新能源汽車污水處理工藝流程描述表調(diào)磷化廢液通過廢水管排入磷化廢液池而后由泵限量提升進(jìn)入磷化廢水調(diào)節(jié)池，與磷化廢水管排入的磷化廢水進(jìn)行混合，混合后由泵提升進(jìn)入PH調(diào)節(jié)反應(yīng)槽，首先向PH調(diào)節(jié)反應(yīng)槽內(nèi)投加Ca（OH）2，調(diào)節(jié)廢水pH10.5～11左右，廢水中磷酸鹽生成羥基磷灰石沉淀。隨著pH的增高，羥基磷灰石的溶解度急劇下降，從而去除廢水中的磷。在堿性條件下，磷化、鈍化廢水中的重金屬離子形成溶解度較小的金屬氫氧化物沉淀，從而將重金屬離子去除。再依次向反應(yīng)裝置中加入一定量的助凝劑PAM，攪拌反應(yīng)，固體微粒間的相互引力增大，足以克服相互間的斥力，使分散的微粒迅速聚集，形成絮凝體后流入斜板沉降槽。依靠重力進(jìn)行固液分離，污泥下沉由泵排入磷化污泥濃縮槽進(jìn)行待后續(xù)污泥處理。定期排放的電泳廢液、脫脂廢液，噴漆廢水各自通過排水管進(jìn)入綜合廢液池，由泵限流提升進(jìn)入綜合廢水池，與電泳、脫脂、噴漆廢水稀水進(jìn)行充分混合，由泵提升至PH調(diào)節(jié)反應(yīng)槽。向其中投加堿，再加入絮凝劑PAC和助凝劑PAM，進(jìn)行絮凝、助凝反應(yīng)。反應(yīng)后廢水自流進(jìn)入斜管沉降槽和全自動氣浮裝置，經(jīng)過氣浮裝置處理后的出水進(jìn)入均和池進(jìn)一步處理。生活污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與磷化預(yù)處理后廢水、綜合預(yù)處理后廢水進(jìn)行混合調(diào)節(jié)。混合調(diào)節(jié)后的廢水由泵提升進(jìn)入水解酸化池。在水解酸化池中，發(fā)酵細(xì)菌將廢水中復(fù)雜有機(jī)物（包括多糖、脂肪、蛋白質(zhì)等）水解為有機(jī)酸、醇類。在酸化階段產(chǎn)氫、產(chǎn)乙酸細(xì)菌將發(fā)酵產(chǎn)物有機(jī)酸和醇類代謝為乙酸和氫，使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，使難生化的固體物降解為易生化的可溶性物質(zhì)，提高了廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化處理的廢水進(jìn)入生物接觸氧化池，向廢水中輸送空氣進(jìn)行曝氣。水中碳水化合物為好氧微生物提供了豐富的營養(yǎng)，加快了好氧微生物的新陳代謝，在其作用下水中有機(jī)物得以有效降解。生物接觸氧化池排出的混合液在沉淀池中進(jìn)行沉淀，沉淀池的出水達(dá)標(biāo)排放。磷化廢水中因含有重金屬離子。處理產(chǎn)生的污泥必須進(jìn)行單獨(dú)處理，單獨(dú)按危廢處置。系統(tǒng)設(shè)備功能描述磷化廢水PH調(diào)節(jié)、混凝反應(yīng)槽磷化廢水調(diào)整PH、混凝反應(yīng)采用一體式反應(yīng)槽，分為三格，配置三臺攪拌機(jī)，槽體底部設(shè)置排空閥。主體材料采用Q235-A，厚度不得小于6mm，槽體內(nèi)外表面均需做防腐處理，槽體內(nèi)部涂覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理后涂覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方?jīng)Q定，乙方施工。外部用槽鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。槽體表面應(yīng)均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均采用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現(xiàn)象，且不與肋條、加強(qiáng)肋重合。槽體頂部配置NaOH溶液、石灰水、PAC溶液、PAM溶液加藥系統(tǒng)的管路接口，第一格調(diào)節(jié)PH，控制堿的加入，PH控制范圍：10-11。功能與原理：化合物在水中的溶解能力可用溶解度表示，一個化合物在它的飽和溶液中的濃度叫飽和濃度習(xí)慣上稱作溶解度。例如硫化鋅的飽和濃度是3.47×10-12mol/L，它的溶解度也就是3.47×10-12mol/L。如果化合物在溶液中濃度超過飽和濃度，該化學(xué)物就會從溶液中析出，稱此過程為沉淀過程。在化學(xué)中把在100g水中最大溶解量在1g以上的，列為“可溶”物質(zhì)；在0.1g以下的列為“難溶”物質(zhì)，介于兩者之間的，列為“微溶”物質(zhì)。使用氫氧化物沉淀法，能有效去除P、Zn、Ni、Pb，使預(yù)處理后廢水中的P、Zn、Ni、Pb均較可靠地達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)所要求的排放濃度。許多金屬的氫氧化物是難溶于水的，銅、鎘、鉻、鉛等重金屬氫氧化物的溶度積一般都很小，因此可采用氫氧化物沉淀法，去除廢水中的重金屬離子。常用沉淀劑有石灰、碳酸鈉、苛性鈉等。由于此法采用的沉淀劑來源甚廣，價格較低，因而在生產(chǎn)實踐中應(yīng)用廣泛。金屬離子與OH-離子能否生成難溶的氫氧化物沉淀，取決于溶液中金屬離子濃度和OH-離子濃度。據(jù)金屬氫氧化物的M(OH)N的沉淀一溶解平衡以及水的離子積Kw=[H+][OH-]，可計算使氫氧物沉淀的pH值：由上式可見：同一金屬離子，其在水中的剩余濃度，隨pH值增高而下降；金屬離子濃度相同時，濃度積Ksp越小，沉淀析出的pH值越小。值得指出的是，上式可以對一定濃度的某種金屬離子而言，計算金屬氫氧化物沉淀所需的pH值，因為這是理論計算值，不能作為廢水處理的依據(jù)。由于實踐廢水中共存離子體系十分復(fù)雜，干擾因素很多，各種金屬氫氧化物沉淀的pH值都要比理論值高，最佳pH值最好通過試驗確定。工業(yè)廢水處理可供參考的金屬氫氧化物沉淀析出的pH范圍如表2所示。此外，值得特別注意的是，有些金屬氫氧化物屬兩性化合物，即既可在酸性溶液中溶解，又可在堿性溶液中溶解，因此，只在一定pH值范圍才呈不溶性沉淀物，例如Zn(OH)2應(yīng)控制pH值在9～10范圍操作，當(dāng)pH<9，以Zn2+狀態(tài)存在；pH>10.5，以[Zn(OH)4]2-狀態(tài)存在，pH值為9～10時，才以不溶性的Zn(OH)2沉淀存在，pH值不足或過高，均不能得到好的處理效果。廢水中磷有三種存在形態(tài)：有機(jī)磷酸鹽、聚磷酸鹽和正磷酸鹽。磷化廢水中的磷以后二種形態(tài)存在。在除磷工藝中，磷的存在形態(tài)和溶解度為重要因素，向廢水中投加藥劑與磷反應(yīng)形成不溶性磷酸鹽，然后通過沉淀，將磷從廢水中除去。投加石灰與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀，按下式反應(yīng)：5Ca2++4OH-+HPO2-4→Ca5OH（PO4）3+3H2O理論上克分子比Ca:P為5:3，但因磷灰石的構(gòu)成不同，的摩爾在1.3到2.0間變化。向水中投加石灰，石灰首先與水中堿度發(fā)生反應(yīng)形成碳酸鈣沉淀：Ca（OH）2+Ca（HCO3）2→2CaCO3+2H2O然后過量的鈣離子才能與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀，因此通常所需的石灰量主要是取決于廢水的堿度，不取決于廢水中的磷酸鹽。注：①如表中未指出其他溫度，均為25℃。②表中數(shù)據(jù)摘自丘星初編《化學(xué)分析手冊》，化學(xué)工業(yè)出版社，1960年?；瘜W(xué)沉淀法按照使用沉淀劑的不同可分為氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、碳酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法等。磷化廢水斜板沉降槽沉淀槽為矩形立式箱體，主體材料采用Q235-A，厚度不得小于6mm，槽體內(nèi)外表面均做防腐處理，槽體內(nèi)部涂覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理后涂覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方?jīng)Q定，乙方施工。外部用槽鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。槽體內(nèi)部安裝填料。槽體表面應(yīng)均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均采用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現(xiàn)象，且不與肋條、加強(qiáng)肋重合。槽體內(nèi)部填料采用斜管組裝，采用聚丙烯或者玻璃鋼材質(zhì)。槽體下方設(shè)置V型污泥集中槽，便于沉淀污泥的收集，綜合廢水PH調(diào)節(jié)混凝反應(yīng)槽綜合廢水調(diào)整PH、混凝反應(yīng)采用一體式反應(yīng)槽，分為三格，配置三臺攪拌機(jī)，槽體底部設(shè)置排空閥。主體材料采用Q235-A，厚度不得小于6mm，槽體內(nèi)外表面均需做防腐處理，槽體內(nèi)部涂覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理后涂覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方?jīng)Q定，乙方施工。外部用槽鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。槽體表面應(yīng)均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均采用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現(xiàn)象，且不與肋條、加強(qiáng)肋重合。槽體頂部配置NaOH溶液、石灰水、PAC溶液、PAM溶液加藥系統(tǒng)的管路接口，第一格調(diào)節(jié)PH，控制堿的加入，PH控制范圍：10-11。綜合廢水斜板沉降槽淀槽為矩形立式箱體，主體材料采用Q235-A。得小于6mm，槽體內(nèi)外表面均做防腐處理，槽體內(nèi)部涂覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理后涂覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方?jīng)Q定，乙方施工。外部用槽鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。內(nèi)部安裝填料。槽體表面應(yīng)均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均采用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現(xiàn)象，且不與肋條、加強(qiáng)肋重合。槽體內(nèi)部填料采用斜管組裝，采用聚丙烯或者玻璃鋼材質(zhì)。槽體下方設(shè)置V型污泥集中槽，便于沉淀污泥的收集。全自動氣浮裝置氣浮反應(yīng)槽為矩形立式箱體，共分為三格，混凝反應(yīng)區(qū)兩格，排水區(qū)一格，排水口在排水區(qū)下方，與氣浮裝置溶氣釋放區(qū)相連。槽體主體材料采用Q235-A，不得小于6mm，槽體內(nèi)外表面均做防腐處理，槽體內(nèi)部涂覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理后涂覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方?jīng)Q定，乙方施工。外部用槽鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。槽體底部設(shè)置排空閥?；炷磻?yīng)區(qū)配置兩臺機(jī)械攪拌機(jī)，一格一臺，攪拌葉片和攪拌桿均為不銹鋼材質(zhì)?；炷磻?yīng)區(qū)每格槽體頂部分別配置PAC溶液、PAM溶液加藥系統(tǒng)的管路接口。槽體表面應(yīng)均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均采用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現(xiàn)象，且不與肋條、加強(qiáng)肋重合。綜合污水全自動氣浮裝置由氣浮槽體、釋放器、高效溶氣系統(tǒng)、氣液分離罐、刮渣機(jī)、管路、閥門、壓力表、流量計等組成。氣浮槽分溶氣釋放區(qū)（接觸區(qū)）、氣浮分離區(qū)，分離區(qū)設(shè)排渣口和管道、出水口、供溶氣設(shè)備的污水回流口，主體材料采用Q235-A，不得小于6mm，槽體內(nèi)外表面均做防腐處理，槽體內(nèi)部涂覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理后涂覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方?jīng)Q定，乙方施工。外部用槽鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。槽體底部設(shè)置V型污泥集中槽，便于收集部分沉渣。槽體表面應(yīng)均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均采用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現(xiàn)象，且不與肋條、加強(qiáng)肋重合。設(shè)備焊接完成后應(yīng)進(jìn)行盛水試驗及煤油滲透試驗。污泥濃縮槽污泥濃縮采用間歇豎流式重力濃縮池，主要設(shè)備有槽體、攪拌機(jī)、上層清液出水堰、管道、閥門、液位計等。濃縮槽體采用Q235-A材質(zhì)，不得小于6mm，內(nèi)表面涂覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理后涂覆防銹底漆加面漆，面漆顏色由甲方?jīng)Q定，乙方施工。外部用槽鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。槽體采用上部圓柱體結(jié)構(gòu)加下部錐體結(jié)構(gòu)，污泥室的截錐體斜壁與水平面所形成的角度，應(yīng)不小于55°，進(jìn)泥管設(shè)在槽體中心處，由中心進(jìn)泥，排泥口設(shè)在下錐體最底部區(qū)域。上層清液經(jīng)由管道回流至均和池。槽內(nèi)配置攪拌機(jī)，防止攪動下層沉降污泥。攪拌機(jī)葉片和攪拌桿均為不銹鋼材質(zhì)。排泥管道采用碳鋼管，泵體采用氣動隔膜泵，將濃縮槽內(nèi)污泥提升至污泥壓濾機(jī)。槽體頂部配置石灰水加藥系統(tǒng)的管道接口。水解酸化池水解酸化池池體采用半地上鋼砼結(jié)構(gòu)，表面做防腐、防滲處理。池體底部配置新型脈沖布水器，大阻力配水混合攪拌，代替潛水?dāng)嚢铏C(jī)，無機(jī)械設(shè)備故障，性能優(yōu)越。入水口和出水口均設(shè)置在墻體上部區(qū)域。水解—好氧生化處理是處理有機(jī)污水的新技術(shù)，并已有十多年較為成熟的工程實踐經(jīng)驗。本文從水解機(jī)理，水解工藝的特點(diǎn)，水解工藝的設(shè)計要點(diǎn)，水解工藝性能指標(biāo)，以及水解工藝適用范圍內(nèi)容，對水解工藝作一簡介。（A）水解機(jī)理從化學(xué)角度來說，水解反應(yīng)是一種常見的普遍存在的化學(xué)反應(yīng)過程，可以說，絕大多數(shù)化合物，在一定條件下，與水接觸后，都會發(fā)生反應(yīng)。我們討論水解反應(yīng)，就是討論化合物與水的反應(yīng)，也就是討論化合物分子中電子分布及其電荷與水發(fā)生的反應(yīng)。絕大多數(shù)有機(jī)化合物的反應(yīng)是共價鍵的形成和斷裂過程。水解反應(yīng)可致共價鍵發(fā)生變化和斷裂，即使化合物在分子結(jié)構(gòu)，形態(tài)上發(fā)生變化。研究水解反應(yīng)，就是研究化合物的水解經(jīng)路、反應(yīng)產(chǎn)物，以及影響水解程度和速率的諸因素。污水處理工藝中的生物化學(xué)（生化）處理法，是處理有機(jī)污水的主要方法。水解工藝是其中的一種新開發(fā)出來的工藝過程。因此，我們這里所說的水解工藝，是有別于化學(xué)反應(yīng)的生物化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)水解的速率，在很大程度上受化合物自身的分子結(jié)構(gòu)、水的PH值（即酸、堿度）和溫度影響。在這里，酸和堿是化學(xué)反應(yīng)的催化劑。而生物化學(xué)領(lǐng)域中的水解，則是依靠生物酶起催化作用、加速水解反應(yīng)。酶的催化反應(yīng)效率要比相應(yīng)無酶反應(yīng)高106—1013倍，這是生物酶的特殊作用。概括說，我們這里討論的指復(fù)雜的有機(jī)物分子，在水解酶參與下加以水分子分解為簡單化合物的反應(yīng)。反應(yīng)是在缺氧條件下進(jìn)行的。1）水解工藝與厭氧工藝的區(qū)別要區(qū)別水解工藝與厭氧工藝的概念，必須先了解厭氧工藝的反應(yīng)經(jīng)路。通常，我們把厭氧反應(yīng)分為四個階段：第一階段水解；第二階段酸化；第三階段酸性衰退；第四階段甲烷化。在水解階段，固體物質(zhì)溶解為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì)。在酸化階段，有機(jī)物降解為各種有機(jī)酸。水解和產(chǎn)酸進(jìn)行得較快，難以把它們分開。起作用的主要微生物是水解菌和產(chǎn)酸菌。我們所說的水解工藝，就是利用厭氧工藝的前兩段，即把反應(yīng)控制在第二階段，不進(jìn)入第三階段。為區(qū)別厭氧工藝，定名為水解（Hydrolization）工藝。水解反應(yīng)器中實際上完成水解和酸化兩個過程。但為了簡化稱呼，簡稱為“水解”。水解工藝系統(tǒng)中的微生物主要是兼性微生物，它們在自然界中的數(shù)量較多，繁殖速度較快。而厭氧工藝系統(tǒng)中的產(chǎn)甲烷菌則是嚴(yán)格的專性厭氧菌，它們對于環(huán)境的變化，如PH值、堿度、重金屬離子、洗滌劑、氨、硫化物和溫度等的變化，比水解菌和產(chǎn)酸菌要敏感得多，并且生長緩慢（世代期長）。最重要的是水解工藝和厭氧工藝中的兩類不同菌種的生態(tài)條件差異很大。水解工藝是在缺氧條件下反應(yīng)，而厭氧工藝則是在厭氧條件下反應(yīng)。這里說的“缺氧”（anoxic）有別于“厭氧”，所謂厭氧（annaerobic）作用是指絕對的無氧（溶解氧DO＝0），而缺氧（anoxic）作用是指無氧或微氧（DO＜0.3-0.5mg/l)。正因為水解工藝是在缺氧條件下完成，因而在工程實施中，可將工藝后續(xù)好氧工藝串連組合在一個反應(yīng)器中完成，實現(xiàn)水解－好氧工藝。為區(qū)別厭氧－好氧工藝，把水解（H）－好氧（O）工藝，暫定名為H／O法。2）常見主要有機(jī)污染物的水解反應(yīng)經(jīng)路（1）糖類（碳水化合物）物質(zhì)的水解。糖類物質(zhì)由碳、氫、氧三種元素構(gòu)成，是多羥醛或羥酮及其縮合物的某些衍生物的總稱?？煞譃閱翁?、低聚糖和多糖。單糖是不能水解的，是最簡單的碳水化合物，如葡萄糖、果糖。低聚糖中，由兩個分子單糖結(jié)合而成的稱二糖，三個分子單糖結(jié)合的稱三糖。庶糖、麥芽糖和乳糖屬二糖；棉子糖屬三糖。低聚糖通過水解，生成單糖。多糖是由多個單糖或其衍生物所組成的碳水化合物。淀粉、纖維素、瓊膠、果膠等屬多糖物質(zhì)。多糖通過水解，生成原來的單糖，或其衍生物。在有機(jī)污水中，一般以水解形式存在的物質(zhì)為較多，例如淀粉。水解淀粉的酶，大致可分為四類，即a一淀粉酶，b一淀粉酶，淀粉1－6糊精酶和葡萄糖淀粉酶。淀粉在上述水解酶作用下的水解經(jīng)路為：淀粉→糊精→麥芽糖→葡萄糖當(dāng)多糖類物質(zhì)水解成葡萄糖后不能再水解了。如果反應(yīng)條件仍處于缺氧條件，則葡萄糖會通過糖的酵解過程分解成2個丙酮酸（即1×C6→2C3）。至此，多糖類的水解（酸化）過程全部完成。進(jìn)一步的徹底降解，只能在有氧條件下才能完成即在有氧條件下丙酸酮進(jìn)入三羧酸循環(huán)，達(dá)到完全的氧化：2CH3COCOOH＋4H＋6O2→6CO2+6H2O。（2）蛋白質(zhì)的水解。蛋白質(zhì)是由多種氨基酸分子組成的復(fù)雜有機(jī)物。它由C、H、O、N等主要元素組成，有的還含有Fe、I、P、S等元素。蛋白質(zhì)與糖類、脂肪類物質(zhì)分子的主要不同點(diǎn)在于它的組分含有N素。在蛋白質(zhì)中，氮的含量平均約為16％。蛋白質(zhì)不能直接被微生物利用，在進(jìn)入細(xì)胞組織之前，需經(jīng)蛋白質(zhì)水解酶的作用，使其水解成氨基酸。其水解經(jīng)路為：蛋白質(zhì)→多肽→二肽→氨基酸。至此。蛋白質(zhì)的水解過程完成。實際上蛋白質(zhì)水解到二肽階段就可作為底物，被微生物細(xì)胞所利用。（3）脂肪（類脂肪）物質(zhì)的水解。脂肪是不含氮的有機(jī)化合物，由C、H、O等元素組成。脂肪的降解也是首先在細(xì)胞外，通過脂肪水解酶發(fā)生水解，生成甘油和相應(yīng)的脂肪酸。甘油的進(jìn)一步降解類似于糖解過程的一部分，轉(zhuǎn)化為丙酮酸。至此，水解反應(yīng)完成。水解產(chǎn)物脂肪酸丙酮酸的進(jìn)一步降解，則需在有氧下進(jìn)入三羧酸循環(huán)，達(dá)到完全的氧化。（4）芳香族化合物的水解。盡管苯環(huán)的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，但大部分苯環(huán)物質(zhì)可在微生物的作用下被降解。水解酸化池采用活性污泥法，在水解酸化池中，發(fā)酵細(xì)菌將廢水中復(fù)雜有機(jī)物（包括多糖、脂肪、蛋白質(zhì)等）水解為有機(jī)酸、醇類。在酸化階段產(chǎn)氫、產(chǎn)乙酸細(xì)菌將發(fā)酵產(chǎn)物有機(jī)酸和醇類代謝為乙酸和氫，使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，使難生化的固體物降解為易生化的可溶性物質(zhì)，提高了廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化池處理后的廢水進(jìn)入生物接觸氧化池，向廢水中輸送空氣進(jìn)行曝氣，曝氣裝置采用D=215的膜片式微孔曝氣器。水中碳水化合物為好氧微生物提供了豐富的營養(yǎng)，加快了好氧微生物的新陳代謝，在其作用下水中有機(jī)物得以有效降解。生物接觸氧化池的出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，污泥排至污泥池。生物接觸氧化池生物接觸氧化池整個處理系統(tǒng)由生物接觸氧化池體、生化填料、曝氣裝置、管道、閥門等組成。生物接觸氧化池采用半地上鋼砼結(jié)構(gòu)，表面做防腐、防滲處理。池體底部設(shè)置排泥閥和排空閥。接觸氧化法池的長寬比取2:1～1:1，有效水深取3m～6m，超高不小于0.5m。接觸氧化池由下至上布置曝氣區(qū)、填料層、穩(wěn)水層和超高。其中，曝氣區(qū)高采用1.0m～1.5m，填料層高取2.0m，穩(wěn)水層高取0.4m～0.5m。接觸氧化池進(jìn)水應(yīng)防止短流，進(jìn)水端設(shè)導(dǎo)流槽，其寬度不小于0.8m。導(dǎo)流槽與接觸氧化池之間用導(dǎo)流墻分隔。導(dǎo)流墻下緣至填料底面的距離為0.3m～0.5m，至池底的距離不小于0.4m。生化填料采用彈性填料，采用片狀填料。懸掛式