...wd......wd......wd...集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理及維護(hù)前言：什么是潤(rùn)滑理想狀態(tài)下的潤(rùn)滑：在相互運(yùn)動(dòng)的接觸外表之間形成一層油膜，使得兩外表之間的直接摩擦(干摩擦〕轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵簝?nèi)局部子間的摩擦〔液體摩擦〕邊界潤(rùn)滑:在兩個(gè)滑動(dòng)摩擦外表之間，由于潤(rùn)滑劑供給不充足，無(wú)法建設(shè)液體摩擦，只能依靠潤(rùn)滑劑中的極性分子在摩擦外表上形成一層極薄的〔0.1～0.2μm〕“絨毛〞狀油膜潤(rùn)滑。這層油膜能很結(jié)實(shí)地吸附在金屬的摩擦外表上。這時(shí)，相互接觸的不是摩擦外表本身〔或有個(gè)別點(diǎn)直接接觸〕，而是外表的油膜潤(rùn)滑的定義：在相互運(yùn)動(dòng)的接觸外表之間形成一層油膜，使得兩外表之間的直接摩擦(干摩擦〕轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵簝?nèi)局部子間的摩擦〔液體摩擦〕或油膜之間的摩擦潤(rùn)滑的主要作用減磨抗磨：使運(yùn)動(dòng)零件外表之間形成油膜接觸，以減少磨損和功率損失冷卻降溫：通過(guò)潤(rùn)滑油的循環(huán)帶走熱量，防止燒結(jié)清洗清潔：利用循環(huán)潤(rùn)滑油沖洗零件外表，帶走磨損剝落下來(lái)的金屬細(xì)屑密封作用：依靠油膜提高零件的密封效果。防銹防蝕：能吸附在零件外表，防止水、空氣、酸性物質(zhì)及有害氣體與零件的接觸。設(shè)備潤(rùn)滑的重要意義設(shè)備上幾乎所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸外表都需要潤(rùn)滑，設(shè)備潤(rùn)滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一60%以上的設(shè)備故障是由潤(rùn)滑不良和油變質(zhì)引起的引言：潤(rùn)滑工作一直是設(shè)備管理的重中之重，現(xiàn)代設(shè)備的機(jī)械故障大局部是由于潤(rùn)滑引起。集中潤(rùn)滑的根本概念是從一個(gè)配有潤(rùn)滑劑的油泵裝置給各個(gè)摩擦副集中提供適量的潤(rùn)滑劑。由于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的高速開(kāi)展，人工加油已不能滿(mǎn)足各種機(jī)械的需要，越來(lái)越多的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)被運(yùn)用到機(jī)械設(shè)備中并在提高設(shè)備可靠性、降低潤(rùn)滑勞動(dòng)強(qiáng)度、減少潤(rùn)滑油量消耗方面起到關(guān)鍵作用；集中潤(rùn)滑系統(tǒng)分類(lèi)：集中潤(rùn)滑系統(tǒng)總體可分為全損耗型系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)；循環(huán)系統(tǒng)屬于專(zhuān)用系統(tǒng)，要求高，潤(rùn)滑點(diǎn)少；全損耗系統(tǒng)涵蓋了機(jī)床潤(rùn)滑點(diǎn)的絕大局部。全損耗系統(tǒng)按供油方式分為單線(xiàn)阻尼系統(tǒng)、容積式系統(tǒng)、遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)單線(xiàn)阻尼系統(tǒng)特點(diǎn)：1節(jié)流式供油〔利用流體阻力分配潤(rùn)滑劑〕2系統(tǒng)工作壓力低〔1bar到10bar〕3構(gòu)造簡(jiǎn)單、造價(jià)低4油量誤差較大5潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)小于30點(diǎn)容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)特點(diǎn)：1定量式供油2系統(tǒng)工作壓力〔15bar-25bar〕3排油準(zhǔn)確4造價(jià)適中應(yīng)用廣泛5潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)300點(diǎn)以下6適用于中小型設(shè)備遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)特點(diǎn)：遞進(jìn)定量式供油系統(tǒng)工作壓力〔10bar-60bar〕排油準(zhǔn)確造價(jià)較高安裝復(fù)雜一般用于大型設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的組成潤(rùn)滑泵-提供定量清潔的潤(rùn)滑油。分為：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)潤(rùn)滑泵；油量分配器-將潤(rùn)滑油定量或按比例分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。分為：計(jì)量件、定量注油件、遞進(jìn)式分配器分配系統(tǒng)-由管道接頭、硬管或軟管、分配接頭等各種附件組成；按要求向潤(rùn)滑點(diǎn)輸送潤(rùn)滑油濾油器-過(guò)濾雜質(zhì)，保證提供清潔的油電子程控器和壓力開(kāi)關(guān)、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)等-控制潤(rùn)滑泵按預(yù)定要求周期工作，具有對(duì)系統(tǒng)壓力、液位進(jìn)展監(jiān)控和報(bào)警以及對(duì)系統(tǒng)工作狀態(tài)進(jìn)展顯示等功能容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理定量注油件工作原理系統(tǒng)加壓潤(rùn)滑系統(tǒng)卸荷，補(bǔ)液回到原始狀態(tài)參考上面示意圖，定量注油件的工作步驟如下：潤(rùn)滑泵將壓力油打入分配器底腔8，隨著底腔8壓力升高，潤(rùn)滑劑被壓進(jìn)進(jìn)油腔7；壓力繼續(xù)升高，密封閥6的唇型密封變形，潤(rùn)滑劑流入分配器下腔5；密封閥6同時(shí)封住活塞4連接上腔3與下腔5的通道。由于底腔8油壓大于復(fù)位彈簧2的壓力及系統(tǒng)背壓，活塞4上升，強(qiáng)迫上腔3內(nèi)的潤(rùn)滑劑通過(guò)出口1注入潤(rùn)滑點(diǎn)。電氣控制潤(rùn)滑泵停頓，底腔8卸荷;復(fù)位彈簧將活塞往下壓，下腔5壓力上升，迫使密封閥向下；由于密封閥的截面直徑小于活塞的截面直徑，密封閥6的返回速度大于活塞4，密封閥的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致活塞4通孔翻開(kāi)同時(shí)底腔8關(guān)閉；隨著活塞4繼續(xù)下移，下腔的潤(rùn)滑劑通過(guò)活塞4的通道進(jìn)入上腔。完成了第二步的油液補(bǔ)充循環(huán)后，密封閥6關(guān)閉底腔8、下腔5、上腔3相互間的通道，分配器充滿(mǎn)油液等待下一次潤(rùn)滑過(guò)程；容積式分配器剖視圖容積系統(tǒng)泵源要求工作壓力15—25間歇供油，每次供油持續(xù)一段時(shí)間〔管路保壓時(shí)間〕供油完畢系統(tǒng)卸荷系統(tǒng)卸荷后低壓保持典型電動(dòng)潤(rùn)滑泵原理圖工作過(guò)程：潤(rùn)滑泵打油——壓力油翻開(kāi)液控?fù)Q向閥——壓力油進(jìn)入主潤(rùn)滑管路——溢流閥限定系統(tǒng)最高壓力；泵停頓——液控?fù)Q向閥在彈簧力作用下回位——主油路油液通過(guò)單向閥回油箱——單向閥彈簧保持主油路一定低壓；容積式系統(tǒng)通常配備的電氣開(kāi)關(guān)及功能如下：液位開(kāi)關(guān)——油箱低液位報(bào)警高壓壓力開(kāi)關(guān)——系統(tǒng)到達(dá)設(shè)定值開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)；泵延時(shí)后停頓；低壓壓力開(kāi)關(guān)——系統(tǒng)壓力低于此開(kāi)關(guān)設(shè)定值時(shí)報(bào)警；說(shuō)明管路或單向閥有泄漏綜上所述，容積式系統(tǒng)工作步驟如下：油泵啟動(dòng)管路壓力上升壓力油推動(dòng)注油件活塞分配器排出定量潤(rùn)滑油分配器出油口封閉所有分配器完成一次排油油壓到達(dá)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力油泵繼續(xù)工作電氣設(shè)定的時(shí)間〔5秒—20秒〕多余油液通過(guò)溢流閥回油箱油泵停頓系統(tǒng)自動(dòng)卸荷管路油壓到達(dá)系統(tǒng)設(shè)定低壓注油件活塞靠彈簧力返回注油件上腔補(bǔ)充油液，等待下一潤(rùn)滑循環(huán)容積式系統(tǒng)故障診斷根據(jù)容積式系統(tǒng)工作原理，現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)故障及可能原因總結(jié)如下：現(xiàn)象：泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可能原因：管路、分配器或潤(rùn)滑油箱內(nèi)部泄漏壓力達(dá)不到高壓開(kāi)關(guān)設(shè)定值；高壓開(kāi)關(guān)故障，導(dǎo)致電氣沒(méi)有壓力到達(dá)信號(hào)；現(xiàn)象：潤(rùn)滑點(diǎn)不出油可能原因：分配器堵塞；系統(tǒng)壓力不夠，不能推動(dòng)分配器彈簧；泵源不卸壓，分配器活塞不能復(fù)位，無(wú)法補(bǔ)充油液；現(xiàn)象：潤(rùn)滑點(diǎn)連續(xù)油液流出可能原因：分配器密封件壞，有泄漏現(xiàn)象：潤(rùn)滑站油量消耗急劇增大可能原因：管路或分配器有泄漏；高壓開(kāi)關(guān)或其它電氣控制元件故障導(dǎo)致頻繁打油遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理MSP模塊式分配器閥組〔Lubriquip〕上圖為MSP遞進(jìn)式分配器閥組，類(lèi)似于液壓疊加閥；每個(gè)工作閥片均有一個(gè)活塞，類(lèi)似于液壓閥的閥芯。系統(tǒng)供油時(shí)，分配器中一系列活塞按一定的順序做差動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各出油口按一定順序依次出油；一旦某點(diǎn)堵塞，將引起整個(gè)系統(tǒng)堵塞。1工作閥塊；2閥塊底板3首片4尾片5備用片分配器閥組工作原理位置1，1口出油位置2，2口出油位置3，3口出油位置4，4口出油位置5，5口出油位置6，6口出油圖中，紅色通道表示壓力進(jìn)油、藍(lán)色通道表示潤(rùn)滑劑出口、淺紅色為封閉的油路；壓力油進(jìn)油通道〔紅色〕總是與所有分配器相通，但每次只有一個(gè)活塞能夠移動(dòng)，潤(rùn)滑按圖1到圖6順序循環(huán)進(jìn)展。如上圖所示，各個(gè)工作片的柱塞副在緊跟著上一片循環(huán)之后，各自工作完成自己的柱塞行程，把定量的潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)。只要有壓力油供給首片，分配器的工作片就以遞進(jìn)式方式連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。遞進(jìn)式潤(rùn)滑泵源要求工作壓力10公斤—間歇或連續(xù)供油，管路系統(tǒng)不需保壓不需要卸荷裝置需要電氣或機(jī)械高壓保險(xiǎn)裝置。油液清潔度要求較容積式高遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)連接見(jiàn)第二頁(yè)系統(tǒng)連接示意圖，泵的出油口只能接一組分配器，其它的必須在第一組的出油口連接，稱(chēng)為母-子-孫接法；由以上原理可知，分配器的任意出油口不能堵死使用，否則將引起遞進(jìn)循環(huán)中斷，進(jìn)而所有潤(rùn)滑中斷。常見(jiàn)遞進(jìn)式系統(tǒng)開(kāi)關(guān)/報(bào)警器及其功能電氣循環(huán)指示器——監(jiān)控潤(rùn)滑劑在系統(tǒng)中流動(dòng)情況；異常報(bào)警機(jī)械式堵塞指示器——系統(tǒng)壓力超過(guò)額定值時(shí)，伸出指示桿以示報(bào)警。故障排除后，需采用手動(dòng)將壓力報(bào)警器的指示桿復(fù)位。液位開(kāi)關(guān)——油箱低液位時(shí)報(bào)警遞進(jìn)式系統(tǒng)工作步驟油泵啟動(dòng)，壓力油進(jìn)入主分配器壓力油推動(dòng)與之相通的某一活塞運(yùn)動(dòng)直至該活塞到終點(diǎn)與此活塞對(duì)應(yīng)出油口排出定量油，進(jìn)入相應(yīng)的子分配器活塞位置變化導(dǎo)致另一閥塊活塞壓力油接通，此活塞開(kāi)場(chǎng)運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)。定量的油液排到相應(yīng)子分配器進(jìn)油管路只要壓力油存在，主分配器各個(gè)閥塊活塞依次循環(huán)運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)出油口依次排出定量油液，進(jìn)入對(duì)應(yīng)子分配器。各子分配器由主分配器排出的油驅(qū)動(dòng)，各出油口循環(huán)定量排油。泵停頓供油，各分配器活塞停在當(dāng)前的位置。下一供油周期開(kāi)場(chǎng)，泵打油，各活塞由上次停頓的位置開(kāi)場(chǎng)運(yùn)動(dòng)打油。遞進(jìn)式系統(tǒng)故障診斷根據(jù)遞進(jìn)式系統(tǒng)工作原理，現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)故障及可能原因總結(jié)如下：現(xiàn)象：供油時(shí)系統(tǒng)無(wú)壓力可能原因：主管路泄漏/膜片式保險(xiǎn)破裂/泵源內(nèi)泄漏，引起系統(tǒng)泄壓現(xiàn)象：系統(tǒng)壓力偏高，但所有潤(rùn)滑點(diǎn)不出油可能原因：某點(diǎn)分配器或某出油口或某油路堵塞，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)堵塞；現(xiàn)象某子分配器不出油，其它正常可能原因：該分配器對(duì)應(yīng)支路/接頭漏油，該分配器進(jìn)油壓力缺乏容積式/遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)比擬容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)

遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)?

工作壓力15-25bar?

工作壓力10-60bar?

系統(tǒng)需要一段時(shí)間保壓〔5-20S〕?

管路系統(tǒng)可以不保壓?

泵站有自動(dòng)卸荷功能?

泵站可以不卸荷〔氣動(dòng)柱塞泵除外〕?

局部管路或分配器堵塞不影響其它點(diǎn)?

一點(diǎn)堵塞將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)堵塞?

局部管路或分配器泄漏將導(dǎo)致整個(gè)管路壓力降低，影響其它潤(rùn)滑點(diǎn)正常工作；?局部支管或分配器泄漏不會(huì)影響其它潤(rùn)滑點(diǎn)正常工作；?分配器某點(diǎn)堵塞或少量泄漏無(wú)法報(bào)警，必須定期檢查才能發(fā)現(xiàn)?

分配器某點(diǎn)堵塞電氣機(jī)械指示均可報(bào)警,泄漏無(wú)法報(bào)警?

管路連接方式為管路-分配器，沒(méi)有支路?

管路連接為母-子-孫接法，有支路?

需要高壓、低壓開(kāi)關(guān)?

需要電氣循環(huán)指示器及機(jī)械堵塞指示器?

不用的分配器出口可以堵上?

任何分配器出口不能堵上，需保證潤(rùn)滑劑流動(dòng)兩種系統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)檢查步驟在現(xiàn)場(chǎng)的維修實(shí)踐中，我總結(jié)了這兩種系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維護(hù)檢查步驟，指導(dǎo)維修工進(jìn)展設(shè)備集中潤(rùn)滑系統(tǒng)周期性檢查，在降低故障率，防止災(zāi)難性的潤(rùn)滑事故方面起到很好的作用。容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢查步驟啟動(dòng)潤(rùn)滑，檢查潤(rùn)滑過(guò)程是否正常，主管路壓力是否為20bar左右外觀(guān)檢查各分配器及潤(rùn)滑點(diǎn)接頭有無(wú)漏油現(xiàn)象檢查各分配器工作是否正常A松開(kāi)潤(rùn)滑部位前接頭，擦干油液B啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，檢查接頭處無(wú)油液滴出;確認(rèn)后擰緊接頭;C接頭不滴油及連續(xù)滴油均為不正常；需清洗或更換分配器遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢查步驟啟動(dòng)油泵，檢查泵出口壓力是否正?！?0-60bar〕外觀(guān)檢查各分配器及潤(rùn)滑點(diǎn)接頭有無(wú)漏油現(xiàn)象首先處理漏油的閥塊，接頭；檢查各分配器是否功能正常A任選一末端潤(rùn)滑部位前接頭，擦干油液B啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，檢查接頭處有無(wú)周期性油液滴出C如果有周期性油液冒出，說(shuō)明整個(gè)系統(tǒng)