工程名稱湛江東海島鐵路工程交底日期2016年3月10日施工單位中鐵二十二局哈建集團(tuán)東海島項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱動(dòng)車存車場(chǎng)軟基處理交底內(nèi)容水泥攪拌樁工程交底內(nèi)容：一、工程量施工里程：DCK1+400;DCK1+590工程量：總樁數(shù)661+549=1210根，共計(jì)10454延米二、施工方法（一）人員配備每臺(tái)鉆機(jī)都要配備6人，并且分工明確。具體人員及職責(zé)如下：班長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間操作聯(lián)系，以及組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障，確保試樁的順利進(jìn)行。操機(jī)工2名，按照設(shè)計(jì)要求及試樁方案確定的施工工藝，正確操縱深層攪拌機(jī)的下沉和提升，觀察和檢查攪拌樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)。記錄員1名，負(fù)責(zé)施工記錄。詳細(xì)記錄攪拌樁施工中的各項(xiàng)參數(shù)，并負(fù)責(zé)與后臺(tái)聯(lián)系。機(jī)械工1名，負(fù)責(zé)全套攪拌機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌頭尺寸。電工1名，負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械、電器設(shè)備（包括夜間施工照明）的安裝和安全使用。安全員1名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)。（二）機(jī)械配備設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1攪拌樁機(jī)SP-522灰漿泵HB6-323發(fā)電機(jī)75KW24灰漿拌制機(jī)300L25灰漿池500L26電磁流量計(jì)LDYB-200127電子記錄儀SP-5A28全站儀萊卡TC40219水準(zhǔn)儀DZS3-1110比重計(jì)111其他小型機(jī)具1滿足施工需要（三）攪拌樁要求及擬定技術(shù)指標(biāo)1、擬定技術(shù)指標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)\驗(yàn)標(biāo)要求及試樁取得參數(shù)，水泥攪拌樁試樁擬采用以下技術(shù)指標(biāo)：（1）水灰比：0.60（2）水泥摻入量：40kg/m（3）每米噴漿量控制在：38L/m。（4）攪拌樁注漿壓力控制在0.4-0.7MPa范圍內(nèi)。2、要求（1）樁徑為50cm，樁間距為1ｍ，正三角形布置，DCK1+400涵洞打入中砂層(σ=200KPa)：DCK1+590涵洞打入細(xì)沙層（σ=150KPa）。樁位偏差在5cm以內(nèi)，樁徑及樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值，垂直度偏差不大于1.5%。（2）施工前，確定水灰比、水泥摻入量等相關(guān)工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。（3）在攪拌樁試樁場(chǎng)地外側(cè)挖出排水溝，防止雨水及地表水進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)而影響施工。（4）采用的PC32.5水泥,要有質(zhì)量合格證，并經(jīng)過復(fù)試合格，不得使用受潮結(jié)塊、過期變質(zhì)的水泥。（5）攪拌樁施工中應(yīng)控制鉆機(jī)下鉆深度，確保攪拌樁樁長(zhǎng)度。施工中隨時(shí)檢查水泥用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度及施工中有無異常情況，記錄其處理辦法及措施。（6）施工時(shí)應(yīng)定期及不定期對(duì)使用的鉆頭進(jìn)行復(fù)核檢查，樁徑允許偏差0；+20mm。（四）水泥攪拌樁施工工藝、施工方法本標(biāo)段路基基底處理設(shè)計(jì)采用水泥攪拌樁進(jìn)行軟基加固處理，本次試樁采用“四攪二噴”工藝施工。1、施工工藝將漿液通過攪拌樁機(jī)鉆桿的輸漿管送入軟弱地層中，憑借鉆頭及葉片在原位進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，形成水泥土摻和料從而形成柱樁固體，提高土的穩(wěn)定性能。場(chǎng)地平整、測(cè)量定位攪拌下沉場(chǎng)地平整、測(cè)量定位攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌提升填寫施工記錄灰漿泵噴入漿液攪拌機(jī)移位制漿電子記錄儀施工紀(jì)錄2、施工方法（1）場(chǎng)地平整及測(cè)量定位將攪拌樁施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除地上、地下一切障礙。場(chǎng)地低洼時(shí)回填粘性土料。地表過軟時(shí)，采取防治施工機(jī)械失穩(wěn)的措施防治機(jī)械傾斜。待場(chǎng)地平整后，進(jìn)行測(cè)量放樣，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm。根據(jù)施工放樣，將攪拌樁機(jī)移到指定試樁樁位，對(duì)中就位、調(diào)節(jié)導(dǎo)向架與地面的垂直度，并使用定位卡保證樁位的準(zhǔn)確度。進(jìn)行樁位原地面標(biāo)高測(cè)量，以鉆進(jìn)深度控制樁底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）制漿、噴漿下沉攪拌機(jī)預(yù)下沉前，調(diào)整各種電子儀器上的數(shù)值為零，以便于記錄本根樁的相關(guān)參數(shù)。后臺(tái)用灰漿攪拌機(jī)拌制水泥漿液：首先通過水灰比和樁長(zhǎng)計(jì)算出水、水泥用量，將額定水量注入攪拌機(jī)中并開啟攪拌機(jī)，向泥漿池內(nèi)倒入水泥，將其充分拌和，直至水泥漿均勻一致，用比重計(jì)檢測(cè)水泥漿是否合格，合格后待壓漿前將水泥漿液倒入集料斗中，水泥漿液倒入集料斗時(shí)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。造漿到壓漿入孔最大時(shí)間間隔為0.5小時(shí)，超過規(guī)定時(shí)間的漿液以廢漿處理。廢漿處理采取漿液初凝后，摻入廢土，由自卸運(yùn)輸車運(yùn)至棄土場(chǎng)的方式處理。啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，用三檔（0.46m/min）使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架下沉，由電流監(jiān)測(cè)表監(jiān)測(cè)攪拌機(jī)的下沉，如電子記錄儀顯示下沉至設(shè)計(jì)高程而未到達(dá)持力層，則繼續(xù)下沉至持力層0.5m（當(dāng)電流監(jiān)測(cè)表有明顯變化時(shí)，表明已達(dá)到持力層），當(dāng)達(dá)到持力層時(shí)原位噴漿攪拌20秒，以提高樁尖的攪拌質(zhì)量，具有足夠的強(qiáng)度。(3)噴漿攪拌提升攪拌機(jī)正轉(zhuǎn)下沉到位后，開動(dòng)鉆機(jī)反轉(zhuǎn)邊注漿邊提升，提升速度控制在四檔（0.649m/min），提升的噴漿量按20L/m控制,直至提至設(shè)計(jì)樁頂高程，完成一次循環(huán)攪拌過程。(4)重復(fù)下沉與提升攪拌樁機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次攪拌下沉，沉至樁底后，勻速反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升，提升時(shí)噴漿量按18L/m控制。為保證樁頭的強(qiáng)度，當(dāng)攪拌機(jī)將提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，減緩提升速度，當(dāng)噴漿口達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止提升、攪拌20秒左右，以保證樁頭均勻密實(shí)。然后提鉆，完成一根樁的施工過程。(5)做好施工記錄攪拌機(jī)噴漿提升的速度和攪拌速度必須符合施工工藝要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄不得大于5s。電腦記錄儀內(nèi)的數(shù)據(jù)及時(shí)用打印機(jī)打出小票，小票上顯示每根樁所用的時(shí)間、每米噴漿量、總噴漿量情況等，以便于技術(shù)人員和監(jiān)理人員可以隨時(shí)掌握每根樁的相關(guān)參數(shù)，及時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整。(6)移位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。質(zhì)量保證措施（一）各種質(zhì)量記錄齊全、規(guī)整、清晰且符合要求。工程驗(yàn)收前，工程部主動(dòng)與建設(shè)單位、工程驗(yàn)收接管單位取得聯(lián)系，掌握驗(yàn)收程序、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、接管單位的具體要求，逐項(xiàng)列表參照對(duì)比。及時(shí)組織技術(shù)人員進(jìn)行竣工資料的編寫，組裝成冊(cè)歸檔。完備各類工程檢查證、試驗(yàn)報(bào)告單、工程日志以及構(gòu)成工程實(shí)體的材料合格證，并將各項(xiàng)資料按工程類別分類整理、歸檔。（二）組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)項(xiàng)目部成立竣工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn)，針對(duì)預(yù)驗(yàn)提出的工程缺陷，結(jié)合工程類別提出整治的方法、措施、標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間，并按工程項(xiàng)目分別落實(shí)到具體人員，施工完畢后再?gòu)?fù)驗(yàn)。（三）現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。各類建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，保障部開出材料取樣通知單，由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決清退出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后分類別堆碼存放，并掛牌標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，以防止誤用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。三、安全保證措施1、機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力，保證機(jī)械安全通過。2、作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。3、作業(yè)前，應(yīng)有有效的防止鉆機(jī)傾覆措施。①場(chǎng)地整平，局部軟土區(qū)域采用換填等方式保證施工場(chǎng)地有足夠承載力。②支墊穩(wěn)定，鉆機(jī)四腳下墊枕木，增大受力面積，保證鉆機(jī)穩(wěn)定。③6級(jí)以上大風(fēng)天氣，鉆機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，將鉆桿放平。4、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。5、機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。6、機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，留出安全距離。7、在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：(1)氣候突變，發(fā)生臺(tái)風(fēng)、暴雨、水位暴漲時(shí)；(2)地面涌水冒泥時(shí)；(3)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；(4)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)9、雨季施工，機(jī)械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。四、項(xiàng)目部人員配備見下表：序號(hào)職務(wù)姓名電話1班長(zhǎng)楊春波186657610892操作工張連喜18