XXXXXXXX大學畢業(yè)實習報告學院機械工程學院專業(yè)2014材料成型及控制工程姓名_指導教師（簽名）2018年3月25日

目錄前言 第五章實習內容

第一節(jié)內容簡介在來到公司之后領導首先帶領我到生產(chǎn)維修部參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)的學生后，領導決定讓我用一周的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一周中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。

真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術部了解的塑料擠出模具的工作過程：電線、光纜的再加工，由于一些特殊位置的電線及光纜需要埋入地下，原材料的包裝可能無法適應環(huán)境，所以需要用到塑料擠出成型機將線材包裹起來。第二節(jié)機器的用途及生產(chǎn)范圍

將聚氯乙烯及其它熱塑性塑料，采用熱擠法，擠包在導電和絕緣線芯上。其生產(chǎn)范圍應符合下表：

?70塑料擠出機：

第三節(jié)機器的結構及簡要說明本設備為聯(lián)合機組，由下列部分組成：

1、主機：機頭、機筒、螺桿、加料斗、減速箱、電動機及電加熱等組成。其工作原理是，由機筒外壁裝有熱電偶式毫伏計控溫的電加熱裝置產(chǎn)生熱量，使機筒受熱。將顆粒狀的塑料由加料斗通過下料口進入機筒，由電動機帶動螺桿旋轉的推動下，將固態(tài)物料轉化為熔融料。并混合均勻一致，使熔融料通過機頭模具連續(xù)擠出成型。

2、牽引：由牽引輪、無級變速電動機、減速箱等。將從擠塑機頭中擠出的物料均勻、連續(xù)、穩(wěn)定地擠包在導電線芯心。在一定的范圍內可以調節(jié)電線外形尺寸。

3、收線：由排線器、電動機收線軸及升、降電動機組成。將成品電線整齊均勻地收在軸上。4、電氣控制柜：由整機電源開關、主機電動機開關、牽引收線電動機開關及牽引頭升、降速開關自動控溫表等，是整機的樞紐部位。

5、放線架：由螺旋絲杠升降線軸組成，線軸由兩個活頂尖支撐，其中一個裝有磨擦輪以控制放線漲力。

6、直線架：隔離劑箱：直線架由導輪及支撐架組成用以固定導線方向。隔離劑箱偏芯輪電機，生產(chǎn)電線護層時在箱內裝有滑石粉，開動電機當絕緣線芯通過時表面粘附滑石粉以防絕緣與護層粘連。

7、冷卻：由上下水道組成。上水裝有水門控制水流量，其作用是使制品冷卻，防止變形。

8、計米器：用以計算電線的長度。

9、火花試驗機：由變壓器、調壓表、各種指示燈等組成，其作用對電線進行高電壓試驗，使電線絕緣表面每一點經(jīng)受電壓試驗時間不少于0.2秒，保證制品安全使用。第四節(jié)技術與安全

1、開車時應有開車信號，避免發(fā)生事故。

2、設備電器的防護裝置必須齊全，牢固有效。

3、在生產(chǎn)過程中，因故停車須注意擠塑機、機身、機頭溫度下降情況；如溫度低于工藝要求15℃時需清理機頭更換過濾網(wǎng)并察看擠塑機，待溫度恢復到工藝要求時再行生產(chǎn)。雖停車但加熱系統(tǒng)的正常工作停車時間超過20分鐘。也需按上述要求進行。

4、加料斗、下料口要蓋好，防止外來物進入。

5、對電線進行火花試驗前，須對之進行靈敏有效試驗，用被測電線一頭剝去絕緣放進試驗機里，打開試驗機時是否有擊穿信號（電線另一頭須有效接地）。第五節(jié)操作規(guī)程

1、檢查設備：檢查設備和各轉動部位完好情況，并對各潤滑部位加油首班開車須注意作業(yè)計劃和上班次留言記錄，檢查工卡量具是否齊全。

2、加溫：先合上設備電源總閘，搬動控溫開關至自動部位，并將控溫表調到工作溫度（首班開車須高于工作溫度5—10℃，并恒溫20—30分鐘）。3、配模：按作業(yè)計劃及工藝要求選好模具，裝上機頭（模具應自檢）并加熱。

4、備料：按作計劃備好導體及塑料、線芯，并進行自檢，栓好引線。

5、檢查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一絲以內者，需用軟棉物或軟紙擦凈，測量接觸平面后再檢查“零”位，如相差較多需調整尺子“零”位或送專人修理。

6、擠料：按作業(yè)計劃在加料斗中加入所需塑料。取下機頭，按動螺桿電機開關，使塑料通過機筒并呈塑化均勻有光的條狀。7、校正模具：先將機頭溫度繁榮昌升到工作溫度。開車檢查塑化情況，并校正擠料偏正。

8、生產(chǎn)開始：取小樣導體，再次校正模具。在上述工作完成后，清理模芯中一殘料，穿好導體（線芯）開車擠料至表面塑化符合工藝要求，即可開車生產(chǎn)。9、待生產(chǎn)開始后，打開火花試驗機，對電線進行試驗。10、將計米器各位數(shù)字調到“零”位，對所生產(chǎn)電線進行長度計量。并注意計米器的靈敏度。第六章實習結果經(jīng)過在單位的實習和社會的洗禮，我不僅學到了塑料成型模具的操縱方法，還了解到到了模具的設計加工及注意事項，也深刻體會帶模具是工業(yè)之母。通過實習我綜合運用塑料模具設計、機械制圖、公差與技術測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等必修課程的知識，分析和解決塑料模具設計問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識；使我逐步樹立正確的設計思想，增強創(chuàng)新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設計的一般規(guī)律，培養(yǎng)出了分析問題和解決問題的能力；通過計算、繪圖和運用技術標準、規(guī)范、設計手冊等有關設計資料，進行塑料模具設計全面的基本枝能訓練，為畢業(yè)打下一個良好的基礎培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，進步了我們的整體綜合素質。第七章實習體會

在單位實習的過程就是一個成長的過程，一個由井底之蛙蛻變?yōu)橛兄R的的社會工作人員的過程，實習并不是一味的練就技能，在學到東西的過程中也是歷練的過程，它教會了我們怎樣更好的來適應這個社會，來和形形色色的人來交流。在實習的過程中我深刻體會到了“ITTA”的真正含義，“I”是idea（思想），T是tean（團隊），T為time（時間），A為action（行動），一項任務的完成不是個人的功勞，而是以個團體共同努力的結果，不僅需要一個完美的思想還要有切實的行動。一個人性化的管理模式支持一套過硬的技術是成就一個企業(yè)的重要保證，生產(chǎn)過程中高新技術的合理利用是保證企業(yè)不斷發(fā)展的基石。

通