專用

人人文庫

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

制漿造紙廠設(shè)計規(guī)范

Ｃｏｄｅｆｏｒｄｅｓｉｇｎｏｆｐｕｌｐａｎｄｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇｐｌａｎｔ

ＧＢ５１０９２－２０１５專用

主編部門：中國輕工業(yè)勘察設(shè)計協(xié)會

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：２０１５年１１月１日

人人文庫

中國計劃出版社

２０１５北京

書

專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

制漿造紙廠設(shè)計規(guī)范

ＧＢ５１０９２－２０１５

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號國宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

北京市科星印刷有限責(zé)任公司印刷

８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２８印張２０５千字

人人文庫２０１５年１０月第１版２０１５年１０月第１次印刷

☆

統(tǒng)一書號：１５８０２４２·７４８

定價：４４．００元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第７７３號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《制漿造紙廠設(shè)計規(guī)范》的公告

專用

現(xiàn)批準(zhǔn)《制漿造紙廠設(shè)計規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為

ＧＢ５１０９２—２０１５，自２０１５年１１月１日起實(shí)施。其中，第

３．１．１２、３．１．１３、７．２．８、１３．１．４條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)

行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

２０１５年３月８日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)２００９年〈工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定、修訂計劃〉的通知》（建標(biāo)〔２００９〕８８號）的要求，由

中國海誠工程科技股份有限公司會同有關(guān)單位編制而成。

本規(guī)范編制過程中，編制組進(jìn)行了廣泛、深入的調(diào)查研究，總

結(jié)設(shè)計、咨詢及總承包工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外

先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修改、完成了規(guī)范報批稿，最

后經(jīng)審查定稿。專用

本規(guī)范共分１４章和６個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容為：總則，術(shù)語，

工藝，廠址與總體規(guī)劃，熱能動力，總平面與運(yùn)輸，電氣系統(tǒng)，自控

儀表，建筑，結(jié)構(gòu)，給水排水，采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)，清潔生產(chǎn)、節(jié)能

減排和環(huán)境保護(hù)以及職業(yè)安全衛(wèi)生等。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，

由中國輕工業(yè)勘察設(shè)計協(xié)會負(fù)責(zé)日常管理，由中國海誠工程科技

股份有限公司負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋，執(zhí)行過程中如有意見或建議，

請寄送中國海誠工程科技股份有限公司制漿造紙事業(yè)部（地址：上

海市寶慶路２１號；郵政編碼：２０００３１；Ｅ－ｍａｉｌ：ｉｎｆｏ＠ｈａｉｓｕｍ．

ｃｏｍ）。人人文庫

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國海誠工程科技股份有限公司

參編單位：中國中輕國際工程有限公司

中國輕工業(yè)長沙工程有限公司

中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司

中國輕工業(yè)南寧設(shè)計工程有限公司

·１·

中國輕工業(yè)成都設(shè)計工程有限公司

中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司

主要起草人：戚永宜張裕福靳福明王蘅胡菊華

梁斌陳玲玲羅健雄張飛躍詹緒遠(yuǎn)

張小江劉聲遠(yuǎn)韋思強(qiáng)梁群劉愛瑾

寇九貴陳新陳蕾徐靈通周原

陳先德江山紅段啟坤麥東嚴(yán)寶英

陳軍楊衛(wèi)湘張勁松甘慶權(quán)李蓉

王建王丹程建國周錫政謝俞雷

翟陽吳伏安鄺湘泉鄭積昌聶欣蔚

夏欣李國慶朱曉華張磊李見

熊術(shù)娥權(quán)軍專用

主要審查人：王志杰王宗存王國森甘鐘盧寶榮

劉傳聚李勤李耀何北海邵啟超

張小龍房桂干黃運(yùn)基曹暉樊燕

戴冠民

人人文庫

·２·

目次

１總則…………………（１）

２術(shù)語…………………（２）

３工藝…………………（６）

３．１一般規(guī)定………………（６）

３．２工藝技術(shù)及設(shè)備選擇……（８）

３．３工藝設(shè)備布置……………（２３）

３．４工藝管道………………專用（２７）

３．５中心檢驗(yàn)分析室…………（３０）

３．６機(jī)修車間………………（３１）

３．７倉庫……………………（３３）

４廠址與總體規(guī)劃…………（３７）

４．１廠址……………………（３７）

４．２總體規(guī)劃………………（３８）

５熱能動力…………………（４０）

５．１一般規(guī)定………………（４０）

５．２熱負(fù)荷…………………（４０）

５．３燃料供應(yīng)………………（４１）

５．４主人人文庫要設(shè)備選擇……………（４１）

５．５化學(xué)水處理……………（４２）

５．６煙氣凈化處理……………（４２）

５．７其他配套設(shè)施……………（４３）

５．８供熱系統(tǒng)………………（４３）

５．９壓縮空氣站……………（４３）

６總平面與運(yùn)輸……………（４４）

·１·

書

６．１主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)………（４４）

６．２總平面布置……………（４５）

６．３物流運(yùn)輸………………（５０）

６．４豎向設(shè)計………………（５２）

６．５管線綜合布置……………（５４）

６．６綠化……………………（５４）

７電氣系統(tǒng)…………………（５６）

７．１一般規(guī)定………………（５６）

７．２供電……………………（５６）

７．３車間配電………………（６１）

７．４電氣照明………………（６９）

７．５防雷及接地……………專用（７２）

７．６電修……………………（７５）

８自控儀表…………………（７７）

８．１一般規(guī)定………………（７７）

８．２監(jiān)控系統(tǒng)………………（７７）

８．３儀表……………………（７８）

８．４信號報警及安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)……………（７９）

８．５控制水平………………（８０）

８．６控制室與機(jī)柜室…………（８１）

８．７供電及供氣……………（８２）

８．８接地……………………（８３）

８．９安人人文庫裝及材料……………（８３）

８．１０儀修……………………（８５）

９建筑…………………（８６）

９．１一般規(guī)定………………（８６）

９．２主要車間建筑設(shè)計………（８６）

９．３防火……………………（８７）

９．４建筑安全………………（８７）

·２·

９．５生產(chǎn)輔助用室……………（８８）

１０結(jié)構(gòu)…………………（８９）

１０．１一般規(guī)定………………（８９）

１０．２設(shè)計荷載………………（９２）

１０．３構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)……（９３）

１０．４結(jié)構(gòu)防腐蝕……………（９５）

１１給水排水…………………（９７）

１１．１一般規(guī)定………………（９７）

１１．２取水……………………（９７）

１１．３給水處理………………（９８）

１１．４消防給水………………（９８）

１１．５排水工程………………專用（９９）

１１．６廢水處理………………（９９）

１２采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)……（１０１）

１２．１一般規(guī)定………………（１０１）

１２．２室內(nèi)外計算參數(shù)………（１０１）

１２．３生產(chǎn)車間采暖通風(fēng)……（１０３）

１２．４空氣調(diào)節(jié)………………（１０６）

１２．５制冷站…………………（１０６）

１２．６防排煙…………………（１０６）

１３清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)………（１０７）

１３．１一般規(guī)定………………（１０７）

１３．２選人人文庫址與總圖布置的環(huán)境保護(hù)要求………（１０７）

１３．３備料……………………（１０８）

１３．４化學(xué)制漿………………（１０８）

１３．５機(jī)械制漿………………（１０９）

１３．６廢紙漿…………………（１０９）

１３．７造紙……………………（１０９）

１３．８堿回收…………………（１１０）

·３·

１３．９其他……………………（１１０）

１４職業(yè)安全衛(wèi)生……………（１１１）

１４．１一般規(guī)定………………（１１１）

１４．２防火防爆………………（１１１）

１４．３防雷、電氣安全…………（１１２）

１４．４防燙……………………（１１４）

１４．５安全色、安全標(biāo)志………（１１４）

１４．６噪聲防護(hù)、防振動………（１１５）

１４．７防塵……………………（１１５）

１４．８防毒、防腐、防輻射……（１１６）

１４．９防暑、防寒、防濕………（１１６）

附錄Ａ制漿造紙廠所用的水、電、蒸汽和壓縮空氣專用的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)要求…………（１１８）

附錄Ｂ工藝管道不同介質(zhì)的流速表………（１２０）

附錄Ｃ制漿造紙廠主要建筑物火災(zāi)危險性分類表………（１２３）

附錄Ｄ主要車間樓板安裝檢修等效荷載…（１２５）

附錄Ｅ制漿造紙廠各生產(chǎn)車間和工作場所設(shè)計照明系統(tǒng)的

照度標(biāo)準(zhǔn)值…………（１２８）

附錄Ｆ制漿造紙廠用電設(shè)備需要系數(shù)（Ｋｘ）

及功率因數(shù)（ｃｏｓ）…………………（１３０）

本規(guī)范用詞說明………………（１３４）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（１３５）

附：條文說人人文庫明…………………（１３９）

·４·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓ……………………（２）

３Ｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎ……………（６）

３．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（６）

３．２Ｐｒｏｃｅｓｓｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｅｌｅｃｔｉｏｎ………………（８）

３．３Ｌａｙｏｕｔｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔ……（２３）

３．４Ｐｒｏｃｅｓｓｐｉｐｉｎｇ…………專用（２７）

３．５Ｃｅｎｔｒａｌｔｅｓｔｉｎｇａｎｄａｎａｌｙｓｉｓｒｏｏｍｓ………（３０）

３．６Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｓｈｏｐｓ……………（３１）

３．７Ｗａｒｅｈｏｕｓｅｓ……………（３３）

４Ｍｉｌｌｓｉｔｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｍａｓｔｅｒｐｌａｎｎｉｎｇ………………（３７）

４．１Ｍｉｌｌｓｉｔｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎ………（３７）

４．２Ｍａｓｔｅｒｐｌａｎｎｉｎｇ…………（３８）

５Ｔｈｅｒｍａｌａｎｄｐｏｗｅｒｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ………（４０）

５．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（４０）

５．２Ｈｅａｔｌｏａｄｓ………………（４０）

５．３Ｆｕｅｌｓｕｐｐｌｙ……………（４１）

５．４Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ人人文庫ｏｆｍａｊｏｒｅｑｕｉｐｍｅｎｔ……………（４１）

５．５Ｃｈｅｍｉｃａｌｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ………………（４２）

５．６Ｆｌｕｅｇａｓｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ……（４２）

５．７Ｏｔｈｅｒａｕｘｉｌｉａｒｙｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ…………………（４３）

５．８Ｈｅａｔｓｕｐｐｌｙｓｙｓｔｅｍ……（４３）

５．９Ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄａｉｒｓｔａｔｉｏｎｓ…………………（４３）

６Ｇｅｎｅｒａｌｌａｙｏｕｔａｎｄｔｒａｎｓｐｏｒｔ……………（４４）

·５·

書

６．１Ｍａｊｏｒｅｃｏｎｏｍｉｃａｎｄｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ…（４４）

６．２Ｇｅｎｅｒａｌｌａｙｏｕｔｐｌａｎ……（４５）

６．３Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ………………（５０）

６．４Ｖｅｒｔｉｃａｌｄｅｓｉｇｎ…………（５２）

６．５Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｐｉｐｅｌｉｎｅａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ…………（５４）

６．６Ｇｒｅｅｎｓｐａｃｅｓ……………（５４）

７Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｓｙｓｔｅｍ…………（５６）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（５６）

７．２Ｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙ……………（５６）

７．３Ｗｏｒｋｓｈｏｐｐｏｗｅｒｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ……………（６１）

７．４Ｅｌｅｃｔｒｉｃｌｉｇｈｔｉｎｇ…………（６９）

７．５Ｅａｒｔｈｉｎｇａｎｄｌｉｇｈｔｎｉｎｇｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ………專用（７２）

７．６Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｓｈｏｐｓ……………（７５）

８Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎａｎｄｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｔｉｏｎ………（７７）

８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（７７）

８．２Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ…………（７７）

８．３Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｔｉｏｎｓ………（７８）

８．４Ｓｉｇｎａｌａｌａｒｍａｎｄｓａｆｅｔｙｉｎｔｅｒｌｏｃｋｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ………（７９）

８．５Ｌｅｖｅｌｏｆｃｏｎｔｒｏｌ…………（８０）

８．６Ｃｏｎｔｒｏｌｒｏｏｍｓａｎｄｒａｃｋｒｏｏｍｓ……………（８１）

８．７Ｐｏｗｅｒａｎｄａｉｒｓｕｐｐｌｙ……（８２）

８．８Ｅａｒｔｈｉｎｇ………………（８３）

８．９Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ人人文庫ａｎｄｍａｔｅｒｉａｌ…………………（８３）

８．１０Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｓｈｏｐｓ…………（８５）

９Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ………………（８６）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（８６）

９．２Ｍａｉｎｗｏｒｋｓｈｏｐｓａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌｄｅｓｉｇｎ……（８６）

９．３Ｆｉｒｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ…………（８７）

９．４Ｂｕｉｌｄｉｎｇｓａｆｅｔｙ…………（８７）

·６·

９．５Ａｕｘｉｌｉａｒｙｒｏｏｍｓ…………（８８）

１０Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ…………………（８９）

１０．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（８９）

１０．２Ｄｅｓｉｇｎｌｏａｄｓ……………（９２）

１０．３Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｓ…（９３）

１０．４Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎｆｏｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ……（９５）

１１Ｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｄｒａｉｎａｇｅ……………（９７）

１１．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（９７）

１１．２Ｗａｔｅｒｉｎｔａｋｅ…………（９７）

１１．３Ｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ………（９８）

１１．４Ｆｉｒｅｆｉｇｈｔｉｎｇｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙ………………（９８）

１１．５Ｄｒａｉｎａｇｅ………………專用（９９）

１１．６Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ…………………（９９）

１２Ｈｅａｔｉｎｇ，ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎａｎｄａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ……………（１０１）

１２．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（１０１）

１２．２Ｉｎｄｏｏｒａｎｄｏｕｔｄｏｏｒｄｅｓｉｇｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ……（１０１）

１２．３Ｗｏｒｋｓｈｏｐｈｅａｔｉｎｇａｎｄｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ………（１０３）

１２．４Ａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ………（１０６）

１２．５Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔｓ……（１０６）

１２．６Ｓｍｏｋｅｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｓｍｏｋｅｅｘｈａｕｓｔ………（１０６）

１３Ｃｌｅａｎｅｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ，ｅｍｉｓｓｉｏｎ

ｒｅｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ………………（１０７）

１３．１Ｇｅｎｅｒａｌ人人文庫ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（１０７）

１３．２Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｉｎｓｉｔｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎ

ａｎｄｍａｓｔｅｒｐｌａｎｎｉｎｇ……（１０７）

１３．３Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓ………………（１０８）

１３．４Ｃｈｅｍｉｃａｌｐｕｌｐｉｎｇ………（１０８）

１３．５Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｕｌｐｉｎｇ……（１０９）

１３．６Ｄｅｉｎｋｅｄｐｕｌｐ…………（１０９）

·７·

１３．７Ｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇ…………（１０９）

１３．８Ａｌｋａｌｉｒｅｃｏｖｅｒｙ…………（１１０）

１３．９Ｏｔｈｅｒｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｓ……（１１０）

１４Ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌｈｅａｌｔｈａｎｄｓａｆｅｔｙ………（１１１）

１４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ…………………（１１１）

１４．２Ｆｉｒｅａｎｄｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ…………（１１１）

１４．３Ｌｉｇｈｔｎｉｎｇｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｎｄｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｓａｆｅｔｙ………………（１１２）

１４．４Ｂｕｒｎａｎｄｓｃａｌｄｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ………………（１１４）

１４．５Ｓａｆｅｔｙｃｏｌｏｕｒｓａｎｄｓａｆｅｔｙｓｉｇｎｓ…………（１１４）

１４．６Ｎｏｉｓｅａｎｄｖｉｂｒａｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌ……………（１１５）

１４．７Ｄｕｓｔｃｏｎｔｒｏｌ……………（１１５）

１４．８Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｇａｉｎｓｔｔｏｘｉｃｓ，ｃｏｒｒｏｓｉｏｎａｎｄｒａｄｉａｔｉｏｎ專用…………（１１６）

１４．９Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎａｇａｉｎｓｔｈｅａｔ，ｃｏｌｄａｎｄｄａｍｐ…（１１６）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＱｕａｌｉｔｙｓｔａｎｄａｒｄａｎｄｔｅｃｈｎｉｃａｌｐａｒａｍｅｔｅｒ

ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｆｏｒｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇｍｉｌｌｗａｔｅｒ，

ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ，ｓｔｅａｍａｎｄｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄａｉｒ………（１１８）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＦｌｏｗｖｅｌｏｃｉｔｙｏｆｖａｒｉｏｕｓｍｅｄｉｕｍｉｎｔｏ

ｐｌａｎｔｐｉｐｉｎｇ…………………（１２０）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＣｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｆｉｒｅｈａｚａｒｄｓｆｏｒｍａｉｎ

ｂｕｉｌｄｉｎｇｓｉｎｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇｐｌａｎｔｓ……………（１２３）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＤＥｑｕｉｖａｌｅｎｔｕｎｉｆｏｒｍｌｙｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｌｏａｄｓｏｆ

ｆｌｏｏｒｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｏｆ

人人文庫ｍａｉｎｗｏｒｋｓｈｏｐｓ……………（１２５）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＥＭｉｎｉｍｕｍｉｌｌｕｍｉｎａｎｃｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｆｏｒ

ｖａｒｉｏｕｓｂｕｉｌｄｉｎｇｓｉｎｐｕｌｐａｎｄｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇ

ｐｌａｎｔｓ…………（１２８）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＦＤｅｍａｎｄｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔＫｘａｎｄｐｏｗｅｒｆａｃｔｏｒｃｏｓ

ｏｆｖａｒｉｏｕｓｔｙｐｅｓｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｎ

ｐｕｌｐａｎｄｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇｐｌａｎｔ…（１３０）

·８·

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｓｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（１３４）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（１３５）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１３９）

專用

人人文庫

·９·

１總則

１．０．１為了在制漿造紙廠設(shè)計中，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、

方針、政策，合理利用資源，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、節(jié)省工程投資、縮

短工程建設(shè)周期，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、清潔生產(chǎn)、運(yùn)行安全可

靠，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造，采用木材、非木

材、廢紙為原料的制漿造紙廠的工程設(shè)計。

１．０．３制漿造紙廠的設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，專用尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫

·１·

２術(shù)語

２．０．１植物纖維原料ｐｌａｎｔｆｉｂｅｒｍａｔｅｒｉａｌ

用于制漿造紙生產(chǎn)的速生豐產(chǎn)林木、工業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品剩余物中

的木質(zhì)部纖維。

２．０．２廢紙漿ｗａｓｔｅｐａｐｅｒｐｕｌｐ

廢紙經(jīng)過工業(yè)化處理，用于造紙生產(chǎn)的紙漿。

２．０．３制漿ｐｕｌｐｉｎｇ

植物纖維原料分離出纖維成為紙漿的過程專用。

２．０．４備料ｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ

將制漿原料去除雜質(zhì)并切成一定規(guī)格料片的生產(chǎn)過程。

２．０．５堿法制漿ａｌｋａｌｉｎｅｐｕｌｐｉｎｇ

一種應(yīng)用堿性溶液蒸煮植物纖維原料的化學(xué)制漿方法。

２．０．６硫酸鹽制漿ｋｒａｆｔｐｕｌｐｉｎｇ

氫氧化鈉（ＮａＯＨ）與一定比例的硫化鈉（Ｎａ２Ｓ）為制漿化學(xué)

品，在化學(xué)品回收過程中補(bǔ)充硫酸鈉（Ｎａ２ＳＯ４），以平衡制漿化學(xué)

品中ＯＨ－和ＨＳ－離子有效成分的生產(chǎn)紙漿的過程。

２．０．７蒸煮ｄｉｇｅｓｔｉｎｇ

在一定的壓力、溫度條件下，制漿化學(xué)品將植物纖維中的木素

溶解并與人人文庫纖維分離的過程。

２．０．８氧脫木素ｏｘｙｇｅｎｄｅｌｉｇｎｉｆｉｃａｔｉｏｎ

在堿性、一定的壓力和溫度條件下，用氧去除蒸煮后纖維原料

中殘余木素的生產(chǎn)過程。

２．０．９洗滌ｗａｓｈｉｎｇ

經(jīng)過多段串聯(lián)將溶解于制漿藥液中的木素等有機(jī)物與纖維分

離以取得潔凈漿料的生產(chǎn)過程。

·２·

２．０．１０黑液ｂｌａｃｋｌｉｑｕｏｒ

從硫酸鹽或堿法制漿纖維中分離出的制漿藥液，內(nèi)含木素等

有機(jī)物的液體。

２．０．１１篩選ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ

用篩縫間隙或圓孔直徑的大小將紙漿纖維與纖維束和其他雜

質(zhì)分離的生產(chǎn)過程。

２．０．１２凈化ｃｌｅａｎｉｎｇ

將造紙纖維與其比重不同的雜質(zhì)分離的過程。

２．０．１３無元素氯漂白ｅｌｅｍｅｎｔａｌｃｈｌｏｒｉｎｅｆｒｅｅ（ＥＣＦ）

ｂｌｅａｃｈｉｎｇ

用二氧化氯（ＣｌＯ２）取代氯氣和次氯酸鹽作為漂白劑的漂白。

２．０．１４全無氯漂白ｔｏｔａｌｃｈｌｏｒｉｎｅｆｒｅｅ（ＴＣＦ專用）ｂｌｅａｃｈｉｎｇ

使用完全沒有含氯元素漂白劑的漂白。

２．０．１５堿回收ａｌｋａｌｉｎｅｒｅｃｏｖｅｒｙ

將提取出的蒸煮廢液通過一定的工序轉(zhuǎn)化為制漿所用的堿并

回收能源的過程。

２．０．１６多效蒸發(fā)ｍｕｌｔｉ－ｅｆｆｅｃｔｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ

將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作過程。

２．０．１７堿回收爐ａｌｋａｌｉｎｅｒｅｃｏｖｅｒｙｂｏｉｌｅｒ

利用濃黑液中的有機(jī)物燃燒，并將黑液中的無機(jī)物通過燃燒

生成的熔融物回用的特種鍋爐。

２．０．１８綠液ｇｒｅｅｎｌｉｑｕｏｒ

用稀人人文庫白液或清水溶解堿回收爐燃燒產(chǎn)生熔融物的溶液，呈綠

色。

２．０．１９苛化ｒｅｃａｕｓｔｉｃｉｚｉｎｇ

含有效成分Ｃａ（ＯＨ）２的石灰溶液與澄清后的綠液反應(yīng)，將其

中的Ｎａ２ＣＯ３轉(zhuǎn)化為ＮａＯＨ的過程。

２．０．２０白液ｗｈｉｔｅｌｉｑｕｏｒ

苛化反應(yīng)后生成的溶液。

·３·

２．０．２１白泥ｌｉｍｅｍｕｄ

苛化反應(yīng)后生成并經(jīng)沉淀過濾后形成的灰白色膏狀物體。

２．０．２２脫墨ｄｅｉｎｋｉｎｇ

用一定量的脫墨劑以浮選或洗滌的方式將廢紙漿中的油墨與

造紙纖維分離的生產(chǎn)過程。

２．０．２３熱分散ｔｈｅｒｍａｌｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ

在一定溫度下，以高剪切力作用于廢紙纖維，使之分散，并使

油墨、蠟、膠黏物等細(xì)化和剝離的生產(chǎn)過程。

２．０．２４漿料準(zhǔn)備ｓｔｏｃｋｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ

在我國通常稱為打漿工段，是紙和紙板抄造前纖維原料前處

理的生產(chǎn)過程。含打漿、配漿、損紙?zhí)幚淼裙ば颉?/p>

２．０．２５打漿ｂｅａｔｉｎｇ專用

用盤磨、錐形精漿機(jī)等設(shè)備將造紙纖維切斷、纖維兩端分絲帚

化的生產(chǎn)過程。

２．０．２６白水ｗｈｉｔｅｗａｔｅｒ

產(chǎn)生于制漿造紙生產(chǎn)過程、含有少量纖維的生產(chǎn)過程用水。

２．０．２７白水回收ｗｈｉｔｅｗａｔｅｒｒｅｃｏｖｅｒｙ

用過濾、氣浮、沉淀等方式將纖維與水分離并將纖維和澄清的

白水回用于生產(chǎn)的過程。

２．０．２８配漿ｓｔｏｃｋｂｌｅｎｄ

將適用于所生產(chǎn)產(chǎn)品的各種漿料、損紙及紙內(nèi)施膠劑等濕部

化學(xué)品均勻混合的生產(chǎn)過程。

２．０．２９人人文庫濕部ｗｅｔｅｎｄ

指造紙機(jī)的烘干裝置之前的網(wǎng)部和壓榨部。

２．０．３０干部ｄｒｙｅｎｄ

指造紙機(jī)從進(jìn)入烘干裝置之后到壓光機(jī)之間的部分，通常含

若干組前烘缸、表面施膠、機(jī)內(nèi)涂布、后烘干部等部分。

２．０．３１流漿箱ｈｅａｄｂｏｘ

利用流體力學(xué)的原理將漿料中的單根纖維懸浮在白水之中并

·４·

將之均勻分布在紙頁成型網(wǎng)上的裝置。

２．０．３２流送系統(tǒng)ａｐｐｒｏａｃｈｓｙｓｔｅｍ

將造紙漿料稀釋、除渣、除氣、篩選并流經(jīng)，經(jīng)過計算和特定布

置的管道送入流漿箱系統(tǒng)。也被稱為短循環(huán)（ｓｈｏｒｔｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）。

２．０．３３損紙ｂｒｏｋｅ

濕部、干部、完成及紙加工過程中斷紙及切邊產(chǎn)生的紙。

２．０．３４紙幅寬度ｗｅｂｗｉｄｔｈ

造紙機(jī)卷紙機(jī)處的紙或紙板的寬度。

２．０．３５凈紙寬ｎｅｔｗｅｂｗｉｄｔｈ

經(jīng)過復(fù)卷機(jī)裁切左右兩邊紙邊后，紙幅的寬度。

２．０．３６左（右）手機(jī)ｌｅｆｔ（ｒｉｇｈｔ）ｈａｎｄｍａｃｈｉｎｅ

面對設(shè)備中物料運(yùn)行的方向，傳動在左（右專用）側(cè)，稱之為左（右）

手機(jī)。

２．０．３７涂布顏料ｐｉｇｍｅｎｔ

用于紙頁表面涂布的顏料。

２．０．３８涂料ｃｏａｔｉｎｇｃｏｌｏｒ

涂于紙或紙板表面，由顏料、膠黏劑及其他添加劑組成的涂布

劑。

２．０．３９完成ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ

指對紙和紙板壓光、卷取、復(fù)卷或平板切紙、包裝、入庫等工序

的統(tǒng)稱。

人人文庫

·５·

３工藝

３．１一般規(guī)定

３．１．１生產(chǎn)車間的設(shè)計生產(chǎn)能力應(yīng)滿足設(shè)計依據(jù)的要求，各車間

能力應(yīng)協(xié)調(diào)平衡，供水、供熱、供電等動力供應(yīng)與生產(chǎn)車間需要相

適應(yīng)。

３．１．２生產(chǎn)線規(guī)模以制漿能力劃分，應(yīng)符合表３．１．２的規(guī)定。

表３．１．２制漿能力劃分

單線年制漿能力Ｑ×１００００專用（ｔ／ａ）

規(guī)?；瘜W(xué)漿

化學(xué)機(jī)械漿

木漿竹漿其他非木漿

特大型Ｑ≥６０Ｑ≥２０Ｑ≥２０Ｑ≥３０

大型３０≤Ｑ＜６０１５≤Ｑ＜２０１０≤Ｑ＜２０１５≤Ｑ＜３０

中型１５≤Ｑ＜３０１０≤Ｑ＜１５５≤Ｑ＜１０５≤Ｑ＜１５

小型Ｑ＜１５Ｑ＜１０Ｑ＜５Ｑ＜５

３．１．３生產(chǎn)線規(guī)模以堿回收黑液固形物的處理量劃分應(yīng)符合表

３．１．３的規(guī)定。

表３．１．３堿回收黑液固形物的處理量劃分

人人文庫單線堿爐日處理黑液固形物量Ｑ（ｔＤＳ／ｄ）

規(guī)?；瘜W(xué)漿

其他非木漿

木漿竹漿

特大型Ｑ≥３０００Ｑ≥１０００Ｑ≥８００

大型１５００≤Ｑ＜３０００７５０≤Ｑ＜１０００４００≤Ｑ＜８００

中型７５０≤Ｑ＜１５００５００≤Ｑ＜７５０２００≤Ｑ＜４００

小型Ｑ＜７５０Ｑ＜５００Ｑ＜２００

·６·

３．１．４生產(chǎn)線規(guī)模以造紙能力劃分應(yīng)符合表３．１．４的規(guī)定。

表３．１．４造紙能力劃分

單線年造紙能力Ｑ×１００００（ｔ／ａ）

規(guī)模

紙板和包裝紙印刷書寫紙生活用紙及薄頁紙

特大型Ｑ≥６０Ｑ≥４０Ｑ≥６

大型３０≤Ｑ＜６０２０≤Ｑ＜４０３≤Ｑ＜６

中型１５≤Ｑ＜３０１０≤Ｑ＜２０１．５≤Ｑ＜３

小型Ｑ＜１５Ｑ＜１０Ｑ＜１．５

３．１．５制漿造紙廠生產(chǎn)能力的計算應(yīng)以成品漿（風(fēng)干）產(chǎn)量為依

據(jù)，造紙項(xiàng)目生產(chǎn)能力的計算應(yīng)以復(fù)卷后的產(chǎn)量為依據(jù)。

３．１．６生產(chǎn)車間年工作日應(yīng)按３４０ｄ計算，除特專用別注明外應(yīng)為每

日三班連續(xù)生產(chǎn)。

３．１．７制漿造紙廠可分為以植物纖維為原料的制漿工程或綜合

性的制漿造紙工程、以廢紙漿為原料的制漿造紙工程和以商品漿

為原料的造紙工程，以及以植物或非植物纖維為原料的特種紙工

程。

３．１．８工藝設(shè)計總體應(yīng)符合下列規(guī)定：

１生產(chǎn)工藝的總體設(shè)計應(yīng)進(jìn)行物料平衡、水平衡及能量平衡

計算。

２選擇的設(shè)備應(yīng)先進(jìn)、成熟、穩(wěn)妥、可靠、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，符

合統(tǒng)一性、互換性及機(jī)械化和自動化要求。

３車人人文庫間布置應(yīng)符合總體設(shè)計原則及總平面布置的要求，做到

經(jīng)濟(jì)實(shí)用、整齊、緊湊，適當(dāng)照顧美觀；應(yīng)充分利用自然條件，滿足

通風(fēng)、采光要求；應(yīng)設(shè)置必要的辦公及生活設(shè)施。

４設(shè)備及管道布置應(yīng)便于施工、安裝、操作及檢修。

５液體物料輸送宜利用位差自流，避免迂回與多次泵送，力

求管線最短；應(yīng)防止噪聲與振動的影響，并應(yīng)有良好的操作條件與

環(huán)境。

·７·

３．１．９制漿造紙廠宜包括備料車間、制漿車間、漿板車間、堿回收

車間、化學(xué)品生產(chǎn)車間、造紙車間、紙加工車間和原料儲存場、中心

化驗(yàn)室、倉庫、機(jī)修車間、動力等輔助生產(chǎn)車間和設(shè)施。

３．１．１０生產(chǎn)工藝設(shè)計適用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：

１化學(xué)制漿車間設(shè)計應(yīng)適用于間歇或連續(xù)蒸煮器的化學(xué)制

漿工藝。使用其他類似工藝及原料的化學(xué)制漿車間工藝設(shè)計可參

照使用。

２機(jī)械制漿車間設(shè)計應(yīng)適用于化學(xué)熱磨機(jī)械漿工藝，其他類

型機(jī)械漿可參照執(zhí)行。

３廢紙制漿車間設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的種類及質(zhì)量要求，分為脫

墨漿和非脫墨漿，生產(chǎn)使用的原料應(yīng)為廢紙。

４造紙車間設(shè)計應(yīng)適用于以各類漿種生專用產(chǎn)印刷書寫紙、紙

板、生活用紙的工藝。生產(chǎn)其他特殊紙種和技術(shù)改造的造紙車間

工藝設(shè)計可參照執(zhí)行。

３．１．１１生產(chǎn)車間設(shè)計范圍和界限宜以建筑物、構(gòu)筑物外１米為

界，當(dāng)生產(chǎn)車間為露天布置時，應(yīng)以布置區(qū)域四周道路路沿為界。

３．１．１２以各類植物纖維為原料生產(chǎn)硫酸鹽化學(xué)漿和堿法制漿的

制漿造紙廠必須設(shè)置堿回收車間或木素綜合利用。

３．１．１３嚴(yán)禁采用元素氯漂白生產(chǎn)工藝。

３．１．１４工廠用水、電、蒸汽和壓縮空氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)應(yīng)

符合本規(guī)范附錄Ａ的要求。

人人文庫３．２工藝技術(shù)及設(shè)備選擇

３．２．１原料儲存場應(yīng)符合下列規(guī)定：

１原料應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）原木的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《造紙用原木》

ＧＢ／Ｔ１１７１７的有關(guān)規(guī)定。

２）外購木片質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《造紙木片》

ＧＢ／Ｔ７９０９的有關(guān)規(guī)定。

·８·

３）竹子的枝丫、葉子應(yīng)去除，竹捆中無霉?fàn)€、蟲蛀的竹桿。

原竹長度宜小于３．０ｍ，每捆直徑宜小于３００ｍｍ。

４）外購竹片長度應(yīng)為１５ｍｍ～３０ｍｍ，合格率應(yīng)大于８０％，

竹片水分不應(yīng)大于４０％。竹片中不得夾帶金屬、石子、

泥沙等雜物以及霉?fàn)€、變質(zhì)、燒焦的料片。

５）甘蔗渣應(yīng)除髓，除髓率應(yīng)大于等于２０％。蔗渣外觀應(yīng)無

霉?fàn)€及變質(zhì)現(xiàn)象，無夾帶砂粒、石塊及金屬等雜物。

６）荻葦葉中的葦穗應(yīng)打凈，莖呈淡黃色，無霉?fàn)€及變質(zhì)現(xiàn)

象，無雜草、砂粒、石塊及金屬等雜物。

７）麥草應(yīng)葉少、無根、無霉?fàn)€及變質(zhì)現(xiàn)象，捆中無夾帶砂粒、

石塊及金屬等雜物。

８）廢紙宜打包供貨。廢紙包中無夾帶砂粒專用、石塊及金屬件

等雜物，其他混雜物不宜超過１．５％，水分不宜大于

１５％。

２各種原料的總儲存數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臈l件、原料收購的期

限及運(yùn)輸條件而定。

３當(dāng)廠區(qū)范圍內(nèi)原料儲存場地不夠儲存全部原料時，應(yīng)貯原

料可安排在中間堆場儲存。

４原料儲存場的設(shè)備宜使用機(jī)械化設(shè)備。運(yùn)搬物料應(yīng)沿最

短的距離進(jìn)行，減少中間轉(zhuǎn)載。

５原料儲存場選用設(shè)備的能力，宜按工廠每日原料需要量的

１．５倍配備，并宜選用同類型的設(shè)備。

６原人人文庫木的堆垛和拆垛，宜采用輪式抓木起重機(jī)，原木的運(yùn)輸

宜采用爪式裝載機(jī)。

７商品木片、竹片堆垛宜采用裝載機(jī)、推土機(jī)或移動式膠帶

運(yùn)輸機(jī)。輸送宜采用膠帶運(yùn)輸機(jī)。

８草類原料的上垛，宜采用移動式起重機(jī)或移動式膠帶運(yùn)輸

機(jī)。草類原料宜采用車輛運(yùn)輸方式，也可采用膠帶運(yùn)輸機(jī)。

９甘蔗渣的濕法堆垛，宜采用膠帶運(yùn)輸機(jī)高架棧橋上料，推

·９·

土機(jī)輔助堆垛和壓實(shí)，拆垛上料宜采用裝載機(jī)、推土機(jī)。

１０廢紙堆垛和拆垛宜采用移動式叉車。

３．２．２備料車間應(yīng)符合下列規(guī)定：

１原木備料應(yīng)由鋸斷、去皮、樹皮分離、原木洗滌、除鐵、削

片、篩選、再碎、儲存及樹皮處理等工序組成。

２商品木片備料應(yīng)由木片接收、篩選、再碎、洗滌、儲存等工

序組成。

３竹子備料應(yīng)由上料、切片、篩選、大片再碎、洗滌、儲存輸送

等工序組成。

４蔗渣備料應(yīng)由開包、除髓、堆存輸送、洗滌等工序組成。

５荻葦、麥草備料應(yīng)干法備料，由上料、切料、篩選、除塵、儲

存等工序組成；濕法備料由上料、切料、篩選、除專用塵、水洗、脫水、洗

滌水處理、儲存輸送等工序組成。

６各種原料加工都應(yīng)清除塵埃、金屬物、污泥、石子等雜質(zhì)以

及霉?fàn)€、變質(zhì)、燒焦的原料。

７各種料片質(zhì)量應(yīng)滿足制漿生產(chǎn)工藝要求。

８原料進(jìn)車間前應(yīng)按種類進(jìn)行分選、計量，出備料車間的制

漿原料成品宜計量。

９當(dāng)切斷多種原料時，應(yīng)分別處理，不得混切。不同原料，不

同品種的半成品在料倉儲存時，應(yīng)分隔，不得混合儲存。

１０木片、草片、竹片應(yīng)篩選，大片料宜處理后回篩；過厚木片

宜經(jīng)壓潰后直接與篩選后合格木片混合。

１１人人文庫料片洗滌水應(yīng)循環(huán)利用，補(bǔ)充水量為１０％～３０％，廢水

進(jìn)廢水處理廠前應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理，補(bǔ)充水宜采用中水。

１２備料車間的設(shè)備能力應(yīng)滿足蒸煮工段裝料時間的要求。

１３原木剝皮應(yīng)選用機(jī)械剝皮。

１４原料的削片應(yīng)根據(jù)原料的不同特性選用合適的設(shè)備。

１５荻葦、麥草備料宜設(shè)置備用生產(chǎn)線。

１６料片凈化流程應(yīng)根據(jù)原料和制漿方式選用。

·１０·

１７料片中間儲存的容量應(yīng)根據(jù)備料車間工作時間確定。

３．２．３化學(xué)制漿車間應(yīng)符合下列規(guī)定：

１化學(xué)制漿車間應(yīng)包含下列生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

１）蒸煮工段應(yīng)包括上料、蒸煮、噴放、配堿、熱回收、臭氣收

集等工序。

２）洗篩工段應(yīng)包括洗滌（黑液提取）、篩選、凈化、濃縮等工

序。

３）漂白工段應(yīng)包括氧脫木素、漂白、洗滌及漂白用化學(xué)品制

備等工序?？稍黾雍缶x工序。生產(chǎn)本色漿時不應(yīng)設(shè)漂

白工段。

２蒸煮工藝應(yīng)采用低能耗連續(xù)或間隙蒸煮。

３硫酸鹽木漿蒸煮過程中的排放氣體應(yīng)收專用集處理。

４蒸煮過程中產(chǎn)生的廢熱應(yīng)回收利用。

５蒸煮過程中產(chǎn)生的臭氣應(yīng)收集處理。

６藥液和黑液加熱循環(huán)宜采用間接加熱方式，冷凝水應(yīng)回

收。

７蔗渣、狄葦、麥草蒸煮宜采用預(yù)浸漬工藝。

８應(yīng)采用多段逆流洗滌，黑液提取率不應(yīng)低于表３．２．３－１取

值要求。

表３．２．３－１黑液提取率取值表

分類

ⅠⅡⅢ

漿種

木色硫酸鹽人人文庫木漿９９９６９５

漂白硫酸鹽木漿９５９０８５

漂白葦漿９２８８８５

漂白蔗渣漿９２８８８５

漂白麥草漿８５８０７５

漂白硫酸鹽竹漿９５９０８５

本色硫酸鹽竹漿９９９６９５

·１１·

９?jié){料篩選宜采用多段篩選流程，并應(yīng)控制適當(dāng)?shù)奈矟{量。

１０漂白工藝宜采用多段漂白。

１１應(yīng)從工藝流程、設(shè)備選擇及管道、布置、排水設(shè)計方面采

取措施，減少泡沫產(chǎn)生。

１２漂白工段排放的酸性廢水和堿性廢水宜進(jìn)行纖維回收并

設(shè)置室外混合池。

１３制漿主要資源和能源消耗指標(biāo)應(yīng)符合表３．２．３－２、表

３．２．３－３、表３．２．３－４所規(guī)定的取值要求。

表３．２．３－２取水量取值表（ｍ３／ｔ風(fēng)干漿）

分類

ⅠⅡⅢ

漿種

漂白硫酸鹽木漿４５５０專用５５

漂白硫酸鹽竹漿４５５０５５

本色硫酸鹽木漿３５４５６０

本色硫酸鹽竹漿４０５０６０

漂白葦漿１１０１２０１３０

漂白蔗渣漿１１０１２０１３０

漂白麥草漿１００１１０１３０

表３．２．３－３纖維原料消耗量取值表（絕干ｔ／ｔ風(fēng)干漿）

分類

ⅠⅡⅢ

漿種

漂白硫酸鹽人人文庫木漿２．１５２．２５２．３５

漂白硫酸鹽竹漿２．１５２．２５２．３５

本色硫酸鹽木漿２．０５２．１５２．２５

本色硫酸鹽竹漿２．０５２．１５２．２５

漂白葦漿２．２２．３２．４

漂白蔗渣漿（除髓）２．２２．３２．４

漂白麥草漿２．４２．５２．５

·１２·

表３．２．３－４綜合能耗取值表（ｋｇ標(biāo)煤／ｔ風(fēng)干漿）

分類

ⅠⅡⅢ

漿種

漂白硫酸鹽木漿４５０５５０５５０

漂白硫酸鹽竹漿５５０６００６５０

本色硫酸鹽木漿４００４５０５００

本色硫酸鹽竹漿４００４５０５００

漂白葦漿９００１０００１１００

漂白蔗渣漿（除髓）９００１０００１１００

漂白麥草漿９５０１０００１１５０

１４選用間歇蒸煮器時，宜選擇同規(guī)格的３臺～５臺。

１５選擇間歇蒸煮器時，應(yīng)以所需的總?cè)輰Ｓ梅e作為計算的依

據(jù)。

１６采用蒸煮鍋時，噴放鍋的單臺容積宜為單臺蒸煮器的３

倍，噴放鍋的總?cè)莘e不宜超過蒸煮器總?cè)莘e的２倍。

１７采用連續(xù)蒸煮器，在選擇噴放鍋時，噴放鍋的總?cè)莘e應(yīng)滿

足１．５Ｈｒ的儲存要求。

１８漿料洗滌和黑液提取應(yīng)采用多臺或多段串聯(lián)，逆流洗滌。

１９不同漿種應(yīng)根據(jù)纖維平均長度，配以合適的篩孔。當(dāng)選

用外流式壓力篩多段篩選時，漿料濃度宜低于３．５％，通過縫篩的

流速宜低于１ｍ／ｓ。

２０氧脫木素應(yīng)根據(jù)不同原料和規(guī)模選用單段或兩段氧脫木素。

２１人人文庫當(dāng)多段漂白時，漂白塔容積的確定可根據(jù)計算量加大，加

大量不應(yīng)超過１５％。

２２當(dāng)多段漂白時，洗滌設(shè)備宜采用與粗漿洗滌同類型的設(shè)備。

２３化學(xué)制漿車間洗選和漂白工段，應(yīng)根據(jù)主要設(shè)備最重件

的重量選用吊裝起重設(shè)備。

３．２．４機(jī)械制漿車間應(yīng)符合下列規(guī)定：

１化學(xué)熱磨機(jī)械漿質(zhì)量應(yīng)滿足紙種生產(chǎn)的質(zhì)量要求或商品

·１３·

漿的質(zhì)量要求，并根據(jù)不同質(zhì)量要求，確定生產(chǎn)工藝。

２主要資源和能源消耗指標(biāo)應(yīng)符合表３．２．４所規(guī)定的取值

要求。

表３．２．４化學(xué)熱磨機(jī)械漿主要資源和能源消耗取值表

分類

ⅠⅡⅢ

漿種指標(biāo)名詞

用水量ＣＴＭＰ１８２２２８

３

（ｍ／ｔ風(fēng)干）ＡＰＭＰ２０２５３０

纖維原料消耗量ＣＴＭＰ１．５１．６１．８

（絕干ｔ／ｔ風(fēng)干）ＡＰＭＰ１．８１．９２．０

綜合能耗

ＣＴＭＰ１０００１１００１１００

（ｋｇ標(biāo)煤／ｔ）專用

風(fēng)干漿

ＡＰＭＰ１１００１２００１３００

（外購能源）

３生產(chǎn)流程中宜設(shè)置木片接收倉和預(yù)蒸倉，并配置稱重裝置。

４磨漿溫度和濃度應(yīng)按照原料和產(chǎn)品的要求確定。

５磨木機(jī)排出的漿料應(yīng)進(jìn)行篩選，分出的粗渣應(yīng)送渣磨機(jī)進(jìn)

行再磨、再篩選。

６漂白化學(xué)機(jī)械漿宜采用高濃過氧化氫漂白技術(shù)。漂白塔

宜設(shè)置在一段高濃磨或篩選脫水之后。

７洗滌篩選后的紙漿宜經(jīng)濃縮后中濃儲存。

８白水應(yīng)循環(huán)使用。

９機(jī)人人文庫械漿車間盤磨臺數(shù)的確定應(yīng)按每日機(jī)械漿最大產(chǎn)量及

單機(jī)能力計算。第一段磨應(yīng)為高濃磨。第二段磨宜根據(jù)需要達(dá)到

的紙漿游離度來選擇。

１０機(jī)械漿車間的貯漿池總?cè)莘e不宜低于４ｈ的機(jī)械漿產(chǎn)量。

１１機(jī)械漿車間宜在磨漿機(jī)上方配備起重設(shè)備。

３．２．５廢紙制漿車間應(yīng)符合下列規(guī)定：

１進(jìn)入廢紙制漿車間的原料應(yīng)滿足生產(chǎn)的要求，對不符合質(zhì)

·１４·

量要求的原料應(yīng)進(jìn)行分揀。

２廢紙制漿的生產(chǎn)工藝應(yīng)按照原料種類、原料品質(zhì)及用途不

同，采用不同的生產(chǎn)工藝流程。

３廢紙碎解可采用連續(xù)生產(chǎn)或間歇生產(chǎn)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)能、原料

特性、生產(chǎn)情況、紙種等確定。脫墨漿宜采用中濃及高濃碎解；非

脫墨漿宜采用低濃、中濃及高濃碎解。低濃碎漿機(jī)應(yīng)用于連續(xù)碎

解；中濃及高濃碎解機(jī)應(yīng)用于間歇碎解。

４非脫墨漿生產(chǎn)工藝宜采用纖維分級系統(tǒng)，白水應(yīng)逐級回

用。

５廢紙漿應(yīng)使用過氧化氫漂白或其他還原漂白劑漂白。

６廢紙碎解設(shè)備應(yīng)包括立式、臥式和轉(zhuǎn)鼓式等，碎解濃度應(yīng)

分為低濃、中濃及高濃，根據(jù)生產(chǎn)工藝應(yīng)合理選專用擇，應(yīng)同時配置除

雜質(zhì)系統(tǒng)。

７間歇式碎漿機(jī)宜配置碎漿用白水槽。

８廢紙制漿車間宜采用多盤濃縮機(jī)進(jìn)行漿料的濃縮。

９廢紙制漿車間宜采用鏈板輸送機(jī)上料，選用變頻電機(jī)以控

制廢紙的進(jìn)料量。鏈板輸送機(jī)的傾角不宜大于２５°。

１０資源和能源消耗指標(biāo)基準(zhǔn)值應(yīng)符合表３．２．５規(guī)定的取值

要求。

表３．２．５廢紙制漿資源和能源消耗取值表

分類

ⅠⅡⅢ

漿種指標(biāo)名詞

用水量人人文庫脫墨廢紙漿１３１８２２

３

（ｍ／ｔ風(fēng)干）本色廢紙漿９１３１８

纖維原料消耗量脫墨廢紙漿１．０１．１１．２

（絕干ｔ／ｔ風(fēng)干）本色廢紙漿０．８０．９１．０

綜合能耗脫墨廢紙漿３１０３５５３９０

（ｋｇ標(biāo)煤／ｔ風(fēng)干漿）

（外購能源）本色廢紙漿２３０２８０３１０

·１５·

３．２．６漿板車間應(yīng)符合下列規(guī)定：

１漿板車間宜包括漿料的凈化、脫水、干燥（生產(chǎn)干漿時）、切

板和打包等工序。

２漿板機(jī)傳動應(yīng)采用交流變頻電機(jī)，其他生產(chǎn)過程中能力變

化范圍大的設(shè)備宜采用變頻電機(jī)。

３漿板干燥宜采用節(jié)能型干燥方式并配置余熱回收裝置。

４漿板車間白水應(yīng)送至儲漿塔稀釋漿料，循環(huán)使用。

５干漿板機(jī)脫水宜使用夾網(wǎng)成型器。

６漿板車間宜設(shè)置濕部排濕氣裝置。

３．２．７造紙車間應(yīng)符合下列規(guī)定：

１造紙機(jī)抄造幅寬的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品在市場流通的規(guī)格的

倍數(shù)計算。當(dāng)有多種規(guī)格時，宜按此類產(chǎn)品在市專用場流通的比例綜

合確定。

２造紙機(jī)的日生產(chǎn)能力應(yīng)按下式計算：

Ｑ＝１．４４ＶＢｍｑＫ／１０００（３．２．７）

式中：Ｑ———產(chǎn)量（ｔ／ｄ）；

Ｖ———速度（ｍ／ｍｉｎ）；

Ｂｍ———紙幅寬（ｍ）；

ｑ———紙幅定量（ｇ／ｍ２）；

Ｋ———造紙機(jī)總效率（％）。

３造紙機(jī)左右手機(jī)型的選用應(yīng)根據(jù)造紙車間在全廠的位置、

物流方向及主立面方向綜合確定。

４供人人文庫造紙車間抄紙用的漿料濃度宜控制在３％～４％。

５除特種紙的特殊要求外，紙漿的打漿和配料宜采取連續(xù)生

產(chǎn)工藝。

６供造紙機(jī)用漿料，宜經(jīng)過精選、凈化處理，當(dāng)前段制漿生產(chǎn)

工藝有完善的紙漿凈化工藝時，也可不設(shè)凈化設(shè)備。造紙機(jī)漿料

流送系統(tǒng)的管道設(shè)計與連接方式應(yīng)符合排氣與消除脈沖的要

求。

·１６·

７造紙用的白水應(yīng)首先在本車間工藝流程中回用，纖維應(yīng)回

收，填料、涂布紙的涂料應(yīng)回收。

８造紙車間的損紙應(yīng)經(jīng)處理后全部回用。涂布以后的損紙

宜與涂布以前的損紙分別處理、儲存并均勻地回用。

９造紙機(jī)干燥部應(yīng)采用節(jié)能型干燥方式，冷凝水應(yīng)回收利

用，主冷凝水槽閃蒸產(chǎn)生的二次蒸汽應(yīng)綜合利用，干燥部氣罩應(yīng)采

用封閉式氣罩。

１０真空系統(tǒng)產(chǎn)生的白水應(yīng)收集后回到車間白水系統(tǒng)使用，

透平真空泵排出氣體宜收集后綜合利用，真空系統(tǒng)對外排氣管上

宜設(shè)消音裝置。

１１造紙車間油站、壓縮空氣站、制氧站、制冷站、冷缸、電機(jī)、

減速機(jī)等系統(tǒng)的冷卻水應(yīng)全部回用，在水資源短專用缺的地區(qū)宜設(shè)冷

卻塔循環(huán)使用。

１２粉狀造紙化學(xué)品的溶解宜設(shè)置防塵和排氣裝置。

１３造紙化學(xué)品槽、罐出料口宜布置在底部，排污管可布置在

泵的吸入口。

１４造紙機(jī)總效率宜按７６％～９４％計取，纖維不可回收損失

率宜按１％～３％計取。

１５造紙機(jī)和輔助系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)紙種、產(chǎn)量的要求、造

紙車間的工作制度及造紙機(jī)的公稱能力，通過物料平衡計算確

定。

１６損紙漿池的總?cè)莘e宜按照容納造紙機(jī)連續(xù)斷頭０．５ｈ以

上的損紙人人文庫儲存量設(shè)置。干漿板碎解后，宜有０．５ｈ以上的儲存時

間。

１７造紙車間應(yīng)配備檢修及吊裝用的起重設(shè)備，起重設(shè)備的

配置應(yīng)滿足最重最大件的安裝和維護(hù)要求。當(dāng)造紙機(jī)中含有楊克

烘缸時，車間最大吊裝重量宜按除楊克缸之外的最重件計算，楊克

缸的吊裝宜使用臨時吊裝設(shè)備。

１８用于生產(chǎn)本規(guī)范規(guī)定的紙種用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范

·１７·

附錄Ａ的要求。

１９紙品主要資源和能源消耗指標(biāo)應(yīng)符合表３．２．７－１、３．２．７－２

所規(guī)定的取值要求。

表３．２．７－１生產(chǎn)用水量取值表（ｍ３／ｔ成品）

分類

ⅠⅡⅢ

紙種

新聞紙１２１８２０

印刷書寫紙２５３０３５

涂布紙３０３２３５

生活用紙２５２７３０

白紙板２５２７３０

紙板類箱紙板２０２２專用２５

瓦楞紙２０２２２５

表３．２．７－２造紙生產(chǎn)綜合能耗取值表（ｋｇ標(biāo)煤／ｔ風(fēng)干漿）

分類

ⅠⅡⅢ

紙種

新聞紙４００５００６００

印刷書寫紙５００５５０６００

涂布紙５５０６５０７５０

生活用紙６００７００８００

白紙板４００５００６００

紙板類人人文庫箱紙板４００５００６００

瓦楞紙４２０４８０５４０

２０造紙用化學(xué)品不得使用含有汞、鎘、鉛或六價鉻化合物的

染料及致癌芳香胺的染料。

２１造紙車間的工藝設(shè)備宜采用高效節(jié)能設(shè)備，上漿泵和造

紙機(jī)傳動應(yīng)采用交流變頻電機(jī)，其他生產(chǎn)過程中能力變化范圍大

的設(shè)備宜采用變頻電機(jī)。

·１８·

３．２．８堿回收車間應(yīng)符合下列規(guī)定：

１堿回收率應(yīng)符合表３．２．８－１基準(zhǔn)值所規(guī)定的指標(biāo)要求。

表３．２．８－１堿回收率取值表（％）

分類

ⅠⅡⅢ

漿種

漂白硫酸鹽木漿９７９５９２

漂白硫酸鹽竹漿９５９３９１

本色硫酸鹽木漿９７９５９２

本色硫酸鹽竹漿９５９２９０

漂白葦漿８５８０７５

漂白麥草漿７８７５專用７０

漂白麥草漿７０６５６０

２針葉木漿黑液應(yīng)分離皂化物。稀黑液槽、混合黑液槽、半

濃黑液槽均應(yīng)配有皂化物分離裝置。

３多效蒸發(fā)生產(chǎn)工藝中效數(shù)的選擇，應(yīng)綜合考慮黑液特點(diǎn)、

能源價格、設(shè)備投資、生產(chǎn)規(guī)模等因素。

４宜選擇降膜板式蒸發(fā)器或降膜管式蒸發(fā)器，并宜配置帶結(jié)

晶蒸發(fā)的蒸發(fā)器（組）。

５蒸發(fā)工段的稀黑液應(yīng)經(jīng)過濾除去纖維和雜細(xì)胞，過濾裝置

宜設(shè)在化學(xué)制漿車間。

６當(dāng)人人文庫采用結(jié)晶蒸發(fā)工藝時，蒸發(fā)工段的濃黑液，應(yīng)先送燃燒

工段芒硝黑液混合槽與堿灰混合，再泵回蒸發(fā)工段結(jié)晶蒸發(fā)，進(jìn)行

結(jié)晶蒸發(fā)產(chǎn)生高濃黑液，最后送燃燒工段堿回收爐燃燒。

７黑液取樣宜設(shè)集中取樣臺。取樣后的黑液應(yīng)回收，可接至

負(fù)壓效蒸發(fā)器的進(jìn)液管上。

８蒸發(fā)工段宜設(shè)高壓水泵、堿洗等裝置。

９蒸發(fā)工段的真空泵宜選用高效水環(huán)式或蒸汽噴射式。

·１９·

１０末效的二次蒸汽應(yīng)采用間接冷凝，回收余熱。硫酸鹽漿

生產(chǎn)工藝中污冷凝水宜進(jìn)行蒸汽汽提，臭氣應(yīng)集中處理。

１１應(yīng)充分考慮黑液、冷凝水閃蒸汽熱量的利用。

１２黑液管道設(shè)計宜設(shè)置檢查、清洗、取樣點(diǎn)。

１３堿回收爐給水指標(biāo)應(yīng)按堿爐的要求執(zhí)行。

１４大、中型堿回收爐生產(chǎn)的高壓（次高壓）過熱蒸汽，應(yīng)實(shí)行

熱電聯(lián)產(chǎn)。當(dāng)堿回收爐提供的蒸汽為主要熱源時，熱電站其他燃

料的鍋爐蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）宜與堿回收爐一致。

１５全水冷壁堿回收爐送風(fēng)宜采取三次給風(fēng)，按堿回收爐特

征與工藝要求分別設(shè)置風(fēng)機(jī)和空氣預(yù)熱器。二次風(fēng)可分高、低二

次風(fēng)，低二次風(fēng)設(shè)置堿灰系統(tǒng)下料灰管和吹灰系統(tǒng)氣封，高二次風(fēng)

可混合臭氣入爐燃燒。專用

１６芒硝還原率宜大于９０％。

１７堿回收爐負(fù)荷的波動范圍，連續(xù)運(yùn)行最高負(fù)荷宜為額定

負(fù)荷值的１１０％。連續(xù)運(yùn)行最低負(fù)荷宜為額定負(fù)荷值的７０％～

７５％。

１８大型堿回收爐應(yīng)設(shè)電梯，中型堿回收爐可設(shè)置電梯。

１９堿回收爐的引風(fēng)機(jī)電機(jī)宜選用變頻調(diào)速電動機(jī)。

２０溶解槽槽體的設(shè)計應(yīng)設(shè)防爆孔。

２１送風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)按堿回收爐額定能力的１３０％計算，風(fēng)壓

宜按工藝需要的１２０％計算。

２２除氧給水能力應(yīng)為堿回收爐額定蒸發(fā)量的１２０％。

２３人人文庫堿回收爐灰斗出口應(yīng)保持密封，不可漏入空氣，宜借助熱

風(fēng)密封。堿回收爐灰斗出口的總刮板輸送機(jī)宜傾斜布置，傾斜角

度宜為３°～５°。

２４堿回收爐煙囪高度應(yīng)按環(huán)保要求及廠址確定，煙囪及煙

道內(nèi)壁應(yīng)有防腐措施。

２５大型堿回收爐宜使用汽輪機(jī)抽氣吹灰，其他堿回收爐宜

用自產(chǎn)蒸汽吹灰。

·２０·

２６大型堿回收爐的靜電除塵宜設(shè)置三列，每列負(fù)荷宜為額

定負(fù)荷的５０％。特大型堿回收爐的靜電除塵可設(shè)置四列。其他

堿回收爐的靜電除塵宜雙列設(shè)置，不應(yīng)設(shè)置旁通煙道，每列負(fù)荷宜

為額定負(fù)荷的７５％。

２７靜電除塵器入口煙溫度設(shè)計為１７０℃～１８０℃，不宜低于

１５０℃。

２８當(dāng)多臺堿回收爐共用煙道時，每臺堿回收爐的排煙支道

上應(yīng)設(shè)排煙擋板。

２９硫酸鹽漿黑液堿回收爐收集的堿灰應(yīng)回入黑液系統(tǒng)。堿

法制漿黑液堿回收爐收集的堿灰可用稀白液或綠液溶解后送入溶

解槽。

３０制漿造紙廠中有其他燃料的電站鍋爐專用時宜集中設(shè)軟水

站，統(tǒng)一供應(yīng)軟水。

３１所有清潔冷凝水應(yīng)送回堿回收爐或鍋爐給水系統(tǒng)。

３２堿回收爐給水泵應(yīng)設(shè)置備用泵，并應(yīng)設(shè)置雙電源。當(dāng)無

獨(dú)立雙電源時，應(yīng)設(shè)應(yīng)急給水泵。

３３堿回收爐溜槽冷卻水宜由高位水箱供水，水箱應(yīng)有

４０ｍｉｎ～６０ｍｉｎ的貯量。溜槽冷卻水的進(jìn)出口水管不應(yīng)接出支管。

溜槽冷卻水出水管上不應(yīng)設(shè)閥門。進(jìn)水管的控制閥應(yīng)設(shè)在便于操

作的位置。大型鍋爐可用真空虹吸軟水系統(tǒng)，并應(yīng)帶有冷卻器，其

他堿回收爐的溜槽冷卻水可用普通凈化水。

３４溶解槽應(yīng)設(shè)有蒸汽消音裝置，蒸汽消音控制閥應(yīng)設(shè)在操

作方便和人人文庫安全的位置。大型堿回收爐應(yīng)按蒸汽消音設(shè)計，不宜用

綠液消音。

３５堿回收爐應(yīng)按設(shè)計要求，分別設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期

排污擴(kuò)容器，其位置應(yīng)考慮排水和乏汽的排放，并應(yīng)保證系統(tǒng)流

暢、合理。

３６堿回收爐汽包的安全閥排空管、啟動生火放氣的排空管

均應(yīng)設(shè)置消音器。

·２１·

３７當(dāng)堿回收爐停爐時，應(yīng)設(shè)置回收系統(tǒng)中黑液的裝置。

３８堿回收爐啟動和停爐時所用的燃油供油系統(tǒng)宜采用工作

油泵加壓的爐前循環(huán)系統(tǒng)方式。當(dāng)堿回收爐距專用油槽小于

１００ｍ時，可由貯油槽直接供油。

３９堿回收爐啟動和停機(jī)時所用的重油儲存槽的油溫應(yīng)低于

９０℃。

４０溜槽冷卻水出口水溫宜小于６５℃。

４１苛化工段的白液質(zhì)量參數(shù)應(yīng)滿足制漿生產(chǎn)要求。

４２苛化工段所采用石灰質(zhì)量應(yīng)滿足苛化生產(chǎn)工藝和白液質(zhì)

量的要求。

４３苛化工段各儲存槽儲存時間應(yīng)滿足生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)

行的要求，同時應(yīng)兼顧設(shè)備投資和運(yùn)行能耗。專用

４４苛化度應(yīng)為８０％～８５％。

４５綠液宜設(shè)置澄清、儲存裝置。

４６石灰儲存宜采用封閉式石灰倉。

４７當(dāng)采用優(yōu)質(zhì)石灰時，宜選用道爾式消化提渣機(jī)。

４８消化后的石灰渣含堿應(yīng)為０．２％～１．０％。

４９白液澄清可采用壓力過濾器或澄清器，白泥洗滌設(shè)備可

采用澄清器、預(yù)掛式過濾機(jī)、壓力過濾機(jī)等過濾裝置。

５０應(yīng)設(shè)置白泥洗滌工序。

５１綠泥干度、綠泥殘堿、白泥干度、白泥殘堿應(yīng)滿足后續(xù)處

理要求。

５２人人文庫木漿，竹漿白泥應(yīng)回收利用，利用率應(yīng)符合表３．２．８－２所

規(guī)定的指標(biāo)要求。

表３．２．８－２白泥利用率取值表（％）

分類

ⅠⅡⅢ

漿種

硫酸鹽木漿９８９０８５

硫酸鹽竹漿６５６０５５

·２２·

５３石灰窯應(yīng)設(shè)置補(bǔ)充石灰石系統(tǒng)。

５４石灰窯出料應(yīng)設(shè)置粉碎機(jī)。

５５回收石灰有效氧化鈣（ＣａＯ）應(yīng)不小于８０％，粒度不應(yīng)大

于３０ｍｍ。

５６窯尾（沉降室）煙溫范圍應(yīng)為１８０℃～２５０℃。

５７冷卻筒出口料溫不應(yīng)高于５０℃。

５８大型轉(zhuǎn)窯的引風(fēng)機(jī)應(yīng)配用變頻電機(jī)。

３．３工藝設(shè)備布置

３．３．１設(shè)備布置除應(yīng)滿足本規(guī)定外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化

工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》ＨＧ／Ｔ２０５４６的有關(guān)規(guī)定。

３．３．２備料車間內(nèi)及車間附近應(yīng)留有原料運(yùn)輸專用車輛的停放與周

轉(zhuǎn)場地。

３．３．３當(dāng)輸送原木或木段時，普通膠帶輸送機(jī)上升角度應(yīng)小于

１４°，輸送料片時應(yīng)小于１８°。當(dāng)場地受到限制時，可采用大傾角膠

帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)。

３．３．４鏈板輸送機(jī)的傾角不宜大于２５°。

３．３．５當(dāng)布置設(shè)備時，主要設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的最小

距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

ＧＢ５０１６０的有關(guān)規(guī)定。非防火設(shè)計因素規(guī)定的間距宜符合表

３．３．５的規(guī)定。當(dāng)設(shè)有通道時，應(yīng)增加１．５ｍ～２．５ｍ。

表３．３．５主要設(shè)備布置最小間距（ｍ）

項(xiàng)人人文庫目操作面非操作面

設(shè)備與設(shè)備≥１．０≥０．６

設(shè)備與柱或墻≥０．８≥０．６

３．３．６道路、鐵路、通道和操作平臺上方的凈空高度或垂直距離

應(yīng)符合表３．３．６的數(shù)值要求。

·２３·

表３．３．６道路、鐵路、通道和操作平臺上方的凈空高度或垂直距離

項(xiàng)目說明尺寸（ｍｍ）

廠內(nèi)主干道５０００

道路

裝置內(nèi)道路（消防通道）４５００

鐵路軌頂算起５５００

鐵路

終端或側(cè)線５２００

操作通道、平臺２２００

管廊下泵區(qū)檢修通道３５００

兩層管廊之間１５００（最小）

管廊下檢修通道３０００（最?。?/p>

斜梯：一個梯段間休息平臺的垂直間

５１００（最大）

距專用

直梯：一個梯段間休息平臺的垂直間

通道、走道和檢修９０００（最大）

距

所需凈空高度

重疊布置的換熱器或其他設(shè)備法蘭

４５０（最小）

之間需要的維修空間管墩

臥式換熱器下方操作通道２２００

反應(yīng)器卸料口下方至地面（運(yùn)輸車進(jìn)

３０００

出）

反應(yīng)器卸料口下方至地面（人工卸

１２００

料）

爐子爐子下面用于維修的凈空７５０

人人文庫人孔中心線與下面平臺之間的距離６００～１０００

立式、

臥式容器；人孔法蘭面與下面平臺之間的距離１８０～１２００

平臺立式、法蘭邊緣至平臺之間的距離４５０

臥式換熱器；

設(shè)備或蓋頂法蘭面與下面平臺之間

塔類１５００（最大）

的距離

３．３．７操作平臺寬度不宜小于８００ｍｍ。

３．３．８年結(jié)冰期少于２５ｄ的地區(qū)，可采取露天、半露天的布置方

·２４·

式。當(dāng)采取露天或半露天布置時，設(shè)備、電氣、儀表應(yīng)設(shè)置防雨防

凍設(shè)施。

３．３．９應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修的需要設(shè)置吊裝設(shè)施和吊孔。

３．３．１０當(dāng)采用多層建筑布置時，除應(yīng)設(shè)有主要工作樓梯外，還應(yīng)

設(shè)置輔助樓梯。

３．３．１１真空洗漿機(jī)的安裝高度應(yīng)符合真空水腿的要求。

３．３．１２廠房跨度應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)備布置和起重機(jī)對廠房跨度的要

求。

３．３．１３廠房高度應(yīng)按下式進(jìn)行計算：

Ｈ＝Ｈ１＋Ｈ２＋Ｈ３＋Ｈ４＋Ｈ５＋Ｈ６＋Ｈ７（３．３．１３）

式中：Ｈ１———廠房起吊層標(biāo)高（ｍ）；

———設(shè)備操作面至設(shè)備最高點(diǎn)距離（）；

Ｈ２ｍ專用

Ｈ３———起重機(jī)的高度（ｍ）；

Ｈ４———設(shè)備吊裝的安全距離要求（ｍ）；

Ｈ５———吊裝設(shè)備的最大高度尺寸（ｍ）；

Ｈ６———屋頂照明、通風(fēng)等的空間要求（ｍ）；

Ｈ７———行車運(yùn)行要求的安全距離（ｍ）。

３．３．１４當(dāng)?shù)跹b路線下有操作走臺時，吊裝設(shè)備最底部邊緣與走

臺頂部最小安全距離不應(yīng)小于２．２ｍ。

３．３．１５設(shè)置吊裝設(shè)備的廠房，設(shè)備吊裝點(diǎn)與廠房柱子的凈距離

不宜小于１．２ｍ。單臺無吊裝設(shè)備上部宜設(shè)置手動葫蘆軌道或吊

點(diǎn)，葫蘆起吊重量和軌道長度應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢修要求設(shè)置。

３．３．１６人人文庫車間內(nèi)漿溝、水溝、管溝、電纜溝、風(fēng)道宜平行排列，不宜

平面交叉，當(dāng)必須交叉時，應(yīng)做好防水處理。

３．３．１７設(shè)備布置除應(yīng)滿足工人操作和車間排熱、排濕要求外，還

應(yīng)滿足設(shè)備更換、檢修網(wǎng)籠、轉(zhuǎn)鼓、篩鼓、螺旋等部件所需的空間。

３．３．１８造紙車間跨度應(yīng)根據(jù)造紙機(jī)寬度及造紙機(jī)換網(wǎng)換輥時的

操作要求確定。造紙機(jī)的主體部分應(yīng)布置在主跨內(nèi)。

３．３．１９造紙機(jī)換網(wǎng)操作時，當(dāng)網(wǎng)架拉出后，宜留有大于１．２ｍ的

·２５·

操作距離。造紙機(jī)傳動側(cè)宜留有大于１．０ｍ的檢修通道。

３．３．２０造紙車間內(nèi)物料堆存面積宜根據(jù)廠內(nèi)倉庫堆存能力與送

料制度確定，在流漿箱前應(yīng)留有備用網(wǎng)、輥等堆存區(qū)域。

３．３．２１造紙化學(xué)品制備工段不宜布置在車間主跨內(nèi)，宜利用物

料液自流方式布置設(shè)備。

３．３．２２真空泵、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等噪聲較大的設(shè)備宜設(shè)置消

音、隔音裝置。

３．３．２３經(jīng)常操作的閥門宜集中于主操作層。

３．３．２４設(shè)備及槽罐排污閥和溢流口附近以及泵進(jìn)口側(cè)均應(yīng)設(shè)地

溝。

３．３．２５引風(fēng)機(jī)宜設(shè)于地面，機(jī)房宜獨(dú)立設(shè)置。

３．３．２６生產(chǎn)過熱蒸汽的大、中型堿回收爐宜靠專用近熱電站布置，并

宜共用煙囪。

３．３．２７堿回收爐各部分樓面采用懸吊結(jié)構(gòu)時，各次風(fēng)道、灰斗、

下降管、各部聯(lián)箱、溜槽、爐墻部件，不應(yīng)與堿回收爐平臺、扶梯鋼

架采用固定剛性連接或焊接。與爐體連接的供風(fēng)管、給水管、排污

管應(yīng)設(shè)彈性支吊架。

３．３．２８堿回收爐運(yùn)轉(zhuǎn)層不宜采用鋼平臺。

３．３．２９距堿回收爐薄弱環(huán)節(jié)釋放方向小于１０ｍ范圍不得設(shè)休

息室、會議室、化驗(yàn)室。

３．３．３０溶解槽的排氣管宜垂直布置，不應(yīng)有水平管段。當(dāng)必須

彎曲時，彎頭角度不應(yīng)小于１２０°，并應(yīng)減少彎頭數(shù)量。從溶解槽

頂引出的人人文庫直管段不應(yīng)少于２ｍ。排氣管不宜正對溜槽設(shè)置。排氣

管出口應(yīng)超過堿回收爐爐頂或廠房屋面２ｍ，不應(yīng)設(shè)風(fēng)帽。

３．３．３１靜電除塵控制室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)有通風(fēng)、防塵設(shè)施。

３．３．３２連續(xù)苛化器間的標(biāo)高差不宜小于３００ｍｍ。

３．３．３３石灰轉(zhuǎn)窯宜采用半露天布置。

３．３．３４生產(chǎn)車間宜設(shè)置化驗(yàn)室、檢修室、備品備件庫、貴重品暫

存室、工具間、值班室。

·２６·

３．４工藝管道

３．４．１壓力管道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器壓力管道設(shè)

計許可規(guī)則》ＴＳＧＲ１００１和《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－工業(yè)管

道》ＴＳＧＤ０００１的有關(guān)規(guī)定。

３．４．２工藝管道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)

范》ＧＢ５０３１６的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)遵循管線短、附件少的原則。

３．４．３工藝管道設(shè)計時應(yīng)滿足自控儀表安裝和使用的要求。

３．４．４不同介質(zhì)的管道、閥門材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能和設(shè)計

使用壽命合理選用。

３．４．５工藝管道不同介質(zhì)的流速應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｂ的要求。

３．４．６管道連接的方式應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的操作專用條件及在該條件

下介質(zhì)的特性確定。

３．４．７管道材料計數(shù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

１直管長度可根據(jù)不同管徑的直線管段分別統(tǒng)計實(shí)際值。

２管道附件的計數(shù)應(yīng)根據(jù)管道圖中的實(shí)際個數(shù)統(tǒng)計數(shù)量。

３閥門數(shù)量應(yīng)根據(jù)流程圖中的個數(shù)統(tǒng)計。

３．４．８工藝管道、公用工程總管和電氣、儀表電纜橋架宜架空敷

設(shè)布置在管廊（管架上），規(guī)劃布局應(yīng)整齊有序，也可采用管溝及埋

地敷設(shè)。

３．４．９短距離管道可敷設(shè)在不影響檢修或操作通道的地面上，

當(dāng)管道需穿越通道時，應(yīng)在管道的上方加設(shè)鋼結(jié)構(gòu)的跨越過道

（橋）。人人文庫

３．４．１０敷設(shè)在地下的水管管頂不宜高于冰凍線。當(dāng)高于冰凍線

布置時，應(yīng)采取防凍措施。

３．４．１１敷設(shè)于地面下的需加熱保護(hù)的管道和需要檢查、維修的

管道，應(yīng)布置在管溝內(nèi)。其他埋于地下的管道應(yīng)有不小于３００ｍｍ

厚的保護(hù)覆蓋層。

３．４．１２穿過道路的埋地管道，管頂埋深不應(yīng)少于７００ｍｍ。

·２７·

３．４．１３埋地?zé)峁艿赖臒崤蛎浟繎?yīng)小于４０ｍｍ，所挖的溝應(yīng)用松

散的砂回填。

３．４．１４裝置中需要經(jīng)常機(jī)械清掃的管道，彎管處應(yīng)安裝帶有法

蘭的接頭或者應(yīng)有彎曲半徑最少為５倍管徑的彎管。對于從一端

清洗的管道，兩對法蘭之間的距離應(yīng)小于１２ｍ。而對于從兩端清

洗的管道，兩對法蘭之間的距離不應(yīng)大于２４ｍ。

３．４．１５對于需要偶然機(jī)械清掃的管道，應(yīng)裝有足夠便于拆卸的

分段法蘭。

３．４．１６從釋放壓力的設(shè)施排放到封閉系統(tǒng)的管道，宜排放到總

管并且管道上不應(yīng)有袋形。

３．４．１７跨越人行通道的室內(nèi)工藝管道凈空高度不應(yīng)小于２．２ｍ。

當(dāng)跨越車間內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備通道時，管道高度應(yīng)滿足專用設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

室外工藝管道跨越運(yùn)輸線路的高度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)

計防火規(guī)范》ＧＢ５００１６的有關(guān)規(guī)定。

３．４．１８跨越設(shè)備、電動機(jī)或電器開關(guān)柜等的管道，上方不宜有焊

縫、閥門及其他管道附件，當(dāng)有特殊情況必須安裝管件時，該設(shè)備、

電動機(jī)或開關(guān)柜等應(yīng)設(shè)有防滴漏措施。

３．４．１９室內(nèi)外多根管道的排列應(yīng)滿足使用、安裝、檢修的要求，

并應(yīng)合理分布管架的荷載。

３．４．２０管道表面溫度大于６０℃時，應(yīng)設(shè)置保溫裝置。當(dāng)保溫后

的管道表面溫度在環(huán)境溫度以下時，應(yīng)根據(jù)工藝、防結(jié)露和經(jīng)濟(jì)性

要求設(shè)置保冷層。有關(guān)管道保溫和保冷的計算、材料選擇及結(jié)構(gòu)

要求等應(yīng)人人文庫符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》

ＧＢ／Ｔ４２７２、《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》ＧＢ／Ｔ８１７５、《設(shè)備及管

道保冷技術(shù)通則》ＧＢ／Ｔ１１７９０和《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計

規(guī)范》ＧＢ５０２６４的有關(guān)規(guī)定。

３．４．２１管道布置時應(yīng)減少流體阻力損失，設(shè)計宜符合下列規(guī)定：

１不宜過多或曲率過小的彎曲。

２不宜采用一頭堵死的三通管來代替彎頭。

·２８·

３管道分流時宜在分流后縮徑，不宜先縮徑而后分流。

３．４．２２閥門布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１閥門的布置應(yīng)符合閥門的構(gòu)造和介質(zhì)特征的要求，閥門應(yīng)

布置在操作、檢修方便的地方，并不應(yīng)妨礙設(shè)備本體及管道等的拆

裝和檢修。

２豎管上的閥門，安裝高度宜為距操作地面１．２ｍ，當(dāng)閥門中

心離操作地面超過２ｍ時，對集中布置或操作頻繁的閥門宜設(shè)置

操作平臺。

３水平管線上閥門的閥桿不宜朝下安裝。

４重型閥門或閥門集中處應(yīng)有支吊架安裝的位置，不宜將閥

門和管道的重量支承在設(shè)備上。

３．４．２３室內(nèi)管溝應(yīng)統(tǒng)籌布置，廠房內(nèi)及其他位專用置溝道的布置，應(yīng)

符合下列規(guī)定：

１管溝走向應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)工藝流程的需要，并應(yīng)減少溝道長

度。

２應(yīng)減少溝道交叉，當(dāng)無法避免時，應(yīng)按干溝讓濕溝，電纜溝

讓管溝和壓力管讓自流管的原則處理。

３不應(yīng)將管溝布置在主要通道下方，應(yīng)防止被煤粉、灰渣或

白泥等雜物沾染或堵塞。

４溝內(nèi)管道宜作單層布置。

５管溝應(yīng)有排水措施。

３．４．２４管道布置時，管道與梁、柱、墻、地溝壁和管道與管道之間

應(yīng)留有便人人文庫于操作的距離。

３．４．２５工藝管道設(shè)計時應(yīng)設(shè)置管道坡降，坡降設(shè)計宜符合下列

規(guī)定：

１自流管沿介質(zhì)流向坡降應(yīng)按下列要求取值：

１）紙漿、濃黑液、苛化液、白泥、綠泥、填料液等管道不應(yīng)小

于３％；

２）除填料管外，其他輔料管不應(yīng)小于１％；

·２９·

３）污水管應(yīng)在０．５％～１．０％之間；

４）白水、稀黑液、綠液不應(yīng)小于０．５％；

５）其他自流管應(yīng)在０．３％～０．５％之間。

２壓力管的坡降應(yīng)符合下列要求：

１）沿介質(zhì)反流向坡降不應(yīng)小于０．２％；

２）沿介質(zhì)順流向坡降，蒸汽、壓縮空氣、真空管道等不應(yīng)小

于０．２％。

３．４．２６管道和支架應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理，除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》ＧＢ８９２３的有關(guān)規(guī)

定；防腐應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技

術(shù)規(guī)范》ＳＨ３０２２的有關(guān)規(guī)定。

３．４．２７工藝管道的基本識別色、識別符號和安全專用標(biāo)識應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》

ＧＢ７２３１的有關(guān)規(guī)定。

３．５中心檢驗(yàn)分析室

３．５．１中心檢驗(yàn)分析室可單建或與辦公樓（室）合建。

３．５．２中心檢驗(yàn)分析室應(yīng)包括物理檢測室和分析化驗(yàn)室。

３．５．３分析化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)櫥；排水管道宜選用耐化學(xué)腐蝕材

料。

３．５．４物理檢測室根據(jù)產(chǎn)品檢測需求，宜設(shè)置恒溫恒濕室。

３．５．５工藝研究室供電應(yīng)同時設(shè)置３８０Ｖ、２２０Ｖ兩路供應(yīng)。

３．５．６中人人文庫心檢驗(yàn)分析室的位置宜接近生產(chǎn)車間環(huán)境比較安靜清

潔的地方，不宜靠近主要交通干道及噪聲或振動很大的設(shè)備裝置。

３．５．７中心檢驗(yàn)分析室室內(nèi)凈高宜為３．０ｍ～３．５ｍ，進(jìn)深不宜過

深，不應(yīng)影響自然采光。

３．５．８中心檢驗(yàn)分析室內(nèi)設(shè)有蒸煮、造紙小型試驗(yàn)機(jī)時，宜布置

在底層，并宜與分析室隔離。

３．５．９中心檢驗(yàn)分析室的窗應(yīng)能開啟，門應(yīng)向外開，通道寬度宜

·３０·

為２ｍ，宜少拐角，藥品庫應(yīng)采取耐腐蝕及防火防爆措施。

３．５．１０分析化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)試驗(yàn)桌，試驗(yàn)桌的布置可沿墻或在室中

部排列。洗滌槽可布置在試驗(yàn)桌一側(cè)，通風(fēng)柜應(yīng)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)。

３．５．１１散熱的電熱設(shè)備和電爐，以及測定儀器設(shè)備應(yīng)放在工作

臺上，臺寬宜為７００ｍｍ～８００ｍｍ，臺高宜為８００ｍｍ。

３．５．１２天平室應(yīng)布置在無振動，無高溫影響的環(huán)境；天平室不宜

有陽光直射，溫度變化應(yīng)小。

３．５．１３量熱室布置宜避免陽光直射。

３．５．１４送進(jìn)中心檢驗(yàn)分析室的水質(zhì)、水壓宜與生產(chǎn)車間相同。

３．６機(jī)修車間

３．６．１機(jī)修車間應(yīng)承擔(dān)全廠設(shè)備的日常維修和專用簡單設(shè)備所需零

部件的維修任務(wù)。

３．６．２機(jī)修車間配置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種、企業(yè)所在地的

外部協(xié)作條件確定。大型造紙廠內(nèi)且附近沒有輥筒磨床維修條件

的，可配置輥筒磨床。

３．６．３機(jī)修車間宜由金工、鈑焊工段組成。機(jī)修車間的輔助設(shè)

施，宜包括工具間和乙炔、氧氣瓶間，以及辦公、更衣等生活設(shè)施。

３．６．４機(jī)修車間各工段的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別及建筑最低耐火

等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５００１６的有關(guān)

規(guī)定。

３．６．５金工工段宜由機(jī)床加工、鉗工裝配和輔助工種等生產(chǎn)系統(tǒng)

及工具間人人文庫組成。宜配置車床、銑床、刨床、鏜床、鉆床等設(shè)備。

３．６．６金工工段面積應(yīng)包括生產(chǎn)機(jī)床占用面積，鉗工裝配、工具

間和倉庫等面積。

３．６．７金工工段的機(jī)床布置應(yīng)保證安全作業(yè)，方便加工工件的起

吊裝卸，并應(yīng)便于機(jī)床檢修、切屑清理。

３．６．８機(jī)床的布置間距宜符合下列規(guī)定：

１機(jī)床與墻之間不宜小于１０００ｍｍ。

·３１·

２機(jī)床與機(jī)床之間宜為８００ｍｍ～１５００ｍｍ，前后之間宜為

１０００ｍｍ～１２００ｍｍ。

３機(jī)床與通道之間宜為２００ｍｍ～４００ｍｍ。

４機(jī)床外形與柱子的距離不宜小于６００ｍｍ。

３．６．９金工工段除應(yīng)按機(jī)床要求設(shè)計供配電外，檢修平臺、鉗工

臺、劃線平臺、砂輪機(jī)等附近還應(yīng)設(shè)置動力插座；在布置機(jī)床的部

位，每隔８ｍ～１２ｍ宜設(shè)一只局部照明插座。

３．６．１０金工工段生產(chǎn)用水量，應(yīng)按加工噸備件耗水量１．１ｍ３／ｔ

計算，并應(yīng)配有手壓升壓泵。每臺機(jī)床的冷卻水量，宜按０．６Ｌ／ｈ

或０．０１ｍ３／晝夜（兩班生產(chǎn)）計，中小型磨床可按０．０２ｍ３／晝夜（兩

班生產(chǎn)）計。

３．６．１１鈑焊工段宜由鈑金和鉚焊兩部分組成專用。宜配置卷板、剪

板、切割等加工設(shè)備以及焊接設(shè)備和相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器；不銹鋼和有

色金屬維修量較大的儀器應(yīng)配置氬弧焊機(jī)。

３．６．１２鈑焊工段應(yīng)包括原材料加工、焊接組裝和材料庫、成品

庫、工具間、輔助材料庫等部分。廠房面積宜按平均每平方米建筑

面積年維修量計算，宜為０．３ｔ／ｍ２～０．５ｔ／ｍ２。電焊區(qū)應(yīng)位于通風(fēng)

較好的位置。

３．６．１３鈑焊工段放置機(jī)床部分的地面荷載宜為１ｔ／ｍ２～３ｔ／ｍ２，

鉚焊部分地面荷載宜為２ｔ／ｍ２，氧氣、乙炔瓶庫的地面、墻壁應(yīng)防

水防腐蝕。

３．６．１４鈑焊工段的氧氣、乙炔瓶庫與有爆炸危險的房間距離應(yīng)

大于３０ｍ人人文庫，２５ｍ以內(nèi)的建筑物不得用明火取暖，室內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)

和消防設(shè)施；氧氣、乙炔瓶應(yīng)采用防爆型照明燈具，在卷板機(jī)、剪板

機(jī)等設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置動力插座。

３．６．１５小型制漿造紙廠氧氣、乙炔瓶庫房面積宜為６ｍ×１２ｍ；

大中型制漿造紙廠氧氣、乙炔瓶庫房庫房面積宜為１２ｍ×２４ｍ。

當(dāng)氧氣、乙炔瓶間在同一建筑物內(nèi)時，中間應(yīng)用墻體隔斷，地面荷

載宜為８ｋＮ／ｍ２～１０ｋＮ／ｍ２，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆燈，開關(guān)應(yīng)裝在門外。

·３２·

３．７倉庫

３．７．１倉庫應(yīng)包括原料庫、成品庫、化學(xué)品倉庫、備品備件庫、五

金器材庫、金屬材料庫。

３．７．２化學(xué)品危險品應(yīng)按化學(xué)性質(zhì)的不同，分類儲存于各種倉庫

內(nèi)。

３．７．３生產(chǎn)多品種文化用紙的造紙廠，宜設(shè)置產(chǎn)品中轉(zhuǎn)倉庫，產(chǎn)

品儲存天數(shù)宜采用７ｄ。

３．７．４倉庫的耐火等級、層數(shù)和建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５００１６的有關(guān)規(guī)定。

３．７．５漿板庫、成品庫和化工原料倉庫面積可按下式計算：

Ｑ１Ｔ

Ｓ＝專用（３．７．５）

ｑＫ

式中：Ｓ———倉庫面積（ｍ２）；

Ｑ１———成品生產(chǎn)量或物料需用量（ｔ／ｄ）；

Ｔ———儲存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)市場采購情況、運(yùn)輸條件確定；

Ｋ———場地的單位面積儲存能量（ｔ／ｍ２）；

ｑ———場地有效系數(shù)。

３．７．６其他倉庫面積可按表３．７．６指標(biāo)計算。

表３．７．６其他倉庫面積指標(biāo)

制漿造紙廠

５１０１５２０３０４５５０以上６０

生產(chǎn)規(guī)模（萬ｔ／ｄ）

倉庫面積指標(biāo)

人人文庫１８１５１２１０９８７７

（ｍ２／ｔ日產(chǎn)量）

其他倉庫總面積（ｍ２）３０００４４００５２００５８８０８０００１００００１０５００１２５００

備品備件庫３３３３３４３５３７３８４０４２

其他倉庫

設(shè)備器材庫３０３１３２３３３５３５３６３７

面積分配

金屬材料庫２２２１２０２０１８１８１６１５

比例（％）

其他倉庫１５１５１４１２１０９８６

·３３·

３．７．７倉庫高度應(yīng)根據(jù)存放貨物及使用設(shè)備而定。

３．７．８倉庫大門寬度和高度，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸設(shè)備及包裝的外形尺寸

確定。

３．７．９庫內(nèi)地面應(yīng)有防潮措施，地面宜采用耐磨、不起灰砂、強(qiáng)度

較高的面層材料?；瘜W(xué)品倉庫應(yīng)根據(jù)所儲存化學(xué)品的性質(zhì)采取防

腐措施。

３．７．１０危險化學(xué)品應(yīng)分類、分垛儲存，每垛占地面積應(yīng)小于

１００ｍ２，垛與垛間距應(yīng)大于１．００ｍ，垛與墻間距應(yīng)大于０．５ｍ，垛與

梁、柱間距應(yīng)大于０．３ｍ，主要通道的寬度應(yīng)大于２ｍ。

３．７．１１金屬材料庫區(qū)的布置，應(yīng)遠(yuǎn)離散發(fā)有腐蝕性氣體和粉塵

的設(shè)施，并宜位于上述設(shè)施的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

３．７．１２金屬材料庫和備品備件倉庫的設(shè)計應(yīng)符合下專用列規(guī)定：

１金屬材料、備品備件、勞保用品等可單獨(dú)設(shè)倉庫，也可合并

為綜合倉庫。

２貴金屬材料和精密儀器儀表應(yīng)根據(jù)其儲存要求單獨(dú)儲存。

３一般金屬材料可采用露天堆場儲存。當(dāng)采用室內(nèi)儲存時

應(yīng)設(shè)計為單層倉庫，倉庫跨度不宜小于１５ｍ，凈空高度不宜小于

６．５ｍ。地面設(shè)計荷載不宜小于４０ｋＮ／ｍ２。室外或室內(nèi)儲存時均

應(yīng)配備起重及搬運(yùn)設(shè)備。

４大件備品備件室內(nèi)儲存時宜設(shè)計為單層倉庫，并應(yīng)配備起

重及搬運(yùn)設(shè)備。小件備品備件宜采用人工操作的擱板式或橫梁式

貨架儲存、手動或電動移動式貨架并配備叉車搬運(yùn)儲存，也可采用

裝入小型箱人人文庫柜儲存在貨架上。

５金屬材料倉庫采用貨架儲存時，宜采用懸臂式貨架。當(dāng)金

屬材料倉庫與其他物料合并為綜合倉庫時，宜設(shè)計為多層倉庫。

底層儲存的金屬材料和較大件的備品備件，宜就地存放；兩層及以

上各層儲存小件物料，可采用貨架儲存；底層可配備起重及搬運(yùn)設(shè)

備，兩層及以上各層可配備手動或電動葫蘆起重設(shè)備。

３．７．１３金屬材料倉庫通道寬度，應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)的方式和運(yùn)輸設(shè)備

·３４·

的規(guī)格型號確定。當(dāng)采用橋式起重機(jī)或配備叉車作輔助搬運(yùn)時，

主通道寬度不宜小于５．００ｍ，前移式叉車通道寬度不宜小于

２．８０ｍ，輔助通道寬度不宜小于２．００ｍ。金屬材料倉庫應(yīng)留設(shè)切

割斷料設(shè)備所占用的面積。

３．７．１４備品備件或勞保用品采用擱板式貨架儲存人工操作手推

車搬運(yùn)時，主通道寬度不應(yīng)小于２．００ｍ，貨架間上架的取貨過道寬

度宜為１．００ｍ～１．５０ｍ。

３．７．１５采用橋式起重機(jī)時，應(yīng)根據(jù)采用的起重機(jī)型號及物料堆

放高度或貨架高度進(jìn)行核算；采用橋式聯(lián)合堆包機(jī)的機(jī)械化倉庫，

凈空高度不宜小于８ｍ；多層倉庫首層凈空高度不應(yīng)小于４．５０ｍ。

當(dāng)?shù)讓优鋫鋺覓焓交驑蚴狡鹬貦C(jī)時，底層凈空高度不應(yīng)小于

６．５０ｍ，第二層及以上各層凈空高度宜為３．５０ｍ專用～４．５０ｍ。

３．７．１６倉庫裝卸站臺宜與倉庫緊鄰且平行于倉庫縱向軸線，站

臺的高度應(yīng)與運(yùn)輸車輛相適應(yīng)，鐵路運(yùn)輸站臺應(yīng)高出軌頂１．０ｍ～

１．１ｍ；其他運(yùn)輸車輛站臺宜高出地０．８０ｍ～１．５５ｍ。

３．７．１７站臺寬度應(yīng)滿足搬運(yùn)作業(yè)和堆放的需要。采用人工搬運(yùn)

時，站臺寬度不應(yīng)小于２．５ｍ；采用叉車搬運(yùn)時，站臺寬度不應(yīng)小于

４．０ｍ；采用移動式輸送機(jī)時，站臺寬度不應(yīng)小于４．５ｍ～６．０ｍ；采

用移動式懸掛裝車時，站臺寬度不應(yīng)小于４．５ｍ～６．０ｍ。

３．７．１８裝車站臺應(yīng)設(shè)置防雨棚。汽車裝卸站臺的防雨棚寬度宜

超出站臺邊３．０ｍ；鐵路裝卸站臺的防雨棚寬度宜超出車廂外側(cè)。

汽車站臺宜設(shè)置手動、液壓或電動氣袋式高度調(diào)節(jié)板。

３．７．１９人人文庫庫內(nèi)使用電動車輛運(yùn)輸時，主通道寬度宜為３．５０ｍ；不使

用電動車輛運(yùn)輸時，主通道寬度宜為３．００ｍ。倉庫內(nèi)每隔２０ｍ～

３０ｍ應(yīng)有較寬的橫貫車道，通道寬度宜為２．５０ｍ～３．００ｍ，應(yīng)位于

庫門處。庫內(nèi)的輔助通道寬度宜為０．８ｍ～１．０ｍ，貨物離墻間距

宜為０．１ｍ～０．５ｍ。

３．７．２０物料單件重量在３０ｋｇ～５０ｋｇ以下，收發(fā)的數(shù)量較大時，

宜采用起重運(yùn)輸設(shè)備。

·３５·

３．７．２１倉庫內(nèi)無堆高要求，且載重量在２．０ｔ以下時，可選用電

動液壓托盤搬運(yùn)車或全電動托盤搬運(yùn)車。

３．７．２２當(dāng)搬運(yùn)起重量較小時，可選用懸掛式橋式堆垛機(jī)。堆垛

高度在４ｍ以下時，可采用地面控制，懸掛式橋式堆垛機(jī)大車行走

速度宜小于４０ｍ／ｍｉｎ；堆垛高度在４ｍ以上，且儲存及出入庫量較

大的倉庫，宜選用橋式堆包機(jī)，并應(yīng)采用駕駛室控制。橋式堆包機(jī)

軌頂高度不宜大于１２ｍ，跨度不宜小于１８ｍ。

３．７．２３成品庫宜采用抱夾式叉車，漿板庫可采用叉車或橋式起

重機(jī)。

３．７．２４二層及以上倉庫的垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)采用電梯或升降機(jī)，

不應(yīng)采用手動或電動葫蘆、橋式起重機(jī)等起重設(shè)備躍層操作。

３．７．２５用于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用專用防爆型。當(dāng)選用

橋式起重機(jī)時宜選用地面控制。

３．７．２６叉車及其屬具配套應(yīng)符合下列規(guī)定：

１金屬材料庫、備品備件庫宜配備載重量３．０ｔ以上的叉車。

２桶裝或袋裝為集裝單元時宜配備載重量１．０ｔ～３．０ｔ的叉

車，起升高度宜大于３．０ｍ。當(dāng)貨物堆垛高度較高時，宜采用高位

叉車。

３當(dāng)貨架高度小于或等于７ｍ時，宜選用前移式蓄電池叉

車、起重量１．５ｔ以下的平衡重式蓄電池叉車或燃?xì)獠孳嚕划?dāng)貨架

高度大于７ｍ時，應(yīng)選用適用于高層貨架的高位叉車。

４封閉的倉庫內(nèi)，宜選用蓄電池或燃?xì)獠孳?；敞開或半敞開

的倉庫內(nèi)人人文庫，可選用內(nèi)燃機(jī)叉車。

·３６·

４廠址與總體規(guī)劃

４．１廠址

４．１．１廠址選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)

范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)要求。

４．１．２廠址選擇應(yīng)全面論證和評價項(xiàng)目建設(shè)對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會和

環(huán)境的影響，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境的多方案比較后擇

優(yōu)確定。

４．１．３大型制漿造紙廠廠址應(yīng)具備充沛合格專用的水資源、土地資

源、環(huán)境容量、能耗指標(biāo)和便捷的外部交通運(yùn)輸優(yōu)勢。工廠外部交

通運(yùn)輸工程、水電氣等外部能源供應(yīng)工程以及環(huán)境保護(hù)工程等所

需用地應(yīng)全面考慮。

４．１．４廠址應(yīng)滿足近期建設(shè)所必需的場地面積，充分利用荒地、

劣地，避免占用基本農(nóng)田。對廠址土地權(quán)屬類別、用地性質(zhì)、土地

利用狀況、占用耕地情況、征地拆遷及移民安置等做深入細(xì)致的調(diào)

研，并應(yīng)結(jié)合工廠遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃的需要，考慮可持續(xù)發(fā)展的條件。

４．１．５廠址選擇應(yīng)位于城市（鎮(zhèn)）、居住區(qū)或人群集聚地的全年最

小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)滿足有關(guān)防護(hù)距離要求。廠址應(yīng)避免

位于風(fēng)景區(qū)、森林及自然保護(hù)區(qū)、文物古跡和歷史文物頻現(xiàn)地區(qū)，

遠(yuǎn)離飛機(jī)人人文庫場起降區(qū)域，避免受江、河、湖、海、山洪（潮）水威脅。位

于受江、河、湖、海、山洪（潮）水威脅地帶的工廠，防洪（潮）標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２０１的有關(guān)規(guī)定。

４．１．６廠址應(yīng)選擇具備適宜的自然地形坡度和較好的工程（水

文）地質(zhì)條件的場地。不應(yīng)在工程（水文）地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、自然災(zāi)害

多發(fā)地區(qū)進(jìn)行廠址選擇。

４．１．７廠址選擇用地涉及填海造地時，應(yīng)符合海洋功能區(qū)劃和海

·３７·

域使用管理的相關(guān)規(guī)定要求，并確保廠址不受海潮、海嘯等威脅。

建廠是否會對周邊海域生態(tài)環(huán)境、交通等方面產(chǎn)生不利影響，應(yīng)進(jìn)

行全面的相關(guān)論證。

４．２總體規(guī)劃

４．２．１總體規(guī)劃應(yīng)滿足制漿造紙廠生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、安全衛(wèi)生、環(huán)

境保護(hù)等要求?？傮w規(guī)劃應(yīng)做到功能分區(qū)合理，生產(chǎn)流程和物流

交通路線短捷順暢，公用工程設(shè)施布置應(yīng)靠近負(fù)荷中心，物流倉儲

設(shè)施布置宜靠近貨運(yùn)通道及可利用的裝卸線或裝卸設(shè)施。總體規(guī)

劃應(yīng)經(jīng)多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選后擇優(yōu)確定。

４．２．２防護(hù)間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

１工廠與城鎮(zhèn)、居住區(qū)、人群集聚地之間衛(wèi)生專用防護(hù)距離應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢＺ１和《造紙及紙制

品衛(wèi)生防護(hù)距離第１部分：紙漿制造業(yè)》ＧＢ１１６５４的有關(guān)規(guī)定。

２原料儲存場、危險品倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)居民區(qū)，架空高壓輸

電線路的防火、防爆、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５００１６、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７、

《１１０ｋＶ～７５０ｋＶ架空輸電線路設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０５４５的有關(guān)規(guī)定。

３三廢處理設(shè)施宜位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)及

廠區(qū)邊緣地帶。

４．２．３交通運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

１工廠的交通運(yùn)輸規(guī)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸現(xiàn)

狀及發(fā)展人人文庫規(guī)劃，結(jié)合自然條件與總體規(guī)劃要求，統(tǒng)籌安排。

２運(yùn)輸方案應(yīng)結(jié)合廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，經(jīng)多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

擇優(yōu)確定。

４．２．４用地應(yīng)符合下列規(guī)定：

１總體規(guī)劃應(yīng)將主要生產(chǎn)設(shè)施、動力、公用輔助設(shè)施、交通運(yùn)

輸工程、環(huán)境保護(hù)工程等用地進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，遠(yuǎn)近結(jié)合，

分期實(shí)施，并應(yīng)對土地利用進(jìn)行合理性分析。

·３８·

２分期實(shí)施的工廠總體規(guī)劃，應(yīng)分別列出近期和遠(yuǎn)期規(guī)劃達(dá)

到的各項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。與廠區(qū)分開的單獨(dú)場地的主要技術(shù)

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可分別計算。

３總體規(guī)劃其他配套的生活福利、教育衛(wèi)生、商業(yè)文化等設(shè)

施用地應(yīng)與城鎮(zhèn)或工業(yè)（開發(fā)）區(qū)總體規(guī)劃協(xié)調(diào)銜接，其用地不應(yīng)

納入工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)用地范疇。

專用

人人文庫

·３９·

５熱能動力

５．１一般規(guī)定

５．１．１設(shè)計前應(yīng)取得全廠生產(chǎn)、生活熱負(fù)荷資料和燃料、水質(zhì)及

其他基礎(chǔ)資料。

５．１．２供熱方案應(yīng)根據(jù)全廠用熱負(fù)荷特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后

確定，宜采用熱電聯(lián)產(chǎn)。

５．１．３熱電站建設(shè)應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷的需要，確定最佳方案。

５．１．４鍋爐房設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符專用合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００４１的有關(guān)規(guī)定；熱電廠（站）設(shè)計根據(jù)蒸汽

初參數(shù)及單機(jī)容量大小應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)

范》ＧＢ５００４９和《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０６６０的有關(guān)規(guī)定。

５．１．５當(dāng)燃料中涉及制漿造紙廢棄物等生物質(zhì)燃料時，應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》ＣＪＪ９０的有關(guān)規(guī)定。

５．２熱負(fù)荷

５．２．１用熱負(fù)荷應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、空調(diào)、采暖通風(fēng)和生活等用熱負(fù)荷。

５．２．２確定設(shè)計熱負(fù)荷，應(yīng)調(diào)查供熱范圍內(nèi)的熱用戶供熱量、供

熱參數(shù)、用熱方式、回水情況。熱負(fù)荷應(yīng)包括現(xiàn)狀熱負(fù)荷、近期熱

負(fù)荷、規(guī)劃人人文庫熱負(fù)荷，對主要熱用戶應(yīng)繪制典型日的設(shè)計熱負(fù)荷和年

持續(xù)熱負(fù)荷曲線。

５．２．３供熱蒸汽參數(shù)應(yīng)根據(jù)工藝用熱負(fù)荷、參數(shù)特點(diǎn)，綜合熱源

的蒸汽參數(shù)，經(jīng)濟(jì)、合理地確定。

５．２．４供熱系統(tǒng)的各壓力等級，應(yīng)按工藝要求和管路損失確定，

不宜超過三級，對熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，應(yīng)綜合汽輪機(jī)抽、排汽壓力及調(diào)

整范圍確定壓力等級。

·４０·

５．３燃料供應(yīng)

５．３．１燃料主要品種應(yīng)為煤、油、天然氣。在燃燒和環(huán)保條件許

可的情況下，漿廠及以廢紙為原料的紙廠產(chǎn)生的具有一定熱值并

可焚燒的生物質(zhì)造紙廢棄物，宜和鍋爐燃料摻加以綜合利用。

５．３．２處理量較大且含水量較高的污泥，入爐焚燒前宜采取機(jī)械

脫水或干燥脫水處理，選擇的脫水方式應(yīng)經(jīng)過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定。

５．４主要設(shè)備選擇

５．４．１鍋爐設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

１鍋爐選型應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)毓?yīng)的燃料品種，對有摻燒造紙廢棄

物要求的，應(yīng)優(yōu)先選擇循環(huán)流化床鍋爐。專用

２鍋爐的蒸汽參數(shù)應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確

定，對熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐，應(yīng)優(yōu)先采用高等級參數(shù)。

３容量相同的鍋爐，宜選用同一制造廠的同型設(shè)備。

４鍋爐臺數(shù)和容量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計熱負(fù)荷經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確

定，不宜少于２臺，當(dāng)其中任何一臺鍋爐停用時，其余鍋爐應(yīng)仍能

滿足連續(xù)生產(chǎn)的熱負(fù)荷要求。

５．４．２汽輪機(jī)設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

１鍋爐單臺容量２０ｔ／ｈ及以上者，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證具有明顯

經(jīng)濟(jì)效益的，應(yīng)優(yōu)先選擇熱電聯(lián)產(chǎn)。

２應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷的大小，遵循“以熱定電和適度規(guī)?！钡脑瓌t

確定機(jī)組人人文庫容量。應(yīng)優(yōu)先選擇較高參數(shù)、較大容量和經(jīng)濟(jì)效益更高

的供熱式機(jī)組。

３汽輪機(jī)機(jī)型的最佳配置方案，應(yīng)在充分核實(shí)熱負(fù)荷的基礎(chǔ)

上，根據(jù)設(shè)計的熱負(fù)荷曲線特性，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

４熱負(fù)荷常年穩(wěn)定的熱電站，可按全年基本熱負(fù)荷優(yōu)先采用

背壓式汽輪機(jī)；熱負(fù)荷不穩(wěn)定，波動較大的企業(yè)，特別是摻燒了造

紙廢棄物的熱電站，宜采用抽氣凝汽式汽輪機(jī)或背壓式汽輪機(jī)和

·４１·

抽氣凝汽式汽輪機(jī)搭配的方式，其熱電比應(yīng)大于１００％。

５．５化學(xué)水處理

５．５．１鍋爐水處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、參數(shù)、水汽質(zhì)量要求進(jìn)

行設(shè)計，應(yīng)滿足鍋爐供水和水質(zhì)調(diào)節(jié)的需要，工業(yè)鍋爐水處

理設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ／Ｔ５０１０９的有關(guān)規(guī)定；電站鍋爐水處理設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》ＤＬ／Ｔ５０６８的有關(guān)規(guī)定；鍋爐

給水及爐水水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)額定出口蒸汽壓力小于３．８ＭＰａ時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》ＧＢ１５７６的有關(guān)規(guī)定。

２當(dāng)額定出口蒸汽壓力不低于３．８ＭＰａ時，專用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》ＧＢ／Ｔ１２１４５的有關(guān)規(guī)定。

５．５．２在滿足鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的同時，宜結(jié)合全廠生產(chǎn)工藝水

質(zhì)要求，集中建設(shè)化學(xué)水處理站。

５．５．３鍋爐補(bǔ)給水處理方法和系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、給

水及爐水的質(zhì)量要求、補(bǔ)給水率、鍋爐排污率、設(shè)備和藥品的供應(yīng)

條件及環(huán)境保護(hù)等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。發(fā)電用鍋爐的補(bǔ)

給水處理系統(tǒng)還應(yīng)與鍋爐的鍋內(nèi)裝置和過熱蒸汽減溫方式相適

應(yīng)。

５．５．４造紙烘缸等采用蒸汽間接加熱的設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水應(yīng)設(shè)

凝結(jié)水回收人人文庫裝置，并應(yīng)送回凝結(jié)水箱使用。

５．６煙氣凈化處理

５．６．１鍋爐應(yīng)配置煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)宜采用單元制配

置方式。

５．６．２摻燒造紙廢棄物的鍋爐，應(yīng)采用煙氣凈化系統(tǒng)去除煙氣中

酸性污染物及其他有害物，除塵設(shè)備應(yīng)采用袋式除塵器或電袋除塵器。

５．６．３煙氣的排放應(yīng)進(jìn)行在線監(jiān)測。

·４２·

５．７其他配套設(shè)施

５．７．１鍋爐的點(diǎn)火及助燃，可采用輕柴油。當(dāng)工廠附近有穩(wěn)定的

燃?xì)夤?yīng)時，也可采用燃?xì)恻c(diǎn)火及助燃。

５．７．２點(diǎn)火油系統(tǒng)供油能力應(yīng)滿足容量最大的一臺鍋爐所配燃

燒器的燃油量要求。

５．７．３運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)按全廠鍋爐總耗煤量、運(yùn)煤系統(tǒng)的工作制度和

運(yùn)煤線路的數(shù)量確定；對摻燒造紙廢棄物的物料輸送，應(yīng)根據(jù)其物

料特性來選擇合理的輸送方式。

５．７．４除灰渣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)鍋爐排渣方式、煙氣凈化系統(tǒng)的型式、

灰渣特性、地形、地質(zhì)、氣象、交通、環(huán)保和灰渣綜合利用方式及節(jié)

水、節(jié)能要求確定。專用

５．８供熱系統(tǒng)

５．８．１熱力管道設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第５．２節(jié)熱負(fù)荷的計算確定。

５．８．２當(dāng)用汽有特殊要求或用汽參數(shù)不同時，蒸汽干管采用單

管、雙管或多管系統(tǒng)的選擇，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

５．８．３廠區(qū)的熱力管道，宜采用地上敷設(shè)，也可根據(jù)廠區(qū)實(shí)際情況部

分采用地溝和直埋敷設(shè)，架空熱力管道可與其他管道敷設(shè)在同一管架上。

５．８．４減溫減壓器、減溫器和蒸汽分配裝置，宜布置在熱電站區(qū)域內(nèi)。

５．９壓縮空氣站

５．９．１壓人人文庫縮空氣站的設(shè)計規(guī)模應(yīng)依據(jù)工藝、自控等用戶所需的用

氣量、用氣參數(shù)、用氣品質(zhì)要求，計入同時使用系數(shù)、管道系統(tǒng)漏損

系數(shù)后計算確定。

５．９．２制漿造紙廠壓縮空氣站的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮

空氣站設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００２９的有關(guān)規(guī)定。

５．９．３壓縮空氣站的布置可根據(jù)工廠具體情況，集中布置或布置

在用氣車間內(nèi)。

·４３·

６總平面與運(yùn)輸

６．１主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

６．１．１總平面設(shè)計根據(jù)新建、改建、擴(kuò)建工程等具體情況，宜列出

下列主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

１廠區(qū)用地面積（ｈｍ２）。

２行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積（ｍ２）。

３露天堆場、露天操作場及固體廢物填埋場用地面積（ｍ２）。

４道路（回車場）及廣場用地面積（ｍ２）。專用

５建（構(gòu)）筑物用地面積（ｍ２）。

６總建筑面積（ｍ２）。

７計算容積率的總建（構(gòu)）筑物面積（ｍ２）。

８綠化用地面積（ｍ２）。

９建筑系數(shù)（％）。

１０容積率。

１１綠地率（％）。

１２行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比重（％）。

１３投資強(qiáng)度（萬元／ｈｍ２）。

１４土（石）方工程量（ｍ３）。

１５人人文庫圍墻長度（ｍ）。

１６鐵路長度（ｋｍ）。

６．１．２除容積率以外，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７—２０１２中附錄Ｂ《工

業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計算規(guī)定》的有關(guān)規(guī)

定。

６．１．３容積率應(yīng)按下式計算：

·４４·

計算容積率的總建（構(gòu)）筑物面積

容積率＝（６．１．３）

廠區(qū)用地面積

６．１．４計算容積率的總建（構(gòu)）筑物面積，應(yīng)按下列規(guī)定計算：

１建（構(gòu)）筑物面積應(yīng)按建（構(gòu)）筑物外墻建筑軸線計算。當(dāng)

該建（構(gòu)）筑物層高超過８ｍ時，該層建（構(gòu)）筑面積應(yīng)加倍計算；高

度超過８ｍ的露天設(shè)備、容器、裝置等的覆蓋面積應(yīng)加倍計算。

２圓形（圓錐形）構(gòu)筑物及擋土墻面積計算應(yīng)按實(shí)際投影面

積計算。

３貯罐區(qū)面積計算應(yīng)按防火堤軸線計算，未設(shè)防火堤的貯罐

區(qū)應(yīng)按成組設(shè)備的最外邊緣計算。

４天橋、棧橋的面積應(yīng)按外壁投影面積計算。

５架空敷設(shè)的室外管廊可按管廊支柱間的專用軸線寬度加１．５ｍ

乘以管廊長度計算；單柱支撐的室外管架可按管架最外邊緣寬度

乘以管架長度計算。

６露天設(shè)備、容器面積為獨(dú)立設(shè)備、容器時應(yīng)按其實(shí)際用地

面積計算；為成組設(shè)備、容器時應(yīng)按設(shè)備、容器場地鋪砌范圍計算。

７露天堆場及露天操作場面積應(yīng)按堆場（操作場）實(shí)際區(qū)域

面積計算；當(dāng)原料垛高超過８ｍ時，應(yīng)加倍計算。

６．１．５主廠區(qū)范圍外的公用配套設(shè)施的建設(shè)用地、分期建設(shè)的工

廠或改擴(kuò)建工廠的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

人人文庫６．２總平面布置

６．２．１總平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１總平面布置應(yīng)充分利用地形、地勢、工程及水文地質(zhì)條件，

減少土（石）方工程量和基礎(chǔ)工程費(fèi)用。應(yīng)對總平面布置做多方案

比選，在項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施階段對總平面布置作進(jìn)一步優(yōu)化?？偲矫?/p>

布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７

的有關(guān)規(guī)定。

·４５·

２應(yīng)根據(jù)工廠特點(diǎn)合理劃分功能分區(qū)，組織協(xié)調(diào)好物流、人

流。各功能分區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)施布置應(yīng)緊湊有序，宜按性質(zhì)及使用

功能相近的單個小建筑物進(jìn)行合并組合。

３應(yīng)確定總平面布置的固定端和規(guī)劃發(fā)展端。工廠發(fā)展用

地宜預(yù)留在廠區(qū)用地紅線外。需要預(yù)留在廠區(qū)內(nèi)的發(fā)展用地應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)

定。

４改擴(kuò)建的工廠總平面布置應(yīng)與原有總體布局的功能分區(qū)

協(xié)調(diào)，利用與改造原有建（構(gòu)）筑物及設(shè)施，改善與提升工廠的總體

布局和生產(chǎn)管理。

６．２．２廠區(qū)通道寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)符合通道兩側(cè)建（構(gòu)）筑物及露天設(shè)施專用對防火、防塵、防

爆、防振動、防噪聲、安全及衛(wèi)生防護(hù)間距的要求。

２應(yīng)符合鐵路、道路與帶式輸送機(jī)通廊等工業(yè)運(yùn)輸線路的布

置要求。

３應(yīng)符合各種工程管線、管廊和綠化的布置要求。

４應(yīng)符合施工、安裝及檢修的要求。

５應(yīng)符合豎向設(shè)計中護(hù)坡、擋土墻等的布置要求。

６應(yīng)符合預(yù)留發(fā)展用地的要求。

６．２．３主要生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：

１主要生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)露天化、聯(lián)合化、集中化布置。其他輔助

生產(chǎn)設(shè)施宜合并建造；當(dāng)采用大型聯(lián)合廠房（倉庫）形式布置時，建

筑占地面人人文庫積、防火分區(qū)面積、安全疏散、防火間距及消防通道等應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５００１６的有關(guān)規(guī)定。

２應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、自然環(huán)境等因素確定生產(chǎn)廠房的朝

向，并應(yīng)滿足建筑節(jié)能、自然通風(fēng)和采光的要求。

３主要生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)布置在工程地質(zhì)良好的地段。連續(xù)蒸煮

器、堿回收爐、石灰窯及運(yùn)行車速超過１０００ｍ／ｍｉｎ的造紙機(jī)不宜

布置在工程地質(zhì)條件不均勻地段。

·４６·

４聯(lián)系主要生產(chǎn)設(shè)施之間的膠帶輸送機(jī)廊道等布置，應(yīng)按照

工藝流程要求，緊湊合理，簡捷順暢，避免迂回折返。

５堿回收爐、石灰窯尾及自備熱電站鍋爐的煙囪宜采用共用

煙囪或集束，煙囪應(yīng)布置在主要生產(chǎn)設(shè)施和生活服務(wù)設(shè)施的全年

最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。煙囪與防塵、防振動、防噪聲要求較高的

車間間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００４１和

《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００４９的有關(guān)規(guī)定。

６．２．４露天堆場布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１原料儲存場宜布置在廠區(qū)邊緣地帶，遠(yuǎn)離明火及散發(fā)火花

的地點(diǎn)，且位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。露天堆場布置

場地應(yīng)具有良好的排水條件，并應(yīng)與廠區(qū)總體豎向布置相協(xié)調(diào)。

２露天堆場尺度應(yīng)根據(jù)建設(shè)場地條件，滿足專用大宗原料、燃料

的裝卸、儲存及轉(zhuǎn)運(yùn)要求，并應(yīng)具備足夠的裝卸車貨位及堆存場

地，合理配置機(jī)械化程度較高的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。

３當(dāng)工廠設(shè)有鐵路專用線時，露天堆場鐵路裝卸線路布置應(yīng)

按企業(yè)規(guī)模與作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)量確定。同時綜合企業(yè)其他車間、倉

庫等運(yùn)輸需求，裝卸線路布置宜相對集中。

４物料應(yīng)分類分堆、就近儲存，具備便捷的儲運(yùn)條件，物流走

向不應(yīng)相互干擾。原料儲存場的堆垛長度應(yīng)由運(yùn)輸方式、卸車方

式及卸車時間要求的卸車貨位確定，垛基邊緣之間不應(yīng)有小于４ｍ

的間隔通道。

５露天堆場的儲存期，應(yīng)根據(jù)原料生長和收獲周期、工廠規(guī)

模、貨物運(yùn)人人文庫距及運(yùn)量等條件確定。露天及半露天堆場的安全防護(hù)

要求應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５００１６的有關(guān)

規(guī)定。

６．２．５動力、公用輔助設(shè)施及各類倉庫等的布置，宜靠近負(fù)荷中

心、主要用戶或物流出入便捷之處，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企

業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

１自備熱電站（鍋爐房）宜靠近負(fù)荷中心，并宜預(yù)留擴(kuò)建端。

·４７·

自備熱電站不宜布置在工程地質(zhì)條件不均勻地段。

２總降壓變電站不宜布置在煙囪及其他煙氣粉塵散發(fā)點(diǎn)全

年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)、有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和

強(qiáng)烈振動源附近；總降壓變電站宜布置在高壓線進(jìn)、出線方便的一

側(cè)。

３車間變配電所、控制（操作）室、壓縮空氣站，宜設(shè)在所服務(wù)

的車間一側(cè)，突出建筑物外輪廓部分，宜不影響管溝、管架及通道

的使用。

４給水處理站的布置應(yīng)位于廠區(qū)環(huán)境潔凈、給水總管進(jìn)線線

路短捷，至主要用戶支管線路較短的地段。

５廢水處理站及廢水排放口，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)

向的上風(fēng)側(cè)和地勢較低一側(cè)的邊緣地帶。專用

６化學(xué)品制備設(shè)施、桶裝油庫、乙炔、氧氣瓶間、煤粉制備、汽

車庫及加油站火災(zāi)危險性較大的公用設(shè)施，宜布置在廠區(qū)全年最

小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)的邊緣地帶。建（構(gòu)）筑物的防火間距應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５００１６、《石油化工企業(yè)設(shè)計

防火規(guī)范》ＧＢ５０１６０、《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ

５００６７和《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》ＧＢ５０１５６的有關(guān)規(guī)定。

７石灰石破碎車間、制氧站等產(chǎn)生高噪聲、強(qiáng)烈振動的生產(chǎn)

設(shè)施，與相鄰設(shè)施的防噪聲、防振間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)

企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》ＧＢ／Ｔ５００８７和《氧氣站設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５００３０的有關(guān)規(guī)定。

８機(jī)人人文庫械（電儀）修理設(shè)施宜充分利用地區(qū)社會化生產(chǎn)協(xié)作條

件。當(dāng)需在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置時，宜與倉庫等組合成機(jī)修倉庫區(qū)布置。

電儀修理車間宜布置在環(huán)境潔凈，朝向、采光及通風(fēng)條件較好的地

段，機(jī)鉗修理車間室外宜設(shè)金屬材料堆場。倉庫區(qū)應(yīng)有便捷的交

通運(yùn)輸條件。

９設(shè)置在工業(yè)（開發(fā)）區(qū)的工廠，按照工業(yè)（開發(fā)）區(qū)的總體規(guī)

劃要求，根據(jù)國家的能源政策及工廠的實(shí)際情況，宜充分利用工業(yè)

·４８·

（開發(fā)）區(qū)已建成的集中配套公建設(shè)施。

６．２．６生產(chǎn)管理及生活設(shè)施的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１生產(chǎn)管理設(shè)施布置應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)

側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與

城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系便捷的地點(diǎn)。

２生活服務(wù)設(shè)施宜布置在廠區(qū)主要人流出入口處，且環(huán)境潔

凈的地段；建筑物應(yīng)有較好的朝向，滿足日照、采光、通風(fēng)等要求，

建筑形式、藝術(shù)風(fēng)格應(yīng)與周邊當(dāng)?shù)亟ㄖ鄥f(xié)調(diào)，符合適用、經(jīng)濟(jì)、美

觀的原則。

３消防站應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險程度以及所在地區(qū)消防

協(xié)作條件等因素設(shè)置，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)

計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。消防站位置應(yīng)滿足專用消防車能快速

到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場的要求。消防站還應(yīng)設(shè)有消防練習(xí)場地。有條件與

城鎮(zhèn)或鄰近工業(yè)企業(yè)消防設(shè)施協(xié)作的，應(yīng)在區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一布設(shè)消防

站。

４生產(chǎn)管理及生活服務(wù)設(shè)施用地面積不得超過廠區(qū)總用地

面積的７％。

６．２．７出入口應(yīng)符合下列規(guī)定：

１工廠宜分設(shè)人流與物流出入口，出入口不應(yīng)少于兩個。

２原料儲存場、成品倉庫出入口宜設(shè)地磅計量，地磅周圍應(yīng)

設(shè)停車等待場地。地磅（汽車衡）布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)

企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

６．２．８固人人文庫體廢物回收綜合利用及臨時堆放場地應(yīng)符合下列規(guī)定：

１工廠產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)在回收利用、綜合利用、“資源化”

的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)“無害化”安全處置。固體廢物回收綜合利用及臨

時堆放場地，應(yīng)首先考慮利用當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)或工業(yè)（開發(fā)）區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃

的相應(yīng)用地。

２固體廢物回收綜合利用及臨時堆放場地外部位置的選擇、

布置方式、有效容積、存儲期限、運(yùn)輸工具及線路（道路、管線）應(yīng)按

·４９·

項(xiàng)目環(huán)境影響評價要求實(shí)施，并應(yīng)防止揚(yáng)散、流失及二次污染的產(chǎn)

生。

３當(dāng)企業(yè)固體廢物回收綜合利用及臨時堆放場地布置在廠

區(qū)內(nèi)時，應(yīng)充分利用廠區(qū)邊緣荒地、劣地、溝谷。應(yīng)位于廠區(qū)全年

最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，同時應(yīng)滿足項(xiàng)目環(huán)境影響評價報告對廠

內(nèi)外周邊環(huán)境的防護(hù)要求。

６．３物流運(yùn)輸

６．３．１物流運(yùn)輸方式及選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

１工廠內(nèi)外物流運(yùn)輸方式的選擇應(yīng)因地制宜，根據(jù)工廠所在

地的實(shí)際自然條件、生產(chǎn)性質(zhì)、原材料供應(yīng)、產(chǎn)品特征及可持續(xù)發(fā)

展的需要，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后可選擇公路、水（海專用）路、鐵路，包括運(yùn)

輸管道、運(yùn)輸棧橋（帶式輸送機(jī)）、架空索道等多種組合的物流運(yùn)輸

方式。運(yùn)輸方式應(yīng)高效節(jié)能、安全可靠、運(yùn)行通暢。總平面布置應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)

規(guī)定。

２應(yīng)優(yōu)先選擇水（海）路運(yùn)輸方式，也可選擇水（海）路與鐵路

或水（海）路與公路聯(lián)運(yùn)的運(yùn)輸方式。碼頭設(shè)計和建設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定和當(dāng)

地相關(guān)部門關(guān)于海域（內(nèi)河）航運(yùn)、航道、港口工程相關(guān)規(guī)定、規(guī)范、

技術(shù)的要求。

３當(dāng)采用鐵路運(yùn)輸方式時，工廠鐵路線路、站場等總平面布

置應(yīng)符合人人文庫現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７、

《Ⅲ、Ⅳ級鐵路設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００１２和《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路建筑限界》

ＧＢ１４６．２的有關(guān)規(guī)定。

４工廠的物流運(yùn)輸設(shè)施及維修宜社會化。當(dāng)工廠單獨(dú)設(shè)立

貨運(yùn)汽車庫、修車庫、停車場時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車庫、修

車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》ＧＢ５００６７的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)避開主要

人流出入口，靠近倉庫區(qū)或主要貨流出入口布置。

·５０·

６．３．２道路及回車場應(yīng)符合下列規(guī)定：

１工廠內(nèi)部的道路路網(wǎng)布置，應(yīng)根據(jù)工廠交通量及發(fā)展需

求，統(tǒng)一規(guī)劃，分期實(shí)施，并應(yīng)符合下列要求：

１）應(yīng)符合生產(chǎn)、運(yùn)輸、消防、安全、施工、安裝、檢修及環(huán)境衛(wèi)

生的要求。

２）應(yīng)與總平面、豎向布置和主要管線（管廊）走向相協(xié)調(diào)，并

應(yīng)及時排除場地及道路積水。

３）應(yīng)與廠外道路連接通暢、便捷。廠內(nèi)主、次干道布置應(yīng)與

人、貨流向合理銜接。

２廠區(qū)道路布置宜平行或垂直主要建構(gòu)筑物，呈環(huán)狀布置。

道路路面寬度、縱橫坡度、最小圓曲線半徑、道路交叉、視距等主要

技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范專用》ＧＢＪ２２和《工

業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

３工廠內(nèi)道路可兼作消防通道。消防車道布置應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７和《建筑設(shè)計防火

規(guī)范》ＧＢ５００１６的有關(guān)規(guī)定。

４工廠內(nèi)道路類型可采用城市型、公路型和混合型。道路路

面等級、面層類型的確定應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛噸位、交通流量、當(dāng)?shù)貧?/p>

候條件、路基狀況、道路性質(zhì)、筑路材料、施工及養(yǎng)護(hù)維修條件，選

出經(jīng)濟(jì)合理的路面結(jié)構(gòu)組合類型。

５以公路運(yùn)輸方式為主的工廠，在成品倉庫貨運(yùn)出口應(yīng)設(shè)置

滿足成品運(yùn)輸?shù)幕剀噲觯剀噲雒娣e應(yīng)根據(jù)大型集裝箱車輛最小

轉(zhuǎn)彎半徑人人文庫、貨運(yùn)站臺寬度、待運(yùn)周轉(zhuǎn)車輛行駛的便捷和消防安全要

求等因素確定。

６廠內(nèi)道路不宜中斷，在盡頭式道路終端應(yīng)設(shè)置回車場，回

車場面積應(yīng)根據(jù)所通行車輛最小轉(zhuǎn)彎半徑和路面寬度確定。

７地下管線穿越廠區(qū)主要道路時，應(yīng)對地下管線采取安全有

效的保護(hù)措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)

范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

·５１·

８當(dāng)廠前區(qū)、廠大門人流集中處采用混合交通影響廠區(qū)行人

安全時，應(yīng)設(shè)置人行道。人行道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)

企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：

１）當(dāng)人流干道與廠區(qū)鐵路專用線或貨流干道交叉時，應(yīng)在

鐵路專用線和貨流干道上方設(shè)置人行天橋跨越或其他交

通安全控制措施。

２）經(jīng)常通過行人而無道路的地方，應(yīng)設(shè)置人行道。

９建設(shè)期布置的臨時施工道路宜與永久性道路相結(jié)合。

１０工廠進(jìn)行改造、擴(kuò)建時，應(yīng)充分利用現(xiàn)有道路，并應(yīng)做好

新、老道路的銜接。

１１廠內(nèi)道路可根據(jù)工廠規(guī)模、年運(yùn)輸量設(shè)置交通標(biāo)志。交

通標(biāo)志的形狀、尺寸、顏色、圖形以及位置應(yīng)符合專用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《道

路交通標(biāo)志和標(biāo)線》ＧＢ５７６８的有關(guān)規(guī)定。

６．４豎向設(shè)計

６．４．１場地豎向設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１場地豎向設(shè)計應(yīng)與總平面布置同時進(jìn)行，應(yīng)結(jié)合廠區(qū)內(nèi)外

現(xiàn)有地形地貌、地質(zhì)條件和規(guī)劃的運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地

標(biāo)高等環(huán)境因素，根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土（石）

方工程等要求，經(jīng)多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選后，擇優(yōu)確定。

２場地豎向設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計

規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：

１）人人文庫應(yīng)有利于土地集約節(jié)約利用，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求，并應(yīng)

確保廠區(qū)不被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒。

２）場地平整應(yīng)充分利用和合理改造自然地形，選擇合理的

平整坡度，宜減少場地平整土（石）方、建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及

場地支擋、護(hù)坡等土（石）方工程量。山區(qū)建廠應(yīng)保護(hù)山

坡植被及現(xiàn)有排水系統(tǒng)。

３）分期建設(shè)的工程，應(yīng)在場地標(biāo)高、運(yùn)輸線路坡度、排水系

·５２·

統(tǒng)等方面近期與遠(yuǎn)期工程相協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌規(guī)劃。

４）改建與擴(kuò)建工程應(yīng)充分利用和保護(hù)現(xiàn)有排水系統(tǒng)，并應(yīng)

與原有場地在豎向布置相協(xié)調(diào)。

６．４．２豎向設(shè)計形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

１場地豎向設(shè)計形式應(yīng)根據(jù)場地的地形坡度變化和工程（水

文）地質(zhì)條件、廠區(qū)面積、建筑物大小、生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸方式、建筑密

度、管線敷設(shè)、檢修施工方法等因素確定。

２豎向設(shè)計形式可采用平坡式、階梯式或混合式。當(dāng)場地自

然坡度較大或場地地形比較復(fù)雜時，廠區(qū)豎向設(shè)計宜采用階梯式

布置。

３階梯式布置有關(guān)臺階的劃分、臺階之間運(yùn)輸聯(lián)系、臺階及

邊坡處理等技術(shù)條件要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)專用《工業(yè)企業(yè)總平面

設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

６．４．３平整標(biāo)高及土（石）方工程應(yīng)符合下列規(guī)定：

１場地的平整標(biāo)高、坡度要求、填方壓實(shí)度、表土處理和土

（石）方工程量的平衡計算等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平

面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７和《防洪標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２０１的有關(guān)規(guī)定。

２建筑物的室內(nèi)地坪標(biāo)高，應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高，

高差宜為０．３０ｍ，不應(yīng)小于０．１５ｍ。在山區(qū)建設(shè)的企業(yè)場地平整

土（石）方宜保持平衡，并列出場地平整土（石）方平衡表。

６．４．４場地排水應(yīng)符合下列規(guī)定：

１場地應(yīng)有完整、有效的雨水排水系統(tǒng)。場地雨水的排除方

式，應(yīng)結(jié)合人人文庫所在地區(qū)的雨水排除方式、建筑密度、環(huán)境衛(wèi)生要求、地

質(zhì)條件等因素，合理選擇暗管、明溝或組合方式。當(dāng)采用明溝排水

時，宜加鋪砌和設(shè)蓋板，明溝設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)

總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。排出廠外的雨水，宜接

入城鎮(zhèn)或工業(yè)（開發(fā)）區(qū)的既有雨水排水系統(tǒng)或經(jīng)由自建排水設(shè)施

就近引入接納水體，應(yīng)避免對其他工程設(shè)施或農(nóng)田造成危害。

２當(dāng)工廠臨近江、河、湖、海洪（潮）水威脅地帶，因條件限制，

·５３·

場地平整標(biāo)高低于洪（潮）水位且廠區(qū)積水不能自流排除時，應(yīng)采

用機(jī)械排澇措施。

６．５管線綜合布置

６．５．１管線綜合布置應(yīng)與總平面布置、豎向設(shè)計和綠化布置相結(jié)

合，管線之間、管線與建（構(gòu)）筑物、道路、鐵路之間在平面及豎向上

應(yīng)相互協(xié)調(diào)，緊湊合理、節(jié)約用地、安全可靠。

６．５．２管線敷設(shè)方式的確定，應(yīng)根據(jù)管線內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝要

求、生產(chǎn)安全、交通運(yùn)輸、施工檢修和廠區(qū)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)

比較后確定。

６．５．３管線綜合布置應(yīng)將干管布置在用戶較多或支管較多的一

側(cè)，或?qū)⒐芫€分類布置在管線通道內(nèi)。管線通道專用應(yīng)與道路、界區(qū)控

制線平行布置。在滿足安全的條件下，應(yīng)采用共架、共溝布置。地

下（上）管線、管溝、管架、管廊的布置敷設(shè)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

６．５．４管線綜合布置應(yīng)減少管線與鐵路、道路交叉。有可燃性、

爆炸危險性及有毒性介質(zhì)的管道，宜采用架空敷設(shè)方式且不應(yīng)穿

越和跨越與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設(shè)

施、貯罐區(qū)。

６．５．５山區(qū)建廠，管線敷設(shè)應(yīng)充分利用地形。應(yīng)避免山洪、泥石

流及其他不良地質(zhì)的危害。

６．５．６分期建設(shè)的項(xiàng)目，管線布置應(yīng)進(jìn)行近期管線集中，遠(yuǎn)近期

結(jié)合的全面人人文庫規(guī)劃。

６．５．７改（擴(kuò)）建工程中的管線綜合布置，不應(yīng)妨礙現(xiàn)有管線的正

常使用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

６．６綠化

６．６．１綠化應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件、植物生態(tài)習(xí)性及抗污性能，因

·５４·

地制宜，合理布置工廠綠化用地。

６．６．２綠化應(yīng)與總平面布置、豎向設(shè)計和管線布置統(tǒng)一考慮，充

分利用廠區(qū)非建筑地段及零星空地；應(yīng)利用管架、棧橋、架空線路

等設(shè)施的下面及地下管線帶上面的場地布置綠化。廠區(qū)綠地率、

樹木與建（構(gòu)）筑物和地下管線的最小間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有關(guān)規(guī)定。

６．６．３廠區(qū)內(nèi)道路彎道及交叉口、鐵路專用線與道路平交道口附

近及鐵路專用線沿線的綠化布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路

設(shè)計規(guī)范》ＧＢＪ２２和《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０１８７的有

關(guān)規(guī)定。

６．６．４廠區(qū)土（石）方工程平整時，挖、填方邊坡宜鋪草皮加固，加

強(qiáng)水土保持。專用

人人文庫

·５５·

７電氣系統(tǒng)

７．１一般規(guī)定

７．１．１電力設(shè)計應(yīng)包括供配電、車間電力設(shè)備、照明、防雷、接地、

電修。

７．１．２電力設(shè)計應(yīng)節(jié)約電能、選用節(jié)能產(chǎn)品、裝設(shè)經(jīng)濟(jì)核算的計

量表計，在選用節(jié)能技術(shù)和裝置時，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較。

７．２供電專用

７．２．１電力負(fù)荷應(yīng)符合下列規(guī)定：

１采用需要系數(shù)法求出計算負(fù)荷，宜用單位產(chǎn)品耗電量進(jìn)行

比較。

２造紙制漿廠用電設(shè)備需要系數(shù)Ｋｘ及功率因數(shù)ｃｏｓ可按

照附錄Ｆ取值。

３電力負(fù)荷等級分類應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、非計劃性停電對人身

安全、設(shè)備安全以及所造成的經(jīng)濟(jì)損失等因素，確定用電設(shè)備

負(fù)荷等級分類，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５００５２的有關(guān)規(guī)定。

４重要負(fù)荷的供電場所和設(shè)備應(yīng)配置后備電源。后備電源

可從以下人人文庫幾種供電形式中選擇確定：

１）柴油發(fā)動機(jī)。

２）不間斷電源系統(tǒng)（ＵＰＳ）及應(yīng)急電源系統(tǒng)（ＥＰＳ）。

３）電網(wǎng)應(yīng)急后備電源。

５制漿車間、漿板車間、造紙車間、堿回收車間、二氧化氯制

備車間、廢水處理站的一般負(fù)荷，宜采用雙回路供電。

７．２．２供電電源應(yīng)符合下列規(guī)定：

·５６·

１自備熱電站的設(shè)置應(yīng)根據(jù)地區(qū)電網(wǎng)以及本廠熱電聯(lián)產(chǎn)條

件確定。

２當(dāng)自備熱電站的發(fā)電能力能滿足制漿造紙廠用電時，熱電

站與地區(qū)電力系統(tǒng)之間宜裝設(shè)一回路電源聯(lián)絡(luò)線，聯(lián)絡(luò)變壓器可

根據(jù)地區(qū)電網(wǎng)的供電條件、計費(fèi)方式和節(jié)能要求選擇，聯(lián)絡(luò)變壓器

容量宜按一臺容量最大的發(fā)電機(jī)停機(jī)。當(dāng)受電容量很小時，變壓

器臺數(shù)及容量的選用，需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。發(fā)電機(jī)的檢修宜與

生產(chǎn)線主設(shè)備檢修同期進(jìn)行。

３當(dāng)?shù)貐^(qū)電力網(wǎng)供電時，宜由專用回路供電。

４當(dāng)僅有一個供電電源，或雖有兩個電源但其中之一的電源

為背壓式汽輪發(fā)電機(jī)時，宜自廠外取得備用電源或配置一定數(shù)量

的柴油發(fā)電機(jī)，容量應(yīng)確保工廠檢修時必要的照專用明、生活用水、消

防水泵以及電源故障時不宜較長時間停電的設(shè)備的需要。

７．２．３供電系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１變壓器的容量、臺數(shù)的選擇，除考慮上述有關(guān)條款外，尚應(yīng)

根據(jù)計算負(fù)荷、工作班制、初投資、設(shè)備折舊及維修費(fèi)、電能損耗、

供電貼費(fèi)、電能計費(fèi)等方式，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的

重要性和運(yùn)行方式等因素決定。

２與電網(wǎng)直接連接的主變壓器或聯(lián)絡(luò)變壓器中性點(diǎn)的接地

方式，是否采用有載調(diào)壓裝置及其分接頭的選定宜根據(jù)地區(qū)電網(wǎng)

條件確定。

３３５ｋＶ、１０（６）ｋＶ饋電線采用放射式、樹干式或鏈?zhǔn)?，系統(tǒng)

應(yīng)經(jīng)技術(shù)人人文庫經(jīng)濟(jì)比較后決定。對井群、生活福利區(qū)及其他零星負(fù)荷

的供電，可采用樹干式系統(tǒng)。

４自分段單母線分配負(fù)荷接引回路時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）車間或工段的平行生產(chǎn)流水線，宜由不同的母線供電。

２）便于負(fù)荷調(diào)配及配合工藝設(shè)備維修。

３）兩段母線上的負(fù)荷宜平衡，并應(yīng)與變壓器或發(fā)電機(jī)的容

量相協(xié)調(diào)。

·５７·

４）互為備用的用電設(shè)備宜由不同母線段供電。

５當(dāng)符合下列情況時，廠區(qū)配電電壓應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選

擇確定：

１）地區(qū)電網(wǎng)有幾種電壓可供選擇時。

２）發(fā)電機(jī)有幾種額定電壓可供選擇時。

３）擴(kuò)建或改建工程中，原有的供電電壓有必要進(jìn)行調(diào)整時。

４）工廠的用電負(fù)荷以及發(fā)電機(jī)容量較大時。

６廠區(qū)配電電壓經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后結(jié)果相差不大時，宜采用

較高的供電電壓。

７當(dāng)符合下列情況時，電動機(jī)電壓等級應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后

選擇確定：

１）大功率電機(jī)臺數(shù)較多，總?cè)萘枯^大時。專用

２）１００ｋＷ及以上容量的電動機(jī)數(shù)量較多時。

８電動機(jī)電壓等級的選擇宜符合以下規(guī)定：

１）１００ｋＷ～４００ｋＷ電機(jī)宜采用６６０Ｖ系統(tǒng)供電。

２）高壓電動機(jī)的電壓等級宜為６ｋＶ或１０ｋＶ。

３）低壓電動機(jī)的電壓等級宜為３８０Ｖ或６６０Ｖ。

９新建制漿造紙廠，斷路器的額定短路開斷容量選定應(yīng)符合

５年～１０年的電網(wǎng)和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。擴(kuò)建、改建工程中，應(yīng)對原有

斷路器的額定短路開斷容量進(jìn)行校驗(yàn)。

１０對于操作次數(shù)較多的高壓電動機(jī)，可采用真空接觸器。

７．２．４繼電保護(hù)、自動裝置及電氣測量儀表設(shè)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《電力人人文庫裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》ＧＢ／Ｔ５００６２的

有關(guān)規(guī)定。

７．２．５無功功率補(bǔ)償以及諧波處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００５２和

《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》ＧＢ／Ｔ１４５４９的有關(guān)規(guī)定。

２當(dāng)全廠無高壓異步電動機(jī)或總?cè)萘枯^小時，宜采用低壓電

容器進(jìn)行無功功率補(bǔ)償。電容器柜宜設(shè)在低壓配電室內(nèi)。

·５８·

３當(dāng)全廠的高壓異步電動機(jī)總?cè)萘枯^大時，高壓側(cè)可利用自

備熱電站發(fā)電機(jī)、同步電動機(jī)或裝設(shè)高壓電容器進(jìn)行無功功率補(bǔ)

償。生產(chǎn)車間變電所的低壓側(cè)宜采用低壓電容補(bǔ)償。

４工程設(shè)計時，應(yīng)對系統(tǒng)諧波含量進(jìn)行評估。

５當(dāng)各類非線性用電設(shè)備所產(chǎn)生的諧波對配電系統(tǒng)和其他

電器設(shè)備有影響時，應(yīng)采取下列措施：

１）各類大功率非線性用電設(shè)備變壓器宜由短路容量較大的

電網(wǎng)供電。

２）對大功率變流設(shè)備應(yīng)采取提高整流變壓器二次側(cè)的相數(shù)

和增加整流器的整流脈沖數(shù)的措施。多臺相數(shù)相同的整

流裝置應(yīng)采用整流變壓器的二次側(cè)有一定的相角差或采

用高電壓等級的電源供電的措施。專用

３）宜安裝濾波器。

４）在補(bǔ)償電容器回路中串聯(lián)一組電抗器，感抗值的選擇宜

在可能產(chǎn)生的任何諧波下，使電容器回路的總電抗為感

性。

５）變頻器應(yīng)采用進(jìn)線ＡＣ電抗器，出線宜采用電抗器或?yàn)V

波器；變頻器進(jìn)線宜采用屏蔽線并接地；出線宜采用變頻

器專用電纜。電機(jī)外殼應(yīng)接地，變頻器的布置宜靠近用

電設(shè)備，縮短線路長度。

６）非線性負(fù)荷宜采用專用變壓器供電，可采用絕緣型電源

變壓器。

７）人人文庫電纜、信號線、通信線路的敷設(shè)，應(yīng)采取防干擾措施，并應(yīng)

符合本規(guī)范第７．３．７條的有關(guān)規(guī)定。

８）宜選用一次側(cè)為三角形接線的三相配電變壓器。

７．２．６變配電所應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《１０ｋＶ及以下變電站設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５００５３、《３５ｋＶ～１１０ｋＶ變電站設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００５９和《３～

１１０ｋＶ高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００６０的有關(guān)規(guī)定。

·５９·

２當(dāng)大型制漿車間、造紙車間、漿板車間及堿回收車間用電

負(fù)荷較大時，宜單獨(dú)設(shè)置高壓配電室，向該車間及附近小車間（工

段）負(fù)荷配電。

３高壓配電室的高壓開關(guān)柜，宜在每段母線設(shè)計１個～２個

備用回路，并宜預(yù)留１臺～２臺高壓開關(guān)柜的位置。

４低壓配電室的低壓配電屏，宜在每段母線設(shè)計適當(dāng)數(shù)量的

備用回路，并預(yù)留１臺～２臺低壓配電屏位置。

５當(dāng)高低壓配電室布置在二層平面及以上時，應(yīng)設(shè)電氣設(shè)備

的運(yùn)輸通道，宜設(shè)置吊裝平臺。

６制漿車間、堿回收車間、二氧化氯制備車間、氯堿制備車間

有腐蝕性氣體的場所，不得設(shè)門與變配電所相通。當(dāng)必須設(shè)門時，

變配電所應(yīng)采取正壓或化學(xué)過濾等防腐蝕措施專用。

７所有變配電所的進(jìn)出線孔洞，應(yīng)采用阻燃的密封材料嚴(yán)密

封堵。設(shè)計時宜避免有垂直進(jìn)出變配電所的孔洞，當(dāng)不能避免時，

應(yīng)采取防水措施。

８電纜夾層的凈高不應(yīng)小于２０００ｍｍ，但不宜大于

３０００ｍｍ。車間內(nèi)變配電室的電纜夾層凈高，供人員活動的短距

離空間不應(yīng)小于１４００ｍｍ。建筑面積超過２５０ｍ２的電纜夾層，疏

散口不宜少于２個，第二出口可設(shè)在固定樓梯的室外平臺處。

９電纜夾層中電纜的布置應(yīng)考慮電纜敷設(shè)以及檢修用的通

道。

７．２．７廠區(qū)線路應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)符合人人文庫現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０２１７

的有關(guān)規(guī)定。

２當(dāng)廠區(qū)室外電纜線路有管廊時，宜采用在管廊上設(shè)置電纜

橋架的方式敷設(shè)電纜，電纜橋架宜設(shè)置在管廊的上部。

３電纜橋架敷設(shè)電纜可采用埋地或電纜溝內(nèi)敷設(shè)方式，應(yīng)避

免穿越有酸、堿等化學(xué)液體侵蝕的區(qū)域和各種露天堆場。

７．２．８嚴(yán)禁架空線路穿越原料場。沿原料場道路敷設(shè)的架空線

·６０·

路，應(yīng)布置在遠(yuǎn)離原料場一側(cè)，與堆垛的水平距離不得小于桿塔高

度的１．５倍。

７．３車間配電

７．３．１車間配電應(yīng)符合下列規(guī)定：

１車間低壓配電應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５００５４、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００５５、《供配電系統(tǒng)

設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００５２和《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》

ＧＢ５００６３的有關(guān)規(guī)定。

２車間高壓配電應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《３～１１０ｋＶ高壓配電

裝置設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００６０的有關(guān)規(guī)定。

３電氣設(shè)備及線路的選擇，應(yīng)根據(jù)自然環(huán)境專用條件和使用場所

的環(huán)境確定。

４車間的電氣設(shè)備與線路，應(yīng)安裝在操作和檢修便捷處。當(dāng)

電氣設(shè)備的使用環(huán)境條件不能適應(yīng)環(huán)境因素的特征時，宜將電氣

設(shè)備集中安裝在環(huán)境正常的單獨(dú)房間內(nèi)。

５不得將電氣設(shè)備布置在物料、水、汽、火焰及化學(xué)藥劑可能

噴濺與滴漏的地方。

７．３．２低壓配電系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１低壓配電系統(tǒng)應(yīng)與各車間的生產(chǎn)系統(tǒng)相適應(yīng)。

１）同一生產(chǎn)系統(tǒng)的用電設(shè)備宜用同一母線或線路供電。

２）平行的生產(chǎn)系統(tǒng)或互為備用的用電設(shè)備宜由不同母線或

人人文庫線路供電。

３）平行生產(chǎn)系統(tǒng)的公用用電設(shè)備，當(dāng)任一生產(chǎn)系統(tǒng)的電源

中斷時，可通過轉(zhuǎn)換獲得電源。

４）生產(chǎn)系統(tǒng)停電檢修時，應(yīng)設(shè)置檢修電源。檢修電源之間

的間距宜按５０ｍ設(shè)置。

５）同步電動機(jī)及勵磁裝置、冷卻風(fēng)機(jī)、油泵等輔機(jī)的交流電

源，應(yīng)引自同一母線。當(dāng)上述輔助電機(jī)失電時，主電源應(yīng)

·６１·

能自動停止。

２電力與照明負(fù)荷宜由同一臺變壓器不同的低壓回路供電。

大型項(xiàng)目可采用專用照明變壓器。遠(yuǎn)離變電所的建筑物，電力與

照明負(fù)荷可合用低壓回路。

３各變電所低壓側(cè)之間的聯(lián)絡(luò)線，除作為備用電源外，容量

宜包括檢修及照明負(fù)荷，聯(lián)絡(luò)開關(guān)宜采用低壓斷路器。

４低壓側(cè)互相聯(lián)絡(luò)的變壓器，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)安裝總低壓斷路器

時，在低壓斷路器兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)或隔離插頭。

７．３．３電動機(jī)控制及生產(chǎn)聯(lián)系信號應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)生產(chǎn)過程采用分散型控制系統(tǒng)（ＤＣＳ）、可編程控制器系

統(tǒng)（ＰＬＣ）控制時，電動機(jī)控制宜采用電動機(jī)控制中心（ＭＣＣ）控

制。專用

２除采用控制電源集中供電外，控制回路的電源電壓宜用交

流２２０Ｖ。

３電氣聯(lián)鎖應(yīng)滿足生產(chǎn)和安全的要求，可靠、簡單、經(jīng)濟(jì)，并

應(yīng)有解除聯(lián)鎖的措施。當(dāng)生產(chǎn)過程采用分散型控制系統(tǒng)（ＤＣＳ）控

制方式時，電動機(jī)控制及聯(lián)鎖功能宜由分散型控制系統(tǒng)（ＤＣＳ）完

成，并宜根據(jù)操作要求在現(xiàn)場設(shè)置啟動、關(guān)停按鈕。分散型控制系

統(tǒng)（ＤＣＳ）應(yīng)確保電動機(jī)的啟停操作、監(jiān)視和運(yùn)行參數(shù)記錄、故障自

動報警等功能。

４需要緊急停車的設(shè)備，應(yīng)就近裝設(shè)必要數(shù)量的緊急停車按

鈕。

５容人人文庫量為４０ｋＷ以上的電動機(jī)和工藝要求調(diào)節(jié)負(fù)荷或經(jīng)常

監(jiān)測運(yùn)行情況的電動機(jī)，宜設(shè)置電流監(jiān)視。

６當(dāng)電源容量、沖擊力矩及啟動壓降滿足設(shè)備正常運(yùn)行要求

時，宜采用全壓啟動。磨木機(jī)、熱磨機(jī)、真空透平機(jī)等大型用電設(shè)

備的電動機(jī)，當(dāng)電源容量、沖擊力矩及啟動壓降滿足要求時可直接

啟動；不能滿足要求時宜采用降壓啟動方式。

７除生產(chǎn)工藝要求調(diào)速的電機(jī)采用變頻控制外，風(fēng)機(jī)、水泵、

·６２·

漿泵、輸送機(jī)等負(fù)荷變化較大的電機(jī)宜采用變頻調(diào)速控制。

８電動機(jī)除應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)電器外，還應(yīng)裝設(shè)過載、三相不

平衡保護(hù)。電動機(jī)保護(hù)可優(yōu)先采用智能電動機(jī)保護(hù)器。當(dāng)采用熱

繼電器保護(hù)、電動機(jī)為星形接線時，應(yīng)采用三極熱繼電器；當(dāng)電動

機(jī)為三角形接線時，應(yīng)選用帶有斷相保護(hù)的熱繼電器。連續(xù)運(yùn)行

的電動機(jī)，熱繼電器可按電動機(jī)的額定電流選擇，并應(yīng)根據(jù)電動機(jī)

的啟動時間，選?。罚脖峨妱訖C(jī)額定電流下的可返回時間。

９在生產(chǎn)操作上有密切聯(lián)系的車間、工段或崗位之間，應(yīng)按

工藝要求設(shè)置聯(lián)系信號、預(yù)告或報警信號。

７．３．４電動機(jī)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

１電動機(jī)的選擇應(yīng)與使用環(huán)境、工作方式、安裝型式相適應(yīng)。

各主要生產(chǎn)車間的電動機(jī)，宜采用ＩＰ４５至ＩＰ５５專用防護(hù)等級的外殼。

２電動機(jī)應(yīng)選擇節(jié)能型，能效等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中

小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級》ＧＢ１８６１３的有關(guān)規(guī)

定。

３電動機(jī)的選擇，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備的運(yùn)行情況，選擇相適應(yīng)

的電動機(jī)工作制。

７．３．５電器設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

１各主要生產(chǎn)車間現(xiàn)場電氣設(shè)備的低壓電器，應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００５８的有

關(guān)規(guī)定。多塵和腐蝕性嚴(yán)重的場所的保護(hù)、啟動設(shè)備應(yīng)裝在與多

塵和腐蝕性嚴(yán)重的場所隔離的房間內(nèi)。

２用人人文庫于開斷短路電流的低壓電器，運(yùn)行分?jǐn)嗄芰?yīng)大于系統(tǒng)

預(yù)期的短路電流值。低壓框架斷路器的短時耐受短路電流有效值

應(yīng)大于系統(tǒng)預(yù)期的短路電流值。

３用于短路保護(hù)的低壓斷路器的分?jǐn)嗄芰Σ粷M足要求時，

可用限流式低壓斷路器，或?qū)⑷蹟嗥髋c低壓斷路器串聯(lián)使用，此

時熔斷器可安裝在低壓斷路器的電源側(cè)，并應(yīng)保證兩者特性的

匹配。

·６３·

４在保護(hù)接零（ＴＮ）系統(tǒng)中，當(dāng)短路保護(hù)電器的靈敏度符合

接地故障保護(hù)要求時，應(yīng)采用短路保護(hù)兼作接地故障保護(hù)；當(dāng)短路

保護(hù)電器的靈敏度不符合接地故障保護(hù)要求時，應(yīng)采取下列方式：

１）在滿足電氣設(shè)備正常工作和起動的情況下，應(yīng)減小斷路

器的瞬時或短延時過電流脫扣器的電流整定值。

２）電力變壓器宜選用Ｄｙｎ１１聯(lián)結(jié)組別，替代Ｙｙｎ０或

Ｙｙｎ１２聯(lián)結(jié)組別。

３）可加大配電線路的相導(dǎo)體截面或保護(hù)導(dǎo)體（ＰＥ或ＰＥＮ）

截面。

４）可選用專用的零序電流互感器和電流繼電器組成接地故

障保護(hù)。

５）可選用專用的剩余電流保護(hù)器（ＲＣＤ）專用。

６）可選用具有單相接地故障保護(hù)或漏電保護(hù)功能的斷路

器。

７）當(dāng)電動機(jī)回路選用智能型電動機(jī)保護(hù)器保護(hù)時，應(yīng)充分

利用其單相接地故障保護(hù)功能或漏電保護(hù)功能。

７．３．６專用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

１傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）造紙機(jī)傳動系統(tǒng)宜采用全數(shù)字式交流變頻傳動裝置，應(yīng)

具有在線監(jiān)控、故障自診斷、事故報警、斷電報警以及與

其他各系統(tǒng)的通信等功能。

２）造紙機(jī)傳動控制系統(tǒng)宜配置操作員站、工程師站和就地

人人文庫操作裝置。

３）造紙機(jī)傳動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的緊急停車系統(tǒng)和事故

音響報警系統(tǒng)。

４