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降低四高爐上料系統(tǒng)設(shè)備故障率1整理課件一、小組概況小組名稱原料車間二工段QC小組
成立時(shí)間2007年1月5日格言精心上料,服務(wù)高爐
課題名稱降低四高爐上料系統(tǒng)設(shè)備故障率
小組類型現(xiàn)場(chǎng)型組長(zhǎng)譚世界
活動(dòng)日期2010.9.30至2011.9.30課題注冊(cè)2010.3小組成員10人出勤率活動(dòng)頻次2次/月QC教育時(shí)間48小時(shí)以上100%2整理課件小組成員簡(jiǎn)介如下:序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)分工1譚世界男48大專組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2李宇松男40大專副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理3吳波男33本科組員全面協(xié)調(diào)4胡學(xué)寶男43大專組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5劉宏男45大專組員技術(shù)實(shí)施6李華偉男40大專組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7喻輝男43高中組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施8陳鹍男33大專組員配合實(shí)施9陳志華男45大專組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施10沈艷麗女30大專組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)3整理課件四高爐稱斗上料工藝圖皮帶主皮帶
稱斗高爐4整理課件二、選題理由廠部要求設(shè)備故障率≤1%降低四高爐設(shè)備故障率課題選定存在問(wèn)題5整理課件三、目標(biāo)確定我們將此次課題的目標(biāo)設(shè)定為:
將原料系統(tǒng)設(shè)備故障率由原來(lái)的1.62%降低到1%。6整理課件
設(shè)備故障檢修時(shí)間(分鐘)
類別2010年故障率稱斗故障振動(dòng)篩故障皮帶故障其他故障一季度1.98%57116530015二季度1.24%31012016022三季度1.66%600135180161-3季度平均值1.62%494140
21317四、可行性分析2021年前三季度四高爐原料系統(tǒng)設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)表7整理課件四高爐原料系統(tǒng)設(shè)備故障率高原因排列圖59%25%2%振動(dòng)篩故障其它故障稱斗故障N=550從圖中可以看出稱斗故障是主要問(wèn)題占59%494100%98%84%59%21315017皮帶機(jī)故障8整理課件理論分析可行根據(jù)以上現(xiàn)狀調(diào)查,造成四高爐原料系統(tǒng)故障率高的主要癥結(jié)是稱斗故障率高,從2021年1-3季度各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以看出,稱斗故障占了整個(gè)原料系統(tǒng)故障率的59%,如果能將稱斗故障率降低80%,就可以將原料系統(tǒng)故障率降低到1%以下。1.62-〔1.62×0.59×0.8〕=0.86
解決稱斗故障后,原料系統(tǒng)故障率便可達(dá)目標(biāo)值1%。9整理課件目標(biāo)可行性依據(jù)
小組成員都是工段技術(shù)骨干,有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能針對(duì)問(wèn)題提出最合理的解決方案,并確保方案能高效高質(zhì)的執(zhí)行。本次活動(dòng)為廠部指令性攻關(guān)課題,因而廠部和車間將不遺余力地提供支持
與其它高爐上料系統(tǒng)設(shè)備相比,四高爐上料系統(tǒng)環(huán)境較之寬敞,改造空間大。
能到達(dá)預(yù)期目標(biāo)10整理課件操作判斷失誤稱斗故障高稱斗懸掛高巡檢力度不夠環(huán)境因素粉塵多來(lái)料落差大使用周期長(zhǎng)無(wú)故障預(yù)警人為因素設(shè)備因素五、原因分析11整理課件六、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間1巡檢力度不夠是否按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)抽查每隔2小時(shí)巡檢一次譚世界李宇松2010年10月2操作判斷失誤是否精心操作有無(wú)操作失誤現(xiàn)場(chǎng)抽查操作失誤平均每季度一次譚世界李宇松2010年10月3無(wú)故障預(yù)警有無(wú)適當(dāng)設(shè)備進(jìn)行故障預(yù)警。現(xiàn)場(chǎng)檢查稱斗未裝任何故障預(yù)警裝置吳波胡學(xué)寶2010年10月12整理課件序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間4粉塵多設(shè)備有無(wú)積灰現(xiàn)場(chǎng)檢查
每班清掃1次喻輝陳鯤2010年11月5
稱斗懸掛高測(cè)量稱斗懸掛實(shí)際距離現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)際高度12米陳志華郭勁2010年11月6使用周期長(zhǎng)設(shè)備是否定期更換現(xiàn)場(chǎng)檢查一周檢修1次、60天需更換劉宏李華偉2010年11月7來(lái)料落差大來(lái)料落差距離現(xiàn)場(chǎng)檢查
是否超過(guò)3米譚世界李宇松2010年11月13整理課件通過(guò)要因分析,我們找出8個(gè)末端因素,并逐條對(duì)末端原因進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)一:1、巡檢力度不夠驗(yàn)證人譚世界李宇松時(shí)間2010年10月驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)抽查小組成員通過(guò)一個(gè)月抽查,發(fā)現(xiàn)崗位人員能夠按照《崗位操作規(guī)程》進(jìn)行設(shè)備巡檢,每2小時(shí)巡檢一次,巡檢率達(dá)100%.結(jié)論不是要因2、操作判斷失誤驗(yàn)證人譚世界李宇松時(shí)間2010年10月驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)抽查
我們對(duì)過(guò)去一年的設(shè)備事故記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)因操作判斷失誤造成的事故平均每季度才有一次。同時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查,崗位人員基本能按職責(zé)精心操作,未發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程操作的現(xiàn)象。結(jié)論抽查項(xiàng)目抽查次數(shù)違反次數(shù)崗位職責(zé)、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況20次0次確認(rèn)二:不是要因14整理課件3、無(wú)稱斗故障預(yù)警裝置驗(yàn)證人吳波胡學(xué)寶時(shí)間2010年10月驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢查
四高爐開(kāi)爐至今,未安裝過(guò)稱斗故障預(yù)警裝置。然后我們又在全廠原料系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)查,也未發(fā)現(xiàn)其他高爐安裝過(guò)類似設(shè)備。稱斗預(yù)警裝置在高爐原料系統(tǒng)還是一片空白。結(jié)論確認(rèn)三:主要原因確認(rèn)五:5、現(xiàn)場(chǎng)粉塵多驗(yàn)證人喻輝陳鹍時(shí)間2010年11月驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)觀察
我們?cè)诜Q斗周圍進(jìn)行了仔細(xì)觀察,由于防塵設(shè)施風(fēng)力不夠,造成防塵效果差、現(xiàn)場(chǎng)粉塵較多,粉塵完全覆蓋了設(shè)備的本體,不利于崗位人員點(diǎn)、巡檢,但防塵設(shè)施可以逐步改造且粉塵多不會(huì)直接造成稱斗故障。結(jié)論不是要因15整理課件不是要因6、稱斗懸掛高驗(yàn)證人陳志華郭勁時(shí)間2010年11月驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢查
稱斗懸掛高,特別是四高爐集中斗距離皮帶通廊距離達(dá)到12米.不利于點(diǎn)檢。但我們通過(guò)申報(bào)設(shè)備部門搭建檢修平臺(tái)解決了該問(wèn)題。結(jié)論確認(rèn)六:確認(rèn)八:8、來(lái)料落差大驗(yàn)證人譚世界李宇松時(shí)間2010年11月驗(yàn)證方法現(xiàn)場(chǎng)檢查
來(lái)料落差達(dá)到9.6米,直接擊打到稱斗內(nèi)壁上會(huì)加速稱斗磨損。結(jié)論主要原因7、設(shè)備使用周期長(zhǎng)驗(yàn)證人譚世界李宇松時(shí)間2010年11月驗(yàn)證方法數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
由于生產(chǎn)需要,高爐休風(fēng)率大幅降低,稱斗的使用周期由《設(shè)備使用規(guī)程》上規(guī)定的60天延長(zhǎng)到100天。由于必須服從生產(chǎn)需要,所以我們要克服困難。結(jié)論確認(rèn)七:不是要因16整理課件稱斗故障
稱斗無(wú)故障預(yù)警裝置
來(lái)料落差大加速磨損
通過(guò)要因確認(rèn),稱斗故障的主要原因有兩種:17整理課件序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間1來(lái)料落差大在稱斗內(nèi)部加裝緩沖裝置延長(zhǎng)稱斗壽命到4個(gè)月1、在稱斗中上部加焊一個(gè)料墊。2、在稱斗下料口處加焊料打料。譚世界李宇松2010.12.1至2010.12.82稱斗無(wú)故障預(yù)警裝置自行設(shè)計(jì)故障預(yù)警裝置提前發(fā)現(xiàn)稱斗故障并預(yù)警1、設(shè)計(jì)制作故障預(yù)警裝置2、在焦分斗上安裝試驗(yàn)吳波劉宏喻輝陳志華2010.12.10至2010.12.28七、制訂對(duì)策計(jì)劃對(duì)策表18整理課件八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一在稱斗內(nèi)部加裝料墊和料打料19整理課件料墊料打料20整理課件效果:通過(guò)在稱斗內(nèi)安裝料墊和料打料,延長(zhǎng)了稱斗的使用時(shí)間,到達(dá)很好的效果。安裝前稱斗內(nèi)壁壽命1.5月安裝后稱斗內(nèi)壁壽命4月21整理課件制作稱斗故障預(yù)警裝置實(shí)施二22整理課件2021年11月,七高爐礦集中斗因結(jié)構(gòu)變形開(kāi)裂造成漏咀掉下,將上料主皮帶壓壞被迫更換,高爐休風(fēng)96小時(shí)。在這次事故中,閘門極限無(wú)任何異常反響。改造前,閘門的兩個(gè)極限安裝在稱斗上,和稱斗是一個(gè)整體,當(dāng)稱斗移位變形,極限不會(huì)有任何反響。23整理課件
首先我們把一根槽鋼安裝在稱斗旁邊的地面上,將稱斗的開(kāi),關(guān)極限移到槽鋼上,在槽鋼頂端安裝一組定滑輪,用一根帶有配重砣的鋼繩連接閘門。當(dāng)閘門開(kāi)關(guān)時(shí),閘門通過(guò)鋼繩帶動(dòng)配重砣,觸發(fā)極限起到控制閘門的作用。24整理課件
閘門極限與稱斗脫離,當(dāng)稱斗發(fā)生任何細(xì)微的變形或移位,都會(huì)影響極限鋼繩的行程,迫使閘門極限處于異常狀態(tài)。這樣,新式極限既起到原有控制閘門的作用,也能在稱斗異常時(shí)起到預(yù)警作用。
25整理課件
試驗(yàn)過(guò)程中,偶爾出現(xiàn)了鋼繩掉道的問(wèn)題。
通過(guò)加裝一個(gè)壓輪,改變鋼繩角度,徹底解決了該問(wèn)題。26整理課件
制作完成后,我們將新式極限安裝到四高爐的焦分斗上進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試.事實(shí)證明“鋼繩式極限完全能夠滿足生產(chǎn)要求。于是,我們開(kāi)始在更重要的集中斗上安裝。27整理課件2021年3月14日,室內(nèi)操作畫面顯示礦集中斗關(guān)位閃動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)集中斗的法蘭螺桿斷26根,稱斗已經(jīng)移位,成功防止了一次重大設(shè)備的事故。效果:28整理課件2021年5月12日,室內(nèi)顯示焦集中斗關(guān)位閃動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)支撐集中斗的結(jié)構(gòu)梁開(kāi)裂變形,整個(gè)焦集中斗已經(jīng)移位傾斜,新式極限又一次起到了很好的預(yù)警作用。29整理課件一季度二季度三季度稱斗故障檢修時(shí)間〔分鐘〕8007006005004003002001002021年2021年九、實(shí)施效果30整理課件實(shí)施前故障率目標(biāo)故障率實(shí)施后故障率故障率%1.61.41.21.00.80.60.40.21.6%1.0%0.8%31整理課件安裝新式極限后四高爐2021年前三季度稱斗故障時(shí)間與去年同期相比減少1400分鐘。節(jié)約檢修本錢55萬(wàn)元。為高爐增加生鐵產(chǎn)量6500噸,按2021年噸鐵利潤(rùn)120元計(jì)算,那么產(chǎn)生生產(chǎn)效益:多產(chǎn)生鐵量×噸鐵利潤(rùn)=6500×120=78萬(wàn)元合計(jì)效益:55+78=133萬(wàn)元十、經(jīng)濟(jì)效益133000032整理課件十一、穩(wěn)固措施與標(biāo)準(zhǔn)化一、加強(qiáng)崗位工人的技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行持證上崗。二、將稱斗故障的改進(jìn)措施寫進(jìn)設(shè)備規(guī)程。三、將改進(jìn)的稱斗上料作業(yè)程序納入?崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?。33整理課件十二、活動(dòng)體會(huì)43信心指數(shù)43個(gè)人能力43質(zhì)量意識(shí)43責(zé)任意識(shí)53團(tuán)隊(duì)精神43自主管理意識(shí)活動(dòng)后活動(dòng)前自我評(píng)價(jià)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)精神
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