UDC

鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB513832019

鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施

工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardforliquidwastetreatment專用andutilization

facilitiesofcoldrollingplantinironandsteelenterprises

人人文庫(kù)

貼標(biāo)處20191007發(fā)布20190112實(shí)施

S/N:155182·0563

統(tǒng)一書(shū)號(hào)：155182·0563

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

定價(jià)：21.00元聯(lián)合發(fā)布

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施

工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardforliquidwastetreatmentandutilization

facilitiesofcoldrollingplantinironandsteelenterprises

GB51383-2019專用

主編部門中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì)

:

批準(zhǔn)部門中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

:

施行日期年月日

:2019121

人人文庫(kù)

中國(guó)計(jì)劃出版社

2019北京

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施

工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用

GB51383-2019

☆

中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址

:

地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲號(hào)國(guó)宏大廈座層

:11C3

郵政編碼電話發(fā)行部

:100038:(010)63906433()

三河富華印刷包裝有限公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/323.589

年月第版年月第次印刷

201991201991

☆

統(tǒng)一書(shū)號(hào)

人人文庫(kù):155182·0563

定價(jià)元

:21.00

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話

:(010)63906404

如有印裝質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換

,

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

2019年第187號(hào)

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用

《

設(shè)施工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的公告

》專用

現(xiàn)批準(zhǔn)鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

《》

為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為自年月日起實(shí)

,GB51383—2019,2019121

施其中第

。,3.0.11、5.1.16、5.2.4、9.2.25、9.2.31、9.3.6、

條為強(qiáng)制性條文必須嚴(yán)格執(zhí)行

9.3.7,。

本標(biāo)準(zhǔn)在住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部門戶網(wǎng)站

()

公開(kāi)并由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社

,

出版發(fā)行

。

人人文庫(kù)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2019年7月10日

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)年工程建設(shè)

《2015

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃的通知建標(biāo)號(hào)的要求本

、》(〔2014〕189),

標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究認(rèn)真總結(jié)了鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處

,

理及利用設(shè)施工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)吸收國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)并在廣泛征求

,,

意見(jiàn)的基礎(chǔ)上由中冶南方工程技術(shù)有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同

,

編制完成

。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是總則術(shù)語(yǔ)基本規(guī)定乳化液廢液

:、、、

處理系統(tǒng)酸液處理系統(tǒng)堿液處理系統(tǒng)鈍化液與電鍍液處理系

、、、專用

統(tǒng)平整廢液處理系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)電氣自動(dòng)化輔助設(shè)施施

、、、、、

工與安裝調(diào)試與考核運(yùn)行與維護(hù)安全與環(huán)保

、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文必須嚴(yán)格執(zhí)行

,。

本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)日常管理由中冶南方工程技術(shù)有限公

,,

司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議請(qǐng)寄

。,

送中冶南方工程技術(shù)有限公司地址武漢市東湖新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)大

(:

學(xué)園路號(hào)郵編

33;:430223)。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位中冶南方工程技術(shù)有限公司

:

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位寶山鋼鐵股份有限公司

:

人人文庫(kù)武漢鋼鐵有限公司

山西太鋼不銹鋼股份有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參加單位安徽凱特泵業(yè)有限公司

:

武漢華利浦防腐工程有限公司

浙江佰通防腐設(shè)備有限公司

丹東華博環(huán)?？萍加邢薰?/p>

·1·

無(wú)錫市通用機(jī)械廠有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員臧中海丁煜趙金標(biāo)萬(wàn)煥堂

:

張小艷高少華郭旻許峰

侯達(dá)文肖林輝高俊峰毛敏

海本增李彥軍張華馮振鵬

張華秀李志剛林清鵬舒純

師培儉沈新峰丁宗琪謝明文

仇明山利小民谷開(kāi)峰石來(lái)潤(rùn)

朱亞軍鄭利軍

本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員郭啟蛟任勇翔嚴(yán)開(kāi)龍吳良玉

:

孫貴鎖王業(yè)科閆曉萌姬學(xué)良

廖硯林專用

人人文庫(kù)

·2·

目次

總則…………………

1(1)

術(shù)語(yǔ)…………………

2(2)

基本規(guī)定…………………

3(5)

乳化液廢液處理系統(tǒng)……

4(7)

工藝參數(shù)與配置…………

4.1(7)

工藝布置………………

4.2(7)

設(shè)備與管道……………

4.3專用(8)

酸液處理系統(tǒng)……………

5(9)

工藝參數(shù)與配置…………

5.1(9)

工藝布置………………

5.2(11)

設(shè)備與管道……………

5.3(12)

堿液處理系統(tǒng)……………

6(15)

工藝參數(shù)與配置…………

6.1(15)

工藝布置………………

6.2(15)

設(shè)備與管道……………

6.3(15)

鈍化液與電鍍液處理系統(tǒng)………………

7(16)

平整廢液處理系統(tǒng)………

8(17)

工藝人人文庫(kù)參數(shù)與配置…………

8.1(17)

工藝布置………………

8.2(17)

設(shè)備與管道……………

8.3(17)

廢水處理系統(tǒng)……………

9(19)

一般規(guī)定………………

9.1(19)

工藝參數(shù)與配置…………

9.2(19)

·1·

工藝布置………………

9.3(25)

設(shè)備與管道……………

9.4(25)

電氣自動(dòng)化………………

10(28)

低壓供配電……………

10.1(28)

電氣傳動(dòng)………………

10.2(28)

檢測(cè)儀表………………

10.3(29)

自動(dòng)化控制系統(tǒng)………

10.4(30)

電信設(shè)施………………

10.5(31)

輔助設(shè)施…………………

11(33)

總圖布置………………

11.1(33)

給水排水設(shè)施…………

11.2(33)

熱力設(shè)施………………

11.3(34)

燃?xì)庠O(shè)施………………

11.4專用(34)

采暖通風(fēng)設(shè)施…………

11.5(34)

檢化驗(yàn)…………………

11.6(35)

建筑與結(jié)構(gòu)……………

11.7(36)

建筑防腐蝕設(shè)計(jì)………

11.8(37)

施工與安裝………………

12(39)

一般規(guī)定………………

12.1(39)

土建施工………………

12.2(39)

設(shè)備安裝………………

12.3(40)

襯磚及砌筑……………

12.4(41)

管道安裝………………

12.5(42)

調(diào)試與人人文庫(kù)考核………………

13(43)

一般規(guī)定………………

13.1(43)

調(diào)試……………………

13.2(43)

考核……………………

13.3(45)

運(yùn)行與維護(hù)………………

14(46)

安全與環(huán)保………………

15(48)

·2·

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明………………

(50)

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………

(51)

附條文說(shuō)明…………………

:(55)

專用

人人文庫(kù)

·3·

Contents

………

1Generalprovisions(1)

……………………

2Terms(2)

………

3Basicrequirements(5)

………

4Wasteemulsiontreatmentsystem(7)

……

4.1Processparametersandconfiguration(7)

……

4.2Processarrangement(7)

……

4.3Equipmentandpiping(8)

……………

5Wasteacidtreatmentsystem專用(9)

……

5.1Processparametersandconfiguration(9)

……

5.2Processarrangement(11)

……

5.3Equipmentandpiping(12)

…………

6Wastealkalitreatmentsystem(15)

……

6.1Processparametersandconfiguration(15)

……

6.2Processarrangement(15)

……

6.3Equipmentandpiping(15)

7Wastepassivationandelectroplatingsolution

…………

treatmentsystem(16)

…………

8Wastetempermillsolutiontreatmentsystem(17)

人人文庫(kù)……

8.1Processparametersandconfiguration(17)

……

8.2Processarrangement(17)

……

8.3Equipmentandpiping(17)

…………

9Wastewatertreatmentsystem(19)

……

9.1Generalreguirements(19)

……

9.2Processparametersandconfiguration(19)

·4·

……

9.3Processarrangement(25)

……

9.4Equipmentandpiping(25)

………………

10Electricsandautomation(28)

………………

10.1Lowvoltagepowersupplyanddistribution(28)

…………

10.2Electricaldrive(28)

……………

10.3Instrumentationequipment(29)

……………

10.4Automationcontrolsystem(30)

……………

10.5Telecommunicationfacilities(31)

………

11Auxiliaryfacilities(33)

…………

11.1Generallayout(33)

……

11.2Watersupplyanddrainagefacilities(33)

………………

11.3Thermalpowerfacilities(34)

………

11.4Fuelgasfacilities專用(34)

………

11.5HVACfacilities(34)

……

11.6Laboratoryfacilities(35)

…………………

11.7Architectureandcivil(36)

…………………

11.8Anti-corrosiondesign(37)

…………

12Constructionandinstallation(39)

…………………

12.1Generalreguirements(39)

………

12.2Civilconstruction(39)

…………………

12.3Equipmentinstallation(40)

………………

12.4Brickliningconstruction(41)

………

12.5Pipinginstallation(42)

人人文庫(kù)………………

13Commissioningandtest(43)

…………………

13.1Generalreguirements(43)

…………

13.2Commissioning(43)

………

13.3Performancetest(45)

……………

14Operationandmaintenance(46)

…

15Safetyandenvironmentalprotection(48)

·5·

…

Explanationofwordinginthisstandard(50)

……

Listofquotedstandards(51)

………

Addition:Explanationofprovisions(55)

專用

人人文庫(kù)

·6·

1總則

1.0.1為提高鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施工程技術(shù)水

平保證工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)合理節(jié)能減排保護(hù)環(huán)境

,,、、、,

制定本標(biāo)準(zhǔn)

。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵企業(yè)新建擴(kuò)建改建的冷軋廢液處理

、、

及利用設(shè)施工程的建設(shè)運(yùn)行和維護(hù)管理

、。

1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)也適用于鋼鐵企業(yè)新建擴(kuò)建改建熱軋工程中采

、、

用酸洗退火鍍鋅鍍錫工藝等深加工項(xiàng)目的廢液處理及利用設(shè)

、、、

施工程的建設(shè)運(yùn)行和維護(hù)管理

、。專用

1.0.4鋼鐵企業(yè)冷軋廠廢液處理及利用設(shè)施工程建設(shè)運(yùn)行和維

、

護(hù)管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

,。

人人文庫(kù)

·1·

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1乳化液廢液

wasteemulsion

軋制過(guò)程產(chǎn)生的乳化廢液

。

2.0.2酸液凈化

acidpurification

去除酸液中所含的金屬離子和污泥使廢酸循環(huán)利用的過(guò)程

,。

2.0.3在線凈化

in-linepurification

設(shè)置在主循環(huán)系統(tǒng)中的凈化工藝

。

2.0.4離線凈化

off-linepurification

設(shè)置在主循環(huán)系統(tǒng)之外的凈化工藝

。專用

2.0.5硅泥

silicon-containingsludge

在硅鋼酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的含有二氧化硅的污泥

。

2.0.6混酸

mixedacid

硝酸和氫氟酸的混合物

。

2.0.7混酸再生

mixedacidregenerationprocess

經(jīng)過(guò)物理化學(xué)反應(yīng)生成再生硝酸和氫氟酸的過(guò)程

。

2.0.8酸性廢水

acid-containingwastewater

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽酸硫酸硝酸氫氟酸等成分的廢水

、、、。

2.0.9堿性廢水

alkali-containingwastewater

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含氫氧化鈉磷酸鈉等成分的廢水

人人文庫(kù)、。

2.0.10含油廢水

wastewatercontainingoilandemulsion

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含有乳化液修磨液軋制油防銹油液壓

、、、、

油潤(rùn)滑油等成分的廢水

、。

2.0.11含鉻廢水

Cr-containingwastewater

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含三價(jià)鉻六價(jià)鉻的廢水

、。

2.0.12鈍化廢液

wastepassivationsolution

·2·

帶鋼鈍化過(guò)程中產(chǎn)生的廢液

。

2.0.13電鍍廢液

wasteelectroplatingsolution

帶鋼電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢液

。

2.0.14耐指紋廢液

wasteanti-fingerprintsolution

帶鋼表面耐指紋處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢液

。

2.0.15磷化廢液

wastephosphatingsolution

帶鋼表面磷化處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢液

。

2.0.16磁性分離

magneticseparation

利用磁力將鐵粉從流體介質(zhì)中分離出來(lái)的過(guò)程

。

2.0.17平整液廢液

wastesolutionfromtempermill

帶鋼平整過(guò)程中產(chǎn)生的平整廢液

。

2.0.18藥劑平整液

tempermillsolutionusingchemicalagents

用平整劑和脫鹽水混合配制的平整液

。專用

2.0.19純水平整液

tempermillsolutionusingpurewater

僅用脫鹽水作為平整液

。

2.0.20單機(jī)試車

individualtest

空載或用安全介質(zhì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的單臺(tái)動(dòng)設(shè)備機(jī)組實(shí)施規(guī)定

、

的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試以檢驗(yàn)除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能制造和安裝

,、

質(zhì)量

。

2.0.21冷試車

coldcommissioning

對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的設(shè)備管道電氣和自動(dòng)化控制系統(tǒng)在完成

、、,

單機(jī)試車后用水空氣或其他安全介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行及對(duì)

、

系統(tǒng)進(jìn)行的測(cè)試整定等活動(dòng)以檢查其除受工藝介質(zhì)影響外的全

、,

部性能制人人文庫(kù)造和安裝質(zhì)量

、。

2.0.22熱試車

hotcommissioning

對(duì)建成的項(xiàng)目設(shè)施按設(shè)計(jì)文件規(guī)定引入真實(shí)工藝物料打通

,

生產(chǎn)流程并生產(chǎn)出產(chǎn)品

,。

2.0.23試運(yùn)行

trialrun

在熱試車完成后對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一系列運(yùn)行操作調(diào)整使其運(yùn)行

,,

·3·

逐步達(dá)到穩(wěn)定正常工況的階段

、。

2.0.24性能考核

performancetest

試運(yùn)行期間在項(xiàng)目達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的條件下為考核合同及設(shè)

,,

計(jì)文件規(guī)定的有關(guān)項(xiàng)目能力產(chǎn)品質(zhì)量原材料及動(dòng)力消耗等內(nèi)容

、、

而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷或規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定

。

專用

人人文庫(kù)

·4·

3基本規(guī)定

3.0.1廢液處理及利用工程應(yīng)與生產(chǎn)機(jī)組同時(shí)設(shè)計(jì)同時(shí)施工

、、

同時(shí)投入使用

。

3.0.2廢液處理及利用工程設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)

、、、

工藝和設(shè)備并應(yīng)符合下列規(guī)定

,:

1設(shè)計(jì)能力應(yīng)與所服務(wù)機(jī)組的處理能力相匹配

;

2廢液處理應(yīng)優(yōu)先考慮源頭減量和循環(huán)回用

;

3設(shè)備和材料選用應(yīng)滿足工作條件和環(huán)境要求

;

4工藝設(shè)備和控制系統(tǒng)的裝備水平宜滿足自動(dòng)化信息化

專用、、

智能化的要求

;

5廢液處理設(shè)施宜靠生產(chǎn)機(jī)組就近布置

;

6廢氣排放指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)軋鋼工業(yè)大氣污染物

《

排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定

》GB28665;

7廢水排放指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵工業(yè)水污染物排

《

放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定

》GB13456。

3.0.3鹽酸廢液再生工程的建設(shè)及維護(hù)管理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)鋼鐵企業(yè)噴霧焙燒法鹽酸廢液再生工程技術(shù)規(guī)范

《》GB51093

的有關(guān)規(guī)定

。

3.0.4不銹鋼冷軋退火酸洗機(jī)組采用中性鹽預(yù)酸洗時(shí)應(yīng)設(shè)置硫

,

酸鈉再生裝人人文庫(kù)置

。

3.0.5酸洗機(jī)組采用混酸酸洗時(shí)宜設(shè)置混酸再生裝置

。

3.0.6硅鋼酸洗機(jī)組和高強(qiáng)鋼酸洗機(jī)組宜設(shè)置硅泥去除裝置

。

3.0.7鈍化廢液耐指紋廢液磷化廢液等特殊廢液應(yīng)單獨(dú)收

、、,

集宜設(shè)置廢液處理設(shè)施或收集后委托專業(yè)機(jī)構(gòu)集中處理

,。

3.0.8堿性廢水酸性廢水含鉻廢水含油廢水電鍍廢水等應(yīng)

、、、、,

·5·

分質(zhì)分類收集后排放至廢水處理站處理

。

3.0.9管路布置宜遵循無(wú)腐蝕性介質(zhì)管道在腐蝕性介質(zhì)管道之

上氣體管道在液體管道之上金屬管道在非金屬管道之上保溫

,,,

管道在非保溫管道之上的原則

。

3.0.10廢液處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置檢修電源

。

3.0.11酸液凈化區(qū)域、堿液凈化區(qū)域、鈍化液處理區(qū)域、電鍍液

處理區(qū)域、酸儲(chǔ)罐區(qū)、酸泵區(qū)、焙燒爐爐頂區(qū)域、藥劑堆放區(qū)必須設(shè)

置安全噴淋裝置。

3.0.12腐蝕性介質(zhì)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)地坑及地坪應(yīng)做防腐

、。

3.0.13設(shè)備噪聲和振動(dòng)控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力

《

機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范和工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

》GB50040《》

的有關(guān)規(guī)定廠界噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50087。

工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定

《》GB12348專用。

3.0.14廢液處理設(shè)施的設(shè)備和材料應(yīng)滿足介質(zhì)的耐腐蝕性溫

,、

度強(qiáng)度和剛度要求還應(yīng)符合下列規(guī)定

、,:

1內(nèi)襯耐酸磚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐酸磚的

《》GB/T8488

有關(guān)規(guī)定

;

2玻璃鋼設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)

《

定的有關(guān)規(guī)定

》HG/T20696;

3改良性聚丙烯設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)靜置常

(PPH)《

壓焊接熱塑性塑料儲(chǔ)罐槽和塑料設(shè)備

()》GB/T25197《》HG

的有關(guān)規(guī)定

20640;

4鋼襯膠設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橡膠襯里化工設(shè)備設(shè)計(jì)

《

規(guī)范人人文庫(kù)的有關(guān)規(guī)定

》HG/T20677。

3.0.15設(shè)備及管道的保溫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管

《

道絕熱工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

》GB50126。

·6·

4乳化液廢液處理系統(tǒng)

4.1工藝參數(shù)與配置

4.1.1每套乳化液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的廢液處理設(shè)施

。

4.1.2乳化液廢液處理設(shè)施的設(shè)計(jì)規(guī)模宜按乳化液供給系統(tǒng)工

作流量的倍倍確定

1.03~1.05。

4.1.3乳化液廢液處理設(shè)施宜包括乳化液回流箱回流泵組

、、

真空帶式過(guò)濾器磁過(guò)濾器撇油器自清洗過(guò)濾器污物收集

、、、、

箱等

。

4.1.4乳化液回流箱容積宜為乳化液供給泵的出

專用3min~5min

液量

。

4.1.5真空帶式過(guò)濾器的過(guò)濾能力宜為乳化液廢液處理系統(tǒng)處

理能力的倍倍過(guò)濾精度宜為單臺(tái)

1.00~1.15,30μm~50μm。

設(shè)備處理能力不宜大于3

15m/min。

4.1.6自清洗過(guò)濾器的過(guò)濾能力宜為乳化液廢液處理系統(tǒng)處理

能力的倍倍過(guò)濾精度宜為

1.00~1.15,80μm~100μm。

4.2工藝布置

4.2.1乳化液回流箱宜布置在地下油庫(kù)內(nèi)

。

4.2.2乳化液回流箱布置區(qū)應(yīng)設(shè)置集液坑和自動(dòng)排液設(shè)施

。

4.2.3乳人人文庫(kù)化液的供液箱中應(yīng)設(shè)置撇油器

。

4.2.4乳化液供給泵出口宜設(shè)置自清洗過(guò)濾器過(guò)濾器反沖洗

。

排出液應(yīng)進(jìn)入真空過(guò)濾器過(guò)濾回收

。

4.2.5真空過(guò)濾器磁過(guò)濾器撇油器附近應(yīng)設(shè)置污物收集箱

、、。

4.2.6乳化液廢液處理系統(tǒng)宜設(shè)置廢氣凈化設(shè)施

。

·7·

4.3設(shè)備與管道

4.3.1乳化液回流箱應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1回流箱宜采用碳鋼材質(zhì)

;

2回流箱進(jìn)液管管口應(yīng)位于回流箱最低工作液面以下

;

3回流箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔板將箱體分為沉淀區(qū)和供液區(qū)

,。

4.3.2供給泵回流泵設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定

、:

1應(yīng)設(shè)置備用泵

;

2宜采用離心泵

;

3控制方式宜采用變頻控制

。

4.3.3真空過(guò)濾器應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1真空過(guò)濾器箱體材質(zhì)宜采用碳鋼

;

2真空過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置溢流收集裝置

。專用

4.3.4自帶箱體的磁過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置溢流收集裝置

。

4.3.5乳化液廢液處理系統(tǒng)的管道材質(zhì)宜采用碳鋼

。

人人文庫(kù)

·8·

5酸液處理系統(tǒng)

5.1工藝參數(shù)與配置

酸液凈化系統(tǒng)

Ⅰ

5.1.1硅鋼酸洗機(jī)組和高強(qiáng)鋼酸洗機(jī)組硅泥去除裝置宜包括廢

酸輸送泵沉淀罐加藥裝置泥漿泵壓濾裝置濾后酸液儲(chǔ)存罐

、、、、、、

酸液冷卻換熱器酸液加熱換熱器酸液回流泵閥門等主要技術(shù)

、、、,

參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1沉淀罐的有效容積應(yīng)滿足沉淀時(shí)間不小于表面負(fù)荷

4h,

宜根據(jù)試驗(yàn)確定

;專用

2濾后酸液儲(chǔ)存罐的有效容積應(yīng)滿足的酸液過(guò)

1h~2h

濾量

;

3壓濾機(jī)的過(guò)濾面積應(yīng)根據(jù)酸液中二氧化硅的含量計(jì)算后

確定

。

5.1.2混酸酸液凈化裝置宜包括廢酸輸送泵過(guò)濾系統(tǒng)酸回收

、、

裝置酸儲(chǔ)存罐等

、。

5.1.3混酸酸液凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力宜按酸洗機(jī)組平均小時(shí)廢

酸產(chǎn)生量的倍倍確定

1.10~1.15。

5.1.4混酸酸液凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1游離回收率不應(yīng)小于

人人文庫(kù)HF85%;

2游離回收率不應(yīng)小于

HNO385%。

混酸再生系統(tǒng)

Ⅱ

5.1.5混酸再生站房?jī)?nèi)物料存儲(chǔ)能力應(yīng)滿足酸洗機(jī)組和混酸再

生裝置連續(xù)運(yùn)行的要求再生酸廢酸及金屬氧化物儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)

,、

低于

24h。

5.1.6混酸再生裝置的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

·9·

1回收率不應(yīng)小于

HF97%;

2回收率不應(yīng)小于

HNO360%。

5.1.7混酸再生裝置運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定

,:

1焙燒爐頂部壓力宜為

-0.15kPa~-0.45kPa;

2焙燒爐頂部溫度宜為

280℃~320℃;

3預(yù)濃縮器出口煙氣溫度應(yīng)小于

105℃。

5.1.8混酸再生裝置宜包括焙燒爐預(yù)濃縮器吸收塔洗滌塔

、、、、

冷卻塔廢氣風(fēng)機(jī)液滴分離器氧化塔脫硝裝置除塵器酸儲(chǔ)

、、、、、、

罐酸泵組燃燒系統(tǒng)氧化物粉輸送及儲(chǔ)存等設(shè)施

、、、。

5.1.9廢酸儲(chǔ)罐再生酸儲(chǔ)罐每種數(shù)量不宜少于座

、2。

5.1.10過(guò)濾器設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1廢酸進(jìn)入預(yù)濃縮器前宜設(shè)置過(guò)濾器及備用過(guò)濾器過(guò)濾精

,

度不應(yīng)大于

1mm;專用

2預(yù)濃縮器循環(huán)管路應(yīng)設(shè)置分離器

;

3廢酸進(jìn)入酸槍前應(yīng)設(shè)置濃縮廢酸過(guò)濾器

。

5.1.11焙燒爐底部應(yīng)設(shè)置反應(yīng)耙和旋轉(zhuǎn)閥

。

5.1.12混酸再生裝置的酸槍數(shù)量主燒嘴數(shù)量底部燒嘴數(shù)量宜

、、

按表的規(guī)定確定每個(gè)主燒嘴應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的全自動(dòng)控制

5.1.12。

器和火焰檢測(cè)裝置

。

表5.1.12酸槍數(shù)量、主燒嘴數(shù)量、底部燒嘴數(shù)量

處理能力

(L/h)≤40004000~1000010000~15000

酸槍數(shù)量支

()2~33~44~5

主燒嘴數(shù)量個(gè)

()2~33~44~5

底部燒嘴人人文庫(kù)數(shù)量個(gè)

()11~22~3

5.1.13燃?xì)饪偣苌蠎?yīng)設(shè)置快速切斷閥數(shù)量不應(yīng)少于臺(tái)閥門

,2,

關(guān)閉時(shí)間應(yīng)小于零泄漏

1s,。

5.1.14焙燒爐供料泵廢氣風(fēng)機(jī)應(yīng)具備調(diào)速功能

、。

5.1.15每套混酸再生裝置宜設(shè)置獨(dú)立的金屬氧化物粉輸送和儲(chǔ)

存設(shè)施除塵器形式可采用袋式或板式

。。

·10·

5.1.16混酸再生站房?jī)?nèi)燃?xì)饪偣芸焖偾袛嚅y區(qū)域、各燒嘴區(qū)域、

脫硝裝置區(qū)域、吸收塔區(qū)域、酸儲(chǔ)罐區(qū)域必須設(shè)置固定式危險(xiǎn)氣體

泄漏檢測(cè)及報(bào)警裝置。

5.1.17下列工藝參數(shù)應(yīng)設(shè)置檢測(cè)設(shè)施并具備自動(dòng)連鎖功能

:

1焙燒爐頂部溫度中部溫度和煙氣壓力

、;

2預(yù)濃縮器出口煙氣溫度

;

3吸收塔出口煙氣溫度

;

4再生酸冷卻后及廢酸加熱后溫度

。

5.1.18混酸再生裝置應(yīng)以手動(dòng)和自動(dòng)方式在下列模式之間切換

:

1酸操作模式

;

2水操作模式

;

3新水操作模式

;

4再生酸操作模式

;專用

5濃酸操作模式

。

5.1.19混酸再生裝置電機(jī)防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1風(fēng)機(jī)酸泵的電機(jī)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于

、IP54;

2旋轉(zhuǎn)閥的電機(jī)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于

IP63;

3儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于

IP65。

5.2工藝布置

酸液凈化系統(tǒng)

Ⅰ

5.2.1酸液硅泥去除裝置宜布置在靠近機(jī)組的獨(dú)立房間內(nèi)設(shè)備

,

布置應(yīng)符合下列規(guī)定

人人文庫(kù):

1泵組宜集中布置

;

2壓濾機(jī)應(yīng)架空布置

。

5.2.2混酸酸液凈化系統(tǒng)宜布置在酸洗段旁獨(dú)立的房間內(nèi)

。

混酸再生系統(tǒng)

Ⅱ

5.2.3混酸廢液再生裝置的工藝布置應(yīng)按酸儲(chǔ)罐區(qū)酸再生區(qū)及

、

金屬氧化物粉儲(chǔ)存區(qū)分區(qū)布置

。

·11·

5.2.4儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)置收集、儲(chǔ)存和排除積液措施,儲(chǔ)存容積必

須大于最大一臺(tái)儲(chǔ)罐容積。

5.2.5站房設(shè)備布置應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1廢氣風(fēng)機(jī)助燃風(fēng)機(jī)及金屬氧化物粉風(fēng)機(jī)應(yīng)布置在獨(dú)立的

、

房間內(nèi)

;

2泵組宜集中布置

;

3金屬氧化物粉包裝機(jī)宜設(shè)置在獨(dú)立的區(qū)域

;

4預(yù)濃縮器吸收塔洗滌塔噴淋冷卻塔等設(shè)備安裝平臺(tái)

、、、、

焙燒爐爐頂平臺(tái)安全噴淋裝置等區(qū)域應(yīng)設(shè)置地漏和圍堰

、。

5.2.6站房?jī)?nèi)管路布置應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1管道宜沿墻柱管溝管廊敷設(shè)

、、、;

2酸泵吸水管應(yīng)設(shè)排空管

;

3溢流管應(yīng)設(shè)水封

;專用

4儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣和排氣設(shè)施

。

5.3設(shè)備與管道

酸液凈化系統(tǒng)

Ⅰ

5.3.1酸液凈化系統(tǒng)設(shè)備防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1風(fēng)機(jī)酸泵攪拌器等的電機(jī)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于絕

、、IP54,

緣等級(jí)不應(yīng)小于級(jí)

F;

2儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于

IP65。

5.3.2酸液輸送泵酸液回流泵泥漿泵等泵組應(yīng)設(shè)置備用泵

、、。

5.3.3沉淀罐宜采用立式錐底的結(jié)構(gòu)形式

人人文庫(kù)。

5.3.4酸液冷卻換熱器宜設(shè)置備用

。

5.3.5壓濾機(jī)材質(zhì)應(yīng)滿足酸液的耐腐蝕要求

。

混酸再生系統(tǒng)

Ⅱ

5.3.6酸儲(chǔ)罐設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1酸儲(chǔ)罐宜采用耐和的不低于樹(shù)脂級(jí)別

HFHNO3D470

的玻璃鋼材質(zhì)

;

·12·

2玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐抗?jié)B內(nèi)層厚度不應(yīng)小于

4mm。

5.3.7焙燒爐設(shè)備宜符合下列規(guī)定

:

1爐殼材質(zhì)高溫區(qū)宜采用不低于級(jí)別的高鎳不銹

,800H

鋼中溫區(qū)宜采用不低于級(jí)別的不銹鋼

,316L;

2燃燒室的內(nèi)襯宜采用剛玉質(zhì)搗打料高鋁輕質(zhì)隔熱磚陶

、、

瓷纖維板

;

3爐底部位宜采用高鋁磚砌筑

。

5.3.8預(yù)濃縮器殼體宜根據(jù)溫度條件分別采用不銹鋼聚

316L、

偏氟乙烯玻璃鋼等材質(zhì)

(PVDF)、(FRP)。

5.3.9吸收塔洗滌塔噴淋冷卻塔氧化塔液滴分離器宜符合

、、、、

下列規(guī)定

:

1吸收塔上部宜采用改良性聚丙烯材質(zhì)下部宜采

(PPH),

用聚偏氟乙烯或玻璃鋼或復(fù)合材質(zhì)

(PVDFFRP)專用;

2洗滌塔噴淋冷卻塔氧化塔及液滴分離器宜采用改良性

、、

聚丙烯玻璃鋼等材質(zhì)

(PPH)、(FRP)。

5.3.10廢氣風(fēng)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1外殼及葉片宜采用不低于不銹鋼等級(jí)材質(zhì)應(yīng)設(shè)置

316L,

葉片沖洗裝置

;

2應(yīng)設(shè)振動(dòng)檢測(cè)軸溫檢測(cè)裝置

、。

5.3.11脫硝裝置宜符合下列規(guī)定

:

1脫硝裝置宜采用選擇性催化還原法脫硝工藝

(SCR);

2脫硝裝置宜設(shè)置尾氣熱回收裝置

。

5.3.12耐酸泵宜符合下列規(guī)定

人人文庫(kù):

1耐酸泵過(guò)流部件宜根據(jù)不同條件選用聚偏氟乙烯

改良性聚丙烯碳化硅等材料

(PVDF)、(PPH)、;

2機(jī)械密封宜設(shè)置機(jī)封冷卻水

。

5.3.13酸槍宜采用不銹鋼襯聚四氟乙烯材質(zhì)噴

316L(PTFE);

嘴可采用陶瓷碳化硅等材質(zhì)

、。

5.3.14混酸再生站內(nèi)的管道材質(zhì)宜符合下列規(guī)定

:

·13·

1廢酸再生酸漂洗水等介質(zhì)管道以及酸罐的通氣管排

、、,、

污管根據(jù)溫度壓力等工況宜采用改良性聚丙烯聚偏氟

、(PPH)、

乙烯玻璃鋼鋼襯聚偏氟乙烯等

(PVDF)、(FRP)、(ST/PVDF)

材質(zhì)

;

2預(yù)濃縮器前的煙氣管道宜采用不低于不銹鋼材質(zhì)

316L;

預(yù)濃縮器后的煙氣管道宜采用改良性聚丙烯聚偏氟乙烯

(PPH)、

材質(zhì)

(PVDF);

3金屬氧化物粉輸送管道宜采用碳鋼管彎頭宜采用內(nèi)襯耐

,

磨材料

。

專用

人人文庫(kù)

·14·

6堿液處理系統(tǒng)

6.1工藝參數(shù)與配置

6.1.1堿液處理系統(tǒng)宜采用在線處理并應(yīng)設(shè)置旁通管路

,。

6.1.2堿液處理工藝宜采用磁性分離法或膜過(guò)濾分離法應(yīng)符合

,

下列規(guī)定

:

1宜采用全流量?jī)艋?/p>

;

2當(dāng)采用部分流量?jī)艋瘯r(shí)處理能力不應(yīng)小于系統(tǒng)總循環(huán)量

,

的

50%;

3堿液中鐵粉的去除率不應(yīng)小于

80%;專用

4采用離線凈化時(shí)提升泵組應(yīng)設(shè)置備用泵

,。

6.1.3堿液處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的油泥收集設(shè)施

。

6.2工藝布置

6.2.1堿液處理系統(tǒng)應(yīng)布置在脫脂段附近

。

6.2.2介質(zhì)從堿液處理設(shè)備至循環(huán)箱宜采用重力流方式

。

6.2.3堿液處理裝置周邊應(yīng)設(shè)置排水溝

。

6.3設(shè)備與管道

6.3.1堿液處理系統(tǒng)設(shè)備防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1風(fēng)人人文庫(kù)機(jī)泵攪拌器等的電機(jī)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于絕緣

、、IP54,

等級(jí)不應(yīng)小于級(jí)

F;

2儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于

IP65。

6.3.2堿液處理裝置進(jìn)出液管路宜采用碳鋼材質(zhì)并保溫

。

6.3.3堿液處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置廢氣抽排及凈化設(shè)施

。

·15·

7鈍化液與電鍍液處理系統(tǒng)

7.0.1鈍化液處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定

,:

1過(guò)濾器宜設(shè)置在輸送泵出口且宜設(shè)置備用

,;

2過(guò)濾器的過(guò)濾面積不宜小于管道過(guò)流面積的倍倍

3~5;

3過(guò)濾器應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)過(guò)濾精度不宜低于

,0.1mm;

4過(guò)濾器前后宜設(shè)差壓檢測(cè)儀表

。

7.0.2電鍍液宜采用膜過(guò)濾蒸發(fā)濃縮沉淀過(guò)濾等回收利用措

、、

施或排放至廢水站處理

。

7.0.3鈍化液電鍍液處理系統(tǒng)的布置應(yīng)便于設(shè)備的安裝操作

、專用、、

維護(hù)和檢修宜設(shè)置在開(kāi)放的空間內(nèi)當(dāng)設(shè)置在有限空間內(nèi)時(shí)應(yīng)

,;,

采取通風(fēng)換氣措施換氣次數(shù)宜為次次

,9/h~13/h。

7.0.4鈍化液電鍍液處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置廢氣抽排及凈化設(shè)施

、。

人人文庫(kù)

·16·

8平整廢液處理系統(tǒng)

8.1工藝參數(shù)與配置

8.1.1藥劑平整廢液收集后應(yīng)送至廢水處理站處理純水平整廢

;

液宜設(shè)置處理設(shè)施

。

8.1.2純水平整廢液處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模宜按平整液供給系統(tǒng)工

作流量的倍倍確定

1.05~1.10。

8.1.3純水平整廢液處理設(shè)施宜包括平整液回流箱回流泵組

、、

過(guò)濾器等

。專用

8.1.4平整液回流箱容積宜為平整液供給泵的

50min~70min

出液量

。

8.1.5回流泵組的流量宜為平整液供給系統(tǒng)工作流量的

1.05

倍倍

~1.10。

8.1.6過(guò)濾器的過(guò)濾能力宜為純水平整廢液處理系統(tǒng)處理能力

的倍倍

1.5~2.0。

8.2工藝布置

8.2.1平整液回流箱宜布置在地下室內(nèi)

。

8.2.2平整液回流箱布置區(qū)應(yīng)設(shè)置集液坑和自動(dòng)排液設(shè)施

人人文庫(kù)。

8.2.3回流泵出口應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器

。

8.3設(shè)備與管道

8.3.1平整液回流箱應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1回流箱應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)

;

2回流箱進(jìn)液管管口應(yīng)位于回流箱最低工作液面以下

;

·17·

3回流箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔板將箱體分為沉淀區(qū)和供液區(qū)

,。

8.3.2回流泵應(yīng)設(shè)備用泵其材質(zhì)宜采用不銹鋼

,。

8.3.3純水平整廢液處理系統(tǒng)的管道材質(zhì)宜采用不銹鋼

。

專用

人人文庫(kù)

·18·

9廢水處理系統(tǒng)

9.1一般規(guī)定

9.1.1廢水應(yīng)源頭減排分質(zhì)處理

、。

9.1.2廢水處理工藝應(yīng)根據(jù)國(guó)家政策環(huán)境容量技術(shù)水平處理

、、、

成本等因素選擇在無(wú)成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)處理工藝及參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)

。,

確定

。

9.1.3處理后的廢水宜回收利用

。

9.1.4廢水處理設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1廢水處理設(shè)施宜統(tǒng)一規(guī)劃集中布置

、;專用

2寒冷地區(qū)的廢水構(gòu)筑物應(yīng)有保溫防凍措施

;

3廢水處理設(shè)備建構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況采取防腐蝕

、()

措施

;

4設(shè)備及管道材質(zhì)應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)選擇

;

5儲(chǔ)存含有揮發(fā)性有毒有害有異味的廢水設(shè)施應(yīng)加蓋并

、、,

應(yīng)設(shè)置廢氣收集凈化裝置

。

9.1.5電鍍鋅機(jī)組的含鋅廢水鍍錫機(jī)組的含錫廢水應(yīng)單獨(dú)

、

處理

。

9.2工藝參數(shù)與配置

人人文庫(kù)酸性廢水系統(tǒng)

Ⅰ

9.2.1酸性廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)機(jī)組排放廢水水量以

及排放制度確定宜按平均小時(shí)排放水量的倍倍

,1.10~1.20

確定

。

9.2.2酸性廢水常規(guī)處理宜采用調(diào)節(jié)中和混凝沉淀過(guò)

“++++

濾的處理工藝

”。

·19·

9.2.3混酸廢水宜增設(shè)反硝化工藝當(dāng)采用處理工藝時(shí)

。A/O,

進(jìn)入脫硝反應(yīng)池的濃度不宜超過(guò)

NO3-N2000mg/L。

9.2.4酸性廢水回用時(shí)硫酸廢水氫氟酸廢水宜單獨(dú)設(shè)置處理

,、

系統(tǒng)

。

9.2.5酸性廢水調(diào)節(jié)池總?cè)莘e宜按設(shè)計(jì)流量計(jì)算不

8h~12h,

宜少于格調(diào)節(jié)池宜設(shè)置分配池調(diào)節(jié)池內(nèi)應(yīng)設(shè)有曝氣設(shè)施

2。。,

宜設(shè)置中和劑投加管道室內(nèi)酸廢水調(diào)節(jié)池宜設(shè)置廢氣收集及洗

。

滌設(shè)施

。

9.2.6濃酸廢液宜單獨(dú)設(shè)置事故池事故池有效容積不應(yīng)小于濃

,

酸廢液事故排放量和清洗水量

。

9.2.7酸性廢水中和曝氣沉淀處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合下列

、、

規(guī)定

:

1中和宜采用兩級(jí)中和污泥回流工藝內(nèi)設(shè)曝氣設(shè)施總

+,專用,

反應(yīng)時(shí)間不宜小于

60min;

2絮凝反應(yīng)時(shí)間宜為

10min~15min;

3沉淀池宜采用輻流式沉淀池表面負(fù)荷宜為32

,0.4m/(m·h)~

32不宜少于座

0.8m/(m·h),2;

4最終調(diào)節(jié)池宜設(shè)置攪拌設(shè)施反應(yīng)時(shí)間宜為

pH,5min~10min。

9.2.8酸性廢水過(guò)濾設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合下列規(guī)定

:

1過(guò)濾設(shè)施濾料組成等宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)

《

準(zhǔn)選用

》GB50013;

2重力式過(guò)濾設(shè)施濾速不宜大于壓力式過(guò)濾設(shè)施濾

8m/h,

速不宜大于

人人文庫(kù)13m/h;

3過(guò)濾設(shè)施宜設(shè)置氣水反沖洗輔助系統(tǒng)

、。

堿性廢水系統(tǒng)

Ⅱ

9.2.9堿性廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模宜按機(jī)組平均小時(shí)排放水量

之和的倍倍確定

1.10~1.20。

9.2.10堿性廢水常規(guī)處理宜采用調(diào)節(jié)中和絮凝氣浮

“++++

生化的處理工藝

”。

·20·

9.2.11堿性廢水調(diào)節(jié)池總?cè)莘e宜按設(shè)計(jì)流量計(jì)算不

8h~10h,

宜少于格調(diào)節(jié)池前宜設(shè)置分配池調(diào)節(jié)池底部宜設(shè)攪拌或沖

2。,

洗設(shè)施

。

9.2.12濃堿廢水宜設(shè)置單獨(dú)調(diào)節(jié)池

。

9.2.13堿性廢水中和絮凝氣浮處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合下列

、、

規(guī)定

:

1中和池宜采用兩級(jí)中和反應(yīng)時(shí)間宜為

,10min~15min;

2混凝反應(yīng)時(shí)間宜為絮凝反應(yīng)時(shí)間宜為

3min~5min,

10min~15min;

3氣浮池表面負(fù)荷宜為3232

3.5m/(m·h)~4.5m/(m·h),

不宜少于座

2。

9.2.14堿性廢水生化系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定

:

1進(jìn)入生化設(shè)施的水溫宜低于

35℃;專用

2生化處理工藝應(yīng)根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)確定當(dāng)采用生物接觸氧

,

化法時(shí)接觸時(shí)間宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)不宜小

,,,

于

10h;

3生化反應(yīng)池中好氧區(qū)的污水需氧量應(yīng)包括去除化學(xué)需氧

,

量的需氧量氨氮的硝化和除氮的需氧量當(dāng)采用生物接

(COD)、。

觸氧化法時(shí)氣水比不宜低于

,10∶1。

9.2.15生化沉淀池表面水力負(fù)荷設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合表的

9.2.15

規(guī)定

。

表9.2.15表面水力負(fù)荷

沉淀池類型輻流式沉淀池斜板沉淀池高密度澄清池

表面水力人人文庫(kù)負(fù)荷32

[m/(m/h)]≤1≤2≤6

9.2.16堿性廢水過(guò)濾設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合本標(biāo)準(zhǔn)第條的

9.2.8

規(guī)定

。

含油廢水系統(tǒng)

Ⅲ

9.2.17含油廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)機(jī)組排放廢水水量以

及排放制度確定宜按平均小時(shí)排放水量的倍倍確定

,1.10~1.20。

·21·

9.2.18含油廢水預(yù)處理宜采用調(diào)節(jié)混凝氣浮的處理工

“++”

藝預(yù)處理出水宜排入堿性廢水處理系統(tǒng)繼續(xù)處理

,。

9.2.19含油廢水調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置座單座有效容積不應(yīng)小于主

2,

生產(chǎn)線乳化液系統(tǒng)單次最大排放量調(diào)節(jié)池宜設(shè)置分配池刮油

。、

設(shè)施加溫裝置

、。

9.2.20含油廢水處理系統(tǒng)宜設(shè)廢油油水分離槽

。

9.2.21含油廢水混凝氣浮處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)宜符合下列規(guī)

、

定

:

1混凝反應(yīng)時(shí)間宜為絮凝反應(yīng)時(shí)間宜為

3min~5min,

10min~15min;

2氣浮池表面負(fù)荷宜為3232

1.5m/(m·h)~3.5m/(m·h)。

含鉻廢水系統(tǒng)

Ⅳ

9.2.22含鉻廢水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)規(guī)模宜按各機(jī)組平均小時(shí)排放

專用

水量之和的倍倍確定

1.5~2.0。

9.2.23含鉻廢水常規(guī)處理宜采用調(diào)節(jié)還原中和沉淀

“++++

過(guò)濾的處理工藝

”。

9.2.24含鉻廢水調(diào)節(jié)池總?cè)莘e宜按設(shè)計(jì)流量計(jì)算且

8h~12h,

不應(yīng)小于單條主生產(chǎn)線鈍化液循環(huán)槽的容積不宜少于格

,2。

9.2.25含鉻廢水調(diào)節(jié)池必須加蓋密封,并應(yīng)設(shè)置廢氣收集及洗

滌設(shè)施。

9.2.26含鉻廢水還原中和混凝沉淀處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)宜符

、、、

合下列規(guī)定

:

1還原宜采用兩級(jí)還原總反應(yīng)時(shí)間不宜小于

人人文庫(kù),60min;

2中和宜采用兩級(jí)中和污泥回流的處理工藝總反應(yīng)時(shí)

“+”,

間宜為

10min~15min;

3混凝反應(yīng)時(shí)間宜為絮凝反應(yīng)時(shí)間宜為

3min~5min,

10min~15min;

4沉淀池宜采用輻流沉淀池表面負(fù)荷宜為32

,0.5m/(m·h)~

32

1.0m/(m·h)。

·22·

9.2.27還原反應(yīng)單元出水六價(jià)鉻不達(dá)標(biāo)時(shí)不得進(jìn)入下一處理

,

單元不應(yīng)將含鉻廢水處理系統(tǒng)出水直接排入其他廢水處理系統(tǒng)

;。

污泥處理和處置

Ⅴ

9.2.28污泥處理系統(tǒng)應(yīng)由污泥的濃縮脫水及泥餅的儲(chǔ)存與輸

、

送等工序組成

。

9.2.29污泥處理產(chǎn)生的污水應(yīng)返回污水處理構(gòu)筑物處理

。

9.2.30含鉻污泥含錫污泥含鋅污泥生化污泥含油污泥酸

、、、、、

性污泥宜設(shè)置單獨(dú)污泥濃縮池及污泥脫水設(shè)備

。

9.2.31含鉻污泥、含錫污泥、含鋅污泥、油泥必須廠內(nèi)資源化綜

合利用或無(wú)害化處置。

9.2.32含鉻污泥含錫污泥含鋅污泥油泥在企業(yè)內(nèi)的臨時(shí)儲(chǔ)

、、、

存應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

《》GB18597

的有關(guān)規(guī)定

。專用

9.2.33污泥濃縮池停留時(shí)間不應(yīng)小于應(yīng)設(shè)污泥濃縮機(jī)

24h,。

9.2.34脫水后的污泥應(yīng)設(shè)置污泥料倉(cāng)儲(chǔ)存污泥料倉(cāng)的容量應(yīng)

,

根據(jù)污泥出路和運(yùn)輸條件等確定

。

廢水深度處理和回用

Ⅵ

9.2.35廢水深度處理和回用工藝應(yīng)根據(jù)回用水水質(zhì)要求經(jīng)技

,

術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定宜采用超濾微濾納濾工藝或超濾微濾

。()+()

反滲透工藝

+。

9.2.36系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)要求宜符合表的規(guī)定

9.2.36。

表9.2.36系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)要求

超濾微濾系統(tǒng)納濾系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)

序號(hào)項(xiàng)目單位()

人人文庫(kù)進(jìn)水限值進(jìn)水限值進(jìn)水限值

1pH—6~96~96~9

外壓式

濁度≤100

2NTU浸沒(méi)式≤1≤1

≤200

化學(xué)需氧量外壓式

≤100

3mg/L浸沒(méi)式≤70≤70

(CODcr)150~180

·23·

續(xù)表9.2.36

超濾微濾系統(tǒng)納濾系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)

序號(hào)項(xiàng)目單位()

進(jìn)水限值進(jìn)水限值進(jìn)水限值

余氯

4mg/L—≤0.1≤0.1

油

5mg/L≤3≤1≤1

總鐵

6mg/L≤2≤0.3≤0.3

污染物指數(shù)

7(SDI)——≤3≤3

9.2.37寒冷地區(qū)反滲透納濾裝置進(jìn)水前宜設(shè)置加熱設(shè)施進(jìn)

(),

水溫度不宜小于

15℃。

9.2.38反滲透納濾產(chǎn)生的濃鹽水宜回收利用直接排放時(shí)水

(),

質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

《》GB13456

的有關(guān)規(guī)定

。

9.2.39超濾和反滲透納濾裝置應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的化學(xué)清洗系統(tǒng)

()專用。

藥劑投加系統(tǒng)

Ⅶ

9.2.40藥劑系統(tǒng)宜由藥劑儲(chǔ)存溶解計(jì)量輸送等工序組成

、、、。

藥劑的儲(chǔ)存量宜按的消耗量計(jì)算

7d~15d。

9.2.41藥劑種類的選擇應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)水處理工藝和出水水

、

質(zhì)要求通過(guò)試驗(yàn)或根據(jù)相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定當(dāng)選用鐵

,。

鹽鋁鹽混凝劑時(shí)宜采用液體藥劑當(dāng)選用聚丙烯酰胺作

、,;(PAM)

絮凝劑時(shí)宜采用干粉劑產(chǎn)品

,。

9.2.42酸性廢水中和藥劑宜采用熟石灰純度不宜小于

,92%,

目通過(guò)率不宜小于

20096%。

9.2.43堿性廢水中和藥劑宜采用硫酸或鹽酸不應(yīng)采用硝酸

,。

含人人文庫(kù)鉻廢水還原劑宜采用亞硫酸氫鈉亞硫酸鈉焦亞硫

9.2.44

、、

酸鈉

。

9.2.45中和藥劑還原藥劑宜采用高位重力投加混凝劑絮凝

、;、

劑宜采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)投加

。

9.2.46藥劑投加計(jì)量泵宜采用變頻調(diào)節(jié)控制

。

9.2.47石灰投加系統(tǒng)宜設(shè)置回流設(shè)施

。

·24·

9.3工藝布置

9.3.1廢水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)設(shè)施反應(yīng)設(shè)施加藥設(shè)施污泥處理