2023/10/311瓦斯爆炸事故調(diào)查2023/10/312023/10/312安全生產(chǎn)基本情況瓦斯事故調(diào)查案例主要內(nèi)容2023/10/311.1全國(guó)煤炭生產(chǎn)情況

1煤礦安全生產(chǎn)基本情況補(bǔ)連塔煤礦2011年生產(chǎn)原煤2620萬(wàn)噸；大柳塔煤礦2011年2510萬(wàn)噸，2012年計(jì)劃原煤3140萬(wàn)噸；黑岱溝露天煤礦2011年生產(chǎn)原煤3002萬(wàn)噸。2023/10/311.2

2011年前10位產(chǎn)煤省（區(qū)）1煤礦安全生產(chǎn)基本情況2023/10/311.5全國(guó)煤炭企業(yè)構(gòu)成

1煤礦安全生產(chǎn)基本情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.62002-2011年度煤礦事故情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.7

2005-2011年度瓦斯事故情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.7

2005-2011年度瓦斯事故情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.8各類煤礦企業(yè)事故情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.8各類煤礦企業(yè)事故情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.9

2002-2011年度百萬(wàn)噸死亡率情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.10

2011年河南省煤炭生產(chǎn)情況全省煤炭產(chǎn)量：

18722.65萬(wàn)噸其中：骨干煤礦：

15081.69萬(wàn)噸地方煤礦：

3640.96萬(wàn)噸2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.11

2011年河南省煤礦事故發(fā)生情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.12

2001～2011年河南省煤礦事故狀況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.13

2010-2011年河南省煤礦事故類別2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.13

2010-2011年河南省煤礦事故類別2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.14

1949～2011年一次死亡100人以上事故2023/10/31大平煤礦“10.20”特大事故

技術(shù)分析2023/10/31一、礦井及事故概況1、概況大平煤礦位于河南省鄭州市西南60公里，登封市與新密市交界處。井田東西走向長(zhǎng)5公里，南北傾斜寬2公里，面積10平方公里。1982年開(kāi)始建井，1986年建成投產(chǎn)，礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年。2000年、2001年分別進(jìn)行了礦井通風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)改造，2003年礦井核定生產(chǎn)能力130萬(wàn)噸/年。2004年1—9月份累計(jì)生產(chǎn)原煤92萬(wàn)噸。2023/10/31一、礦井及事故概況礦井采用立井單水平上下山開(kāi)拓方式?，F(xiàn)有11擴(kuò)大區(qū)、13、14、16等4個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，15、21兩個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)。布置有2個(gè)采煤工作面，5個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，3個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面。2023/10/31一、礦井及事故概況礦井開(kāi)采煤層為二疊系山西組二1煤，煤層厚度變化較大，厚度1.1～30米，多為5～7米，煤層傾角淺部大、深部小，一般7～19°。煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為砂質(zhì)泥巖或泥巖。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為16.21%。煤層不易自燃。2003年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果：絕對(duì)瓦斯涌出量為26.16米3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為11.47米3/t，瓦斯等級(jí)為高瓦斯礦井。礦井開(kāi)采煤層為二疊系山西組二1煤，煤層厚度變化較大，厚度1.1～30米，多為5～7米，煤層傾角淺部大、深部小，一般7～19°。煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為砂質(zhì)泥巖或泥巖。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為16.21%。煤層不易自燃。2003年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果：絕對(duì)瓦斯涌出量為26.16米3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為11.47米3/t，瓦斯等級(jí)為高瓦斯礦井。2023/10/31一、礦井及事故概況礦井采用抽出式混合通風(fēng)方式；井下建立了局部瓦斯抽放系統(tǒng)，對(duì)13、16兩個(gè)采區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放；礦井安裝有KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)；開(kāi)掘有避難硐室，人人配有自救器。2023/10/31一、礦井及事故概況10月20日8點(diǎn)班的工作情況為：班長(zhǎng)帶領(lǐng)工人進(jìn)入21巖石下山掘進(jìn)頭工作地點(diǎn)，首先對(duì)工作面巡查一遍，主要是處理活矸、敲幫問(wèn)頂?shù)?，然后工人進(jìn)入工作地點(diǎn)，清挖巷道基礎(chǔ)，接著進(jìn)行噴漿支護(hù)，沒(méi)有打眼放炮。10月20日8點(diǎn)班的工作情況為：班長(zhǎng)帶領(lǐng)工人進(jìn)入21巖石下山掘進(jìn)頭工作地點(diǎn)，首先對(duì)工作面巡查一遍，主要是處理活矸、敲幫問(wèn)頂?shù)龋缓蠊と诉M(jìn)入工作地點(diǎn)，清挖巷道基礎(chǔ)，接著進(jìn)行噴漿支護(hù)，沒(méi)有打眼放炮。2023/10/31一、礦井及事故概況通過(guò)對(duì)19日4點(diǎn)掘進(jìn)班和20日零點(diǎn)出碴班及20日8點(diǎn)噴漿班的情況了解，整個(gè)班是按掘進(jìn)—大出碴—噴漿進(jìn)行循環(huán)工作的，該巷道無(wú)任何異常情況，瓦斯為0.1～0.2%，無(wú)煤炮聲片幫等現(xiàn)象，但是，掘進(jìn)頭的迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖、泥巖。10月20日8點(diǎn)班的工作情況為：班長(zhǎng)帶領(lǐng)工人進(jìn)入21巖石下山掘進(jìn)頭工作地點(diǎn)，首先對(duì)工作面巡查一遍，主要是處理活矸、敲幫問(wèn)頂?shù)?，然后工人進(jìn)入工作地點(diǎn)，清挖巷道基礎(chǔ)，接著進(jìn)行噴漿支護(hù)，沒(méi)有打眼放炮。2023/10/31一、礦井及事故概況10月20日4點(diǎn)班，從作業(yè)規(guī)程安排的工作程序看，該班是正常的掘進(jìn)班，工作順序?yàn)橄仍?點(diǎn)班噴過(guò)的巷道中打錨桿掛網(wǎng)，然后進(jìn)行正常的掘進(jìn)、出碴工作。2023/10/31一、礦井及事故概況據(jù)了解的作業(yè)工序，在4點(diǎn)班應(yīng)該是打過(guò)眼、放過(guò)炮，出碴。也就是說(shuō)，該班在放炮掘進(jìn)后，前方巖體的抵抗距離越來(lái)越小，在前幾班已掘到砂質(zhì)泥巖，巖性不是太硬，符合綜合柱狀圖中的煤層底板巖性。因此，可以說(shuō)，這次突出是在放炮后滯后一段時(shí)間，或者是在放炮后再?gòu)氖缕渌ば驎r(shí)發(fā)生的突出。從21下山死亡人員位置可以看到，在突出前，在掘進(jìn)頭有突出征兆，如瓦斯報(bào)警儀報(bào)警，瓦斯?jié)舛葟钠匠５?.1～0.2%迅速上升到4%以上，可能還伴隨片幫巖體向外位移，連續(xù)出現(xiàn)煤炮聲等現(xiàn)象。然后當(dāng)班工人迅速自救向外跑。2023/10/31一、礦井及事故概況大約過(guò)了3～5分鐘，跑出約500～600米遠(yuǎn)（其中有一名遇難礦工還打開(kāi)了自救器），此時(shí)高濃度的瓦斯大量涌出，工人缺氧死亡。這次特大型突出引起的瓦斯沖壞軌道進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)門，進(jìn)入西大巷，高濃度瓦斯稀釋后，該濃度正好是瓦斯爆炸濃度（瓦斯探頭顯示濃度為6～8%）。這時(shí)遇大巷架線機(jī)車火花后產(chǎn)生爆炸，后很快引起火藥庫(kù)爆炸，而后又波及15、13采區(qū)等處。因此我們說(shuō)，本次大爆炸的瓦斯源，就是來(lái)自于21軌道下山巖石掘進(jìn)工作面。21下山突出強(qiáng)度非常大，經(jīng)計(jì)算煤量達(dá)1500噸左右，突出瓦斯大約為27萬(wàn)立方米。屬罕見(jiàn)的特大型瓦斯突出。爆炸過(guò)程及突出強(qiáng)度及計(jì)算，另有敘述。2023/10/31一、礦井及事故概況21巖石下山設(shè)計(jì)為采區(qū)專用回風(fēng)巷，自11采區(qū)上車場(chǎng)±0標(biāo)高開(kāi)口?？傞L(zhǎng)度1700余米，位于煤層的底板灰?guī)r內(nèi)，距煤層底板大約12～15米，該下山處在一個(gè)極為復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造帶，一方面處于煤層向斜軸部，現(xiàn)代構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)主應(yīng)力方向?yàn)楸睎|—南西向，壓性構(gòu)造，此處推斷前方有一條北西向的逆斷層，此斷層傾向南西，落差10m左右，該斷層形成的壓應(yīng)力與北東構(gòu)造應(yīng)力方向相垂直，處于擠壓狀態(tài)（見(jiàn)圖），這種壓性結(jié)構(gòu)帶一旦暴露，瓦斯會(huì)快速釋放。因此前方的施工就是一次揭煤的過(guò)程。目前掘進(jìn)巖頭巖性發(fā)生了變化，從砂巖過(guò)渡到石灰?guī)r，再過(guò)渡到砂質(zhì)泥巖和泥巖，證明掘進(jìn)頭已該見(jiàn)到煤層了（亦可能向斜軸部發(fā)生位移，掘進(jìn)頭上山施工接近煤層，最后以現(xiàn)場(chǎng)揭露為準(zhǔn)）。2023/10/31一、礦井及事故概況巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)，巷道凈斷面10.32平方米。從2001年3月開(kāi)始掘進(jìn)，2004年6月落底，落底標(biāo)高-287米，接著施工21軌道下山下部車場(chǎng)及水倉(cāng)，目前從下車場(chǎng)變坡為向上16°已掘13米，凈斷面9.14平方米，正向爆破施工。2023/10/3122時(shí)09分12秒～22時(shí)12分26秒瓦斯?jié)舛葟?.12%升到40%以上.大平煤礦“10.20”事故瓦斯突出及擴(kuò)散過(guò)程演示22時(shí)31分31秒~22時(shí)35分15秒,瓦斯?jié)舛葟?.17%升到4.0%.21軌道下山巖石掘進(jìn)工作面,突出煤巖量約1894t,瓦斯量25萬(wàn)m322時(shí)32分16秒~22時(shí)39分45秒,瓦斯?jié)舛葟?.5%升到6.3%.2023/10/312023/10/31大平煤礦“10.20”瓦斯爆炸傳播過(guò)程演示2023/10/312023/10/312023/10/31二、事故原因分析1、缺乏防突意識(shí)、防突手段。隨著礦井不斷向深部開(kāi)掘延伸，煤層瓦斯含量和壓力不斷增大，全國(guó)諸多礦井開(kāi)始由低瓦斯礦井向高瓦斯礦井過(guò)渡，高瓦斯礦井向高突出礦井過(guò)渡。大平礦亦是這樣，鄭煤集團(tuán)對(duì)于高瓦斯區(qū)，高壓力區(qū)要求礦井執(zhí)行四位一體措施，大平礦雖不是突出礦井，但由于瓦斯涌出量大，該礦曾從2002年起在13、15、16區(qū)施工當(dāng)中都制訂并執(zhí)行“四位一體”防突措施，而目前情況來(lái)看，21下山施工沒(méi)有編制防揭煤的防突措施，雖然7月份以前打過(guò)控制巖巷距煤層位置的7個(gè)鉆孔，掘鉆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)孔凡新反映，從7月5日以后，該施工頭未打一個(gè)控制煤位的鉆孔，這就給誤揭煤層創(chuàng)造了條件，這是最大的失誤。作為通風(fēng)、地質(zhì)、開(kāi)拓部門沒(méi)有一個(gè)部門把好這一關(guān)，證明該礦防突意識(shí)不強(qiáng)。2023/10/31二、事故原因分析2、缺乏防突機(jī)構(gòu)。既要防突，就要成立防突科，防突科是突出礦井專門管理防突的機(jī)構(gòu)，他的作用是幫助防突措施的制訂，管理調(diào)節(jié)防突裝備的使用，監(jiān)督檢查打鉆、抽放等防突工作的落實(shí)。2023/10/31二、事故原因分析3、為防止瓦斯突出后逆風(fēng)到大巷造成瓦斯爆炸規(guī)程規(guī)定突出礦井不準(zhǔn)使用架線機(jī)車，由于諸多原因（主要是經(jīng)濟(jì)原因），很多突出礦井未能及時(shí)更改。但有些礦井采取瓦斯突出后有可能進(jìn)入大巷的聯(lián)絡(luò)通道里設(shè)置瓦斯斷電裝置的做法，從這次大平礦11軌道與大巷聯(lián)絡(luò)通道里情況看，根本無(wú)有設(shè)置這種斷電裝置，從而在突出后大巷電機(jī)車?yán)^續(xù)運(yùn)行而產(chǎn)生瓦斯爆炸，這是未能把握好的一個(gè)大環(huán)節(jié)。2023/10/31二、事故原因分析4、調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員素質(zhì)差。從記錄看2004年10月20日22點(diǎn)10分瓦斯突出，到22點(diǎn)45分瓦斯爆炸，經(jīng)歷了35分鐘，中間有電瓶車司機(jī)王光義及13121作業(yè)人員兩次向調(diào)度室的匯報(bào)，可調(diào)度指揮人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人員，無(wú)有一人命令停電撤人，說(shuō)明該礦人員素質(zhì)極差。2023/10/31二、事故原因分析5、調(diào)度系統(tǒng)開(kāi)發(fā)不合理。事故都是在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)的生產(chǎn)調(diào)度指揮人員能及時(shí)調(diào)度指揮處理事故是防患的關(guān)鍵。全國(guó)煤礦系統(tǒng)都正在把安全調(diào)度監(jiān)測(cè)與生產(chǎn)工況調(diào)度監(jiān)測(cè)多媒體系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合開(kāi)發(fā)，效果很好。而大平礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)度在三樓，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)在二樓，仍是兩張皮。2023/10/31二、事故原因分析6、礦井開(kāi)拓系統(tǒng)不合理。該礦屬單一煤層開(kāi)采，采區(qū)范圍不大，應(yīng)該說(shuō)采區(qū)巷道布置簡(jiǎn)單，但是從16、13、15采區(qū)整體來(lái)看，巷道布置亂，折向多，連巷多，中間不同進(jìn)回風(fēng)路的連巷都多于20條（全國(guó)多煤層開(kāi)拓的大采區(qū)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字不能超過(guò)15條），根據(jù)統(tǒng)計(jì)全礦井永久巷道固定風(fēng)門40組80道，臨時(shí)巷道風(fēng)門10組20道，這樣增加了工程量，給通風(fēng)管理帶來(lái)困難，給隱患增多創(chuàng)造了條件，說(shuō)明該礦技術(shù)基礎(chǔ)工作差。2023/10/31二、事故原因分析7、之所以礦井沒(méi)有認(rèn)真按“四位一體”防突管理，主要是該礦屬高瓦斯礦井，未按突出礦井進(jìn)行規(guī)范。2023/10/31二、事故原因分析根據(jù)2003年12月重慶分院鑒定：“煤層瓦斯壓力比較小，最大為0.64Mpa，小于其臨界值，因此，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》第26條判斷，大平煤礦發(fā)生的動(dòng)力現(xiàn)象不屬于煤與瓦斯突出。因此目前不能認(rèn)定二1煤層為突出煤層。只開(kāi)采二1煤層的大平煤礦也不能認(rèn)定為煤與瓦斯突出礦井。換句話說(shuō)，在目前開(kāi)采范圍內(nèi)，二1煤層為非突出煤層，只開(kāi)采二1煤層的大平礦為非突出礦井?！币虼嗽摰V沒(méi)有按突出礦井進(jìn)行管理。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施1、大平礦定為突出礦井，按突出礦井進(jìn)行管理。2、該礦立即成立防突科及防突隊(duì)，立即配備防突人員。同時(shí)礦井必須配備一名主抓防突工作的副總工程師。3、運(yùn)輸按規(guī)程規(guī)定立即更換蓄電池機(jī)車。4、進(jìn)行安全調(diào)度與生產(chǎn)調(diào)度多媒體聯(lián)合開(kāi)發(fā)。5、全礦井管理人員及技術(shù)人員立即進(jìn)行防突培訓(xùn)。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施6、（類似大平煤礦的礦井）今后對(duì)煤的破壞類型，瓦斯放散初速度ΔP，煤的堅(jiān)固性系數(shù)f值，瓦斯壓力P達(dá)到和接近“細(xì)則”規(guī)定的數(shù)值的礦井，由礦方主管部門自動(dòng)向指定授權(quán)的鑒定單位提出突出礦井鑒定工作。7、在專家指導(dǎo)下，礦井立即制作各礦瓦斯地質(zhì)圖。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施8、強(qiáng)化地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，無(wú)論煤巖巷的施工，地質(zhì)人員必須提前15天提出地質(zhì)報(bào)告，施工部門根據(jù)地質(zhì)部門的報(bào)告編制或補(bǔ)充安全施工措施，否則不準(zhǔn)施工。9、礦井制定事故予案的處理方案，應(yīng)立即培訓(xùn)有關(guān)人員會(huì)操作。10、建議鄭煤成立瓦斯研究所指導(dǎo)幫助各礦進(jìn)行防突攻關(guān)。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施11、將防突工作納入新采區(qū)、新水平、新工作面的正規(guī)設(shè)計(jì)程序。12、建立全礦井瓦斯抽放系統(tǒng)及壓風(fēng)自救系統(tǒng)。13、掘進(jìn)工作面建立防突風(fēng)門，放炮時(shí)人員躲到防突風(fēng)門以外。14、采區(qū)必須有一條專用回風(fēng)巷道，并保持暢通，專用回風(fēng)道不得有用電設(shè)備及人員通行。2023/10/31山西焦煤集團(tuán)西山煤電集團(tuán)公司屯蘭礦“2.22”特別重大瓦斯爆炸事故

2009年9月2023/10/312009年2月22日2時(shí)20分，山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受傷(其中重傷5人)。一、概況2023/10/31屯蘭礦2002年正式投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為400萬(wàn)噸/年，核定生產(chǎn)能力為500萬(wàn)噸/年。該礦屬高瓦斯礦井,絕對(duì)瓦斯涌出量256.43

m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量33.58m3/t。煤塵具有爆炸性。屬容易自燃煤層。安裝有安全監(jiān)控系統(tǒng),但爆源處沒(méi)有設(shè)置甲烷傳感器。地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不達(dá)標(biāo)（回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛却笥?%，長(zhǎng)期超過(guò)1.5%）。2023/10/31事故發(fā)生在南四盤區(qū)12403綜采工作面1#聯(lián)絡(luò)巷，該工作面煤層厚度4.26米。采用綜合機(jī)械化采煤方法，一次采全高，工作面長(zhǎng)181米，走向長(zhǎng)2001米，已回采1330米，巷道為錨網(wǎng)支護(hù)。工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.15m3/t。該工作面采用“二進(jìn)一回”（皮帶巷、軌道巷進(jìn)風(fēng)，尾巷回風(fēng)）的通風(fēng)方式，軌道進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷之間設(shè)有多個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。2023/10/31風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),

在靠尾巷側(cè)約6m處設(shè)有一料石密閉墻，密閉墻上設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗。（開(kāi)4指寬）2023/10/31據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定，事故發(fā)生的直接原因是：該礦南四盤區(qū)12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸濃度。

1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的電氣開(kāi)關(guān)失爆，引爆瓦斯。二、事故直接原因認(rèn)定2023/10/31據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷。1.爆炸沖擊波由1#聯(lián)絡(luò)巷向外傳播從整個(gè)礦井看，沖擊波方向來(lái)自南四采區(qū)。從南四采區(qū)看，沖擊波方向來(lái)自12403工作面區(qū)域。(一）爆源2023/10/31瓦斯爆炸沖擊波從1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷向12403軌道巷和12403尾巷傳播；由尾巷1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷口分別向內(nèi)、外傳播。2023/10/31沖擊波方向表明爆源在12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷。爆炸沖擊波方向2023/10/312.

1#聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有明顯過(guò)火痕跡，風(fēng)筒燒毀僅剩金屬筋條，錨網(wǎng)塑料燒脫露出金屬線等。2023/10/31（二）瓦斯積聚的原因據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察等，經(jīng)分析認(rèn)定：1#聯(lián)絡(luò)巷位于煤層中，巷道長(zhǎng)約37m，無(wú)風(fēng)、微風(fēng)段長(zhǎng)度約25m，具有瓦斯積聚條件。1.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷布置在煤層中。該礦屬高瓦斯礦井,12403工作面絕對(duì)瓦斯涌出量37.77m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量10.15m3/t，表明1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷煤壁有大量瓦斯涌出。2023/10/31風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)2.12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷有瓦斯積聚條件。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，12403采煤工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷長(zhǎng)約37m（見(jiàn)下圖），局部通風(fēng)機(jī)安裝在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，受通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)影響，1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口到調(diào)節(jié)風(fēng)窗約25m長(zhǎng)的巷道壓差小、通過(guò)風(fēng)量少，處于微風(fēng)或無(wú)風(fēng)狀態(tài)，瓦斯易于積聚。3.1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷為傾斜巷道，開(kāi)關(guān)放在聯(lián)絡(luò)巷的背風(fēng)側(cè)，是瓦斯易積聚區(qū)。2023/10/31（三）引爆瓦斯的火源

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)分析認(rèn)定：本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)防爆型電氣開(kāi)關(guān)失爆。1.12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)負(fù)荷接線腔接線柱有明顯放電和過(guò)火痕跡。2023/10/31

2.隔爆面有從接線腔內(nèi)爆炸生成物和高溫高壓氣體向外噴射的痕跡。

3.電纜外護(hù)套爆裂，內(nèi)部芯線沖出，電纜外護(hù)套無(wú)其它外力作用痕跡，這表明失爆開(kāi)關(guān)是第1爆點(diǎn)火源。2023/10/31三教訓(xùn)和建議1.加強(qiáng)通風(fēng)管理

1#聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)、無(wú)風(fēng)是造成瓦斯積聚的主要原因。2.加強(qiáng)電氣設(shè)備管理

開(kāi)關(guān)失爆是引起瓦斯爆炸的火源。3．開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)處，若不能滿足，應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器

屯蘭礦4臺(tái)電氣開(kāi)關(guān)設(shè)置在12403工作面1＃聯(lián)絡(luò)巷，既不設(shè)甲烷傳感器，也不安排瓦檢員檢查瓦斯。2023/10/314．減少井下作業(yè)人員

無(wú)人就安全。屯蘭礦“2.22”事故前，井下作業(yè)人員436人。事故造成78人死亡，114人受傷（其中重傷5人）。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本次事故煤塵沒(méi)有參與爆炸，因此，死亡人數(shù)相對(duì)較少。5．礦長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要下井排查隱患6．除掘進(jìn)、開(kāi)拓和臨時(shí)施工場(chǎng)所外，盡量減少局部通風(fēng)機(jī)的使用2023/10/317．嚴(yán)禁調(diào)高瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度（1）空氣中甲烷氣體爆炸界限一般是5%～16%，當(dāng)混入一氧化碳、硫化氫等其他可燃性氣體和煤塵后，爆炸下限會(huì)下降至4%。（2）回風(fēng)巷瓦斯報(bào)警和斷電濃度應(yīng)為1.0%，符合下列條件時(shí)可提高至1.5%：

①裝有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面；②經(jīng)抽采和增加風(fēng)量已達(dá)最高允許風(fēng)速，其瓦斯?jié)舛热圆荒芙档椭?.0%以下；③工作面的風(fēng)流控制必須可靠；④必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計(jì)斷面；⑤必須配有專職瓦斯檢查工。2023/10/31（3）瓦斯報(bào)警濃度和斷電濃度的確定考慮了時(shí)間的滯后：

①瓦斯運(yùn)移時(shí)間；②傳感器反應(yīng)時(shí)間；③監(jiān)控系統(tǒng)傳輸和處理時(shí)間等。（4）瓦斯報(bào)警和斷電濃度的確定考慮了瓦斯空間分布的不均勻性：傳感器吊掛位置不一定是瓦斯?jié)舛茸罡叩奈恢谩?/p>

屯蘭礦12403工作面將回風(fēng)巷作為專用排瓦斯巷管理，瓦斯報(bào)警值和斷電值由1.5%調(diào)高至2.5%，實(shí)測(cè)瓦斯?jié)舛乳L(zhǎng)時(shí)間超過(guò)1.5%。2023/10/318．淘汰存在安全隱患的電氣設(shè)備及材料失爆的電氣開(kāi)關(guān)的安標(biāo)證是96年的。

12403工作面8號(hào)聯(lián)絡(luò)巷10m多長(zhǎng)的電纜有兩處冷接頭。9．嚴(yán)禁帶電作業(yè)

該礦帶電移鉆機(jī)。2023/10/3110．嚴(yán)把電氣設(shè)備下井關(guān)(1)雖然本次事故調(diào)查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)假冒防爆電氣設(shè)備，但以前多次特別重大瓦斯爆炸事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)有“沈陽(yáng)防爆電器廠”等假冒防爆電氣設(shè)備。(2)查安全標(biāo)志證、查防爆合格證、查電氣間隙、查隔爆間隙等。11．簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)，簡(jiǎn)單就可靠。合理加大巷道截面，在設(shè)計(jì)施工時(shí)留有裕量，12.

隱患自查、專業(yè)排查、企業(yè)互查。2023/10/3113．減少煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中間環(huán)節(jié)（1）事故前，瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)多次中斷。（2）正確做法：（3）屯蘭礦做法：2023/10/3114高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采用隔離式自救器15不死人不等于安全，只有安全才能不死人

事故前，屯蘭礦連續(xù)數(shù)年無(wú)死亡事故。2023/10/31通過(guò)上面分析可以看出：事故礦并沒(méi)有把瓦斯治理十六字體系落到實(shí)處。（1）“通風(fēng)可靠”不落實(shí)：1#聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)、無(wú)風(fēng)，造成瓦斯積聚等。（2）“抽采達(dá)標(biāo)”不落實(shí)：12403工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛乳L(zhǎng)期超過(guò)1.5%，大于1.0%的要求等。（3）“監(jiān)控有效”不落實(shí)：①1#聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置有電氣開(kāi)關(guān)等，但沒(méi)有設(shè)置甲烷傳感器；②將12403工作面回風(fēng)巷瓦斯報(bào)警和斷電濃度調(diào)高至2.5%等。（4）“管理到位”不落實(shí)：電氣開(kāi)關(guān)失爆等。2023/10/31

通風(fēng)、監(jiān)控和瓦斯抽采（放）是瓦斯防治的有效措施。其中通風(fēng)和監(jiān)控適用于低瓦斯、高瓦斯和煤與瓦斯突出各類礦井。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的瓦斯防治除應(yīng)采取通風(fēng)和監(jiān)控措施外，還要進(jìn)行瓦斯抽采（放）。1.礦井通風(fēng)：（1）稀釋礦井空氣中瓦斯等有毒、有害氣體；（2）提供井下作業(yè)人員所需的氧氣等；2023/10/312.安全監(jiān)控：（1）控制電氣火源和摩擦撞擊火源；（2）撤人；（3）通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)；（4）采空區(qū)自燃發(fā)火監(jiān)測(cè)；（5）瓦斯抽采（放）系統(tǒng)監(jiān)控等。3.瓦斯抽采（放）：（1）減少煤炭開(kāi)采時(shí)的瓦斯涌出量；（2）降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力；（3）瓦斯利用等。

2023/10/31二、黑龍江鶴崗新興煤礦“11.21”

瓦斯爆炸事故

2009年11月21日2時(shí)30分，黑龍江省龍煤集團(tuán)鶴崗分公司新興煤礦發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成108名礦工遇難，65人受傷，其中6人重傷。新興煤礦簡(jiǎn)介;新興煤礦為黑龍江龍煤集團(tuán)有限公司下屬煤礦，位于鶴崗市樓鄉(xiāng)，原國(guó)有重點(diǎn)煤礦，屬于高瓦斯礦井，開(kāi)拓方式為斜井，礦井開(kāi)采儲(chǔ)量1920萬(wàn)噸們主要生產(chǎn)煤種為三分之一焦煤，核定生產(chǎn)能力145噸每年。2007年實(shí)際產(chǎn)煤145.93萬(wàn)噸。2023/10/31一、事故經(jīng)過(guò)2009年11月21日11時(shí)37分龍煤鶴崗分公司新興煤礦調(diào)度室接到井下瓦斯報(bào)警提示，立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)并組織井下人員撤離。2時(shí)30分，在113開(kāi)拓隊(duì)施工的三水平南二石門組15號(hào)探煤巷發(fā)生瓦斯事故，108人遇難。二、事故直接原因事故直接原因是新興煤礦在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的三水平南二石門15號(hào)煤層探煤巷，爆破作業(yè)誘發(fā)煤（巖）與瓦斯突出，突出的瓦斯逆流進(jìn)入二段鋼帶機(jī)巷在二水平南大巷與新鮮風(fēng)流匯合，然后進(jìn)入二水平南卸載巷附近區(qū)域，達(dá)到瓦斯爆炸界限，卸載巷電機(jī)車架線并線夾接頭發(fā)生電火花引起瓦斯爆炸。2023/10/31三、事故的主要原因，井下施工的三水平探煤巷發(fā)生煤與瓦斯突出，引起風(fēng)流逆向，突出的大量瓦斯進(jìn)入二水平進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，迂火發(fā)生瓦斯爆炸，波及全礦井。事故暴漏出該企業(yè)采掘布置不合理，井下現(xiàn)場(chǎng)管理和勞動(dòng)組織混亂，超強(qiáng)度組織生產(chǎn)，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，抗災(zāi)能力弱，應(yīng)急預(yù)案不完善等問(wèn)題，反映出企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任不落實(shí)，隱患排查不認(rèn)真，不徹底，是一起責(zé)任事故。四、事故教訓(xùn)1、要督促各類煤礦企業(yè)認(rèn)真貫徹和嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，嚴(yán)防瓦斯事故發(fā)生。2、要加強(qiáng)防治煤與瓦斯突出工作，嚴(yán)格落實(shí)兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施，強(qiáng)化區(qū)域防突工作，加大治本力度，從源頭上遏制煤與瓦斯突出事故。2023/10/313、要全民加強(qiáng)煤礦特別是國(guó)有煤礦安全基礎(chǔ)工作，學(xué)習(xí)推廣“白國(guó)周班組管理法”，建立能有效推動(dòng)班組建設(shè)不斷加強(qiáng)的工作機(jī)制，促進(jìn)強(qiáng)基固本，搞好煤礦全員、全過(guò)程，全方位安全管理。4、要進(jìn)一步加大關(guān)閉整頓和安全監(jiān)督監(jiān)察力度，對(duì)防突措施不落實(shí)和落實(shí)不到位的礦井，要立即責(zé)令要停產(chǎn)整頓，限期整改，對(duì)整改無(wú)效，達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要堅(jiān)決予以關(guān)閉。5、要切實(shí)加大對(duì)已關(guān)閉礦井，報(bào)廢礦井，基建礦井及停產(chǎn)整頓礦井的巡查和監(jiān)控力度，依法嚴(yán)厲打擊非法行為，要對(duì)已取締關(guān)閉礦井，死灰復(fù)燃和基建礦進(jìn)行違規(guī)生產(chǎn)。

2023/10/31三、雞西礦業(yè)集團(tuán)公司城子河煤礦瓦斯煤塵爆炸事故

“6·20”特大瓦斯事故原因教訓(xùn)反思2002年6月20日9時(shí)45分，雞西礦業(yè)集團(tuán)公司城子河煤礦西二采區(qū)發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故。事故災(zāi)害波及西二采區(qū)兩個(gè)采煤，四個(gè)掘進(jìn)。摧毀21道通風(fēng)設(shè)施，破壞了西二采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。造成124人死亡，24人受傷，直接損失984.8094萬(wàn)元。這起事故是我國(guó)建國(guó)以來(lái)死亡人數(shù)位居第四，造成一名廳級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、四名縣團(tuán)級(jí)干部因公殉職井下的全國(guó)空前特大礦難。

一、事故發(fā)生的主要原因

城子河煤礦屬高沼氣礦井,瓦斯爆炸發(fā)生在3B層全煤下山風(fēng)道距拉門點(diǎn)146米處。經(jīng)充分調(diào)查和技術(shù)鑒定，認(rèn)定這起事故主要原因?yàn)椋?/p>

2023/10/31

1、局扇停風(fēng)造成停工煤巷瓦斯積聚。外包隊(duì)工人誤送電導(dǎo)致潛水泵開(kāi)關(guān)（插銷開(kāi)關(guān)虛插失爆）產(chǎn)生電弧火花，引起瓦斯爆炸。在爆炸火焰?zhèn)鞑ミ^(guò)程中，運(yùn)輸巷道和145采煤工作面部分煤塵和被摧毀的盲巷密閉內(nèi)瓦斯參予了爆炸。增加了爆炸破壞威力。2、外包隊(duì)安全管理混亂，嚴(yán)重以包代管。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)外包隊(duì)人員遇難32人。外包隊(duì)入井即無(wú)正式的用工合，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)安全培訓(xùn)，又沒(méi)有效的安全管理制度，井下作業(yè)各自為政、無(wú)統(tǒng)一的安全監(jiān)督管理。

3、井下事故區(qū)域接送電管理混亂。外包隊(duì)作業(yè)停電、送電無(wú)報(bào)告，無(wú)審批，外包隊(duì)無(wú)專職電工，不懂供電知識(shí)的臨時(shí)工經(jīng)常隨意接電，隨意停送電。風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖隨意短接或甩掉。4、重點(diǎn)瓦斯掘進(jìn)面（全煤巷道）密閉啟封復(fù)用后沒(méi)有重新制定并落實(shí)可靠的通風(fēng)安全措施。此煤巷事故前定為重點(diǎn)瓦斯工作面，回風(fēng)流CH4濃度0.7%，瓦斯絕對(duì)量達(dá)到1.12m3/分，應(yīng)繼續(xù)按重點(diǎn)瓦斯面管理，落實(shí)“三專兩閉鎖”等專門通風(fēng)安全措施。2023/10/315、隔爆和安全防護(hù)器材投入不齊全。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)現(xiàn)3B層生產(chǎn)系統(tǒng)原有4處臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施，質(zhì)量不合格，3B層和24＃、25＃層之間石門沒(méi)安設(shè)隔爆設(shè)施；災(zāi)區(qū)內(nèi)二個(gè)采煤，三掘進(jìn)及外包作業(yè)人員均沒(méi)佩帶自救器，班組長(zhǎng)沒(méi)帶便攜式瓦斯報(bào)警器，造成災(zāi)害波及范圍擴(kuò)大，人員傷亡增加。6、電鉗監(jiān)測(cè)工素質(zhì)低，無(wú)證上崗。承包隊(duì)三名機(jī)電檢修工不懂風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖怎么聯(lián)接，沒(méi)經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)。瓦斯監(jiān)測(cè)室無(wú)專職執(zhí)機(jī)員，沒(méi)有超限報(bào)告。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示瓦斯限40分鐘無(wú)人觀察，無(wú)人報(bào)告。檢修工兼微機(jī)員一小時(shí)內(nèi)觀察一次瓦斯監(jiān)測(cè)記錄，問(wèn)他瓦斯超限為什么不報(bào)告，檢修工說(shuō)崗位責(zé)任制沒(méi)規(guī)定。二、事故的教訓(xùn)與反思

城子河煤礦“6·20”特大瓦斯爆炸事故充分暴露出井下生產(chǎn)采區(qū)安全管理的嚴(yán)重漏洞，特別是在用工管理、供電和瓦斯監(jiān)測(cè)管理等方面存在嚴(yán)重的薄弱環(huán)節(jié)。事故隱患加三違多層面的嚴(yán)重性確2023/10/31實(shí)令人觸目驚心！通過(guò)深入調(diào)查，也暴露出導(dǎo)致這起事故的隱患險(xiǎn)情難以徹底消除的深層次根源，安全有死角，措施不落實(shí)。痛定思痛的反思這起事故，我們應(yīng)該吸取的主要教訓(xùn)有：1、160米全煤停工巷何以停風(fēng)42分鐘？事故前在停工狀態(tài)時(shí)供風(fēng)量160m3/分，回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.7%，絕對(duì)瓦斯涌出量1.12m3/分。這仍然是一處不容忽視的重點(diǎn)面和高瓦斯源!根據(jù)礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)存儲(chǔ)資料證實(shí)，該停工巷距拉門口往里15米處設(shè)有監(jiān)測(cè)探頭，探頭監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：到9點(diǎn)45分，探頭位置瓦斯?jié)舛纫堰_(dá)到3.51%，此時(shí)停工巷內(nèi)爆炸源位置瓦斯?jié)舛冗_(dá)到7.2%左右。據(jù)專家測(cè)算停風(fēng)42分巷道可積存瓦斯47.04m3，加原始積聚瓦斯量7.06m3。160米長(zhǎng)停風(fēng)煤巷內(nèi)累新積存瓦斯量可達(dá)到54.1m3。這是一只多么兇惡的，隨時(shí)可傷人的“氣老虎”，如能及早發(fā)現(xiàn)并及時(shí)報(bào)警采取有效補(bǔ)救治理措施，這起事故或許還是可以避免的!但經(jīng)事故現(xiàn)場(chǎng)勘查，井下瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)沒(méi)起作用!斷電報(bào)警儀器沒(méi)起作用!安全、瓦檢“崗、網(wǎng)、哨”均沒(méi)起作用！監(jiān)測(cè)執(zhí)機(jī)員和井2023/10/31下瓦檢員沒(méi)向礦調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，錯(cuò)過(guò)了補(bǔ)救時(shí)機(jī)。2、失爆開(kāi)關(guān)何以產(chǎn)生引爆弧光火花？發(fā)生事故的停工巷道不存在爆破火源、機(jī)械碰撞、巖石冒落摩擦火花和其他吸煙火源。排水巷爆源中心潛水泵插銷開(kāi)關(guān)處于虛接失爆狀態(tài)，供風(fēng)局扇和潛水泵動(dòng)力開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖斷開(kāi)并且瓦斯電閉鎖沒(méi)接。在這種情況下，工人啟動(dòng)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，經(jīng)水泵開(kāi)關(guān)送電，必然要產(chǎn)生引爆電弧火花!假如此水泵供電已實(shí)現(xiàn)瓦斯與電閉鎖，雖然煤巷內(nèi)瓦斯積聚超限，但水泵插銷開(kāi)關(guān)送不上電，其實(shí)這次事故也可以避免!假如已經(jīng)知道風(fēng)電、瓦斯電“兩閉鎖”都不起作用，但送電前先檢查瓦斯，只要瓦斯?jié)舛炔怀?％再送電，悲劇也不會(huì)發(fā)!假如誤送電的工人是一名懂電懂風(fēng)的專業(yè)人員，送電前先檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛?％以上，請(qǐng)救護(hù)隊(duì)排放，3％以下由井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)指揮排放瓦斯；2％以下瓦檢員先送風(fēng)排瓦斯，待瓦斯?jié)舛冉抵?％以下再送電，這起全省空前礦難也會(huì)煙消云散!眾所周知，采掘巷道停風(fēng)都存在瓦2023/10/31斯和其他氣體積聚的危險(xiǎn)隱患；都存在先檢查后“分級(jí)、限量、卸流”排放瓦斯措施兌規(guī)操作和技術(shù)監(jiān)管問(wèn)題。這里值得反思和警醒的是，這些事關(guān)礦井安危的重大隱患突發(fā)時(shí)誰(shuí)來(lái)發(fā)現(xiàn)，誰(shuí)來(lái)處理，誰(shuí)來(lái)診治？如果超前落實(shí)了崗位責(zé)任或及時(shí)徹底消除了這類隱患，這起舉國(guó)震驚的特大瓦斯爆炸事故也許就避免了!3、何以煤塵飛揚(yáng)參與了瓦斯爆炸？事故發(fā)生地點(diǎn)的3B層煤屬于有煤塵爆炸性煤層，煤塵爆炸指數(shù)為34.82%。事故后救護(hù)隊(duì)和專家組現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)：在145采煤工作面上巷口，超前單體支柱，工作面上部綜采支架、下巷腰巷入口等多處有典型的堆角狀高溫過(guò)火煤塵結(jié)焦。證明煤塵不但參予了爆炸，而且增加爆炸破壞威力。爆炸時(shí)有煤塵飛揚(yáng)參與爆炸，爆炸前必然綜合防塵存在死角和積塵隱患。反映出日常井下防塵薄弱，綜采支柱上、皮帶運(yùn)輸巷道有煤塵沉積，防塵監(jiān)管不嚴(yán)，對(duì)煤塵濃度超標(biāo)沒(méi)有檢測(cè)制度，對(duì)防塵措施效果沒(méi)有評(píng)價(jià)手段。4、外包隊(duì)安全管理何以如此混亂？外包隊(duì)的入井合同只是礦領(lǐng)導(dǎo)2023/10/31的口頭協(xié)議！外包工隊(duì)進(jìn)入發(fā)生事故的采區(qū)與本礦采掘隊(duì)組混雜作業(yè)，沒(méi)有統(tǒng)一有效的安全管理。外包隊(duì)入井承包工作面，通風(fēng)、供電、檢修、考勤無(wú)統(tǒng)一正規(guī)的安全監(jiān)管。井下隨意停送電、隨意停風(fēng)、隨意甩掉三專兩閉鎖，造成瓦斯積聚，又不能及早徹底處理。對(duì)這種嚴(yán)重“三違”現(xiàn)象，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)均有目共睹，原因歸結(jié)于“招工難”，“開(kāi)資難”和“吃飯難”，這是絕對(duì)說(shuō)不過(guò)去的。這里監(jiān)管失察的教訓(xùn)必須認(rèn)真記取!5、通風(fēng)安全防護(hù)設(shè)施何以不齊不全？發(fā)生事故的3B層和事故波及的24號(hào)層之間180米，煤層間石門內(nèi)沒(méi)安設(shè)隔爆設(shè)施；145綜采附近存在4道臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施，特別是入井人員全部沒(méi)有佩帶自救器，班組長(zhǎng)和電鉗工沒(méi)有配帶便攜式瓦斯報(bào)警器，導(dǎo)致抗災(zāi)能力減弱和災(zāi)情傷亡擴(kuò)大。事故暴露出的安全欠賬是最近煤礦經(jīng)濟(jì)困難造成的結(jié)果。但這些監(jiān)測(cè)儀器方面的小欠帳只要礦領(lǐng)導(dǎo)重視，是完全可以能及早的徹底解決。6、604遇險(xiǎn)工人何以安全逃生？瓦斯爆炸發(fā)生后由于西二采區(qū)整2023/10/31

個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施均已破壞，604掘進(jìn)隊(duì)5名工人和一名瓦檢員聽(tīng)到一聲悶響，接著大量飛灰和黑煙滾滾涌來(lái)。面對(duì)突發(fā)的災(zāi)難驚慌失措的工人都想冒險(xiǎn)逃生！但瓦檢員張殿福制止了他們，并引導(dǎo)他們向工作面里部撤退，關(guān)閉礦燈、采取自救待援措施。等待30分鐘后，全風(fēng)壓系統(tǒng)逐漸恢復(fù)，604掘進(jìn)巷道內(nèi)，爆炸黑煙逐漸稀少，瓦檢員帶領(lǐng)工人用濕毛巾捂嘴快速撤出災(zāi)區(qū)。創(chuàng)造了險(xiǎn)中逃生的成功范例。假如當(dāng)時(shí)沒(méi)有瓦檢員引導(dǎo)外包工人撤回工作面自救，暫避一氧化碳高峰，而是頂著黑煙往外瞎跑，那么面對(duì)一氧化碳濃度高的災(zāi)區(qū)環(huán)境，大家都會(huì)中途中毒，大難難逃!因此可以說(shuō)：這次災(zāi)區(qū)成功逃生，瓦檢員功不可沒(méi)。張殿福的名字應(yīng)寫(xiě)入雞西礦區(qū)的采礦安全史冊(cè)!

2023/10/31四、瓦斯爆炸特點(diǎn)

一、根據(jù)多年對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下特點(diǎn)

瓦斯爆炸多為特大事故，造成的損失巨大。就我省近年來(lái)的幾起爆炸事故來(lái)說(shuō)，雞西、鶴崗、七臺(tái)河的三起事故最為典型。雞西礦業(yè)集團(tuán)公司城子河煤礦西二采區(qū)發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故。事故災(zāi)害波及西二采區(qū)兩個(gè)采煤，四個(gè)掘進(jìn)。摧毀21道通風(fēng)設(shè)施，破壞了西二采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。造成124人死亡，24人受傷，直接損失984.8094萬(wàn)元。這起事故是我國(guó)建國(guó)以來(lái)死亡人數(shù)位居第四，造成一名廳級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、四名縣團(tuán)級(jí)干部因公殉職井下的全省空前特大礦難。

2023/10/31

鶴崗新興煤礦09年11.21發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成108名礦工遇難，65人受傷，其中6人重傷。

2005年11月27日21時(shí)22分，七臺(tái)河分公司東風(fēng)煤礦特別重大煤塵爆炸事故，造成171人死亡，傷48人，重傷6人，直接經(jīng)濟(jì)損失4293.1萬(wàn)元。 事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面：采煤與掘進(jìn)工作面，通風(fēng)是最困難的，就拿掘進(jìn)來(lái)說(shuō)，是采用局扇壓入式通風(fēng)，局扇出口風(fēng)量為180立方米每分，通過(guò)風(fēng)帶損失到工作面只能剩幾十方風(fēng)，掘進(jìn)工作的瓦斯都積聚在掘進(jìn)頂部或架棚子的頂部。瓦斯氣體空氣輕，只占空氣的一半，瓦斯都漂浮在空氣的上部，靠全井的負(fù)壓往外代，很難稀釋棚頂及空頂?shù)哪遣糠滞咚?。采煤的瓦斯最容易積聚的地方是采煤上巷與采空區(qū)的上隅角，一般情況下，在這里積聚的瓦斯很難排出，所以說(shuō)發(fā)生瓦斯爆炸事故在采掘工作面的最容易發(fā)生。2023/10/31瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大，破壞力極強(qiáng)瓦斯爆炸產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸震動(dòng)響聲，震耳欲聾，爆炸產(chǎn)生壓力沖擊波可達(dá)到8—12個(gè)大氣壓?？梢源輾а赝镜乃性O(shè)施、物料，產(chǎn)生高溫可達(dá)到1650攝氏度到2950攝氏度，還有什么不能點(diǎn)燃，考著的，人能在這種環(huán)境中幸免嗎？瞬間，氧氣燃燒后變成一氧化碳，使人窒息。多為火花引爆