幕墻專項施工方案實用文檔某住宅、商業(yè)樓幕墻專項施工方案2020年7月第第頁共72頁目錄TOC\o"1-2"\h\z7894一、編制說明 482361.1編制依據(jù) 46711.2編制說明 410647二、工程概況及特點 611912.1工程名稱 647942.2現(xiàn)場概況 674692.3工程范圍 6267562.4本工程的重點及難點 627740三、工程施工管理目標(biāo) 7321083.1工程質(zhì)量管理目標(biāo) 7189203.2工程進度目標(biāo) 795013.3工程安全施工管理目標(biāo) 7211003.4工程文明施工管理目標(biāo) 819175四、施工準(zhǔn)備 8268004.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 882784.2項目管理機構(gòu)及主要施工管理人員組織 946864.3項目管理機構(gòu)職責(zé)劃分 1019930五、材料說明 1146835.1玻璃 1175325.2鋁合金型材 11311305.3鋼材 1160305.4鋁單板 1260305.5硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐侯密封膠 1260305.6密封墊、密封膠條及膠縫填充材料 1260305.7緊固件、五金配件及錨栓 1260305.8不銹鋼 1325770六、工程施工方案及技術(shù)措施要求 1333566.1深化設(shè)計 1357396.2施工技術(shù)交底 1373596.3生產(chǎn)組織安排 14257096.4主要材料的組織管理 1530994七、主要分部分項目工程施工方法、施工工藝及技術(shù)措施 15176717.1施工測量 1573397.2材料及吊裝搬運 1660577.3產(chǎn)品加工技術(shù)措施 17173167.4幕墻安裝施工的總體要求 18165787.5玻璃幕墻施工方法及工藝 1940327.6鋁板幕墻施工方案及工藝 32153917.7鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨蓬施工工藝及方案 3662667.8鋼結(jié)構(gòu)玻璃采光頂施工工藝及方案 365797八、施工進度計劃及勞動力安排 39322028.1施工段劃分及施工程序 39258048.2總工期及進度計劃安排 39295378.3工期保證措施 39291848.4施工計劃安排 42223968.5施工隊伍安排及勞動力計劃 4286258.6擬投入主要機械設(shè)備表 4414089九、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施 45121079.1工程質(zhì)量目標(biāo) 4584709.2防滲漏及防水措施 46291049.3防止質(zhì)量通病的措施 4611489十、安全文明目標(biāo)及保證措施 482240210.1安全文明目標(biāo) 482290010.2安全保證措施 481914410.3文明施工保證措施 5223359十一、施工措施 542424211.1相關(guān)單位配合措施 542028911.2雨季施工防護措施 5513711.3臺風(fēng)施工防護措施 551862811.4高溫施工防護措施 562791611.5高處墜落預(yù)防措施及高處墜落事故應(yīng)急措施 57556311.6臨時安全用電技術(shù)措施 583015311.7消防安全技術(shù)措施及事故應(yīng)急措施 62556311.8樓層臨邊防護措施 6314141十二.成品、半成品保護措施 631592812.1生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護措施 641400612.2產(chǎn)品包裝階段保護措施 64578512.3運輸過程中產(chǎn)品保護措施 65147912.4施工現(xiàn)場成品保護措施 65279612.5材料堆放及保管 661789212.6幕墻的使用與維護 671189612.7幕墻保養(yǎng)與維修安全注意事項 6732311十三、保修承諾 6832311十四、施工應(yīng)急預(yù)案、演練計劃 68附件（一）平面布置圖一、編制說明1.1編制依據(jù)（一）幕墻工程施工文件。（二）幕墻施工圖及鋼結(jié)構(gòu)施工圖。（三）國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章：《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《建筑幕墻》GB/T21086-2007《鋁合金門窗工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》DBJ-15-30-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《鋁合金建筑型材》GB5237-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB500661-2011《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50205-2001《金屬材料熔焊質(zhì)量要求》GB/T12467-2009《熱噴涂金屬和其他無機覆蓋層鋅、鋁及其合金》GB/T9793-2012《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JBJ/T251-2011（五）建設(shè)部《玻璃幕墻設(shè)計、制作、施工安裝的若干技術(shù)規(guī)定》（六）建設(shè)部《關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知》（七）建筑部《加強建筑幕墻工程管理的暫行規(guī)定》（七）公司ISO9000文件(質(zhì)量手冊、程序文件、工作指引、作業(yè)指導(dǎo)書)1.2編制說明本施工組織設(shè)計是針對某住宅、商業(yè)樓的施工，依據(jù)“1.1編制依據(jù)”中相關(guān)規(guī)范的規(guī)定編制而成。圍繞本工程的工程特點、技術(shù)難度等相關(guān)技術(shù)資料，從工程的整體考察與分析，先期的材料采購，施工前的準(zhǔn)備工作，玻璃幕墻、鋁板幕墻、玻璃雨棚、采光頂產(chǎn)品的加工與制作及現(xiàn)場施工等方面進行了較為系統(tǒng)的擬制。特別在施工部署、主要材料選擇方案、產(chǎn)品的加工制作及現(xiàn)場施工四個方面作了詳盡的闡述：（1）施工部署：在工程施工方面，我司歷來重視施工前的部署工作，因為前期的部署工作是任何一個項目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。準(zhǔn)備工作主要從設(shè)計（工藝）準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備等方面做好本工程的前置準(zhǔn)備工作。（2）幕墻材料選用主要根據(jù)“某住宅、商業(yè)樓設(shè)計圖紙”及甲方要求規(guī)定的，以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003等現(xiàn)行國家規(guī)范中關(guān)于幕墻材料的使用規(guī)定，從材料控制、選材依據(jù)即選用材料參考的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、材料類型、材料要求、材料相關(guān)的技術(shù)參數(shù)等方面進行闡述，確保本項目幕墻工程使用之材料均為國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)材料。（3）產(chǎn)品加工工藝產(chǎn)品加工制作質(zhì)量的好壞將直接影響到工程質(zhì)量。本部分同樣參照“某住宅、商業(yè)樓施工設(shè)計圖紙”及甲方要求關(guān)于幕墻產(chǎn)品制作的相關(guān)規(guī)定，以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003等相關(guān)國家規(guī)范中關(guān)于幕墻產(chǎn)品加工的相關(guān)要求，著重從幕墻產(chǎn)品加工工藝方面編制，主要從加工工藝流程、關(guān)鍵工藝控制、誤差控制、加工過程中的質(zhì)量控制、成品所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品加工質(zhì)量的控制程序、加工設(shè)備及性能等方面進行了較全面闡述。（4）分部分項工程施工方法及措施施工技術(shù)方案乃本施工組織設(shè)計重點介紹的對象，主要從施工前的準(zhǔn)備工作（主要包括施工前的技術(shù)培訓(xùn)及整體的測量放線）、玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、鋁合金門窗及其外墻裝飾工程等分部工程的施工及施工流程、施工注意事項、現(xiàn)場檢驗、質(zhì)量要求及驗收依據(jù)等方面進行闡述。此外，為確保本工程的總體施工質(zhì)量達(dá)到甲方要求標(biāo)準(zhǔn)。圍繞本項目幕墻工程，我司又分別從工程質(zhì)量管理及保證措施、施工進度控制及保證措施、材料進場計劃及成品保護、勞力安排、施工配合措施、型材、玻璃及幕墻四性試驗檢測、檢驗及驗收計劃、工程安全管理及保證措施、文明施工保證措施及工程保修等方面做出了切實可行的施工安排。二、工程概況及特點2.1工程名稱某住宅、商業(yè)樓2.2現(xiàn)場概況工程名稱：某住宅、商業(yè)樓結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：*******有限公司幕墻設(shè)計單位：*******有限公司總承包施工單位：*******有限公司專業(yè)承包施工單位：*******有限公司監(jiān)理單位：*******有限公司建設(shè)地址：*******本工程位于廣州市*******，1~5層商業(yè)玻璃幕墻，鋁板幕墻，玻璃雨棚、玻璃采光頂。2.3工程范圍工程項目內(nèi)容及承包范圍包括以下內(nèi)容：鋁板幕墻、玻璃幕墻、玻璃雨棚、玻璃采光頂工程的施工。2.4本工程的重點及難點綜合分析本工程實際規(guī)模、工程內(nèi)容及技術(shù)難度，本工程的重點及難點主要在于門窗塞縫與防水及石材幕墻與玻璃幕墻的安裝、工程材料運輸,針對本工程的重點及難點,我司為此作出了更為詳盡的施工安排。2.4.1幕墻安裝（1）首先測量放線，具體“5.4.2”的要求執(zhí)行。（2）后埋件安裝根據(jù)幕墻分格中心線、劃出后埋件的位置及后埋件打孔位置，后埋件安裝質(zhì)量，將影響到整個安裝質(zhì)量，因此后埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，嚴(yán)格控制誤差，即標(biāo)高≤10mm，水平分格≤20mm。后埋件與主體結(jié)構(gòu)連接采用化學(xué)螺栓進行連接，在后埋件安裝前，必須對螺栓進行現(xiàn)場相關(guān)試驗，試驗結(jié)果達(dá)到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，才可進行安裝。后埋件在施工過程中難免遇到結(jié)構(gòu)鋼筋，本身后埋件已經(jīng)采用了腰形孔來進行微調(diào)，但還會出現(xiàn)無法打入化學(xué)螺栓的情況，我公司在提交施工圖紙時將同時提交一份后埋件偏位處理圖紙，進行偏位處理。（3）連接件安裝連接件安裝是保證幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含后埋件的偏位處理。連接件安裝之前，后埋件有偏差的需先按設(shè)計要求進行處理，無后埋件的需進行后埋件處理，后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)連接，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時，先宜暫時固定在節(jié)點位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨頭料的調(diào)整還可以用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。（4）骨架安裝：根據(jù)幕墻骨架布置圖配安裝位置的骨架材料，安裝順序從下往上進行，把豎骨料按節(jié)點圖放入連接件之間，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。豎骨料之間連接采用連接鋁芯套完成。完成豎骨料的安裝后應(yīng)再進行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。橫向骨料的安裝，橫骨料與豎骨料是通過鋁角碼采用螺絲連接。橫骨架料安裝應(yīng)注意平整，初步安裝完畢后，就進行吊桿的安裝，吊桿每層為一獨立的傳力結(jié)構(gòu)，每層與主體之間有效連接，將橫向鋼橫料的力傳導(dǎo)到樓層砼，調(diào)平后擰緊螺絲。整體調(diào)平后進行鋁合金外裝飾條的安裝。三、工程施工管理目標(biāo)3.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)針對本項目幕墻工程，我司將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范以及廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進行施工，確保本工程按照國家施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格，并達(dá)到甲方要求標(biāo)準(zhǔn)。并爭創(chuàng)廣東省優(yōu)。3.2工程進度目標(biāo)為保證幕墻工程工期，我公司安排各分部工程同時施工的辦法，并盡量采用交叉作業(yè)。抓緊設(shè)計與報審等工作，設(shè)計圖通過后，立即組織安裝材料的采購、制作以及幕墻性能試驗等工作。3.3工程安全施工管理目標(biāo)針對本項目幕墻工程，我司將嚴(yán)格按照國家關(guān)于建設(shè)工程安全管理等相關(guān)文件的要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院第393號令）、《廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場安全施工管理辦法》和《廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場安全施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容，并按廣東省“安全工地”的要求進行施工。安全施工管理目標(biāo)：保證不發(fā)生重大安全事故，力爭控制小事故發(fā)生率為零。3.4工程文明施工管理目標(biāo)針對本項目幕墻工程施工，我司將嚴(yán)格按照國家和廣東省關(guān)于建設(shè)工程文明施工相關(guān)文件的要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容，并按廣東省“示范文明工地”的要求進行施工。文明施工管理目標(biāo)：達(dá)到甲方要求目標(biāo)。四、施工準(zhǔn)備根據(jù)幕墻工程質(zhì)量要求較高，特別是作為主體建筑的外圍體系幕墻工程的質(zhì)量更是整棟建筑的關(guān)鍵之所在，所以為確保工程質(zhì)量，達(dá)到招標(biāo)文件要求及建設(shè)單位預(yù)期的工程質(zhì)量愿望，各分包單位搞好前期的施工部署與準(zhǔn)備等管理工作至關(guān)重要。我公司將充分做好以下組織、管理、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、進度及成本控制等工作，確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到甲方要求標(biāo)準(zhǔn)。我公司將從以下方面做出計劃、組織和安排：項目經(jīng)理4.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理品質(zhì)主管施工主管品質(zhì)主管施工主管施工隊長施工隊長材料員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員幕墻施工組幕墻施工組4.2項目管理機構(gòu)及主要施工管理人員組織為確保本項目幕墻工程施工進度計劃的落實，保證施工質(zhì)量、施工安全，創(chuàng)優(yōu)良工程及樣板工地，首先必須設(shè)立一個強有力管理組織，才能保證業(yè)主、總包及我司等所作的各項計劃安排得以良好執(zhí)行。因此，我公司將首先組建工程項目經(jīng)理部對本工程進行全方位的管理，并配備最優(yōu)的項目管理班子。4.3項目管理機構(gòu)職責(zé)劃分針對本項目門窗、幕墻工程工作量較大這一特點，我公司在組織機構(gòu)組建及人員挑選方面作了精心規(guī)劃，具體職責(zé)分工見上表。（一）項目總經(jīng)理：項目總指揮將我公司將安排從事過國內(nèi)著名建筑及標(biāo)志性建筑并有多年建筑幕墻工程施工管理經(jīng)驗的高級工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)本項目幕墻工程全部生產(chǎn)施工活動，包括設(shè)計、進度計劃及控制、質(zhì)量、材料、加工、運輸、施工等，對整個工程負(fù)責(zé)。（二）項目副經(jīng)理：項目副經(jīng)理是公司法人代表對項目管理的代理人，是工程項目的第一責(zé)任人，主持項目部的日常工作，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工管理工作，我公司將委派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任。1）有項目管理的人事權(quán)，有權(quán)任免項目部的組成人員，有權(quán)選擇施工隊伍；2）負(fù)責(zé)項目現(xiàn)場管理，建立健全項目經(jīng)理部的各項規(guī)章制度；3）負(fù)責(zé)質(zhì)量、進度、收款、安全、計劃管理，審核各項計劃；4）在公司審批的項目預(yù)算范圍內(nèi)按月編制項目工資及費用預(yù)算，并建立費用及工資臺帳；5）負(fù)責(zé)合同管理。對設(shè)計變更、現(xiàn)場修改、合同修改等及時辦理有效的簽證確認(rèn)手續(xù)；6）負(fù)責(zé)成本管理。在公司審批預(yù)算的總體原則下，制訂成本控制計劃，對設(shè)計成本、采購成本有監(jiān)督權(quán)，承擔(dān)現(xiàn)場成本直接控制責(zé)任，保證利潤目標(biāo)；7）承擔(dān)項目收款責(zé)任，建立收款臺帳，在報請公司批準(zhǔn)的情況下，可采取停工措施，保證收款，控制資金風(fēng)險；8）負(fù)責(zé)材料管理，有權(quán)對項目材料進行合理調(diào)配，督促材料員及倉管員按《現(xiàn)場材料管理辦法》進行物料管理，有權(quán)對項目材料節(jié)約及浪費進行獎罰；9）負(fù)責(zé)現(xiàn)場采購，有權(quán)根據(jù)工程情況建議是否現(xiàn)場采購并報公司批準(zhǔn)；10）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工設(shè)備的管理和協(xié)調(diào)；11）負(fù)責(zé)對外關(guān)系的協(xié)調(diào)。（三）技術(shù)員負(fù)責(zé)本項目幕墻工程的設(shè)計工作及本工程的技術(shù)交底，安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)問題的協(xié)調(diào)及解決等工作。（四）施工員：負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督本工程的施工工作，做好施工記錄、分部分項工程隱蔽驗收和驗收等工作。（五）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量監(jiān)督工作，做好每日的質(zhì)量檢驗記錄、隱蔽（中間）驗收記錄、質(zhì)量隱患的排除、質(zhì)量計劃的擬制等。(六）安全員：負(fù)責(zé)本工程的施工安全管理工作，對施工工人進行三級安全教育，做好安全施工記錄等。（六）其它：除上述安排人員外，還安排材料員等。五、材料說明5.1玻璃中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，一道密封應(yīng)采用丁基熱熔密封膠，隱框、半隱框及點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫類中空玻璃密封膠或硅酮密封膠，夾膠玻璃周邊應(yīng)采用專用密封膠密封，以保護PVB膠片。5.2鋁合金型材5.2.1鋁型材牌號為6063-T6（T5）,室內(nèi)表面處理工藝為粉末噴涂，室外表面處理工藝為氟碳噴涂,顏色提供樣板由甲方確定。5.2.2鋁合金窗型材的主要受力桿件壁厚不小于1.4mm，門型材主要受力桿件壁厚不小于2.0mm。5.2.3玻璃幕墻鋁合金立柱截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm；5.2.4玻璃幕墻鋁合金橫梁截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm；5.2.5根據(jù)建筑所在地的規(guī)定要求及相應(yīng)國家和地方規(guī)范要求對門窗進行風(fēng)壓計算，對強度、撓度計算不足者，來加強型材整體強度和剛度，當(dāng)門窗支承單層或夾層玻璃時，型材撓度控制值為采取加大型材截面或壁厚L/100,當(dāng)門窗支承中空玻璃時，型材撓度控制值為L/150,并且同時滿足絕對撓度值不大于20mm。5.2.6鋁型材外觀質(zhì)量：表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、腐蝕和氣泡等缺陷存在。5.3鋼材1）鋼立柱截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，鋼橫梁截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm。2）幕墻采用碳素結(jié)構(gòu)鋼材（按施工圖紙要求：末注明時采用Q235B鋼材）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-2006）的要求。3）非外露鋼構(gòu)件采用熱鍍鋅處理，鋅膜厚度應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定。熱浸鍍鋅層的厚度應(yīng)大于80μm，底漆、中間漆和面漆共三道，漆膜總厚度室內(nèi)不小于120μm，熱浸鍍鋅層的厚度應(yīng)大于80μm，底漆、中間漆和面漆共三道，漆膜總厚度室內(nèi)不小于120μm，外露鋼構(gòu)件采用氟碳噴涂處理（二涂）,表面顏色由甲方確定;所有外露鋼材均作氟碳漆噴涂處理時，涂層厚度應(yīng)大于45μm，不小于150μm。4）鋼材之間的焊接用焊條為：Ｅ４３ＸＸ系列產(chǎn)品，鋼材焊接后須進行防銹處理；除注明外，所有貼角焊縫,焊腳尺寸不小于5mm。支撐幕墻的鋼梁、鋼柱及其支座采用二級焊縫,幕墻構(gòu)件采用三級焊縫；焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊后敲掉焊渣，不能出現(xiàn)焊渣，焊瘤等質(zhì)量缺陷。5）鋼材凡焊接部位均做3道防腐處理：第一道為富鋅底漆，第二道、三道為防銹漆；6）除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，鋼構(gòu)件制作前表面均應(yīng)進行除銹處理，除銹等級為Sa1/2級；一般鋼材構(gòu)件用手工及動力工具除銹，主要承重構(gòu)件采用噴射（丸、砂）除銹。7）不銹鋼材采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應(yīng)小于8%。采用的不銹鋼應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4鋁單板采用2.5/3mm厚國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)單層鋁板、鏤空鋁單板，外表面氟碳噴涂三涂處理，鋁板材質(zhì)牌號3003（H14）。5.5硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐侯密封膠1)選用的硅酮耐候膠應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，與硅酮結(jié)構(gòu)膠同牌產(chǎn)品，并應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進行。2）石材幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。5.6密封墊、密封膠條及膠縫填充材料1)密封墊、密封膠條采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)黑色高密度三元乙丙橡膠制品,產(chǎn)品符合GB10711的規(guī)定,密封墊擠壓成塊,密封膠條擠壓成條,邵氏硬度70±5,并具有20%~35%的壓縮度,延伸率>200%,抗拉強度>11Mpa。膠縫填充材料其材質(zhì)為聚乙烯發(fā)泡材料，其密度小于0.037g/cm3。5.7緊固件、五金配件及錨栓本工程選用的螺栓、螺母、機制螺釘及自攻釘均采用304不銹鋼件，且采用的不銹鋼件應(yīng)符合《不銹鋼棒》GB/T1220-2007、《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280、《不銹鋼熱軋鋼板》GB4237；開啟窗五金配件采用多點鎖系統(tǒng)，五金配件采用304不銹鋼五金件，用于外露的螺絲及配件應(yīng)采用316材質(zhì)不銹鋼。5.8不銹鋼1）所有不銹鋼件的外型、表面處理、尺寸及等級均應(yīng)符合要求。用于外露的不銹鋼應(yīng)為316材質(zhì)，室內(nèi)則為304材質(zhì)。2）機械拋光。3）平整度不應(yīng)低于“拉伸水平”等級。六、工程施工方案及技術(shù)措施要求本次工程主要為某住宅、商業(yè)樓的深化設(shè)計、制作、安裝及保修服務(wù)工作。6.1深化設(shè)計及時組織設(shè)計人員在施工圖的基礎(chǔ)上進行工藝圖、下料單的編制，以便接到確認(rèn)，即可提交采購部門和生產(chǎn)部門組織安裝材料的采購和制作。進場安裝前申請業(yè)主、設(shè)計院等組織圖紙會審，及時處理會審中提出的意見，進一步完善圖紙。圖紙會審?fù)ㄟ^后由設(shè)計人員向施工隊作好技術(shù)交底工作。（1）熟悉圖紙（2）熟悉、審查設(shè)計圖紙程序（3）深化設(shè)計內(nèi)容在全面熟悉和了解建筑圖紙后，我司將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計院的意見，組織設(shè)計人員在“方案設(shè)計”的基礎(chǔ)上作初步施工圖設(shè)計。初步施工圖設(shè)計主要從幕墻立面即分格的設(shè)計、幕墻節(jié)點的設(shè)計以及設(shè)計計算三方面進行，關(guān)鍵為幕墻節(jié)點的設(shè)計，特別是細(xì)部節(jié)點，如防水、幕墻轉(zhuǎn)角、不同飾面之間的連接等的設(shè)計，并保證初步施工圖在經(jīng)建筑師、業(yè)主等舉行的圖紙會審中僅有少量修改。并及時將初步設(shè)計施工圖提交業(yè)主、設(shè)計院等審核、確認(rèn)。施工圖確認(rèn)后，一方面即可進行后埋件的加工制作，并同時跟進主體施工進度進行后埋件的放線和安裝；另一方面根據(jù)確認(rèn)后的幕墻結(jié)構(gòu)進行幕墻試驗單元的加工制作并及時進行試驗單元的試驗工作。試驗單元試驗通過后即可根據(jù)施工計劃及材料進場計劃進行材料的采購和產(chǎn)品的加工工作。以上兩方面工作可同步進行。6.2施工技術(shù)交底為保證本工程的施工質(zhì)量達(dá)到“合格率100%”，進場安裝前我司將申請業(yè)主、設(shè)計院等組織圖紙會審，及時處理會審中提出的意見，進一步完善圖紙。圖紙會審?fù)ㄟ^后，由設(shè)計人員向施工隊作好技術(shù)交底工作。使施工人員全面了解本項目的情況，把握重點、難點，以提高施工隊伍的施工技術(shù)，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（一）圖紙會審圖紙會審分三階段進行：（1）設(shè)計圖紙的自審：在我公司收到承建方的設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件后即組織工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙記錄（自審圖紙的疑問和建議）。（2）設(shè)計圖紙的會審：及時提請業(yè)主組織建筑設(shè)計院和我公司進行設(shè)計圖紙的會審，編寫“圖紙會審紀(jì)要”，作為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進行工程結(jié)算的依據(jù)。（3）設(shè)計圖紙的現(xiàn)場簽證：在工程施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工條件與設(shè)計圖紙不符，或者圖紙錯誤，或者由于材料規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求等需要對設(shè)計圖紙進行修訂時，及時報請業(yè)主、設(shè)計院進行圖紙的現(xiàn)場簽證。（二）技術(shù)交底圖紙會審?fù)ㄟ^后，即進行技術(shù)交底。我司要求所有涉及或者是參與到本工程施工的工程技術(shù)及管理人員必須充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點及技術(shù)要求，為此，我司擬從以下三個方面做好技術(shù)交底也即“三級交底”工作：（1）設(shè)計人員向參與該工程安裝的項目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進行技術(shù)交底，使之明了該工程的設(shè)計意圖、工程難點以及生產(chǎn)施工過程中主要工藝控制；（2）項目部安裝技術(shù)人員和施工員、質(zhì)檢員向參與該工程的安裝隊的隊長和施工員進行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質(zhì)量、安全控制難點，以及工期的緊迫性；（3）安裝隊長和施工員向所有參與該工程的施工人員進行講解、示范，有必要時做樣榜，并組織有針對性的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，上崗前進行考核，合格后發(fā)證上崗。（三）考核安排筆試、口試及實際操作三方面相結(jié)果，最終選用考核優(yōu)良者擔(dān)任施工技術(shù)骨干。6.3生產(chǎn)組織安排（1）加工總體布置根據(jù)本項目幕墻產(chǎn)品構(gòu)成，我司將本項目產(chǎn)品的加工制作也分為若干個班組進行加工，即玻璃幕墻產(chǎn)品加工班組、石材幕墻產(chǎn)品加工班組及附屬構(gòu)件產(chǎn)品加工班組。產(chǎn)品加工的先后順序嚴(yán)格按現(xiàn)場施工計劃及材料進場計劃的要求執(zhí)行。（2）制作程序產(chǎn)品加工制作程序嚴(yán)格按照ISO9001的程序運行，并緊密配合施工現(xiàn)場的實際進度計劃進行，保證絕不出現(xiàn)由于廠內(nèi)產(chǎn)品加工制作因素而導(dǎo)致施工現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。6.4主要材料的組織管理（一）材料的組織管理與控制幕墻實物樣板試驗通過后，我司及時按照幕墻相關(guān)圖紙和施工合同要求進行材料的封樣，確保所有材料均滿足合同和圖紙要求并保證為優(yōu)質(zhì)品。同時依照主體結(jié)構(gòu)工程的進度計劃，編制材料的采購、產(chǎn)品加工及產(chǎn)品進場計劃，保證所有產(chǎn)品能及時運抵工地并均為優(yōu)質(zhì)品，以滿足工程施工質(zhì)量和進度之要求。（1）材料的采購嚴(yán)格按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102和《金屬石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133以及本項目招標(biāo)文件中關(guān)于幕墻材料的規(guī)定去采購并確保符合設(shè)計之要求；（2）我司將向監(jiān)理工程師及建筑師提交一份材料使用計劃，內(nèi)容包括本工程應(yīng)采購的主要材料種類、名稱、規(guī)格和數(shù)量等。（3）所有運到工地（除業(yè)主或指定分包商供應(yīng)或外購）的材料，確保有出廠證明書（標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠時期和批號，試驗報告和訂貨單副本）供監(jiān)理工程師審查。（4）確保按現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)規(guī)范對應(yīng)檢驗材料進行抽樣試驗。（5）監(jiān)理工程師驗收合格后的材料，我司保證合理使用、運輸和存放。（6）進口材料進場時，確保附有廠商的質(zhì)量保證書、合格證、制造工藝流程表以及試驗室提供的材料試驗報告（化學(xué)成份和機械性能）和進口貿(mào)易的商檢證明和有相關(guān)的原始稅票單據(jù)。七、主要分部分項目工程施工方法、施工工藝及技術(shù)措施根據(jù)本項目幕墻工程合同文件，以及我公司設(shè)計的幕墻施工圖紙，可以得知本工程本次工程的主要施工工作包括：包括玻璃幕墻、鋁板幕墻的供應(yīng)及安裝。7.1施工測量根據(jù)總包單位提供的整棟樓的定位軸線，各層內(nèi)裝飾一米標(biāo)高線。與圖紙核對。各轉(zhuǎn)角處先用細(xì)鋼絲線確定位置后，自上到下拉通線。各主龍骨處也拉通線。安全工作注意事項：（1）項目部專職安全人員在各層操作前注意觀察相應(yīng)腳手架上的竹笆跳板是否完好。對損壞不能使用的或者綁扎、安全網(wǎng)懸掛不符合安全要求的跳笆及時向項目部匯報，由項目部安排專人修理及維護。(2)所有人員在進場前辦理相關(guān)保險。并進行三級安全教育。(3)頂層施工人員至少兩人以上相互配合，站在外架上的人一定按照操作規(guī)程的要求正確佩戴安全帶。安全帶要高掛低用。戴好安全帽。在屋頂混凝土面的配合的人員，負(fù)責(zé)三級電箱的移動，及電動沖擊鉆或其它相關(guān)工具的替換。(4)腳手架的原則上不允許放置材料和工具，臨時放置不能跨越休息時間，最多以半個班使用量為限。以防止物件從高空墜落傷人。要做到落手清。(5)電動工具必做到一機一閘一漏一開關(guān)。并保證各種保險裝置安全有效。三級電箱的電纜不得有破損，更不能有漏電的情況，并且要求線路架空。(6)由于本項目有近百米的高度，上下協(xié)調(diào)共同工作要求步調(diào)一致，上下層配備了一組對講機，同樣為了更準(zhǔn)確的溝通，每組聯(lián)絡(luò)人要求是使用一個地方方言的人員。(7)中間層操作人員，除了正確佩戴有效的勞防用品、用電安全外，還要注意上面各層人員的施工情況，原則上，同一個面的立體施工人員為同組人員，禁止各家單位都在同一個立面上進行不同的施工。(8)地面操作人員除了注意以上各種情況外，還應(yīng)觀察外架的地面情況。特別是大風(fēng)大雨過后的變化，如有異常，隨時向項目部主要管理人員匯報。(9)遇到外架妨礙放線的情況，及時向項目部主要管理人員匯報。由項目部安排專業(yè)人員進行調(diào)整。嚴(yán)禁不經(jīng)申請私自改變外腳手架。(10)電焊操作人員在動火前24小時必須辦理動火手續(xù)，待批準(zhǔn)后方可進行。(11)每組電焊人員必須不少于一名專門看火的細(xì)心的工人。配備并正確使用接火斗。相應(yīng)的電焊部位和地面上必須至少有一支滅火器。(12)電焊開始前，檢查作業(yè)下面直至地面是否有可燃物。如有，必須向項目部匯報或自動清理出相應(yīng)區(qū)域。為了用電安全和防火安全，遇雨天或六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁電焊作業(yè)。7.2材料及吊裝搬運對于材料的所處部位不同，或不同的材料制定不同的搬運方案。（1）鋼材、后置埋件、玻璃等直接用塔式起重機提升。（2）材料搬運均以施工進度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁在各樓層堆放過多。運用人貨梯搬運，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，一旦人貨梯報警器鳴叫，即需減輕負(fù)荷。（3）塔式吊機吊運到缷貨平臺后，轉(zhuǎn)運到各使用部位。（4）人貨梯搬運玻璃時，除了荷載限制外，還配備有鋼制玻璃支架，以便于在人貨梯內(nèi)放置。（5）塔吊工作必須由司機、指揮及操作工作等配合工作，司機及指揮人員經(jīng)過專業(yè)的職業(yè)培訓(xùn)和訓(xùn)練。吊運必須在無風(fēng)或風(fēng)力不大時進行，風(fēng)力更要在安全的范圍內(nèi)。吊運雨篷玻璃，因高度不超過10米，在玻璃起吊前，下設(shè)兩根纜風(fēng)繩，分別由兩名工人根據(jù)吊運情況隨時調(diào)節(jié)空間位置。吊運鋼龍骨自屋面往下，每層外設(shè)一卸貨平臺。每次吊運重量以塔吊性能為準(zhǔn)。（6）各樓層內(nèi)堆放物件，不能過于集中，堆放玻璃以當(dāng)班用量為準(zhǔn)，放置高度不超過4層，堆放間距保持2米，分開沿承重梁堆放，面荷不超過2KN/M2，玻璃的碼放以各相應(yīng)層面的需要量為準(zhǔn)，以層高4米計算，每層每間墻面面積為24平方，玻璃總重量在740KG以內(nèi)。分四架沿承重梁放置，不影響結(jié)構(gòu)安全。（7）外腳手架不允許也不必要堆放構(gòu)配件。臨時放置的玻璃或玻璃每施工點不超過一塊。（8）材料在各樓層內(nèi)利用手推車的搬運，安全方面涉及到的臨邊洞口防護問題。在開始材料搬運前，專職安全人員全面檢查防護情況。對于防護不完整或沒有防護的臨邊洞口，設(shè)置安全警示標(biāo)識。并嚴(yán)禁在操作過程中施工人員嬉戲打鬧。7.3產(chǎn)品加工技術(shù)措施（一）具體措施（1）為保證幕墻施工的準(zhǔn)確性，在構(gòu)件制作前校核設(shè)計施工圖，并對已建結(jié)構(gòu)進行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)建筑師同意后進行加工組裝；（2）幕墻所采用材料、零附件等確保符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于幕墻材料的使用規(guī)定，并附出廠合格證。施工前我司將向監(jiān)理工程師提供所用材料的有關(guān)技術(shù)資料和樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開始加工制作。（3）加工幕墻產(chǎn)品所采用的設(shè)備、機具確保達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具定期進行計量檢定。（4）無特殊情況，玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合均在廠內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠填注飽滿。（5）所有幕墻所用鋁合金保證表面處理包括顏色和鍍膜厚度均勻一致；（6）幕墻構(gòu)件在制作程過程中嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量控制程序跟蹤檢驗，主要及關(guān)鍵構(gòu)件實行全檢。出廠前進行質(zhì)量自檢，每次檢驗按構(gòu)件的5%進行抽樣檢查。（二）幕墻構(gòu)件加工和組裝精度（1）幕墻構(gòu)件在截料前進行直線度檢測，若直線度超過允許偏差，則必須校直至允許偏差范圍內(nèi)；（2）幕墻構(gòu)件截料允許偏差符合下列要求：1）截料長度允許偏差≤±1mm；2）截料端頭角度允許偏差為≤－10’；3）截料端部無明顯變形，其毛刺不大于0.2mm。（3）構(gòu)件開孔加工允許偏差達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：1）孔中心允許偏差≤±0.5mm；2）孔中心距允許偏差±0.5mm；3）孔中心距累計允許偏差≤±1mm。（4）裝配后的構(gòu)件每邊及對角線允許偏差≤±2mm。7.4幕墻安裝施工的總體要求（一）安裝玻璃幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。即要求主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。（二）玻璃幕墻安裝用構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。即要求玻璃幕墻安裝之前應(yīng)對進場構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料等，按質(zhì)量要求進行檢查和驗收，不合格和過期的材料不能使用。對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序要認(rèn)真研究，對幕墻安裝會造成嚴(yán)重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工。（三）幕墻材料（包括玻璃、鋼豎料及槽鋼、連接件、鋁型材、密封膠及其他附屬材料）在搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。（四）幕墻安裝用材料應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。室外堆放的材料切實做好各項保護措施。（五）幕墻材料安裝前均應(yīng)進行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的材料絕不上墻安裝。（六）幕墻構(gòu)件進行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。（七）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的后埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。（八）玻璃幕墻測量時，其分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。測量時應(yīng)風(fēng)力不大于4級時進行，每天應(yīng)定時對玻璃幕墻垂直及立柱位置進行校核。（九）幕墻立柱安裝時，應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體后埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。（十）幕墻橫梁安裝時，應(yīng)先將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（十一）有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板應(yīng)位后，應(yīng)進行密封處理。（十二）固定防水材料應(yīng)錨釘牢固，防火層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。（十三）玻璃幕墻立柱安裝應(yīng)位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、應(yīng)位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。（十四）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。（十五）不同多種的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。（十六）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。（十七）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。（十八）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%—2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。（十九）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（二十）鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形，波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。（二一）玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查。7.5玻璃幕墻施工方法及工藝（一）工藝概述玻璃幕墻的安裝方法均采用普通幕墻做法即框架式做法，幕墻形式有明框和隱框幕墻。幕墻安裝時水平方向采用壓塊的結(jié)構(gòu)形式，即面板與橫骨料之間通過鋁扣件扣壓玻璃框的方式連接固定，其特點是其幕墻質(zhì)量可在安裝過程中得到保證，此壓塊安裝方式操作簡便、施工快捷，有利于縮短工地施工周期；豎直方向也是采用壓塊的方式，即玻璃板與豎骨架是通過鋁扣件植入止退螺栓的方式與豎骨料連接固定。骨架料采用鋁合金型材，幕墻安裝時，必須嚴(yán)格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進行后埋件的復(fù)核與糾偏以及后埋補強工作，等全部后埋件糾偏滿足要求后進行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，有防火要求的同時進行防火棉的安裝，待隱蔽驗收合格通過后，再進行玻璃面板的安裝工作，最后安排相鄰玻璃面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。（二）主要安裝工藝流程主要安裝流程有：測量放線，連接件安裝，骨架安裝，玻璃安裝，清洗、交驗等幾個方面。主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖NONO檢驗連接件安裝檢查測量放線OKOK檢驗連接件安裝檢查測量放線骨架安裝隱蔽驗收NONONO骨架安裝隱蔽驗收驗收清洗檢驗玻璃安裝OKOK驗收清洗檢驗玻璃安裝（四）連接件安裝（1）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)后埋件對準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進深位置→暫固定→檢查→最終固定→防腐→記錄。（2）工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含后埋件的偏位處理，防雷的連接等。（3）基本工藝操作1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3）尋準(zhǔn)后埋鐵件：后埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原后埋鐵件，只有尋準(zhǔn)了后埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。4）對照立柱垂直線：立柱的中心也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平線控制水平高底及進深尺寸：雖然后埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6）預(yù)緊固定：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。7）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于2mm。8）正式固定：對驗收合格的連接件進行最終固定，9）驗收：對固定好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格進行返工改進，直至達(dá)到要求為止。10）防腐：后埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：（A）清理焊渣。（B）刷防銹漆。（C）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。（4）連接件安裝技術(shù)及質(zhì)量要求1）嚴(yán)格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；2）焊接必須先進行點焊，待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊；3）埋件與連接件點焊要求必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)；4）焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣；5）做好防腐處理，鋼材凡焊接部位均做3道防腐處理：第一道為富鋅底漆，第二道、三道為防銹漆。6）做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄：對每道工序的檢查、驗收、返工等質(zhì)量情況進行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)果等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。7）連接件安裝偏差控制（mm）：標(biāo)高±1.0（有上下調(diào)節(jié)時±2.0）連接件兩端點平等度偏差≤1.0距安裝軸線水平距離≤1.0垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差）≤1.0包括前后、左右兩維）兩連接件連接點中心水平距離≤1.0相鄰三連接件（上下、左右）偏差≤1.0（五）骨架安裝骨架安裝順序從下往上進行，骨架安裝主要分為兩個步驟：即先進行立柱安裝，后進行橫梁安裝。（1）立柱安裝工藝1）工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料（鋁立柱及鋼通）按節(jié)點圖放入兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。2）立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具→做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置，在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→垂點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。3）基本工藝操作1．熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對圖紙面的圖紙作出全面的了解，弄清楚整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。2．在正式施工前，要進行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：a)人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。b)工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。c)材料準(zhǔn)備。3．在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)開線部位，并對其周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對照，以保證放線的準(zhǔn)確性。4．選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。5．根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。6．確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。7．找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：a)定位點誤差必須足夠小。b)所用固定點材料應(yīng)無明顯塑性化。c)固定必須牢固、穩(wěn)定。9．在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?0．進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：a)查看圖紙分格；b)明了分格線與定位軸線的關(guān)系；c)準(zhǔn)備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校；d)確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。11．對水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有兩種：a)按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。b)按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。12．水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：a)固定好吊線支座；b)每根線都在分割點上；c)分割點必須準(zhǔn)確無誤；d)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋住；e)所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；f)在風(fēng)力＞4級時不宜吊垂線；g)吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；h)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。13．檢查垂直度有：a)經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法；b)水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；c)自由復(fù)檢法；任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢，具體做法參照a）、b），得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。14．固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。15．至上道操作止，放線部分工作基本完成，隨后將進行放安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與立柱分格位不在同一位置，故放線時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。4）立柱安裝立豎安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。A）工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格→對號就位→固定梁下端插入芯套→梁上端穿螺栓固定→三維方向調(diào)整。B）基本工藝操作按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。（1）顏色是否正確，型材表面處理是否合要求；（2）截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。2．對號就位：按作業(yè)計劃將安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。3．立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再水平移動吊籃安裝另一段立面的立柱。4．立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。5）立柱校正與驗收立柱安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復(fù)驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個關(guān)把不好就不可能保證下面工序質(zhì)量，所以在幕墻最后的效果大部分由立柱來決定?？傊畬Π惭b過的立柱進行校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。工藝操作流程：放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結(jié)果→有關(guān)部門單位簽證。B）基本工藝操作1．放基準(zhǔn)線：在立柱校正時首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3～4根立柱要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身準(zhǔn)確。同時為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響在經(jīng)緯儀測定時要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂直位于立柱的外側(cè)面。2．打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2～3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。3．建立基準(zhǔn)平面（垂直）：在基準(zhǔn)垂直與基準(zhǔn)水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有立柱的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準(zhǔn)面上，同時立柱應(yīng)與基準(zhǔn)垂直線平齊，否則就要調(diào)整。4．校尺：基準(zhǔn)面建立后要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。5．誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲立柱中心線距離為A，至乙立柱距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩立柱間的準(zhǔn)確尺寸。每2～3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計值，則該立柱安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準(zhǔn)確，依此類推確定立柱垂直和水平誤差。6．調(diào)整平面誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍調(diào)整不好必須重新安裝。7．整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不以單獨分開調(diào)整，調(diào)整時綜合考慮，兼顧整體。8．用經(jīng)緯儀檢查誤差調(diào)整結(jié)果：在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗和復(fù)檢是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)檢。9．所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差允許范圍時仍須調(diào)整。10．組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負(fù)責(zé)人組織，班組長、施工員、質(zhì)檢員一同參加組成的驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。（2）橫梁安裝工藝1）工藝概述立柱安裝保護完畢后隨后就要進行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間，橫梁通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰緊。安裝時進行整體調(diào)平至滿足要求時，再進行下一單元的安裝。2）橫梁測量定位A）安裝工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平→測量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案（報批）→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線→檢查。B）主要施工工藝：1．水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時要先選擇每根立柱的水平線，抄平時在立柱的外側(cè)標(biāo)水平線位置。2．測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每要根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。3．測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點，然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄下來。4．分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進行分析。如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。5．調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：a)不能破壞原有建筑風(fēng)格；b)調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；c)考慮材料的利用及經(jīng)濟性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計部，對方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場即可調(diào)整，但要報設(shè)計部備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計部修改設(shè)計圖。6．調(diào)整：根據(jù)設(shè)計方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。7．繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。8．放線：橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時復(fù)查他格是否水平。9．檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準(zhǔn)確性水平度進行抽樣檢查，對每組一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。3）橫梁角碼定位鉆孔橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。A）安裝工藝流程：準(zhǔn)備模具→檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性→檢查梁定位線→鉆孔→檢查B）主要安裝工藝：1．準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具：二線通模具：有的帶型窗還要帶型窗用模具。每天施工前要準(zhǔn)備。2．檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差要對模具進行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。3．檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。4．鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等，同時各施工班要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。5．檢查：每個施段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。4）橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此，就造成了橫梁安裝亦進入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。A）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。B）基本工藝操作：1．施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒的觀點；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。2.檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。3.就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將再橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各本體制改革的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4.檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（3）骨架安裝技術(shù)及質(zhì)量要求1）立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的間距偏差不大于2mm。3）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時不大于4mm，當(dāng)幕墻寬度大于35m時不大于6mm。5）螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關(guān)的抗荷載試驗；6）做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。（六）玻璃安裝玻璃通過結(jié)構(gòu)膠與玻璃框結(jié)合在一起，再通過鋁扣件和相互掛接的方式固定玻璃框于骨架上。玻璃之間的縫隙打耐候密封膠形成裝飾面層。玻璃的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。玻璃安裝的主要工藝內(nèi)容有：防火棉的安裝（有防火要求位置）、玻璃橡膠墊塊的安裝（橫料處）、玻璃安裝、鋁扣件安裝（豎料處）塞泡沫條、打密封膠、裝飾條等安裝。在玻璃安裝之前，有防火要求時，必須先進行防火保溫系統(tǒng)的安裝。玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝明要制定詳細(xì)的安裝計劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。玻璃安裝順序自上往下進行，以利跟進腳手架的下滑工作。（1）安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收玻璃安裝的主要內(nèi)容有：橡膠條安裝，玻璃托條安裝，面層（玻璃）的安裝，清潔、打膠等幾個方面。（2）準(zhǔn)備工作由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4~5人，夾膠玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。（3）玻璃與骨架安裝工藝玻璃與骨架的安裝采用壓塊安裝方式，即利用止退螺栓將鋁外全扣件扣壓玻璃框于立柱上即可,此種安裝工藝較為簡便。安裝時，將玻璃面板緊貼于立柱的橡膠條上，扣入鋁扣件于玻璃框上，植入止退螺栓固定鋁扣件于豎料上即可。2）安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收3）主要施工工藝：1．施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4~5人，中空夾膠玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。2．檢查驗收玻璃塊板：檢查內(nèi)容有：a)規(guī)格數(shù)量是否正確；b)各層間是否有錯位玻璃；c)玻璃堆放是否安全，可靠；d)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗收內(nèi)容有：a)三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；b)玻璃鋁框是否有損壞，該更換的要更換；d)結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；d)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細(xì)記錄，并裝訂成冊，簽字（參加驗收檢查人員名單）。3．玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。4．初安裝：安裝時每組4~5人，安裝有以下幾個步驟：a)檢查尋找玻璃；b)運玻璃；c)調(diào)整方向；d)將玻璃抬至安裝位；e)落橫梁槽；f)對膠縫；g)鉆孔；h)上壓塊（臨時固定）。5．調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同平平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。6．固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定。主要是壓塊固定。上壓塊時要注意鉆孔，壓塊間距不大于300mm，手電鉆鉆頭不得大于Φ4.2，螺栓采用5×20的不銹鋼機械螺栓，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。7．驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收內(nèi)容有：a)板塊自身是否有問題；b)膠縫大小是否符合設(shè)計要求；c)膠縫是否橫平豎直；d)玻璃、鋁板板塊是否有錯面現(xiàn)象；e)室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；f)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。（4）玻璃無滲漏施工工藝A）施工工藝流程：堵塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收B）主要施工工藝：由于本項目玻璃幕墻為隱框幕墻，玻璃無滲漏施工主要是進行相鄰兩玻璃接縫處的塞泡沫條打密封膠工作。打膠時還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5℃以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。安裝開啟部位時必須仔細(xì)安裝止水膠墊、支撐等五金配件，確保設(shè)計要求以及啟閉靈活。（5）玻璃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求1）鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1mm。2）玻璃面板不直接接觸構(gòu)件。玻璃面板四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須架設(shè)彈性定位墊片，墊片的寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm。3）玻璃面板四周的橡膠條鑲嵌平整，其長度比邊框內(nèi)槽口長1.5%-2.0%，其斷口留在四角。斜面斷開后拼成預(yù)一的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。4）鋁合金裝飾扣板表面平整，色彩一致，無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫均勻嚴(yán)密。5）密封膠的施工厚度大于3.5mm，施工寬度不小于施工厚度的2倍；較深的密封酮口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。6）密封膠在接縫內(nèi)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)。7）做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后進行下道工序安裝。7.6鋁板幕墻施工方案及工藝（一）鋁板幕墻構(gòu)件的加工制作：本工程鋁板幕墻構(gòu)件的加工制作是現(xiàn)場的臨時工廠完成；鋁板板塊是鋁板廠家工廠訂制。（二）生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備1、幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)在具有良好清潔條件的加工車間內(nèi)進行。2、用于加工的設(shè)備、機具應(yīng)能保證加工的精度要求。3、所有的量具要能達(dá)到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認(rèn)證。4、對進場的鋁材、鋁板等材料必須核對其型號、規(guī)格、數(shù)量，然后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢驗，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。（三）幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求1、加工前應(yīng)對鋁料進行校直調(diào)整，貼保護膠紙方可加工。2、對照加工圖檢查各加工尺寸，確認(rèn)正確方可加工作業(yè)。3、材料截料長度尺寸允許偏差±1.0毫米，端頭斜度允許偏差＜15'。4、截料端不應(yīng)存明顯加工變形，毛刺不大于0.2毫米?？孜辉试S偏差為±0.5毫米，孔距允許偏差為±0.5毫米，斜偏差不大于±1.0毫米。5、螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）幕墻構(gòu)件加工1、加工工藝流程：接加工通知單→材料領(lǐng)用→包保護膠紙→切割→鉆孔→質(zhì)檢→入庫。2、構(gòu)件加工各工序要領(lǐng)：（1）接單①接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的與加工圖對照，如無問題，必須按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成；如加工單與加工圖不符，應(yīng)及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。②加工單的統(tǒng)計、算料和材料搭配必須與材料部門配合，事先計劃需用材料。（2）材料領(lǐng)用①經(jīng)仔細(xì)復(fù)核確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。②材料領(lǐng)用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。（3）包保護膠紙①構(gòu)件加工前應(yīng)將表面擦干凈，包上保護膠紙。②保護膠紙必須保持表面平滑，避免出現(xiàn)皺痕、氣泡和裂口等現(xiàn)象。（4）切割①切割機工作臺必須保持干凈，避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面。②鋁材切割尺寸誤差不能超過1毫米。③切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明工程名稱、規(guī)格及數(shù)量，以便下一道工序使用。（5）鉆孔①鉆孔前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無誤后，方可大批量加工。②鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑。③加工后的成品，必須堆放整齊，周圍必須保持清潔。（6）質(zhì)量檢查①由質(zhì)檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質(zhì)量不合格品，應(yīng)無條件返工。②對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按有關(guān)條款進行處罰。（五）鋁板安裝鋁板是由加工廠，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲鋁板，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計劃，列出詳細(xì)的鋁板供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。1、安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收鋁板板塊→將鋁板按層次堆放→初安裝→固定→驗收。2、基本操作方法：（1）施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。（2）檢查驗收鋁板板塊：檢查的內(nèi)容有：①規(guī)格數(shù)量是否正確。②各層間是否有錯位鋁板。③鋁板堆放是否安全，可靠。④是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的下班是否有已經(jīng)損壞的鋁板。驗收的內(nèi)容有：①三維誤差是否在控制范圍內(nèi)。②鋁板是否有損壞，該更換的要更換。檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。（3）初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟：①檢查尋找鋁板。②運鋁板。③調(diào)整方向。④將鋁板抬至安裝位。⑤落橫梁位置。（4）對膠縫。（5）鉆孔。（6）上壓塊（臨時固定）。（7）調(diào)整：鋁板初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查