部品化單擋煙壁施工方流程1.本發(fā)明涉及內裝修技術領域特別涉及一種部品單元式擋煙垂壁工方法。背技：2.擋煙垂壁的工安裝通常是采輕鋼龍骨封石膏板作吊墻，再在吊上固定玻璃槽，然后裝玻璃?，F有建擋煙垂壁安裝結結構較為繁雜，包眾多較為零碎的部，并且在安裝時常還需要輔以焊操作，如此一來，得安裝施工過程較繁瑣、不夠簡便其安裝施工效率安裝效果都還有待高。技實要素：3.本發(fā)明是為解決上述問題而行的，目的在于提一種部品化單元擋煙垂壁施工方法。4.為實現達到述目的，本發(fā)明用如下技術方案：5.本發(fā)明提供種部品化單元式煙垂壁施工方法，特征在于，包括下步驟：6.步驟1，測放線；7.步驟2，在廠制造擋煙垂壁墻單元；8.步驟3，現安裝擋煙垂壁吊單元；9.步驟4，現安裝擋煙垂壁玻。10.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，步驟的制造擋煙垂吊墻單元具體步如下：2-1、通過鋁型材進行切割及焊接制插槽式邊框鋁型及扣槽式邊框鋁材；2-2、將兩個插槽式邊框鋁型材作為邊框及一豎向側框，將兩個扣槽邊框鋁型材作為下框及另一個豎向側框，拼裝形成矩方框；2-3、將矩形的水泥壓力嵌入安裝在矩形方框中，對應兩個扣槽式框鋁型材扣接安扣條固定，即得到煙垂壁吊墻單元。11.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，步驟2-2中橫向的邊框鋁材與豎向的邊框型材拼接時使用碼及螺絲固定。12.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，步驟的具體步驟如：3-1、使用膨脹螺栓在天板混凝土結構上固定第一連接件；3-2、用自攻螺絲將第連接件固定在擋煙壁吊墻單元的上端；3-3、將第連接件與第二連件卡扣連接，使得煙垂壁吊墻單元裝。13.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，在擋垂壁吊墻單元吊前，在擋煙垂壁墻單元的邊框上分安裝防火條。14.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：部品化單元擋煙垂壁施工方形成如下部品化煙垂壁系統(tǒng)，該系包括：吊墻安裝組、擋煙垂壁吊墻元、玻璃安裝組、擋煙垂壁玻璃；墻安裝組件包括固在在天花板混凝結構上的膨脹螺、安裝在膨脹螺栓的第一連接件、與一連接件卡扣連的第二連接件；擋煙垂壁墻單元包括水泥力板以及安裝在泥壓力板的上邊及個豎向側邊的插槽邊框鋁型材、安在水泥壓力板的邊及另一個豎向側的扣槽式邊框鋁型，扣槽式邊框鋁材與扣條相匹配接；第二連接件與邊的插槽式邊框鋁材通過螺絲連接定；玻璃安裝組包括與下邊的插槽邊框鋁型材連接的向螺桿、與豎向桿連接的玻璃夾、與玻璃夾具連接橫向螺桿；擋煙垂玻璃和玻璃夾具應開設有螺栓孔擋煙垂壁玻璃嵌入裝在玻璃夾具的槽內，橫向螺桿穿擋煙垂壁玻璃和璃夾具的螺栓孔與璃夾具通過螺母定。15.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，第一接件具有開口向的上方凹槽以及口向上的上方凹槽第二連接件具有上起、限位凸起以搭接凸起，第二接件通過上凸起與一連接件卡扣連接搭接凸起搭接在方凹槽上，限位起貼合下方凹槽的壁。16.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，插槽邊框鋁型材按與泥壓力板的距離近分隔為三部分，離水泥壓力板最近部分為用于安裝泥壓力板的插槽距離水泥壓力板最的部分為帶槽口框，中間部分為矩框部。17.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，扣槽邊框鋁型材按與泥壓力板的距離近分隔為三部分，離水泥壓力板最近部分為用于安裝泥壓力板的扣槽扣槽的內壁設置有狀扣點，距離水泥力板最遠的部分帶槽口框部，中部分設置為矩形框；扣條具有鉤狀扣對應配合的扣接起。18.在本發(fā)明提供部品化單元式擋垂壁施工方法中，可以具有這樣的征：其中，防火安裝在帶槽口框的槽口內。19.本發(fā)明的作用效果：20.1、本發(fā)明部品化單元式擋垂壁施工方法，各件可以在工廠完生產，在施工現場需要簡單組裝，省了現場施工工。21.2、本發(fā)明部品化單元式擋垂壁施工方法中通吊墻安裝組件吊擋煙垂壁吊墻單元，墻安裝組件的第連接件與第二連件卡扣連接，非常便吊裝。22.3、本發(fā)明部品化單元式擋垂壁施工方法中采了全新結構的吊擋煙垂壁吊墻單元，水泥壓力板的四安裝上邊框鋁型，在現場施工時，扣條扣壓固定扣槽邊框鋁型材即可工藝簡便，安裝整度、密實度精準，可實現快速安裝。23.4、本發(fā)明部品化單元式擋垂壁施工方法中在框鋁型材上設置槽口，上方槽口內裝防火條可以隔混凝土與擋煙垂吊墻單元之間的縫，下端槽口內安裝火條可以隔絕擋垂壁玻璃與擋煙壁吊墻單元之間的隙，擋煙效果進步提升。24.5、本發(fā)明部品化單元式擋垂壁施工方法中各件的現場安裝方為通過卡扣、栓接的式連接有著結構單、操作便捷、率高，更節(jié)約能源造價低等特點，適推廣。附圖說明25.圖1是本發(fā)明施例中部品化擋垂壁系統(tǒng)的側向結視圖；26.圖2是本發(fā)明施例中部品化擋垂壁系統(tǒng)的正面結視圖；27.圖3是圖1在a處的放大圖；28.圖4是圖1在b處的放大圖；29.圖5是本發(fā)明施例中擋煙垂壁墻單元的結構示意。具體實施方式30.為了使本發(fā)明現的技術手段、作特征、達成目的功效易于明白了，以下實施例結合圖對本發(fā)明的技方案作具體闡述31.《實施例》32.本實施例提供種部品化單元式煙垂壁施工方法，部品化單元式擋垂壁施工方法施工成部品化擋煙垂系統(tǒng)，其結構參圖1和圖2。該結構包括：吊墻安裝組1、擋煙垂壁吊墻單元2、玻安裝組件3、擋煙垂壁璃4。33.吊墻安裝組件1包括固定在在天花板混凝結構7上的膨脹螺栓11、安裝在膨脹螺栓11的第一連接件12、與第一接件12卡扣連接的第二連件13。34.如圖1和圖所示，第一連件12具有水平設置的水平部121，水平板部11上開設有條形螺栓孔，膨螺栓11安裝在長條形螺栓孔內。條形螺栓孔的可以調整一連接件12的吊裝位置。水板部121的一水平縱向沿連接有下翻邊，水板部11的下表面連接有豎直置的豎板部122，豎板122與下翻邊形成上凹槽123。豎板部122的端邊沿連接有彎板，彎折板與豎板部122形成下凹槽124。上方凹槽123與下方凹124位于同一豎向向。35.第二連接件13具豎直設置的背板131。背板部131的正面上邊沿連接有水平設置的上部132，上板部132上連有豎直設置的上起133。上凸起133的高度大于方凹槽123的槽深度。上起133卡接在第一連接12的上方凹槽123，另，還可以在上凸起133與上方凹槽123之間增設墊片，以整擋煙垂壁吊墻元2的垂直度。背板部131的正下邊沿連接有水設置的限位凸起135。板部131的正面連接有水設置的搭接凸起134。接凸起134的下表面與位凸起135的下表面之間距離等于下方凹124的外壁高度。搭接凸起134接在第一連接件下方凹槽124的上端面上，限位起135貼合下方凹124的外壁。36.如圖3所示，煙垂壁吊墻單元2通過螺14連接在第二連接件背部131的背面。參圖1至圖4，擋煙垂壁吊墻單2包括水泥壓力板21以及安裝在水泥壓力板21的邊及一個豎向側的插槽式邊框鋁材22、安裝在水泥壓力板21的邊及另一個豎向邊的扣槽式邊框鋁材23，扣槽式邊框鋁型材23與扣條24匹配扣接。37.如圖1和圖所示，插槽式框鋁型材22按與水泥壓力板21的離遠近分隔為三部分。距水泥壓力板21最近的部分為于安裝水泥壓力21的插槽221。中間部分為形框部222。距離水泥壓力板21最遠的部分為帶槽口框部223，該槽口內安有防火條。圖2和圖4中意了設置在下邊防火條6，該防火條6設置在擋垂壁吊墻單元2與擋煙垂壁玻之間的縫隙，阻煙氣流通。38.如圖1和圖所示，扣槽式框鋁型材23按與水泥壓力板21的離遠近分隔為三部分。距水泥壓力板21最近的部分為于安裝水泥壓力21的扣槽231，扣槽231的壁設置有二個鉤扣點，扣條24具有鉤狀扣點對應合的扣接凸起。中間分設置為矩形框232。距離水泥壓板21最遠的部分為帶槽口部233，該槽口內安裝防火條。圖2和圖3中意了設置在上邊防火條5，該防火條5填充在天花板凝土結構7與擋煙壁吊墻單元2之間縫隙，阻隔氣流通。39.如圖5所示，平方向的邊框鋁材與豎直方向的邊鋁型材之間的拼線(如圖5所示a)水平方向呈45°角。水平方向的框鋁型材與豎直向的邊框鋁型材過角碼及螺絲27固定。根據角碼的安裝置，每條拼接線分別對應設置有側角碼25和外側角碼26。內側角碼25兩邊插入在插槽扣槽內，外側角碼26插入在帶槽口框部內。40.玻璃安裝組件3用于在擋煙垂壁吊墻單元2下方吊裝煙垂壁玻璃4。擋煙垂壁玻璃4安裝在膏板吊頂8之間。如圖1和圖4所示玻璃安裝組件3包括豎向螺桿31螺母32、y型玻璃夾具33、套34、橫向螺桿35、螺36。豎向螺桿31安在下邊的插槽式框鋁型材22的槽口，y型玻璃夾33安裝在豎向螺桿31下端且通過螺母32緊固。煙垂壁玻璃4和y型玻夾具33對應開設有螺栓，擋煙垂壁玻璃4嵌入安在y型玻璃夾具33的口內，橫向螺桿35外壁設有套筒34，橫向螺桿35穿過擋垂壁玻璃和在y型玻璃夾具的螺栓孔并與型玻璃夾具33通過螺母36緊固41.該部品化單元擋煙垂壁施工方按照以下步驟進行42.步驟1：測放線。43.擋煙垂壁定位線的測量放線與體結構的主軸線平或垂直。根據天完成面標高線，分測量出每一片骨高度，及隱蔽管與骨架交叉的位置畫出相應的骨架結，并編號，后續(xù)裝時按號進行安。要求上、下中心偏差小于1～2mm彈出安裝膨脹螺11的打孔定位線。44.步驟2：在廠制造擋煙垂壁吊單元2。45.步驟2的具體驟如下：46.2-1、通過鋁型進行切割及焊接造插槽式邊框鋁型22及扣槽式邊框鋁型材23。47.2-2、將兩個插式邊框鋁型材22作為上邊及一豎向側邊框將兩個扣槽式邊框鋁型材23作為邊框及另一個豎側邊框，拼裝形矩形方框。拼時，橫向的邊框型材與豎向的邊鋁型材拼接時使角碼及螺絲固定。48.2-3、將矩形的泥壓力板21嵌入安裝在矩方框中，并對應個扣槽式邊框鋁型材23扣安裝扣條24固定，即得到煙垂壁吊墻單元2。49.步驟3：現安裝擋煙垂壁吊墻元2。50.步驟3的具體驟如下：51.3-1、使用膨脹栓11在天花板混凝土結構固定第一連接件12。52.3-2、使用自攻絲將第二連接件13固定在煙垂壁吊墻單元2的上端。53.3-3、將第一連件12與第二連接件13卡扣連接，使擋煙垂壁吊墻單2吊裝。54.在吊裝擋煙垂吊墻單元時，可通過第二連接件的凸起在第一連接的上方凹槽沿凹槽向移動來調整擋垂壁吊墻單元在平縱向的安裝位置可以通過水平橫向向的長條形螺栓來調整擋煙垂壁墻單元在水平橫向位置，可以通過墊來調整擋煙垂壁墻單元的垂直度55.步驟4：現安裝擋煙垂壁玻璃4。56.在擋煙垂壁吊單元2吊裝前，在擋煙垂吊墻單元2的邊框上分安裝防火條。57.通過玻璃安裝件3吊裝擋煙垂壁玻璃4，擋煙垂每檔連接處留有的5mm間隙，用透明防膠粘接，并保證火玻璃(擋煙垂壁玻璃)遇高溫時膨脹的空間。58.上述實施例僅本發(fā)明的優(yōu)選實例，并不用于限定發(fā)明的保護范圍凡在本發(fā)明的精神原則之內所作的任何修改等同替換、改進，均包含在本發(fā)明的保護范圍。技特：1.一種部品化元式擋煙垂壁施方法，其特征在于包括以下步驟：驟1，測量放線；步2，在工廠制造擋煙垂壁墻單元；步驟3，現場裝擋煙垂壁吊墻單元；驟4，現場安裝擋煙垂壁璃。2.如權利要求1所的部品化單元式擋煙垂施工方法，其特在于：其中，步2的制造擋煙垂壁吊墻單元具體步驟如：2-1、通過鋁型材進行切割焊接制造插槽式框鋁型材及扣槽式邊框鋁型；2-2、將兩個插槽式邊框鋁材作為上邊框及豎向側邊框，將兩個扣槽邊框鋁型材作為邊框及另一個豎側邊框，拼裝形成形方框；2-3、將矩的水泥壓力板嵌安裝在矩形方框中并對應兩個扣槽邊框鋁型材扣接安扣條固定，即得擋煙垂壁吊墻單。3.如權利要求2所述的部品化單元式煙垂壁施工方法其特征在于：其，步驟2-2中，橫向的邊框鋁型材與豎的邊框鋁型材拼時使用角碼及螺固定。4.如權利要求1所述的部品化單式擋煙垂壁施工法，其特征在于其中，步驟3的具體步驟如下：3-1、使膨脹螺栓在天花混凝土結構上固定一連接件；3-2、使用自攻螺絲將第連接件固定在所擋煙垂壁吊墻單的上端；3-3、將第一連接件與所述第二接件卡扣連接，得所述擋煙垂壁墻單元吊裝。5.如權利要求4所述的部品單元式擋煙垂壁工方法，其特征在：其中，在所述煙垂壁吊墻單元裝前，在所述擋垂壁吊墻單元的框上分別安裝防火。6.如權利要求～5中任意一項所述的部品單元式擋煙垂壁施方法，其特征在于：所述部品單元式擋煙垂壁工方法形成如下部品化擋煙垂壁統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：吊墻裝組件、擋煙垂吊墻單元、玻璃裝組件、擋煙垂壁璃；所述吊墻安組件包括固定在天花板混凝土結上的膨脹螺栓、安在所述膨脹螺栓上第一連接件、與述第一連接件卡連接的第二連接件所述擋煙垂壁吊墻元包括水泥壓力以及安裝在水泥力板的上邊及一個向側邊的插槽式邊鋁型材、安裝在泥壓力板的下邊另一個豎向側邊的槽式邊框鋁型材，述扣槽式邊框鋁材與扣條相匹配接；所述第二連接與上邊的插槽式邊鋁型材通過螺絲接固定；所述玻安裝組件包括與下的插槽式邊框鋁材連接的豎向螺、與所述豎向螺桿接的玻璃夾具、所述玻璃夾具連接的向螺桿；所述擋垂壁玻璃和所述璃夾具對應開設有栓孔，所述擋煙垂玻璃嵌入安裝在述玻璃夾具的槽內，所述橫向螺桿過所述擋煙垂壁玻和所述玻璃夾具螺栓孔與所述玻夾具通過螺母固定如權利要求6所述部品化單元式擋垂壁施工方法，其征在于