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文檔簡(jiǎn)介
1.編寫闡明1.1概述為了確保安徽合肥十八崗110kV變電站智能化改造工程主變安裝順利進(jìn)行,使施工作業(yè)人員明確安裝程序、安裝中的安全注意事項(xiàng)及質(zhì)量工藝規(guī)定,在《主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備特點(diǎn),編寫本主變安裝方法。1.2編寫根據(jù)1.2.1《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50147-)1.2.2《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》(GB50150-)1.2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)》(DL5009·3—1997確認(rèn))1.2.4《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(Q/GDW665-)1.2.5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查及評(píng)定規(guī)程》(DL/T5161.3-)1.2.6《輸變電工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》(Q/GDW248-)1.2.7《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定及技術(shù)方法》(基建質(zhì)量【】19號(hào))1.2.8《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)/中電聯(lián)原則【】16號(hào))1.2.9《工程項(xiàng)目施工過(guò)程控制程序》(QHSE-CX15-)1.2.10《主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》(Q/GDW12/Z-BDAZ[.1])1.2.11國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程原則工藝()1.2.12廠家技術(shù)資料1.2.13施工圖紙2項(xiàng)目概況2.1工程介紹安徽合肥十八崗110kV變電站智能化改造工程本期安裝2臺(tái)主變,為安徽天威保變公司生產(chǎn)的三相雙繞組自冷有載調(diào)壓變壓器,型號(hào)為SZ11-63000/110,采用充油運(yùn)輸?shù)綀?chǎng),變壓器有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)以下:容量(kVA):63000聯(lián)結(jié)組別:YNd11額定電壓(kv):110/10.5調(diào)壓方式:有載調(diào)壓冷卻方式:ONAN充油運(yùn)輸重:74.3噸總油重:19.8噸總重量:92.1噸3、施工方案3.1安裝流程圖本體、附件、附加油至現(xiàn)場(chǎng)廠家闡明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告吊車、工機(jī)具施工圖紙、規(guī)范開始本體、附件、附加油至現(xiàn)場(chǎng)廠家闡明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告吊車、工機(jī)具施工圖紙、規(guī)范開始安全用品實(shí)驗(yàn)儀器、儀表安全用品實(shí)驗(yàn)儀器、儀表技術(shù)交底交底記錄技術(shù)交底交底記錄工器具、材料準(zhǔn)備工器具、材料準(zhǔn)備本體電動(dòng)實(shí)驗(yàn)本體電動(dòng)實(shí)驗(yàn)開箱記錄附件開箱檢查、清點(diǎn)附加油過(guò)濾開箱記錄附件開箱檢查、清點(diǎn)附加油過(guò)濾絕緣油實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告絕緣油實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告套管、升高座CT.鐵芯、夾件等實(shí)驗(yàn)套管、升高座CT.鐵芯、夾件等實(shí)驗(yàn)N符合規(guī)范?符合規(guī)范?符合規(guī)范?NNN符合規(guī)范?符合規(guī)范?符合規(guī)范?NN告知監(jiān)理、業(yè)主告知監(jiān)理、業(yè)主YYYY附件安裝附件安裝告知監(jiān)理、業(yè)主告知監(jiān)理、業(yè)主熱油循環(huán)熱油循環(huán)補(bǔ)充注油、排氣補(bǔ)充注油、排氣靜置、密封實(shí)驗(yàn)、排氣靜置、密封實(shí)驗(yàn)、排氣實(shí)驗(yàn)報(bào)告整體實(shí)驗(yàn)報(bào)告整體試驗(yàn)結(jié)束合格?投運(yùn)前檢查告知業(yè)主YN3.2根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備到場(chǎng)狀況,所需的工器具和材料準(zhǔn)備齊全,在滿足天氣及環(huán)境因素的狀況下、合理安排組織施工.(慣用工具、材料見附錄1)3.3安裝時(shí)環(huán)境規(guī)定進(jìn)行組配件安裝時(shí),按照廠家闡明書規(guī)定,周邊的空氣相對(duì)濕度不不不大于65%時(shí),器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超出14h,空氣相對(duì)濕度不不不大于75%時(shí),器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超出10h。嚴(yán)禁在陰雨天氣進(jìn)行工作,安裝時(shí)周邊場(chǎng)地四周應(yīng)清潔,并有防塵方法。(廠家規(guī)定)4.組織方法安裝總指揮:鄒曉鳳起重指揮:卓全哲技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳平專職安全員:顧慕靜張衛(wèi)民質(zhì)檢員:陳平(兼)工具材料員:楊好安裝組:5人試驗(yàn)組:4人起重組:3人油務(wù)組:2人后勤組:2人司索工:1人4.2作業(yè)組工作劃分4.2.1安裝組:負(fù)責(zé)變壓器全部附件的清點(diǎn)、檢查和附件安裝工作。4.2.2油務(wù)組:負(fù)責(zé)變壓器的油過(guò)濾、真空解決、注油、熱油循環(huán)及密封檢查等一切油務(wù)工作。4.2.3實(shí)驗(yàn)組:負(fù)責(zé)變壓器的電氣實(shí)驗(yàn)。涉及套管實(shí)驗(yàn)、升高座實(shí)驗(yàn)、絕緣油實(shí)驗(yàn)、器身絕緣實(shí)驗(yàn)、整體交接實(shí)驗(yàn)等。4.2.4后勤組:負(fù)責(zé)整個(gè)安裝過(guò)程中的后勤保障工作。5.技術(shù)方法5.1主變安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)布置我們本著合理節(jié)省空間、安全文明使用場(chǎng)地原則。對(duì)使用的油罐、真空泵、電源箱進(jìn)行合理的擺放,以有助于施工和現(xiàn)場(chǎng)管理及符合安全文明施工規(guī)定。附件定點(diǎn)堆放整潔規(guī)范,以方便施工,放置時(shí)應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)有防傾倒方法,對(duì)于特殊設(shè)備還要有防雨、防塵方法。5.2施工電源準(zhǔn)備電源應(yīng)采用三相五線制,電源箱采用三級(jí)配電專用箱,一機(jī)一閘一保護(hù),總電源線型號(hào)為YC-3×70+2×35,能滿足真空濾油機(jī)、真空泵、電焊機(jī)及主變實(shí)驗(yàn)的用電需要。5.3起重工機(jī)具選用本次起重作業(yè)重要為主變套管、冷卻器、油枕、母管的安裝連接。本次安裝單件附件最重的附件為儲(chǔ)油柜,重量約1.18T,最大安裝高度不超出5.5m,采用工作幅度5米。根據(jù)8T吊車性能曲線圖能夠吊重3.4T,因此本次選用8t吊車作為主起吊設(shè)備,對(duì)起吊過(guò)程中工機(jī)具使用及操作都應(yīng)符合《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009·3-1997確認(rèn))、《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(變電部分)和《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電站部分)Q/GDW665-的規(guī)定。電源電源附件堆場(chǎng)附件堆場(chǎng)濾油場(chǎng)工具材料消防器材#1主變#2主變約5m消防器材10kV開關(guān)室 主變安裝現(xiàn)場(chǎng)布置圖5.4主變安裝本期主變?yōu)槭覂?nèi)變壓器,主變安裝時(shí)要合理安排安裝次序,減少封板啟動(dòng)時(shí)間,注意確保變壓器密封良好,人員分工要明確、做到指揮得當(dāng)。5.4.1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)對(duì)整個(gè)主變基礎(chǔ)面的標(biāo)高、軸線的尺寸進(jìn)行核對(duì),其質(zhì)量原則應(yīng)符合規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。5.4.2主變本體就位就位前在基礎(chǔ)上劃出中心線軸線(兩個(gè)方向),主變本體完畢就位后應(yīng)核對(duì)其就位軸線偏差狀況,其質(zhì)量原則應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。5.4.3主變及附件清點(diǎn)、檢查和實(shí)驗(yàn)主變及附件到場(chǎng)后,按裝箱清單內(nèi)容清點(diǎn)附件和備件,驗(yàn)證產(chǎn)品銘牌、檢查在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)碰撞及破損,對(duì)開箱檢查的零件、部件、組件應(yīng)按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保管,保管時(shí)應(yīng)采用一定的防護(hù)方法,對(duì)溫度表、氣體繼電器、壓力釋放閥、CT等附件在主變安裝前應(yīng)完畢常規(guī)實(shí)驗(yàn),具體內(nèi)容以下:(1)檢查項(xiàng)目①油箱及全部的附件應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好。②裝有沖撞統(tǒng)計(jì)儀的變壓器,應(yīng)檢查并統(tǒng)計(jì)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中的受沖擊狀況。③冷卻裝置及其連接管道應(yīng)無(wú)銹蝕、積水或雜物。如有,應(yīng)清理干凈,并用合格的油沖洗干凈,將殘油排盡后密封保存;④管路中的閥門應(yīng)操作靈活,開閉位置對(duì)的,閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。⑤波紋管式儲(chǔ)油柜在出廠時(shí)處在正壓0.03MP~0.07MP狀態(tài),如配裝時(shí)解除真空,并對(duì)儲(chǔ)油柜內(nèi)波紋管內(nèi)腔交替充吸氣體,以檢查波紋管伸縮位移變化與否均勻。配裝后應(yīng)采用高純氮?dú)鈱?duì)儲(chǔ)油柜內(nèi)波紋氣囊充氣,使其完全展開,油箱視窗油位不停變小,直至油位過(guò)0后關(guān)閉呼氣氣。(廠家規(guī)定)⑥套管無(wú)滲漏,瓷件表面無(wú)損傷。套管外部及導(dǎo)管內(nèi)壁、法蘭頸部及均壓罩內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈。導(dǎo)管下端伸出不可太長(zhǎng),內(nèi)沿應(yīng)打磨光滑。⑦壓力釋放器密封良好,電接點(diǎn)動(dòng)作正常,絕緣良好。流速繼電器微動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作對(duì)的、可靠。⑧油位計(jì)動(dòng)作應(yīng)靈活,微動(dòng)接點(diǎn)動(dòng)作正常(按批示原理作校驗(yàn))。(2)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容①套管應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格,末屏接地良好。②升高座CT實(shí)驗(yàn)合格。出線端子板絕緣良好,接線牢固,密封良好,無(wú)滲油現(xiàn)象。③氣體繼電器、溫控器、壓力釋放閥應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。④鐵芯和夾件的絕緣實(shí)驗(yàn)合格。(3)絕緣的初步判斷安裝變壓器前,應(yīng)根據(jù)以上檢查和實(shí)驗(yàn)成果,初步確認(rèn)變壓器本體絕緣與否處在良好狀態(tài)。判斷根據(jù)以下:①油樣的微水、耐壓實(shí)驗(yàn)成果。②運(yùn)輸過(guò)程中的沖撞統(tǒng)計(jì)。③鐵芯和夾件的絕緣實(shí)驗(yàn)成果。判斷原則可根據(jù)規(guī)范或廠家規(guī)定5.4.4前期附件安裝主變?cè)谖凑桨惭b前,可對(duì)冷卻器、母連管進(jìn)行安裝,但注意不能破壞本體密封。(1)散熱器安裝時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)入座。當(dāng)廠家未編號(hào)時(shí),宜將其安裝法蘭與母管或油箱聯(lián)管法蘭的上下距離逐個(gè)測(cè)量一遍,尺寸相近的編為一組。(2)取下各聯(lián)管法蘭的臨時(shí)封板,用吊車將散熱器對(duì)號(hào)安裝在母管或油箱側(cè)壁的聯(lián)管上。有拉桿的安裝拉桿并使之拉緊。(3)安裝油管路時(shí),應(yīng)取下兩側(cè)法蘭處的臨時(shí)封板。安裝冷卻裝置,應(yīng)注意對(duì)齊法蘭面,使蝶閥開閉自如。(4)儲(chǔ)油柜安裝儲(chǔ)油柜吊裝宜在安裝套管之邁進(jìn)行,以防損傷套管。安裝程序普通為:支架安裝、柜體吊裝就位、連接支架螺栓,在緊固支架螺栓以前裝上氣體繼電器及其聯(lián)管,調(diào)節(jié)好位置后一齊緊固。①儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)檢查波紋管式儲(chǔ)油柜與否處在正壓0.03MP~0.07MP狀態(tài),儲(chǔ)油柜無(wú)滲漏,無(wú)殘存變形。油位計(jì)應(yīng)按批示原理作校驗(yàn)。②儲(chǔ)油柜和氣體繼電器在安裝時(shí)應(yīng)配合進(jìn)行。氣體繼電器安裝在儲(chǔ)油柜與油箱的水平聯(lián)接管路上,安裝時(shí)應(yīng)拆去運(yùn)輸防振用的臨時(shí)綁扎繩。氣體繼電器箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。③安裝吸濕器及其聯(lián)管。吸濕器內(nèi)硅膠應(yīng)干燥,運(yùn)輸密封墊應(yīng)拆除,底部罩內(nèi)應(yīng)注入清潔的變壓器油至規(guī)定的油面線,以制止空氣直接進(jìn)入吸濕器,同時(shí)除去空氣中的機(jī)械雜質(zhì)。④在儲(chǔ)油柜的集氣室上安裝排油管路、注油管路和排氣管路。5.4.5套管及附件吊裝環(huán)節(jié)(1)升高座及套管安裝本工程110kV高壓側(cè)套管、110kV零相套管為穿纜式套管,10kV低壓側(cè)套管為導(dǎo)桿式套管。升高座安裝時(shí)按相序?qū)μ?hào)入座,高壓引線要及時(shí)提到升高座上面來(lái)。放氣孔位置在最高處,電流互感器中心線與升高座中心線位置一致,密封圈放入槽內(nèi)。高壓套管吊裝示意圖高壓套管吊裝示意圖牽引繩110kV高壓側(cè)套管、110kV零相套管吊裝前各處應(yīng)擦凈(涉及導(dǎo)管內(nèi)壁、均壓罩),從導(dǎo)管孔內(nèi)穿一細(xì)長(zhǎng)牽引繩,上端留住,下端系一螺釘露出套管。按圖示辦法將套管吊至變壓器上方。將牽引繩下端與預(yù)先取出的線圈引線頭連接,并用牽引繩將引線拉出升高座上端面,注意引線不得扭勁和打彎。此時(shí)將套管對(duì)正安裝孔緩緩下降,同時(shí)用牽引繩將引線向上拉,直到套管降至升高座并將其固定。如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)應(yīng)查明因素,再上下配合進(jìn)行,不可強(qiáng)拉。引線從套管拉出后,將定位螺母旋入引線接頭固定位置后,插入圓柱銷、拆下牽引繩,再將導(dǎo)電頭旋在引線頭上,旋緊導(dǎo)電頭與定位螺母,使之保持一定的接觸壓力,然后將導(dǎo)電頭固定在接線座上,將其密封,再裝接線板。安裝完的套管油標(biāo)應(yīng)面對(duì)外側(cè),套管末屏應(yīng)接地良好,相序應(yīng)對(duì)的,其引線端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈,接觸緊密,套管頂部構(gòu)造的密封墊應(yīng)安裝對(duì)的,密封良好。裝配時(shí),應(yīng)注意避免螺絲和工具掉入油箱,全部工具應(yīng)系上白紗帶。10kV低壓側(cè)導(dǎo)桿式套管安裝時(shí),先將密封墊放正,固定好套管,再經(jīng)手孔使套管尾部與引線片相連。雙面接觸不許變?yōu)閱蚊娼佑|。螺栓要緊固,止退螺母要鎖緊,接線片鉤狀圈與油箱等距離應(yīng)符合規(guī)定。裝配時(shí),應(yīng)注意避免螺絲和工具掉入油箱,全部工具應(yīng)系上白紗帶。(2)壓力釋放閥安裝壓力釋放閥是一種安全保護(hù)閥門,在變壓器內(nèi)部故障時(shí)起泄壓作用,普通安裝在油箱頂蓋上。安裝前應(yīng)檢查閥蓋和升高座內(nèi)部與否清潔,密封與否良好。安裝時(shí)注意噴油方向與圖紙相符。(3)溫控器的安裝①溫控器重要有溫包、毛細(xì)管和壓力表構(gòu)成。安裝前應(yīng)通過(guò)校驗(yàn)合格,并檢查表計(jì)外觀有無(wú)損壞,毛細(xì)管有無(wú)壓扁和急劇扭曲,其彎曲半徑不得不大于50mm。②溫包要垂直安裝在注有變壓器油的箱蓋溫度計(jì)座內(nèi),密封應(yīng)良好。閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封,不得進(jìn)水。③壓力表安裝在箱壁上。④毛細(xì)管應(yīng)每隔300mm做適宜固定,多出部分應(yīng)盤為直徑不不大于150mm的圓環(huán)狀,彎曲半徑不得不大于50mm。5.4.6補(bǔ)充充油及排氣全部附件安裝完畢后,即可進(jìn)行補(bǔ)充注油、排氣工作,因本工程變壓器是帶油運(yùn)輸,廠家不規(guī)定真空注油。(1)補(bǔ)充注油由于補(bǔ)充油數(shù)量不多,能夠不采用真空注油,但要避免過(guò)多的空氣混進(jìn)油中,故補(bǔ)充注油宜通過(guò)儲(chǔ)油柜專用閥門進(jìn)行。先關(guān)閉儲(chǔ)油柜與油箱聯(lián)管蝶閥,打開儲(chǔ)油柜放氣塞或吸濕器油封,用濾油機(jī)將合格的變壓器油從儲(chǔ)油柜專用注油閥門注入柜內(nèi),3/4高度時(shí)停注,靜止30分鐘,讓油中的空氣逸出后來(lái),打開聯(lián)管蝶閥,讓油緩緩流入油箱。在給散熱器、凈油器等附件充油、排氣后,再重復(fù)上面的操作,直到儲(chǔ)油柜的油位稍高于規(guī)定的油面為止。(2)排氣補(bǔ)充注油后,應(yīng)多次從套管、升高座、散熱器、壓力釋放閥、氣體繼電器集氣盒、儲(chǔ)油柜集氣室、速動(dòng)油壓繼電器、有載分接開關(guān)頂蓋等處進(jìn)行排氣,直到殘存氣體排盡為止。具體排氣辦法是慢慢旋松各處放氣塞,排出可能集聚的少量氣體,直至放氣塞溢油為止,立刻旋緊放氣塞。儲(chǔ)油柜油室排氣工作應(yīng)在變壓器全部附件安裝并充油排氣后進(jìn)行。5.4.7熱油循環(huán)根據(jù)規(guī)定,本工程變壓器補(bǔ)充注油后,必須進(jìn)行熱油循環(huán),以徹底去除潮氣和殘留氣體。打開儲(chǔ)油柜與本體間的蝶閥,將油從油箱底部抽出,經(jīng)真空濾油機(jī)加熱后,再?gòu)膶?duì)端頂部回到油箱。濾油機(jī)加熱脫水缸中的油溫控制在65℃±5℃范疇內(nèi),油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。熱油循環(huán)的時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)5.4.8整體密封實(shí)驗(yàn)變壓器安裝完畢后,在儲(chǔ)油柜(外油式波紋管儲(chǔ)油柜)用氣壓進(jìn)行整體密封實(shí)驗(yàn),應(yīng)打開變壓器全部碟閥,在變壓器本體的呼吸器口用軟管連接,(能夠自己制作一種帶低刻度表記的連接裝置,便于觀察壓力)注入高純氮?dú)鈶?yīng)不不不大于3.92×104Pa(廠家規(guī)定),靜放24h檢查油箱應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象。5.4.9交接實(shí)驗(yàn)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》(GB50150-)執(zhí)行,實(shí)驗(yàn)辦法見實(shí)驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)部分。5.4.10投運(yùn)前檢查變投運(yùn)前應(yīng)對(duì)主變進(jìn)行檢查,本體及附件應(yīng)無(wú)缺點(diǎn),且不滲油,儲(chǔ)油柜、散熱器、凈油器等油路上的蝶閥應(yīng)打開,且批示對(duì)的,三側(cè)設(shè)備引下線及接地完好,具體內(nèi)容以下。⑴本體及附件應(yīng)無(wú)缺點(diǎn),且不滲油。⑵設(shè)備上無(wú)遺留雜物。⑶事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)施齊全。⑷本體及附件上的閥門位置核對(duì)對(duì)的。⑸主變本體應(yīng)兩點(diǎn)接地,中性點(diǎn)接地引出后,應(yīng)有兩根接地引線與主網(wǎng)的不同干線連接,鐵芯和夾件的接地引出套管、套管末屏接地和頂部構(gòu)造的接觸及密封符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。電流互感器的備用二次線圈端子應(yīng)短接接地。⑹儲(chǔ)油柜及充油套管的油位應(yīng)正常。⑺分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定,且批示位置對(duì)的。⑻變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行規(guī)定。⑼測(cè)溫裝置批示應(yīng)對(duì)的,整定值符合規(guī)定。5.4.11變壓器用油應(yīng)符合下列指標(biāo):耐壓(kV):≥40介損(%):≤0.5%(90℃微水含量(ppm):≤20上述僅列出本次主變安裝施工工序,具體施工時(shí)應(yīng)按《主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定進(jìn)行,其施工質(zhì)量必須滿足驗(yàn)收規(guī)范及廠家資料規(guī)定和規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)滿足強(qiáng)條和質(zhì)量通病防治方法規(guī)定。施工過(guò)程中同時(shí)還要注意安全,防止高處墜落、高空墜物,防人身觸電事故等。6.安全方法6.1普通安全方法(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)的佩戴和使用安全防護(hù)用品。(2)電開工器具外殼必須用多股軟銅線可靠接地。(3)施工用電應(yīng)嚴(yán)格恪守安規(guī),實(shí)現(xiàn)三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘一保護(hù)??偱潆娤浼皡^(qū)域配電箱的保護(hù)零線應(yīng)重復(fù)接地,且接地電阻不不不大于10Ω。用電設(shè)備的電源線長(zhǎng)度不得不不大于5m,距離不不大于5m時(shí)應(yīng)設(shè)流動(dòng)開關(guān)箱;流動(dòng)開關(guān)箱至固定式配電箱之間的引線長(zhǎng)度不得不不大于(4)起吊機(jī)具、繩索、吊帶使用前要嚴(yán)格檢查,特別是鋼絲繩要避免打結(jié)和扭曲現(xiàn)象,吊裝時(shí)應(yīng)采用麻繩綁扎等方法,起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),吊物離地面10cm時(shí),應(yīng)暫停起吊,經(jīng)全方面檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可繼續(xù)起吊。(5)嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)票制度,安全工器具準(zhǔn)備齊全,檢查合格。(6)工作班組員要認(rèn)真聽清并理解工作內(nèi)容及安全方法,工作范疇?wèi)?yīng)設(shè)立圍欄。(7)設(shè)備寄存處地基平整堅(jiān)實(shí),設(shè)備不得疊放;升高座重心偏移,吊裝前不得拆除底座。(8)濾油管接頭采用雙卡箍固定,避免接頭松脫;變壓器濾、放油過(guò)程中,外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。(9)傳遞物件不得上下拋擲,應(yīng)使用工具袋傳遞物件。(10)油解決現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防器材,必須制訂明確的消防責(zé)任制,場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔,10m范疇內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品;(11)真空凈油設(shè)備的使用必須按操作規(guī)程進(jìn)行,濾油管道使用前要全方面清洗,并保持清潔。特別后置過(guò)濾器、注油管道應(yīng)認(rèn)真檢查、妥善維護(hù),避免異物和潮氣進(jìn)入器身內(nèi)。(12)吊車支腿必須支墊可靠,使用過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)。(13)“工完、料盡、場(chǎng)地清”,確保施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。(14)工作中嚴(yán)格按照《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》規(guī)定指導(dǎo)施工,確保人身和設(shè)備安全。(15)特種工種必須持證上崗,杜絕無(wú)證操作。(16)變壓器安裝必須明確安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、起重指揮各一人,分工明確并按技術(shù)交底規(guī)定精心施工。(17)起吊設(shè)備及索具必須機(jī)況良好,起吊套管及附件時(shí)綁扎應(yīng)牢固,并有避免傷瓷瓶方法。項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行專項(xiàng)檢查,設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)。(18)登高人員應(yīng)符合安全規(guī)程規(guī)定,在變壓器高處作業(yè)時(shí)應(yīng)打好安全帶,避免滑倒摔傷。(19)在變壓器上工作人員,身上不得帶任何物品,傳遞工具物品要待對(duì)方答應(yīng)后才干松手。(20)拆裝螺栓應(yīng)注意用力均勻,拆卸的零件應(yīng)放在專用箱內(nèi),嚴(yán)防雜物掉進(jìn)油箱。6.2變壓器實(shí)驗(yàn)安全注意事項(xiàng)⑴在變壓器上做實(shí)驗(yàn),應(yīng)按高空作業(yè)考慮,實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)恪守高空作業(yè)工作規(guī)程。⑵主變外殼上下節(jié)和鐵芯均要接地,主變各側(cè)引線均要拆除,使用的變壓器實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其外殼也必須可靠接地。⑶現(xiàn)場(chǎng)高壓實(shí)驗(yàn)區(qū)域及被試系統(tǒng)的各部位及端頭,應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄或拉繩,并掛標(biāo)示牌和設(shè)專人警戒,嚴(yán)防外人誤入遮欄,接觸高壓。⑷高壓實(shí)驗(yàn)必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)視操作,加壓過(guò)程中、監(jiān)護(hù)人應(yīng)大聲呼喊,操作人員應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣墊上。⑸在使用中的一切高壓設(shè)備,如已拆除接地線或短路線,即應(yīng)認(rèn)為已有電壓,人體不得靠近。⑹高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備的高壓電極,未試前應(yīng)用接地棒接地。被試物做完耐壓實(shí)驗(yàn)后來(lái)應(yīng)立刻放電。6.3真空濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)⑴使用前要全方面清洗,過(guò)濾器要更換或清洗,用干凈的變壓器油循環(huán)過(guò)濾到油耐壓達(dá)40kV后來(lái),再與變壓器連通。⑵加溫時(shí),濾油機(jī)進(jìn)油管接變壓器最底閥門,濾油機(jī)出油管接變壓器上部閥門。⑶加熱器脫氣缸油溫控制在65±5℃⑷濾油機(jī)操作環(huán)節(jié)要嚴(yán)格按闡明書進(jìn)行,特別注意的是:①開機(jī)時(shí),必須先有油流,然后才干開加熱器。②停機(jī)時(shí)、必須先停加熱器,然后再停油流。⑸真空凈油設(shè)備的使用必須按操作規(guī)程進(jìn)行,濾油管道使用前要全方面清洗,并保持清潔。特別要對(duì)過(guò)濾器、注油管道認(rèn)真檢查、妥善維護(hù),避免異物和潮氣進(jìn)入器身內(nèi)。6.4變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)分析及防止方法6.4.1主變上作業(yè)時(shí),施工人員不打安全帶不對(duì)的使用安全帶,沒(méi)有防滑方法引發(fā)高空墜落.滑倒造成人身傷亡和設(shè)備損壞。控制方法:做好水平或垂直保護(hù);頂部及時(shí)用棉紗等物品擦洗,確保頂部無(wú)油污;加強(qiáng)安全教育,提高施工人員的安全意識(shí),施工邁進(jìn)行安全交底。6.4.2主變上工作時(shí),施工人員將拆卸的零部件和工器具隨意堆放及身上攜帶物品遺落造成人員身傷亡和設(shè)備損壞,延長(zhǎng)主變安裝時(shí)間,使主變安裝工序變的復(fù)雜??刂品椒ǎ褐髯儼惭b前,學(xué)習(xí)《主變安裝方法》,明確安裝中注意事項(xiàng)。安裝邁進(jìn)行具體分工,設(shè)立專用工器具箱實(shí)施工器具登記制度,主變上工作時(shí),施工人員身上應(yīng)穿無(wú)扣及無(wú)任何裝飾品衣物,且不得攜帶任何物品,同組作業(yè)的安監(jiān)人員應(yīng)提示施工人員將拆卸的零部件和工器具及時(shí)放入專用工器具箱。6.4.3作業(yè)的起重車輛車況較差、起重工器含有損傷,操作施工人員對(duì)車況不熟悉,吊裝時(shí)無(wú)專人指揮或指揮人私自離開現(xiàn)場(chǎng)造成人身傷亡和設(shè)備損壞??刂品椒ǎ杭訌?qiáng)對(duì)吊車維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作,加強(qiáng)對(duì)操作人員的技能培訓(xùn),吊車支腿穩(wěn)固,設(shè)立專人指揮,嚴(yán)禁指揮人私自離開現(xiàn)場(chǎng),避免事故發(fā)生。6.4.4在主變安裝過(guò)程中,各部件法蘭對(duì)接處應(yīng)拆除的臨時(shí)悶板和墊圈未及時(shí)拆除和更換造成對(duì)后來(lái)運(yùn)行產(chǎn)生極大的影響。控制方法:設(shè)立專人對(duì)每個(gè)法蘭對(duì)接處需拆除的臨時(shí)悶板和更換墊圈部位進(jìn)行登記,并監(jiān)督其拆除和更換,最后對(duì)所拆除悶板和更換墊圈按登記數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。6.4.5進(jìn)行補(bǔ)充注油時(shí),濾油機(jī)及金屬管道無(wú)良好防靜電方法,造成火災(zāi)??刂品椒ǎ簩?duì)濾油機(jī)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),并在施工邁進(jìn)行安全技術(shù)交底,并在濾油前有作業(yè)組人員和安監(jiān)人員作全方面的檢查,將主變繞組、外殼、鐵心及夾件接地,從根本上杜絕事故的發(fā)生,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)備有足量的滅火器材。6.4.6附件吊裝起落過(guò)程中,碰撞設(shè)備或擠壓施工人員造成人身傷害、設(shè)備事故。控制方法:①起重作業(yè)應(yīng)由專業(yè)起重工指揮,按制造廠家的規(guī)定進(jìn)行吊裝。②吊物未移開時(shí),不準(zhǔn)在吊物下部行走、站立、工作。③被吊物件就位時(shí),身體和手不能放在附件與本體安裝部位之間。6.4.7套管吊裝不當(dāng),損壞套管及設(shè)備??刂品椒ǎ孩偬坠芷鸬鹾蟮膬A斜角度應(yīng)和運(yùn)行狀態(tài)一致。②指揮和操作人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職人員擔(dān)任,吊裝前指揮和操作人員應(yīng)認(rèn)真地交流和溝通,互相理解。③套管接插引線及進(jìn)入安裝時(shí),應(yīng)緩慢插入,避免瓷件碰撞法蘭口;觀察孔處應(yīng)設(shè)立專人觀察和引導(dǎo)套管與應(yīng)力錐的配合。6.5環(huán)境因素分析及控制方法6.5.1固體廢棄物仍有亂扔現(xiàn)象,不分類、不設(shè)垃圾桶,污染環(huán)境。控制方法:①培養(yǎng)人員合理使用資源,有效運(yùn)用資源,做到厲行節(jié)省,減少資源消耗的意識(shí);②合理設(shè)垃圾桶或箱,按類分檢回收,定點(diǎn)解決;6.5.2變壓器油及其它廢油亂灑,廢舊、白紗布、棉紗頭和手套等亂扔造成土壤污染。控制方法:①優(yōu)先考慮再運(yùn)用;②安裝變壓器時(shí),適宜在下面鋪彩條布或塑料皮,集
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