第1章鉗工技術(shù)訓(xùn)練

知識(shí)點(diǎn)

難點(diǎn)本章主要內(nèi)容：課題一平面劃線課題二銼削課題三鋸割課題四鉆孔課題五攻、套螺紋課題六綜合訓(xùn)練1

知識(shí)點(diǎn)：平面劃線的一般方法銼削方法鋸割方法麻花鉆的刃磨及鉆孔方法攻、套螺紋的方法2

難點(diǎn)：劃線基準(zhǔn)的選定銼、鋸根本功的形成麻花鉆的正確刃磨返回3課題一平面劃線

一、教學(xué)目標(biāo)1.正確使用平面劃線工具。2.掌握一般平面劃線方法。

4二、授課內(nèi)容１.鋼直尺、直角尺、劃線平臺(tái)、Ｖ型鐵、樣沖、劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)卡等劃線工具的正確使用〔教師邊講解邊演示〕2.平面劃線的一般步驟⑴熟悉圖樣，選定劃線基準(zhǔn)。Ａ.兩個(gè)相互垂直的平面Ｂ.兩條相互垂直的中心線Ｃ.一條中心線和與它垂直的平面

5⑵準(zhǔn)備劃線工具。⑶工件外表涂色。⑷合理安排劃線基準(zhǔn)在工件上的位置,并首先劃出基準(zhǔn)線。⑸劃出其它尺寸線。⑹對(duì)劃線圖樣復(fù)檢校對(duì),無(wú)誤后在所劃的線條上沖點(diǎn)做標(biāo)記3.劃線例如〔按圖表步驟操作并檢測(cè)〕4.學(xué)生練習(xí)〔按圖表步驟操作并檢測(cè)〕61.為熟悉各圖形的作圖方法,實(shí)習(xí)操作前可作一次紙上練習(xí)。2.必需正確掌握劃線工具的使用方法。3.學(xué)習(xí)的重點(diǎn)是如何才能保證劃線尺寸的準(zhǔn)確性、劃出的線條細(xì)而清楚及沖眼的準(zhǔn)確性。4.工具要合理擺放。5.工件劃線后,必須仔細(xì)復(fù)檢校對(duì)。三、操作小結(jié)〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕7課題二銼削一、教學(xué)目標(biāo)1.初步掌握平面銼削姿勢(shì)與方法。2.初步掌握?qǐng)A弧面的銼削。3.懂得銼削時(shí)的文明平安知識(shí)。8二、授課內(nèi)容1.銼刀的握法〔教師邊講解邊演示〕2.銼削的站立姿勢(shì)、銼削動(dòng)作、銼削時(shí)兩手的用力規(guī)那么〔教師邊講解邊演示〕3.平面的銼削方法及平面度、垂直度的檢測(cè)方法〔教師邊講解邊演示〕4.外圓弧、內(nèi)圓弧的銼削方法〔教師邊講解邊演示〕5.游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法〔教師邊講解邊演示〕6.學(xué)生練習(xí)〔按圖表步驟操作并檢測(cè)〕

91、正確的姿勢(shì)是掌握銼削技能的根底，因此必須練好。2、平面銼削的要領(lǐng)是銼削時(shí)保持銼刀的直線平衡運(yùn)動(dòng)。因此，在練習(xí)時(shí)要注意銼削力的正確運(yùn)用。3、順著圓弧銼時(shí)，銼刀上翹下擺的幅度要大，才易于銼圓。4、沒(méi)有裝柄的銼刀、銼刀柄開(kāi)裂的銼刀不能使用。5、不能用嘴吹銼屑，也不能用手擦摸銼削外表。6、工量具要正確使用合理擺放，做到文明生產(chǎn)。三、操作小結(jié)〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕10課題三鋸割一、教學(xué)目標(biāo)1.能根據(jù)工件不同材料和形體選用鋸條,正確安裝。2.能對(duì)不同型材進(jìn)行正確鋸割。3.做到平安、文明操作。11二、授課內(nèi)容1.鋸條的選用〔按表選用〕2.鋸條的安裝〔教師邊講解邊演示〕3.手鋸的握法及鋸割方法〔教師邊講解邊演示〕4.各種型材的鋸割方法〔教師邊講解邊演示〕5.學(xué)生練習(xí)〔按圖表步驟操作并檢測(cè)〕

121.鋸割時(shí),注意工件的夾持及鋸條的安裝是否正確。2.起鋸時(shí)，起鋸角大小是否正確、鋸割時(shí)的擺動(dòng)姿勢(shì)是否自然。3.隨時(shí)注意鋸縫的平直，及時(shí)借正。4.鋸條折斷的原因：強(qiáng)行糾正歪斜的鋸縫、換新鋸條后在原鋸縫用力過(guò)猛地鋸下、鋸條安裝過(guò)松。5.工件將要鋸斷時(shí)，要用左手扶住工件斷開(kāi)局部，防止掉下砸傷腳。三、操作小結(jié)〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕13課題四鉆孔一、教學(xué)目標(biāo)1.了解臺(tái)鉆的使用方法。2.根本掌握標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨方法。3.懂得鉆孔時(shí)工件的幾種根本裝夾方法及轉(zhuǎn)速的選擇方法。4.掌握劃線鉆孔的方法。5.做到文明、平安操作。14二、授課內(nèi)容1.鉆床的操作〔教師邊講解邊演示〕2.麻花鉆的刃磨〔教師邊講解邊演示〕3.鉆孔操作〔教師邊講解邊演示〕〔１〕鉆孔時(shí)的工件劃線〔２〕工件的裝夾〔３〕鉆床轉(zhuǎn)速的選擇〔４〕起鉆4.學(xué)生練習(xí)〔按圖表步驟操作并檢測(cè)〕15返回1.操作鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套,女生必需戴工作帽。2.工件必需夾緊,孔將鉆穿時(shí)進(jìn)給力要小。3.鉆孔時(shí)的切屑不可用棉紗或嘴吹來(lái)去除,必需用毛刷或鉤子來(lái)去除。4.嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下裝拆工件，停車(chē)時(shí)不可用手去剎主軸。5.鉆小孔時(shí)進(jìn)給力要小,鉆深孔時(shí)要經(jīng)常退鉆排屑。6.起鉆坑位置不正確的校正必需在錐坑外圓小于鉆頭直徑之前完成。三、操作小結(jié)〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕16課題五攻、套螺紋一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握攻絲底孔直徑和套絲圓桿直徑確實(shí)定方法。2.掌握攻絲和套絲方法。17二、授課內(nèi)容1.攻絲底孔直徑大小確實(shí)定方法。2.不通孔螺紋的鉆孔深度計(jì)算方法。3.攻、絲方法〔教師邊講解邊演示〕⑴鉆底孔，并孔口倒角。⑵攻絲。4.套絲方法〔教師邊講解邊演示〕⑴加工好圓桿并端部倒角。⑵用V形夾塊或厚銅片襯墊夾緊圓桿。⑶套絲。5.學(xué)生練習(xí)〔按圖表步驟操作并檢測(cè)〕181.用等徑絲錐攻M12以下通孔螺紋時(shí)可頭攻一次加工完畢。其余那么必須依頭錐、二錐、三錐的順序攻削。2.攻不通孔時(shí)，應(yīng)在絲錐上作深度標(biāo)記，并經(jīng)常退出絲錐去除切屑。3.起攻、起套時(shí)，要從兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度的及時(shí)校正，這是保證攻絲、套絲質(zhì)量的重要一環(huán)。4.攻、套韌性材料時(shí)，要加切削液。5.攻、套絲時(shí)要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)以斷屑。6.攻絲底孔直徑太小、套絲圓桿直徑太大會(huì)引起工件爛牙。三、操作小結(jié)〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕19課題六綜合訓(xùn)練一、教學(xué)目標(biāo)1.穩(wěn)固劃線、銼削、鋸割、鉆孔、攻絲以及測(cè)量等根本技能。2.能正確運(yùn)用學(xué)過(guò)的鉗工根本技能加工指定的工件。3.做到平安文明生產(chǎn)。20二、授課內(nèi)容1.教師演示Ｖ型鐵的整個(gè)制作過(guò)程和質(zhì)量檢測(cè)，重點(diǎn)講解制作工藝?！舶磮D表步驟操作并檢測(cè)〕2.學(xué)生獨(dú)立制作扳手及活絡(luò)角尺?！仓谱鞴に囉蓪W(xué)生自己分析形成，教師只作引導(dǎo)〕

21第2章車(chē)削技術(shù)訓(xùn)練

知識(shí)點(diǎn)

難點(diǎn)

要求

本章主要內(nèi)容：課題一車(chē)床操縱及保養(yǎng)、刀具刃磨與安裝、工件裝夾找正和測(cè)量課題二車(chē)削外圓、平面、臺(tái)階課題三用雙頂或一夾一頂車(chē)軸類(lèi)零件課題四車(chē)外溝槽和平面槽、切斷課題五鉆孔和車(chē)通孔課題六車(chē)盲孔、階臺(tái)孔和車(chē)內(nèi)溝槽課題七綜合練習(xí)一課題八車(chē)削圓錐課題九車(chē)成形面、外表滾花及修光課題十車(chē)三角形外螺紋課題十一在車(chē)床上攻內(nèi)螺紋與內(nèi)螺紋車(chē)刀的刃磨課題十二綜合練習(xí)二

22

知識(shí)點(diǎn)：1.車(chē)床操縱及保養(yǎng)、工件裝夾找正、測(cè)量2.外圓、平面、溝槽、孔、圓錐、成形面、螺紋等外表的加工方法3.外圓刀、端面刀、溝槽刀、切槽刀、成形刀、螺紋刀、麻花鉆的刃磨方法23

難點(diǎn)：

1.各種刀具的正確刃磨2.盲孔等內(nèi)外表的加工3.螺紋的加工4.成形面的精確加工5.端面槽的加工6.工件的找正與精度的準(zhǔn)確控制24

要求：熟練掌握以下內(nèi)容：

1.車(chē)床操縱及保養(yǎng)、工件裝夾找正、測(cè)量2.外圓、平面、溝槽、孔、圓錐、成形面、螺紋等外表的加工方法3.外圓刀、端面刀、溝槽刀、切槽刀、成形刀、螺紋刀、麻花鉆的刃磨方法了解以下內(nèi)容：1.外表滾花與修光2.內(nèi)螺紋的車(chē)削方法

25課題一車(chē)床操縱及保養(yǎng)、刀具刃磨與安裝、工件裝夾找正和測(cè)量練習(xí)一車(chē)床操縱、保養(yǎng)與測(cè)量一、教學(xué)目標(biāo)1.了解車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。2.初步了解車(chē)床的型號(hào)、結(jié)構(gòu)、并能正確操作。3.能正確使用常用的工量具；能掌握三爪卡盤(pán)零部件的裝拆。4.遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)與平安生產(chǎn)的習(xí)慣。26二、操作內(nèi)容與步驟1.根據(jù)ＣＡ6140普通車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖結(jié)合實(shí)際車(chē)床講解普通車(chē)床的八大組成局部及功用〔四箱、二杠、刀架、尾架、床身〕；使學(xué)生了解普通車(chē)床的傳開(kāi)工作原理。2.進(jìn)行車(chē)削加工前的根本操縱練習(xí)和測(cè)量練習(xí)〔教師引導(dǎo)為輔，學(xué)生獨(dú)立操作為主〕〔１〕大拖板、中拖板和小拖板搖動(dòng)練習(xí)〔２〕車(chē)床的啟動(dòng)和停止練習(xí)〔３〕進(jìn)行卡盤(pán)三爪的拆裝練習(xí)〔４〕機(jī)床的保養(yǎng)練習(xí)〔５〕工件的測(cè)量練習(xí)27三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.搖動(dòng)拖板時(shí)要集中注意力，作模擬切削運(yùn)動(dòng)。2.倒順電器開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)連接，確保平安。3.變換車(chē)速時(shí)，應(yīng)停車(chē)后進(jìn)行。4.車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)，要注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。5.進(jìn)行卡盤(pán)三爪的拆裝練習(xí)時(shí)車(chē)床一定要在空檔上。6.測(cè)量練習(xí)時(shí)要注意測(cè)量力的大小和姿勢(shì)。28練習(xí)二刀具的刃磨與安裝、工件裝夾找正一、教學(xué)目標(biāo)1.了解車(chē)刀的種類(lèi)、組成、材料、用途，明確車(chē)刀正確刃磨的重要意義。2.了解砂輪的種類(lèi)和選用，熟悉砂輪機(jī)的平安操作。3.初步掌握常用刀具的刃磨步驟與安裝要求。4.了解工件裝夾的要求與方法。29二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕車(chē)刀刃磨：４５°、９０°車(chē)刀的刃磨教師示范講解后，學(xué)生按教材提供的圖表進(jìn)行獨(dú)立操作，教師進(jìn)行指導(dǎo)幫助學(xué)生掌握動(dòng)作要領(lǐng)，形成標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作?！捕耻?chē)刀安裝與工件裝夾校正教師示范講解后，學(xué)生按教材提供的圖表進(jìn)行獨(dú)立操作，教師進(jìn)行指導(dǎo)幫助學(xué)生掌握動(dòng)作要領(lǐng)，形成標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作。30三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.車(chē)刀刃磨時(shí)，不要用力過(guò)大，以防打滑傷手。2.磨刀時(shí)車(chē)刀必須控制在砂輪水平中心，刀頭略向上翹。3.刃磨時(shí)要作左右移動(dòng)，防止砂輪外表出現(xiàn)凹坑。4.刃磨硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí)，不可將刀頭局部放入水中冷卻，防止刀片開(kāi)裂；刃磨高速鋼車(chē)刀時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用水進(jìn)行冷卻，以防止車(chē)刀過(guò)熱而退火，降低硬度。5.刃磨結(jié)束時(shí)，隨手關(guān)閉電源。6.車(chē)刀的刃磨與車(chē)刀的安裝和工件裝夾校正練習(xí)交叉進(jìn)行。7.裝夾工件時(shí)，車(chē)床要打在空檔位。8.安裝車(chē)刀時(shí)，刀尖要嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件回轉(zhuǎn)中心。31課題二車(chē)削外圓、平面、臺(tái)階

練習(xí)一手動(dòng)車(chē)外圓與平面一、教學(xué)目標(biāo)1.熟悉機(jī)床的操作，掌握正確的操作姿勢(shì)。2.用手動(dòng)進(jìn)給均勻移動(dòng)三個(gè)拖板，按圖樣要求車(chē)削工件。3.掌握用刻度盤(pán)控制切削深度和加工長(zhǎng)度的方法。4.掌握試切、試測(cè)的方法車(chē)削外圓與量具的使用和保養(yǎng)方法。5.遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成文明生產(chǎn)、平安生產(chǎn)的良好習(xí)慣。32二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.手動(dòng)車(chē)削外圓、平面的過(guò)程。 2.用刻度盤(pán)控制切削深度和加工長(zhǎng)度的方法。3.試切、試測(cè)的方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。33三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.操作前要檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工件和刀具裝夾是否牢固。2.卡盤(pán)扳手用完應(yīng)立即取下。3.車(chē)刀必須嚴(yán)格對(duì)工件中心，車(chē)削大直徑工件時(shí)，平面易產(chǎn)生不平，應(yīng)隨時(shí)用鋼直尺檢查。4.用手動(dòng)車(chē)削前應(yīng)把相關(guān)機(jī)動(dòng)手柄放在空檔位。。5.車(chē)床轉(zhuǎn)速選擇要適宜；手動(dòng)進(jìn)給要均勻。6.切削時(shí)應(yīng)先開(kāi)車(chē)后進(jìn)刀，切削完畢應(yīng)先退刀后停車(chē)。7.停車(chē)后才能變速；檢測(cè)工件需在空檔位。8.車(chē)削鑄鐵毛坯時(shí)應(yīng)盡可能一刀車(chē)掉外表氧化硬皮，以防刀具過(guò)早磨34練習(xí)二機(jī)動(dòng)車(chē)外圓與平面一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)削外圓、端面的方法。2.掌握外圓接刀車(chē)削的方法。3.掌握機(jī)動(dòng)走刀手柄調(diào)整的方法。4.穩(wěn)固用刻度盤(pán)控制切削深度和加工長(zhǎng)度的操作技巧。5.穩(wěn)固工件的找正要領(lǐng)。35二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.機(jī)動(dòng)車(chē)削外圓、平面的過(guò)程。 2.外圓接刀車(chē)削的方法。。3.機(jī)動(dòng)走刀手柄調(diào)整的方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。36三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.操作前要檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工件和刀具裝夾是否牢固。2.車(chē)削前應(yīng)把相關(guān)機(jī)動(dòng)手柄放在相應(yīng)位置檔。3.操作時(shí)，注意力要集中，以防拖板等碰撞。4.粗車(chē)時(shí)切削力大，工件易發(fā)生移位，在精車(chē)接刀前應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)查。5.精車(chē)的最后一次進(jìn)給可用反進(jìn)切削〔由車(chē)頭向尾架方向進(jìn)刀〕。37練習(xí)三車(chē)削臺(tái)階工件一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握車(chē)削臺(tái)階工件的方法。2.穩(wěn)固用劃線盤(pán)找正工件外圓和端面的方法。3.掌握控制軸向尺寸和徑向尺寸的方法。4.穩(wěn)固用量具測(cè)量軸向和徑向尺寸。5.能較為合理的選擇切削用量。38二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.車(chē)削臺(tái)階工件的方法。 2.工件外圓、端面的找正方法。3.工件軸向、徑向尺寸的精確控制。4.分粗、精加工合理選用切削用量。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。39三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.臺(tái)階平面和外圓相交處要清角，車(chē)刀要有明顯的刀尖。2.長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量應(yīng)從一個(gè)基面量起，以防累加誤差。3.使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，松緊程度要適當(dāng)；車(chē)床未停妥不能測(cè)量工件。4.轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)應(yīng)防止車(chē)刀與工件、卡盤(pán)相撞。5.去除鐵屑時(shí)要先停車(chē)，不能用手拉鐵屑。6.戴好防護(hù)眼鏡。40課題三用雙頂或一夾一頂車(chē)軸類(lèi)零件

練習(xí)一一夾一頂車(chē)削軸類(lèi)零件一、教學(xué)目標(biāo)1.了解中心孔的種類(lèi)、作用，掌握中心鉆的選擇、裝夾和鉆削方法。2.掌握一夾一頂裝夾工件和車(chē)削工件的方法。3.學(xué)會(huì)調(diào)整尾座，找正車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生的錐度。4.遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)與平安生產(chǎn)的習(xí)慣。41二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.中心鉆的選用、裝夾和鉆削方法。2.一夾一頂裝夾工件和車(chē)削工件的方法。3.通過(guò)調(diào)整尾座找正車(chē)削中產(chǎn)生的錐度的方法。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。42三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.一夾一頂車(chē)削，最好要求用軸向限位支承，否那么在軸向切削力的作用下，工件容易產(chǎn)生軸向移位。2.頂尖頂?shù)牟荒苓^(guò)松或過(guò)緊。3.車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑不準(zhǔn)用手拉，以防割破手指。4.注意工件加工時(shí)的錐度方向性。43練習(xí)二雙頂車(chē)削軸類(lèi)工件一、教學(xué)目標(biāo)1.了解頂尖的種類(lèi)、作用和其優(yōu)缺點(diǎn)。2.掌握轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削前頂尖的方法。3.了解雞心夾頭的使用知識(shí)。4.掌握在兩頂尖上加工軸類(lèi)零件的方法。44二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.頂尖的種類(lèi)、作用及其應(yīng)用。2.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削前頂尖的方法。3.雞心夾頭的使用。4.在兩頂尖上加工軸類(lèi)零件的方法。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。45三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.雙頂裝夾注意床鞍的行程。2.為了增加切削時(shí)的剛性，在條件允許的情況下尾座套筒不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。3.拆裝工件時(shí)不能習(xí)慣性的松開(kāi)卡盤(pán)。4.注意平安，防止對(duì)分夾頭或雞心夾頭勾衣傷人。46練習(xí)三雙頂車(chē)削雙向臺(tái)階軸

一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握雙頂裝夾車(chē)削臺(tái)階工件的方法。2.掌握雙頂裝夾車(chē)削臺(tái)階工件軸向尺寸控制的方法。3.學(xué)會(huì)雙頂裝夾車(chē)削工件的工藝安排。4.了解雙頂裝夾車(chē)削工件的優(yōu)點(diǎn)。47二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.雙頂裝夾車(chē)削臺(tái)階工件的方法。2.雙頂裝夾車(chē)削臺(tái)階工件軸向尺寸控制的方法。3.雙頂裝夾車(chē)削工件的工藝安排?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。48三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.雙頂裝夾注意床鞍的行程，換刀時(shí)注意車(chē)刀不要撞上工件尾座等。2.頂尖頂?shù)牟灰o，否那么易損壞頂尖。3.拆裝工件時(shí)不能習(xí)慣性的松開(kāi)卡盤(pán)。4.注意平安，防止對(duì)分夾頭或雞心夾頭勾衣傷人。5.車(chē)削臺(tái)階軸時(shí)，臺(tái)階處要保持清角，不要出現(xiàn)小臺(tái)階和凹坑。49課題四車(chē)外溝槽和平面槽、切斷

練習(xí)一車(chē)外溝槽和切斷一、教學(xué)目標(biāo)1.了解切斷刀和切槽刀的種類(lèi)和用途。2.掌握切斷刀和切槽刀的幾何角度及其要求。3.掌握切斷刀和切槽刀的刃磨方法。4.掌握用直進(jìn)法和左右借刀法切槽與切斷工件的方法以及測(cè)量方法。50二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.切斷刀和切槽刀的幾何角度及其要求和刃磨方法。2.直進(jìn)法和左右借刀法切槽與切斷工件的方法以及測(cè)量方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。

51三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.刃磨槽刀時(shí)，主、副偏角與副后角要對(duì)稱，不可過(guò)大否那么使刀頭強(qiáng)度變差，易折斷。2.刃磨槽刀時(shí)要注意兩側(cè)副刀刃與主刀刃之間對(duì)稱和平直。3.刃磨槽刀時(shí)不可用力過(guò)猛，以防槽刀的焊接處產(chǎn)生高溫使刀片脫落。4.槽刀安裝時(shí)注意刀的中線要與工件的軸線垂直。5.切槽刀使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)磨損，必須立即進(jìn)行修磨，防止出現(xiàn)內(nèi)槽狹窄外口大的喇叭形。6.由于槽刀的強(qiáng)度較弱，注意合理選擇轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。52練習(xí)二車(chē)平面槽和切斷一、教學(xué)目標(biāo)1.了解平面槽的種類(lèi)與作用及加工方法。2.掌握平面槽刀的刃磨要求與刃磨方法。3.掌握平面槽的車(chē)削加工方法與檢測(cè)方法。4.掌握保證切割面平直光潔的切斷方法。53二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.平面槽刀的刃磨要求與刃磨方法。2.平面槽的車(chē)削加工方法與檢測(cè)方法。3.保證切割面平直光潔的切斷方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。54三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.刃磨平面槽刀時(shí)主、副偏角與副后角要對(duì)稱，不可過(guò)大否那么使刀頭強(qiáng)度變差，易折斷。2.刃磨平面槽刀時(shí)要注意兩側(cè)副刀刃與主刀刃之間對(duì)稱和平直。3.刃磨平面槽刀時(shí)左副后刀面應(yīng)磨成圓弧形，防止與槽壁發(fā)生摩擦。4.槽刀安裝時(shí)注意主刀刃要與工件的軸線垂直。5.車(chē)平面槽時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，注意合理選擇轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。55課題五鉆孔和車(chē)通孔

練習(xí)一麻花鉆的刃磨與鉆通孔及盲孔一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握麻花鉆切削局部的刃磨方法及橫刃的修磨。2.熟悉麻花鉆刃磨時(shí)的注意點(diǎn)。了解鉆頭安裝的方法和鉆孔的過(guò)程。3.掌握正確選擇鉆孔的切削用量。56二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.麻花鉆切削局部的刃磨、橫刃的修磨。2.鉆頭安裝的方法。3.鉆孔的切削用量選擇和鉆孔的過(guò)程?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。57三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.刃磨麻花鉆時(shí)，擺動(dòng)不能太大，防止磨到另一條主刀刃。2.麻花鉆常用高速鋼制造，刃磨時(shí)要隨時(shí)冷卻，防止退火硬度降低。3.麻花鉆刃磨時(shí)要隨時(shí)檢查頂角的對(duì)稱以及主切削刃是否等長(zhǎng)。4.鉆孔起鉆時(shí)要慢，等鉆頭前局部進(jìn)入工件后才可正常鉆削。5.鉆通孔時(shí)要注意快鉆通時(shí)要減小進(jìn)給速度，防止卡死和損壞錐柄和錐孔。6.深孔鉆削時(shí)要經(jīng)常排屑，以防止鉆頭“咬死〞或折斷。7.鉆孔時(shí)要正確選用轉(zhuǎn)速，鉆頭直徑小，轉(zhuǎn)速選高一點(diǎn)；反之選低一點(diǎn)。58練習(xí)二內(nèi)孔車(chē)刀的刃磨與車(chē)通孔一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握內(nèi)孔車(chē)刀的刃磨步驟與方法。2.掌握內(nèi)孔車(chē)刀的安裝方法與鏜孔的方法。3.掌握孔徑的測(cè)量方法與孔徑的控制方法。59二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.通孔、盲孔車(chē)刀的刃磨步驟與方法。2.內(nèi)孔車(chē)刀的安裝方法。3.鏜孔的方法與孔徑的控制方法。4.孔徑的測(cè)量方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。60三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.刃磨內(nèi)孔車(chē)刀時(shí)，前刀面略下沉，以盡量增加刀桿截面積，提高車(chē)刀強(qiáng)度。2.卷屑槽不可太寬，防止排屑困難。3.車(chē)孔時(shí)的拖板進(jìn)、退刀的方向與車(chē)外圓相反。4.用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑時(shí)孔的余量須小于0.3mm.5.內(nèi)孔車(chē)刀的剛性較差，故需要保持刀刃的鋒利和合理的選擇切削用量。6.用百分表測(cè)量孔徑時(shí)要注意百分表的讀法，防止多讀或少讀一圈。61課題六車(chē)盲孔、階臺(tái)孔和車(chē)內(nèi)溝槽

練習(xí)一車(chē)盲孔〔平底〕一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握車(chē)平底孔的方法和要求。2.掌握合理控制孔深的方法和測(cè)量方法。62二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.車(chē)平底孔的方法。2.控制孔深的方法和測(cè)量方法〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。63三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.裝刀時(shí)要注意刀桿不要和孔壁干預(yù)。2.車(chē)平底孔時(shí)刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心，否那么孔底無(wú)法車(chē)平。3.當(dāng)車(chē)刀接近孔底時(shí)，應(yīng)停止自動(dòng)進(jìn)給，用手動(dòng)進(jìn)給防止碰撞孔底，撞壞車(chē)刀。4.孔加工受視線影響，要通過(guò)手感和聲音判斷切削狀況。5.如果用塞規(guī)檢查盲孔孔徑，要開(kāi)排氣槽，否那么難已測(cè)量。64練習(xí)二車(chē)階臺(tái)孔一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握階臺(tái)孔的車(chē)削方法。2.掌握臺(tái)階孔尺寸的控制方法和測(cè)量手段。3.熟悉內(nèi)徑百分表的調(diào)整與測(cè)量方法。

65二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.階臺(tái)孔的車(chē)削方法。2.臺(tái)階孔尺寸的控制方法和測(cè)量手段。3.內(nèi)徑百分表的使用?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。66三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.裝刀時(shí)要注意刀桿不要和孔壁干預(yù)，并注意盡量伸出不要太長(zhǎng)。2.車(chē)平底孔時(shí)刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心，否那么孔底無(wú)法車(chē)平。3.當(dāng)車(chē)刀接近孔底或臺(tái)階時(shí)，應(yīng)停止自動(dòng)進(jìn)給，用手動(dòng)進(jìn)給防止碰撞孔底與臺(tái)階。4.車(chē)削時(shí)要防止在內(nèi)孔臺(tái)階處出現(xiàn)凹坑和小臺(tái)階。67練習(xí)三內(nèi)溝槽刀的刃磨與車(chē)削內(nèi)溝槽一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握內(nèi)溝槽刀的刃磨要求和刃磨方法。22掌握內(nèi)溝槽的加工和尺寸控制方法。3.能利用刻度盤(pán)來(lái)控制溝槽的深度與距離。68二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.內(nèi)溝槽刀的刃磨方法。2.內(nèi)溝槽的車(chē)削方法。3.用刻度盤(pán)來(lái)控制溝槽的深度與距離的方法。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。69三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.車(chē)內(nèi)溝槽時(shí)的深度要利用中拖板刻度盤(pán)的讀數(shù)來(lái)控制。2.車(chē)好內(nèi)溝槽時(shí)退刀要注意既要充分又不能接觸孔壁。3.溝槽位置的控制要選擇統(tǒng)一的基準(zhǔn)。4.車(chē)孔底槽時(shí)，要注意與孔底面平滑連接。70課題七綜合訓(xùn)練一一、教學(xué)目標(biāo)1.通過(guò)綜合訓(xùn)練，進(jìn)一步穩(wěn)固、熟練、提高內(nèi)外圓、階臺(tái)、溝槽車(chē)削的操作技能。2.能進(jìn)行一定復(fù)雜工件的工藝編寫(xiě)和加工，可以較為合理的選擇切削用量。3.掌握工件質(zhì)量分析的方法和預(yù)防加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品。4.可以根據(jù)工件不同的要求，正確選擇加工方法和檢測(cè)量具。71二、操作內(nèi)容與步驟1.教師按圖表零件的要求，分析零件加工工藝，并示范加工零件的整個(gè)過(guò)程。2.學(xué)生按圖表零件的要求，參照教師加工零件的情況獨(dú)立擬定加工方案，完成小軸和軸套兩個(gè)考工零件的加工。〔學(xué)生加工過(guò)程中教師可根據(jù)各個(gè)學(xué)生的具體情況給予個(gè)別指導(dǎo)〕72三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.注意工件的同軸度的控制，利用一次裝夾車(chē)削和雙頂車(chē)削保證同軸度。2.注意工藝的編排對(duì)加工的影響，養(yǎng)成按圖樣和工藝加工的習(xí)慣。3.針對(duì)圖樣中的各項(xiàng)技術(shù)要求，養(yǎng)成重視零件質(zhì)量的習(xí)慣。4.了解粗、精基準(zhǔn)對(duì)工件尺寸的影響。5.對(duì)學(xué)過(guò)的內(nèi)容進(jìn)行加深，注意對(duì)以前練習(xí)時(shí)的錯(cuò)誤加以改正。73課題八車(chē)削圓錐

練習(xí)一轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削圓錐體一、教學(xué)目標(biāo)1.了解車(chē)削圓錐體的加工方法。2.掌握轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削圓錐體的方法。3.能根據(jù)工件的錐度計(jì)算小拖板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。4.了解圓錐體的錐度檢查方法，掌握用萬(wàn)能角度尺測(cè)量圓錐體的方法。74二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削圓錐體的方法。2.據(jù)工件的錐度計(jì)算小拖板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的方法。3.用萬(wàn)能角度尺測(cè)量圓錐體的方法。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。75三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.按裝車(chē)刀時(shí)刀尖必須對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，防止產(chǎn)生雙曲線誤差。2.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板時(shí)，應(yīng)略微大于圓錐半角，然后再逐步找正，注意間隙對(duì)錐度的影響。3.車(chē)削圓錐外表時(shí)小拖板不宜過(guò)松，防止外表產(chǎn)生上下波紋。4.粗車(chē)時(shí)切深不宜過(guò)大，防止車(chē)小工件，使之報(bào)廢。5.精車(chē)時(shí)要均勻轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板，保證低的外表粗糙度。6.車(chē)刀始終要保持鋒利，錐度外表要一刀車(chē)出。76練習(xí)二轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削內(nèi)圓錐孔一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削圓錐孔的方法2.合理選擇車(chē)削圓錐孔的切削用量。3.可以車(chē)削與外圓錐面配合的內(nèi)圓錐外表。77二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板車(chē)削圓錐孔的方法2.車(chē)削圓錐孔的切削用量合理選擇?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。78三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.按裝車(chē)刀時(shí)刀尖必須對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，防止產(chǎn)生雙曲線誤差。2.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板時(shí)，應(yīng)略微大于圓錐半角，然后再逐步找正，注意間隙對(duì)錐度的影響。3.車(chē)削圓錐外表時(shí)小拖板不宜過(guò)松，防止外表產(chǎn)生上下波紋。4.粗車(chē)時(shí)切深不宜過(guò)大，防止車(chē)小工件，使之報(bào)廢。5.精車(chē)時(shí)要均勻轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板，保證低的外表粗糙度。6、車(chē)刀始終要保持鋒利，錐度外表要一刀車(chē)出。79課題九車(chē)成形面、外表滾花及修光

練習(xí)一外表滾花一、教學(xué)目標(biāo)1.了解滾花的作用和種類(lèi)。2.掌握滾花的工藝與要求以及方法。3.能分析滾花過(guò)程中產(chǎn)生亂紋的原因和防止方法。80二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：滾花的工藝要求及加工方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。81三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.滾花開(kāi)始時(shí)，接觸不要太多，給的壓力要適當(dāng)。2.滾花時(shí)的速度不可過(guò)高，防止亂紋等。3.要有必要的潤(rùn)滑，預(yù)防發(fā)熱與阻塞。4.在滾花過(guò)程中，不能用手接觸滾花外表，預(yù)防發(fā)生危險(xiǎn)。82練習(xí)二車(chē)成形面和外表修光一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握?qǐng)A球長(zhǎng)度的計(jì)算方法。2.掌握?qǐng)A球的車(chē)削步驟與車(chē)削控制的方法。3.能按照加工圖進(jìn)行測(cè)量和檢查。4.掌握簡(jiǎn)單的成形外表修光的方法。83二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.圓球尺寸計(jì)算方法及圓球的車(chē)削方法。2.圓球面的測(cè)量和檢查3.簡(jiǎn)單成形外表的修光方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。84三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.初次車(chē)削球面時(shí)要經(jīng)常用R規(guī)測(cè)量，培養(yǎng)目測(cè)協(xié)調(diào)雙手控制進(jìn)給的能力，防止將球面車(chē)成扁球或是橄欖形球形。2.用銼刀和砂布修光球形外表時(shí)要注意運(yùn)動(dòng)方向和平安操作。3.圓弧車(chē)刀要對(duì)準(zhǔn)工件中心，要保持鋒利。85課題十車(chē)三角形外螺紋

練習(xí)一外三角螺紋刀的刃磨與車(chē)削外三角螺紋一、教學(xué)目標(biāo)1.了解外三角螺紋車(chē)刀的幾何角度要求。2.掌握外三角螺紋車(chē)刀的刃磨要求和刃磨方法。3.了解外三角螺紋的用途與技術(shù)要求。掌握外三角螺紋的加工方法和檢測(cè)方法。86二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.外三角螺紋車(chē)刀的刃磨角度要求和刃磨方法。2.外三角螺紋的車(chē)削方法和檢測(cè)方法。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。87三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.磨刀時(shí)要注意主、副刀刃的對(duì)稱和平直，保證加工的螺紋牙型正確。2.外螺紋車(chē)刀的刀尖角可略小0.5度。3.要防止修磨刀尖圓弧時(shí)過(guò)多的將刀尖磨去，否那么會(huì)加大磨削量。4.車(chē)螺紋前要檢查車(chē)床的手柄位置，防止出錯(cuò)。5.不可以用手或棉紗擦工件，防止發(fā)生事故。6.車(chē)削時(shí)要防止中拖板多進(jìn)一圈，否那么易造成工件和刀具的損壞乃至發(fā)生事故。7.倒順車(chē)時(shí)要注意退刀時(shí)的空行程，防止退刀時(shí)損壞刀具。8.換刀時(shí)，要重新對(duì)刀，預(yù)防產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。9.合理運(yùn)用進(jìn)刀方式，防止產(chǎn)生崩刃與振紋。88練習(xí)二車(chē)床上套扣外螺紋一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握在車(chē)床上套扣螺紋的方法2.能分析套扣螺紋時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和防止方法。3.能合理選擇工件轉(zhuǎn)速和冷卻介質(zhì)。89二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.在車(chē)床上套扣螺紋的方法2.工件轉(zhuǎn)速和冷卻介質(zhì)的選擇。3.產(chǎn)生廢品的預(yù)防方法?！捕硨W(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。90三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.套扣前要檢查板牙的齒形是否完整。2.套扣時(shí)工件要倒角；外徑要略微小些并充分潤(rùn)滑和冷卻，防止產(chǎn)生亂牙。3.套扣時(shí)板牙要正不能歪斜。4.板牙在工具里要裝緊，以防止套扣螺紋時(shí)由于切削力使板牙在工具內(nèi)打轉(zhuǎn)。91課題十一在車(chē)床上攻內(nèi)螺紋與內(nèi)螺紋車(chē)刀的刃磨

練習(xí)一在車(chē)床上攻內(nèi)螺紋一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握在車(chē)床上攻內(nèi)螺紋的方法與孔徑的計(jì)算方法。2.能分析攻絲時(shí)產(chǎn)生廢品的原因和防止方法。3.能合理選擇工件轉(zhuǎn)速和冷卻介質(zhì)。92二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.在車(chē)床上攻內(nèi)螺紋的方法2.工件轉(zhuǎn)速和冷卻介質(zhì)的選擇。3.產(chǎn)生廢品的預(yù)防方法。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。93三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.攻絲前要檢查絲錐的齒形是否完整。2.攻絲時(shí)要充分潤(rùn)滑和冷卻。3.裝絲錐攻絲時(shí)絲錐不能歪斜。4.攻絲時(shí)要分清頭攻和二攻，要按順序使用。5.攻盲孔時(shí)要做記號(hào)，防止絲錐折斷。6.攻盲孔螺紋時(shí)要及時(shí)去除孔中的切屑，防止阻塞，造成絲錐折斷。7.攻絲時(shí)要保證孔與絲錐同軸，否那么易產(chǎn)生絲錐折斷。94練習(xí)二內(nèi)三角螺紋車(chē)刀的刃磨一、教學(xué)目標(biāo)1.了解內(nèi)三角螺紋車(chē)刀的幾何角度要求。2.掌握內(nèi)三角螺紋車(chē)刀的刃磨要求和刃磨方法。3.了解內(nèi)三角螺紋的用途與技術(shù)要求。4.掌握內(nèi)三角螺紋的加工方法和檢測(cè)方法。95二、操作內(nèi)容與步驟〔一〕教師示范：1.內(nèi)三角螺紋車(chē)刀的刃磨要求和刃磨方法。2.內(nèi)三角螺紋的加工方法和檢測(cè)方法。〔二〕學(xué)生按圖表中的要求及步驟反復(fù)練習(xí)，教師給予指導(dǎo)。96三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.磨刀時(shí)要注意主、副刀刃的對(duì)稱和平直，保證加工的螺紋牙型正確。2.內(nèi)螺紋車(chē)刀的刀尖角可略大0.5度。3.要防止修磨刀尖圓弧時(shí)過(guò)多的將刀尖磨去，否那么會(huì)加大磨削量。97課題十二綜合訓(xùn)練二一、教學(xué)目標(biāo)1.通過(guò)練習(xí)，進(jìn)一步穩(wěn)固、熟練、提高內(nèi)外圓、臺(tái)階、溝槽、成形面、錐體、三角螺紋車(chē)削的操作技能。2.穩(wěn)固零件的裝夾技巧與防止變形的能力。3.穩(wěn)固各種刀具的刃磨技能與量具的使用技能。4.能獨(dú)立選擇合理的切削用量，并能編制工藝進(jìn)行加工。98二、操作內(nèi)容與步驟1.教師按圖表零件的要求，分析零件加工工藝，并示范加工零件的整個(gè)過(guò)程。2.學(xué)生按圖表零件的要求，參照教師加工零件的情況獨(dú)立擬定加工方案，完成球頭螺栓、軸和軸套三個(gè)考工零件的加工。〔學(xué)生加工過(guò)程中教師可根據(jù)各個(gè)學(xué)生的具體情況給予個(gè)別指導(dǎo)〕99三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.如果不能按質(zhì)量完成工件，就要進(jìn)行補(bǔ)缺練習(xí)，以跟上教學(xué)步伐。2.要漸漸養(yǎng)成按工藝加工零件的習(xí)慣。3.重視工件質(zhì)量，使工件到達(dá)尺寸精度、形狀和位置精度、外表粗糙度各項(xiàng)技術(shù)要求。4.培養(yǎng)生產(chǎn)時(shí)的加工能力和采用先進(jìn)的工藝來(lái)提高加工精度的能力。5.樹(shù)立質(zhì)量第一，平安第一的思想，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。100第3章銑削技術(shù)訓(xùn)練

知識(shí)點(diǎn)

難點(diǎn)

要求

本章主要內(nèi)容：

課題一銑床的操縱與維護(hù)

課題二銑平面

課題三銑斜面

課題四銑階臺(tái)

課題五銑直角溝槽

課題六工件的切斷

課題七銑鍵槽

課題八銑特形溝槽

課題九綜合訓(xùn)練一

課題十在分度頭上銑角度面

課題十一刻線

課題十二銑外花鍵

課題十三銑直齒圓柱齒輪及直齒條

課題十四綜合訓(xùn)練二101

知識(shí)點(diǎn)：１.Ｘ6132銑床的電器操作、變速操作、進(jìn)給操作及維護(hù)保養(yǎng)2.平面、斜面、階臺(tái)、直角溝槽、特形溝槽、刻線、切斷、鍵槽、花鍵、直齒輪等外表的銑削加工方法３.分度頭的使用

102

難點(diǎn)：

1.銑削不同外表時(shí)銑刀及銑削用量的正確選用。2.分度頭的正確使用3.銑削工藝的正確擬定103

要求：熟練掌握以下內(nèi)容：１.Ｘ6132銑床的電器操作、變速操作、進(jìn)給操作及維護(hù)保養(yǎng)2.平面、斜面、階臺(tái)、直角溝槽、特形溝槽、刻線、切斷、鍵槽、花鍵、直齒輪等外表的銑削加工方法３.分度的使用了解以下內(nèi)容：其它的銑削知識(shí)和工藝104課題一銑床的操縱和維護(hù)

練習(xí)一機(jī)床電器局部操作一、教學(xué)目標(biāo)1．了解銑床電器的名稱及功用。2．掌握銑床電器局部操作的步驟和方法。3．遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成平安用電的習(xí)慣。105二、授課內(nèi)容1．結(jié)合X6132型銑床講解銑床的外形和操縱手柄位置。2．結(jié)合X6132型銑床講解銑床各電器名稱及功用3.示范機(jī)床電器局部的操作：銑床的開(kāi)關(guān)、主軸的啟停及正反轉(zhuǎn)調(diào)整、圓工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)、冷卻泵的啟停4.學(xué)生按表格要求反復(fù)練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核.

106三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1．使用前檢查銑床是否良好接地。2．使用前搖動(dòng)各進(jìn)給手柄，作手動(dòng)進(jìn)給檢查。3．平安用電。107練習(xí)二主軸、進(jìn)給變速操作一、教學(xué)目標(biāo)1．了解銑床變速裝置的名稱及功用。2．掌握主軸變速操作的步驟和方法。3．掌握進(jìn)給變速操作的步驟和方法。4．遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成平安操作的習(xí)慣。108二、授課內(nèi)容1．結(jié)合銑床本體，講解銑床變速裝置的名稱、功用。2．示范銑床主軸變速、進(jìn)給變速的操作步驟和方法。3.學(xué)生按表格要求練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。109三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1．主軸變速時(shí)，扳動(dòng)手柄要求推動(dòng)速度快一些，在接近最終位置時(shí)，推動(dòng)速度減慢，便于齒輪嚙合；主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁變速。2．主軸變速時(shí)，連續(xù)變換的次數(shù)不宜超過(guò)三次，如果必要時(shí)隔五分鐘后再進(jìn)行變速，以免因啟動(dòng)電流過(guò)大，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)線路燒壞。3．進(jìn)給變速時(shí)，假設(shè)手柄無(wú)法推回原位，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)盤(pán)或?qū)C(jī)動(dòng)手柄開(kāi)動(dòng)一下；機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，嚴(yán)禁變換進(jìn)給速度。110練習(xí)三工作臺(tái)局部進(jìn)給操作一、教學(xué)目標(biāo)1．了解銑床進(jìn)給操作裝置的名稱及功用。2．掌握手動(dòng)進(jìn)給操作的步驟和方法。3．掌握機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作的步驟和方法。4．遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成平安操作的習(xí)慣。111二、授課內(nèi)容1．結(jié)合銑床本體，講解銑床進(jìn)給裝置的名稱、功用。2．示范銑床縱向、橫向、垂向工作臺(tái)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作步驟和方法。3.學(xué)生按表格要求練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。112三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1．手動(dòng)進(jìn)給本卷須知〔1〕當(dāng)工作臺(tái)被鎖緊時(shí)，不允許搖動(dòng)進(jìn)給手柄進(jìn)給。〔2〕當(dāng)搖動(dòng)手柄超過(guò)所需刻線時(shí)，不能直接退回到刻線處，應(yīng)將手柄退回約一圈，再搖回刻線處，以消除間隙?！?〕搖轉(zhuǎn)手柄時(shí)，速度要均勻適當(dāng)，搖轉(zhuǎn)后應(yīng)將手柄離合器與絲杠脫開(kāi)，以防傷人。2．機(jī)動(dòng)進(jìn)給本卷須知〔1〕當(dāng)工作臺(tái)某方向被鎖緊時(shí)，不允許該方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給?！?〕機(jī)動(dòng)進(jìn)給完畢，應(yīng)將機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄扳回到停止位置上。〔3〕不允許兩個(gè)或多個(gè)方向同時(shí)進(jìn)給。3．加工時(shí)，當(dāng)工作臺(tái)沿某一方向進(jìn)給時(shí)，為減少振動(dòng)，其它兩個(gè)方向應(yīng)緊固。4．使用圓工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接通，再啟動(dòng)機(jī)床。113練習(xí)四機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止擋鐵的調(diào)整一、教學(xué)目標(biāo)1．了解銑床機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止擋鐵的名稱及功用。2．掌握機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止擋鐵的調(diào)整步驟和方法。3．遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成平安操作的習(xí)慣。114二、授課內(nèi)容1.結(jié)合銑床本體講解銑床縱向、橫向、垂向機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止擋鐵的名稱及功用。2.示范銑床縱向、橫向、垂向進(jìn)給停止擋鐵的位置調(diào)整方法。3.學(xué)生按表列步驟練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。115三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕縱向、橫向、垂向三個(gè)方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止擋鐵應(yīng)在限位柱范圍內(nèi)，且限位柱不準(zhǔn)隨意拆掉，防止出現(xiàn)事故。116練習(xí)五銑床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)一、教學(xué)目標(biāo)1．了解銑床的潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑位置。2．掌握銑床的潤(rùn)滑操作步驟和方法。3．掌握銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作的方法。4．遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。117二、授課內(nèi)容1．結(jié)合X6132銑床講解銑床的潤(rùn)滑。2．示范X6132型銑床的潤(rùn)滑方法和步驟。3．示范銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)方法和步驟。4.學(xué)生據(jù)圖表要求，按步驟練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。118三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1．開(kāi)機(jī)前必須注油潤(rùn)滑，一般用N32機(jī)油。2．維護(hù)保養(yǎng)后，使各工作臺(tái)在進(jìn)給方向上處于中間位置，各手柄恢復(fù)原位。119課題二銑平面

練習(xí)一用圓柱形銑刀銑平面一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用圓柱銑刀銑平面的方法.2．正確選擇切削用量。120二、授課內(nèi)容1．示范用圓柱銑刀銑削平面的步驟和方法，詳細(xì)演示以下操作：〔1〕圓柱銑刀的選用及安裝〔2〕工件的裝夾〔3〕銑削用量的選用〔4〕對(duì)刀操作〔5〕銑削加工的過(guò)程2．學(xué)生按圖表要求練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。121三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑削前精確校正工作臺(tái)零位。2.裝刀時(shí)必須使銑削軸向力指向主軸，以增加銑削時(shí)的平穩(wěn)性。3.夾緊工件后，平口鉗扳手應(yīng)取下。4.選擇主軸旋向時(shí)，注意順銑和逆銑的區(qū)別。5.不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固，進(jìn)給完畢后應(yīng)松開(kāi)。6.銑削中，不準(zhǔn)用手摸工件和銑刀，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)變換工作臺(tái)進(jìn)給量。7.銑削鋼件時(shí)應(yīng)加切削液。8.銑削中，不能停止銑刀旋轉(zhuǎn)和工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，以免損壞刀具，啃傷工件，因故必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降落工作臺(tái)，再停止銑刀旋轉(zhuǎn)和工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。9.進(jìn)給結(jié)束后，工件不能在銑刀旋轉(zhuǎn)的情況下退回，應(yīng)先降工作臺(tái)，再退刀。10.粗加工時(shí)可選擇粗齒銑刀，精加工時(shí)可選擇細(xì)齒銑刀。

122練習(xí)二用套式端銑刀銑平面一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用套式端銑刀銑平面的方法。2．正確選擇切削用量。3．正確區(qū)別對(duì)稱銑削和不對(duì)稱銑削。123二、授課內(nèi)容1．示范用套式端銑刀銑削平面的步驟和方法，重點(diǎn)演示以下操作：〔1〕套式端銑刀的選用及安裝〔2〕銑削用量的選用〔3〕對(duì)刀操作〔4〕銑削加工的過(guò)程2．學(xué)生按圖表要求練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。124三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑削時(shí)，盡量采用不對(duì)稱逆銑，以免工件竄動(dòng)。2.銑削時(shí)，必須校正立銑頭主軸軸線與工作臺(tái)面的垂直度。3.銑削時(shí)，應(yīng)注意消除絲杠和螺母間隙對(duì)移動(dòng)尺寸的影響。4.調(diào)整銑削深度時(shí)，如余量過(guò)大，可分幾次完成進(jìn)給。5.及時(shí)用銼刀修整工件上的毛刺和銳邊。125練習(xí)三銑矩形工件一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握長(zhǎng)方體零件的加工順序和基準(zhǔn)面的選擇方法。2．掌握銑垂直面和平行面的方法。3．會(huì)分析銑削中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。126二、授課內(nèi)容

1.教師分析矩形工件的銑削工藝2.教師示范矩形工件的加工步驟和方法。3.學(xué)生按圖表要求及步驟銑削加工矩形工件，理解加工工藝，教師指導(dǎo)、考核。127三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.及時(shí)用銼刀修整工件上的毛刺和銳邊，但不要銼傷工件上已加工外表。2.加工時(shí)可粗銑一刀，再精銑一刀的方法，來(lái)提高外表加工質(zhì)量。3.用手錘輕擊工件時(shí)，不要砸傷已加工外表。4.銑鋼件時(shí)應(yīng)用切削液。128練習(xí)四銑較長(zhǎng)工件的端面一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握較長(zhǎng)工件的加工順序和基準(zhǔn)面的選擇方法。2．進(jìn)一步掌握銑垂直面和平行面的方法。129二、授課內(nèi)容1.教師分析較長(zhǎng)工件端面的銑削工藝及銑刀選用。2.教師示范較長(zhǎng)工件端面的加工步驟和方法。3.學(xué)生按圖表要求及步驟銑削加工較長(zhǎng)工件端面，理解加工工藝，教師指導(dǎo)、考核。130三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.及時(shí)用銼刀修整工件上的毛刺和銳邊，但不要銼傷工件上已加工外表。2.加工時(shí)可粗銑一刀，再精銑一刀的方法，來(lái)提高外表加工質(zhì)量。3.銑鋼件時(shí)應(yīng)用切削液。131課題三銑斜面

練習(xí)一轉(zhuǎn)開(kāi)工件角度銑斜面、銑六角一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用圓柱形銑刀銑斜面的方法。2．掌握用圓柱形銑刀銑六角的方法。3．掌握斜面的測(cè)量方法。4．會(huì)分析銑削中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。132二、授課內(nèi)容1．教師示范銑斜面的方法和步驟。2．教師示范六角面的銑削工藝和方法。3．學(xué)生按圖表要求，按步驟銑削斜面和六角面，教師指導(dǎo)、考核。133三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑削時(shí)切削力應(yīng)靠向平口鉗的固定鉗口。2.調(diào)整銑削深度時(shí)，如余量過(guò)大，可分幾次完成進(jìn)給。3.不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固，工作完畢后應(yīng)松開(kāi)。134練習(xí)二調(diào)整主軸角度銑斜面、周邊銑削斜面一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握調(diào)整主軸角度、周邊銑削斜面的方法。2．掌握斜面的測(cè)量方法。3．會(huì)分析銑削中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。135二、授課內(nèi)容1.教師示范用調(diào)整主軸角度的方法銑削斜面的方法和步驟。2.教師示范斜面角度的檢測(cè)方法。3.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。136三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑削時(shí)注意銑刀的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2.調(diào)整銑削深度時(shí)，如余量過(guò)大，可分幾次完成進(jìn)給。3.不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固，工作完畢后應(yīng)松開(kāi)。137練習(xí)三用角度銑刀銑斜面及組合銑斜面一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用角度銑刀銑斜面及組合銑斜面的方法。2．會(huì)分析銑削中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。138二、授課內(nèi)容1.用角度銑刀銑斜面。2.組合銑斜面。3.學(xué)生按圖表要求，按步驟練習(xí)，教師指導(dǎo)、考核。

139三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑削時(shí)注意銑刀的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2.調(diào)整銑削深度時(shí)，如余量過(guò)大，可分幾次完成進(jìn)給。3.不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固，工作完畢后應(yīng)松開(kāi)。140課題四銑階臺(tái)

練習(xí)一用三面刃銑刀銑階臺(tái)、組合銑階臺(tái)一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用三面刃銑刀銑階臺(tái)、組合銑階臺(tái)的方法。2．正確選擇銑刀。3．會(huì)分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。

141二、授課內(nèi)容1.三面刃銑刀銑階臺(tái)2.組合銑階臺(tái)142三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.平口鉗的固定鉗口應(yīng)調(diào)整好。2.選擇的墊鐵應(yīng)平行，銑削時(shí)工件與墊鐵應(yīng)清理干凈。3.銑削時(shí)應(yīng)校正工作臺(tái)零位，銑刀側(cè)面與工作臺(tái)進(jìn)給方向平行。4.銑削時(shí)，進(jìn)給量和吃刀量不能太大，銑削鋼件時(shí)必須加切削液。5.組合銑階臺(tái)時(shí)，應(yīng)先用廢料試銑，檢查凸臺(tái)的尺寸后再加工。試銑檢查凸臺(tái)的尺寸最好是圖樣要求的中間偏差或下偏差。143練習(xí)二用立銑刀銑階臺(tái)一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用立銑刀銑階臺(tái)的方法。2．正確選擇銑刀。3．會(huì)分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。144二、授課內(nèi)容1.立銑刀的選用與安裝2.切削用量的選擇3.對(duì)刀調(diào)整4.銑削過(guò)程５.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。145三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.平口鉗的固定鉗口應(yīng)調(diào)整好。2.選擇的墊鐵應(yīng)平行，銑削時(shí)工件與墊鐵應(yīng)清理干凈。3.銑削中不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固。4.銑削時(shí)，進(jìn)給量和切削深度不能太大，銑削鋼件時(shí)必須加切削液。146課題五銑直角溝槽

練習(xí)一用三面刃銑刀銑直角溝槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用三面刃銑刀銑直角溝槽的方法。2．正確選擇銑刀。3．會(huì)分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。147二、授課內(nèi)容

1．教師示范用三面刃銑刀銑削直角溝槽的方法和步驟。2．學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。148三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑精度要求高的直角溝槽時(shí)，可選擇小于槽寬的銑刀，先銑好槽深，再擴(kuò)銑槽寬。2.銑削中不用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固。3.調(diào)整銑削深度時(shí)，如深度過(guò)大，可分幾次完成進(jìn)給。149練習(xí)二用立銑刀銑直角溝槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用立銑刀銑直角溝槽的方法。2．正確選擇銑刀。3．會(huì)分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。150二、授課內(nèi)容1．教師示范用立銑刀銑削直角溝槽的方法和步驟。2．學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。151三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.使用直徑較小的立銑刀加工工件，進(jìn)給不能太快，以免產(chǎn)生嚴(yán)重的讓刀現(xiàn)象而造成廢品或刀具折斷。2.如加工的溝槽較深，應(yīng)分?jǐn)?shù)次銑到要求的槽深。3.如銑刀直徑小于槽寬，銑削時(shí)，應(yīng)先銑槽深，再擴(kuò)銑溝槽兩側(cè)，并注意擴(kuò)銑時(shí)應(yīng)防止順銑，以免損壞刀具，啃傷工件。4.銑削中不用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固。152課題六工件的切斷

練習(xí)一階臺(tái)件的切斷一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用鋸片銑刀切斷階臺(tái)件的方法。2．正確選擇切斷的銑刀

153二、授課內(nèi)容1.教師示范鋸片銑刀的選用方法。2.教師示范用鋸片銑刀切斷階臺(tái)件的方法和步驟。3..學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。154三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑刀的切割位置應(yīng)使圓周刃與工件底面相切。2.應(yīng)盡量采用手動(dòng)均勻進(jìn)給。3.假設(shè)采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給，必須先手動(dòng)進(jìn)給切入工件，再機(jī)動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給速度要慢。4.切斷時(shí)，注意力應(yīng)集中，發(fā)現(xiàn)鋸片銑刀因夾持不緊或銑削力太大而產(chǎn)生停刀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停工作臺(tái)的進(jìn)給后停主軸的旋轉(zhuǎn)。5.使用大直徑銑刀切斷時(shí)，應(yīng)采用加大的墊圈，以增加鋸片銑刀的剛性。6.切斷鋼件時(shí)，必須加切削液。7.禁止用變鈍的銑刀切斷，銑刀用鈍后應(yīng)及時(shí)換刀刃磨。8.切斷時(shí)，不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固。9.切斷時(shí)，切削力應(yīng)朝向夾具的主要支承局部。155練習(xí)二薄板件的切斷一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握用鋸片銑刀切斷薄板件的方法。2．正確選擇切斷的銑刀。156二、授課內(nèi)容1.教師示范鋸片銑刀的選用方法。2.教師示范用鋸片銑刀切斷薄板件的方法和步驟。3.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核157三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑刀的切割位置應(yīng)使圓周刃與工件底面相切。2.應(yīng)盡量采用手動(dòng)均勻進(jìn)給。3.假設(shè)采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給，必須先手動(dòng)進(jìn)給切入工件，再機(jī)動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給速度要慢。4.切斷時(shí)，注意力應(yīng)集中，發(fā)現(xiàn)鋸片銑刀因夾持不緊或銑削力太大而產(chǎn)生停刀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停工作臺(tái)的進(jìn)給后停主軸的旋轉(zhuǎn)。5.切斷鋼件時(shí)，必須加切削液。6.切斷時(shí)，不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固。7.禁止用變鈍的銑刀切斷，銑刀用鈍后應(yīng)及時(shí)換刀刃磨。8.當(dāng)切到最后一段時(shí)，應(yīng)掉頭裝夾切斷。158課題七銑鍵槽

練習(xí)一銑半封閉鍵槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握半封閉鍵槽的銑削方法。2．正確選擇銑刀。3．掌握鍵槽的測(cè)量方法。4．會(huì)分析鍵槽銑削時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題。159二、授課內(nèi)容1.教師示范鍵槽銑刀的選用與安裝調(diào)試方法。2.教師示范半封閉鍵槽的銑削步驟和方法。3.教師示范鍵槽的檢測(cè)方法。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。160三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑刀應(yīng)進(jìn)行試切，并注意校正銑刀的端面跳動(dòng)，否那么槽寬不合格。2.銑刀裝夾應(yīng)牢固，防止銑削時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。3.工作中不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固，工作完畢后松開(kāi)。4.校正工件時(shí)不準(zhǔn)用手錘直接敲擊工件，以防破壞工件外表。5.測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停止銑刀旋轉(zhuǎn)。6.銑削中應(yīng)及時(shí)去除切屑。161練習(xí)二銑封閉鍵槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握封閉鍵槽的銑削方法。2．正確選擇銑刀。3．掌握鍵槽的測(cè)量方法。4．會(huì)分析鍵槽銑削時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題。162二、操作內(nèi)容步驟1.教師示范鍵槽銑刀的選用與安裝調(diào)試方法。2.教師示范封閉鍵槽的銑削步驟和方法。3.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。163三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.注意校正銑刀的徑向圓跳動(dòng)，否那么槽寬不合格。2.銑刀裝夾應(yīng)牢固，防止銑削時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。3.銑削時(shí)，深度不能過(guò)大，進(jìn)給不能過(guò)快，否那么會(huì)讓刀。4.銑刀磨損后應(yīng)及時(shí)刃磨和更換，以免尺寸和外表粗糙度不合格。5.工作中不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固，工作完畢后松開(kāi)。6.校正工件時(shí)不準(zhǔn)用手錘直接敲擊工件，以防破壞工件外表。7.測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停止銑刀旋轉(zhuǎn)。8.銑削中應(yīng)及時(shí)去除切屑。164課題八銑特形溝槽

練習(xí)一銑V形槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握V形槽的銑削方法和檢驗(yàn)方法。2．正確選擇銑V形槽銑刀。3．會(huì)分析銑削中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。165二、授課內(nèi)容1.教師示范Ｖ形槽銑刀的選用與安裝調(diào)試方法。2.教師示范Ｖ形槽的銑削步驟和檢測(cè)方法。3.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。166三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.應(yīng)校正工件或夾具基準(zhǔn)面與工作臺(tái)面平行。2.注意V形槽角度超差。3.切V槽時(shí)如余量大，一般分三次進(jìn)給，余量應(yīng)依次減小。167練習(xí)二銑燕尾槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握燕尾槽的銑削方法。2．正確選擇銑燕尾槽的銑刀。3．掌握加工燕尾槽時(shí)的有關(guān)測(cè)量和計(jì)算。4．會(huì)分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。168二、授課內(nèi)容1．教師示范正確選擇銑燕尾槽銑刀的方法。2．講解加工燕尾槽時(shí)的有關(guān)測(cè)量和計(jì)算方法。3．教師示范燕尾槽的銑削方法和步驟。4．學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核169三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1．校正工件時(shí)應(yīng)消除工作臺(tái)不平行的誤差。2．裝夾工件時(shí)校正基面與縱向工作臺(tái)進(jìn)給方向平行。3．假設(shè)橫向粗銑余量過(guò)大，可分幾次銑削。3．加工時(shí)注意計(jì)算要正確，進(jìn)給要準(zhǔn)確。4．加工時(shí)注意刀具變鈍和產(chǎn)生振動(dòng)。170練習(xí)三銑T形槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握T形槽的銑削方法。2．正確選擇銑T形槽的銑刀。3．分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。171二、授課內(nèi)容1.教師示范正確選擇銑Ｔ形槽銑刀的方法。2.教師示范Ｔ形槽的銑削方法和步驟。3.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。172三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.T形槽銑刀切削時(shí)，刀具埋在工件里，切屑不易排出，應(yīng)經(jīng)常退出銑刀，去除切屑。2.T形槽銑刀切削時(shí)，切削熱不易散發(fā)，應(yīng)充分澆注切削液。3.T形槽銑刀在切出工件時(shí)產(chǎn)生順銑，會(huì)使工作臺(tái)竄動(dòng)而折斷銑刀，出刀時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)緩慢進(jìn)給。4.T形槽銑刀切削時(shí)切削條件差，要用較小的進(jìn)給量和較低的切削速度。173練習(xí)四銑半圓鍵槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握半圓鍵槽的銑削方法。2．正確選擇銑半圓鍵槽的銑刀。3．會(huì)分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。

174二、授課內(nèi)容1.教師示范正確選擇半圓形鍵槽銑刀的方法及安裝方法。2.教師示范半圓形鍵槽的銑削方法和步驟。3.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。175三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.注意對(duì)刀調(diào)整要精確。2.校正固定鉗口與縱向工作臺(tái)的進(jìn)給方向平行。3.注意銑刀擺動(dòng)不能太大，銑刀應(yīng)經(jīng)過(guò)試銑，否那么寬度尺寸超差。4.注意進(jìn)刀要準(zhǔn)確，否那么深度尺寸超差。5.進(jìn)給速度不能過(guò)快，刀具裝夾要緊，否那么會(huì)折斷銑刀或打壞刀齒。176練習(xí)五銑圓弧槽一、教學(xué)目標(biāo)1．掌握?qǐng)A弧槽的銑削方法。2．正確選擇銑圓弧槽的銑刀。3．掌握?qǐng)A弧槽的測(cè)量方法。4．會(huì)分析銑削中的質(zhì)量問(wèn)題。177二、授課內(nèi)容1.教師示范正確選擇圓弧槽銑刀的方法及安裝方法。2.教師示范圓弧槽的銑削方法和步驟。3.教師示范圓弧槽的檢測(cè)方法。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。178三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.注意劃線、對(duì)刀要精確。2.圓弧槽銑刀切削性能差，應(yīng)采用較低的切削速度。3.注意校正固定鉗口與縱向工作臺(tái)的進(jìn)給方向平行。4.注意銑刀擺動(dòng)不能太大，進(jìn)刀要準(zhǔn)確，否那么尺寸超差。5.進(jìn)給速度不能過(guò)快，刀具裝夾要緊，否那么會(huì)折斷銑刀或打壞刀齒。6.假設(shè)尺寸較大，可用普通銑刀先進(jìn)行粗銑。179課題九綜合訓(xùn)練一一、教學(xué)目標(biāo)1．進(jìn)一步熟悉銑床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。2．進(jìn)一步掌握工具、夾具、量具、刃具的使用方法。3．進(jìn)一步掌握階臺(tái)、溝槽、平面等的銑削方法。4．進(jìn)一步培養(yǎng)工藝分析的能力。5．進(jìn)一步培養(yǎng)文明生產(chǎn)、平安生產(chǎn)的良好習(xí)慣。180二、授課內(nèi)容1.教師示范Ｖ形塊加工工藝的分析方法。2.教師示范Ｖ形塊的銑削加工過(guò)程。3.學(xué)生根據(jù)教師的示范，獨(dú)立操作完成階梯塊、元寶鐵的加工，教師只給予一定的指導(dǎo)。181三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.注意正確識(shí)讀圖樣。2.注意掌握正確的操作方法。3.要養(yǎng)成既動(dòng)手又動(dòng)腦的良好習(xí)慣。4.注意保護(hù)加工零件和零件已加工外表。5.養(yǎng)成重視零件加工質(zhì)量的良好作風(fēng)。182課題十在分度頭上銑角度面

練習(xí)一分度頭的調(diào)整、拆卸和維護(hù)保養(yǎng)一、教學(xué)目標(biāo)1.了解F11125型萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)及功用。2.掌握分度盤(pán)及分度叉的拆卸與調(diào)整方法。3.掌握三爪卡盤(pán)、頂尖等附件在分度頭上的安裝方法。4.了解分度頭的校正方法。183二、授課內(nèi)容1.講解萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)組成，并讓學(xué)生指認(rèn)。2.示范分度盤(pán)的拆裝步驟和方法。3.示范分度叉的調(diào)整方法。4.示范三爪卡盤(pán)、頂尖、撥盤(pán)的安裝方法。5.示范用心軸校正分度頭各形位精度的方法。6.學(xué)生按表格要求練習(xí)，按步驟操作，教師指導(dǎo)、考核。184三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.所有裝拆的部件均需擦拭干凈，裝拆必須按正確的步驟，不能硬裝、硬拆。2.分度叉調(diào)整時(shí)，分度叉夾角之間的實(shí)際孔數(shù)應(yīng)比所需調(diào)整的孔距數(shù)多一個(gè)孔。3.安裝三爪卡盤(pán)時(shí)，各定位配合外表均應(yīng)擦凈，并去凈毛刺，以免引起誤差。4.為防止卡盤(pán)安裝跌落引起事故，可在主軸孔中放置圓棒。5.校正時(shí)不得用錘子直接敲擊標(biāo)準(zhǔn)心軸和分度頭及尾座，所用百分表指針轉(zhuǎn)動(dòng)量不超過(guò)0.2mm。6.分度時(shí)應(yīng)先松開(kāi)主軸鎖緊手柄，加工螺旋面工件時(shí)不能鎖緊主軸。7.要經(jīng)常保持分度頭的清潔，用畢擦拭干凈并上油，按放時(shí)要輕放墊穩(wěn)，搬運(yùn)時(shí)要防止跌壞，防止主軸錐孔碰毛。8.各潤(rùn)滑部位要定期加油，并檢查油量是否在油標(biāo)線內(nèi)。9.精密分度頭不能用作銑削螺旋面工件，以防分度頭過(guò)早降低精度。10.嚴(yán)禁過(guò)載使用分度頭。185練習(xí)二銑四方面一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握銑刀的選擇、安裝及工件的裝夾、找正方法。2.掌握分度的計(jì)算方法，穩(wěn)固分度定位銷(xiāo)的調(diào)整方法。3.穩(wěn)固銑削的對(duì)刀方法及銑削時(shí)軸向、徑向尺寸的控制方法。4.熟悉在臥式銑床上用分度頭銑削四方面的方法。5.合理選擇銑削用量。186二、授課內(nèi)容1.教師示范銑刀的選擇、安裝及工件的裝夾、找正方法。2.講解分度的計(jì)算方法，示范分度頭的調(diào)整方法。3.教師示范在臥式銑床上用分度頭銑削四方面的方法。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。187三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.對(duì)刀時(shí)可在對(duì)刀面上貼一薄紙以提高對(duì)刀的精度。2.在對(duì)刀調(diào)整好橫向、縱向尺寸后，要將縱、橫向工作臺(tái)緊固。3.銑削時(shí)要鎖緊分度頭主軸。4.在臥式銑床上使用垂向進(jìn)給時(shí)，必須集中注意力，以防銑刀銑及工作臺(tái)、懸梁與三爪卡盤(pán)。5.快進(jìn)時(shí)不能使工件與銑刀碰撞。6.在主軸完全停止后，才能測(cè)量工件與觸摸工件外表。7.為保證加工要求，可先用廢圓棒試銑。8.要注意分度頭和銑刀刀軸、掛架之間的距離，防止加工中碰撞。9.在臥式銑床上也可用立銑刀銑四方，加工方法根本同三面刃銑刀加工法。188練習(xí)三銑六角面一、教學(xué)目標(biāo)1.穩(wěn)固銑刀的選擇、安裝及工件的裝夾、找正方法。2.穩(wěn)固分度的計(jì)算方法及分度定位銷(xiāo)的調(diào)整方法。3.穩(wěn)固銑削的對(duì)刀方法及銑削時(shí)軸向、徑向尺寸的控制方法。4.熟悉用分度頭銑削六方面的步驟及萬(wàn)能角度尺檢測(cè)角度的方法。5.合理選擇銑削用量。189二、授課內(nèi)容1.教師示范在臥式銑床上用分度頭銑削六方面的方法。2.教師示范用萬(wàn)能角度尺檢測(cè)角度的方法。2.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。190三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.工件在螺紋心軸上要牢固的固定。2.銑削時(shí)工件所受的銑削力要與工件旋轉(zhuǎn)方向一致，銑刀應(yīng)調(diào)整在工件的外側(cè)面。3.分度叉調(diào)整時(shí)，分度叉夾角之間的實(shí)際孔數(shù)應(yīng)比所需調(diào)整的孔距數(shù)多一個(gè)孔。4.其它要求同銑四方面。191課題十一刻線一、教學(xué)目標(biāo)1．了解刻線刀具的刃磨與安裝。2．熟悉刻線的分度計(jì)算方法與分度叉的調(diào)整。3．掌握刻線的方法。192二、授課內(nèi)容1.教師示范刻線刀具的刃磨與安裝的方法。2.教師示范圓柱面工件刻線的方法和步驟。3.教師示范平面工件刻線的方法和步驟。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。193三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.刃磨刀具時(shí)，要待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后；刃磨時(shí)要拿穩(wěn)刀桿均勻用力，并必須戴防護(hù)眼鏡，以防事故。2.工件的圓跳動(dòng)不能過(guò)大。3.操作要慎重，細(xì)心分度，以防搖錯(cuò)刻度。4.刻線刀具要鋒利，前刀面與進(jìn)給方向要垂直；裝夾要牢固，以防松動(dòng)影響刻線的準(zhǔn)確性。5.分度頭傳動(dòng)系統(tǒng)間隙必須要消除。194課題十二銑外花鍵

練習(xí)一單刀銑外花鍵一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握刀具的選擇方法。2.熟悉坯件的檢查、安裝及校正方法。3.復(fù)習(xí)穩(wěn)固切痕對(duì)刀法。3.掌握先銑中間槽后銑鍵側(cè)的銑外花鍵步驟。195二、授課內(nèi)容1.教師示范外花鍵銑刀的選擇方法。2.教師示范附件的安裝調(diào)整，坯件的安裝及校正方法。3.教師示范銑外花鍵的步驟和方法。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。196三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.三面刃銑刀的刀寬要適當(dāng)，過(guò)寬會(huì)銑壞鍵側(cè)。2.銑削前要嚴(yán)格檢查坯件，這是銑削加工保質(zhì)完成的前提。3.銑小徑圓弧面時(shí)，分度角度要盡量小，并注意不要碰傷鍵的兩側(cè)。4.尾架頂尖的松緊要適當(dāng)，夾緊后應(yīng)再次找正工件圓跳動(dòng)。5.為保證花鍵的精度，鍵兩側(cè)面應(yīng)分粗、精銑兩次完成。197練習(xí)二成形銑刀及組合銑削加工外花鍵一、教學(xué)目標(biāo)

1.了解成形銑刀銑鍵槽的方法。2.了解組合銑削加工外花鍵的方法。198二、授課內(nèi)容1.教師示范成形銑刀和組合銑刀的選用方法。2.教師示范用成形銑刀加工外花鍵的步驟和方法。3.教師示范用組合銑刀加工外花鍵的步驟和方法。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。199三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.組合銑削外花鍵時(shí)，銑削鍵寬與小徑要分兩次安裝，以免每件外花鍵都調(diào)整工作臺(tái)。2.正式銑削前一定要經(jīng)屢次試切削，以確保加工精度。200課題十三銑直齒圓柱齒輪及直齒條

練習(xí)一臥式銑床上銑直齒圓柱齒輪一、教學(xué)目標(biāo)1.掌握盤(pán)形齒輪銑刀的選擇方法2.掌握齒厚游標(biāo)卡尺的使用方法3.掌握齒輪的銑削步驟及檢測(cè)方法201二、授課內(nèi)容1.教師示范盤(pán)形齒輪銑刀的選擇方法。2.教師示范齒厚游標(biāo)卡尺的使用方法。3.教師示范直齒圓柱齒輪的銑削步驟及檢測(cè)方法。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。202三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.選銑刀時(shí)，模數(shù)、壓力角、齒數(shù)均應(yīng)與工件的相適應(yīng)。2.調(diào)整切削深度時(shí)，要根據(jù)齒坯的實(shí)際外圓大小進(jìn)行處理。3.分度叉調(diào)整要正確。4.銑削前一定要使工作臺(tái)對(duì)準(zhǔn)“0〞位，以防齒形誤差。5.工件裝夾要牢固，找正要正確。203練習(xí)二在臥式銑床銑直齒短齒條一、教學(xué)目標(biāo)1.穩(wěn)固盤(pán)形齒輪銑刀的選擇方法。2.穩(wěn)固齒厚游標(biāo)卡尺的使用方法，了解用圓棒、千分尺測(cè)量齒距的方法。3.掌握齒條的銑削步驟及檢測(cè)方法。204二、授課內(nèi)容1.教師示范盤(pán)形齒輪銑刀的選擇方法。2.教師示范用圓棒、千分尺測(cè)量齒距的方法。3.教師示范齒條的銑削步驟及檢測(cè)方法。4.學(xué)生按圖表要求練習(xí)，按步驟加工，教師指導(dǎo)、考核。205三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.銑刀安裝時(shí)要盡量靠近掛架，刀桿長(zhǎng)度要適，以使橫向工作臺(tái)移距足夠。2.橫向工作臺(tái)移距后一定要緊固。3.銑削前一定要使工作臺(tái)對(duì)準(zhǔn)“0〞位，以防齒形誤差。4.工件裝夾后超過(guò)鉗口的高度要略大于齒條的全齒高。5.注意消除絲杠與螺母之間的間隙，以免影響齒距精度。6.去除切屑應(yīng)用毛刷。206課題十四綜合訓(xùn)練二一、教學(xué)目標(biāo)1.復(fù)習(xí)穩(wěn)固以前所學(xué)的銑削加工方法，并能綜合運(yùn)用。2.掌握初級(jí)工程度零件的工藝分析，正確制定加工步驟。3.培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際生產(chǎn)加工的能力和平安、文明習(xí)慣。207二、授課內(nèi)容1.教師示范凹凸槽板加工工藝的分析方法。2.教師示范凹凸槽板的銑削加工過(guò)程。3.學(xué)生根據(jù)教師的示范，獨(dú)立操作完成凸臺(tái)十字形槽、齒輪軸的加工，教師只給予一定的指導(dǎo)。208三、操作小結(jié)

〔由教師結(jié)合學(xué)生操作過(guò)程總結(jié)講解本卷須知〕1.分析圖紙要科學(xué)正確、詳細(xì)，不能粗糙。2.臺(tái)鉗、工件裝夾后要正確找正。3.分粗、精銑，以提高加工質(zhì)量。209第4章磨削技術(shù)訓(xùn)練

知識(shí)點(diǎn)

難點(diǎn)

要求本章主要