各工種安全操作規(guī)程一、鉗工操作前，應(yīng)按工作的需要，熟悉所用工具的有關(guān)規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。使用手持電動工具必須戴絕緣手套，并加觸電保安器。所用工具必須完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋帶毛刺、手柄松動等不符合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。操作設(shè)備應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺絲，以及電、油氣等動力開并是否完好，空載試車檢驗后，方可投入工作，并嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。對面操作的工作臺必須加防護(hù)網(wǎng)。清理鐵屑，必須使用工具，禁止用手直接清理或用口吹。起吊重物或搬運重物應(yīng)遵守起重、搬運工安全操作規(guī)程，單獨搬運一般不超過30kg，使用行車應(yīng)與行車密切配合。高處作業(yè)前，應(yīng)檢查登高工具是否堅固可靠，工具必須放在工具袋內(nèi)，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全操作規(guī)程。工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源切斷，工作完畢必須清理工作場地，將工具和機(jī)件整齊地放在指定位置。二、維修鉗工工作前先檢查電、氣、油源是否斷開，如機(jī)器與電源未切斷時，禁止工作。并在開關(guān)處懸掛“有人操作，不準(zhǔn)合閘”“嚴(yán)禁開氣”等警告標(biāo)志。拆裝側(cè)面機(jī)件時，應(yīng)先拆下部螺絲；拆卸重心不平衡的機(jī)件，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲。裝時先裝離重心近的螺絲。拆裝彈簧時應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。拆下機(jī)件，要按規(guī)定安放，嚴(yán)禁亂丟亂放。用人力移動機(jī)件時，人員要妥善配備動作協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。抬長在機(jī)件時，必須同肩穩(wěn)起穩(wěn)放。鏟刮機(jī)器時，工件底部要墊平穩(wěn)。使用千斤頂，下面必須墊墊木。刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，較大或較重的校準(zhǔn)工具，不準(zhǔn)一人搬運，往復(fù)研合時，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或危險的地方。工作地點要保持清潔，油液污水要及時清除，防止滑倒傷人。清潔機(jī)械時，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁同時進(jìn)行明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件擦洗設(shè)備，廢油要倒入指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒。機(jī)器上的安全裝置未按裝好以前，不準(zhǔn)試車、不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。熟悉并遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。三、裝配鉗工遵守“鉗工安全操作規(guī)程”，嚴(yán)格按照常用工具安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。要將裝配的零件有秩序地存放在存放架上或裝配部位。使用機(jī)械搬運大型機(jī)件時，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運工安全操作規(guī)程。使用電動或風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時應(yīng)立即關(guān)閉電、氣源，并放到固定位置。大型設(shè)備多人操作時要有專人指揮，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置登高平臺。停止裝配時，不許有大型零部件懸吊于空中，或放在有可能滑動的位置上；休息時，應(yīng)將未就位的零部件用墊塊支穩(wěn)。進(jìn)行零件動平衡工作，要遵守動平衡機(jī)的安全操作規(guī)程和工藝。設(shè)備試車前，應(yīng)將安全防護(hù)裝置裝牢固，并檢查機(jī)內(nèi)有無遺留物，確認(rèn)無危險后，方可試車交付。嚴(yán)禁將安全防護(hù)裝置有問題的設(shè)備交付。四、劃線鉗工工作臺周圍保持清潔，1m內(nèi)禁止堆放物件。所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)使用有裂紋、飛邊、毛刺和頂部淬火的沖子。手錘柄必須牢固。所用千斤頂必須底部平穩(wěn)，頂尖、螺紋松緊合適，嚴(yán)禁使用螺紋損壞的千斤頂。操作前，工件一定要支牢墊好，在支放大型工工件時，必須用方木墊在工件，嚴(yán)禁將手、臂伸入。劃線盤用完后，必須將劃線針落下、緊好、放在適當(dāng)位置。使用酒精3m以內(nèi)嚴(yán)禁明火，并不準(zhǔn)放在暖氣上。五、管道工熟悉并遵守“鉗工安全操作規(guī)程”鋸、割鐵管時，不要用力過猛，鐵管快斷時，應(yīng)用手接穩(wěn)，以免脫落傷人。在有壓力的各種氣體管道及附近進(jìn)行修理工作，要有可靠的安全措施。維修易燃、易爆氣體或液體輸送管道時，應(yīng)向有關(guān)部門申請批準(zhǔn)后，切斷氣、液來源，清除余氣、溶液采取防火防爆措施后才能進(jìn)行工作。送含有壓力的氣、液體時，閥門必須緩慢開啟，身體須站在閥門的側(cè)面操作。在電線、電器附近工作時，應(yīng)辦理停電手續(xù)。未停電前，禁止工作。在通道上工作影響交通行走時，應(yīng)掛有警示牌，夜間應(yīng)有紅燈標(biāo)志。緊固導(dǎo)管及零部件時，應(yīng)一手握定物體一手用力。傳遞工具、材料禁止投擲，起吊重物時禁止在物體下站立或通行。在地溝（坑）或容器內(nèi)工作，要有通風(fēng)措施和足夠照明，行燈電壓在36V以下；在金屬容器內(nèi)，潮濕場所，電壓應(yīng)在12V以下，必須有兩人以上一起工作。在有有毒氣體的地方工作，必須戴好防護(hù)用具，并專人監(jiān)護(hù)，工作場所禁止吸煙。六、白鐵、板金工工作前把工作場地清理整潔，對使用工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題修好后才能使用。大小手錘應(yīng)無卷邊，沖子頂部嚴(yán)淬火。鉚、剁、鏟不準(zhǔn)對著人操作，使用風(fēng)動工具工作間斷時，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。使用手錘和大錘前，應(yīng)先觀察周圍是否有人或障礙物。打大錘不準(zhǔn)戴手套。使用手剪時不準(zhǔn)用手錘打砸。不準(zhǔn)用砂輪磨剪刀。使用各種機(jī)器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床安全操作規(guī)程。登高作業(yè)必須遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”安裝法蘭或?qū)庸ぜr，不準(zhǔn)用手指伸入孔內(nèi)試摸。禁止在起吊物下操作、行走，使用的工具在傳遞時嚴(yán)禁拋擲。加熱爐周圍不準(zhǔn)放易燃物品，用完后必須將爐火熄滅；烙鐵不論冷熱，嚴(yán)禁用手去拿，必須用鉗子取。使用噴燈前，要詳細(xì)檢查后方能點火使用。噴燈所用油類，不準(zhǔn)任意更換，噴燈貯油量不得超過容積的3/4。充氣量要適當(dāng)，加油時噴燈體溫度不得超過60℃使用電烙鐵必須用支架。嚴(yán)禁亂放，使用完后必須切斷電源。使用的焊錫、鹽酸要嚴(yán)格管理，必須使用玻璃、陶瓷容器存放。使用完畢要立即收藏保管好。工作完畢，工件要堆放整齊，邊角余料放到指定地點，場地要及時清理，下班前將火種熄滅。七、機(jī)床工工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)把頭發(fā)扎在帽子里。檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置是否齊全，靈敏、可靠。檢查機(jī)器各部分潤滑是否正常，油量要適當(dāng)，油號要正確，油標(biāo)要清楚。工、夾、刀具必須裝夾牢固。機(jī)床開動前要觀察周圍情況，確認(rèn)無危險后方可開車。機(jī)床動以后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和轉(zhuǎn)動部位。禁止隔著機(jī)床、轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。機(jī)床開動后，要站立在安全位置，以避免運動部位及鐵屑飛濺造成的危險。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝、夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床，要停車進(jìn)行。工作時要戴眼鏡，嚴(yán)禁用手直接清除鐵屑或用口吹，清理時必須使用專用工具或毛刷，防止手、傷眼。機(jī)床道路軌面上、工作臺上，禁止放工、夾量具或其它物品。機(jī)床運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時，離開工作崗位，因故離開必須停車，并切斷電源。兩人以上（含兩人）在同一機(jī)床操作時，必須有一人負(fù)責(zé)指揮。使用吊車時，吊具必須牢固可靠，正確指揮。不準(zhǔn)在吊物下操作或通行，并按起重設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行。嚴(yán)禁使用皮帶吊工件。使用電葫蘆起吊工件時，必須遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程；吊掛工件時必須垂直受力，禁止斜向起吊。工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位，對機(jī)床進(jìn)行擦拭，清除鐵屑，清掃工作場地。加工的工件要堆放整齊、牢固、不得堆放過高，防止倒下傷人。八、車床工工作前先檢查電機(jī)、設(shè)備、電器開關(guān)是否完好，防護(hù)罩是否牢固，卡盤、車刀、工作物、卡盤保險塊、緊把是否緊固，戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西，找正盤用完后，立即放回安全位置。機(jī)床開動時，進(jìn)刀不能過大過猛，轉(zhuǎn)動小刀架時，必須退出大刀架。自動走刀時，禁止脫離操作崗位。加工細(xì)長工件，要用頂針、跟刀架，長度超出車頭軸時，必須加托架，慢車加工。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。用銼刀必須右手在前，左手握柄。銼刀必須有木柄，禁止用砂布纏在工件上打光。車內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用手摸孔眼內(nèi)部。在切屑中不得將手伸到工作物和刀具接觸處，更不能用棉紗擦拭工件和刀具。攻絲、套絲用專用工具，不準(zhǔn)一手扶絲攻架（或扳牙架）一手開車。裝換刀具、工件、卡具、測量、找正、變速時，必須等機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。切斷大料時應(yīng)留有足夠的余量。不得直接切斷;小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。加工偏心工件，必須加平衡鐵，并要牢靠，剎車不可過猛。使用砂輪必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。熟悉并遵守“機(jī)床工安全操作規(guī)程”。刨床工（插床工）開車前要檢查機(jī)床前后有無人員及障礙物，檢查設(shè)備保險裝置、電氣開關(guān)、限位裝置是否靈敏有效。所加工之工件及裝置夾具的高度必須低于滑枕。工件必須裝牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)。刀具不準(zhǔn)伸出過長，并裝牢固，工作臺上不得放置工、卡、量具。調(diào)整行程，刀具不能接觸工件，須用手搖動，經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗?；砬昂蟛粶?zhǔn)站人。機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)立即將搖柄取下，防止滑落砸傷。工件、毛坯、半成品應(yīng)放置在離工作臺或加工件的移動范圍以外，工件跨出刨臺外的行程范圍內(nèi)，必須加圍欄或警示裝置。刨削過程中，嚴(yán)禁將手或頭伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床轉(zhuǎn)運部位，自動走刀，應(yīng)將搖柄取下并放到指定位置。沖頭不停穩(wěn)不準(zhǔn)測量工件。清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用口吹或用手直接擦拭床面。加工過程中不準(zhǔn)離開機(jī)床。裝卸較大工件或夾具時，應(yīng)有人協(xié)助，防止滑落傷人。熟悉并遵守“機(jī)床工安全操作規(guī)程”。鋸床工1．操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動范圍障礙。2．將保險支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。3．裝卸料時必須停車進(jìn)行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。4．裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。5．下料中，必須保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。6.機(jī)床運轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床．更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。7.鋸切時，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。8．鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。9．裝卸笨重料時應(yīng)用吊車，無起重設(shè)備兩人以上搬抬時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。10．使用吊車時，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。鉆工1.工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。2.使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。3.鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。4.精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。5.工件材料較硬或鉆孔較深時，應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時采用保護(hù)性卡頭。6.鉆孔時，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。7.用鉆床絞孔時，絕對不可倒轉(zhuǎn)，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。8.使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。

9.

橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。

10.工件結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。行車工1．行車工必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能獨立操作。2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。3．行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。5．檢修車應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。6．重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。7．運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”9．運行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：①重量不明或超過負(fù)荷不吊；②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；④歪拉斜掛不吊；⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起吊的重物上有人不吊；⑧易燃易爆危險物品不吊；⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；⑩吊鉤直接掛重物不吊。13．工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。電動葫蘆工1．凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2．開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕，是否完好可靠。3．不得超負(fù)荷起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴(yán)防撞頂。4．捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角缺口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。5．使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。6．單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行或采用點動。手動葫蘆工1．起吊用的葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。2．起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)工作。3．用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須經(jīng)有關(guān)人員同意，并要有專人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。4．放下物件時，必須緩慢輕放，不允許自由落下。油漆、噴漆工1．噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。2．工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。3．油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。6．使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準(zhǔn)裝箱烘干。8．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。10．工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。打磨、拋光工1．工作前穿戴好勞動護(hù)具，打開抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。3.使用磨輪拋光輪時嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。4.布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。6.拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不準(zhǔn)一正一反。8．開機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。9．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境。焊工安全通則1．電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。2．工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。3.操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。4.對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進(jìn)行工作。5．在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。6．電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。7．在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。9．焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點應(yīng)有足夠的活動空間。10．操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的全常識。11．嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。手工弧焊工1．工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。2．下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。3．移動或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。4．推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。5．移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。6．在人多的地方焊接時，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。7，換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護(hù)眼鏡。8．焊接有色金屬器件時，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。9．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。手工氣焊(割)工1．一般規(guī)定(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。(6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。2．橡膠軟管(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。(2)軟管長度一般為L0～20m。不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。3．氧氣瓶(1)每個氣瓶必須設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有l(wèi)kg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4.溶解乙炔氣瓶(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環(huán)境溫度—般不得超過40℃(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：①不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；②吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運。③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；④工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應(yīng)避免放在一起。⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。⑥必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1．5～2．0m3／時·瓶.⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應(yīng)低于70%。⑨瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：環(huán)境溫度℃L00－1515－2525－40剩余壓力kgf/c㎡0.5123(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應(yīng)妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運輸。車上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。5．減壓器(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。6．焊(割)炬操作(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程：①點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。②對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應(yīng)送到燈芯或火柴上點燃。③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。④使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。(6)熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時，應(yīng)停止工作。(8)回火時，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃．熄滅時先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。(11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。(12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào)．也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)及時?；鹦蘩?。(13)操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。氬弧焊工1．工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有按地線，傳動部分加潤滑抽。轉(zhuǎn)動要正常，氧氣、水源必須暢通，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。2．自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。3．采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。4．