定向鉆穿越工程1.工程施工次序測量放樣測量放樣施工準(zhǔn)備人材設(shè)備進(jìn)場機(jī)井開挖設(shè)備就位調(diào)試機(jī)井開挖鉆機(jī)調(diào)試鉆機(jī)就位泥漿配備穿越軸線控制穿越深度控制管道安裝調(diào)試穿越導(dǎo)向孔回?cái)U(kuò)回拖穿越結(jié)束泥漿配備循環(huán)再用泥漿處理廢漿余泥清運(yùn)2.技術(shù)交底、測量放線，平整場地及鉆機(jī)定位開工前應(yīng)請業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工設(shè)計(jì)交底，把握設(shè)計(jì)意圖，明確設(shè)計(jì)規(guī)定，對新構(gòu)造、新材料、新工藝、新技術(shù)要重點(diǎn)理解，澄清疑點(diǎn)，做到心中有數(shù)，同時進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，核算施工設(shè)計(jì)及工程地質(zhì)狀況，進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙審核，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工技術(shù)交底：根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙測量，放線。如碰到復(fù)雜地質(zhì)狀況或要避開地下原有管線需變更的，可根據(jù)變更進(jìn)行。測量結(jié)束后，完畢“三通一平”工作即把鉆機(jī)定位好，準(zhǔn)備下鉆。施工流程：地下管線探測→進(jìn)場→導(dǎo)向→回?cái)U(kuò)（焊管）→回拖→管口解決→退場進(jìn)場：進(jìn)退場時要有確保機(jī)械設(shè)備安全的方法。鉆機(jī)上下車輛時要有專人指揮，防止滑出軌道而傾覆。吊車起吊物件亦設(shè)司索工專人監(jiān)護(hù)?；赝希夯?cái)U(kuò)孔徑達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，且拉力、扭矩降到安全范疇之內(nèi)時便可回拖?；赝蠒r要擺順各條管的次序并做好標(biāo)記。普通回拖時會溢出大量泥漿，要做好泥漿排放的準(zhǔn)備工作管口解決：拖完管兩邊管口次序擺正后用塞口塞牢管口，外套尼龍袋用鐵絲扎牢，防止泥漿倒灌管內(nèi)。3.工作坑開挖、基坑支護(hù)止水、導(dǎo)水和排水施工方法管線查清后，參考管線圖紙和設(shè)計(jì)圖紙，開挖工作坑。預(yù)鋪設(shè)管段的兩段的工作坑應(yīng)先挖好至所需大小，并沿鉆進(jìn)方向留出下鉆孔位。工作坑的重要作用是囤積泥石鉆屑，方便拆裝鉆具及熔接管等。本工程地下水豐富，管道施工前應(yīng)進(jìn)行基坑止水、導(dǎo)水和排水施工，以減少地下水對工程施工的影響?；又顾┕け竟こ袒又ёo(hù)采用拉森鋼板樁，拉森鋼板樁除支護(hù)作用外，其防水作用是本施工方案采用拉森鋼板樁的重要因素。根據(jù)公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，施工合格的拉森鋼板樁完全能達(dá)成防水的效果?；訉?dǎo)水、排水施工地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采用減少地下水位的方法，避免開挖后溝槽失穩(wěn)。減少地下水位的辦法，應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲入能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)下列0.3-0.5m，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。在建筑物附近減少地下水位時，應(yīng)采用防止方法，避免施工對建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完畢后，進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止減少地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止減少地下水。管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，能夠進(jìn)行溝槽開挖。土方開挖斷面圖詳見附圖。在施工前采用挖探和鉆探的辦法查明與施工有關(guān)地下狀況，調(diào)查的重要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)狀況，地下多個電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，方便合理地采用對應(yīng)的方法。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，溝槽開挖的辦法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場地的大小以及機(jī)械配備、勞動力條件等條件擬定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能達(dá)成的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。靠近路邊的溝槽無法放坡,則采用拉森鋼板樁支護(hù)。溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工具體交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范規(guī)定。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要確保的工作面進(jìn)行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，確保開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)成溝槽驗(yàn)收規(guī)定的規(guī)定。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）150<D≤300≥D+1100300≤D≤450≥D+1100450≤D≤800≥D+1100注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。機(jī)械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、為確保槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要避免超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分去除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實(shí)。開挖要確保持續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時解決。減少意外事故。2、對地下管線和多個構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采用吊、托等加固方法，同時對挖掘機(jī)作具體交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等狀況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。人工開挖時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)擬定開挖次序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。2、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，避免坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同解決。4、溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完畢后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目涉及開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查辦法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查辦法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計(jì)3點(diǎn)開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，方便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。4.先導(dǎo)孔施工階段根據(jù)設(shè)計(jì)鉆進(jìn)途徑圖，調(diào)節(jié)好鉆桿入土角，逐根鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)一根鉆桿測量其深度及方向，做好鉆進(jìn)途徑統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)。在地表測量點(diǎn)做好標(biāo)記，以方便二次鉆進(jìn)時核對深度及位置。導(dǎo)向：導(dǎo)向時一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)軌跡施工。應(yīng)避免走“S”形。導(dǎo)向鉆頭和地下管線間應(yīng)留足夠的安全距離。規(guī)定每一根鉆桿的深度誤差范疇控制在±0.20米以內(nèi)軸向偏差范疇控制在±0.30米以內(nèi)。統(tǒng)計(jì)好鉆進(jìn)過程中的扭矩，推力，泥漿流量，泥漿壓力，角度變化量。①測量放線：根據(jù)鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線的原則，按施工布置圖和穿越軸線將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。②開挖工作坑：工作坑開挖尺寸為長2.5m寬為2m深為1.5m。工作坑開挖必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。③機(jī)具就位：鉆機(jī)進(jìn)場后，檢查機(jī)具的運(yùn)作狀況，及時統(tǒng)計(jì)。機(jī)具擺放應(yīng)距工作井1m以上，避免機(jī)具震動造成土塌方，鉆機(jī)就位必須在穿越曲線的同一方向上。鉆機(jī)就位后進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備正常工作，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，多個參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。④泥漿的配備及運(yùn)用：非開挖工程中泥漿的使用尤為重要，泥漿的重要作用涉及排除鉆屑、保護(hù)孔壁、堵漏、平衡地層壓力、冷確鉆頭、潤滑鉆具與孔壁、軟化硬巖土和進(jìn)行導(dǎo)向水射流等。施工用水以就近原則，在現(xiàn)場設(shè)立泥漿用水的集水罐車，加入適量的蘇打粉進(jìn)行漂白、沉淀使施工用水達(dá)成泥漿用水的水質(zhì)規(guī)范。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不能變化的狀況下，我們采用增加泥漿的儲存的數(shù)量。為了維持孔壁的穩(wěn)定，提高泥漿攜帶能力普通加入化學(xué)添加劑來改善泥漿的流變特性，使之能合用于不同的地層狀況。泥漿添加劑有：磺化瀝青（降濾失）、水解聚丙烯酰胺（提粘、護(hù)壁）、防塌降濾失劑、CMC和潤滑劑。清孔不好會造成：1鉆進(jìn)速度減慢，扭矩、拉力增大，延誤工期；2增加阻力，無形中加大機(jī)器功率，減少使用設(shè)備壽命，加緊鉆具磨損；3抱死鉆桿、鉆具，造成“糊鉆”；4造成孔道淤塞；5泥漿回流不暢，從而造成地面冒漿和泥漿流失。⑤導(dǎo)向孔穿越：通過導(dǎo)向探測儀查核、校正鉆桿的水平和方向，確保穿越達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，穿越過程中按畫好的標(biāo)志，每隔3米校正一次鉆頭的位置，以確保穿越精度。⑥管焊接時操作環(huán)節(jié)：1、銑削裝置、加熱板、液壓系統(tǒng)的電源必須是380V的交流電。2、加熱板上裝有兩批示燈（綠色與紅色），綠燈用于批示通電狀態(tài)，紅燈用于批示溫度狀態(tài)，紅燈不亮表明設(shè)定溫度未到，紅燈亮或閃爍表明加熱板處在保溫狀態(tài)。3、加熱板由通電到保溫狀態(tài)，大概需要20分鐘，達(dá)成設(shè)定溫度后，應(yīng)等10分鐘后再進(jìn)行焊接，以使加熱板的整個面溫度更加均勻。4、安裝管材時，兩管材端面間應(yīng)留出足夠的距離方便安裝銑刀。閉合夾具，兩端面應(yīng)有效接觸，此時液壓缸應(yīng)尚未達(dá)成最大行程，以確保對的的焊接工藝規(guī)定。（若是D100～D200的管材，直接用機(jī)架夾緊）5、銑削完畢，應(yīng)首先減少壓力，然后打開夾具，最后銑刀停轉(zhuǎn)，以達(dá)成最佳的銑削效果。6、從機(jī)架上取下銑刀與加熱板時，注意不要碰傷管材端面。7、焊接過程中，（壓力的變化見表）拖動壓力P是液壓系統(tǒng)克服最大靜摩擦力后能拖動管材與可動夾具所需的最小壓力。焊接過程中，要將拖動壓力疊加到各個壓力參數(shù)中去，因此，對的的焊接壓力為拖動壓力和表中壓力總和。根據(jù)下表，本工程敷設(shè)Ф160的HDPE管，固溶接壓力應(yīng)調(diào)到21.3PSI。拖管壓力數(shù)據(jù)表管徑（mm）DR值熔接機(jī)型號熔接壓力(PSI)90mm1728XHV10125mm1728XHV13150mm1728XHV18.4160mm1728XHV21.3180mm1728XHV26.8200mm1728XHV33225mm1728XHV42250mm1728XHV52280mm1728XHV668、吸熱過程中，拖動壓力是使管材端面與加熱板表面保持接觸所需的最小壓力。焊接壓力近似等于拖動壓力。注意：焊接過程中，要保持管材端面與加熱板的表面的清潔。銑削后管材端面不能用手觸摸。只有確保了管材端面的清潔和加熱板表面的干凈，熔接后才干得到合格的焊口。閉合夾具，使管材保持接觸，但不要讓管材發(fā)生撞擊或是錯位。取下銑刀，閉合夾具，檢查兩管材對接面的間隙，間隙量不得不不大于規(guī)定值。兩管材表面的錯位普通不能超出管材壁厚的10%（局限性1mm的按1mm計(jì)）。端面閉合后的兩管端的錯位值不能超出下表規(guī)定：管徑D（mm）允許間隙最大值（mm）D＜2550.3255≤D＜4000.5400≤D15.擴(kuò)孔階段回?cái)U(kuò)孔采用擠擴(kuò)器逐級進(jìn)行擴(kuò)孔，最后最大成孔直徑為Ф324mm。擴(kuò)孔時，應(yīng)使用根據(jù)地層實(shí)際狀況配備的泥漿，確?？妆诜€(wěn)定，泥漿流動順暢。當(dāng)?shù)谝患墧U(kuò)孔時，減慢擴(kuò)孔速度，同時減小泵壓，以排出孔內(nèi)多出渣土，對成孔內(nèi)壁做進(jìn)一步穩(wěn)固。回?cái)U(kuò)：擴(kuò)孔直徑為敷管直徑的1.2～1.5倍。擴(kuò)孔時按不同土層配備不同的泥漿，擴(kuò)孔按設(shè)計(jì)應(yīng)逐級回?cái)U(kuò)，普通不適宜躍級。導(dǎo)向孔完畢后，必須擴(kuò)大至適合成品管敷設(shè)的直徑，普通狀況下，擴(kuò)孔器是在鉆機(jī)對面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進(jìn)入導(dǎo)向孔，隨著擴(kuò)孔器的回?cái)U(kuò)，要在其后不停的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差別大小和地層狀況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)行，最適宜擴(kuò)孔直徑按下式計(jì)算：Ｄ=Ｋ×Ｄ１=380mm其中：Ｄ表達(dá)適合成品管敷設(shè)的鉆孔直徑Ｄ１表達(dá)成品管外徑K表達(dá)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，普通K=1.2~1.5根據(jù)本工程的敷設(shè)管徑，采用分多級擴(kuò)孔從Φ250→Φ300→Φ380而后進(jìn)行管孔修整?；?cái)U(kuò)時泥漿的配備必須根據(jù)土質(zhì)的實(shí)際狀況進(jìn)行，使孔洞形成良好的通道，確保施工質(zhì)量。6.拉管施工階段擴(kuò)孔完畢后，進(jìn)行管道回拉?；赝希夯?cái)U(kuò)孔徑達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，且拉力、扭矩降到安全范疇之內(nèi)時便可回拖。回拖時要擺順各條管的次序并做好標(biāo)記。普通回拖時會溢出大量泥漿，要做好泥漿排放的準(zhǔn)備工作。為避免管頭拉入孔內(nèi)的過程中有水進(jìn)入管中，在安裝拉管頭時應(yīng)事先用封水堵堵好。拉管時，一邊拉管一邊向孔內(nèi)加注優(yōu)質(zhì)泥漿充實(shí)孔隙及潤滑孔壁；當(dāng)管材慢慢進(jìn)入成孔后，注意兩端工作坑泥漿的流動狀況，控制好回拖速度，統(tǒng)計(jì)下鉆機(jī)的扭矩，回拖速度，回拖拉力，確保順利回拖。進(jìn)行管線的回拖，回拖時應(yīng)將擴(kuò)孔器接在鉆桿上，然后再通過單動接頭連接在管子的拉頭上，單動接頭可避免管線跟著擴(kuò)孔器回轉(zhuǎn)，從而確保其能夠平滑的回拖進(jìn)鉆孔中。推拉力不能不不大于1500Kpa，回?cái)U(kuò)時均緩地進(jìn)行，不能用過大力拉?；赝蠒r應(yīng)適宜增加潤滑劑的用量以減少阻力。進(jìn)口添加劑在維護(hù)孔壁、減少阻力方面作用較明顯。因此，完畢擴(kuò)孔后應(yīng)盡快回拖管線，以減少風(fēng)險。另外，泥漿中應(yīng)添加潤滑劑，以減少磨擦阻力。7.管口解決拖完管兩邊管口次序擺正后用塞口塞牢管口，外套尼龍袋用鐵絲扎牢，防止泥漿倒灌管內(nèi)。8.修復(fù)路面、清場、退場拖管完畢后，及時作好路面的清理。在規(guī)范的施工中，施工后的解決是非常重要的，一是環(huán)保，二是清潔，樹立好公司的良好形象。9.施工事故及應(yīng)急方法由于定向鉆非開挖工含有高風(fēng)險，不可預(yù)見因素諸多，施工中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題甚至事故，一旦發(fā)生事故，項(xiàng)目部立刻聚集有關(guān)人員進(jìn)行狀況分析，必要時報告建設(shè)單位，設(shè)計(jì)，監(jiān)理等部門，召開專家討論會，及時調(diào)節(jié)方案，采用補(bǔ)救方法。事故因素對應(yīng)的應(yīng)急方法導(dǎo)向偏差太大導(dǎo)向過程中碰到障礙物分析擬定障礙物位置，修改導(dǎo)向軌跡避開障礙信號干擾分析因素，避開干擾，采用有限導(dǎo)向。管線損壞管線資料有誤，鉆孔偏差a.立刻停止施工，告知有關(guān)部門搶修；b.保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)助有關(guān)部門搶修；c．分析因素，制訂補(bǔ)救方法；卡鉆擴(kuò)孔器遇障礙a.用挖機(jī)，滑輪組，頂拉式千斤頂把鉆桿回拉b.減慢回?cái)U(kuò)速度，必要時換小口徑擴(kuò)器回?cái)U(kuò)脫扣或鉆桿斷裂上鉆桿沒有到位，鉆桿質(zhì)量缺點(diǎn)，扭矩，拉力過大a.用挖機(jī)，滑輪組，頂拉式千斤頂把鉆桿回拉b.采用導(dǎo)向鉆頭在原孔位鉆進(jìn)至出土點(diǎn)，然后重新回?cái)U(kuò)10.施工控制方法核心工序、特殊過程的實(shí)施控制工序工程控制設(shè)立實(shí)施方法檢查方法負(fù)責(zé)人核心工序?qū)蚩足@進(jìn)深度誤差cm（0.5h）1、做好導(dǎo)向儀標(biāo)定工作2、多測多量并做好導(dǎo)向統(tǒng)計(jì)1、檢查標(biāo)定統(tǒng)計(jì)及導(dǎo)向孔統(tǒng)計(jì)。2、在出露處進(jìn)行復(fù)核。坡度