第5頁(yè)共5頁(yè)生產(chǎn)管理方案目的：提升車間的工作質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化公司的資源。短期計(jì)劃：對(duì)員工進(jìn)行“公司對(duì)生產(chǎn)管理要求”的培訓(xùn)，灌輸正確的思想。中期計(jì)劃：提高一線員工的文明生產(chǎn)紀(jì)律及思想意識(shí)，培訓(xùn)如何進(jìn)行6S管理，同時(shí)完善物料使用、損耗的原始數(shù)據(jù)以及密切跟蹤生產(chǎn)工藝。長(zhǎng)期計(jì)劃：實(shí)行6S管理，并對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)、工藝執(zhí)行、人員工作質(zhì)量進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)評(píng)分確定考核獎(jiǎng)勵(lì)工資級(jí)別。生產(chǎn)部存在的主要問(wèn)題（一）生產(chǎn)宏觀控制不流暢，信息多分支流向，導(dǎo)致同一水平溝通環(huán)節(jié)多，管理混亂，職責(zé)不明確。（二）生產(chǎn)物料損耗數(shù)據(jù)記錄不完善及不合理，數(shù)目混亂，包括車間內(nèi)部的使用、車間之間的使用以及車間與倉(cāng)庫(kù)之間的物料領(lǐng)用等，直接影響核算生產(chǎn)物料損耗的成本。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，設(shè)備沒(méi)有日常維護(hù)以及一線生產(chǎn)紀(jì)律松懈，現(xiàn)行班長(zhǎng)沒(méi)有履行應(yīng)有的權(quán)利和義務(wù)。生產(chǎn)工藝執(zhí)行力度差，監(jiān)控、跟蹤力度低。解決問(wèn)題的建議及方案問(wèn)題一：生產(chǎn)宏觀控制不流暢，信息多分支流向，導(dǎo)致同一水平溝通環(huán)節(jié)多，管理混亂，職責(zé)不明確。要逐漸建立完善的溝通流程，建立由上至下的溝通模式，減少同一水平之間的互相溝通核實(shí)等環(huán)節(jié)。（由上層領(lǐng)導(dǎo)至下層執(zhí)行者逐漸向下游滑向）鄒云輝、周太榮備注謝春意原則上：信息由上之下傳達(dá)，信息由下至上反饋上來(lái)。秦國(guó)平、龍柱光（陳裕勤，常日班）林力（？）張廣連李順超林營(yíng)？劉仕超？張林彬、王渝翔、孔令權(quán)（袁志文、陳少先）張銘毅、王自文、劉錫沛（袁志文、陳少先）林振輝、李日源、袁愛(ài)平袁三紅、王自學(xué)、謝榮飄管理建議：將每個(gè)人的崗位定制出來(lái)，如班長(zhǎng)、主操、一般員工等，同時(shí)分別列出各自崗位職責(zé)。（要根據(jù)實(shí)際情況定，定制的文案不惜符合實(shí)際）將車間分成多個(gè)區(qū)域，同時(shí)將各個(gè)區(qū)域的衛(wèi)生下分各個(gè)崗位負(fù)責(zé)，根據(jù)不同的附屬區(qū)來(lái)進(jìn)行考核到實(shí)人。同時(shí)不同的考核項(xiàng)目要設(shè)立對(duì)應(yīng)的監(jiān)督人，如車間衛(wèi)生、物料損耗由常日班陳裕勤負(fù)責(zé)監(jiān)督完成；工藝執(zhí)行由張廣連負(fù)責(zé)監(jiān)督及考查；車間內(nèi)部某個(gè)項(xiàng)目不行，主管直接找監(jiān)督人，車間哪些項(xiàng)目不行直接找車間主管，下層對(duì)上層負(fù)責(zé)，一環(huán)扣一環(huán)。同時(shí)設(shè)立考核工資，考核工資分設(shè)多個(gè)級(jí)別，不論崗位高低，只根據(jù)崗位工作的執(zhí)行情況來(lái)定，也即是說(shuō)裝桶工也可以拿最高的獎(jiǎng)勵(lì)級(jí)別。（詳細(xì)情況見(jiàn)考核方案）要達(dá)到宏觀生產(chǎn)控制，首先要掌握客戶訂單、原材料的類型或碳鏈分布、設(shè)備的產(chǎn)能及各個(gè)反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存能力，這樣才能把各個(gè)環(huán)節(jié)連貫起來(lái)，使生產(chǎn)資源處在最優(yōu)化的水平下工作。（謝春意負(fù)責(zé)）加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部的聯(lián)系，同時(shí)完善訂單中的信息內(nèi)容。隨時(shí)掌握即將到廠、在廠的原材料的指標(biāo)。重新整理現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力、儲(chǔ)存能力等信息，并且將信息整理成表格對(duì)一線員工進(jìn)行培訓(xùn)，使一線員工熟悉了解設(shè)備的生產(chǎn)能力。問(wèn)題二：生產(chǎn)物料損耗數(shù)據(jù)記錄不完善及不合理，數(shù)目混亂，包括車間內(nèi)部的使用、車間之間的使用以及車間與倉(cāng)庫(kù)之間的物料領(lǐng)用等，直接影響核算生產(chǎn)物料損耗的成本，甚至無(wú)法進(jìn)行核算。建立車間內(nèi)部的物料損耗統(tǒng)計(jì)，即是不管用在哪里，用來(lái)干什么，什么人使用，即是改變物料的性質(zhì)，就必須開領(lǐng)料單，并且在領(lǐng)料單中注明用途。如皂粉車間，水洗釜進(jìn)了6噸甲酯進(jìn)行堿洗，必須開領(lǐng)料單。（問(wèn)題一中已經(jīng)建議專人負(fù)責(zé)監(jiān)督）車間之間的物料交接也必須以單據(jù)為依據(jù)，必須在交接的第二天交單據(jù)。建議由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)寫領(lǐng)料單，再根據(jù)單據(jù)核對(duì)實(shí)物及記錄。（5月的濕甲酯皂粉車間的生產(chǎn)數(shù)、兩車間的交接數(shù)、脂肪醇的賬本記錄數(shù)都不相同，物種也不相符）某些輔料直接在車間儲(chǔ)存，來(lái)貨時(shí)由車間全部領(lǐng)用后再使用，而每天使用沒(méi)有上交數(shù)據(jù)給倉(cāng)庫(kù)。，這樣對(duì)車間沒(méi)有一個(gè)監(jiān)管的作用。建議所有物料當(dāng)天使用，第二天根據(jù)單據(jù)辦理出倉(cāng)領(lǐng)料。如煤炭使用，由當(dāng)班人員寫領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)單據(jù)實(shí)際數(shù)辦理出倉(cāng)，不能一次性辦理出倉(cāng)）根據(jù)以上單據(jù)對(duì)車間生產(chǎn)各個(gè)產(chǎn)品及各個(gè)工藝進(jìn)行物料損耗統(tǒng)計(jì)，逐步建立完善的工藝成本核算，從而核算實(shí)際生產(chǎn)的成本，也同時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行工藝考核。管理建議因?yàn)檐囬g現(xiàn)在大部分的人員對(duì)物料的性質(zhì)、產(chǎn)品工藝步驟、儲(chǔ)罐情況等不熟悉，需要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。（培訓(xùn)資料在下一步工作準(zhǔn)備，同時(shí)進(jìn)行考核，由謝春意負(fù)責(zé)編寫培訓(xùn)資料及培訓(xùn)、考核）車間建立的賬本不完善，分類不合理，記錄不詳盡，建議由尹美軒協(xié)助工作，因?yàn)橐儡帉?duì)我司物料熟悉，對(duì)賬本管理及數(shù)據(jù)處理等具有一定的駕奴能力，同時(shí)她考慮問(wèn)題比較細(xì)致到位，這對(duì)物料管理建立原始數(shù)據(jù)的工作是很好的，可以達(dá)到事半功倍。根據(jù)物料流向（速度、數(shù)據(jù)）或所處的工序?qū)囬g生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控，并及時(shí)提出改進(jìn)的要求或處理意見(jiàn)，逐漸建立完善的工藝制度。（由謝春意負(fù)責(zé)工藝監(jiān)控）問(wèn)題三：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，設(shè)備沒(méi)有日常維護(hù)以及一線生產(chǎn)紀(jì)律松懈，現(xiàn)行班長(zhǎng)沒(méi)有履行應(yīng)有的權(quán)利和義務(wù)。針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，先對(duì)員工進(jìn)行6S的第一個(gè)S“整理”進(jìn)行培訓(xùn)，接著的工作是完成6S培訓(xùn)。每完成一個(gè)S培訓(xùn)，制定相應(yīng)的檢查表并每天進(jìn)行考查記錄（培訓(xùn)由謝春意負(fù)責(zé)，考核跟蹤由尹美軒負(fù)責(zé)，加強(qiáng)工作的時(shí)效性）建立設(shè)備臺(tái)賬，每班設(shè)立一個(gè)負(fù)責(zé)管設(shè)備的人員，每日交接班包括設(shè)備的使用情況，該負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、報(bào)修、巡查等工作。對(duì)于生產(chǎn)紀(jì)律松懈，對(duì)員工進(jìn)行6S管理培訓(xùn)，并制定不同崗位的職責(zé)和權(quán)力，發(fā)揮班長(zhǎng)的職能和指揮能力，給予一定的壓力，做到班長(zhǎng)管班員，主管管班長(zhǎng)的架構(gòu)模式。（針對(duì)不同崗位的職責(zé)和權(quán)力，對(duì)各個(gè)員工進(jìn)行考核，考核評(píng)定分5級(jí)，不同的級(jí)別對(duì)應(yīng)不同的考核工資，詳情見(jiàn)考核方案）問(wèn)題四：生產(chǎn)工藝執(zhí)行力度差，監(jiān)管、跟蹤力度低。針對(duì)生產(chǎn)工藝執(zhí)行力度差，首先設(shè)計(jì)好工藝各個(gè)步驟需要的目標(biāo)時(shí)間，目標(biāo)時(shí)間為考核的依據(jù)，每班的生產(chǎn)必須向著目標(biāo)時(shí)間靠攏或者超過(guò)，沒(méi)有達(dá)到的提交原因，并且車間設(shè)立專門管理技術(shù)資料的人，并保證技術(shù)資料有效性。（在崗位職責(zé)中體現(xiàn)出來(lái)，明確落實(shí)到人）管理建議：工藝的變更或者執(zhí)行必須以書面形式通知，并在車間中正確傳播，使員工對(duì)生產(chǎn)工序有正確的認(rèn)識(shí)。（在車間中設(shè)立信息欄，設(shè)備反應(yīng)步驟、任何溝通的信息要在黑板中即時(shí)反映出來(lái)，使任何員工都知道設(shè)備正在進(jìn)行時(shí)的情況）監(jiān)管、跟蹤力度低，因?yàn)樾庐a(chǎn)品在試驗(yàn)期間沒(méi)有明確的工藝要求，一線員工不清楚如何準(zhǔn)確的操作，只知道大概，這樣對(duì)于特別是新的工藝試驗(yàn)很不利，大大拖延了試驗(yàn)的進(jìn)度。管理建議：必須對(duì)一線員工進(jìn)行工藝培訓(xùn)，并且進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤。即使是一般員工都必須進(jìn)行系統(tǒng)的工藝培訓(xùn)和設(shè)備走向的培訓(xùn)，這樣可以發(fā)掘潛在的人才，也可以提高員工整體認(rèn)知水平和操作水平。管理方向先確定一線員工的崗位，并制定各個(gè)崗位的職責(zé)和權(quán)力；將各個(gè)車間分成幾個(gè)衛(wèi)生區(qū)域，并將其納入各個(gè)崗位負(fù)責(zé)人，并對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核；規(guī)劃車間內(nèi)部不同物品的擺放位置，如垃圾擺放點(diǎn)、勞保用品點(diǎn)、工具擺放點(diǎn)、抹布擺放點(diǎn)等，同時(shí)必須有指示牌，進(jìn)行定置管理。根據(jù)6S的順序進(jìn)行培訓(xùn)，完成一個(gè)S，就進(jìn)行一個(gè)S的考核，直至完成6S。人員配置培訓(xùn)安排及工藝跟蹤、生產(chǎn)安排由謝春意負(fù)責(zé)。培訓(xùn)內(nèi)容的執(zhí)行由車間主管負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督、匯報(bào)。培訓(xùn)內(nèi)容的考核、促進(jìn)、車間原始數(shù)據(jù)的建立及整理由尹美軒負(fù)責(zé)。（車間提供領(lǐng)料單據(jù)）考核方案（詳情見(jiàn)另頁(yè)）以下空白。2011-06-05577100180309001209557903682285963308257710018030900123865761373997357606965771001803090013594578077579902515512577100180309001238757716498260181805157710018030900121385721311921589183265771001803090012359579036822361076053577100180309001235657613528614379174257710018030900123555750878697046932791708810034335527410122994432583337917088100343355275101866732938832008170881003433561071015811525015005221708810034335610810100018005987173217088100343354295101074194142687017170881003433561841018786608696288021708810034335618510177583117408667417088100343356109101086014373572