàn)場，到達(dá)基礎(chǔ)中心北側(cè)12米支車位置一處支車安裝基礎(chǔ)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架，安裝回轉(zhuǎn)總成和過渡節(jié)，安裝起重臂后吊裝最內(nèi)側(cè)一塊3.5噸配重；向北挪車至塔機(jī)中心40米的支車位置二處逐節(jié)吊裝前幾節(jié)起重臂，后挪車至支車位置一處吊裝剩余配重。有關(guān)人員應(yīng)清理好現(xiàn)場，保證汽車吊正常進(jìn)入。7.5.2汽車吊參數(shù)表70t汽車吊參數(shù)表如下汽車吊參數(shù)表

7.6電源設(shè)置必須為塔吊配備專用二級電箱，電箱距塔吊中心間距不得大于5m。TCT7520塔吊正常工作所需的電容量107.0kw，電壓為380V。7.7施工人員配置7.7.1勞動力組織及崗位職責(zé)所有入場安拆施工人員必須持證上崗?，F(xiàn)場安拆總指揮1人崗位職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安裝拆除作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度和人員調(diào)度等工作；召開參加安裝拆除作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到文明安裝作業(yè)；牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書要求精心組織和指揮安裝工作。安全員1人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過程中的安全監(jiān)督工作，及時制止違反操作規(guī)程的行為，防止非塔吊施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。物資準(zhǔn)備1人（可不在現(xiàn)場）崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升所需物資及工具。安拆班長1人崗位職責(zé)：帶領(lǐng)本班組人員進(jìn)行設(shè)備安拆施工。信號指揮2人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過程中汽車吊的指揮，部件的掛鉤、摘鉤、部件的地面拼裝等工作。拆裝人員4人崗位職責(zé)：親自動手完成塔吊部件的安拆。安拆電工1人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆及頂升過程中的電氣連接等。塔吊司機(jī)1人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆過程中塔吊的操作。吊車司機(jī)1人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)塔吊安拆過程中汽車吊的操作。7.8吊索具和專用工具的配備7.8.1施工機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀拓普康A(chǔ)T-G21臺2經(jīng)緯儀J21臺3電焊機(jī)CPXS-6001臺4氣割設(shè)備/1套5手拉鏈條葫蘆2t4個6手拉鏈條葫蘆1t2個7大錘18SbI、12SbI各2把8鐵錘4SbI、3SbI各2把9沖子Φ364個10起重用鋼絲繩6×37-1770-164×4m11起重用鋼絲繩6×37-1770-164×8m12卡環(huán)8t6個13卡環(huán)5t6個14枕木180×200×200020條15油壓千斤頂16t1個16鉗工工具常用1批17電工工具常用1批18輔助吊機(jī)50t汽車吊1臺19麻繩50m2條20電纜1×50mm2120m安裝臨時電纜21常用起重鋼絲繩及卡環(huán)/1批7.8.2主要吊索的選用選最大單體吊重進(jìn)行吊索的選型計算塔機(jī)安裝所使用的吊索主要選用抗拉強(qiáng)度1770MP的6×37+1的纖維芯鋼絲繩。塔機(jī)最重部件重量為7.95t，使用四繩吊裝，并控制吊索與垂直線的夾角不大于45度，因此，每根鋼絲繩所承受的最大拉力為：P=7.95/4/cos45=1.325/0.7087=2.8t故鋼絲繩的許用拉力應(yīng)不小于2.8t。由于塔機(jī)吊裝的鋼絲繩主要為承重，取其安全系數(shù)為6，按套環(huán)鋼索時降低系數(shù)80%計算，則每根鋼絲繩的最小破斷拉力為2.8×6×9.8/80%=206.2kN。從《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》中表A.0.1-2(6×37)鋼絲繩主要性能數(shù)據(jù)查得，選用抗拉強(qiáng)度1770N/mm2、直徑為20mm的鋼絲繩（最小破斷拉力為234kN），以滿足吊裝安全需求。7.9塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作及塔吊安裝工藝程序7.9.1塔吊安裝前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工方案對塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位；2、為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)中心不大于5m；3、清理進(jìn)場道路，以便于進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點(diǎn)。4、塔吊技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能遇到的問題，制定切實(shí)可行的安裝方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保安裝順利安全的進(jìn)行；5、組織塔吊安裝人員進(jìn)行塔吊安裝方案的技術(shù)交底，并對安裝人員進(jìn)行專項的安全交底及培工作；6、組織安裝人員學(xué)習(xí)相關(guān)汽車吊及塔吊的說明書，以便對塔吊組成及性能有更深入的了解。7、固定支腿組件對塔機(jī)垂直度和塔身連接至關(guān)重要，在安裝前必須檢查支腿組件的垂直度和水平狀況，垂直或水平誤差會造成塔機(jī)安裝困難或使用事故；8、做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。安裝前按要求復(fù)核基礎(chǔ)埋件的水平度，必須嚴(yán)格符合基礎(chǔ)要求（水平度公差不得大于2mm），驗(yàn)收不合格者不得安裝。復(fù)核驗(yàn)收資料經(jīng)雙方簽字后存檔。7.9.2塔吊安裝工藝安裝方法步驟注意事項①基礎(chǔ)節(jié)和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、在基礎(chǔ)節(jié)內(nèi)從下往上爬梯，將爬梯安裝牢固。2、以基礎(chǔ)節(jié)上的銷軸孔作為吊裝孔穿入鋼絲繩；3、基礎(chǔ)節(jié)吊起，置于固定腳或壓重架基礎(chǔ)節(jié)上方；4、調(diào)整方向，使頂升塊處于塔機(jī)頂升狀態(tài)時的配重臂方向；5、放下基礎(chǔ)節(jié)，用銷軸緊固，開口銷充分張開。然后安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝方向要絕對正確②套架和3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、在地面上，先將頂升套架各部分零件整體安裝完畢套入三個已組裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；a，按順序安裝套架平臺和支桿，插入銷軸并用開口銷鎖牢；b，將平臺上的護(hù)欄用開口銷固定，用銷子及開口銷將護(hù)欄夾板夾在護(hù)欄上。2、以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的四個角作為吊裝孔，穿入鋼絲繩；3、將套架和三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體吊起，置于過渡節(jié)上方；4、調(diào)整方向，使得油缸和過渡節(jié)頂升塊位于同側(cè)；5、放下套架和3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主支銷軸孔已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方耳板；6、放下套架和3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷軸和立銷，安裝好開口銷；套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是要慢要穩(wěn)，油缸位置要與頂升塊同側(cè)，連接座要鎖牢。③過渡節(jié)1、在地面上，將過渡節(jié)與引進(jìn)梁組裝完畢；2、整體吊裝，放下過渡節(jié)，用銷軸緊固，開口銷充分張開。引進(jìn)梁方向要正確④回轉(zhuǎn)總成1、在地面上，將回轉(zhuǎn)上下支座、回轉(zhuǎn)支撐、機(jī)構(gòu)及平臺等安裝完畢；a，將回轉(zhuǎn)平臺用銷軸安裝在回轉(zhuǎn)上支座上并用開口銷鎖牢；b，在平臺上安裝護(hù)欄，將護(hù)欄夾板用螺栓和螺母緊固。2、以上回轉(zhuǎn)耳板的銷軸連接孔作為吊裝點(diǎn)，穿入鋼絲繩；3、將回轉(zhuǎn)整體吊起，置于過渡節(jié)上方；4、放下回轉(zhuǎn)總成，銷軸將其與過渡節(jié)連接；⑤平衡臂1、在地面上先將平衡臂、護(hù)欄、拉桿等整體連接完畢，分節(jié)吊裝平衡臂Ⅰ、平衡臂Ⅱ；2、檢查塔頭，確認(rèn)聯(lián)板、銷軸、鎖銷、開口銷已連接。3、按平衡臂上吊點(diǎn)位置吊起平衡臂；4、將平衡臂吊至塔頭頂部，此時平衡臂尾部高蹺，呈傾斜狀態(tài)；5、緩慢移動平衡臂，將其與塔頭用銷軸連接；6、連接拉桿，并插入銷軸；⑥起重臂和剩余配重在地面上，依次分節(jié)吊裝25米起重臂，引入變幅小車，吊裝剩余30米起重臂；2、將每節(jié)起重臂傾斜狀態(tài)；3、移動起重臂，將上弦耳板插入塔頭耳板中，用銷軸固定；4、放下起重臂，將下弦耳板插入聯(lián)板中，并掛在銷軸上；5、插入銷軸將聯(lián)板和耳板固定；6、首先將鋼絲繩穿入吊耳中，吊起1塊最內(nèi)側(cè)配重塊，將平衡臂上的銷軸插入配重塊孔內(nèi)。7、在地面上，連接剩余臂架及臂端節(jié)，并按以上步驟安裝。8、吊裝剩余的配重塊。為避免在安裝和使用時發(fā)生事故，在對起重臂和小車進(jìn)行安裝時，應(yīng)使用一鋼絲繩索將小車緊固在起重臂上。⑦穿繩將變幅繩的后一端鎖在變幅卷筒1上，從下端出繩，經(jīng)臂根滑輪4、5用鋼絲繩卡鎖在變幅小車?yán)K輪10上。變幅繩的前繩一端鎖在變幅卷筒1上，從下繩出繩，經(jīng)臂架滑輪6、7、8鎖在變幅小車張緊輪9上。穿繞起升鋼絲繩穿繞鋼絲繩示意圖如圖9-2圖9-3⑧安全裝置的調(diào)試按電路圖的要求接通所有電路的電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行、額定載荷試運(yùn)行、110%額定載荷靜態(tài)實(shí)驗(yàn)。1、空載試運(yùn)行：試開動起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載運(yùn)行2-3個周期，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。2、額定載荷試運(yùn)行：吊裝額定載荷將上述機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)2個周期，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。3、110%額定載荷靜態(tài)實(shí)驗(yàn)：選定起重臂最大起重量位置將110%額定荷載吊起離地200mm，檢查各處鋼絲繩是否正常，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，金屬結(jié)構(gòu)是否有變形。所有不正常情況均應(yīng)予以排除。起升機(jī)構(gòu)的穿繞方法變幅機(jī)構(gòu)的穿繞方法1）汽車吊停在位置在塔機(jī)中心北側(cè)12米的位置支開支腿，先吊裝塔機(jī)的基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)與腳柱之間用銷軸連接，接著連續(xù)吊裝4節(jié)加強(qiáng)節(jié)，安裝頂升套架，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的之間的銷軸連接好，安裝上開口銷（70t汽車吊在12m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿37.9米工況下吊重11t，滿足吊裝要求）。接著依次吊裝過渡節(jié)、回轉(zhuǎn)總成、吊裝司機(jī)室；上述位置汽車吊回轉(zhuǎn)作業(yè)半徑為12米，起重量能夠滿足塔機(jī)零部件的吊裝要求（70t汽車吊在12m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿37.9米工況下吊重11t，滿足吊裝要求）。3）控制回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向汽車吊方向，吊裝平衡臂總成，此時可以安裝主電纜連接電源。平衡臂安裝完畢后，然后在吊裝最內(nèi)側(cè)一塊3.5t配重（70t汽車吊在12m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿37.9米工況下吊重11t，滿足吊裝要求）?？刂苹剞D(zhuǎn)，使塔機(jī)的大臂轉(zhuǎn)向汽車吊方向，先逐節(jié)吊裝30米起重臂，吊裝變幅小車然后挪車至支車位置二處進(jìn)行安裝剩余30米起重臂。5）回到支車位置一處，控制回轉(zhuǎn)，平衡臂朝向汽車吊，用汽車吊吊裝剩余配重。（70t汽車吊在12m作業(yè)半徑內(nèi)，伸桿37.9m吊重11t滿足吊裝要求）。至此整機(jī)組裝完畢。

7.10安全裝置的調(diào)試及附著頂升7.10.1塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列檢驗(yàn)1）空載檢驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動作運(yùn)行，運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。2）負(fù)荷檢驗(yàn)：在最大幅度分別吊對應(yīng)額定起重量的25％，50％，75％，100％，按上一條要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異常，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。3）超載25％靜態(tài)檢驗(yàn)：空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)，載荷查閱相關(guān)塔吊說明書。以最低安全速度將對應(yīng)的吊重吊離地面100mm~200mm處，并在吊鉤上逐次增加重量至1.25倍，停留10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動。注意：靜態(tài)實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)。4）超載10％動態(tài)檢驗(yàn)：在最大幅度處吊重，對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍進(jìn)行3次動作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，制動器動作可靠。機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)各部件無異常現(xiàn)象，連接無松動和破壞。7.10.2頂升程序1、將小車開到平衡位置（60m起重臂最佳平衡位置距離塔機(jī)回轉(zhuǎn)中心16.9m，吊重3.54t進(jìn)行配平）。2頂升工作前，調(diào)整壓力，檢查頂升油泵溢流閥是否有效。3頂升前要進(jìn)行頂升油缸活塞桿伸縮試驗(yàn)。4利用頂升油缸活塞桿頂起頂升套架10min，看頂升套架是否有向下位移的過程。5頂升過程中在拆除回轉(zhuǎn)下支座與塔身的聯(lián)接銷軸前，再檢查一遍頂升掛靴的安全鎖件是否已經(jīng)牢靠鎖上。6在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，檢查有否頂升障礙和油路故障問題；7頂升過程中注意交叉區(qū)域內(nèi)塔機(jī)的運(yùn)行狀況，及時溝通。8頂升完畢后，回轉(zhuǎn)總成下支座與標(biāo)準(zhǔn)將務(wù)必連接可靠后，方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)起重臂、小車變幅、吊裝等作業(yè)。9頂升完畢后，將電纜線按要求，固定牢靠。10如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個頂升接高可歸納為如下順序：懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→打開上端連接螺栓→套架頂升機(jī)械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個頂升耳板→頂升→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口就位并緊固→上端止口就位并緊固。注意：1、頂升時嚴(yán)禁移動變幅小車，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及用吊鉤做起升或下降動作。2、風(fēng)速超過12m/s（6級風(fēng)），不容許進(jìn)行頂升。3、不同臂節(jié)長度時小車的平衡位置不同。理論距離要與平衡臂配重的實(shí)際重量有關(guān)，要使配重重量與平衡臂和起重臂長度相匹配。4、在頂升前一定要檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中滑動，防止頂升過程中損壞電纜。5、無論頂升或者下降，必須保證頂升橫梁上的掛靴預(yù)頂升塊用安全楔鎖緊，以免掛靴脫落造成危險。鎖靴（聯(lián)接座）抬起后，必須套入鎖環(huán)，防止操縱桿回落，造成危險。6、加節(jié)高度超過塔機(jī)自由高度（60m），需加附著架，頂升套架裝置不必取下，仍安裝在回轉(zhuǎn)底架上。7、頂升最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，如結(jié)束后立即投入使用，最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座必須按要求用8個銷軸連接。7.10.3塔吊安裝后的檢查檢查項目檢查內(nèi)容基礎(chǔ)檢查可拆卸地腳與過渡節(jié)是否安裝到位并鎖緊檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊爬升架檢查下支座的連接情況檢查滾輪、換步頂桿是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查引進(jìn)小車是否靈活可靠上、下支座司機(jī)室上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查上支座與塔頭、下支座與塔身連接銷軸的安裝情況檢查司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頭檢查平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度時，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否符合說明書要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況7.10.4塔吊安裝后的驗(yàn)收塔吊安裝完畢后，由項目相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設(shè)備自檢表的要求進(jìn)行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進(jìn)行整改，合格后交付項目使用，并將相關(guān)資料整理歸檔，向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報驗(yàn)。報驗(yàn)時設(shè)備方應(yīng)提供設(shè)備及安裝單位的相關(guān)資料：塔吊產(chǎn)品合格證；塔吊監(jiān)督制造檢驗(yàn)證明；安拆單位資質(zhì)；租賃單位設(shè)備備案證明。7.11重大危險源及安全技術(shù)措施7.11.1重大危險源清單及控制措施序號危險源可能導(dǎo)致事故控制措施1違章作業(yè)設(shè)備傾覆、其它傷害特種作業(yè)人員必須持證上崗，且需保證證書在有效期內(nèi)，按照說明書及方案要求流程正確操作。2違章指揮設(shè)備傾覆、其它傷害作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮3未正確佩戴安全防護(hù)用品高處墜落、物體打擊提供合格的安全防護(hù)用品，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督防護(hù)用品的正確佩戴4作業(yè)無交底或交底不到位高處墜落、其它傷害作業(yè)前要有安全技術(shù)交底，內(nèi)容要有針對性5設(shè)備缺陷設(shè)備傾覆、其它傷害設(shè)備進(jìn)場前需整機(jī)檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)場6汽車吊超載使用設(shè)備傾覆嚴(yán)格控制，確保租賃具有檢測合格證書的汽車吊使用，檢查司機(jī)證件，投入使用前做好交底5吊索具不合格高處墜落安拆班長及安全員共同檢查吊索具，符合要求才準(zhǔn)許使用6設(shè)備基礎(chǔ)不符合要求設(shè)備傾覆設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可安裝整機(jī)7未設(shè)置警戒區(qū)物體打擊圍設(shè)警戒區(qū)域，現(xiàn)場安全員做好監(jiān)督8主要連接部位不符合要求機(jī)械傷害安裝到位，進(jìn)行自檢、整改到位9現(xiàn)場高壓線觸電事故作業(yè)前，施工工長必須熟悉現(xiàn)場，注意運(yùn)輸中塔機(jī)部件與現(xiàn)場的電線、管線碰觸問題10電氣控制系統(tǒng)故障觸電事故、火災(zāi)操作人員需持有電工操作證，佩戴絕緣手套，配齊專用電氣工具。配備消防器材；11附墻設(shè)置不符合規(guī)范要求設(shè)備坍塌按照說明書要求編制附著方案、配備材料12設(shè)備安裝后未自檢直接投入使用起重傷害設(shè)備安裝和維修后負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢7.11.2塔吊安裝安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)安裝、拆卸單位必須在資質(zhì)許可范圍內(nèi)，從事塔式起重機(jī)的安裝、拆卸業(yè)務(wù)。塔式起重機(jī)安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度。塔式起重機(jī)安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員：A、持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目和安全負(fù)責(zé)人、機(jī)械管理人員；B、具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機(jī)械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機(jī)、司索工等特種作業(yè)操作人員。塔式起重機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明，并已在建設(shè)主管部門備案登記。塔式起重機(jī)安裝、拆卸前，應(yīng)編制專項施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝、拆卸作業(yè)。專項施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)產(chǎn)品說明書和作業(yè)場地的實(shí)際情況編制，并應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。專項施工方案應(yīng)由本單位技術(shù)部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)實(shí)施。拆裝單位必須指定一名熟悉相應(yīng)塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。并在安裝塔吊前，察看現(xiàn)場是否具備安裝條件。雨雪、濃霧天嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝時塔式起重機(jī)最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，且風(fēng)速不得超過12m/s。塔式起重機(jī)不宜在夜間進(jìn)行安裝作業(yè)；特殊情況下，必須在夜間進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝和拆卸作業(yè)時，應(yīng)保證提供足夠的照明。在塔式起重機(jī)的安裝、使用及拆卸階段，進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護(hù)用品，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。塔式起重機(jī)安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)合格后方可安裝。塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計圖紙的要求。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。安裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)專項施工方案要求實(shí)施。安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚。安裝前應(yīng)對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和被交底人雙方應(yīng)在交底書上簽字，專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個交底過程。安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當(dāng)視線受阻、距離過遠(yuǎn)時，應(yīng)采用對講機(jī)或多級指揮。嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋接工具、零部件等以免落物傷人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁用其他代用品代用。聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固聯(lián)接螺栓，使預(yù)緊力矩達(dá)到規(guī)定要求。保證塔吊塔身的垂直度偏差不超過4‰。保證塔吊接地電阻不得大于4歐姆；電氣設(shè)備應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行安裝，安裝所用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求。塔式起重機(jī)的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進(jìn)行調(diào)試合格。特殊情況，當(dāng)安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達(dá)到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝完畢后，應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場的輔助用具和雜物。安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并應(yīng)填寫自檢報告書。安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)出具檢測報告書。安裝質(zhì)量的自檢報告書和檢測報告書應(yīng)存入設(shè)備檔案。經(jīng)自檢、檢測合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。7.11.3塔吊頂升安全操作規(guī)程進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護(hù)用品，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護(hù)用品；頂升作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當(dāng)視線受阻、距離過遠(yuǎn)時，應(yīng)采用對講機(jī)或多級指揮。拆裝單位必須指定一名熟悉相應(yīng)塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。塔式起重機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行，附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合要求。塔式起重機(jī)的獨(dú)立高度、懸臂高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。6級風(fēng)以上禁止進(jìn)行塔吊頂升作業(yè)。塔吊頂升系統(tǒng)必須完好。塔吊結(jié)構(gòu)必須完好。頂升前，塔式起重機(jī)下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；頂升前，應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確；頂升前，應(yīng)將塔式起重機(jī)配平；頂升過程中，應(yīng)確保塔式起重機(jī)的平衡；頂升加節(jié)的順序，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；頂升過程中，不應(yīng)進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等；嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋接工具、零部件等以免落物傷人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。7.12塔吊拆除概況7.12.1塔機(jī)拆除工況塔基拆除時，主樓已經(jīng)封頂，南側(cè)已經(jīng)基本回填完成，南側(cè)空地周圍有至少25米的垂直操作空間。7.12.1塔機(jī)拆除說明塔機(jī)拆除需在4#塔機(jī)南側(cè)支車，預(yù)計需要50噸汽車吊輔助拆除，塔機(jī)周圍30米以內(nèi)清理干凈，汽車吊需要靠近塔機(jī)15米附近位置一處支車，保證汽車吊可以支車，保證汽車吊及運(yùn)輸車輛可以行駛。拆除塔機(jī)時，降節(jié)至剩余1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后進(jìn)行拆除，地下車庫頂板需鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，確保汽車吊可以上車庫頂板進(jìn)行支車拆除。塔吊拆除時，3號樓及整體地下車庫已經(jīng)封頂，汽車吊布置在在地下頂板上，靠近塔機(jī)15米附近位置一處支車，保證汽車吊可以支車，保證汽車吊及運(yùn)輸車輛可以行駛。拆除塔機(jī)時，降節(jié)至剩余1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后進(jìn)行拆除，汽車吊在3號樓東側(cè)空地上拆除。拆除時：1、在塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還未用高強(qiáng)度螺栓連接前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)；2、起重臂、配重臂、塔帽全部卸下后方可拆卸下支座與頂升套架連接的螺栓或銷軸。3、轉(zhuǎn)場時，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓應(yīng)全部卸下，嚴(yán)禁多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體連結(jié)不拆解保養(yǎng)即轉(zhuǎn)場安裝。8塔吊安拆作業(yè)應(yīng)急預(yù)案8.1總則8.1.1編制目的制訂塔機(jī)安拆作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，是貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，保證職工安全健康和公眾生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響的重要措施。8.1.2編制依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（中華人民共和國建設(shè)部令第166號）、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號）、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ/T9002-2006)，《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010》，制定本預(yù)案。8.1.3適用范圍本預(yù)案適用于塔機(jī)安裝、附著頂升及拆除作業(yè)。8.2危險源與風(fēng)險分析（1）起重設(shè)備傾覆事故，事故后果：設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人員外傷。（2）高處墜落事故，事故后果：人員外傷、骨折等。（3）物體打擊事故，事故后果：人員外傷、顱骨損傷等。（4）觸電事故，事故后果：人員電擊傷。（5）火災(zāi)事故，火災(zāi)類型：含碳固體可燃物，甲、乙、丙類液體（如汽油、煤油、柴油、甲醇等）燃燒的火災(zāi)，帶電物體燃燒的火災(zāi)。（6）坍塌事故，事故后果：人員窒息等。8.3應(yīng)急預(yù)案體系8.3.1成立應(yīng)急救援的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組塔吊公司安拆應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成：8.3.2應(yīng)急組織的分工職責(zé)1、組長職責(zé)（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助，并實(shí)施場外應(yīng)急計劃，在不受施工影響的地方進(jìn)行直接操作控制。（2）復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能發(fā)展的過程。（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。（4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排。（5）在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長職責(zé)（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動。（3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。（4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通信聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé)（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。（2）保持通信設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。4、技術(shù)支持組職責(zé)（1）提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。（2）指導(dǎo)搶險搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。（3）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。（4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。5、搶險搶修組職責(zé)（1）實(shí)施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。（3）在事故有可能擴(kuò)大的情況下進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。（4）搶險搶修或救援結(jié)束后，報告組長并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。6、后勤保障組職責(zé)（1）保障系統(tǒng)內(nèi)足足人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。（2）提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。8.4預(yù)防與預(yù)警8.4.1危險源監(jiān)控（1）起重設(shè)備傾覆：包含塔機(jī)傾覆及安拆吊車傾覆兩種形式，針對塔機(jī)傾覆，在基礎(chǔ)設(shè)計時，要根據(jù)現(xiàn)場地耐力和塔機(jī)說明書，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)選型及安裝高度；針對安拆吊車傾覆，在吊車站位時，需確認(rèn)支腿下方無管線、暗溝，靠近基坑邊站位時，需項目核算邊坡受力，在地下室頂板站位時，需項目核算頂板受力。（2）高處墜落：塔機(jī)安拆作業(yè)人員需持有特種設(shè)備操作許可證，嚴(yán)禁無證上崗，安全帶、膠鞋、手套等防護(hù)用品齊全，安全帶使用時需高掛低用。（3）物體打擊：為安拆人員提供合格的安全帽，安全帽的佩戴要符合規(guī)范，高空作業(yè)時地面需拉設(shè)警戒線標(biāo)識作業(yè)區(qū)域。（4）觸電事故：操作人員需持有電工操作證，佩戴絕緣手套，配齊專用電氣工具。（5）火災(zāi)事故：嚴(yán)格遵守項目消防要求，認(rèn)真履行動火審批制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，電氣焊動火前需安排專人看火，并配齊滅火器。（6）坍塌事故：靠近基坑邊線的塔機(jī)基礎(chǔ)或者吊車支腿，需將具體受力參數(shù)提供給項目，請項目負(fù)責(zé)核算邊坡受力。8.4.2預(yù)警行動（1）認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。（2）及時對設(shè)備、設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為，以及安全管理上的缺陷等隱患進(jìn)行排查治理，采取有效的防護(hù)措施。（3）在危險要害部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，便于公眾識別。（4）加強(qiáng)對員工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)意識，掌握安全技能，提高對事故的應(yīng)急處理能力。8.4.3信息報告與處置（1）事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人立即向單位負(fù)責(zé)人報告，報告事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)和簡要情況，并隨時報告事故的后續(xù)情況。（2）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人用最快速度通知應(yīng)急小組成員到現(xiàn)場，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并迅速做出響應(yīng)，進(jìn)入相應(yīng)的應(yīng)急狀態(tài)，依據(jù)職責(zé)分工履行各自所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)。（3）事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救