人人文庫專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionqualityacceptanceofnon-metallic

pipingengineeringinpetrochemicalengineering

GB50690-2011

主編部門：中國石油化工集團(tuán)公司

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2012年6月1日

人人文庫專用

中國計(jì)劃出版社

2012北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范

GB50690-2011

☆

中國計(jì)劃出版社出版

（地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層）

（郵政編碼：100038電話：6390643363906381）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫專用北京世知印務(wù)有限公司印刷

850×1168毫米1/322印張49千字

2012年2月第1版2012年2月第1次印刷

印數(shù)1—10100冊

☆

統(tǒng)一書號：1580177·755

定價(jià)：12.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第1103號

關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工

非金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)

準(zhǔn)，編號為GB50690—2011，自2012年6月1日起實(shí)施。其中，

第8.1.7、9.1.5條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二○一一年七月二十六日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2007年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制

訂、修訂計(jì)劃（第二批）〉的通知》（建標(biāo)〔2007〕126號）的要求，由勝

利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司會(huì)同有關(guān)單位編制完

成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組開展了專題研究，進(jìn)行了比較廣

泛的調(diào)研，總結(jié)了近幾年來石油化工工程建設(shè)非金屬管道工程的

施工經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持了“驗(yàn)評分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”的指

導(dǎo)原則，并以多種形式征求了有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等方面的意見，

對其中主要問題進(jìn)行了多次討論，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分10章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，術(shù)語，管道組成

件驗(yàn)收、存放和搬運(yùn)，管道加工，管道安裝，管道連接，管道連接接

頭檢查，管道系統(tǒng)試驗(yàn)，管道系統(tǒng)吹掃與清洗，交工技術(shù)文件。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解

釋，由中國石油化工集團(tuán)公司負(fù)責(zé)日常管理工作，由勝利油田勝利

石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在

執(zhí)行過程中，人人文庫專用請各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，注意積累資

料，隨時(shí)將意見或建議反饋給勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)

任公司（地址：山東省東營市東營區(qū)西四路324號，郵政編碼：

257064，E-mail：tangriguang.slyt＠），以供今后修訂

時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人及主要審查人：

主編單位：勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司

·1·

參編單位：中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司

中國石化集團(tuán)南京工程有限公司

主要起草人：姜俊榮湯日光劉棟段秀芳蔣國賢

王廣朝程克忠

主要審查人：束志軍葛春玉陳永亮張桂紅王志中

孟德蘇尚亞儒薛久亮蔡國雄李毅

杜宗嵐姜奎書

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·2·

Contents

1Generalprovisions………(1)

2Terms……………………(2)

3Acceptance,storageandhandlingofpiping

components………………(3）

3.1Generalrequirement……(3)

3.2Acceptance……………(3)

3.3Storage…………………(5

3.4Handling………………(6)

4Fabricationofpiping……(7)

5Erection……………………(8)

5.1Generalrequirement……(8)

5.2Erectionofpipingbothabovegroundandtrench…………(10)

5.3Erectionofburiedpiping………………(11)

5.4Erectionofhangersandsupports…………(13)

5.5Erectionofvalves………(13

5.6Erectionofstaticgrounding……………(14

6Assembly人人文庫專用…………………(15

6.1Generalrequirement(15)

6.2Flangedjoints…………(15)

6.3Electrofusionjoints………(16)

6.4Heatfusionjoints………(17)

6.5Wrappedjoints…………(17)

6.6Elastomeric-sealing-ring-typesocketjoints………………(19)

7Examinationofpipingjoints……………(20)

?3·

7.1Generalrequirement………(20)

7.2Visualexaminationofelectrofusionjoints…(20)

7.3Visualexaminationofheatfusionjoints……(20)

7.4Visualexaminationofwrappedjoints…………(22)

7.5Visualexaminationofelastomeric-sealing-ring-type

socketjoints……………(23)

8Pipingsystemtest……………(24)

8.1Generalrequirement………(24)

8.2pressuretest……………(25)

8.3Leaktest………………(25)

9Pipingsystempurgingandcleaninginspection……(26)

9.1Generalrequirement………(26)

9.2Watercleaning…………(26)

9.3Airpurging………………(27)

10Technicaldocumentationofconstruction

completion…………………(28)

Explanationofwordinginthiscode…………………(29)

Listofquotedstandard………(30)

Additional:Explanationofprovisions………(31)

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目次

1總則…………………（1）

2術(shù)語…………………（2）

3管道組成件驗(yàn)收、存放和搬運(yùn)……………（3）

3.1一般規(guī)定………………（3）

3.2驗(yàn)收……………………（3）

3.3存放……………………（5）

3.4搬運(yùn)……………………（6）

4管道加工…………………（7）

5管道安裝…………………（8）

5.1一般規(guī)定………………（8）

5.2地上與管溝內(nèi)管道安裝…………………（10）

5.3埋地管道安裝……………（11）

5.4管道支吊架安裝…………（13）

5.5閥門安裝………………（13）

5.6靜電接地安裝……………（14）

6管道連接…………………（15）

6.1一般規(guī)定………………（15）

6.2法蘭連接人人文庫專用………………（15）

6.3電熔連接………………（16）

6.4熱熔連接………………（17）

6.5纏繞連接………………（17）

6.6密封圈承插連接…………（19）

7管道連接接頭檢查………（20）

7.1一般規(guī)定………………（20）

·1·

書

7.2電熔接頭的外觀檢查……（20）

7.3熱熔接頭的外觀檢查……（20）

7.4纏繞接頭的外觀檢查……（22）

7.5密封圈承插接頭的外觀檢查……………（23）

8管道系統(tǒng)試驗(yàn)……………（24）

8.1一般規(guī)定………………（24）

8.2壓力試驗(yàn)………………（25）

8.3泄漏性試驗(yàn)……………（25）

9管道系統(tǒng)吹掃與清洗……（26）

9.1一般規(guī)定………………（26）

9.2水沖洗…………………（26）

9.3空氣吹掃………………（27）

10交工技術(shù)文件……………（28）

本規(guī)范用詞說明………………（29）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（30）

附：條文說明…………………（31）

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·2·

1總則

1.0.1為了統(tǒng)一石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求，確

保非金屬管道工程的施工質(zhì)量，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于石油化工玻璃鋼管、塑料管、玻璃鋼塑料復(fù)

合管和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管等非金屬管道工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3石油化工非金屬管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工，當(dāng)需要

修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可實(shí)施。

1.0.4石油化工非金屬管道工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)

范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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·1·

2術(shù)語

2.0.1對接-纏繞連接butt-and-wrappedjoint

接頭端面靠緊，并在其上面纏繞多層浸透樹脂的加強(qiáng)纖維織

物形成接頭的方式。

2.0.2熱熔連接heatfusionjoint

用專用加熱工具加熱連接部位，使其熔融后并加壓熔合形成

接頭的方式。

2.0.3電熔連接electrofusionjoint

管子或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件內(nèi)，

通電加熱，使連接部位熔融后形成接頭的方式。

2.0.4熱風(fēng)焊連接hotgasweldedjoint

用熱空氣或熱的惰性氣體加熱被連接的表面，然后將兩表面

壓在一起并添加填充材料達(dá)到熔合形成接頭的方式。

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·2·

3管道組成件驗(yàn)收、存放和搬運(yùn)

3.1一般規(guī)定

3.1.1管道組成件應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件的性能數(shù)

據(jù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

3.1.2當(dāng)管道組成件有下列情況之一時(shí)，在問題和異議未解決前

不得使用：

1質(zhì)量證明文件的性能數(shù)據(jù)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨技

術(shù)條件；

2對質(zhì)量證明文件的性能數(shù)據(jù)有異議；

3實(shí)物標(biāo)識與質(zhì)量證明文件標(biāo)識不符；

4要求復(fù)驗(yàn)的材料未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格。

3.1.3管道組成件在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)保持標(biāo)識的清晰和

完整。

3.2驗(yàn)收

3.2.1實(shí)物標(biāo)識應(yīng)與產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符。

3.2.2管子、管件的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1制造廠名稱及制造日期；

2產(chǎn)品名稱人人文庫專用、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及材料；

3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相關(guān)檢測試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

4合同規(guī)定的其他檢測試驗(yàn)報(bào)告；

5質(zhì)量檢驗(yàn)員的簽字及檢驗(yàn)日期；

6制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的公章。

3.2.3管子、管件的標(biāo)識應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1產(chǎn)品名稱；

·3·

2規(guī)格型號；

3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；

4產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的其他內(nèi)容；

5制造日期；

6制造廠名稱或商標(biāo)。

3.2.4管道組成件應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)逐件進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，管子和

管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整；不得有氣泡、裂口、裂紋、凹陷、分層、雜

質(zhì)、顏色不勻、分解變色等影響質(zhì)量的缺陷。

3.2.5塑料管和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管表面?zhèn)凵疃炔粦?yīng)超過管

子壁厚的10％，且不大于0.5mm；玻璃鋼管和玻璃鋼塑料復(fù)合管

不得有表面?zhèn)邸?/p>

3.2.6鋼骨架聚乙烯復(fù)合管表面不得有鋼絲裸露，端口封口環(huán)不

得有裂紋或脫落。

3.2.7玻璃鋼制品的纖維應(yīng)浸透樹脂，纖維不得外露，不得有劃

痕、層間分層、脫層、樹脂瘤、異物夾雜、色澤明顯不均勻等影響質(zhì)

量的缺陷。

3.2.8玻璃鋼塑料復(fù)合管的玻璃鋼層應(yīng)與塑料管粘結(jié)成整體，不

得有分裂、脫殼現(xiàn)象。

3.2.9法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得撓曲，不得有徑向劃痕等

缺陷。

3.2.10管道組成件的幾何尺寸應(yīng)按每批（同廠家、同材料、同規(guī)

格、同時(shí)到貨）5％且不少于一件進(jìn)行抽樣檢查，幾何尺寸及允許偏

差應(yīng)符合國家人人文庫專用現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.11抽樣檢查時(shí)，若有不合格，應(yīng)按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢；若仍

有不合格，則該批管道組成件不得驗(yàn)收，并應(yīng)做好標(biāo)識和隔離。

3.2.12閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀目測檢查，閥體表面應(yīng)無裂紋、氣

泡、劃痕等影響質(zhì)量的缺陷。

3.2.13有特殊要求的閥門，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《閥門檢驗(yàn)與

管理規(guī)程》SH3518的有關(guān)規(guī)定。

·4·

3.2.14閥門的壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1閥體試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于

5min，以閥體和填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)以閥門公稱壓力進(jìn)

行，以閥瓣密封面不漏為合格；

2對于設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或者輸送有毒、可燃介質(zhì)管道的

閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行閥體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不合格者，不得

使用；

3對于設(shè)計(jì)壓力等于或者小于1MPa的閥門，應(yīng)從每批中抽

查10％，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行閥體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，并應(yīng)符

合本規(guī)范第3.2.11條的規(guī)定；

4試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水，并吹干，兩端封閉

后，做出合格標(biāo)識，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交

工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503的有關(guān)要求填寫閥門試驗(yàn)記錄。

3.3存放

3.3.1管道組成件經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)做好標(biāo)識，并按產(chǎn)品種

類、材質(zhì)及規(guī)格型號分類存放。

3.3.2管道組成件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不宜超過40℃的庫

房或棚內(nèi)，且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。堆放場所不得有可能損傷管道