影響混凝土拌合物和易性因素（一）配合比參數(shù)對混凝土和易性的影響（1）漿體量混凝土骨料間的摩擦力對拌合物的和易性具有重要影響，其大小受包裹在骨料顆粒表面漿體厚度的影響，即混凝土拌合物中的漿體量的影響。在漿體稠度不變（即水膠比不變）的情況下，拌合物中漿體越多，包裹在骨料顆粒表面漿體層越厚，對骨料顆粒的潤滑作用越好，骨料間摩擦力越小。若漿體量過少，不能有效填充骨料間的空隙或?qū)橇媳砻姘穸炔蛔悖瑫菀资够炷涟韬衔镎尘坌宰儾?，產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象。但若漿體量過多，骨料用量降低，混凝土拌合物容易出現(xiàn)流漿及泌水現(xiàn)象。因此，混凝土拌合物水中漿體用量不能過多也不能太少。（2）水膠比混凝土拌合物所產(chǎn)生的內(nèi)在阻力來自漿體與骨料間的摩擦力和漿體的粘聚力對混凝土拌合物產(chǎn)生的粘滯力，漿體的粘聚力主要受水膠比大小的影響?；炷了z比減小，漿體稠度變稠，漿體的粘聚力增大，混凝土拌合物的粘聚性和保水性會變好，而混凝土拌合物發(fā)澀導(dǎo)致流動性變差。若水膠比增大，漿體稠度降低，過稀的漿體容易導(dǎo)致混凝土拌合物流動性變大，嚴(yán)重時會造成拌合物分層離析和泌水現(xiàn)象。減水劑時調(diào)整漿體稠度的一個有效手段，在水膠比不變的條件下，隨著減水劑摻量的增加，漿體稠度降低，流動性增加。使用外加劑調(diào)整混凝土拌合物工作性時，應(yīng)注意摻量對流動性、粘聚性和保水性的影響，防止使用不當(dāng)造成分層離析、泌水。（3）砂率砂率時混凝土中粗細(xì)骨料的組合比例，砂率的變動，會引起骨料總的比表面積和空隙量發(fā)生變化，因而對混凝土拌合物的和易性會產(chǎn)生影響。混凝土漿體一定的條件下，存在一個合適砂率值不但可以使骨料的混合空隙率最小，還能使骨料表面包裹一定厚度的砂漿層使骨料顆粒間的摩擦力較低，使混凝土拌合物流動性最大，且具有良好粘聚性及保水性，這個砂率值是該混凝土拌合物的最佳砂率（合理砂率）。砂率值超過最佳砂率值時，骨料的總比表面積和總空隙量都變大，在漿體一定的情況下，包裹在骨料顆粒表面的漿體厚度變薄，骨料間摩擦力變大，混凝土拌合物顯得干澀，和易性差。若砂率過小，混凝土拌合物中粗骨料顆粒較多，拌合物中砂漿不足以填充粗骨料間的空隙，也沒有足夠的砂漿包裹在骨料表面。此時，混凝土拌合物的流動性變差，粘聚性和保水性降低，拌合物易產(chǎn)生骨料離析、水泥漿流失，甚至出現(xiàn)崩散現(xiàn)象。（二）混凝土原材料對和易性的影響（1）膠凝材料膠凝材料是混凝土拌合物的重要組成材料，膠凝材料的品種、質(zhì)量對混凝土拌合物的和易性有非常重要的影響。膠凝材料對混凝土和易性的影響首先表現(xiàn)在膠凝材料的用水量上，需水量較大的膠凝材料，混凝土拌合物要達(dá)到相同的坍落度需要較多的用水量或外加劑用量。例如，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增加1%，混凝土用水量增加3～5kg/m3；優(yōu)質(zhì)粉煤灰具有減水作用，改善混凝土和易性，但燒失量較大的劣質(zhì)粉煤灰具有較強(qiáng)的吸水性，增加混凝土拌合物的用水量或外加劑用量；礦渣粉吸水能力弱，合理的摻量可以提高混凝土拌合物的流動性，但粘聚性差和保水性變差，拌合物易泌水離析。（2）骨料骨料的品種、級配、顆粒粗細(xì)及表面形狀等因素，對混凝土拌合物的和易性具有重要的影響。在混凝土骨料用量一定的情況下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流動性、和易性比碎石和山砂、機(jī)制砂拌制的要好；用級配較好的骨料拌制的混凝土拌合物其流動性、和易性比級配較差的骨料拌制的混凝土拌合物要好；用細(xì)砂拌制的混凝土拌合物的粘聚性和保水性較好，但流動性、和易性較差。1.骨料的粒形球形或近似球形的骨料，既有利于降低骨料間的摩擦力，也有利于降低骨料空隙率，使?jié){體充分包裹在骨料表面起潤滑作用，提高混凝土流動性。針片狀含量較大的骨料，骨料間摩擦力較大，不規(guī)則的粒形造成骨料空隙率增加，再加上不規(guī)則的骨料比表面積較大，造成包裹在骨料表面的漿體數(shù)量偏少，混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性均變差。因此，中低強(qiáng)度等級的一般混凝土，針片狀含量應(yīng)控制在10%以內(nèi)，配制高強(qiáng)混凝土的骨料針片狀顆粒含量應(yīng)控制在5%以內(nèi)。2.骨料的級配級配良好的骨料可以降低空隙率，在漿體不變的情況下，混凝土拌合物流動性達(dá)到最大。級配較差的骨料具有較大的空隙率，用于填充骨料間空隙的漿體增多，包裹在骨料顆粒表面起潤滑作用的漿體減少。在漿體一定的條件下，包裹在骨料顆粒表面的漿體變薄，骨料顆粒間摩擦力增大，混凝土拌合物流動性變差，粘聚性下降。3.骨料的空隙率按照致密填充理論，骨料在混凝土拌合物中起骨架作用，骨料的間的空隙需要漿體來填充。骨料空隙率的波動直接影響填充空隙所需的漿體，骨料的級配進(jìn)而粒形的超范圍波動使其空隙率發(fā)生很大波動，造成填充漿體的波動而引起混凝土拌合物的和易性變化。骨料空隙增大時，混凝土拌合物的流動性和粘聚性變差。因此，生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)盡量使用空隙率較低的骨料，或采用不同骨料的復(fù)配技術(shù)降低其混合空隙率，改善混凝土和易性。4.細(xì)度模數(shù)細(xì)度模數(shù)的大小對混凝土拌合物的和易性具有重要影響。細(xì)度模數(shù)較大時，粗顆粒含量多，對粗骨料產(chǎn)生“干涉”影響，造成空隙率變大。使用細(xì)度模數(shù)較大的細(xì)骨料拌制的混凝土拌合物流動度變差，且容易出現(xiàn)拌合物干澀，保水性較差易泌水、離析。在使用細(xì)度模數(shù)較大的細(xì)骨料配制混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)提高砂率，必要時應(yīng)增加膠凝材料用量來改善混凝土和易性。細(xì)度模數(shù)過小時，骨料比表面積增大，需水量增加，配制的混凝土拌合物保水性較好，發(fā)粘，流動性差。使用細(xì)度模數(shù)偏小的細(xì)骨料配制混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)提高外加劑摻量以控制用水量，適當(dāng)降低砂率，必要時需要提高漿體用量來改變混凝土拌合物和易性。配制混凝土?xí)r，砂細(xì)度模數(shù)選用2.4～2.8的中砂，當(dāng)細(xì)度模數(shù)不滿足要求時，可以采用兩種砂復(fù)配解決。5.含泥量骨料的含泥量對混凝土拌合物的影響主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面骨料中的泥具有較強(qiáng)吸水性，拌合物中的“游離”自由水量降低使流動性變差；另一方面骨料中的泥會吸附一定量的外加劑，造成外加劑有效量降低，減水率下降，混凝土拌合物的流動性下降，漿體粘聚性增加。6.骨料吸水率骨料的吸水率是一項(xiàng)重要的物理指標(biāo)，骨料的吸水率對混凝土用水量具有重要的影響。骨料吸水率的大小直接影響混凝土拌合物中“游離”自由水的數(shù)量，吸水率較大的骨料可以將混凝土拌合物的自由水吸入其內(nèi)部造成拌合物中“游離”自由水減小，流動性變小，坍落度經(jīng)時損失增大。一般來說，天然骨料的表面較為圓滑，人工骨料的表面多呈棱角狀態(tài)，較天然砂的吸水率大。骨料表面毛細(xì)孔率大的石料較毛細(xì)孔率小的石料吸水率大，例如花崗巖的吸水率較青石的吸水率大。表面較粗糙的骨料在混凝土拌合物中流動性差，要達(dá)到相同的流動度，需水量較大。因此，骨料的吸水率宜控制在1%以下，不應(yīng)超過2%。（3）外加劑水是混凝土中唯一的液態(tài)組分，對拌合物的和易性起著決定性的影響?；炷涟韬衔镏杏坞x水的數(shù)量對拌合物的和易性具有直接影響，游離水?dāng)?shù)量越多，拌合物流動性越大，但粘聚性和保水性也隨之降低。減水劑可以減少水在膠凝材料吸附，提高漿體的分散能力，釋放出較多的自由水，提高混凝土流動性。引氣劑能引入大量分布均勻的微小封閉具有“滾珠”效應(yīng)的球狀氣泡，減少了顆粒間的摩擦阻力，使混凝土拌合物流動性大大增加。此外，由