液壓頂升卸料平臺工法1、液壓頂升卸料平臺以小型可移動式液壓油缸為爬升動力系統(tǒng)，通過在建筑主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)爬升軌道，使卸料平臺隨施工進(jìn)度爬升至指定位置，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、爬升不占用垂直運(yùn)輸機(jī)械、安全系數(shù)高等特點(diǎn)，適用于高層、超高層建筑施工其間木工生產(chǎn)資料的倒運(yùn)。2、適用于解決高層、超高層建筑樓層間的材料周轉(zhuǎn)問題。特點(diǎn)1、以小型可移動式液壓油缸為爬升動力系統(tǒng)，動力充沛；2、平臺結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，1~2人即可完成提升；3、隨外架同步爬升，保證施工進(jìn)度；4、爬升速度快，達(dá)1m/min，可提高工程施工速度；5、平臺一次組裝后，到頂不落地，減少鋼管的租賃費(fèi)用且不占場地；6、構(gòu)件定型化，裝配誤差小，安全系數(shù)高；7、承載能力高于同規(guī)格傳統(tǒng)搭設(shè)的卸料平臺；8、平臺自爬，不占用垂直運(yùn)輸機(jī)械。卸料平臺構(gòu)造卸料平臺與結(jié)構(gòu)連接設(shè)計卸料平臺導(dǎo)軌通過掛座與預(yù)埋在樓板混凝土中的埋件系統(tǒng)進(jìn)行連接，埋件系統(tǒng)的基本構(gòu)造如圖所示。卸料平臺驗(yàn)算液壓爬升卸料平臺需對平臺主次梁、平臺圍護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼絲繩等進(jìn)行正常使用狀態(tài)下強(qiáng)度驗(yàn)算，平臺主次梁采用非焊接連接時還需進(jìn)行變形驗(yàn)算。導(dǎo)軌及埋件系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行正常使用及爬升狀態(tài)下強(qiáng)度驗(yàn)算。液壓設(shè)備液壓爬升卸料平臺采用可移動式液壓油缸作為爬升設(shè)備，通常一個泵站可同時控制2個液壓油缸同步爬升。卸料平臺與爬架的位置關(guān)系料臺防傾防墜設(shè)計液壓頂升物料平臺防墜裝置的作用是當(dāng)物料平臺在非正常狀態(tài)下受力時能自動地托住導(dǎo)軌，物料平臺固定在導(dǎo)軌上，每個提升機(jī)位都安裝了三個防墜器，防墜器安裝在附著鋼梁上，而且應(yīng)經(jīng)常清理提升滑輪組里的雜物，以保證防墜裝置動作靈活。卸料平臺防傾功能是主要通過導(dǎo)輪組、卸荷防墜裝置和導(dǎo)軌的共同作用實(shí)現(xiàn)的。導(dǎo)輪組抱在導(dǎo)軌里，導(dǎo)軌只能沿導(dǎo)輪組上下運(yùn)動，同時和卸荷防墜裝置共同限制導(dǎo)軌的左右移動。爬升原理在建筑出料口兩側(cè)設(shè)頂升導(dǎo)軌，附著鋼梁安裝于結(jié)構(gòu)梁板上，附著鋼梁安裝導(dǎo)輪并與架體上的導(dǎo)軌相連接，液壓千斤頂鉸接于附著鋼梁上，頂桿上端設(shè)頂升鋼板，通過液壓千斤頂?shù)纳舷逻\(yùn)動實(shí)現(xiàn)物料平臺的升降運(yùn)動。爬升前后示意圖見圖。爬升流程(1)第1步本層梁板拆除完成，材料運(yùn)至施工層。(2)第2步上層梁板混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，安裝埋件支座。安裝液壓頂升裝置。(3)第3步拔掉承重插銷，利用液壓裝置頂升至上層拆模樓層位置。(4)第4步裝上承重插銷，拆除液壓裝置，拆掉最下層的埋件支座。預(yù)埋的要求（1）預(yù)埋管必須固定牢固，保證在混凝土澆注