采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1總則為了加強建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)-建筑采暖工程施工質(zhì)量的驗收,確保工程質(zhì)量,制訂本功范。本規(guī)范合用于建筑采暖工程施工質(zhì)量的驗建筑采暖工程施工中采用的工程技術文、承包合同文獻對施工質(zhì)量驗收的規(guī)定不得低于本規(guī)范的規(guī)本規(guī)范應與國標《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300配套使用。建筑采暖工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關原則、規(guī)范的規(guī)定。2基本規(guī)定質(zhì)量管理采暖工程施工現(xiàn)場應含有必要的施工技術原則、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度,實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。建筑采暖工程的施工應按照同意的工程設計文獻和施工技術原則進行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更告知單。采暖工程的施工應編制施工組織設計或施工方案,經(jīng)同意后方可實施。建筑采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。建筑采暖工程的分項工程,應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應劃分成若干個檢查批進行驗收。建筑采暖工程的施工單位應當含有對應的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應含有對應的專業(yè)技術資格。材料設備管理建筑采暖工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須含有中文質(zhì)量合格證明文獻,規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術原則或設計規(guī)定。進場時應做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。全部材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。重要器具和設備必須有完整的安裝使用闡明書。在運輸、保管和施工過程中,應采用有效方法避免損壞或腐蝕。閥門安裝前,應作強度和嚴密性實驗。實驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一種。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性實驗。閥門的強度和嚴密性實驗,應符合下列規(guī)定:閥門的強度實驗壓力為公稱壓力的倍;嚴密性實驗壓力為公稱壓力的倍;實驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥們試壓的實驗持續(xù)時間不應少于表的規(guī)定公稱直徑DN（mm）最短實驗持續(xù)時間（s）嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相似O施工過程質(zhì)量控制建筑采暖工程與有關各專業(yè)之間,應進行交接質(zhì)量檢查,并形成統(tǒng)計。隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢查合格后,才干隱蔽,并形成統(tǒng)計。地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采用防水措施。對有嚴格防水規(guī)定的建筑物,必須采用柔性防水套管。管道穿過構造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據(jù)狀況采用下列保護方法:1在墻體兩側(cè)采用柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不不大于150mm的凈3在穿墻處做成方形賠償器,水平安裝。在同一房間內(nèi),同類型的采暖設備、及管道配件,除有特殊規(guī)定外,應安裝在同一高度上。明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應一致。管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規(guī)定:1位置對的,埋設應平整牢固。2固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢固。3滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3~5mm間隙,縱向移動量應符合設計規(guī)定。4無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。5有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑構造上的管道支、吊架不得影響構造的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應不不大于表的規(guī)定。公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管233446778不保溫管34566781112采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架,應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590100最大間距（mm）立管水平管冷水管熱水管銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合表的規(guī)定。表銅管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m）垂直管水平管采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定:1樓層高度不大于或等于5m,每層必須安裝1個。2樓層高度不不大于5m,每層不得少于2個。3管卡安裝高度,距地面應為~,2個以上管卡應勻稱安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度上。管道及管道支墩(座),嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)解決的松土上。管道穿過墻壁和樓板,宜設立金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。彎制鋼管,彎曲半徑應符合下列規(guī)定:1熱彎:應不不大于管道外徑的倍。2冷彎:應不不大于管道外徑的4倍。3焊接彎頭:應不不大于管道外徑的倍。4沖壓彎頭:應不不大于管道外徑。管道接口應符合下列規(guī)定:1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得不大于表的規(guī)定。表管端插入承口的深度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（㎜）1619222631446169802熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設,每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超出2。4法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊沿靠近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合原則,擰緊后,突出螺母的長度不應不不大于螺桿直徑的1/2。6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2~3扣的外露螺紋,多出的麻絲應清理干凈并做防腐解決。7承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥應捻入并密實飽滿,其接口面凹人承口邊沿的深度不得不不大于2mmo8卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致。多個承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓實驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水實驗。3室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝普通規(guī)定本章合用于飽和蒸汽壓力不不不大于,熱水溫度不超出130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢查與驗收。焊接鋼管的連接,管徑不大于或等于32mm,應采用螺紋連接;管徑不不大于32mm,采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第條。管道及配件安裝主控項目管道安裝坡度,當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:1氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道,坡度應為3‰。,不得不大于2‰;2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應不大于5‰。;3散熱器支管的坡度應為1%,坡向應利于排氣和泄水。檢查辦法:觀察,水平尺、拉線尺量檢查。賠償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,現(xiàn)場觀察,并查驗預拉伸統(tǒng)計。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符設計規(guī)定。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡規(guī)定進行調(diào)試并作出標志檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場查看。蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計規(guī)定。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試,并做出標志。檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試成果證明書。方形賠償器制作時,應用整根無縫鋼管煤制,如需要接口,其接口應設在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。檢查辦法:觀察檢查。方形賠償器應水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。檢查辦法:觀察檢查。普通項目熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合本《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)范表的規(guī)定。采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應符合設計規(guī)定。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。檢查辦法:現(xiàn)場觀察。散熱器支管長度超出時,應在支管上安裝管卡。檢查辦法:尺量和觀察檢查。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應底平偏心連接。檢查辦法:觀察檢查。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢查辦法:觀察檢查。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢查辦法:觀察檢查。當采暖熱媒為110~130℃的高溫水時,管道可拆卸件應使使用方法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。檢查辦法:觀察和查驗進料單。焊接鋼管管徑不不大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補償時應使用煤彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢查辦法:觀察檢查。管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺點。檢查辦法:現(xiàn)場觀察檢查。管道和設備保溫的允許偏差應符合《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)范表的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。表采暖管道安裝的允許偏差和檢查辦法序號項目允許偏差檢查辦法1橫管道縱、橫方向彎曲（㎜）每1m管徑≤100㎜1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100㎜全長（25m以上）管徑≤100㎜≯13管徑＞100㎜≯252立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯102彎管橢圓率（Dmax-Dmin）/Dmax管徑≤100㎜10％用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100㎜8％折皺不平度（㎜）管徑≤100㎜4管徑＞100㎜5輔助設備及散熱器安裝主控項目散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓實驗。實驗壓力如設計無規(guī)定時應為工作壓力的倍,但不不大于。檢查辦法:實驗時間為2~3Mn,壓力不降且不滲不漏。水泵、水箱、熱交換器等輔助設備安裝的質(zhì)量檢查與驗收應按本規(guī)范第節(jié)和第節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。普通項目散熱器組對應平直緊密,組對后的平直度應符合表規(guī)定。項次散熱器類型片數(shù)允許偏差1長翼型2～445～762鑄鐵片式鋼制片式3～15416～256檢查辦法:拉線和尺量組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定:1組對散熱器墊片應使用成品,組對后墊片外露不應不不大于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當設計無規(guī)定時,應采用耐熱橡膠。檢查辦法:觀察和尺量檢查。散熱器支架、托架安裝,位置應精確,埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應符合設計或產(chǎn)品闡明書規(guī)定。如設計未注時,則應符合表的規(guī)定。項次散熱器形式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)累計1長翼型掛墻2～41235224623572462柱型柱翼型掛墻381239～1213413～1624617～2025721～252683柱型柱翼型帶足落地3～81－18～121－113～162－217～202－221～252－2檢查辦法:現(xiàn)場清點檢查散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應符合設計或產(chǎn)品闡明書規(guī)定。如設計未注明,應為30mmo檢查辦法:尺量檢查。散熱器安裝允許偏差應符合表的規(guī)定。項次項目允許偏差（㎜）檢查方式1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸20吊線和尺量3散熱器垂直度3鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺點。檢查辦法:現(xiàn)場觀察。系統(tǒng)水壓實驗及調(diào)試主控項目采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓實驗。實驗壓力應符合設計規(guī)定。當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂點工作壓力加作水壓實驗,同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不不大于。2高溫熱水采暖系統(tǒng),實驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加。3使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂點工作壓力加作水壓實驗,同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不不大于。檢查辦法:使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在實驗壓力下10min內(nèi)壓力降不不不大于,降至工作壓力后檢查,不滲、不漏;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在實驗壓力下1h內(nèi)壓力降不不不大于,然后降壓至工作壓力的1·15倍,穩(wěn)壓施,壓力降不不不大于0·03REa,同時各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)試壓合格后,應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。在驗辦法:現(xiàn)場觀察,直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱,進行試運行和調(diào)試。檢查辦法:觀察、測量室溫應滿足設計規(guī)定。4室外供熱管網(wǎng)安裝般規(guī)定本章合用于廠區(qū)及民用建筑群(住宅社區(qū))的飽和蒸汽壓力不不不大于熱水溫度不超出130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢查與驗收。供熱管網(wǎng)的管材應按設計規(guī)定。當設計未注明時,應符合下列規(guī)定:1管徑不大于或等于40mm時,應使用焊接鋼管。2管徑為50~200mm時,應使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑不不大于200mm時,應使用螺旋焊接鋼管。室外供熱管道連接均應采用焊接連接。管道及配件安裝主控項目平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據(jù)系統(tǒng)規(guī)定進行調(diào)試,并作出標志。檢查辦法:對照設計圖紙及產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場觀察調(diào)試成果。直埋無賠償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求?；靥钋皯⒁鈾z查預制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟丛O計規(guī)定進行。檢查辦法:回填前現(xiàn)場驗核和觀察。賠償器的位置必須符合設計規(guī)定,并應按設計規(guī)定或產(chǎn)品闡明書進行預拉伸。管道固定支架的位置和構造必須符合設計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,并查驗預拉伸統(tǒng)計。檢查井室、顧客人口處管道布置應便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,觀察檢查。直埋管道的保溫應符合設計規(guī)定,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致,接頭處保護層必須與管道保護層成一體,符合防潮防水規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,觀察檢查。普通項目管道水平敷設其坡度應符合設計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。除污器構造應符合設計規(guī)定,安裝位置和方向應對的。管網(wǎng)沖洗后應去除內(nèi)部污物。檢查辦法:打開清掃口檢查。室外供熱管道安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。表

室外供熱管道安裝的允許偏差和檢查辦法項次項

目允許偏差檢查辦法1坐標（mm）敷設在溝槽內(nèi)及架空20用水準儀（水平尺）、直尺、拉線埋地502標高（mm）敷設在溝槽內(nèi)及架空+10尺量檢查埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水準儀（水平尺）、直尺、拉線管徑＞100mm全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯254彎管橢圓率管徑≤100mm8％用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm5％折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑125—200mm5管徑250—400mm7

管道焊口的允許偏差應符合建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)范表的規(guī)定。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文獻的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡;2焊縫及熱影響區(qū)表面應元裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺點。檢查辦法:觀察檢查