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產品監(jiān)視和測量控制程序

（IATF16949-2023/ISO9001-2023）

1.0目的

為了對產品的監(jiān)視和測量進行控制，以確保產品滿足要求，特制定本程序。2.0適用范圍

適用于對購買產品、半成品、成品的監(jiān)視和測量進行控制。3.0職責

3.1質檢科負責本程序的制定、修訂及歸口管理。3.2技術科負責制定產品檢驗試驗規(guī)范，并組織實施。3.3質檢員負責對購買產品、半成品、成品的檢驗。3.4作業(yè)班組負責自檢、互檢。4.0工作程序

4.1原材料、配件及外協(xié)產品的檢驗

4.1.1購買的原材料、配件及外協(xié)產品進入公司后由供應科通知質檢員進行檢驗，檢驗的內容包括產品的名稱、規(guī)格、型號、數量、外觀、隨行文件等，對于要求有生產許可證和煤安標志的產品，還應包括生產許可證和煤安標志準用證。

4.1.2質檢科根據產品標準對購買產品進行檢驗和試驗。

4.1.3未經檢驗或檢驗不合格的產品不得入庫或投入使用，檢驗中發(fā)現的不合格品應按《不合格品控制程序》的有關規(guī)定執(zhí)行。

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4.1.4外協(xié)加工產品的檢驗應符合《外協(xié)過程控制程序》。4.2生產過程的檢驗

4.2.1各車間負責組織作業(yè)班組及操作人員依據圖紙、工藝文件的要求進行加工、修理產品的自檢，并應予記錄、保存，同時各車間要嚴格執(zhí)行“首件交驗〞制度。

4.2.2專職檢驗員負責依據圖紙、工藝文件及產品標準、規(guī)范的要求對加工、修理產品進行檢驗，特別是首件產品必需檢驗，并予以記錄、保存，做好標識。4.2.3未經首件檢驗的產品不得進入批量生產；未經工序檢驗的產品不允許轉入下一道工序。

4.2.4生產過程中發(fā)現的不合格品應由質檢員予以標識和記錄，對不合格品的處置應符合《不合格品控制程序》的有關規(guī)定。4.3成品的檢驗及交付

4.3.1各車間對產品的全部工序完成后且經過自檢合格后，方可通知專職檢驗員進行成品檢驗或試驗。

4.3.2專職檢驗員依據圖紙、產品標準、規(guī)范，對產品進行檢驗或試驗，檢驗的結果應予記錄、保存。

4.3.2經檢驗合格的成品方可入庫，庫管員應按《庫房管理制度》的規(guī)定辦理入庫手續(xù)；

4.3.3成品檢驗中發(fā)現的不合格品應按《不合格品控制程序》的有關規(guī)定予以處置。

4.3.4未經檢驗或檢驗不合格的成品不得交付給顧客。

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4.3.5成套設備出廠前的檢驗應由質檢科出具出廠檢驗報告及產品合格證書。5.0相關文件5.1不合格品控制程序5.2庫房管理制度6.0相關表格和記錄車間產品檢驗臺賬

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產品檢驗工作流程圖

N檢驗退貨/換貨原材料、零配件進廠Y檢驗N

Y

檢驗成品轉序中間產品投入使用返工/返修N返工/返修

Y

成品入庫交付更多免費資料下載請進：http://.55好好學習社區(qū)

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車間產品檢驗臺賬

序號零件名稱零件圖號工序首件檢驗交驗數質量狀態(tài)操檢驗員