路基排水標準化施工一、一般要求1、施工前，應校核全線排水設計是否完善、合理，必要時應提出補充和修改意見，保證其使用功能，并形成完善的排水系統(tǒng)。2、臨時排水設施應盡量與永久排水設施相結合，排水方案應因地制宜、經(jīng)濟實用。3、各種排水設施應盡量少占農(nóng)田，并與當?shù)厮ㄔO相配合。4、施工期間，各種臨時、永久排水設施應形成完整、暢通的排水系統(tǒng)，并做好日常維護：（1）保證作業(yè)場區(qū)內的人員、機械設備、材料和周邊建筑物等安全。（2）工程實體穩(wěn)固、安全，不被水毀。（3）給過往行人提供便捷、安全的生產(chǎn)、生活通道。（4）防止排水沖淹農(nóng)田、污染水源等，做好環(huán)境保護。5、排水設施砌筑用砂漿應采用砂漿拌和機集中拌和。6、施工期應加強排水設施的動態(tài)設計。8.2邊溝、截水溝、排水溝、蒸發(fā)池1、施工工序見圖。2、施工要點。（1）排水溝、邊溝、截水溝必須精確放樣并適當加密，確保直線線型順直、曲線線型圓滑，并根據(jù)設計要求設置沉降縫。沉降縫兩側壁要順直、齊平，無搭接。放樣一般以兩個結構物之間的長度為一個單元，以確保邊溝、排水溝與結構物的進出水口順利連接。（2）應根據(jù)實際地形，選擇合適的位置將水排導出路基外，并與自然水系相銜接。平原區(qū)，應重點加強農(nóng)田、魚塘等地段的排導，防止外溢或沖刷，排水溝不應與通道專用的蒸發(fā)池、滲井連通。（3）路塹施工前應先施工截水溝。截水溝頂面應略低于自然坡面，若遇沖溝，應設缺口將水導入截水溝。（4）截水溝砌筑后，在坡體上方一側的砌體與山坡土體連接處嚴格進行夯實和防滲處理。特別是在地質不良、土質松軟、透水性大或巖石裂隙較多的地段，截水溝應采取溝底、溝壁、出水口加固措施。（5）截水溝的長度超過500m時，應設置出水口，并將水引入自然河溝或橋涵進水口。截水溝的出水口，設置排水溝、急流槽或跌水，與其它排水設施平順銜接。（6）采用機械開挖時，開挖至設計高程前，應留出5cm?10cm的余量，由人工修整成型，防止超挖。開挖的土石方應運走。（7）開挖后，必須進行溝底高程復測，確保溝底縱坡平順。（8）路塹與路堤連接處，邊溝應緩順引向路堤兩側的排水溝，不得使路堤附近積水，更不得沖蝕路堤。（9）對于黃土等水敏感性強的不良地質段的邊溝、排水溝、截水溝等應分段開挖、及時防護，并嚴格按照設計要求進行防滲處理。（10）蒸發(fā)池與路基之間的距離要滿足路基整體穩(wěn)定性的要求，蒸發(fā)池四圍防護應設高度不小于20cm的基礎；與蒸發(fā)池相連的排水溝坡度要符合設計要求且不得小于3%，應盡量采用蓋板排水溝；蒸發(fā)池四周應圍護；蒸發(fā)池要和排水邊溝隔離。蒸發(fā)池周邊高度應高出地表至少50cm，防止周邊地表水灌入。3、質量控制要點和監(jiān)理要點。（1）縱坡順直，曲線線形圓滑；溝壁平整、穩(wěn)定，無貼坡；排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn)象；各類防滲、加固設施堅實穩(wěn)固。（2）漿砌片石工程：片石的最小斷面尺寸應不小于20cm，片石強度應不小于30Mpa，表面應干凈，嚴禁采用風化石；砌體底必須坐漿，砲體砂漿嵌縫均勻、飽滿、密實，砌縫寬度不大于40mm;勾縫宜采用寬度和深度為5mm的凹縫(附圖A.15)，保證平順無脫落、密實、美觀，縫寬均衡協(xié)調；砲體咬扣緊密;抹面平整、壓光、順直，無裂縫、空鼓。砌筑一片后，應立即覆蓋土工布噴淋養(yǎng)生。①檢查片石斷面尺寸、強度和外觀質量。②檢查拌和砂漿工藝、配合比、強度，水泥、砂子質量；不得使用二次拌和的砂漿。③檢查砌體底部坐漿、嵌縫砂漿情況，隨時開挖檢查砌體厚度。④查看勾縫、抹面情況。⑤查看覆蓋養(yǎng)生情況。（3）水泥混凝土砌塊的強度符合設計要求；表面平整，無蜂窩、麻面，顏色一致，無掉角、碰邊、破裂；砌體基底砂墊層厚度符合設計要求，且應不小于10cm厚，用砂找平；砌體平整，無凹陷，勾縫飽滿、順直、牢固，砌塊后無空洞。①檢查混凝土砌塊強度。②查看砌筑外觀破損情況、平整度、嵌縫等。③開挖查驗砂墊層。④敲擊或開挖查看砌塊后是否有空洞。⑤查看覆蓋養(yǎng)生情況。4、邊溝、截水溝、排水溝溝面不平整，線形不順暢，表面凹凸不平的防治及管理措施。（1）準確放樣，立牢標準桿，掛線穩(wěn)定，有專人負責檢查標準桿牢固情況。（2）注意小半徑彎道處的標準桿距，以防出現(xiàn)折角等問題。（3）隨砌筑隨檢查，保證平整度不超限。8.3跌水、急流槽1、跌水、急流槽施工工序同邊溝、截水溝、排水溝施工工序。2、施工要點。（1）跌水的臺階高度必須按設計或根據(jù)地形、地質等條件確定。（2）跌水應按設計要求設置消力檻，消力檻設置泄水孔，以便消除消力池中的積水。（3）長急流槽應分段砌筑，每段不超過10m，接頭處以防水材料填縫，密實無空隙。（4）急流槽的基礎應嵌入地面以下，設置不小于15cm厚的抗滑平臺，并設置端護墻。（5）砌筑的急流槽(附圖A.18)宜砌成粗糙面，用以消能減小水流速度。（6）水泥混凝土澆筑的急流槽，應支設鋼模板，采用干硬混凝土由下至上一次澆筑完成，振搗密實，并用鋼抹子壓光。澆筑基底應每隔lm開挖一個平臺，防止混凝土向下滑溜。長于10m的急流槽，可在急流槽底每隔5m左右設置1道寬5cm、高2cm的混凝土消力檻。（7）急流槽底部設消力檻時，兩側的急流槽應高出消力檻高度不小于10cm。（8）水簸箕(附圖A.20)應做成弧形。混凝土澆筑水簸箕，必須使用定型鋼模板支設澆筑，并與路面攔水帶順接。（9）急流槽或跌水采用水泥混凝土預制件時，不應采用素混凝土，預制件長度不宜過短，減少接頭并便于拼接，接口宜采用企口型，安裝時接頭要采取水泥砂漿等措施進行密封處理，并注意企口安裝方向。（10）水泥混凝土中央分隔帶護欄超高段排水采用橫向直排時，橫向排水孔尺寸應不小于40cmX20cm，保證2m間距，并應加密內側急流槽數(shù)量，要保證在彎道最低點設置急流槽，其幾何尺寸應適當加大。.（11）超高段中央分隔帶排水溝要在路面施工前完成。采用預制排水管時，應在排水管連接企口位置嵌入遇水膨脹橡膠條，防止接頭漏水。3、質量控制要點和監(jiān)理要點。（1）急流槽、跌水用水泥混凝土現(xiàn)澆時，所用的混凝土強度應符合設計要求。設置坡度應順直，無折坡現(xiàn)象，槽內抹面應平整、直順，不得有裂縫和空鼓現(xiàn)象。①檢測混凝土塌落度、和易性。②定型鋼模板支設的牢固性、順直度。③急流槽是否按要求伸入地面以下，以及抗滑平臺、端防護情況。④急流槽混凝土澆筑厚度是否符合設計要求。⑤超高段的急流槽是否設置在最低點。⑥超高段中央分隔帶排水管接頭處理是否密實不漏水。（2）漿砌片石及水泥混凝土預制件遵照8.2邊溝、截水溝、排水溝、蒸發(fā)池的要求執(zhí)行。8.4盲溝、滲溝1、盲溝、滲溝施工工序。見圖。2、施工要點。（1）滲溝、盲溝的基坑開挖，宜自下游向上游進行，應隨挖隨支撐或回填；暴露時間不超過7天，以免造成坍塌；支撐滲溝應間隔開挖。（2）各類滲溝均應設置排水層、反濾層和封閉層。（3）當滲溝開挖深度起過6m時，須選用框架式支撐。在開挖時，自上而下隨挖隨支撐；施工回填時，應自下而上逐步拆除支撐。（4）盲溝的埋置深度，應滿足滲水材料的頂部(封閉層以下)不得低于原有地下水位的要求。當需排除層間水時，盲溝底部應低于最下層的不透水層。（5）當采用無紡土工布作反濾層時，應先在底部及兩側溝壁鋪好就位，并預留頂部覆蓋所需的土工布。拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的搭縫應交替錯開，搭接長均不得小于30cm。（6）滲溝的出水口設置端墻，端墻下部應留出滲溝排水通道大小一致的排水溝，端墻排水孔底面比排水溝溝底高岀的部分不宜小于0.2m。對端墻出口的排水溝應進行加固，防止沖刷。（7）暗溝溝底必須埋入不透水層內，溝壁最低一排滲水孔應高出溝底至少20cm,并設置一排或多排