年4月19日鍍鋅鋼絞線技術規(guī)范部分文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。XX線路工程鍍鋅鋼絞線(鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線)技術規(guī)范書（范例）200X年X月

目錄1概述 11.1工作范圍 1

1.2工藝質(zhì)量 1

1.3標準 1

1.4計量單位 2

1.5投標時應提交的資料 2

1.6文件和圖紙 2

1.7檢查 3

1.8交貨 3

1.9保證書 3

2鍍鋅鋼絞線(鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線) 4

2.1概述 4

2.2主要技術要求 4

2.3檢驗規(guī)則與試驗項目 5

2.4鋼絞線的包裝 6

2.5儲存與運輸 6

2.6供貨數(shù)量 71概述1.1工作范圍本技術條件適用于XX送電線路工程鍍鋅鋼絞線(鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線)的設計、制造、試驗、檢驗、包裝和供貨。

1.2工藝質(zhì)量本技術條件和圖紙所包含的材料的工藝和精加工應符合國內(nèi)最先進的制造和裝配實踐。提供的產(chǎn)品應是全新的,其設計和制造均應按照買方批準的文件進行。

不能因圖紙和本技術條件書的遺漏、疏忽和不明確而免除賣方提供第一流產(chǎn)品、工作質(zhì)量及服務的責任。倘若發(fā)現(xiàn)任何疏漏和不正確之處,賣方必須通知買方,在差異問題未糾正之前仍進行的任何工作應由賣方負責。1.3標準除技術條件書和圖紙中所提供的要求以外,賣方應遵循國家標準的最新版本。1.4計量單位在設計資料、技術條件和圖紙等文件中,應使用SI公制系統(tǒng),溫度以攝氏度作為單位。1.5投標時應提交的資料為了能合理評標,每個投標者應在投標書中提交以下的資料和數(shù)據(jù):(1)廠商名稱和制造廠商推薦供貨的原產(chǎn)地。

(2)必要的圖紙,產(chǎn)品型錄,散頁材料,材料技術條件及其識別和描述性文字,以明確表明該產(chǎn)品能滿足標書的所有要求。

(3)同類或類似產(chǎn)品在同電壓等級的工程中,不少于三年的成功供貨的記錄,包括用戶及工程項目、供貨量、供貨時間等。(4)同類或類似產(chǎn)品的型式試驗的鑒定報告,以證明所提供的產(chǎn)品能完全滿足標書的要求。(5)對于所推薦的任何替代貨物,除完整的技術規(guī)范書和必要的說明文獻外,要提交與本技術條件書出現(xiàn)差異的報告。1.6文件和圖紙(1)生產(chǎn)進度表賣方應在合同簽訂后不超過一個月的時間內(nèi),盡快向買方提交一份生產(chǎn)進度表,以詳細說明工作開展的程序。這份文件應以如下形式提供:技術裝備、材料采購、制造、工廠試驗、包裝及運輸。同時應提供足夠的資料以說明每一工作環(huán)節(jié)的情況及進度安排。任何延遲產(chǎn)生的原因和影響以及賣方為了維持既定的生產(chǎn)進度而采取或建議的補救措施應及時向買方解釋。賣方應在合同簽訂后不超過一個月的時間內(nèi),盡快向買方提供文件和圖紙的交付時間表,詳細說明文件和圖紙的交付時間。(2)文件和圖紙1)工作開始之前,為表明所供應的細節(jié),賣方應提供六份圖紙,設計資料和文件給買方批準。對于買方為滿足技術規(guī)范書的要求直接作出的修改,賣方應重新提交經(jīng)修改的文件,以便買方審批。2)應在試驗開始之前一個月提交六份詳細試驗安排以便買方審批。3)不應因為文件中的一些修改而變更合同的價格。如果賣方在沒有得到批準文件的情況下著手進行工作,賣方應對必要修改發(fā)生的費用承擔全部責任,文件的批準應不會減輕賣方對滿足技術的要求或在其文件中進行修改而承擔的責任。

4)所有經(jīng)批準的文件都應有可對修改內(nèi)容加以批注的專欄。經(jīng)修改的文件應用紅色箭頭或其它清楚的形式指出經(jīng)過修改的地方。應該在文件的適當?shù)胤綄懮戏降拿Q、標題、賣方的負責工程師簽名,準備的日期和相應的文件的編號,圖紙和文件應統(tǒng)一使用297mm×420mm(A3)或210mm×297mm(A4)圖幅。1.7檢查(1)工廠檢驗1)賣方應在工廠檢驗開始前一個月用信件或電傳通知買方,買方將派出工程師到生產(chǎn)廠家為貨物實驗作見證。

2)買方的代表自始至終應有權進入制造產(chǎn)品的工廠和地方,簽約者應向代表提供充分的方便,以使其不受限制地檢查賣方所必須進行的實驗。

3)在設備制造過程的開始以及各個階段之前,賣方應隨時向買方進行報告以便安排檢驗。

4)除非在買方用書面通知免予檢驗,則不應從制造廠家發(fā)出未經(jīng)滿意的檢查和實驗的貨物,在任何情況下都只能在圓滿地完成在本規(guī)范書中所規(guī)定的全部實驗之后,才能發(fā)運這些貨物。5)設備運裝之前,應向買方提交六份試驗報告證明的副本。(2)到達合同交貨地的檢驗當貨物運到指定合同交貨地后，買方和賣方在目的地按提貨單對所收到的貨包的數(shù)量進行核對,檢驗由于裝運和卸貨時貨包的外傷情況。

按檢查結果,若貨品的數(shù)量和外觀情況與合同不符,則賣方應按買方的指示,免費為買方改正或替換這樣的貨品。(3)現(xiàn)場檢查當貨物到達施工現(xiàn)場，在拆除外包裝安裝前15天內(nèi)，買方書面通知賣方到現(xiàn)場當面進行檢查，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格等與合同規(guī)定不符，若賣方未按通知時間到達現(xiàn)場或書面答復不派人參加開箱檢查，發(fā)生上述情況責任屬賣方承擔。1.8交貨按生產(chǎn)進度表的要求規(guī)定了每一件包裝的交貨時間,交貨期是指當合同簽字建立信用卡之日起,至貨品抵達目的地之日為止的時間。1.9質(zhì)保期1）質(zhì)量保證期為投產(chǎn)后12個月或自最后一批貨物到達目的地日期計算的24個月內(nèi)。2）賣方保證其提供的產(chǎn)品是全新的、未使用過的，并在各個方面符合招標文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能，賣方保證其產(chǎn)品在正確安裝的情況下能安全可靠地運行。在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方對因設計、制造、運輸和材料缺陷等原因而導致工程或其中一部分遭受的任何破壞、缺陷或故障，一經(jīng)收到買方的書面通知應立即免費向招標方補償每種破損、缺陷的產(chǎn)品(包括由此發(fā)生的運輸費和稅費)，同時買方將根據(jù)合同中有關條款對由此造成的直接損失進行索賠。2技術條件2.1概述本工程選用的鍍鋅鋼絞線按GB1200-88標準其結構及標稱截面積標記為GJ-55。(鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線按YB/T179-標準其結構及標稱截面積標記為XLXGJ-1×7-9.6-1270-B-YB/T179-。)2.2主要技術要求2.2.1鋼絞線用鋼應符合GB699—88《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術條件》規(guī)定,鋼號由供方選擇。2.2.2鋼絞線用鍍鋅鋼絲捻制。鋼絲表面應鍍上一層均勻、連續(xù)的鋅,不得有斑痕、裂縫和沒有鍍上鋅的地方。（鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線還需再鍍鋅-5%鋁-稀土合金，鍍層鋁含量應不小于4.2％。）2.2.3鋼絞線通條的直徑和捻距應均勻,切斷后應不松散。2.2.4鋼絞線內(nèi)各鋼絲應緊密絞合,不應有交錯、斷裂和折彎。2.2.5鋼絞絲內(nèi)鋼絲接頭用對頭電焊、任意兩接頭間距不得小于50m,接頭處應充分再鍍鋅。2.2.6鍍鋅鋼絞線內(nèi)鋼絲的鋅層重量不小于表二數(shù)值。表二鍍鋅鋼絞線內(nèi)鋼絲的鋅層重量鋼絲直徑（mm）鋅層重量（g/m2）不小于纏繞試驗芯桿直徑為鋼絲直徑倍數(shù)ABC1.0016011080熱鍍鋅時為12倍，電鍍鋅時為5倍1.20160110801.40160130901.60180130901.801801601102.00200160110熱鍍鋅時為11倍，電鍍鋅時為5倍2.302202001402.602202001402.90-2301603.20－2301603.50－2501753.80－2501754.00－250175表三鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線內(nèi)鋼絲的鍍層重量鋼絲直徑(mm)鍍層重量（g/m2）不小于ABCDE1.0046801222443661.2046801222443661.4046901222443661.6046901533054581.80461101533054582.00461101533054582.30921401833665492.60921402144276412.90921602444887323.20921602595197783.50921752595197783.801221752755498244.00122175275549824注：A級鍍層僅適用于420Mpa2.2.7鋼絲在按表二所規(guī)定的芯桿上,緊密地纏繞6圈,鋅層（或鍍層）不得開裂或脫落。2.2.8GJ—55（XLXGJ-1×7-9.6-1270-B-YB/T179-）的主要機電參數(shù):表四GJ—55（XLXGJ-1×7-9.6-1270-B-YB/T179-）主要機電參數(shù)項目單位量值標稱截面積mm256.3股數(shù)和直徑根/mm7/3.2額定強度(不低于)N65.78標稱直徑mm9.6標稱重量kg/km44720℃時的直電流電阻Ω/km/彈性系數(shù)N/mm2181400線膨脹系數(shù)l/℃11.5×10-6每一線盤的標準m2500(-0%,+0.5%)（注：表四僅提供了一種地線型號的特性參數(shù)范例，當采用其它地線型號時，其特性參數(shù)可參閱《鍍鋅鋼絞線》（GB1200-88）或《鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線》（YB/T179-）。）2.3檢驗規(guī)則與試驗項目2.3.1鍍鋅鋼絞線按GB1200—88標準要求（鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線按YB/T179-標準要求）,產(chǎn)品應進行以下檢驗:A:鍍鋅鋼絞線外觀質(zhì)量B:鋼絲的直徑測量C:鋼絲的拉伸試驗D:鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗E:鋼絲的纏繞試驗F:鋼絲的鋅層試驗2.3.2檢驗規(guī)則所有質(zhì)量試驗應在經(jīng)買方同意的國家認可的質(zhì)量檢驗權威機構進行,并向業(yè)主提供由試驗承擔機構編寫的試驗報告。為滿足本技術條件書要求的試驗項目而需進行的試驗所涉及的費用,均由賣方承擔。取樣數(shù)量按GB1200—88第5.3款（鋅-5%鋁-稀土合金鍍層絞線按YB/T179-第7.3款）確定。初試不合格時,應加倍取樣復驗不合格項目,復驗仍不合格則應逐盤試驗,合格者交貨。2.4鋼絞線的包裝2.4.1鋼絞絲的包裝、標志和質(zhì)量證明書按GB2104—88《鋼絲繩包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》進行。鋼絞線采用第一種類型包裝,當盤重大于700kg時應采用第二種類型包裝。2.4.2GJ—XX鋼絞線的每一線盤的標準長度為2500m。2.4.3成品絞線應提供有加固鋼骨架的結實木制線盤,以使絞線在運輸、儲存和以后裝卸及現(xiàn)場放線操作免于一切損傷。2.4.4線盤的一般結構應符合卷繞標準長度2500m的地線。2.4.5用卷繞絞線線盤的尺寸如下:A:每個線盤的外側(cè)寬度不應超過800mm。B:每個線盤的輪緣直徑應不超過1500mm。C:線盤卷繞軸的直徑不應小于絞線直徑的30倍。D:軸孔應為60mm。E:每個線盤連同所卷繞的絞線的最大重量不應超過2500kg。2.4.6每個線盤只能卷繞一根絞線。2.4.7在外部保護的內(nèi)側(cè)和外層絞線之間應保留有最小為75mm的空間距離。2.4.8線盤的卷繞