大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)智能制造孵化器建設(shè)工程給排水工程施工方案編制：審核：審批：大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司年月日一、工程概況工程名稱：大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)智能制造孵化器建設(shè)工程建設(shè)地點(diǎn)：高新區(qū)發(fā)展路東北側(cè)，行知街西側(cè)，新風(fēng)路南側(cè)建設(shè)單位：大慶應(yīng)用技術(shù)研究院監(jiān)理單位：大慶開發(fā)區(qū)宏偉工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院施工單位：大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司工期：計(jì)劃開工日期為2017年7月28日，計(jì)劃竣工時(shí)間為2018年11月30日，總工期為491天（日歷天）。大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)智能制造孵化器建設(shè)工程，建筑規(guī)模：A、B、C座樁基礎(chǔ)及A、B、C座主體工程。其中主體：A座共17層，總建筑面積23835.65平方米，高度72米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。B座共6層，總建筑面積6059.64平方米，建設(shè)高度26.62平方米，框架結(jié)構(gòu)。C座共16層，總建筑面積20298.48平方米，建筑高度63.83米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程給排水包括生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，雨水內(nèi)排水系統(tǒng)，消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及氣體滅火系統(tǒng)。2、給排水工程1）施工方法及技術(shù)要求（1）本工程給排水工程的施工程序a.根據(jù)本工程的具體要求和總體工期，系統(tǒng)順序如下：一層以下管道、設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓、調(diào)試→一層及夾層管道安裝→系統(tǒng)試壓調(diào)試→二層及二層以上管道安裝→二層及二層以上管道試壓、調(diào)試。b、具體管道施工工序：施工前人、材、機(jī)準(zhǔn)備→圖紙會(huì)審→技術(shù)安全交底→配合土建予留予埋→材料采購(gòu)、檢查、驗(yàn)收→閥門試壓→土建基礎(chǔ)驗(yàn)收→放樣下料→坡口加工→管道對(duì)接→焊接→支吊架制安→管道安裝→試壓、沖洗→管線復(fù)查→防腐保溫→調(diào)試驗(yàn)收。（2）施工前準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備包括人、材、機(jī)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工方案和準(zhǔn)確的材料計(jì)劃，再結(jié)合工期要求確定人、材、機(jī)用量，根據(jù)批準(zhǔn)的技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。使每個(gè)作業(yè)人員都了解施工的重點(diǎn)、要點(diǎn)、技術(shù)及質(zhì)量安全要求。（3）配合土建予留予埋該工程需要預(yù)埋的套管和預(yù)留的孔洞較多，位置正確與否是影響整個(gè)工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵。因此，需成立專門的預(yù)留預(yù)埋小組，與土建專業(yè)密切配合，采用會(huì)簽制以保證預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量。（4）材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、存放材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收將嚴(yán)格執(zhí)行外觀質(zhì)量檢查，如銹蝕、變形、厚度減薄情焊接鋼管和無(wú)縫鋼管要求采用手工電焊連接，焊縫表面光滑無(wú)氣孔、焊瘤、咬邊等。焊條牌號(hào)為E4303（J422）。UPVC排水塑料管,采用專用管件連接，具體操作方法是：根據(jù)需用長(zhǎng)度用鋸刀切割斷塑料管，用鋸刀修整斷口毛刺，連接配件使用配套產(chǎn)品。用清潔抹布擦干凈連接口，專用配套膠水粘接。粘接好的管段放置二小時(shí)后再與立管連接。況等。對(duì)于銹蝕、變形嚴(yán)重的在工程中禁止使用，另外應(yīng)標(biāo)明批號(hào)，實(shí)測(cè)的化學(xué)成份、機(jī)械性能及工程使用材料的質(zhì)量都必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。對(duì)驗(yàn)收合格的材料應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師復(fù)審。驗(yàn)收合格的堆放時(shí)，應(yīng)做到按材質(zhì)、類別分類放，嚴(yán)禁混放，且做好標(biāo)記。材料的堆場(chǎng)應(yīng)平整并有適當(dāng)防潮、防銹、防變形的措施。對(duì)電焊條、螺栓、墊片等易耗品要將其存放在專門的庫(kù)房之中。閥門的試驗(yàn)：閥門試驗(yàn)將在專制的閥門試壓臺(tái)上進(jìn)行，試驗(yàn)的數(shù)量和要求將嚴(yán)格按建筑給排水及采暖工程DB23/713-2003執(zhí)行，試驗(yàn)過(guò)程中請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師在場(chǎng)監(jiān)督。經(jīng)試驗(yàn)合格的閥門要打上鋼印號(hào)，與未試驗(yàn)的閥門分開存放，并及時(shí)填寫《閥門試驗(yàn)記錄》。壓力表、安全閥等將委托我單位計(jì)量檢測(cè)中心調(diào)試。所有材料物資標(biāo)識(shí)存放，建立詳細(xì)臺(tái)帳、物帳相符。（5）管道連接a下料時(shí)，鍍鋅管小口徑焊管，塑料管等用機(jī)械切割，大口徑鋼管使用氧乙炔焰切割，切割后將管口打磨整齊、干凈。b管道連接：鍍鋅管采用絲接，要求加工后的螺紋要整齊，不得有斷絲、缺絲、連好后，需及時(shí)清除外露填料，且在外露螺紋口刷紅丹防銹漆一遍。（6）管道安裝室內(nèi)管道安裝：室內(nèi)管道除泵房、機(jī)房外多數(shù)集中在吊頂內(nèi)，施工場(chǎng)地狹小，管道布置密集，安裝前要認(rèn)真熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合其它專業(yè)畫出密集部位的斷面圖，然后按照施工原則組織各類管道安裝。管道安裝要橫平豎直，保證坡度（特別是重力流管道坡度）。機(jī)房、泵房?jī)?nèi)設(shè)備配管要從設(shè)備一側(cè)開始，泵進(jìn)出口的閥門要設(shè)置吊架，泵進(jìn)口大小頭宜采用偏心大小頭連接。所有隱蔽管道在隱蔽前要保證安裝、試壓、保溫完畢，并填寫各類記錄和申請(qǐng)隱蔽報(bào)告書，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批復(fù)。冷卻水管道采用木墊或管托（施工前期做好預(yù)制），木塊用瀝青浸泡，鋼托架刷一道紅丹防銹漆。（7）管道附件安裝閥門安裝：閥門選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且經(jīng)試驗(yàn)合格，對(duì)于絲扣連接的閥門，應(yīng)在閥門后安有可拆卸的連接件，閥門的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，閥門安裝的位置應(yīng)方便操作。（8）衛(wèi)生設(shè)備安裝衛(wèi)生設(shè)備的安裝應(yīng)在給排水管試驗(yàn)合格后進(jìn)行，衛(wèi)生設(shè)備后安裝按標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，衛(wèi)生設(shè)備安裝應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，在未交付甲方時(shí)，嚴(yán)禁使用，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。（9）管道試驗(yàn)a.管道試壓是所有管道安裝結(jié)束，支吊架連接牢固后進(jìn)行的一道檢驗(yàn)工序，該工序要求業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)專業(yè)的工程師均參加，試壓用自來(lái)水要求水溫不低于5℃，試壓所用壓力表精度為1.5級(jí)，且應(yīng)調(diào)合格，各類管道試驗(yàn)的壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，試驗(yàn)方法和要求嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。給水管道試壓壓力不小于0.6MPA，消防及生產(chǎn)、消防合用管道試壓壓力為工作壓力的1.5倍。10分鐘壓力降不大于0.05MPA、外觀不滲漏為合格。試壓合格后，讓業(yè)主、監(jiān)理工程師及時(shí)會(huì)簽“管道試壓記錄”表格，并及時(shí)排盡管內(nèi)水，試壓廢水應(yīng)排到指定的安全地點(diǎn)。b.排水管道灌水試驗(yàn)：排水管道安裝完畢，進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度不低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，延續(xù)灌水5分鐘，液面不下降即為合格。雨水管灌水高度到立管最上部的雨水斗，不漏水為合格。（11）管道沖洗當(dāng)管道試壓合格后，即可進(jìn)行管道的沖洗，沖洗水的溫度不應(yīng)低于5℃，沖洗壓力不應(yīng)大于管道的工作壓力，流速也不應(yīng)超過(guò)管道介質(zhì)的工作流速。沖洗順序：主干管→支管→分支管，沖洗后要求出水的水質(zhì)不含雜質(zhì)、污物、無(wú)懸浮物且與進(jìn)水水質(zhì)基本一致，對(duì)易被損壞的儀表應(yīng)拆下后等沖洗完畢后再安裝，具體做法：a.系統(tǒng)的沖洗水可借助各自的水泵所提供的動(dòng)力進(jìn)行，由于沖洗用水及泄水的水量較大，因而沖洗時(shí)水池水必須利用夜間用水點(diǎn)低峰期進(jìn)行。由于該系統(tǒng)的工作較復(fù)雜，如我方中標(biāo)后，將特別編制該工程中管道的沖洗施工方案。沖洗合格后及時(shí)填報(bào)“管道沖洗記錄”表格，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師會(huì)簽后歸檔，并及時(shí)排盡沖洗水。b.管道油漆：所有管道經(jīng)試壓合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷油，其具體要求是涂刷均勻，無(wú)流掛、漏刷。c.管道線復(fù)查